第1篇 _煤矿井下烧焊作业施工安全措施
安全措施:
1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,严禁放在同一矿车内。平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。
4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许安全员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。
7、烧焊工必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。
16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
第2篇 井下烧焊作业审批及安全措施模版
因井下北辅运大巷掘进工作面90b型耙装机多处焊接点开口,需要焊接加固,为确保烧焊过程安全顺利进行,特制定本措施。
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本措施规定执行。
2、进行电气焊的工作场所必须清理干净、整洁、工具摆放整齐。
3、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m,并且乙炔瓶必须有回火装置。
4、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品;各类气瓶距明火10m以上。
5、井下气割时,乙炔带必须检查是否漏气,保证完好。
6、电气焊作业时,作业人员严格按电焊操作规程操作。
7、施工前,必须有通风员检查好施工地点前后20米范围内风流中的瓦斯浓度,要求整个施工过程都在瓦斯浓度不超过0.5%的安全情况下进行,并保证瓦斯浓度不超标,否则停止作业。
8、烧焊地点必须备好灭火器材;水桶2只(装满水)、黄沙1立方、灭火器2只。
9、电焊机必须完好,电源及电焊把线不得有破损,外壳接地必须良好,电气焊做作业人员应穿戴防护用具。
10、施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并由安监员、通风员共同停留监护1小时,确认无任何安全隐患后方可离开现场。
11、作业人员必须认真学习安全措施,杜绝违章作业。
12、操作人员操作时,监护人员必须在现场监护,如发现异状,及时处理。
13、未尽事项按《煤矿安全规程》执行。
第3篇 井下烧焊作业审批及安全措施
因井下北辅运大巷掘进工作面90b型耙装机多处焊接点开口,需要焊接加固,为确保烧焊过程安全顺利进行,特制定本措施。
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本措施规定执行。
2、进行电气焊的工作场所必须清理干净、整洁、工具摆放整齐。
3、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m,并且乙炔瓶必须有回火装置。
4、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品;各类气瓶距明火10m以上。
5、井下气割时,乙炔带必须检查是否漏气,保证完好。
6、电气焊作业时,作业人员严格按电焊操作规程操作。
7、施工前,必须有通风员检查好施工地点前后20米范围内风流中的瓦斯浓度,要求整个施工过程都在瓦斯浓度不超过0.5%的安全情况下进行,并保证瓦斯浓度不超标,否则停止作业。
8、烧焊地点必须备好灭火器材;水桶2只(装满水)、黄沙1立方、灭火器2只。
9、电焊机必须完好,电源及电焊把线不得有破损,外壳接地必须良好,电气焊做作业人员应穿戴防护用具。
10、施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并由安监员、通风员共同停留监护1小时,确认无任何安全隐患后方可离开现场。
11、作业人员必须认真学习安全措施,杜绝违章作业。
12、操作人员操作时,监护人员必须在现场监护,如发现异状,及时处理。
13、未尽事项按《煤矿安全规程》执行。
第4篇 煤矿井下烧焊作业施工安全措施
安全措施:
1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,严禁放在同一矿车内。平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。
4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许安全员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。
7、烧焊工必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。
16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
第5篇 煤矿井下烧焊作业 施工安全措施
安全措施:
1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。
2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,严禁放在同一矿车内。平巷运输时两气瓶要保持10米以上距离。
3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。
4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2 。氧气测压不超过1.5 。
5、气焊所用火源只允许安全员携带,其他人员严禁携带点火物品下井。
6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。
7、烧焊工必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。
8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。
9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。
10、烧焊前,对烧焊地点20米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。
11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。
12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。
13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。
14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。
15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。
16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。
第6篇 _烧焊作业安全措施
由于1310辅助轨道顺槽需要进行烧焊作业。为确保作业安全,特编制本措施:
1、烧焊工必须持证上岗;气割人员必须穿好防护工作服,戴电焊面罩或墨镜,穿烧焊防烫绝缘鞋。
2、气割地点不得有易燃易爆物品,且必须配有2个灭火器,施焊人员应熟练掌握灭火器的使用方法。在人员较多的地方施焊时,必须设有挡光板。
4、登高气割时,必须有人监护,且烧焊点下方焊流溅落范围内不得有人,以免烫伤。
5、气割前必须检查以下内容:氧气瓶外是否有防震胶圈,减压器是否有直流现象,且不得沾有油污,高低压表是否完好;氧气带、乙炔带不得互换使用,漏气时可切断并用专用接头连接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各阀门灵活可靠、没有漏气现象;乙炔表必须装有回火防止器。
6、气割地点必须有良好的通风和良好的照明,且两人轮流操作。
7、气割作业时,氧气瓶、乙炔瓶安全距离必须大于10米,并应固定牢固,乙炔瓶必须站立,且施焊点距氧气(乙炔)瓶的距离必须大于10米,使用时的开关顺序为开启氧气阀门→开启氧气减压器,调至所需压力→开启乙炔阀门→开启乙炔减压器,调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气(乙炔)阀门→关闭氧气(乙炔)阀门→整理现场。
8、用完的氧气(乙炔)空瓶应及时换下,运送到安全地点存放。
9、气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气时,不准用火试;氧气瓶阀上严禁沾油。
10、施工时必须有两人,一人气割、一人监护。
11、气割前,必须由专职瓦检员对作业地点20米范围内进行瓦斯检查工作,若瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊。检查瓦斯应不留死角。
12、烧焊地点烧焊前要洒水降尘,焊接工作结束后,应用水喷洒,并应有专人在施焊地点进行不少于1小时的检查,发现异常立即处理。
13、每班烧焊完毕,灭绝火种,关闭氧气、乙炔。严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。及时将相关设备运至地面,严禁井下存放。
14、在使用电、气焊前,必须向每一位操作人员传达一次本措施,并应有传达记录。
第7篇 井下烧焊作业审批安全措施
因井下北辅运大巷掘进工作面90b型耙装机多处焊接点开口,需要焊接加固,为确保烧焊过程安全顺利进行,特制定本措施。
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本措施规定执行。
2、进行电气焊的工作场所必须清理干净、整洁、工具摆放整齐。
3、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m,并且乙炔瓶必须有回火装置。
4、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品;各类气瓶距明火10m以上。
5、井下气割时,乙炔带必须检查是否漏气,保证完好。
6、电气焊作业时,作业人员严格按电焊操作规程操作。
7、施工前,必须有通风员检查好施工地点前后20米范围内风流中的瓦斯浓度,要求整个施工过程都在瓦斯浓度不超过0.5%的安全情况下进行,并保证瓦斯浓度不超标,否则停止作业。
8、烧焊地点必须备好灭火器材;水桶2只(装满水)、黄沙1立方、灭火器2只。
9、电焊机必须完好,电源及电焊把线不得有破损,外壳接地必须良好,电气焊做作业人员应穿戴防护用具。
10、施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并由安监员、通风员共同停留监护1小时,确认无任何安全隐患后方可离开现场。
11、作业人员必须认真学习安全措施,杜绝违章作业。
12、操作人员操作时,监护人员必须在现场监护,如发现异状,及时处理。
13、未尽事项按《煤矿安全规程》执行。
第8篇 烧焊作业 安全措施
由于1310辅助轨道顺槽需要进行烧焊作业。为确保作业安全,特编制本措施:
1、烧焊工必须持证上岗;气割人员必须穿好防护工作服,戴电焊面罩或墨镜,穿烧焊防烫绝缘鞋。
2、气割地点不得有易燃易爆物品,且必须配有2个灭火器,施焊人员应熟练掌握灭火器的使用方法。在人员较多的地方施焊时,必须设有挡光板。
4、登高气割时,必须有人监护,且烧焊点下方焊流溅落范围内不得有人,以免烫伤。
5、气割前必须检查以下内容:氧气瓶外是否有防震胶圈,减压器是否有直流现象,且不得沾有油污,高低压表是否完好;氧气带、乙炔带不得互换使用,漏气时可切断并用专用接头连接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各阀门灵活可靠、没有漏气现象;乙炔表必须装有回火防止器。
6、气割地点必须有良好的通风和良好的照明,且两人轮流操作。
7、气割作业时,氧气瓶、乙炔瓶安全距离必须大于10米,并应固定牢固,乙炔瓶必须站立,且施焊点距氧气(乙炔)瓶的距离必须大于10米,使用时的开关顺序为开启氧气阀门→开启氧气减压器,调至所需压力→开启乙炔阀门→开启乙炔减压器,调至所需压力→打开焊割炬氧气阀门→打开焊割炬乙炔阀门→点火→焊割→关闭焊割炬氧气(乙炔)阀门→关闭氧气(乙炔)阀门→整理现场。
8、用完的氧气(乙炔)空瓶应及时换下,运送到安全地点存放。
9、气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。检查氧气瓶、乙炔瓶是否漏气时,不准用火试;氧气瓶阀上严禁沾油。
10、施工时必须有两人,一人气割、一人监护。
11、气割前,必须由专职瓦检员对作业地点20米范围内进行瓦斯检查工作,若瓦斯浓度超过0.5%,严禁烧焊。检查瓦斯应不留死角。
12、烧焊地点烧焊前要洒水降尘,焊接工作结束后,应用水喷洒,并应有专人在施焊地点进行不少于1小时的检查,发现异常立即处理。
13、每班烧焊完毕,灭绝火种,关闭氧气、乙炔。严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。及时将相关设备运至地面,严禁井下存放。
14、在使用电、气焊前,必须向每一位操作人员传达一次本措施,并应有传达记录。
28位用户关注