司机安全措施5篇

第1篇 煤矿胶带输送机司机维修工看尾工安全措施

胶带输送机司机、维修工和看尾工安全措施:

(1) 刮板机、输送机安装要平、稳、直,头尾固定可靠,胶带输送机上、下托辊齐全有效,运转正常不得跑偏。

(2) 司机接班后要仔细检查输送机各部,包括各部件是否齐全、连接是否可靠,减速机内油质、油量是否符合规定,操作按扭信号是否灵敏可靠,信号联系方式为一响停、二响正转、三响反转。

(3) 发现信号不清、保护失灵、电机、减速机声音异常、电机温度过高、负荷突然增大、胶带接头损坏等现象要立即停机处理,检修或处理故障把开关手把打到“零”位并闭锁专人看管,以防有人误操作。

(4) 皮带机各部位不得堆有浮煤,所有滚筒及托辊都能正常运转以防皮带超负荷运转。

(5) 严禁用皮带拉人、运物料,严禁机器在运转中检修,有需横跨皮带的地方要设过桥。

(6) 开机后不准任何人在皮带头正前方停留,皮带头处应设护栏。

(7) 掏尾工掏尾时要停机,且使用长柄工具;皮带尾要设尾罩,清理皮带头下方的浮煤时要停机。

(8) 皮带保护:

1) 应尽量避免在短时间内频繁启动运输机,正常情况下,输送机要求空载起动。

2) 必须经常检查液力联轴器和减速器有无漏油现象,定期检查充油量是合达,油质是否合格并及时更换补充。

3) 传动卷筒处如有尖叫,说明胶带打滑,就检查胶带是否张紧,及时调整。

4) 胶带接头应经常检查、发现有受损处,应及时割除重做,重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。

5) 装载点应保证货卸载在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

6) 供游动小车,托辊小车和转载机行走的轨面上,不允许有杂物存在,以免阻碍行走造成事故。

空压机维护使用措施:

(1)空压机司机必须经过考核合格的专职人员、应熟悉空压机说明书并严格按使用说明书的要求进行操作和保养。

(2)维护人员必须熟悉空压机使用说明书和具体结构,按规定检查和维护主机、管道、储气罐、电控系统、起动器和电机,使之处于正常安全状态。

(3)电控箱应定期检查有无损坏,温度和压力控制器是否灵活准确。

(4)每半年检查并清理空压机排气弯管,储气罐及其排气管内部油污和积炭。

(5)每半年检查并重新调定安全阀和气压自动调节系统。

(6)爆破片装置按其使用说明书检查和维护。

(7)电机按其使用说明书进行检查、保养和维修。

(8)启动器按其使用说明书进行检查、保养和维修。

(9)储气罐上的排水栓,每日排放一次油污积液。

(10)根据井下粉尘和煤尘的浓度情况,经常检查并排除滤尘消声器中的煤、粉尘。

第2篇 单轨吊司机操作规程及安全措施试题

一、填空题(每空2分,共40分)

1、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关(应知应会知识)及(安全操作规程),确保安全运行。

2、操作过程中时,司机保持正常(自然姿势),坐在座位上,目视前方,注意观察(轨道)、(道岔)及(轨道联接)情况,严禁将头或身体探出车外。

3、不得擅自离开(工作岗位),严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开(司机室)。司机暂时离开岗位时,不得关闭(油泵电机)和(车灯)。

4、起吊物料前必须检查单轨吊机车上方(锚杆)是否有效,否则,汇报调度及队组,待(处理合格)后方可进行起吊,将机车起吊工作手把推到(起吊工作)位置。

5、起吊物料的高度、宽度不得超过(1.5)米,长度不得超过(6)米,重量不得超过(25)吨。

6、起吊梁上的工作链不起吊物料,在机车运行时,必须将链固定(收回),以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。

7、处理电瓶梁或控制梁处复轨时,使用(两个)5吨的手拉葫芦起吊。使用链条或绳套子穿过(电瓶或控制部)承载梁的两端,将手拉葫芦同时起吊。

8、单轨吊机车在运行前,必须由施工单位安全负责人和司机联系,确保机道内无人后方可进车,正常运行中机车前后(50)米内严禁有人,由机车使用单位专人负责清人并要填写好记录。

二、问答题(每题15分,共60分)

1、概述单轨吊司机一般规定。

答:1)单轨吊司机必须必须经过专门技术培训,经考试合格持有效合格证上岗作业。2)单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规范,确保安全运行。3)杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。

2、概述单轨吊开车送电检查。

答:1)检查各仪表显示,速度检测显示是否灵敏可靠。2)检查电笛、照明、尾灯及操作机构动作执行情况。3)检查各承载梁配套设备液压起吊马达各操作阀的工作情况,空载反复升降几次,查看马达链轮吊钩是否灵活。4)在两驾驶室内操作试验机车运转是否良好,制动闸工作压力是否符合要求,有效制动。否则不准开车。

3、单轨吊司机运输过程中危险因素。

答:1、单轨吊司机上岗不熟悉机车性能易造成事故。2、单轨吊司机上岗作业时精力不集中易造成事故。3、单轨吊机车在起吊物料时,未执行安全操作规程及使用合格的工具,易造成事故。4、处理单轨吊机车复轨、拧轨易造成事故。5、单轨吊在运行过程中造成设备损坏及人员伤亡事故。

4、处理单轨吊拧轨安全措施。

答:1)当机车被限制在拧梁处时,要根据现场实际情况运行机车。2)在平巷段出现拧梁时,根据拧梁的程度将起吊物放下后或直接缓慢开动机车,将机车从拧梁处开出。3)在上山段出现拧梁时,司机必须缓慢开动机车将机车由拧梁处开出。

第3篇 胶轮车司机培训计划及安全措施

为了保证胶轮车司机训练无轨胶轮车期间的训练安全和质量特制定以下措施，要求训练期间所有参加训练的人员必须严格遵守措施并且保持良好精神状态，练车期间不得饮酒。通过培训练习，使项目部学员都能达到熟练操作胶轮车的目的，并且满足我矿生产工作的需要。

以下为生产部对项目部无轨胶轮车拟定的练车计划，总共分项目部分三个阶段练习：

第一阶段：在车上原地训练，主要训练开车前的检查和启动准备工作，以及在车上的手脚配合和熟悉胶轮车的车况。这一训练期间，学员必须认真学习车辆启动前的准备检查工作和熟练掌握胶轮车的各个操作机构的位置及启动、刹车、转弯、加速、慢行的手脚配合操作，这期间由项目部队组分管运输负责人负责训练的安全，由各个队组的老司机具体负责操作技术指导。

启动前的检查工作主要有以下方面：

1、外观检查，查看车身机体、轮胎等有无损坏。

2、检查液压油位、检查机油位、冷却水箱水位、刹车油情况，应保持在规定范围，如果油液位下降明显属于不正常，应检查原因。

3、检查清理排气栅栏，确保栅叶间无赃物、无损坏。

4、检查燃油，必须加满油箱。

5、检查发动机冷却水水位，冷却水加到注水口颈下（加净化水）。

6、检查风扇及驱动皮带的紧张力，管路是否扎紧，是否损坏漏液。

7、检查制动系统，制动系统要保持完好。检查传动轴螺丝松紧是否合适，方向机是否灵活可靠。

8、检查轮胎气压和轮毂螺栓的紧固状况。

在这期间，司机只能在车上原地训练，严禁将车擅自启动开走，要认真练习听从老司机的指挥严格按照操作步骤操作，不准玩手机和相互玩耍打闹并且要爱护车辆不准野蛮操作，未经批准，工业广场练车场地一律禁止动用明火，防止火灾发生。

第二阶段：场地练习阶段，这时期主要在生产部指定的训练场地进行机车的启动、换挡、刹车、倒车、移车、转弯及低速行驶。

以下为主要操作技术的步骤：

一、发动机的启动步骤：

1、打开车辆总电源，将挡位打至空挡，按下启动按钮。

2、按钮按下后持续启动时间不得超过10秒。

3、如果启动失败，需重新按下启动按钮，使机器处于停止状态60秒后重新启动，连续3次启动失败，应寻找原因。

二、车辆的运行及驾驶步骤：

启动发动机正常运转后而且系统处于正常运行方式时，就可以驱动车辆了，车辆运行时，应按以下步骤操作：

1、首先根据将要运行的方向坐在相应的驾驶位置。

2、松动手闸，解除停车制动。

3、把变速杆置于一档位置。

4、缓慢踩下加速踏板，车辆将按照选择的方向运行，当加速后且情况允许时再将低速依次换至高速。

5、运行过程中应密切注意发动机机油压力（0.2mpa—0.4mpa）、液压油箱温度（≤90℃）、水箱温度（75℃—95℃）、废气箱排气温（≤70℃）.如超过规定值应停车检查，必须查明原因，恢复正常后方可使用。

三、车辆的停机步骤：

1、将车辆停放在安全、平坦的地方，不阻碍其他机械。

2、停车前，应在怠速状态下运转2—3分钟，以便各部均匀冷却，待水温降到70℃以下后再停车。

3、拉动停车制动手柄，实现停车制动。

这一阶段在训练期间，学员穿着的衣服衣扣及袖扣要扣紧防止刮蹭。开车期间集中注意力目视前方，注意躲避其他训练人员，要安全练车。学员练车时老司机必须随时指导，新司机不准将车开出规定的工业场地外，不得随意提高行驶的速度，严格按照驾车步骤和要求驾驶并且听从各自老司机的指挥。各队队长负责各队队组的练车安全。如遇到紧急情况或者发生意外事故现场负责人必须向矿值班领导汇报并进行紧急处理。

第三阶段：矿区场地练习阶段：这个阶段由项目部各分管队长指挥，司机按照之前学习的启动检查和操作步骤进行系统训练，期间听从队长指挥并在老司机的指导下按照规定的路线行驶，在行驶过程中注意避让行人及工作车辆。行驶速度不能超过规定速度。未经允许严禁载人和装载货物上路。老司机不得私自改变培训时间、地点。如果发生交通事故必须及时向生产部运输主管领导汇报并进行紧急处理。

第4篇 煤矿胶带输送机司机、维修工和看尾工安全措施

胶带输送机司机、维修工和看尾工安全措施：

（1） 刮板机、输送机安装要平、稳、直，头尾固定可靠，胶带输送机上、下托辊齐全有效，运转正常不得跑偏。

（2） 司机接班后要仔细检查输送机各部，包括各部件是否齐全、连接是否可靠，减速机内油质、油量是否符合规定，操作按扭信号是否灵敏可靠，信号联系方式为一响停、二响正转、三响反转。

（3） 发现信号不清、保护失灵、电机、减速机声音异常、电机温度过高、负荷突然增大、胶带接头损坏等现象要立即停机处理，检修或处理故障把开关手把打到“零”位并闭锁专人看管，以防有人误操作。

（4） 皮带机各部位不得堆有浮煤，所有滚筒及托辊都能正常运转以防皮带超负荷运转。

（5） 严禁用皮带拉人、运物料，严禁机器在运转中检修，有需横跨皮带的地方要设过桥。

（6） 开机后不准任何人在皮带头正前方停留，皮带头处应设护栏。

（7） 掏尾工掏尾时要停机，且使用长柄工具；皮带尾要设尾罩，清理皮带头下方的浮煤时要停机。

（8） 皮带保护：

1） 应尽量避免在短时间内频繁启动运输机，正常情况下，输送机要求空载起动。

2） 必须经常检查液力联轴器和减速器有无漏油现象，定期检查充油量是合达，油质是否合格并及时更换补充。

3） 传动卷筒处如有尖叫，说明胶带打滑，就检查胶带是否张紧，及时调整。

4） 胶带接头应经常检查、发现有受损处，应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂直。

5） 装载点应保证货卸载在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

6） 供游动小车，托辊小车和转载机行走的轨面上，不允许有杂物存在，以免阻碍行走造成事故。

空压机维护使用措施：

（1）空压机司机必须经过考核合格的专职人员、应熟悉空压机说明书并严格按使用说明书的要求进行操作和保养。

（2）维护人员必须熟悉空压机使用说明书和具体结构，按规定检查和维护主机、管道、储气罐、电控系统、起动器和电机，使之处于正常安全状态。

（3）电控箱应定期检查有无损坏，温度和压力控制器是否灵活准确。

（4）每半年检查并清理空压机排气弯管，储气罐及其排气管内部油污和积炭。

（5）每半年检查并重新调定安全阀和气压自动调节系统。

（6）爆破片装置按其使用说明书检查和维护。

（7）电机按其使用说明书进行检查、保养和维修。

（8）启动器按其使用说明书进行检查、保养和维修。

（9）储气罐上的排水栓，每日排放一次油污积液。

（10）根据井下粉尘和煤尘的浓度情况，经常检查并排除滤尘消声器中的煤、粉尘。

第5篇 胶轮车司机培训计划安全措施

为了保证胶轮车司机训练无轨胶轮车期间的训练安全和质量特制定以下措施,要求训练期间所有参加训练的人员必须严格遵守措施并且保持良好精神状态,练车期间不得饮酒。通过培训练习,使项目部学员都能达到熟练操作胶轮车的目的,并且满足我矿生产工作的需要。

以下为生产部对项目部无轨胶轮车拟定的练车计划,总共分项目部分三个阶段练习:

第一阶段:在车上原地训练,主要训练开车前的检查和启动准备工作,以及在车上的手脚配合和熟悉胶轮车的车况。这一训练期间,学员必须认真学习车辆启动前的准备检查工作和熟练掌握胶轮车的各个操作机构的位置及启动、刹车、转弯、加速、慢行的手脚配合操作,这期间由项目部队组分管运输负责人负责训练的安全,由各个队组的老司机具体负责操作技术指导。

启动前的检查工作主要有以下方面:

1、外观检查,查看车身机体、轮胎等有无损坏。

2、检查液压油位、检查机油位、冷却水箱水位、刹车油情况,应保持在规定范围,如果油液位下降明显属于不正常,应检查原因。

3、检查清理排气栅栏,确保栅叶间无赃物、无损坏。

4、检查燃油,必须加满油箱。

5、检查发动机冷却水水位,冷却水加到注水口颈下(加净化水)。

6、检查风扇及驱动皮带的紧张力,管路是否扎紧,是否损坏漏液。

7、检查制动系统,制动系统要保持完好。检查传动轴螺丝松紧是否合适,方向机是否灵活可靠。

8、检查轮胎气压和轮毂螺栓的紧固状况。

在这期间,司机只能在车上原地训练,严禁将车擅自启动开走,要认真练习听从老司机的指挥严格按照操作步骤操作,不准玩手机和相互玩耍打闹并且要爱护车辆不准野蛮操作,未经批准,工业广场练车场地一律禁止动用明火,防止火灾发生。

第二阶段:场地练习阶段,这时期主要在生产部指定的训练场地进行机车的启动、换挡、刹车、倒车、移车、转弯及低速行驶。

以下为主要操作技术的步骤:

一、发动机的启动步骤:

1、打开车辆总电源,将挡位打至空挡,按下启动按钮。

2、按钮按下后持续启动时间不得超过10秒。

3、如果启动失败,需重新按下启动按钮,使机器处于停止状态60秒后重新启动,连续3次启动失败,应寻找原因。

二、车辆的运行及驾驶步骤:

启动发动机正常运转后而且系统处于正常运行方式时,就可以驱动车辆了,车辆运行时,应按以下步骤操作:

1、首先根据将要运行的方向坐在相应的驾驶位置。

2、松动手闸,解除停车制动。

3、把变速杆置于一档位置。

4、缓慢踩下加速踏板,车辆将按照选择的方向运行,当加速后且情况允许时再将低速依次换至高速。

5、运行过程中应密切注意发动机机油压力(0.2mpa—0.4mpa)、液压油箱温度(≤90℃)、水箱温度(75℃—95℃)、废气箱排气温(≤70℃).如超过规定值应停车检查,必须查明原因,恢复正常后方可使用。

三、车辆的停机步骤:

1、将车辆停放在安全、平坦的地方,不阻碍其他机械。

2、停车前,应在怠速状态下运转2—3分钟,以便各部均匀冷却,待水温降到70℃以下后再停车。

3、拉动停车制动手柄,实现停车制动。

这一阶段在训练期间,学员穿着的衣服衣扣及袖扣要扣紧防止刮蹭。开车期间集中注意力目视前方,注意躲避其他训练人员,要安全练车。学员练车时老司机必须随时指导,新司机不准将车开出规定的工业场地外,不得随意提高行驶的速度,严格按照驾车步骤和要求驾驶并且听从各自老司机的指挥。各队队长负责各队队组的练车安全。如遇到紧急情况或者发生意外事故现场负责人必须向矿值班领导汇报并进行紧急处理。

第三阶段:矿区场地练习阶段:这个阶段由项目部各分管队长指挥,司机按照之前学习的启动检查和操作步骤进行系统训练,期间听从队长指挥并在老司机的指导下按照规定的路线行驶,在行驶过程中注意避让行人及工作车辆。行驶速度不能超过规定速度。未经允许严禁载人和装载货物上路。老司机不得私自改变培训时间、地点。如果发生交通事故必须及时向生产部运输主管领导汇报并进行紧急处理。