第1篇 钳工 安全措施
1、 必须执行本工种的操作规程和作业规程,遵守《煤矿安全规程》和各项规章制度。
2、 施工前检查好绞车制动安全可靠,施工过程中要实时检查机械部分和制动系统,保证制动灵敏可靠。
3、 施工人员必须穿戴好各种劳动保护用品,带好安全帽并系好安全帽头带,需要井筒作业或登高作业时必须带好安全带,并将另一端锁在牢固的物体上。
4、 在井筒作业时,使用的工具必须抓稳拿住,传递时人员要配合好,以免坠入井底。卡具卡绳时必须牢固。
5、 压杠必须捆绑牢固。
6、 严格按照施工工艺制作尾绳头。
第2篇 钳工班组电火焊安全措施
一、电焊工、气焊工必须经过身体检查、培训和考试合格,发给操作证以后,方可操作。
二、焊接场地,禁止存放易燃、易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
三、乙炔瓶、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火,乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于15米。
四、电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆皮、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧。
五、雨天不准露天进行焊接,在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。
六、移动电焊机时,必须停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。
七、工作结束,应检查场地,灭绝火种切断电源、气源后方可离开。
第3篇 钳工实习 安全措施
实习是职业学校教育教学工作的重要环节,对于培养学生良好的职业技能具有不可替代的重要作用。但在实习过程中总是存在着安全隐患。所以--实习前,莫忘给学生上一堂安全教育课。
无论是介绍安全知识,还是教授安全防护技巧,短短一堂课的时间都是不够的。那么,这堂课应该怎么上呢我认为,应该以树立学生的安全意识为目标展开。 ○1展示潜在危险带来的不良后果。我们知道,安全事故的发生大多是由于当事人不注意造成的。为什么对于同样的现象,有的人注意到了,而有的人视而不见呢这是因为他们的感官受到该现象的刺激强度和次数不同。在平日里,教师有关安全教育的话可能没有少说,但发生在实习过程中的一些真实案例更容易引起学生的注意。安全教育应从真实的安全事故案例入手,向学生表明:这些危险是可怕的,是不堪承受的,务必远离它们。 ○2介绍常见安全事故及其防护要领。通过前面的心理提醒,学生的注意力集中到危险防护上来。这时,教师就可以从容地向他们介绍实习中可能遇见的安全事故,并详细教授应该掌握的防护要领。不同工种的学生实习条件不同,要根据工种进行专门的讲解。 ○3灌输“谨慎、细致”的安全观念。对没有参加过生产实践的学生来说,“安全第一”、“安全重于泰山”这些口号有些空洞。安全教育的一项重要内容就是要向他们灌输“谨慎、细致”的安全观念。教师应该向学生讲清楚,“谨慎、细致”不是对敢做敢为的限制和阻碍,而是保障生产安全、事业顺利推进的必要条件。 ○4指导学生养成排查安全隐患的习惯。安全观念最终需要落实到行动上,也只有在行动中才能够检验安全观念是否牢固。因此,安全教育的有效方法之一就是让学生自己主动进行安全隐患排查。当排查安全隐患成为学生的习惯,就可以说具有了比较强的安全意识。
总之,为保障在实习教学中人身、设备的安全,以确保生产实习教学的正常进行,既要做好安全意识工作,又要制定相应的安全操作规程。因此制定了钳工实习安全操作规程如下:
1. 学生实习时必须按规定穿戴劳保用品,必须按指定的工作位置进行实习,不准高声喧哗、嘻笑打闹。
2. 实习厂地要保持清洁整齐,养成文明生产实习的习惯。
3. 未经指导老师的许可,每个同学不得擅自动用各种钳工工具及钻床等。
4. 正确掌握或使用各种钳工工具的方法,不得强扭,以防意外事故的发生。
5. 在多人公用钳具时,应相互照应和配合,不得你争我抢,要发扬友好协作、团结友爱的精神。
6. 钳台要安装安全网,錾削时要戴防护眼镜,防止碎屑飞出伤人。
7. 錾子、手锤头部和手锤木柄都不应沾油,以防止滑出伤人。
8. 手锤木柄要安装牢固,如果发现松动和损坏时,要及时更换,以免锤头脱落飞出伤人。
9. 锉、锯、钻等工作产生的切屑及铁渣清除时要用刷子,不得用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼睛,也不得用手去清除铁屑,以防止手上扎入铁刺。
10. 锉刀、手锤等工具放置时不要露出钳台边外,以防止跌落损坏或砸伤脚。
11. 锯割时锯条松紧要适当,防止锯条折断时从锯弓上弹出伤人。工件被锯割下的部分要防止跌落砸在脚上。
12. 刮削时,工件的锐边必须去掉,防止碰伤手部,刮削工件边缘时,不得用力过猛,避免刮刀刮出工件时,连刀带人一起冲出而产生事故。
13. 刮刀用后要妥善安放,不准将刮刀作其它用途。
14. 使用钻床和砂轮机时,要严格遵守有关安全操作规程,禁止用手触摸旋转部件或齿轮。
15. 使用钻床时,严禁带手套,更不准多人操作,你争我抢;操作结束后,及时关闭开关切断电源。
16. 对于薄板的工件钻孔时,要选择好合适的装夹方式,并要拧紧,以防工件松动,旋转伤人,造成伤害事故。
17. 对使用的工具要轻拿轻放,严禁碰撞、摔打或损坏。
18. 在使用工具时发现已损坏或有其它故障时,要停止使用,及时报告指导老师修理或更换。
19. 使用砂轮机时必须戴好防护眼镜,磨削时不能用力过猛。同时实习教师应做好指导工作。
20. 实习学生需运用机床设备时,需由实习教师带领并做好指导示范工作。
21. 对使用的工具要轻拿轻放,严禁碰撞、摔打或损坏。
22. 在使用工具时发现已损坏或有其它故障时,要停止使用,及时报告指导老师修理或更换。
23. 下课前全面清扫实习场所,并整管好自己使用的工具、材料等。切断电源后方可离开实习场所。
2008.12.1
第4篇 钳工班程序化安全措施
一、造型场地
工作内容:流砂机小皮带更换
施工方案:1.停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
2.更换小皮带
3.调整丝杠,试运转
危险因素:1.未停机停电造成误伤害
2.周围环境复杂联互保不明确造成伤害
3.使用手锤打卡子造成砸伤
4.安装皮带指挥不明确造成碰伤。
安全措施:1.停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
2.联互保明确多人作业统一指挥
3.确认周围环境安全方可工作
4.选择合适工机具
5.试运转时与岗位联系好
二、2#-8#皮带
工作内容:2#-8#皮带更换
施工方案:1.准备好皮带的一处接口
2.将皮带倒运至合适安装地点
3. 停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
4.调整丝杠旧皮带摘除
5.倒运使用工机具,电工接线
6.安装新皮带,打磨粘接
7.恢复安全装置
8.调整丝杠试运转(2天后)
9.场地清扫
危险因素:1.劳动保护用品使用不当对身体造成伤害
2.环境复杂易造成伤害
3.扒皮带过程中手锤使用不当造成砸伤
4.倒运过程中防倾倒措施不当造成倾倒危险
5. 未履行好手续,为停机停电造成误伤害
6.多人作业联互保不明确造成伤害
7.上下扶梯易摔伤
8.使用烤灯和砂轮机易造成触电、烫伤、擦伤
9.跨越皮带造成摔伤
安全措施:1.劳保品穿戴齐全,确认环境无危险
2. 停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
3.多人作业协同一致,做好互联保,并有专人指挥
4.上下梯子扶牢把稳,不得从皮带上跨越
5.使用砂轮机严格按照使用说明操作
6.电气设备接电找电工处理
7. 旧皮带倒运过程防止砸伤人
8.试运转时与岗位联系好
三、电炉检修
工作内容:更换钢丝绳、靠背轮、绳轮。炉盖更换或者焊接、更换各种液压缸、液压油管、各种冷却水管、油泵等。
施工方案:1.停机停电挂号检修牌
2.准备好备件(靠背轮、钢丝绳、胶管)
危险因素:
1.高温作业容易中暑,
2.高空作业容易坠落,
3.需要岗位配合,作业环境复杂不清容易造成误操作,
4.更换倾动缸时炉体回落挤压人
5.使用天车吊物时易受伤
6.更换焊接炉盖时积水流到场地易发生放炮
安全措施:
1.工作前穿戴好劳保防护用品。
2.检修前必须停机停电挂号检修牌。
3.登高作业必须随身携带安全带、并且按照规定拴挂。
4.使用天车吊装作业必须佩戴袖标。
5.使用电焊、气焊时持证操作并且注意防火防电
6.更换倾动缸时要用道木及支撑管将炉体支撑牢固,防止炉体回落挤伤人
7.指吊作业持证上岗,严禁使用报废吊索具,严禁两点吊挂
8.更换焊接炉盖时将积水放出至场地外,以防爆炸
9.如需岗位配合必须先知晓岗位、并且在电炉前设置口令或信号传递人员严防误操作。
四、龙门吊检修
工作内容:焊接龙门吊架体、更换龙门吊电葫芦、更换钢丝绳、更换盘绳器 。
施工方案:1.准备好焊线、盘绳器、手拉葫芦、钢丝绳
2.将龙门吊停在合适的位置,
3.停机停电挂好检修牌,收取操作牌
危险因素:1.高空作业容易坠落
2.使用电气焊容易发生触电事故和火灾事故
3.需要司机配合容易造成误操作
4.使用倒链易回链砸人
安全措施:1.工作前穿戴好劳保防护用品。
2.严格落实两牌两票制
3.登高作业必须随生佩戴安全带、并将安全带拴挂在牢固地点。
4.使用倒链检查无回链情况,严禁使用报废吊索具
5.使用电气焊做好防火、防触电措施需要司机配合时必须与司机联系好、让司机必须按照维修人员的指令来动车、严防误操作
五、800kw、1200kw、2000kw 电窑
工作内容:焊接电阻带、维修窑车车轮、维修炉门压紧机构、更换炉门提升机构及钢丝绳
施工方案:1.准备好需要更换的备件(钢丝绳、轴承等)
2.停机停电挂好检修牌
3.配合电工的工作听从电工安排
危险因素:1.使用电焊容易触电,
2.登高容易坠落,
3.使用天车易造成误操作,
安全措施:1.登高作业必须佩戴安全带,并合理栓挂、
2.焊接电阻带听从电工指示、
3.吊运物体选择合适的吊索具、指挥人员佩戴袖标
六、200t、500t压力机
工作内容:更换液压阀、处理漏油
施工方案:1.准备好备件
2.停机停电挂好检修牌
危险因素:1.未停机停电挂检修牌造成无伤害
2.有压作业容易喷油造成伤害
3.使用天车时容易误操作
4.工作环境复杂容易造成伤害
安全措施:1.停机停电挂好检修牌收取操作牌
2.作业前先泄压防止喷溅
3.认真审查环境,使用天车时选择合适的吊索具、信号指挥人员必须配带袖标
七、1------3号碾砂机及皮带
工作内容:碾砂机小伞齿更换,减速机修理,碾砂机轮维修与更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌(小皮带也需停机挂牌)
2、拆卸小伞齿(拆卸减速机、碾轮)
3、更换新的小伞齿(减速机、碾轮轴承)
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、只停碾砂机的电源而未停皮带电源造成误伤害
3、多人作业盲目干活造成误伤害
4、使用电气焊劳保品穿戴不齐全造成误伤害
5、使用倒链,倒链锁不住容易使吊物落下砸人
6、使用报废吊索具造成误伤害
7、工具使用不当造成误伤害
安全措施:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、停机停电时注意将小皮带电源一并关掉并挂检修牌
3、多人作业要有专人指挥,行动要一致
4、特种作业持证上岗,劳保用品穿戴齐全
5、施工前检查工具安全装置齐全,无缺陷隐患
6、选择合适的工机具,严禁使用报废吊索具
7、施工完成后与岗位沟通试车
八、炉前、造型跨碾砂机
工作内容:碾砂机碾轮维修与更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、拆卸碾轮
3、更换新碾轮及轴承
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、现场环境审查不清造成误伤害
3、多人作业盲目干活造成误伤害
4、使用电气焊劳保品穿戴不齐全造成误伤害
5、工具使用不当造成误伤害
6、天车指吊时与司机沟通不好易受伤害
7、使用报废吊索具易使吊物坠落伤人
安全措施: 1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、施工前确认现场环境无危险
3、多人作业要有专人指挥,行动要一致
4、特种作业持证上岗,劳保用品穿戴齐全
5、选择合适的工机具
6、指吊作业持证上岗,与天车司机沟通好,严禁使用报废吊索具
7、施工完成后与岗位沟通试车
九、 精铸水泵房、电炉水泵房、空压机水泵房
工作内容:水泵更换与维修、压力表更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安装维修好或新的水泵
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、联互保不到位行动不一致误伤害
3、工具使用不当造成误伤害
4、地滑易摔倒
安全措施:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、做好联互保,多人作业行动要一致
3、选择合适的工机具
4、注意防滑防摔
十、 焊管道,焊平台、梯子、安全防护档
工作内容:送沙管道、水管道、皮带平台、皮带安全防护踢裆焊接
施工方案:将电焊线扯到施工地点,将管道(带钢焊档)对接好,焊接
危险因素:1、电焊线裸露易触电
2、登高作业易坠落
3、焊接送沙管道未与岗位沟通,容易被喷砂打伤
4、焊接天车下边管道易被天车刮伤
5、焊接皮带平台、防护档易被转动皮带搅伤
6、多人托举、拽管道易受伤
7、使用梯子易摔落
8、焊接时下方有可燃物已引起火灾
安全措施:1、检查电焊线无裸露处,防止触电
2、登高作业随身佩戴安全带,并将安全带栓挂在牢固地点
3、焊接送沙管道时与岗位沟通好,不得送沙,防止沙子打伤
4、焊接天车底下的管道与天车工沟通好,防止天车刮伤
5、焊接皮带平台、梯子、安全栏等将皮带停机后作业
6、将管道托举、拽至高处时多人作业要行动一致,由专人指挥
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠,并有专人看扶
8、动火区备有足够消防器材
十一、 焊流沙槽
工作内容:焊接造型一二三号流沙槽
施工方案:接焊线,将流沙槽对好位置,焊接
危险因素:1、流沙槽晃动量大易倾倒砸人
2、使用倒链拽流沙槽易发生回链造成伤害
3、和岗位沟通不到位,作业时岗位放沙子造成伤害
4、周围环境审视不到位,易被天车吊物刮碰
5、焊接高处时易坠落
6、焊线漏电易触电
安全措施:1、对晃动量大的流沙槽先采取固定措施,防止倾斜砸人
2、使用标准好倒链,确保无回链现象
3、和岗位沟通好,作业时禁止岗位工放流沙
4、仔细审查周围环境,确保环境安全后方可作业
5、高处焊接时系好安全带,并栓挂牢固
6、焊接前检查焊线无裸露
第5篇 钳工安全措施
1、 必须执行本工种的操作规程和作业规程,遵守《煤矿安全规程》和各项规章制度。
2、 施工前检查好绞车制动安全可靠,施工过程中要实时检查机械部分和制动系统,保证制动灵敏可靠。
3、 施工人员必须穿戴好各种劳动保护用品,带好安全帽并系好安全帽头带,需要井筒作业或登高作业时必须带好安全带,并将另一端锁在牢固的物体上。
4、 在井筒作业时,使用的工具必须抓稳拿住,传递时人员要配合好,以免坠入井底。卡具卡绳时必须牢固。
5、 压杠必须捆绑牢固。
6、 严格按照施工工艺制作尾绳头。
第6篇 钳工班组电火焊 安全措施
一、电焊工、气焊工必须经过身体检查、培训和考试合格,发给操作证以后,方可操作。
二、焊接场地,禁止存放易燃、易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
三、乙炔瓶、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火,乙炔瓶与氧气瓶的距离不得小于15米。
四、电焊机绕组绝缘不得有焦化、脆皮、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧。
五、雨天不准露天进行焊接,在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。
六、移动电焊机时,必须停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。
七、工作结束,应检查场地,灭绝火种切断电源、气源后方可离开。
第7篇 模具部钳工组生产安全措施预防
一、钳工组
1、钳工组模具都是钢材,要求穿正规的劳保鞋,防止钢件倒下或掉下砸伤脚。
2、钳工在拆装模具时,所有模板必须最大面放在固定位罝。以防在受到震动时或不小心碰到时模板倒下伤到手
脚(过薄的模板【指厚度少于25mm,且高于150mm 的模板】特别是顶针板最容易倒下切断手指)。
3、钳工在装配模具过程中,前后模合模时,手指不能伸入任何模板间的间隙内,特别是两人操作时,最易在推合模时会习惯性反应不过来压伤手。
4、钳工在两人作业配模动作是,当一人在敲打铁锤,另一人人工推摆铁垫块的动作,此动作相当危险,禁止两人协作,要求摆垫块敲打一人完成。用铁锤敲打时,前方不能有人,铁锤应对墙壁)。
5、钳工在配模过程中不允许一半模具吊在头或身体的上方而人在可能模具掉下的下方作业。正确做法先把吊起的模具先放在平整的桌子或地面上,才可进行下步的操作。
6、钳工在配模作业中会使用到风动和电动打磨机在操作中需戴上防护眼镜防沙子飞溅到眼镜内。
7、钳工及试模员在使用电动或手动行车吊装作业时,吊钩需对准相应模具成垂直状态且一定要确保使用吊环牢固才能启吊,起吊过程中人要在有可能模具会掉下的范围外,起吊后离地面不允许超过地面的40厘米,才能操作行车前后左右的动作。
8、吊模前要检查吊环和模具的牙是否滑丝,首先要试操作性的吊起待稳,后吊起。
9、机台上面的电源箱开启后,要把电源箱盖子关好。磨床人员离开工作岗位即关机台(切糟对好刀的可以除外,但必须锁好机台并挂上“沙轮正转动请匆靠近” 的标示牌。
10、操作现场使用的酒精瓶子上面要打标识(酒精),防止新人把酒精当引用水喝进肚子里。
11、上下班时所有机台要关掉总闸。给机台开关电源时,用手拉闸刀,要用手拿住上面的塑胶柄,不能触摸到下面的铁处,同时车间不管出现电源故障,不能自行去处理,及时叫电工处理,以免触电。
第8篇 钳工班程序化 安全措施
一、造型场地
工作内容:流砂机小皮带更换
施工方案:1.停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
2.更换小皮带
3.调整丝杠,试运转
危险因素:1.未停机停电造成误伤害
2.周围环境复杂联互保不明确造成伤害
3.使用手锤打卡子造成砸伤
4.安装皮带指挥不明确造成碰伤。
安全措施:1.停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
2.联互保明确多人作业统一指挥
3.确认周围环境安全方可工作
4.选择合适工机具
5.试运转时与岗位联系好
二、2#-8#皮带
工作内容:2#-8#皮带更换
施工方案:1.准备好皮带的一处接口
2.将皮带倒运至合适安装地点
3. 停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
4.调整丝杠旧皮带摘除
5.倒运使用工机具,电工接线
6.安装新皮带,打磨粘接
7.恢复安全装置
8.调整丝杠试运转(2天后)
9.场地清扫
危险因素:1.劳动保护用品使用不当对身体造成伤害
2.环境复杂易造成伤害
3.扒皮带过程中手锤使用不当造成砸伤
4.倒运过程中防倾倒措施不当造成倾倒危险
5. 未履行好手续,为停机停电造成误伤害
6.多人作业联互保不明确造成伤害
7.上下扶梯易摔伤
8.使用烤灯和砂轮机易造成触电、烫伤、擦伤
9.跨越皮带造成摔伤
安全措施:1.劳保品穿戴齐全,确认环境无危险
2. 停机停电,收取操作牌,挂好检修牌
3.多人作业协同一致,做好互联保,并有专人指挥
4.上下梯子扶牢把稳,不得从皮带上跨越
5.使用砂轮机严格按照使用说明操作
6.电气设备接电找电工处理
7. 旧皮带倒运过程防止砸伤人
8.试运转时与岗位联系好
三、电炉检修
工作内容:更换钢丝绳、靠背轮、绳轮。炉盖更换或者焊接、更换各种液压缸、液压油管、各种冷却水管、油泵等。
施工方案:1.停机停电挂号检修牌
2.准备好备件(靠背轮、钢丝绳、胶管)
危险因素:
1.高温作业容易中暑,
2.高空作业容易坠落,
3.需要岗位配合,作业环境复杂不清容易造成误操作,
4.更换倾动缸时炉体回落挤压人
5.使用天车吊物时易受伤
6.更换焊接炉盖时积水流到场地易发生放炮
安全措施:
1.工作前穿戴好劳保防护用品。
2.检修前必须停机停电挂号检修牌。
3.登高作业必须随身携带安全带、并且按照规定拴挂。
4.使用天车吊装作业必须佩戴袖标。
5.使用电焊、气焊时持证操作并且注意防火防电
6.更换倾动缸时要用道木及支撑管将炉体支撑牢固,防止炉体回落挤伤人
7.指吊作业持证上岗,严禁使用报废吊索具,严禁两点吊挂
8.更换焊接炉盖时将积水放出至场地外,以防爆炸
9.如需岗位配合必须先知晓岗位、并且在电炉前设置口令或信号传递人员严防误操作。
四、龙门吊检修
工作内容:焊接龙门吊架体、更换龙门吊电葫芦、更换钢丝绳、更换盘绳器 。
施工方案:1.准备好焊线、盘绳器、手拉葫芦、钢丝绳
2.将龙门吊停在合适的位置,
3.停机停电挂好检修牌,收取操作牌
危险因素:1.高空作业容易坠落
2.使用电气焊容易发生触电事故和火灾事故
3.需要司机配合容易造成误操作
4.使用倒链易回链砸人
安全措施:1.工作前穿戴好劳保防护用品。
2.严格落实两牌两票制
3.登高作业必须随生佩戴安全带、并将安全带拴挂在牢固地点。
4.使用倒链检查无回链情况,严禁使用报废吊索具
5.使用电气焊做好防火、防触电措施需要司机配合时必须与司机联系好、让司机必须按照维修人员的指令来动车、严防误操作
五、800kw、1200kw、2000kw 电窑
工作内容:焊接电阻带、维修窑车车轮、维修炉门压紧机构、更换炉门提升机构及钢丝绳
施工方案:1.准备好需要更换的备件(钢丝绳、轴承等)
2.停机停电挂好检修牌
3.配合电工的工作听从电工安排
危险因素:1.使用电焊容易触电,
2.登高容易坠落,
3.使用天车易造成误操作,
安全措施:1.登高作业必须佩戴安全带,并合理栓挂、
2.焊接电阻带听从电工指示、
3.吊运物体选择合适的吊索具、指挥人员佩戴袖标
六、200t、500t压力机
工作内容:更换液压阀、处理漏油
施工方案:1.准备好备件
2.停机停电挂好检修牌
危险因素:1.未停机停电挂检修牌造成无伤害
2.有压作业容易喷油造成伤害
3.使用天车时容易误操作
4.工作环境复杂容易造成伤害
安全措施:1.停机停电挂好检修牌收取操作牌
2.作业前先泄压防止喷溅
3.认真审查环境,使用天车时选择合适的吊索具、信号指挥人员必须配带袖标
七、1------3号碾砂机及皮带
工作内容:碾砂机小伞齿更换,减速机修理,碾砂机轮维修与更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌(小皮带也需停机挂牌)
2、拆卸小伞齿(拆卸减速机、碾轮)
3、更换新的小伞齿(减速机、碾轮轴承)
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、只停碾砂机的电源而未停皮带电源造成误伤害
3、多人作业盲目干活造成误伤害
4、使用电气焊劳保品穿戴不齐全造成误伤害
5、使用倒链,倒链锁不住容易使吊物落下砸人
6、使用报废吊索具造成误伤害
7、工具使用不当造成误伤害
安全措施:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、停机停电时注意将小皮带电源一并关掉并挂检修牌
3、多人作业要有专人指挥,行动要一致
4、特种作业持证上岗,劳保用品穿戴齐全
5、施工前检查工具安全装置齐全,无缺陷隐患
6、选择合适的工机具,严禁使用报废吊索具
7、施工完成后与岗位沟通试车
八、炉前、造型跨碾砂机
工作内容:碾砂机碾轮维修与更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、拆卸碾轮
3、更换新碾轮及轴承
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、现场环境审查不清造成误伤害
3、多人作业盲目干活造成误伤害
4、使用电气焊劳保品穿戴不齐全造成误伤害
5、工具使用不当造成误伤害
6、天车指吊时与司机沟通不好易受伤害
7、使用报废吊索具易使吊物坠落伤人
安全措施: 1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、施工前确认现场环境无危险
3、多人作业要有专人指挥,行动要一致
4、特种作业持证上岗,劳保用品穿戴齐全
5、选择合适的工机具
6、指吊作业持证上岗,与天车司机沟通好,严禁使用报废吊索具
7、施工完成后与岗位沟通试车
九、精铸水泵房、电炉水泵房、空压机水泵房
工作内容:水泵更换与维修、压力表更换
施工方案:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安装维修好或新的水泵
危险因素:1、未停机停电挂好检修牌造成误伤害
2、联互保不到位行动不一致误伤害
3、工具使用不当造成误伤害
4、地滑易摔倒
安全措施:1、停机停电挂好检修牌收取操作牌
2、做好联互保,多人作业行动要一致
3、选择合适的工机具
4、注意防滑防摔
十、焊管道,焊平台、梯子、安全防护档
工作内容:送沙管道、水管道、皮带平台、皮带安全防护踢裆焊接
施工方案:将电焊线扯到施工地点,将管道(带钢焊档)对接好,焊接
危险因素:1、电焊线裸露易触电
2、登高作业易坠落
3、焊接送沙管道未与岗位沟通,容易被喷砂打伤
4、焊接天车下边管道易被天车刮伤
5、焊接皮带平台、防护档易被转动皮带搅伤
6、多人托举、拽管道易受伤
7、使用梯子易摔落
8、焊接时下方有可燃物已引起火灾
安全措施:1、检查电焊线无裸露处,防止触电
2、登高作业随身佩戴安全带,并将安全带栓挂在牢固地点
3、焊接送沙管道时与岗位沟通好,不得送沙,防止沙子打伤
4、焊接天车底下的管道与天车工沟通好,防止天车刮伤
5、焊接皮带平台、梯子、安全栏等将皮带停机后作业
6、将管道托举、拽至高处时多人作业要行动一致,由专人指挥
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠,并有专人看扶
8、动火区备有足够消防器材
十一、焊流沙槽
工作内容:焊接造型一二三号流沙槽
施工方案:接焊线,将流沙槽对好位置,焊接
危险因素:1、流沙槽晃动量大易倾倒砸人
2、使用倒链拽流沙槽易发生回链造成伤害
3、和岗位沟通不到位,作业时岗位放沙子造成伤害
4、周围环境审视不到位,易被天车吊物刮碰
5、焊接高处时易坠落
6、焊线漏电易触电
安全措施:1、对晃动量大的流沙槽先采取固定措施,防止倾斜砸人
2、使用标准好倒链,确保无回链现象
3、和岗位沟通好,作业时禁止岗位工放流沙
4、仔细审查周围环境,确保环境安全后方可作业
5、高处焊接时系好安全带,并栓挂牢固
6、焊接前检查焊线无裸露
第9篇 钳工实习安全措施
实习是职业学校教育教学工作的重要环节,对于培养学生良好的职业技能具有不可替代的重要作用。但在实习过程中总是存在着安全隐患。所以--实习前,莫忘给学生上一堂安全教育课。
无论是介绍安全知识,还是教授安全防护技巧,短短一堂课的时间都是不够的。那么,这堂课应该怎么上呢?我认为,应该以树立学生的安全意识为目标展开。 ○1展示潜在危险带来的不良后果。我们知道,安全事故的发生大多是由于当事人不注意造成的。为什么对于同样的现象,有的人注意到了,而有的人视而不见呢?这是因为他们的感官受到该现象的刺激强度和次数不同。在平日里,教师有关安全教育的话可能没有少说,但发生在实习过程中的一些真实案例更容易引起学生的注意。安全教育应从真实的安全事故案例入手,向学生表明:这些危险是可怕的,是不堪承受的,务必远离它们。 ○2介绍常见安全事故及其防护要领。通过前面的心理提醒,学生的注意力集中到危险防护上来。这时,教师就可以从容地向他们介绍实习中可能遇见的安全事故,并详细教授应该掌握的防护要领。不同工种的学生实习条件不同,要根据工种进行专门的讲解。 ○3灌输“谨慎、细致”的安全观念。对没有参加过生产实践的学生来说,“安全第一”、“安全重于泰山”这些口号有些空洞。安全教育的一项重要内容就是要向他们灌输“谨慎、细致”的安全观念。教师应该向学生讲清楚,“谨慎、细致”不是对敢做敢为的限制和阻碍,而是保障生产安全、事业顺利推进的必要条件。 ○4指导学生养成排查安全隐患的习惯。安全观念最终需要落实到行动上,也只有在行动中才能够检验安全观念是否牢固。因此,安全教育的有效方法之一就是让学生自己主动进行安全隐患排查。当排查安全隐患成为学生的习惯,就可以说具有了比较强的安全意识。
总之,为保障在实习教学中人身、设备的安全,以确保生产实习教学的正常进行,既要做好安全意识工作,又要制定相应的安全操作规程。因此制定了钳工实习安全操作规程如下:
1. 学生实习时必须按规定穿戴劳保用品,必须按指定的工作位置进行实习,不准高声喧哗、嘻笑打闹。
2. 实习厂地要保持清洁整齐,养成文明生产实习的习惯。
3. 未经指导老师的许可,每个同学不得擅自动用各种钳工工具及钻床等。
4. 正确掌握或使用各种钳工工具的方法,不得强扭,以防意外事故的发生。
5. 在多人公用钳具时,应相互照应和配合,不得你争我抢,要发扬友好协作、团结友爱的精神。
6. 钳台要安装安全网,錾削时要戴防护眼镜,防止碎屑飞出伤人。
7. 錾子、手锤头部和手锤木柄都不应沾油,以防止滑出伤人。
8. 手锤木柄要安装牢固,如果发现松动和损坏时,要及时更换,以免锤头脱落飞出伤人。
9. 锉、锯、钻等工作产生的切屑及铁渣清除时要用刷子,不得用嘴吹铁屑,防止铁屑飞进眼睛,也不得用手去清除铁屑,以防止手上扎入铁刺。
10. 锉刀、手锤等工具放置时不要露出钳台边外,以防止跌落损坏或砸伤脚。
11. 锯割时锯条松紧要适当,防止锯条折断时从锯弓上弹出伤人。工件被锯割下的部分要防止跌落砸在脚上。
12. 刮削时,工件的锐边必须去掉,防止碰伤手部,刮削工件边缘时,不得用力过猛,避免刮刀刮出工件时,连刀带人一起冲出而产生事故。
13. 刮刀用后要妥善安放,不准将刮刀作其它用途。
14. 使用钻床和砂轮机时,要严格遵守有关安全操作规程,禁止用手触摸旋转部件或齿轮。
15. 使用钻床时,严禁带手套,更不准多人操作,你争我抢;操作结束后,及时关闭开关切断电源。
16. 对于薄板的工件钻孔时,要选择好合适的装夹方式,并要拧紧,以防工件松动,旋转伤人,造成伤害事故。
17. 对使用的工具要轻拿轻放,严禁碰撞、摔打或损坏。
18. 在使用工具时发现已损坏或有其它故障时,要停止使用,及时报告指导老师修理或更换。
19. 使用砂轮机时必须戴好防护眼镜,磨削时不能用力过猛。同时实习教师应做好指导工作。
20. 实习学生需运用机床设备时,需由实习教师带领并做好指导示范工作。
21. 对使用的工具要轻拿轻放,严禁碰撞、摔打或损坏。
22. 在使用工具时发现已损坏或有其它故障时,要停止使用,及时报告指导老师修理或更换。
23. 下课前全面清扫实习场所,并整管好自己使用的工具、材料等。切断电源后方可离开实习场所。
2008.12.1
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