第1篇 井壁注浆施工技术 安全措施
一.工程概况
该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下,并随冻结段解冻,井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好,实际揭露时基本无水,冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多,根据施工时实际揭露的水文地质情况推测,该段出水点水源在冻结段的大壁座段;箕斗装载硐室及其相关井筒施工时,局部见渗水点(井筒-706m处北侧),目前,冻结段已大部分解冻,井筒涌水量达到30m3/h 左右,已具备井壁注浆条件。
根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求,也为便于井底贯通巷道施工,决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。
为了确保注浆安全顺利进行,特编制本措施。
二.注浆方案
整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行,对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。
三.设备选型
基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆,因注浆压力和注浆量较小,采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵,即可满足注浆要求;冻结段深度较大,且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板,贯通性较好,注浆压力和注浆量均较大,故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵(ztgz-60/210型)进行壁间注浆。
四.注浆孔的布置与施工及注浆参数
1、基岩段注浆孔的布置:
基岩段注浆采用壁后注浆的方式,根据井壁淋水的位置,主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔,采用“顶水对点”布孔注浆的方式;涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水,然后再对点造孔注浆;对砼井壁接茬漏水,采用挖补接茬布孔注浆方式;
注浆孔每个水平布置不少于6个,孔深2.5m,以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜;采取单液水泥浆充填,双液封堵的方式进行,达到堵水和加固井壁的目的。
2、冻结段注浆孔的布置:
该段为主要注浆充填目的段,冻结段底部大壁座段(从-274m以下)同基岩段,按壁后注浆法布孔注浆;表土段(-274m以上)井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处,每层均布4根注浆管)自下而上进行注浆;夹层注浆如果上部有渗漏浆情况,采取间歇注浆或者加大浓度。
3、注浆参数
⑴工作压力:达到该处静水压力的1.2倍,3.0mpa。
⑵注浆终压:达到该处静水压力的2倍,5.0mpa。
⑶浆液配比:
单液浆配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;
双浆液配比:c:s1为1:0.3~1:0.6,水玻璃浓度为36~40be。
⑷注浆量:以实际注入量为准。
五.注浆站布置
1、 壁后注浆设备的布置:井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上,打眼施工等工序在中层盘上进行,注浆工作在下层盘进行,下吊盘实行全封闭状态;采用风动和人工搅拌水泥浆,要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。
2、 壁间注浆设备的布置:风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上,打眼工作同上,注浆泵及浆液池等布置在地面,通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆,设备布置如附图所示。
3、 布置原则:
① 在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。
② 储浆桶安设在泵缸入口附近,距入口越近越好。
③ 吸浆管包沙网,以防堵塞,各接头连接严密,防止漏浆。
④ 各种设备不要占用吊桶提升位置,保证吊桶正常提升。
详见注浆系统布置图。
六.注浆材料
采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液(36~40be)。
七.注浆施工
㈠.准备工作
⑴. 摸清出水点、渗水部位及水源情况;
⑵. 备好施工材料(水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等)和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等,并加工好非标准件(注浆管、混合器、浆液桶等);
⑶. 编制施工措施,施工队伍培训;
⑷. 注浆前,施工用所有模板撑开,将2#模板绳随吊盘提起,为注浆后下排水大泵电缆作准备;拆除两台抓岩机;并在井筒及连接处(马头门)经甲方、监理验收合格后进行。
⑸. 注浆前,要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况,发现异常,及时向项目部及甲方、监理汇报。
⑹. 随凿井吊盘向上起,拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件;北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口,同时修补或更换该路风筒以上部分,以确保下部工程施工安全。
㈡.注浆施工
⑴. 压水试验
连接好注浆管路后,开泵并运转正常后,打开进浆阀、关闭回浆阀,达到注浆压力,观察注浆系统有无漏水现象。
⑵. 注浆作业
预埋注浆管的孔,要上好阀门,安上混合器,并连输浆管路系统,要关闭进浆阀门、打开泄阀门,开泵用清水冲洗管路,一切正常后,打开进浆阀,关闭泄浆阀,向孔内压清水15分钟,然后停机,测定注浆孔静水的压力,压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。
注浆时,原则上用单液水泥浆注浆,达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时,如跑浆,则直接注双液浆;冻结段先注单液水泥浆,后用双液浆封孔。
注浆时,要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果,及时调整注浆参数。
八.注浆结束标准
基岩段针对出水点以注浆堵水为原则,先单液、后双液,达到无明显出水点的目的;
冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量,经检查所注范围无漏水现象,并且以上段预埋注浆管出浆为原则,再注双液浆后,即可关闭孔口阀门结束注浆,夹层注浆充填密实为目的。
九.安全注意事项
1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。
2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。
3、每孔注浆完毕后,必须用树脂药卷封闭严实。
4、注浆时,注浆人员要随时观察井壁情况,以及有无漏浆现象,发现异常及时采取措施进行处理。
5、若井壁漏浆严重,可以调节浆液浓度和凝固时间,并采用间歇式点注方法进行注浆。
6、注浆时,开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好,以免出现高压伤人事故。
7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上,发现压力表失灵及时更换。
8、注浆人员要尽量远离注浆孔,开阀人员要站在混合器两侧,以免注浆管及阀门伤人。
9、信号工必须切实负责,吊桶上、下时,必须提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶压人或落在注浆设备上。
10、 每次动吊盘后,必须通知绞车房重新作记号。
11、 本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。
12、 未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。
十.人员组织﹙见附表﹚
十一.工期争取10天结束
主要注浆材料及设备表
序号
名称
规格
单位
数量
1
水泥
p.o 42.5级
t
60
2
水玻璃
模数2.8~3.2
t
40
3
树脂药卷
箱
10
4
高压球阀
φ25mm
个
20
5
压力表
y100×10mpa
只
10
6
高压胶管
φ25mm
m
30
7
混合器
套
6
8
棉纱
kg
10
9
雨衣
套
40
10
防护眼镜
副
30
11
胶质手套
副
30
12
防护口罩
副
30
13
后木板
m2
4
14
注浆机
qzb-50/60型
ztgz-60/210型
台
各1
15
风动搅拌器
台
2
16
浆液桶
个
3
17
吸液管
m
30
18
kb-80开关
台
2
19
按钮开关
双向
个
4
20
o型密封圈
个
5
21
v型密封圈
个
30
22
梅花扳手
10件
套
1
23
活口扳手
15#、12#、10#
把
各2
24
管钳
把
2
25
螺丝刀
12#、10#、8#
把
各2
26
麻丝
kg
10
劳 动 组 织 表
工种
序号
岗位工
人数
备注
地
面
小
班
1
信号工
2
2
把钩工
2
3
电工
1
4
机修工
2
5
风动搅拌工
2
6
地面记录员
1
7
班长
1
小计
11
合计
33
井
下
小
班
1
信号工
2
2
把钩工
2
3
电工
1
4
机修工
1
5
风动搅拌工
2
6
注浆人员
2
7
打眼人员
2
8
班长
2
9
技术员
1
10
值班队长
1
小计
16
合计
48
总计
81
说明:采用三八制作业
注浆工艺流程图
第2篇 井壁注浆施工技术安全措施模版
一.工程概况
该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下,并随冻结段解冻,井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好,实际揭露时基本无水,冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多,根据施工时实际揭露的水文地质情况推测,该段出水点水源在冻结段的大壁座段;箕斗装载硐室及其相关井筒施工时,局部见渗水点(井筒-706m处北侧),目前,冻结段已大部分解冻,井筒涌水量达到30m3/h 左右,已具备井壁注浆条件。
根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求,也为便于井底贯通巷道施工,决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。
为了确保注浆安全顺利进行,特编制本措施。
二.注浆方案
整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行,对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。
三.设备选型
基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆,因注浆压力和注浆量较小,采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵,即可满足注浆要求;冻结段深度较大,且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板,贯通性较好,注浆压力和注浆量均较大,故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵(ztgz-60/210型)进行壁间注浆。
四.注浆孔的布置与施工及注浆参数
1、基岩段注浆孔的布置:
基岩段注浆采用壁后注浆的方式,根据井壁淋水的位置,主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔,采用“顶水对点”布孔注浆的方式;涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水,然后再对点造孔注浆;对砼井壁接茬漏水,采用挖补接茬布孔注浆方式;
注浆孔每个水平布置不少于6个,孔深2.5m,以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜;采取单液水泥浆充填,双液封堵的方式进行,达到堵水和加固井壁的目的。
2、冻结段注浆孔的布置:
该段为主要注浆充填目的段,冻结段底部大壁座段(从-274m以下)同基岩段,按壁后注浆法布孔注浆;表土段(-274m以上)井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处,每层均布4根注浆管)自下而上进行注浆;夹层注浆如果上部有渗漏浆情况,采取间歇注浆或者加大浓度。
3、注浆参数
⑴工作压力:达到该处静水压力的1.2倍,3.0mpa。
⑵注浆终压:达到该处静水压力的2倍,5.0mpa。
⑶浆液配比:
单液浆配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;
双浆液配比:c:s1为1:0.3~1:0.6,水玻璃浓度为36~40be。
⑷注浆量:以实际注入量为准。
五.注浆站布置
1、壁后注浆设备的布置:井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上,打眼施工等工序在中层盘上进行,注浆工作在下层盘进行,下吊盘实行全封闭状态;采用风动和人工搅拌水泥浆,要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。
2、壁间注浆设备的布置:风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上,打眼工作同上,注浆泵及浆液池等布置在地面,通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆,设备布置如附图所示。
3、布置原则:
①在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。
②储浆桶安设在泵缸入口附近,距入口越近越好。
③吸浆管包沙网,以防堵塞,各接头连接严密,防止漏浆。
④各种设备不要占用吊桶提升位置,保证吊桶正常提升。
详见注浆系统布置图。
六.注浆材料
采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液(36~40be)。
七.注浆施工
㈠.准备工作
⑴.摸清出水点、渗水部位及水源情况;
⑵.备好施工材料(水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等)和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等,并加工好非标准件(注浆管、混合器、浆液桶等);
⑶.编制施工措施,施工队伍培训;
⑷.注浆前,施工用所有模板撑开,将2#模板绳随吊盘提起,为注浆后下排水大泵电缆作准备;拆除两台抓岩机;并在井筒及连接处(马头门)经甲方、监理验收合格后进行。
⑸.注浆前,要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况,发现异常,及时向项目部及甲方、监理汇报。
⑹.随凿井吊盘向上起,拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件;北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口,同时修补或更换该路风筒以上部分,以确保下部工程施工安全。
㈡.注浆施工
⑴.压水试验
连接好注浆管路后,开泵并运转正常后,打开进浆阀、关闭回浆阀,达到注浆压力,观察注浆系统有无漏水现象。
⑵.注浆作业
预埋注浆管的孔,要上好阀门,安上混合器,并连输浆管路系统,要关闭进浆阀门、打开泄阀门,开泵用清水冲洗管路,一切正常后,打开进浆阀,关闭泄浆阀,向孔内压清水15分钟,然后停机,测定注浆孔静水的压力,压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。
注浆时,原则上用单液水泥浆注浆,达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时,如跑浆,则直接注双液浆;冻结段先注单液水泥浆,后用双液浆封孔。
注浆时,要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果,及时调整注浆参数。
八.注浆结束标准
基岩段针对出水点以注浆堵水为原则,先单液、后双液,达到无明显出水点的目的;
冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量,经检查所注范围无漏水现象,并且以上段预埋注浆管出浆为原则,再注双液浆后,即可关闭孔口阀门结束注浆,夹层注浆充填密实为目的。
九.安全注意事项
1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。
2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。
3、每孔注浆完毕后,必须用树脂药卷封闭严实。
4、注浆时,注浆人员要随时观察井壁情况,以及有无漏浆现象,发现异常及时采取措施进行处理。
5、若井壁漏浆严重,可以调节浆液浓度和凝固时间,并采用间歇式点注方法进行注浆。
6、注浆时,开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好,以免出现高压伤人事故。
7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上,发现压力表失灵及时更换。
8、注浆人员要尽量远离注浆孔,开阀人员要站在混合器两侧,以免注浆管及阀门伤人。
9、信号工必须切实负责,吊桶上、下时,必须提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶压人或落在注浆设备上。
10、每次动吊盘后,必须通知绞车房重新作记号。
11、本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。
12、未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。
十.人员组织﹙见附表﹚
十一.工期争取10天结束
主要注浆材料及设备表
序号
名称
规格
单位
数量
1
水泥
p.o 42.5级
t
60
2
水玻璃
模数2.8~3.2
t
40
3
树脂药卷
箱
10
4
高压球阀
φ25mm
个
20
5
压力表
y100×10mpa
只
10
6
高压胶管
φ25mm
m
30
7
混合器
套
6
8
棉纱
kg
10
9
雨衣
套
40
10
防护眼镜
副
30
11
胶质手套
副
30
12
防护口罩
副
30
13
后木板
m2
4
14
注浆机
qzb-50/60型
ztgz-60/210型
台
各1
15
风动搅拌器
台
2
16
浆液桶
个
3
17
吸液管
m
30
18
kb-80开关
台
2
19
按钮开关
双向
个
4
20
o型密封圈
个
5
21
v型密封圈
个
30
22
梅花扳手
10件
套
1
23
活口扳手
15#、12#、10#
把
各2
24
管钳
把
2
25
螺丝刀
12#、10#、8#
把
各2
26
麻丝
kg
10
劳 动 组 织 表
工种
序号
岗位工
人数
备注
地
面
小
班
1
信号工
2
2
把钩工
2
3
电工
1
4
机修工
2
5
风动搅拌工
2
6
地面记录员
1
7
班长
1
小计
11
合计
33
井
下
小
班
1
信号工
2
2
把钩工
2
3
电工
1
4
机修工
1
5
风动搅拌工
2
6
注浆人员
2
7
打眼人员
2
8
班长
2
9
技术员
1
10
值班队长
1
小计
16
合计
48
总计
81
说明:采用三八制作业
注浆工艺流程图
第3篇 井壁注浆施工技术安全措施
一.工程概况
该井筒主要出水点在冻结段底部的大壁座段上下,并随冻结段解冻,井筒涌水量日益增加。井筒基岩段采用地面预注浆施工效果较好,实际揭露时基本无水,冻结段以下的20m范围内的基岩段井壁接茬出水点较多,根据施工时实际揭露的水文地质情况推测,该段出水点水源在冻结段的大壁座段;箕斗装载硐室及其相关井筒施工时,局部见渗水点(井筒-706m处北侧),目前,冻结段已大部分解冻,井筒涌水量达到30m3/h 左右,已具备井壁注浆条件。
根据施工合同及甲方和监理及验收规范要求,也为便于井底贯通巷道施工,决定对主井井筒进行基岩段壁后及冻结段壁内注浆堵水。
为了确保注浆安全顺利进行,特编制本措施。
二.注浆方案
整个注浆过程利用凿井吊盘采取由下而上分段注浆方式进行,对井筒基岩段出水点和冻结段壁座及内、外壁壁间进行注浆。
三.设备选型
基岩段及冻结段底部大壁座段壁后注浆,因注浆压力和注浆量较小,采用镇江煤矿设备厂生产的qzb-50/60型气动注浆泵,即可满足注浆要求;冻结段深度较大,且内外壁间施工时铺设单层聚乙烯塑料板,贯通性较好,注浆压力和注浆量均较大,故该段井壁采用葫芦岛市注浆泵厂生产的专用注浆泵(ztgz-60/210型)进行壁间注浆。
四.注浆孔的布置与施工及注浆参数
1、基岩段注浆孔的布置:
基岩段注浆采用壁后注浆的方式,根据井壁淋水的位置,主要在漏出水点或渗漏部位直接造孔,采用“顶水对点”布孔注浆的方式;涌水较大时亦可先在附近打斜孔导水,然后再对点造孔注浆;对砼井壁接茬漏水,采用挖补接茬布孔注浆方式;
注浆孔每个水平布置不少于6个,孔深2.5m,以穿透井壁进入围岩0.5~1.0m为宜;采取单液水泥浆充填,双液封堵的方式进行,达到堵水和加固井壁的目的。
2、冻结段注浆孔的布置:
该段为主要注浆充填目的段,冻结段底部大壁座段(从-274m以下)同基岩段,按壁后注浆法布孔注浆;表土段(-274m以上)井筒采用壁内注浆的方式进行布孔注浆。利用冻结段内壁施工时预埋的注浆管(-274m、-134.4m、-68.8m、+21.5m水平处,每层均布4根注浆管)自下而上进行注浆;夹层注浆如果上部有渗漏浆情况,采取间歇注浆或者加大浓度。
3、注浆参数
⑴工作压力:达到该处静水压力的1.2倍,3.0mpa。
⑵注浆终压:达到该处静水压力的2倍,5.0mpa。
⑶浆液配比:
单液浆配比:水灰比:1:1~0.8-0.6:1;
双浆液配比:c:s1为1:0.3~1:0.6,水玻璃浓度为36~40be。
⑷注浆量:以实际注入量为准。
五.注浆站布置
1、壁后注浆设备的布置:井筒内布置压风管、供水管、通讯信号照明电缆、两路风筒及三层吊盘。风钻、注浆管路、注浆泵及浆液桶等机具布置在吊盘上,打眼施工等工序在中层盘上进行,注浆工作在下层盘进行,下吊盘实行全封闭状态;采用风动和人工搅拌水泥浆,要确保注浆连续进行。机具布置如附图所示。
2、壁间注浆设备的布置:风钻、注浆管路等机具布置在吊盘上,打眼工作同上,注浆泵及浆液池等布置在地面,通过井壁固定的注浆管路对冻结段壁间进行注浆,设备布置如附图所示。
3、布置原则:
①在保持吊盘平衡条件下注浆设备布置在下吊盘适当位置。
②储浆桶安设在泵缸入口附近,距入口越近越好。
③吸浆管包沙网,以防堵塞,各接头连接严密,防止漏浆。
④各种设备不要占用吊桶提升位置,保证吊桶正常提升。
详见注浆系统布置图。
六.注浆材料
采用p.o 42.5级新鲜水泥和水玻璃溶液(36~40be)。
七.注浆施工
㈠.准备工作
⑴.摸清出水点、渗水部位及水源情况;
⑵.备好施工材料(水泥、水玻璃、棉纱、麻丝等)和注浆泵、输浆管路、注浆管、大锤、牙钳等,并加工好非标准件(注浆管、混合器、浆液桶等);
⑶.编制施工措施,施工队伍培训;
⑷.注浆前,施工用所有模板撑开,将2#模板绳随吊盘提起,为注浆后下排水大泵电缆作准备;拆除两台抓岩机;并在井筒及连接处(马头门)经甲方、监理验收合格后进行。
⑸.注浆前,要随时观察井筒出水点及涌水量变化情况,发现异常,及时向项目部及甲方、监理汇报。
⑹.随凿井吊盘向上起,拆除井筒南侧的辅助风筒及其固定件;北侧主风筒下部拆除90m至装载硐室上口,同时修补或更换该路风筒以上部分,以确保下部工程施工安全。
㈡.注浆施工
⑴.压水试验
连接好注浆管路后,开泵并运转正常后,打开进浆阀、关闭回浆阀,达到注浆压力,观察注浆系统有无漏水现象。
⑵.注浆作业
预埋注浆管的孔,要上好阀门,安上混合器,并连输浆管路系统,要关闭进浆阀门、打开泄阀门,开泵用清水冲洗管路,一切正常后,打开进浆阀,关闭泄浆阀,向孔内压清水15分钟,然后停机,测定注浆孔静水的压力,压水试验压力要达到注浆压力的1.2倍。压水目的是为了冲洗管路及打开注浆通道。
注浆时,原则上用单液水泥浆注浆,达到设计注浆压力后用双液浆封孔。基岩段注浆时,如跑浆,则直接注双液浆;冻结段先注单液水泥浆,后用双液浆封孔。
注浆时,要设专人观察压力等数据。操作人员应随时观察注浆效果,及时调整注浆参数。
八.注浆结束标准
基岩段针对出水点以注浆堵水为原则,先单液、后双液,达到无明显出水点的目的;
冻结段注浆孔达到注浆终压及设计浆液注入量,经检查所注范围无漏水现象,并且以上段预埋注浆管出浆为原则,再注双液浆后,即可关闭孔口阀门结束注浆,夹层注浆充填密实为目的。
九.安全注意事项
1、吊盘所有施工人员必须佩戴保险带并生根牢固。
2、注浆施工人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩及防护手套等劳保用品。
3、每孔注浆完毕后,必须用树脂药卷封闭严实。
4、注浆时,注浆人员要随时观察井壁情况,以及有无漏浆现象,发现异常及时采取措施进行处理。
5、若井壁漏浆严重,可以调节浆液浓度和凝固时间,并采用间歇式点注方法进行注浆。
6、注浆时,开启高压球阀、泄压阀人员及看吸浆笼头人员一定要与注浆操作人员配合好,以免出现高压伤人事故。
7、压力表必须安装在水玻璃的输送管路上,发现压力表失灵及时更换。
8、注浆人员要尽量远离注浆孔,开阀人员要站在混合器两侧,以免注浆管及阀门伤人。
9、信号工必须切实负责,吊桶上、下时,必须提前警示,并做到目迎目送,防止吊桶压人或落在注浆设备上。
10、每次动吊盘后,必须通知绞车房重新作记号。
11、本措施必须向全体参加注浆人员事先传达学习。
12、未尽事宜严格按照《立井防坠措施》《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿安全规程》有关规定执行。
十.人员组织﹙见附表﹚
十一.工期争取10天结束
主要注浆材料及设备表
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1 | 水泥 | p.o 42.5级 | t | 60 |
2 | 水玻璃 | 模数2.8~3.2 | t | 40 |
3 | 树脂药卷 | 箱 | 10 | |
4 | 高压球阀 | φ25mm | 个 | 20 |
5 | 压力表 | y100×10mpa | 只 | 10 |
6 | 高压胶管 | φ25mm | m | 30 |
7 | 混合器 | 套 | 6 | |
8 | 棉纱 | kg | 10 | |
9 | 雨衣 | 套 | 40 | |
10 | 防护眼镜 | 副 | 30 | |
11 | 胶质手套 | 副 | 30 | |
12 | 防护口罩 | 副 | 30 | |
13 | 后木板 | m2 | 4 | |
14 | 注浆机 | qzb-50/60型 ztgz-60/210型 | 台 | 各1 |
15 | 风动搅拌器 | 台 | 2 | |
16 | 浆液桶 | 个 | 3 | |
17 | 吸液管 | m | 30 | |
18 | kb-80开关 | 台 | 2 | |
19 | 按钮开关 | 双向 | 个 | 4 |
20 | o型密封圈 | 个 | 5 | |
21 | v型密封圈 | 个 | 30 | |
22 | 梅花扳手 | 10件 | 套 | 1 |
23 | 活口扳手 | 15#、12#、10# | 把 | 各2 |
24 | 管钳 | 把 | 2 | |
25 | 螺丝刀 | 12#、10#、8# | 把 | 各2 |
26 | 麻丝 | kg | 10 |
工种 | 序号 | 岗位工 | 人数 | 备注 | |
地 面 | 小 班 | 1 | 信号工 | 2 | |
2 | 把钩工 | 2 | |||
3 | 电工 | 1 | |||
4 | 机修工 | 2 | |||
5 | 风动搅拌工 | 2 | |||
6 | 地面记录员 | 1 | |||
7 | 班长 | 1 | |||
小计 | 11 | ||||
合计 | 33 | ||||
井 下 | 小 班 | 1 | 信号工 | 2 | |
2 | 把钩工 | 2 | |||
3 | 电工 | 1 | |||
4 | 机修工 | 1 | |||
5 | 风动搅拌工 | 2 | |||
6 | 注浆人员 | 2 | |||
7 | 打眼人员 | 2 | |||
8 | 班长 | 2 | |||
9 | 技术员 | 1 | |||
10 | 值班队长 | 1 | |||
小计 | 16 | ||||
合计 | 48 | ||||
总 计 | 81 |
注浆工艺流程图
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