风管安全措施15篇

第1篇 切割副井井口风管动火作业安全措施

为确保在焊接动火作业过程中,安全可靠施工,有效防止意外事故发生,特制定本安全技术措施。

一、成立切割作业领导组:

组长 : 杜海忠

成员:马占良范文奎

安全员:

瓦斯员:

二、焊接时间:

2022年11月18日下午班

三、焊接地点:

轨道大巷和皮带大巷联络巷

四、分工:

领导组要全面安排好焊接工作,从电焊机、氧焊入井、焊接作业到出井全过程做到安全可靠。安全员要做好现场安全工作。电工要负责电焊机接线及在作业地点配备两具灭火器。当班瓦斯员要认真检测作业地点的瓦斯情况。司焊人员要严格焊接作业规程,配备劳动防护用品。安全负责人要切实按照《烧焊安全技术措施》要求,去严格监督落实,并在施工过程中及时掌握各种安全措施执行情况,及时协调施工现场通风情况,确保施工现场通风情况正常。

五、相关要求:

1、参加烧焊人员必须能掌握电气烧焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击。平巷人力推车运输氧气乙炔瓶时,应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。

3、施工前认真检查氧气乙炔管路及减压阀是否完好,要达到合格不漏气。各阀门开启灵活,关闭严禁,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4、乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15mpa,氧气瓶减压阀低压侧压力不得超过1.5mpa。

5、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员禁止携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。

8、在切割作业前,瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业;在切割过程中,瓦斯员要不定时检测瓦斯,如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。

9、要清理完切割地点5米范围内的可燃物品。

10、安全员要负责作好现场安全工作,发现隐患要及时采取措施予以处理,不能及时处理的及时汇报矿调度。

11、如在焊接切割作业中发生火灾,要立刻停止作业,并用灭火器直接灭火。

12、烧焊现场要有不少于2台干粉灭火器,要有专用的消防锹和消防桶,并储备可用的灭火泥沙。

13、电焊机压接电源,必须有专职电工操作,严格执行停送电制度,电焊机电压要与电源电压相符。

14、烧焊时氧气瓶乙炔瓶之间距离必须大于5米,两瓶与明火间距离大于10米。

15、烧焊作业时,氧气瓶与乙炔瓶要固定牢固,防止倾倒,严禁卧放作业,电气焊作业时严禁扯拉,挤压气路及把子线,损坏氧气乙炔表等,杜绝各类事故发生。

16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场进行设专人等侯0.5小时,发现异常情况立即处理,确认无问题后方可离开。

17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》(2010年版)有关规定执行。

机电科

2022年11月17日

第2篇 地面压风管路安装 安全措施

地面空压机房至井底的压风管路为8英寸钢管,其中地面段约120米长铺设于地底约1.5米深。由于使用年限较长,地面段管路部分已腐蚀、漏风。现铺设了一条3英寸的塑料管作为压风管路地面段的临时供风管。为从根本上解决压风供风问题,决定由机电一队安装一趟永久性管路。为保证安装作业安全顺利,制订以下安全措施。

一、施工步骤

1、测量并标定出压风机房至副井口之间需安装托架的位置。

2、挖好托架基础,安装托架。

3、安装托架平台、踏步。

4、测量出相邻托架间的距离,根据间距将每组相邻托架间的风管焊接好。

5、使用吊车将焊接好的风管吊至托架上,要求每组风管之间必须用套管焊接连通。

6、根据现场安装情况测量、制作弯头,将新安装的风管与原压风管连通。

7、压风管路全部连通后,通入压缩空气检查管路,如发现泄漏进行处理。

8、全部管路经检查无任何泄漏后投入正常使用、同时关闭塑料压风管。清理作业现场,本次作业结束。

二、注意事项

1、托架位置的选择要合理,要满足矿车、汽车通行的需要。

2、托架的高度不得底于4米,要满足汽车通行及今后副井新提升绳吊运的需要。

3、托架基础安装需牢固,安装托架时要保证竖直。

4、在运输风管的过程中,所有人员要做到自保、互保,特别是抬管、运管、卸管过程中要听从统一指挥,防止人员受伤。

5、管路在焊接时要保证质量,套管必须3600满焊;在焊接过程中要防止出现气孔。

6、在使用吊车起吊过程中,如作业场所有可能碰到架空线的,必须提前申请《地面停、送电作业票》并严格按作业票要求操作,停电前必须通知相关部门及队,做好预防措施。

7、在起吊过程中,起吊钢管下部严禁人员进入;每组钢管在托架上放置好后必须安装防滑落装置;钢管在空中对接时必须设置留绳并必须听从统一指挥。

8、所有登高作业人员必须配戴合格的保险带且必须生根牢固。

9、所有管路在托架上必须设有护栏。

10、所有管路在托架上必须找平,要使管路保持同一水平。

11、对于跨度较大的管路,应在适当位置加装支撑架;支撑架生根必须牢固。

12、全部管路安装完毕后,管路及托架必须进行防腐处理。

13、本次安装作业现场负责人为曾保良、安全负责人为谷水君,机运科负责为黄志忠。

14、本次作业开始前,由机运科负责向所有参加作业人员贯彻本措施并签名。

第3篇 井下供水压风管路施工安全措施

根据《煤矿安全规程》和《六大避险系统》的要求,初步设计提升矿井的综合抗灾能力和创造良好的工作环境,为技改验收打好基础,需要对主井东巷安装供水、压风管路,为了施工安全和达到技术要求,特编制本措施。

一、施工组织成立领导小组:

组 长:丁书敏

副组长:马荣恩 姚汉伟 张玉培

(一)组 员:

二、施工方案:

主井东巷铺设压风和供水管路,管路敷设高度巷道底0.8m。压风管路每隔50m设一道φ68mm变φ19mm压风三通,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;供水管路每隔50m设二道φ19供水三通,压风、供水管路吊挂托架采用50mm角铁自制固定架,φ16钢筋自制u型丝与钢管连接一体,使用电锤打眼固定安装。

三、施工工艺:

(一)、管件加工:

1、φ108mm变φ19mm洒水三通自制加工:φ108mm无缝钢管按照500mm长度进行切割,分歧支管按200mm长度切割。在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。分歧支管根据φ108mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。

2、净化喷雾器加工:用6分钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接6分外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接6分插销直通。

3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓加平垫及弹簧垫带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。

4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门,阀门手柄朝上或朝下,严禁朝外。

(二)管路验收

1、管路防腐处理:管道露天堆放时间过长锈蚀较重,采用手动砂轮机除锈,钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕,用棉纱将锈沫擦拭干净。

2、托架加工:托架按照要求加工,确保焊接牢固,采用钢刷除锈。

3、刷漆:先刷两遍防锈漆,然后再两遍调合漆。

4、法兰加工:检查管子切口和坡口是否符合要求,与法兰组对校,法兰平面是否垂直于管壁,符合要求后进行里外口对口焊接。

(三)管路压力试验

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、关闭防尘管路所有阀门,用φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。

四、安全技术措施

1. 采用人力将钢管(管径为φ108mm,长度为6m)搬运至井口指定位置

2.各项准备工作完成后方可进行施工。

3.管路下放时,严格按照《立井罐笼下放超长材料专项措施》执行。

4.人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

5.搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

6.搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。

7.巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。

8.安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用工具。

9.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

10.管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

11.用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

12.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适

13.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

五、主井东巷打眼安全技术措施

一、施工准备:

(一)工具准备齐全,需要登高的地方佩戴安全带,搭好脚手架。

(二)从各施工地点最近的动力线上引出电源,并做一次漏电实验,电缆必须按规定悬挂。

二、施工措施:

(一)施工前,施工现场必须由专职安全员负责检查现场安全情况,并按规定配备足够的消防器材。

(二)打眼前,必须严格执行“敲邦问顶”制度。

(三)施工前,施工现场必须有专职瓦检员检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,不得施工。

(四)施工前必须检查电钻的绝缘情况,手持部分必须有良好的绝缘,电钻操作人员佩必须戴绝缘手套。

(五)打眼时,由机电派专职人员负责看管电源开关,若发现异常情况,必须及时停电,查找隐患,确认无隐患后,方可进行施工。

未尽事宜,按《煤矿安全规程》相关规定一并执行。

机电科

2022年09月06日

第4篇 安装压风管路安全措施

根据我矿工程进度和下一步工程的计划，经过矿委认真研究决定，将在主平硐至＋326m至+100m车场安装压风管，为满足煤矿安全生产的要求，保障我矿长期稳定的发展，符合《规程》要求。现根据实际情况制定安装管路的安全技术措施如下：

一、基本状况：

原矿井压风管路小，压风管径也不符合要求，为了符合《泸县加明马园煤矿2014年度掘进工程的需要》压风管路需重新安装。

二、安装技术要求

1、管道接头要严实，不能漏风。

2、转弯时要按巷道角度安设，且不能影响行人、运输、通风等安全，（特别是人车巷要注意一定的安全距离）

三、安装安全技术措施：

1、由矿委委派专门项目责任负责人，对此次项目实行全面管理，对项目的施工全程序、安全、质量负全权责任。

2、管道装车必须检查矿车，禁止使用病车、坏车。

3、装运管道车的管道不得超高、超宽。

4、推车时，必须严格执行操作规程的有关规定，严禁在侧面推车，同时要保持推车时的安全间距，相邻两车间距离不小于30米。

5、推车时必须时刻注意前方，在临近道岔、弯道、巷道口、等处要提前发出信号并减速，严禁埋头推车。

6、进入安装地点，首先由班组长对巷道的顶、帮进行一次全面的检查，严格执行“敲帮问顶”制度，清橇危岩活矸。检查时必须由外向里逐步进行，待处理好隐患后，方准作业人员进入工作区域工作。

7、如发现有冒顶的征兆，应立即撤出人员，作出处理后无安全隐患方可工作。

8、安装属于全负压通风，风量能够满足工作面的用风需求。

9、加强通风管理，严格按照瓦斯检查制度来检查瓦斯，每班专职瓦检员必须持证上岗跟班作业，对工作面瓦斯进行检查，当瓦斯和二氧化碳浓度不超限时，才准作业人员进入工作面作业，整个班口不得少于3次检查；专职瓦检员负责工作面的瓦斯检查，并将检查的瓦斯数据告诉现场作业人员。严禁空班漏检、假检和误检，严禁瓦斯超限作业。每班检查结果必须认真清楚地填写现场记录牌和专用手册，以及瓦斯日报表。

10、安装人行巷管道时，必须从下往上安装，并固定在人车左则，每20米一个防滑水泥柱，防止管道下滑。

11、安装人行巷管道时，严禁其他人员进出人行巷。

12、必须在保证安全前提下，方可作业；否则停止作业。

13、在运送人行巷管道时，确保运输途中的安全。

四、本安全技术措施，经会审批准后，由矿委组织参加本作业面工人和管理人员学习，未参加学习人员不得上岗作业。

五、以上不完善之处，从新制定行之有效安全措施后方可执行，

泸县加明马园煤矿

2014年 月 日

第5篇 地面压风管路安装安全措施

地面空压机房至井底的压风管路为8英寸钢管,其中地面段约120米长铺设于地底约1.5米深。由于使用年限较长,地面段管路部分已腐蚀、漏风。现铺设了一条3英寸的塑料管作为压风管路地面段的临时供风管。为从根本上解决压风供风问题,决定由机电一队安装一趟永久性管路。为保证安装作业安全顺利,制订以下安全措施。

一、施工步骤

1、测量并标定出压风机房至副井口之间需安装托架的位置。

2、挖好托架基础,安装托架。

3、安装托架平台、踏步。

4、测量出相邻托架间的距离,根据间距将每组相邻托架间的风管焊接好。

5、使用吊车将焊接好的风管吊至托架上,要求每组风管之间必须用套管焊接连通。

6、根据现场安装情况测量、制作弯头,将新安装的风管与原压风管连通。

7、压风管路全部连通后,通入压缩空气检查管路,如发现泄漏进行处理。

8、全部管路经检查无任何泄漏后投入正常使用、同时关闭塑料压风管。清理作业现场,本次作业结束。

二、注意事项

1、托架位置的选择要合理,要满足矿车、汽车通行的需要。

2、托架的高度不得底于4米,要满足汽车通行及今后副井新提升绳吊运的需要。

3、托架基础安装需牢固,安装托架时要保证竖直。

4、在运输风管的过程中,所有人员要做到自保、互保,特别是抬管、运管、卸管过程中要听从统一指挥,防止人员受伤。

5、管路在焊接时要保证质量,套管必须3600满焊;在焊接过程中要防止出现气孔。

6、在使用吊车起吊过程中,如作业场所有可能碰到架空线的,必须提前申请《地面停、送电作业票》并严格按作业票要求操作,停电前必须通知相关部门及队,做好预防措施。

7、在起吊过程中,起吊钢管下部严禁人员进入;每组钢管在托架上放置好后必须安装防滑落装置;钢管在空中对接时必须设置留绳并必须听从统一指挥。

8、所有登高作业人员必须配戴合格的保险带且必须生根牢固。

9、所有管路在托架上必须设有护栏。

10、所有管路在托架上必须找平,要使管路保持同一水平。

11、对于跨度较大的管路,应在适当位置加装支撑架;支撑架生根必须牢固。

12、全部管路安装完毕后,管路及托架必须进行防腐处理。

13、本次安装作业现场负责人为曾保良、安全负责人为谷水君,机运科负责为黄志忠。

14、本次作业开始前,由机运科负责向所有参加作业人员贯彻本措施并签名。

第6篇 z井下风管水管安全措施

一、安装标准及要求

1、管路铺设要平、直、各法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓,且紧固适当,胶垫齐全闸阀灵活无卡阻,无漏、漏水风现象。

2、按技改初步设计提供的图纸要求进行安装,安装的管路、三通、闸阀不影响行车和行人。

二、施工方法与步骤

1、施工前的准备工作

(1)、根据设计管道的大小,提前加工好短接、弯头和三通等,将施工所需的材料、工具(扳手、尖锥、铁丝、绳套)、配件(螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀)、以及各配件运送到现场;

(2)、施工人员到施工现场后,经矿领导允许后方可施工。

2、施工方法与步骤

(1)施工前,应把周围杂物清理干净,并观察周围坏境确保安全。

(2)施工人员施工时,必须由专职瓦斯检查员检查周围巷道20m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,方可施工。

(3)、安装的风、水管,两头焊接高压法兰盘,焊接工序在地面进行,焊接好后运到安装地点进行安装。

(4)、管路吊挂严按要求进行吊挂。

三、安全技术措施

1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。

2、 施工人员在施工前必须听取措施贯彻,凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

3、施工人员必须听从负责人的安排,对各个步骤中注意事项要严格执行。

4、施工前,负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。

5、在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀,施工人员的手、脚不能伸进管路的下方和两个接头之间,只能用尖锥找眼,不能将手指伸进螺栓孔内,防止发生意外;

6、支撑管路时,要先查看顶、帮的支护情况,确认安全可靠后才能进行吊挂和支撑,吊挂管路的下方严禁站人,防止人员受伤。

7、铺设管路工作开始后,非施工作业人员严禁进入作业地点,施工地点以下严禁任何人员通行。

8、安装管路时,法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓,且紧固适当,胶垫要垫正,确保不漏风、漏水。

9、管路安装完毕后,检查连接和吊挂是否符合安装要求,发现问题及时处理。

10、管路安装完毕后通气通水试验,发现有漏气漏水点时必须立即处理,保证管路完好。

第7篇 安装压风管路 安全措施

根据我矿工程进度和下一步工程的计划,经过矿委认真研究决定,将在主平硐至+326m至+100m车场安装压风管,为满足煤矿安全生产的要求,保障我矿长期稳定的发展,符合《规程》要求。现根据实际情况制定安装管路的安全技术措施如下:

一、基本状况:

原矿井压风管路小,压风管径也不符合要求,为了符合《泸县加明马园煤矿2022年度掘进工程的需要》压风管路需重新安装。

二、安装技术要求

1、管道接头要严实,不能漏风。

2、转弯时要按巷道角度安设,且不能影响行人、运输、通风等安全,(特别是人车巷要注意一定的安全距离)

三、安装安全技术措施:

1、由矿委委派专门项目责任负责人,对此次项目实行全面管理,对项目的施工全程序、安全、质量负全权责任。

2、管道装车必须检查矿车,禁止使用病车、坏车。

3、装运管道车的管道不得超高、超宽。

4、推车时,必须严格执行操作规程的有关规定,严禁在侧面推车,同时要保持推车时的安全间距,相邻两车间距离不小于30米。

5、推车时必须时刻注意前方,在临近道岔、弯道、巷道口、等处要提前发出信号并减速,严禁埋头推车。

6、进入安装地点,首先由班组长对巷道的顶、帮进行一次全面的检查,严格执行“敲帮问顶”制度,清橇危岩活矸。检查时必须由外向里逐步进行,待处理好隐患后,方准作业人员进入工作区域工作。

7、如发现有冒顶的征兆,应立即撤出人员,作出处理后无安全隐患方可工作。

8、安装属于全负压通风,风量能够满足工作面的用风需求。

9、加强通风管理,严格按照瓦斯检查制度来检查瓦斯,每班专职瓦检员必须持证上岗跟班作业,对工作面瓦斯进行检查,当瓦斯和二氧化碳浓度不超限时,才准作业人员进入工作面作业,整个班口不得少于3次检查;专职瓦检员负责工作面的瓦斯检查,并将检查的瓦斯数据告诉现场作业人员。严禁空班漏检、假检和误检,严禁瓦斯超限作业。每班检查结果必须认真清楚地填写现场记录牌和专用手册,以及瓦斯日报表。

10、安装人行巷管道时,必须从下往上安装,并固定在人车左则,每20米一个防滑水泥柱,防止管道下滑。

11、安装人行巷管道时,严禁其他人员进出人行巷。

12、必须在保证安全前提下,方可作业;否则停止作业。

13、在运送人行巷管道时,确保运输途中的安全。

四、本安全技术措施,经会审批准后,由矿委组织参加本作业面工人和管理人员学习,未参加学习人员不得上岗作业。

五、以上不完善之处,从新制定行之有效安全措施后方可执行,

泸县加明马园煤矿

2022年 月日

第8篇 井下供水压风管路 施工安全措施

根据《煤矿安全规程》和《六大避险系统》的要求,初步设计提升矿井的综合抗灾能力和创造良好的工作环境,为技改验收打好基础,需要对主井东巷安装供水、压风管路,为了施工安全和达到技术要求,特编制本措施。

一、施工组织成立领导小组:

组 长:丁书敏

副组长:马荣恩 姚汉伟 张玉培

(一)组 员:

二、施工方案:

主井东巷铺设压风和供水管路,管路敷设高度巷道底0.8m。压风管路每隔50m设一道φ68mm变φ19mm压风三通,自制加工;每隔200m设一组同径阀门;供水管路每隔50m设二道φ19供水三通,压风、供水管路吊挂托架采用50mm角铁自制固定架,φ16钢筋自制u型丝与钢管连接一体,使用电锤打眼固定安装。

三、施工工艺:

(一)、管件加工:

1、φ108mm变φ19mm洒水三通自制加工:φ108mm无缝钢管按照500mm长度进行切割,分歧支管按200mm长度切割。在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。分歧支管根据φ108mm无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。

2、净化喷雾器加工:用6分钢管按照巷道拱形弧度煨弯,每隔500mm挖眼焊接6分外丝丝头连接喷头,弯管两端一头焊死一头焊接6分插销直通。

3、管路安装:先与原管路对接,人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫,穿上螺栓加平垫及弹簧垫带上螺母对角紧固受力均匀。按照上述方法依次往前对接延伸管路。

4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门,阀门手柄朝上或朝下,严禁朝外。

(二)管路验收

1、管路防腐处理:管道露天堆放时间过长锈蚀较重,采用手动砂轮机除锈,钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕,用棉纱将锈沫擦拭干净。

2、托架加工:托架按照要求加工,确保焊接牢固,采用钢刷除锈。

3、刷漆:先刷两遍防锈漆,然后再两遍调合漆。

4、法兰加工:检查管子切口和坡口是否符合要求,与法兰组对校,法兰平面是否垂直于管壁,符合要求后进行里外口对口焊接。

(三)管路压力试验

1、管路安装完毕后,打开所有阀门,φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路,打开压风阀门,用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。

2、关闭防尘管路所有阀门,用φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接,打开供水管路阀门向防尘管路注水打压,检查防尘管路是否漏水,并保证静压3天时间,发现问题及时处理。

四、安全技术措施

1. 采用人力将钢管(管径为φ108mm,长度为6m)搬运至井口指定位置

2.各项准备工作完成后方可进行施工。

3.管路下放时,严格按照《立井罐笼下放超长材料专项措施》执行。

4.人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

5.搬运、扛抬钢管时注意力要集中,如果前后有人同时扛运,必须保持10米以上间距,防止间距过小相互碰伤。

6.搬运钢管时,作业人员要先配合,齐抬齐放,防止扭伤手脚,人力搬运钢管过风门时,由专人开启、关闭风门,严禁两道风门同时打开搬运钢管。

7.巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。

8.安装管路时,应根据管路的安装用途和施工场所的条件要求,带齐所需用工具。

9.安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。

10.管路要吊挂要平直,管子的接头接口要拧紧,用法兰盘连接,必须加垫圈,做到不漏气、不漏水。

11.用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。

12.紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适

13.全部工作完成后,应清理现场,清点工具及剩余材料、配件,并妥善保管。

五、主井东巷打眼安全技术措施

一、施工准备:

(一)工具准备齐全,需要登高的地方佩戴安全带,搭好脚手架。

(二)从各施工地点最近的动力线上引出电源,并做一次漏电实验,电缆必须按规定悬挂。

二、施工措施:

(一)施工前,施工现场必须由专职安全员负责检查现场安全情况,并按规定配备足够的消防器材。

(二)打眼前,必须严格执行“敲邦问顶”制度。

(三)施工前,施工现场必须有专职瓦检员检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过0.5%时,不得施工。

(四)施工前必须检查电钻的绝缘情况,手持部分必须有良好的绝缘,电钻操作人员佩必须戴绝缘手套。

(五)打眼时,由机电派专职人员负责看管电源开关,若发现异常情况,必须及时停电,查找隐患,确认无隐患后,方可进行施工。

未尽事宜,按《煤矿安全规程》相关规定一并执行。

机电科

2022年09月06日

第9篇 底板运输巷安装风管安全措施

为保证+180水平西底板巷撤出风管及安装新主井至新付井瓦斯排放管路期间的施工安全。特编制本运输安全技术措施，批复后各相关部门和区队需严格遵照执行。

一、安装负责人

1、安装负责人： 胡 兵

2、安装临时负责人：由机电队工作安排临时指定

二、安全技术措施

1、机电队安装负责人在安装作业前必须提前一天与运输队取得联系，告知本队次日安装风管任务。

2、运输队在接到机电队安装负责人告知情况后，在次日早班、中班运输队班前会时通知西底板巷机车司机必须要注意观察该线路运输情况。

3、机电队安装临时负责人在当天安装前必须向地面调度室汇报当天在西底板巷有安装风管任务，调度室及时向运输队值班人员询问该队是否已通知西底板巷机车司机，如已通知该司机方可允许机电队安装人员作业，同时做好记录。

4、机电队安装临时负责人在当天安装前必须向+180水平运输调度员汇报当天安装风管任务，运输调度员及时要与西底板巷机车司机取得联系，告知机电队正在安装该线路风管，运输时控制好车速。

5、机电队安装人员在安装风管时要随时观察该线路机车运输情况，发现机车要经过安装地点时要提前及时躲避在安全位置，并将安装材料、工具放在安全位置，以免影响机车运输。如有不安全情况及时通知机车司机。

6、运输队西底板巷机车司机在接到本队、运输调度员通知机电队正在安装该线路风管情况后，要控制好机车车速，随时观察该线路安装人员是否已站在安全位置，材料、工具是否会影响机车运输，如有不安全情况及时停车处理。

三、本措施未做规定部分按《煤矿安全规程》及《操作规程》及有关管理规定执行。

第10篇 底板运输巷安装风管 安全措施

为保证+180水平西底板巷撤出风管及安装新主井至新付井瓦斯排放管路期间的施工安全。特编制本运输安全技术措施,批复后各相关部门和区队需严格遵照执行。

一、安装负责人

1、安装负责人:胡兵

2、安装临时负责人:由机电队工作安排临时指定

二、安全技术措施

1、机电队安装负责人在安装作业前必须提前一天与运输队取得联系,告知本队次日安装风管任务。

2、运输队在接到机电队安装负责人告知情况后,在次日早班、中班运输队班前会时通知西底板巷机车司机必须要注意观察该线路运输情况。

3、机电队安装临时负责人在当天安装前必须向地面调度室汇报当天在西底板巷有安装风管任务,调度室及时向运输队值班人员询问该队是否已通知西底板巷机车司机,如已通知该司机方可允许机电队安装人员作业,同时做好记录。

4、机电队安装临时负责人在当天安装前必须向+180水平运输调度员汇报当天安装风管任务,运输调度员及时要与西底板巷机车司机取得联系,告知机电队正在安装该线路风管,运输时控制好车速。

5、机电队安装人员在安装风管时要随时观察该线路机车运输情况,发现机车要经过安装地点时要提前及时躲避在安全位置,并将安装材料、工具放在安全位置,以免影响机车运输。如有不安全情况及时通知机车司机。

6、运输队西底板巷机车司机在接到本队、运输调度员通知机电队正在安装该线路风管情况后,要控制好机车车速,随时观察该线路安装人员是否已站在安全位置,材料、工具是否会影响机车运输,如有不安全情况及时停车处理。

三、本措施未做规定部分按《煤矿安全规程》及《操作规程》及有关管理规定执行。

第11篇 关于切割副井井口风管动火作业安全措施

为确保在焊接动火作业过程中，安全可靠施工，有效防止意外事故发生，特制定本安全技术措施。

一、成立切割作业领导组：

组 长 ： 杜海忠

成 员： 马占良 范文奎

安全员：

瓦斯员：

二、焊接时间：

2011年11月18日下午班

三、焊接地点：

轨道大巷和皮带大巷联络巷

四、分工：

领导组要全面安排好焊接工作，从电焊机、氧焊入井、焊接作业到出井全过程做到安全可靠。安全员要做好现场安全工作。电工要负责电焊机接线及在作业地点配备两具灭火器。当班瓦斯员要认真检测作业地点的瓦斯情况。司焊人员要严格焊接作业规程，配备劳动防护用品。安全负责人要切实按照《烧焊安全技术措施》要求，去严格监督落实，并在施工过程中及时掌握各种安全措施执行情况，及时协调施工现场通风情况，确保施工现场通风情况正常。

五、相关要求：

1、参加烧焊人员必须能掌握电气烧焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污，并要保护好电缆。运输氧气乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击。平巷人力推车运输氧气乙炔瓶时，应分别放置在两车内，并固定好，两车保持10米以上距离。

3、施工前认真检查氧气乙炔管路及减压阀是否完好，要达到合格不漏气。各阀门开启灵活，关闭严禁，电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4、乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15mpa，氧气瓶减压阀低压侧压力不得超过1.5mpa。

5、气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员禁止携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊。

7、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。

8、在切割作业前，瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业；在切割过程中，瓦斯员要不定时检测瓦斯，如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。

9、要清理完切割地点5米范围内的可燃物品。

10、安全员要负责作好现场安全工作，发现隐患要及时采取措施予以处理，不能及时处理的及时汇报矿调度。

11、如在焊接切割作业中发生火灾，要立刻停止作业，并用灭火器直接灭火。

12、烧焊现场要有不少于2台干粉灭火器，要有专用的消防锹和消防桶，并储备可用的灭火泥沙。

13、电焊机压接电源，必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，电焊机电压要与电源电压相符。

14、烧焊时氧气瓶乙炔瓶之间距离必须大于5米，两瓶与明火间距离大于10米。

15、烧焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶要固定牢固，防止倾倒，严禁卧放作业，电气焊作业时严禁扯拉，挤压气路及把子线，损坏氧气乙炔表等，杜绝各类事故发生。

16、烧焊完毕后，所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场进行设专人等侯0.5小时，发现异常情况立即处理，确认无问题后方可离开。

17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》（2010年版）有关规定执行。

机电科

2011年11月17日

第12篇 井下风管水管安全措施

一、安装标准及要求

1、管路铺设要平、直、各法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，胶垫齐全闸阀灵活无卡阻，无漏、漏水风现象。

2、按技改初步设计提供的图纸要求进行安装，安装的管路、三通、闸阀不影响行车和行人。

二、施工方法与步骤

1、施工前的准备工作

（1）、根据设计管道的大小，提前加工好短接、弯头和三通等，将施工所需的材料、工具（扳手、尖锥、铁丝、绳套）、配件（螺栓、螺帽、平垫、胶垫、闸阀）、以及各配件运送到现场；

（2）、施工人员到施工现场后，经矿领导允许后方可施工。

2、施工方法与步骤

（1）施工前，应把周围杂物清理干净，并观察周围坏境确保安全。

（2）施工人员施工时，必须由专职瓦斯检查员检查周围巷道20m内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，方可施工。

（3）、安装的风、水管，两头焊接高压法兰盘，焊接工序在地面进行，焊接好后运到安装地点进行安装。

(4)、管路吊挂严按要求进行吊挂。

三、安全技术措施

1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。

2、 施工人员在施工前必须听取措施贯彻，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。

3、施工人员必须听从负责人的安排，对各个步骤中注意事项要严格执行。

4、施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。

5、在安装过程中严格按设计的位置安装三通和闸阀，施工人员的手、脚不能伸进管路的下方和两个接头之间，只能用尖锥找眼，不能将手指伸进螺栓孔内，防止发生意外；

6、支撑管路时，要先查看顶、帮的支护情况，确认安全可靠后才能进行吊挂和支撑，吊挂管路的下方严禁站人，防止人员受伤。

7、铺设管路工作开始后，非施工作业人员严禁进入作业地点，施工地点以下严禁任何人员通行。

8、安装管路时，法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，胶垫要垫正，确保不漏风、漏水。

9、管路安装完毕后，检查连接和吊挂是否符合安装要求，发现问题及时处理。

10、管路安装完毕后通气通水试验，发现有漏气漏水点时必须立即处理，保证管路完好。

第13篇 排雾风机吸排风管道检修项目施工 安全措施

时间:2022年12月25日--2022年12月28日

施工地点:1#排雾风机

安全负责人:张志平

现场安全负责人:段敦武

专职指车工:戴永亮

专职电葫芦操作:公磊磊

具体现场监护:张光跃

一、主要检修项目:

1、第一段:更换位置3.3米平台至零米排雾风机进风口前,直径1米,长度7米,为变径管道,管道重量1.534吨;

2、第二段:更换位置排雾风机出风口至3.3米平台,管道0.9_0.9_6.2米,重量1.4吨;

3、第三段:更换位置厂房天车轨道梁上方26.5米处至厂房顶,伸出厂房顶长度4米。管道0.9_0.9米,总长13.7米,其中水平管7.3米,垂直管6.4米。总重量3.1吨。

二、施工方案:

由于第一、二段管道更换在地面施工,难度较小且三段的工程施工特点基本相同,所以我们只针对第三段做详细方案。

1、施工工具、机械配合:电焊机3台;2t倒链6台,5t倒链2台;甲方天车配合。

2、厂房外4米风管拆除:风管四周搭设平台,用架子管做支撑,上面满铺竹架板,绑扎牢固,以便操作人员在上面安全施工,预防了坠落危险。从上厂房梯子口处到作业平台处拉一根粗麻绳,两端系紧在坚固的栏杆和风管上,施工人员在上厂房梯子口处到作业平台处行走过程中,将安全带挂在麻绳上,防止人员踩空彩钢瓦坠落,另外,施工人员行走路线要沿着檩条,踩在檩条上面,避免踩空彩钢瓦。施工过程中务必要小心谨慎,避免任何事故发生。

3、立管风管拆除:首先倒链吊点需用14#工字钢在厂房天窗和厂房屋架制安一个龙门架,保证吊点的结构牢固。用2个2t倒链、2台5t倒链将风管封固,切割后放松倒链,逐步下放到天车上,用一个倒链接住放平至天车轨道上。然后用检修天车电葫芦吊装到地面。

4、水平风管拆除:用2台2t倒链,2台5t倒链封固,共四个吊点,切割后放松倒链,逐步水平下放到天车上,倒链吊点设置在厂房屋四个可利用的屋架上。然后用检修天车电葫芦吊装到地面。

5、安装立管,用检修天车电葫芦吊装在天车上,然后用2个2t倒链将风管提起,就位后临时固定。将水平风管用检修天车电葫芦吊装在天车上,然后用2个2t倒链、2台5t倒链就位连接。对口后,焊接牢固。

三、安全措施:

1、施工前,由炼钢分厂安全员对施工人员进行现场安全告知。

2、施工前,由安全负责人对所有施工人员进行施工安全措施交底。

3、上班及作业时必须遵守和执行集团公司及翼钢公司有关安全的规定、规程及制度。

4、实行各项安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每个人。

5、所有参加检修人员身体符合高空作业要求无恐高症及心脏病等高空作业禁忌症。

6、施工中所有电动工具均应保证有良好的绝缘性能及可靠接地。施工用电及临时设施用电线路动力回路与照明回路单独设置,不得混用,由专职维护电工定期检查,发现隐患及时处理。

7、设备(特别是大件)吊装前必须认真核算吊装绳索,工具等的能力,同时要认真检查吊装绳扣的完好程度,确认符合要求后方可利用。

8、起吊前,应先进行试吊,重物吊离地面200mm后,检查所用的钢丝绳、吊装机具、索具确认安全可靠,方可起吊。

9、吊装就位的设备,确认放置平稳,牢固后方能回钩,以防出现意外。

10、进入相关检修区域,严格执行各区域危险源辨识及相关控制措施;作业过程中严格执行各检修项目、工序的危险源辨识及控制措施,严格执行各工种的危险源辨识及控制措施。由施工班组进行交底。

11、施工区域必须设置警戒线,并指定专人监护,非施工人员禁止入内。

12、高空作业必须搭设临时作业平台并将安全带挂设在安全可靠处后进行作业,并要高挂低用;立体交叉作业上方作业点人员必须与下方人员沟通联系,在下方人员撤离后上方人员再行作业。作业人员所使用的工机具、材料必须要妥善保管防止坠落伤人(施工中掀开的孔洞要随时用完随时封闭或设置警戒线)。

13、起重作业必须由施工负责人或起重工对所使用的吊索具进行检查和安全确认,使用过程中防止电焊打伤。不符合安全要求的吊索具不得使用,不符合安全要求的起重设施设置不得使用,禁止超载使用;起重设施吊挂点必须设在安全可靠出;电葫芦起重必须由专人指挥,指挥者与操作者采用对讲机沟通,信号清晰明确,第一遍确认,第二遍再次确认后执行。

14、施工用电必须按用电规范进行接电使用,无证人员禁止接电作业。

15、禁止违章指挥,禁止违章操作。对违章指挥,任何人有权拒绝操作。

16、施工人员施工前要检查好自己所使用的工具、设备,确保使用安全可靠,如发现异常现象及时修理或更换。

17、处理好检修与生产使用天车的协调问题,明确22#天车的运行范围,在距离21#施工天车10米处设置卡轨器,杜绝22#天车在运行时碰撞到21#天车,确保施工安全、有序的进行。

18、作业人员应站位得当,有退避的余地,手应放置在安全位置,防止挤手。

19、作业时需搭设平台要牢固,可靠。

20、严禁施工人员动用与自己无关的设备。

21、施工人员要搞好现场文明施工,严格按我公司科学化组织施工的要求进行施工。

第14篇 烘烤副井井口风管动火作业安全措施

为确保在喷灯氧焊污水管路动火作业过程中,安全可靠施工,有效防止意外事故发生,特制定本安全技术措施。

一、成立喷灯氧焊作业领导组:

组长:张富生

成员:李玉新、马青

焊工:崔志刚、曹振明

安全员:当班安全员

瓦斯员:当班瓦斯员

二、焊接时间:

2022年2月9日上午

三、焊接地点:

副井井口

四、相关要求:

1、喷灯是靠燃气产生高温的工具,由于喷灯是手持工具,其稳定性差,火焰温度高,又有一定压力,使用时必须谨慎。

2、使用前应进行检查:油筒不得漏油,喷油嘴螺丝扣不得漏气,油筒内的油量不得超过油简容积的3/4,加油的螺丝塞应拧紧。

3、喷灯的火焰或带电部分的距离应满足:1kv以下时≥lm,l~lokv时≥1.5m,大于lokv时≥3m。使用喷灯时,灯内压力及火焰应调整适当,工作场所不得堆放易燃物品,工作场所应保持空气流通。

4、喷灯加油时应灭火,且待冷却后放尽油压方可加油,严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油,喷灯用完后也应放尽压力,待冷却后放人工具箱妥善保管。

5、烘烤现场应保持正常通风,通风满足要求方可点火。

6、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。

7、在切割作业前,瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业;在切割过程中,瓦斯员要不定时检测瓦斯,如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。

8、安全员要负责作好现场安全工作,发现隐患要及时采取措施予以处理,作业中发生火灾用灭火器直接灭火,不能及时处理的及时汇报矿调度。

9、氧焊现场要有不少于2台干粉灭火器,要有专用的消防锹和消防桶,并储备可用的灭火泥沙。

10、氧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部撤离井口,清理好现场,并再次对现场进行设专人等侯0.5小时,发现异常情况立即处理,确认无问题后方可离开。

机电科

2022年2月9日

第15篇 烘烤副井井口风管动火作业 安全措施

为确保在喷灯氧焊污水管路动火作业过程中,安全可靠施工,有效防止意外事故发生,特制定本安全技术措施。

一、成立喷灯氧焊作业领导组:

组长:张富生

成员:李玉新、马青

焊工:崔志刚、曹振明

安全员:当班安全员

瓦斯员:当班瓦斯员

二、焊接时间:

2022年2月9日上午

三、焊接地点:

副井井口

四、相关要求:

1、喷灯是靠燃气产生高温的工具,由于喷灯是手持工具,其稳定性差,火焰温度高,又有一定压力,使用时必须谨慎。

2、使用前应进行检查:油筒不得漏油,喷油嘴螺丝扣不得漏气,油筒内的油量不得超过油简容积的3/4,加油的螺丝塞应拧紧。

3、喷灯的火焰或带电部分的距离应满足:1kv以下时≥lm,l~lokv时≥1.5m,大于lokv时≥3m。使用喷灯时,灯内压力及火焰应调整适当,工作场所不得堆放易燃物品,工作场所应保持空气流通。

4、喷灯加油时应灭火,且待冷却后放尽油压方可加油,严禁向使用煤油或柴油喷灯内注入汽油,喷灯用完后也应放尽压力,待冷却后放人工具箱妥善保管。

5、烘烤现场应保持正常通风,通风满足要求方可点火。

6、首先要将洒水管路以及灭火装置接入焊接作业地点。

7、在切割作业前,瓦斯员要检测作业地点20米内瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可作业;在切割过程中,瓦斯员要不定时检测瓦斯,如发现瓦斯浓度有异常要及时停止作业进行处置。

8、安全员要负责作好现场安全工作,发现隐患要及时采取措施予以处理,作业中发生火灾用灭火器直接灭火,不能及时处理的及时汇报矿调度。

9、氧焊现场要有不少于2台干粉灭火器,要有专用的消防锹和消防桶,并储备可用的灭火泥沙。

10、氧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部撤离井口,清理好现场,并再次对现场进行设专人等侯0.5小时,发现异常情况立即处理,确认无问题后方可离开。

机电科

2022年2月9日