风险分析安全措施15篇

第1篇 盲板抽堵作业风险分析安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

盲板选材不当

1、外观平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞;2、符合管道内介质性质、压力、温度要求;3、高压盲板应经探伤合格

2

盲板的尺寸不当

盲板的直径应依据管道法兰密封而直径制作,厚度应经强度计算合格

3

盲板辨识困难

必须有一个或两个手柄,每个抽堵盲板处设标牌表明

4

作业人员不清楚现场危险

作业前必须进行安全教育

5

监护不足

指派专人监护,并坚守岗位

6

未佩戴劳动防护用品

按规定佩戴

7

与生产现场联系不足

应事先与车间负责人或工长取得联系,建立联系信号

8

在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板

非刺激性气体的压力应小于26.66kpa(200mmhg),气体温度应小于60。c

9

在危险性大的场所作业

消防、医务人员等到场

10

涉及整个生产系统

生产技术负责人和调度人员必须在场

11

在易燃易爆场所作业

作业地点30m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等

12

在同一管道上多处作业

严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业

13

需多处抽盲板

编制盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业

14

出现危险品泄漏

立即停止作业,撤离人员

15

作业后现场有杂物

清理现场

补充措施

第2篇 高处作业风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

作业人员身体状况不好

对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业

2

作业人员不清楚现场危险状况

作业前必须进行安全教育

3

监护不足

指派专人监护，并监守岗位

4

不佩戴劳动防护用品

按规定佩戴安全带等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备

5

在危险品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业

事先与施工地点所在单位负责人或班组长（值班主任）取得联系，建立联系信号

6

材料、器具、设备不安全

检查材料、器具、设备，必须安全可靠

7

上下时手中持物（工具、材料、零件等）

上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋

8

带电高处作业

必须使用绝缘工具或穿均压服

9

现场噪音大或视线不清等

配备必要的联络工具，并指定专人负责联系

10

上下垂直作业

采取可靠的隔离措施，并按指定的路线上下

11

易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚手架上

采取措施防止坠落

12

登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业

必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施

13

抛掷物品伤人

不准抛掷物品

14

出现危险品泄漏

立即停止作业，人员撤离

15

作业后高处或现场有杂物

清理

补

充

措

施

第3篇 进入受限空间作业风险分析和安全措施

______年_____月______日

序号	风险分析	安全措施	选项 √
1	作业人员身体状况不好	体质较弱的人员不宜进入
2	作业人员不清楚现场危险	作业前进行安全教育
3	系统内存在危险品	进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4	系统未隔绝	所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5	存在搅拌等转动设备	切断电源，并悬挂警示标志
6	通风不好	打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
7	高处作业	办理高处作业证
8	需动火时	办理动火作业证
9	监护不足	指派专人监护，并坚守岗位，险情重大的作业，应增设监护人员
10	不佩戴劳动防护用品	按规定佩戴安全带（绳）、防毒用品等
11	易燃易爆环境	使用防爆低压灯具（干爆容器内为36v，潮湿或狭小容器内为12v）和防爆电动工具，禁止使用可能产生火花的工具
12	使用的设备、工具不安全	检查，确保安全可靠
13	未准备应急用品	备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品
14	内外人员联络不畅	正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具
15	人员进出通道不畅	检查，不得有阻碍人员进出的障碍物
16	无事故情况下的应急措施	工作者感到不适时，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
17	吊拉物品时滑脱	可靠捆绑、固定
18	交叉作业	采取相互之间避免伤害的措施
19	抛掷物品伤人	不准抛掷物品
20	出现危险品泄漏	立即停止作业，撤离人员
21	作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程	监护人应立即令其停止工作
22	作业后罐内或现场有杂物	清理
23	容器内含有有毒物质	按规定佩戴安全带（绳）、防毒面具等
补充措施

第4篇 临时用电安全作业风险分析安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项(√)

1

临时用电要求不清楚

详细了解用电要求

2

作业人员不清楚现场危险状况

作业前进行安全教育

3

未佩戴劳动防护用品

按规定穿戴绝缘鞋等防护用品

4

与生产现场联系不足

事先与车间(班组)取得联系,并建立联系信号

5

行灯电压不符合要求、电气元件不符合要求

行灯电压按要求配置,电气元件按要求配置

6

安装临时线路的人员没有电工证

进行电工作业人员必须持证(特种作业人员)

7

电气设备没有安装漏电保护器

电气设备安装漏电保护器

8

配电盘、柜没有防雨措施

配电盘、柜必须有防雨措施

补充措 施

分析人

确任人

第5篇 设备检修风险分析安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项(√)

作业人员不清楚现场危险状况

作业前必须进行安全教育

存在危险化学品

清洗、置换至分析合格

系统未彻底隔绝

连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝

监护不足

指派专人监护,并坚守岗位

未佩戴劳动防护用品

按规定佩戴

与生产现场联系不足

检修前,检修项目负责人应与当班班组长取得联系

存在运转设备

切断需检修设备的电源,并以启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志

检修器材不符合安全要求

检查材料、器具、设备必须安全可靠

其他辅助器材不符合安全要求

对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查,保证安全可靠,合理放置

行走设施不符合安全要求

对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠

使用移动式电气工(器)具

配有漏电保护装置

检修场所存在腐蚀性介质

备有冲洗用水源

检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物

将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等

填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯

安全通道受阻

应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻

夜间检修

作业志气设有足够亮度的照明装置

电气设备检修

遵守电气安全工作规定

需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作业

按规定办理相应的安全作业证

违反本工种安全操作规程

停止其作业

出现危险品泄漏

立即停止作业,撤离人员

检修项目有遗漏

会同有关检修人员彻底检查

现场有杂物

清理现场

补充措施

分析人

确任人

第6篇 临时用电安全作业风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项（√）

1

临时用电要求不清楚

详细了解用电要求

2

作业人员不清楚现场危险状况

作业前进行安全教育

3

未佩戴劳动防护用品

按规定穿戴绝缘鞋等防护用品

4

与生产现场联系不足

事先与车间（班组）取得联系，并建立联系信号

5

行灯电压不符合要求、电气元件不符合要求

行灯电压按要求配置，电气元件按要求配置

6

安装临时线路的人员没有电工证

进行电工作业人员必须持证（特种作业人员）

7

电气设备没有安装漏电保护器

电气设备安装漏电保护器

8

配电盘、柜没有防雨措施

配电盘、柜必须有防雨措施

补充措 施

分析人

确任人

第7篇 设备检修风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项（√）

作业人员不清楚现场危险状况

作业前必须进行安全教育

存在危险化学品

清洗、置换至分析合格

系统未彻底隔绝

连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝

监护不足

指派专人监护，并坚守岗位

未佩戴劳动防护用品

按规定佩戴

与生产现场联系不足

检修前，检修项目负责人应与当班班组长取得联系

存在运转设备

切断需检修设备的电源，并以启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志

检修器材不符合安全要求

检查材料、器具、设备必须安全可靠

其他辅助器材不符合安全要求

对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进行检查，保证安全可靠，合理放置

行走设施不符合安全要求

对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠

使用移动式电气工（器）具

配有漏电保护装置

检修场所存在腐蚀性介质

备有冲洗用水源

检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物

将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等

填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯

安全通道受阻

应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻

夜间检修

作业志气设有足够亮度的照明装置

电气设备检修

遵守电气安全工作规定

需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作业

按规定办理相应的安全作业证

违反本工种安全操作规程

停止其作业

出现危险品泄漏

立即停止作业，撤离人员

检修项目有遗漏

会同有关检修人员彻底检查

现场有杂物

清理现场

补充措施

分析人

确任人

第8篇 盲板抽堵作业风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

盲板选材不当

1、外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞；2、符合管道内介质性质、压力、温度要求；3、高压盲板应经探伤合格

2

盲板的尺寸不当

盲板的直径应依据管道法兰密封而直径制作，厚度应经强度计算合格

3

盲板辨识困难

必须有一个或两个手柄，每个抽堵盲板处设标牌表明

4

作业人员不清楚现场危险

作业前必须进行安全教育

5

监护不足

指派专人监护，并坚守岗位

6

未佩戴劳动防护用品

按规定佩戴

7

与生产现场联系不足

应事先与车间负责人或工长取得联系，建立联系信号

8

在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板

非刺激性气体的压力应小于26.66kpa（200mmhg），气体温度应小于60。c

9

在危险性大的场所作业

消防、医务人员等到场

10

涉及整个生产系统

生产技术负责人和调度人员必须在场

11

在易燃易爆场所作业

作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具，并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等

12

在同一管道上多处作业

严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业

13

需多处抽盲板

编制盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业

14

出现危险品泄漏

立即停止作业，撤离人员

15

作业后现场有杂物

清理现场

补充措施

第9篇 抽堵盲板作业风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

盲板有缺陷

盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格；盲板应有两个手柄，便于辨识、抽堵；应选用与之相配的垫片。

2

危险有害物质（能量）突出

①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；

②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；

③气体温度应小于60℃；

④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。

3

明火及其它火源

在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4

操作失误

①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；

②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

5

通风不良

①将门窗打开，加强自然通风；

②采用局部强制通风。

6

监护不当

①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；

②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。

7

应急准备不足

作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备

8

涉及危险作业组合，未落实相应安全措施

若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证

9

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板安全作业证》

补充

措施

第10篇 临时用电风险分析和安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

作业人员作业前未经安全教育

进行作业前安全教育

2

未按规定佩戴劳动防护用品

佩戴安全帽等防护用品

3

在化工危险场所接电时，与生产现场联系不足

与有关操作人员建立联系，现场不安全时操作人员要通知作业人员撤离

4

警示标志不足

设置护栏，盖板或警示标志。

5

不佩戴劳动防护用品

按规定佩戴劳动防护用品

6

一人作业

电工人员在作业时至少2人以上。

7

设备、工具不合格

提前检查，必须合格

8

作业地点处于易燃易爆场所

禁止能产生火花的作业，否则应同时办理动火证

9

作业过程中暴露出电缆、管线和不能辨认的物品

停止作业，请专业人员辨认

10

作业过程中出现危险品泄漏

停止作业，人员撤离

11

作业后现场有杂物

清理现场

补

充

措

施

第11篇 危险作业风险分析安全措施

危险作业共八个方面:动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。

1.动火作业

序号

风险分析

安全措施

1

易燃易爆有害物质

①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。

②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。

③设备内通(氮气、水蒸气)保护。

④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》

2

火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备

切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。

3

动火点周围有易燃物

①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。

4

泄漏电流(感应电)危害

电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。

5

火星飞溅

①高处动火办理《高处作业证》,并采取措施,防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。

6

气瓶间距不足或放置不当

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。

②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7

电、气焊工具有缺陷

动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。

8

作业过程中,易燃物外泄

动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。

9

通风不良

①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风;

10

未定时监测

①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。

②做采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。

11

监护不当

①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。

12

应急设施不足或措施不当

①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)。

②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。

13

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

14

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《_级动火作业证》。

2.进入受限空间作业

序号

风险分析

安全措施

1

隔绝不可靠

①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。

②拆除相关管线

2

机械伤害

办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。

3

置换不合格

置换完毕后,取样分析至合格。

4

氧气不足

设备内氧含量达18~21%。

5

通风不良

①打开设备通风孔进行自然通风。

②采用强制通风。

③佩戴空气呼吸器或长管面具。

④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。

⑤设备内温度需适宜人员作业。

6

未定时监测

①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备。

②采样点应有代表性。

③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。

7

触电危害

①设备内照明电压应小于等于36v,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12v。

②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。

8

防护措施不当

①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具;

②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;

③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具:扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜。

9

通道不畅

设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。

10

监护不当

①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号;

②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位;

③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

11

应急设施不足或措施不当

①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;

②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。

12

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

13

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》

14

设备内遗留异物

设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。

3.临时用电作业

序号

风险分析

安全措施

1

违章作业

①作业人员必须持有电气安全作业证。

②临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米,道路不低于5米。

③所有临时用电线路,不得采用裸线。

④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设。

2

电缆损坏

暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。

3

配电盘、配电箱短路

现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。

4

防止设施损坏

①临时用电设施应有漏电保护器。

②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。

5

防止火灾爆炸

所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。

6

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《临时用电作业证》。

4.高处作业

序号

风险分析

安全措施

1

作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能

作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。

2

作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准

作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。

3

未派监护人或未能履行监护职责

作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。

4

跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求

搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。

5

登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业

在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。

6

登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人

高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。

7

高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施

高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。

8

与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施

在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。

9

作业现场照度不良。

高处作业应有足够的照明。

10

无通讯、联络工具或联络不畅

30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。

11

作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良

患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。

12

大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业

如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。

13

涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施

若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

14

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《高处作业证》。

5.断路作业

序号

风险分析

安全措施

1

标识不明,信息沟通不畅,影响交通,引发事故

①作业前,施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识,为来往的车辆提示绕行线路

②交管部门审批《断路作业证》后,立即通知调度等有关部门。

2

作业期间,无适当安全措施或不到位,引发交通事故或人员伤害事故

①断路作业过程中,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应悬挂警示红灯

②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。

③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。

3

作业结束后,现场清理不彻底,阻碍交通,能上能引发事故

①断路作业结束后,施工单位应负责清理现场,撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯,报交管部门。

②交管部门到现场检查核实后,通知各有关单位断路工作结束,恢复交通

4

变更未经审批,引发事故

①断路作业应按《断路作业证》的内容进行,严禁涂改、转借《断路作业证》,严禁擅自变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

②在《断路作业证》规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理。

5

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及高处、动土等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

6

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》。

6.破土作业

序号

风险分析

安全措施

1

管线、电缆破坏,造成事故

①电力电缆已确认,保护措施已落实。

②电信电缆已确认,保护措施已落实。

③地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。

④动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。

⑤已按施工方案图划线施工

⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门

2

发生坍塌

①多人同时挖土应保持一定的安全距离。

②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。

③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。

④已进行放坡处理和固壁支撑。

⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

3

出现中毒

①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。

②作业人员必须佩戴防护器具。

③人员进出口和撤离保护措施已落实:a梯子b、修边坡。

4

造成坠落

①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。

②作业现场夜间有充足照明:a普通灯b防爆灯。

③作业人员上下时要铺设跳板。

5

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

6

施工条件发生重大变化

若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。

7.吊装作业

序号

风险分析

安全措施

1

无证操作

吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.

2

指挥混乱

非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。

3

无警戒线或警示标志

有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。

4

作业条件不良

①夜间作业现场要有足够的照明。

②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。

5

未严格执行吊装作业“十不吊”

①指挥信号不明或乱指挥不吊;

②超负荷或物件重量不明不吊;

③斜拉重物不吊;

④光线不足,看不清重物不吊;

⑤重物下站人不吊;

⑥重物埋在地下不吊;

⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;

⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;

⑨安全装置失灵不吊;

⑩重物超过人头不吊。

6

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。

②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。

③涉及其他危险作业须办理相关作业证。

8.盲板抽堵作业

序号

风险分析

安全措施

1

盲板有缺陷

盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个

两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。

2

危险有害物质(能量)突出

①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;

②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;

③气体温度应小于60℃;

④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向,作好个人防护。

3

明火及其它火源

在易燃易爆场所作业时,作业地点30m内不得有动火作业;工作照明使用防爆灯具;使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4

操作失误

①抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由作业负责人统一指挥;

②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

5

通风不良

①将门窗打开,加强自然通风;

②采用局部强制通风。

6

监护不当

①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;

②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。

7

应急不足

作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到现场,作好应急准备。

8

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。

9

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《抽堵盲板作业证》。

第12篇 抽堵盲板作业风险分析安全措施

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

盲板有缺陷

盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格;盲板应有两个手柄,便于辨识、抽堵;应选用与之相配的垫片。

2

危险有害物质(能量)突出

①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;

②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;

③气体温度应小于60℃;

④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向,作好个人防护。

3

明火及其它火源

在易燃易爆场所作业时,作业地点30m内不得有动火作业;工作照明使用防爆灯具;使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。

4

操作失误

①抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由作业负责人统一指挥;

②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。

5

通风不良

①将门窗打开,加强自然通风;

②采用局部强制通风。

6

监护不当

①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;

②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。

7

应急准备不足

作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到现场,作好应急准备

8

涉及危险作业组合,未落实相应安全措施

若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证

9

作业条件发生重大变化

若作业条件发生重大变化,应重新办理《抽堵盲板安全作业证》

补充

措施

第13篇 进入受限空间作业风险分析安全措施

______年_____月______日

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

作业人员身体状况不好

体质较弱的人员不宜进入

2

作业人员不清楚现场危险

作业前进行安全教育

3

系统内存在危险品

进行置换、冲洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析

4

系统未隔绝

所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准

5

存在搅拌等转动设备

切断电源,并悬挂警示标志

6

通风不好

打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不准向内充氧气或富氧空气

7

高处作业

办理高处作业证

8

需动火时

办理动火作业证

9

监护不足

指派专人监护,并坚守岗位,险情重大的作业,应增设监护人员

10

不佩戴劳动防护用品

按规定佩戴安全带(绳)、防毒用品等

11

易燃易爆环境

使用防爆低压灯具(干爆容器内为36v,潮湿或狭小容器内为12v)和防爆电动工具,禁止使用可能产生火花的工具

12

使用的设备、工具不安全

检查,确保安全可靠

13

未准备应急用品

备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品

14

内外人员联络不畅

正常作业时,内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具

15

人员进出通道不畅

检查,不得有阻碍人员进出的障碍物

16

无事故情况下的应急措施

工作者感到不适时,要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告,并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告,救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救

17

吊拉物品时滑脱

可靠捆绑、固定

18

交叉作业

采取相互之间避免伤害的措施

19

抛掷物品伤人

不准抛掷物品

20

出现危险品泄漏

立即停止作业,撤离人员

21

作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程

监护人应立即令其停止工作

22

作业后罐内或现场有杂物

清理

23

容器内含有有毒物质

按规定佩戴安全带(绳)、防毒面具等

补充措施

第14篇 检维修作业风险分析安全措施

检维修项目/项目编号:检维修项目负责人:

序号

风险分析

安全措施

合格打√

1

作业人员不清理现场危险状况

作业前必须进行安全教育

2

存在危险化学品

清洗、置换至分析合格

3

系统未彻底隔绝

连接的所有阀门关闭,必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝

4

监护不足

指派专人监护,并坚守岗位

5

未佩戴劳动防护用品

按规定佩戴

6

与生产现场联系不足

检修前,检修项目负责人应与当班班长取得联系

7

存在运转设备

切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志

8

检修器材不符合安全要求

检查材料、器具、设备必须安全可靠

9

其他辅助器材不符合安全要求

对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查,保证安全可靠,合理放置

10

行走设施不符合安全要求

对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,俣证安全可靠

11

使用移动式电气工(器)具

配有漏电保护装置

12

检修场所存在腐蚀性介质

备有冲洗用水源

13

检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物

将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

14

检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等

填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯

15

安全通道受阻

应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻

16

夜间检修

作业场所设有足够亮度的照明装置

17

电气设备检修

遵守电气安全工作规定

18

需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业

按规定办理相应的安全作业证

19

违反本工种安全操作规程

停止其作业

20

出现危险品泄漏

立即停止作业,撤离人员

21

检修项目有遗漏

会同有关检修人员彻底检查

补

充

措

施

检维修负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修)

签名:

安全环保科负责人意见:(是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险,可否实施检维修)

签名:

风险分析结果:

□能□不能实施检维修。安全副总签名:

第15篇 造粒塔顶粉尘回收装置安装施工风险分析及安全措施

1、中毒（氨）：

a、 氨的危害：途径:吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

2、烫伤：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易烫伤。

3、着火、爆炸：氨是易燃、易爆气体。爆炸极限：15%-28%

4、机械伤害： ①绞伤 ②物体打击 ③压伤 ④砸伤 ⑤挤伤 ⑥剌割伤 ⑦触电

5、高处坠落； 作业处离地面都较高，安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。

6、中暑： 作业现场温度高、湿度大、不通风，易造成中暑。

7、职业病：造粒塔顶粉尘较大。

8、触电：焊机、卷扬机、配电箱等用电设备较多。

安全措施

1、尿素车间及安固公司施工项目负责人，要对本项目的安全工作负责，召开参与施工人员会议，进行安全交底和安全教育。杜绝违章指挥和违章作业。

2、3#尿素遇停车、开车、泄漏等非正常工况，车间提前通知施工人员撤离。

3、进入施工现场，必须按规定着装，正确使用安全防护用品，严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程。针对中毒危险，作业人员在三楼以上作业时必须随身携带过滤式防毒面具，还要注意风向，留意每条通道，一旦发生氨气泄漏及时戴好防毒面具，沿上风口通道搞通撤离。

4、起重吊装工程，必须分工明确，统一指挥作业，必须遵守《吊装作业安全规范》规定。

在作业区设置警戒线，防止人员进入。

5、严格执行动火制度，被动火部位的所在单位在工艺上要采取安全措施，动火施工单位要指派专人执行安全措施和监护，经检查确认合格后，填批动火许可证，方可动火。所有焊接动火作业，均应严格执行“动火作业安全规范”，非焊工严禁参与焊接作业。乙炔瓶与氧气瓶要按规定存放（间距5米），离明火不得少于10米。

6、当班未完工的作业，一定要采取可行的安全措施，并落实到人，避免发生意外的事故。

7、电器设备发生故障时，应立即切断电源，及时找电工检查处理，非电工不得乱动。电气检修，要按电力部《电气安全工作规程》执行。临时用电按 “安全用电制度”执行。

8、电气焊设备、电动手提工具及搬运机具等，保证安全可靠，绝缘良好，接地设施完好，安全装置齐全，符合安全技术要求。移动式电动工具必须装有触电保安器，并作可靠接地方能使用。

9、2米以上（包括2米）高空作业时，必须按相关要求办理高处作业票，戴好安全帽，系好安全带，并携带工具袋，脚手架、竹笆子符合规范，梯子搭牢，上下端固定，防止打滑。高处作业时物料、工具上下传递用绳系送，不准向地面抛物，高处物料、工具必须放置在可靠位置，防止滑落伤人、砸坏管道、阀门、设备等造成意外事故。

10、作业时禁止踩踏阀门及细小管道，防止意外开启或断裂泄漏。

11、事先检查施工现场的危险因素，对陈旧的登高爬梯、栏杆平台、阶梯、扶持物、支撑物及坑沟盖板等，均应认真细致检查，有无放置不到位、损坏、腐蚀、脱焊现象，要提前处理清除缺陷，做到安全可靠。

12、安全装置不准随意拆除，因施工需要必须拆除的安全装置（防护栏杆、平台等），施工完毕后必须立即复原，并保证完好。

13、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明，设备内照明电源，必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

14、项目完工后，必须做到“工完、料净、场地清”。

15、车间对施工人员做好突发事故的应急处置和应急疏散工作。监护人认真负责，遇岗位有异常情况应立即通知作业人员撤离。作业人员必须听从岗位人员指挥。

16、认真落实“五想五不干”，做到“四不伤害”。

17、夏季温度较高，施工作业应做好防暑降温工作。