掘进贯通安全措施3篇

第1篇 掘进贯通 安全措施

在煤层中掘进巷道与其他巷道或通道贯通时,为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生,必须遵守下列规定:

贯通前

(1)、一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前,地测部门必须向矿总工程师报告,并通知生产和通风部门。

(2)、生产和通风部门必须制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。

(3)、在有瓦斯突出危险的煤层中,上山掘进工作面同上部平巷的贯通,上部平巷工作面必须超过贯通位置,其超前距离不得小于5m。

贯通时

(1)、派管理人员现场统一指挥,确保施工安全。

(2)、一个工作面向前掘进,另一工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤除作业、设置警戒。经常检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度是否超限,超限必须立即处理。

(3)、掘进工作面每次装药放炮前,生产班长必须派专人和瓦检员共同检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和放炮。

(4)、每次放炮前,必须设置栅栏和专人警戒。

(5)、坚持“一炮三检”制度。每次放炮后,放炮工和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况,只有等双方工作面检查完毕确定无异常情况,人员撤出警戒区后,才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。

(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个进行放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

(7)、在地质构造复杂地区进行贯通工作时,必须制定破碎顶板、防止高冒的安全技术措施后执行。

贯通后

应及时处理顶、帮安全,并通知通风部门立即组织人员进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度,符合《规程》规定,通风系统稳定后,方可恢复工作。

地测方面

(1)、必须有准确的测量图,每天在图上填明进度;

(2)、当贯通的两个工作面相距20m时,地测部门必须事先下达通知书;

(3)、贯通前,在贯通的两个工作面绘好中、腰线,预测贯通地点,

(4)、贯通后,立即调整贯通误差。

掘进方面

(1)、贯通的两个工作面相距20m时,必须停止一头掘进,只准从一个工作面向前贯通。

(2)、溜煤眼必须保持正常通风,瓦斯浓度是否超限,发现异常,必须立即处理。

(3)、贯通前5m时,掘进工作面的支架要进行加固,增设顺抬棚,防止崩倒棚子,造成冒顶事故。掘进工作面开始打超前探眼,其深度要大于炮眼深度一倍以上,放炮前用黄泥将探眼添满。煤质松软破碎时,应分次放炮,或小断面掘进,然后刷大。

(4)、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦检员共同到+1024m检查溜煤眼回风风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时,必须停止贯通工作,调整风流,是瓦斯浓度降至安全值。

(5)、每次放炮前,必须设置栅栏和专人警戒。

(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个进行放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

(7)、贯通后应及时处理顶、帮安全,并立即组织人员进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度,符合《规程》规定,通风系统稳定后,方可恢复工作。

第2篇 掘进贯通:安全措施

在煤层中掘进巷道与其他巷道或通道贯通时,为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生,必须遵守下列规定:

贯通前

(1)、一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前,地测部门必须向矿总工程师报告,并通知生产和通风部门。

(2)、生产和通风部门必须制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。

(3)、在有瓦斯突出危险的煤层中,上山掘进工作面同上部平巷的贯通,上部平巷工作面必须超过贯通位置,其超前距离不得小于5m。

贯通时

(1)、派管理人员现场统一指挥,确保施工安全。

(2)、一个工作面向前掘进,另一工作面必须保持正常通风,停止一切工作,撤除作业、设置警戒。经常检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度是否超限,超限必须立即处理。

(3)、掘进工作面每次装药放炮前,生产班长必须派专人和瓦检员共同检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和放炮。

(4)、每次放炮前,必须设置栅栏和专人警戒。

(5)、坚持“一炮三检”制度。每次放炮后,放炮工和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况,只有等双方工作面检查完毕确定无异常情况,人员撤出警戒区后,才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。

(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个进行放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

(7)、在地质构造复杂地区进行贯通工作时,必须制定破碎顶板、防止高冒的安全技术措施后执行。

贯通后

应及时处理顶、帮安全,并通知通风部门立即组织人员进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度,符合《规程》规定,通风系统稳定后,方可恢复工作。

地测方面

(1)、必须有准确的测量图,每天在图上填明进度;

(2)、当贯通的两个工作面相距20m时,地测部门必须事先下达通知书;

(3)、贯通前,在贯通的两个工作面绘好中、腰线,预测贯通地点,

(4)、贯通后,立即调整贯通误差。

掘进方面

(1)、贯通的两个工作面相距20m时,必须停止一头掘进,只准从一个工作面向前贯通。

(2)、溜煤眼必须保持正常通风,瓦斯浓度是否超限,发现异常,必须立即处理。

(3)、贯通前5m时,掘进工作面的支架要进行加固,增设顺抬棚,防止崩倒棚子,造成冒顶事故。掘进工作面开始打超前探眼,其深度要大于炮眼深度一倍以上,放炮前用黄泥将探眼添满。煤质松软破碎时,应分次放炮,或小断面掘进,然后刷大。

(4)、每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦检员共同到+1024m检查溜煤眼回风风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时,必须停止贯通工作,调整风流,是瓦斯浓度降至安全值。

(5)、每次放炮前,必须设置栅栏和专人警戒。

(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个进行放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

(7)、贯通后应及时处理顶、帮安全,并立即组织人员进行风流调整,实现全风压通风,并检查风速和瓦斯浓度,符合《规程》规定,通风系统稳定后,方可恢复工作。

第3篇 掘进贯通安全措施

在煤层中掘进巷道与其他巷道或通道贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定：

贯通前

（1）、一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门。

（2）、生产和通风部门必须制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。

（3）、在有瓦斯突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。

贯通时

（1）、派管理人员现场统一指挥，确保施工安全。

（2）、一个工作面向前掘进，另一工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤除作业、设置警戒。经常检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度是否超限，超限必须立即处理。

（3）、掘进工作面每次装药放炮前，生产班长必须派专人和瓦检员共同检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和放炮。

（4）、每次放炮前，必须设置栅栏和专人警戒。

（5）、坚持“一炮三检”制度。每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕确定无异常情况，人员撤出警戒区后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。

（6）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

（7）、在地质构造复杂地区进行贯通工作时，必须制定破碎顶板、防止高冒的安全技术措施后执行。

贯通后

应及时处理顶、帮安全，并通知通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。

地测方面

（1）、必须有准确的测量图，每天在图上填明进度；

（2）、当贯通的两个工作面相距20m时，地测部门必须事先下达通知书；

（3）、贯通前，在贯通的两个工作面绘好中、腰线，预测贯通地点，

（4）、贯通后，立即调整贯通误差。

掘进方面

（1）、贯通的两个工作面相距20m时，必须停止一头掘进，只准从一个工作面向前贯通。

（2）、溜煤眼必须保持正常通风，瓦斯浓度是否超限，发现异常，必须立即处理。

（3）、贯通前5m时，掘进工作面的支架要进行加固，增设顺抬棚，防止崩倒棚子，造成冒顶事故。掘进工作面开始打超前探眼，其深度要大于炮眼深度一倍以上，放炮前用黄泥将探眼添满。煤质松软破碎时，应分次放炮，或小断面掘进，然后刷大。

（4）、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员共同到+1024m检查溜煤眼回风风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须停止贯通工作，调整风流，是瓦斯浓度降至安全值。

（5）、每次放炮前，必须设置栅栏和专人警戒。

（6）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

（7）、贯通后应及时处理顶、帮安全，并立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。