用氧安全措施12篇

第1篇 井下使用氧气焊安全措施

一、 时间:2022年1 月17日

二、 工作地点:二水平轨道下山

三、 工作内容:割焊扒装机

四、 安全技术措施

1.参加割焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两个矿车内,严禁放在同一车内。平巷人力推车时应固定好,两车保持10米以上距离。

3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4.割焊工作时必须做到以下工作:每根乙炔管必须有防回火装置;氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油,开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;胶管接头应用细铁丝扎紧。

5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6.割焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可进行割焊作业。

7.割焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,割焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可割焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行割焊工作。

8.割焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9.割焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10.割焊前,对割焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,割焊时对施工现场进行一次彻底洒水。工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作,并统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。

11.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12.割焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与割焊地点距大于10m。

13.割焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压管路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14.割焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15.割焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。进行电焊、气焊等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

16、注意事项: a、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。b、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。c、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受2mpa压力的畅通橡胶软管,乙炔管必须采用能承受0.5mpa的橡胶软管,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-20米。e、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

17、工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;割焊工作时,严禁行车。

18.割焊完毕后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

19.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

20、开拓队马兆安负责现场指挥,负安全责任。

21.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

第2篇 使用氧气瓶要采取哪些安全措施？

为了保证安全，在使用氧气瓶时应采取以下措施：

（1）使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间”。并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。

（2）使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。

气瓶与电焊在同一场所使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。

冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，或用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。

（3）在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。

搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或小推车，禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时，应用栏杆或支架对气瓶加以固定，防止倾倒。

（4）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物［相距10米（m）以上］。夏季使用时不得在烈日下曝晒。

（5）开启瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。

（6）氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有余气0.2～0.3兆帕（mpa），使气瓶保持正压，并关紧阀门防上漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于化验瓶内气体成分。

（7）氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。

以上安全措施，对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶，如氩气瓶、氮气瓶也基本适用。

第3篇 泵房使用氧气安全措施

由于1370工作面要加工工字钢,需要使用氧气将其拆除,为了在使用氧割期间安全不出现以外情况特制定如下安全措施:

1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。

2、施工人员必须提前做好氧气瓶和乙炔瓶的入井工作,要分开装置在两辆矿车内,必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

3、工作人员必须熟悉氧割设备的性能、构造及操作规程,且必须能够正确使用。

4、氧气割具等工器具、材料入井时必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

5、在搬运乙炔瓶和氧气瓶时,要轻拿轻放,不得硬碰乱撞,严格执行矿制定的关于气割的使用管理制度。

6、氧气瓶与乙炔瓶及作业点之间的距离不得小于10米,乙炔瓶和氧气瓶要支实放稳,严防滚动及碰撞而发生意外。

7、氧割工作开始之前,必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

8、在使用氧割之前必须详细检查工作场所,工作地点、前后两端各10m的井巷范围内,应有供水管路,有专人负责喷水。工作地点应至少备有2个灭火器。

9、工作前必须由通风队瓦检员对巷道和洞室顶部的风流量、瓦斯浓度进行检查,在瓦斯浓度不超过0.5%时,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

10、在整个作业过程中必须指定专人负责不间断的对工作现场前后20米范围内以及洞室顶部进行洒水除尘,并监视观察现场是否有异常情况,如有问题必须立即停止作业,处理后方可继续作业。

11、在整个作业过程中每间隔20分钟时间,瓦检员必须对工作现场的瓦斯、风流等情况进行一次检查,如有瓦斯超限、欠风等,必须立即停止作业,撤出工作现场,采取措施加大通风,等一切正常后再继续工作。

12、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、配件材料,并派专人负责检查工作现场是否留有残余火星且再次洒水,检查1小时确认无隐患后,工作人员方可全部撤离现场。

14、施工时间为2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工组织:

跟班负责人:程杰

施工负责人:王刚

工作人员:6队施工班机电队

第4篇 工作面使用氧气安全措施

由于1370工作面要加工工字钢,需要使用氧气将其拆除,为了在使用氧割期间安全不出现以外情况特制定如下安全措施:

1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。

2、施工人员必须提前做好氧气瓶和乙炔瓶的入井工作,要分开装置在两辆矿车内,必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

3、工作人员必须熟悉氧割设备的性能、构造及操作规程,且必须能够正确使用。

4、氧气割具等工器具、材料入井时必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

5、在搬运乙炔瓶和氧气瓶时,要轻拿轻放,不得硬碰乱撞,严格执行矿制定的关于气割的使用管理制度。

6、氧气瓶与乙炔瓶及作业点之间的距离不得小于10米,乙炔瓶和氧气瓶要支实放稳,严防滚动及碰撞而发生意外。

7、氧割工作开始之前,必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

8、在使用氧割之前必须详细检查工作场所,工作地点、前后两端各10m的井巷范围内,应有供水管路,有专人负责喷水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

9、工作前必须由通风队瓦检员对巷道和洞室顶部的风流量、瓦斯浓度进行检查,在瓦斯浓度不超过0.5%时,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

10、在整个作业过程中必须指定专人负责不间断的对工作现场前后20米范围内以及洞室顶部进行洒水除尘,并监视观察现场是否有异常情况,如有问题必须立即停止作业,处理后方可继续作业。

11、在整个作业过程中每间隔20分钟时间,瓦检员必须对工作现场的瓦斯、风流等情况进行一次检查,如有瓦斯超限、欠风等,必须立即停止作业,撤出工作现场,采取措施加大通风,等一切正常后再继续工作。

12、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、配件材料,并派专人负责检查工作现场是否留有残余火星且再次洒水,检查1小时确认无隐患后,工作人员方可全部撤离现场。

14、施工时间为2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工组织:

跟班负责人:程杰

施工负责人:

工作人员:6队施工班 机电队

预防制度

第5篇 工作面使用氧气 安全措施

由于1370工作面要加工工字钢,需要使用氧气将其拆除,为了在使用氧割期间安全不出现以外情况特制定如下安全措施:

1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。

2、施工人员必须提前做好氧气瓶和乙炔瓶的入井工作,要分开装置在两辆矿车内,必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

3、工作人员必须熟悉氧割设备的性能、构造及操作规程,且必须能够正确使用。

4、氧气割具等工器具、材料入井时必须指定专人负责,避免在运输过程中出现意外事故。

5、在搬运乙炔瓶和氧气瓶时,要轻拿轻放,不得硬碰乱撞,严格执行矿制定的关于气割的使用管理制度。

6、氧气瓶与乙炔瓶及作业点之间的距离不得小于10米,乙炔瓶和氧气瓶要支实放稳,严防滚动及碰撞而发生意外。

7、氧割工作开始之前,必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

8、在使用氧割之前必须详细检查工作场所,工作地点、前后两端各10m的井巷范围内,应有供水管路,有专人负责喷水。工作地点应至少备有2个灭火器。

9、工作前必须由通风队瓦检员对巷道和洞室顶部的风流量、瓦斯浓度进行检查,在瓦斯浓度不超过0.5%时,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

10、在整个作业过程中必须指定专人负责不间断的对工作现场前后20米范围内以及洞室顶部进行洒水除尘,并监视观察现场是否有异常情况,如有问题必须立即停止作业,处理后方可继续作业。

11、在整个作业过程中每间隔20分钟时间,瓦检员必须对工作现场的瓦斯、风流等情况进行一次检查,如有瓦斯超限、欠风等,必须立即停止作业,撤出工作现场,采取措施加大通风,等一切正常后再继续工作。

12、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、配件材料,并派专人负责检查工作现场是否留有残余火星且再次洒水,检查1小时确认无隐患后,工作人员方可全部撤离现场。

14、施工时间为2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工组织:

跟班负责人:程杰

施工负责人:王刚

工作人员:6队施工班 机电队

第6篇 工作面使用氧焊安全措施

一、情况说明:

6421工作面采煤机因机身受压,联接螺栓变型及锈蚀严重,影响正常解体回收,需进行氧焊切割处理。

二、安全技术措施:

1、作业前,先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。

并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘,同时准备两个灭火器,以便随时灭火。

2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流中的瓦斯浓度。

只有瓦斯浓度低于0.5%,且无局部瓦斯积聚现象时,方可作业。

3、作业前,作业地点要备好洒水管,并由专人负责随时作好洒水工作。

4、作业前,必须用不燃性材料对附近的电缆、水管等加以保护并闭锁刮板输送机开关。

5、作业前,严格执行“敲帮问顶”制度,检查作业地点的支护情况,确认无危险后方可作业。

6、作业时,要用阻燃材料承接火星,或及时浇灭火星。

防止引起火灾。

7、作业过程中,无关人员全部撤到安全地点待命。

如需开动刮板输送机,必须发出明确信号,并等所有人员撤至安全地点后方可开动。

8、作业必须由专职氧焊工进行操作,氧焊工必须严格执行有关氧焊操作的规程规定。

9、作业时必须有跟班队干、安全员、瓦检员在现场监督,发现问题,及时处理。

10、作业结束后,要对作业地点及其附近再次洒水,并有专人检查2小时以上,确认无危险后方可离开。

11、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。

12、作业结束后,所有氧焊用物品必须及时出井。

13、施工过程中气瓶间距保持6米,距施工地点大于10米,保证安全。

14、作业时用点火物品必须由专人保管,接受井口管理人员检查签字确认。

15、氧气、乙炔瓶各胶管接头处、阀门等连接处严禁漏气或沾染油脂。

16、其他未提事项,严格执行三大规程中有关规定。

17、作业负责人:张志平 安全员: 消防员:

瓦检员: 打火机保管人:

18、作业时间:2022年5月9日 18点班

第7篇 使用氧气瓶需要采取的安全措施

为了保证安全，使用氧气瓶时应采用以下措施：

1、使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间”。并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。

2、使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。

3、气瓶与电焊在同一场使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。

4、冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，或用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。

5、在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。

搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或小推车，禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时，应用栏杆或支架对气瓶加以固定，防止倾倒。

6、氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物〔相距10米以上〕，夏季使用时不得在烈日下曝晒。

7、开启瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和磨擦热、气体受突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。

8、氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有余气0.2～0.3mpa,使气瓶保持正压，并关紧阀门防止漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于化验瓶内气体成分。

9、氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。

10、以上安全措施，对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶，如氩气瓶、氮气瓶也基本适用。

第8篇 _工作面使用氧焊安全措施

一、情况说明:

6421工作面采煤机因机身受压,联接螺栓变型及锈蚀严重,影响正常解体回收,需进行氧焊切割处理。

二、安全技术措施:

1、作业前,先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘,同时准备两个灭火器,以便随时灭火。

2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流中的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度低于0.5%,且无局部瓦斯积聚现象时,方可作业。

3、作业前,作业地点要备好洒水管,并由专人负责随时作好洒水工作。

4、作业前,必须用不燃性材料对附近的电缆、水管等加以保护并闭锁刮板输送机开关。

5、作业前,严格执行“敲帮问顶”制度,检查作业地点的支护情况,确认无危险后方可作业。

6、作业时,要用阻燃材料承接火星,或及时浇灭火星。防止引起火灾。

7、作业过程中,无关人员全部撤到安全地点待命。如需开动刮板输送机,必须发出明确信号,并等所有人员撤至安全地点后方可开动。

8、作业必须由专职氧焊工进行操作,氧焊工必须严格执行有关氧焊操作的规程规定。

9、作业时必须有跟班队干、安全员、瓦检员在现场监督,发现问题,及时处理。

10、作业结束后,要对作业地点及其附近再次洒水,并有专人检查2小时以上,确认无危险后方可离开。

11、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。

12、作业结束后,所有氧焊用物品必须及时出井。

13、施工过程中气瓶间距保持6米,距施工地点大于10米,保证安全。

14、作业时用点火物品必须由专人保管,接受井口管理人员检查签字确认。

15、氧气、乙炔瓶各胶管接头处、阀门等连接处严禁漏气或沾染油脂。

16、其他未提事项,严格执行三大规程中有关规定。

17、作业负责人:张志平 安全员: 消防员:

瓦检员: 打火机保管人:

18、作业时间:2006年5月9日 18点班

第9篇 使用氧气瓶要采用哪些安全措施？

为了保证安全，要使用氧气瓶时应采用以下措施：

（1）使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间“。并在使用过程中按照要求定期对气瓶作技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。

（2）使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、按管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高“等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。

气瓶与电焊在同一场使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。

冬季使用电瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，或用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺丝，以防气体大量冲出造成事故。

（3）在使用和贮运气瓶过程中，应避免剧烈震动和撞击。

搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或小推车，禁止直接使用钢丝绳等吊运氧气瓶。使用和贮存时，应用栏杆或支架对气瓶加以固定，防止倾倒。

（4）氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物〔相距10米（m）以上〕。夏季使用时不得在烈日下曝晒。

（5）开启瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和降擦热、气体受突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。

（6）氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有余气0.2～0.3兆帕（mpa）,使气瓶保持正压，并关紧阀门防上漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于化验瓶内气体成分。

（7）氧气瓶阀不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触瓶阀和减压器。

以上安全措施，对氩气瓶和等离子弧焊等焊接工艺使用的其它气瓶，如氩瓶、氮气瓶也基本适用。

第10篇 工作面使用氧焊 安全措施

一、情况说明:

6421工作面采煤机因机身受压,联接螺栓变型及锈蚀严重,影响正常解体回收,需进行氧焊切割处理。

二、安全技术措施:

1、作业前,先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘,同时准备两个灭火器,以便随时灭火。

2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流中的瓦斯浓度。只有瓦斯浓度低于0.5%,且无局部瓦斯积聚现象时,方可作业。

3、作业前,作业地点要备好洒水管,并由专人负责随时作好洒水工作。

4、作业前,必须用不燃性材料对附近的电缆、水管等加以保护并闭锁刮板输送机开关。

5、作业前,严格执行“敲帮问顶”制度,检查作业地点的支护情况,确认无危险后方可作业。

6、作业时,要用阻燃材料承接火星,或及时浇灭火星。防止引起火灾。

7、作业过程中,无关人员全部撤到安全地点待命。如需开动刮板输送机,必须发出明确信号,并等所有人员撤至安全地点后方可开动。

8、作业必须由专职氧焊工进行操作,氧焊工必须严格执行有关氧焊操作的规程规定。

9、作业时必须有跟班队干、安全员、瓦检员在现场监督,发现问题,及时处理。

10、作业结束后,要对作业地点及其附近再次洒水,并有专人检查2小时以上,确认无危险后方可离开。

11、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。

12、作业结束后,所有氧焊用物品必须及时出井。

13、施工过程中气瓶间距保持6米,距施工地点大于10米,保证安全。

14、作业时用点火物品必须由专人保管,接受井口管理人员检查签字确认。

15、氧气、乙炔瓶各胶管接头处、阀门等连接处严禁漏气或沾染油脂。

16、其他未提事项,严格执行三大规程中有关规定。

17、作业负责人:张志平 安全员: 消防员:

瓦检员: 打火机保管人:

18、作业时间:2006年5月9日 18点班

第11篇 井下使用氧气焊的安全措施

一、 时间：2011年1 月17日

二、 工作地点：二水平轨道下山

三、 工作内容：割焊扒装机

四、 安全技术措施

1．参加割焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2．电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞，并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，用矿车运送气瓶须分别放置在两个矿车内，严禁放在同一车内。平巷人力推车时应固定好，两车保持10米以上距离。

3．施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密，电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4．割焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油，开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧。

5．气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员严禁携带点火物品下井。

6．割焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可进行割焊作业。

7．割焊负责人必须佩带瓦斯便携仪，割焊作业前和进行中，兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可割焊；否则必须采取措施，加强通风，待瓦斯浓度低于0.5%，才能进行割焊工作。

8．割焊作业时，要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9．割焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10．割焊前，对割焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，割焊时对施工现场进行一次彻底洒水。工作前由施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指挥，严禁违章作业。

11．电焊机压接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12．割焊时，两瓶间距必须大于5m，两瓶与割焊地点距大于10m。

13．割焊作业时，乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固，防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压管路及把子线、损坏氧气、乙炔表等，杜绝各类事故发生。

14．割焊人员携带的工具应严加保管，不得乱放或转借他人。

15．割焊过程中，必须对电缆加以保护，严禁损坏电缆及其它物体。进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

16、注意事项： a、割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。b、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。c、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2mpa压力的畅通橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5mpa的橡胶软管，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10-20米。e、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

17、工作过程中要与小绞车司机联系好，行车时工作人员要撤到安全地点；割焊工作时，严禁行车。

18．割焊完毕后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。

19．所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

20、开拓队马兆安负责现场指挥，负安全责任。

21．其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》有关规定执行。

第12篇 运输巷使用氧焊切割地梁 安全措施

因1802运输巷掘进,需要增加运输强度,由原来的刮板机运输,改为皮带运输,1802运输巷风门处皮带机头安装需要使用氧焊。为了确保井下使用氧焊的安全,特制定本措施,经审批后严格贯彻执行。

⒈从地面向井下或从井下向地面运输氧、炔气瓶时,必须将氧炔气瓶分别各装一辆矿车,并用绳索、钢丝进行捆绑固定,防止在运输途中发生剧烈碰撞造成事故。

⒉在井下安装使用氧焊前,必须在使用现场的进回风侧接好防火灾水管和控制闸阀。进行气焊前,必须用水管对使用地点前后各10米范围巷道进行全面洒水透湿可燃物。

⒊在井下连接气焊前,必须先将氧、炔气瓶至少分隔5米以上距离摆放,并尽量远离氧焊地点,气管必须有至少3米长浸泡在水中,开关气、点火、气割必须严格按《氧焊操作规程》进行操作。

⒋在井下进行气焊前,必须在操作地点的进风侧配备好两台以上的灭火器,并派专人进行待机操作。

⒌井下使用气割切割后的高温切割体,必须在切割后立即用水管喷水进行降温处理。严防引燃其他物体造成火灾事故。

⒍井下使用气焊时,必须有一名专职瓦斯检查员、一名安全员、一名消防员、一名气焊工及二名协助工参加。进行气焊前或气焊中瓦检员必须随时检查通风瓦斯情况,安全员进行现场监督指挥,发现问题必须立即停止气焊操作,采取措施进行处理。

⒎井下气焊完成后,消防工、瓦斯检查员、安全员、气焊工必须对气焊地点及前后各10米巷道进行洒水处理,并等待1小时以上时间,确认无火源后,方可结束气焊。

⒏1802运输巷内进行氧焊,必须停止回风下山、暗斜井两处的作业,撤出气焊地点回风侧巷道内的所有人员,截断机械电源。

⒐避火灾路线:

东大巷、1801采面的人员→运输下山→区段运输石门→主、副井井筒→地面;