停产检修安全措施3篇

第1篇 停产检修计划安全措施

根据上级行管部门要求,自2010年5月28日8点开始至2010年6月1日早上8点30分,全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。接到通知后我矿立即成立检修小组,根据矿井实际情况制定以下检修措施并进行检修。

检修领导小组:

组长:张兴意

副组长:梁国政刘灿辉刘玉海董合财崔世文

成员:周玉林王业国黄成富付家兴张政贵侯昌平 陈义岗 陈定军张政策崔世成彭世忠

组织检修领导小组对全矿进行了细致检查,查处以下问题:

一:巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。

2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。

4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。

二:安全设施方面:

1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。

2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。

3、老井改造处应设阻车器。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。

三、机电提运方面:

1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。

5、按标准把各处的管线吊挂整齐。

整改措施及负责人:

一:巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。由陈定军负责用长度不小于2米的长把工具,一人作业,一人监督,且监督人员在作业人员的侧后方,确保作业人员的后退路畅通;当监督人员发现有危险情况时立即通知作业人员。2010年5月29日早班完成。

2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。由王业国带领人员对主副井清理卫生,并刨副井下端设台阶。清理卫生需要下矿车时,必须安排专人打点提放车,必须保证信号传递畅通。2010年5月29日完成。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。由生产矿长梁国政安排人员进行整改,整改时现场必须有安全员监督,摘除两帮及顶板活石后再行加固,保证锚杆螺丝紧固有效。清理好巷道卫生,并把物料定点码放整齐。2010年5月30日前完成。

4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。由崔世文负责抽水后把污泥浊水处理掉,2010年5月29日完成。

二:安全设施方面:

1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。由袁华强负责对其清挖,并维修挡车器使其灵活可靠,2010年5月29日完成。

2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。由袁正祥负责对其维修,烧焊结束后必须检查作业环境无名火后方可离开,2010年5月29日完成。

3、老井改造处应设阻车器。由袁正祥负责安装并保证能正常使用,2010年5月30日完成。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。由机电矿长负责安排人员于2 010年5月30日完成,安设完毕后能保证坚固有效正常使用。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。由生产矿长梁国政负责安排人员于2010年5月29日完成,并能保证支护有力。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。由机电矿长安排人员进行安装,安装及运送管子时人员必须通力合作,相互照应,避免伤人。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。由工程师刘灿辉安排瓦检员对各巷道里的风筒进行检查,确保风筒无漏风现象,

三、机电提运方面:

1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、按标准把各处的管线吊挂整齐。

以上机电问题由机电矿长刘玉海负责组织于2010年5月31日前完成。

5、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。由付家兴负责对其进行穿道木保证轨距符合要求,整改时保证上下无人作业并通知绞车司机不得提放车。

一般要求:

一、检修中在班前会上必须强调注意安全,并把规程措施交代清楚,特作人员必须严格遵守自己的工作职责,不准违章操作。放炮时必须执行远距离放炮,放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内,且距掘进工作面不得小于300米。敲帮问顶时,必须使用长度不小于2米的长把工具在有支护的地方下,清理好后退路,一人监护一人作业,监护人员在作业人员的侧后方,不得影响作业人员的后退路;监护人员发现险情必须立即通知作业人员进行撤退。

二、做好出入井检身记录,矿灯发放记录,记好班前会议记录,三帐要对齐,不得漏检,假报,每班必须交调度室进行检查,发现一次对不齐罚款100.00元,并说明原因。下井超过10小时未升井的,检身工必须回报调度室并查明原因,对于精神状态不佳的坚决不允许下井作业。

三、每一工作面必须有瓦检员、安全员跟班作业,每班必须有带班矿长负责井下安全生产工作的主持管理;瓦检员检查瓦斯严格做到时检和 “一炮三检”工作,严格“三对口”制度;交接班人员必须做好交接班记录。

四、严格控制下井人数,一班下井人数不得超过38人。

在机电方面为了保证以后各设备能正常运转,机电矿长又做了以下安排:

a、地面绞车的检修:

1、检查绞车各部分的螺栓有无松动,紧固各部分的螺栓。

2、检查绞车运行声音有无异常震动,如有查明原因进行处理。

3、检查绞车的制动装置是否可靠,调整闸瓦间隙,更换不合格的闸带。

4、检查放过卷装置,保证灵敏可靠,在矿车超过终端停止位置0.5米时必须能自动停电。

5、检查深度指示器及失效保护装置,警铃是否完好,深度指示器失效时能自动断电使保险闸发生作用,保证深度指示器能对绞车运行情况进行监视。

6、检查绞车的电器部分是否能安全供电,过流、短路、欠压保护装置能否可靠,正确进行整定值的调试工作。

7、检查绞车的减速器尤为是否正常,油质是否良好,否则要进行换油或加足油量。

8、检查绞车机械传动部分的磨损情况,对不合格的配件进行更换。

9、检查钢丝绳有无断丝,在一个捻距内超过10%的要对钢丝绳进行掐除或更换处理。检查钢丝绳有无严重扭曲变形,直径缩小两是否超过10%,遭受猛力拉伸一段长度伸长是否超过0.5%以上,对不合的钢丝绳进行更换。

b、空气压缩机的检修

1、检查空压机各部螺栓有无松动,紧固各处螺栓。

2、检查空压机有无异常震动,声音是否正常。

3、对压力调节器进行调试,保证二级排气压力超过0.8兆帕时能自动卸载,一级排气压力不超过0.2兆帕。

4、对安全阀进行加压试验,检查其是否能可靠动作,以保证压力容器的安全。

5、检查油位是否正常,油质是否合格,否则进行换油或加油。

6、检查空压机的阀片磨损情况,进行更换。

7、检查电器部分的各种保护装置是否可靠动作,否则要进行正确整定调试。

c、地面局扇风机的检修

1、检查局扇运行声音是否正常,有无异常响声和振动,如有应查明原因并进行处理。

2、对局扇轴承进行加油换油处理。

3、检查局扇电器保护装置是否正常,进行验算整定和实验保证局扇安全运行。

4、检查局扇各部螺栓有无松动,并进行紧固处理。

5、水柱计、温度计、电流表、电压表指示是否正常,若不应进行处理。

d、井下运输机械的检修

1、检查机头机尾各转动部分有无异常声响,剧烈震动、发热异常,如有及时排除。

2、检查减速器,滚筒轴承是否有损坏,漏油,油质好坏,油量多少,否则应及时处理。

3、对磨损严重的不能继续使用的零配件应进行更换处理。

4、调校输送机,尽量使输送机平直。

5、检查机头机尾等各部分螺栓的联接紧固情况。

6、检查机头机尾的变形损坏情况。

e、井下排水设备的检修

1、对水泵、备用水泵、检修水泵进行全面检修。

2、检查水泵轴承的润滑油情况。

3、检查水泵叶轮、平衡盘的磨损情况,对不能使用的进行更换处理。

4、检查水泵电动机各部的紧固情况,是否有异常响声、震动及发热,如有及时处理。

5、检查排水管路是否有漏水,损坏情况。

f、对井下供电安全和电器设备的检修

1、对全矿的供电线路进行巡视检查,电缆有破口的又冷补胶处理,理顺电缆并按规定吊挂。检查电缆的负荷情况,不准超载运行。

2、对开关的防爆性能进行检查,失爆不能用的坚决不用;对开关内部的螺栓进行紧固处理,不能用的零配件进行更换。

3、正确整定开关的过流短路漏电保护值,确保安全供电。

4、检查电器设备的接地保护装置,保证接地良好,测量接地电阻值应不大于2欧。

5、对使用中的电动机检查螺栓是否紧固,有无失爆,是否有风扇、风罩等。

维修设备更换配件时必须停电,并保证谁停电谁送电,把开关打到闭锁上去,维修转动部分时必须固定后再从事工作,避免伤人。

g、检修时间安排

1、5月29日进行绞车输送机检修工作。

2、5月30日对供电安全和电器设备进行检修。

3、5月31日对空气压缩机、局扇、排水设备进行检修。

第2篇 春节放假期间停产检修及复产要求及安全措施

为确保我公司春节期间停产、检修的安全及节后生产工作顺利恢复,我公司根据上级有关要求,各专业制定专项措施,各区队编制专项措施,确保放假期间的各项安全工作,为保证各项工作的有序运行,特制定本文件。

一、停产及检修有关要求及安全措施

采煤专业:

(一)停产准备及支护

1、停产前工作面必须保证直线性,达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求,支架工负责将支架升紧升平并打开护帮板护住煤帮,支架初撑力不得小于25mpa;工作面两巷超前支护单体支柱初撑力不得小于6.5mpa,端头支柱单体支柱初撑力不得小于11.4mpa。

2、4012面超前支护不得少于150m,其余两面两巷超前支护不得低于100m。

3、支架维修工负责支架所有管路完好无漏液,各类油缸严禁有自降现象。

4、停产前4012面及4021面面后放一条矸石带,防止煤炭自燃。

5、工作面维护

(1)加强停产前后,各类设备日常检查、维护,每天安派专人对工作面、皮带顺槽、轨道顺槽的支架、支柱进行检查、检测,发现问题及时处理。严格执行支架、支柱多次注液制度。

(2)工作面液压系统完好,乳化泵配比浓度符合要求3%~5%,压力不小于30mpa;各类液压管路完好,接头处销子固定合格,严禁有铁丝代替“u”型销现象。支架各类管路用卡子固定,防止崩管伤人。

(3)发现工作面支架有自降现象时,在该支架下降的前梁下支1-2棵单体支柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料防滑,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,严禁在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。

(4)加强工作面断层管理,断层面处加强顶板支护,及时拉超前架封住面前顶板并护好煤帮,防止发生片帮漏顶事故。

6、工作面及两巷设备维护。

(1)停产前后,每天要派专人对工作面及两巷所有电气设备进行检查,严禁失爆。

(2)工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机停产后要将其设备开关停电闭锁并挂牌停止使用。

(3)工作面两顺槽严格按规定悬挂瓦斯传感器等检测仪器,按要求正常悬挂使用,每天有人负责监管维护,不准损坏,发现问题及时汇报区队及调度室。

(4)轨道顺槽和皮带顺槽安设的潜水泵,每班必须安排专人负责抽水维护,及时清挖水仓及沉淀池,保证水泵正常排水。巷道低洼处严禁有积水,保证巷道畅通。

(5)放假期间加强工作面两顺槽质量标准管理,每天有专人负责两巷卫生及水槽内於煤清理。

(二)安全注意事项

1、加强工作面的设备检修质量,支架要确保无漏、窜液及自动下降现象。

2、超前支护单体支柱迎山有力,单体支柱必须穿鞋并支到实底上,拴好防倒绳,支柱严禁超高使用。

3、进入面前作业首先要停机停溜,执行敲帮问顶制度,清理好后退路,在有专人观察顶帮情况下,进行操作。

4、支架升紧升平达到初撑力不低于25mpa。

5、停产准备期间,要加强顶板管理,杜绝漏顶现象,在顶板破碎、煤体片帮处要提前拉超前架,做到割煤后及时伸出伸缩梁并打开护帮板。支设点柱时,采煤机必须摘掉离合把手,并有专人监控顶、帮安全,相邻10组支架范围内严禁有人操作支架。

6、停产后,采煤机、运输机、转载机必须停电闭锁,支架伸出伸缩梁和护帮板护住顶、帮。

7、停产期间,每天要派专人巡回检查工作面及上、下顺槽的支护及设备情况,发现有支架自降,要立即安排专人进行处理;发现支架自降时必须在打好单体支柱支护完好的情况下,再进行检修。两巷整改变形单体支柱时,严格执行先支后回制度。

8、停产期间,工作面支架必须将前、后柱、前梁升紧、升平初撑力不低于25mpa;若发现支架有下降现象,则在该支架下降的前梁或顶梁下支1-2棵单体柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,禁止在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。

9、工作面停产期间,当班电工要随身携带瓦斯便携仪,若发现工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内,瓦斯浓度超过1%时,要及时汇报区队及调度室并及时撤出,然后再采取措施处理。

10、停产期间,严格入井检查三汇报制度,每班到达现场检查后汇报一次,班中汇报一次,上井前汇报一次,及时汇报现场存在问题,确保停产期间安全。

11、其它未提及的仍按《3201综采工作面采煤作业规程》、《3312综放工作面采煤作业规程》、《3416综放工作面采煤作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定执行。

第3篇 停产检修计划及安全措施

根据上级行管部门要求，自2010年5月28日8点开始至2010年6月1日早上8点30分，全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。接到通知后我矿立即成立检修小组，根据矿井实际情况制定以下检修措施并进行检修。

检修领导小组：

组 长：张兴意

副组长：梁国政 刘灿辉 刘玉海 董合财 崔世文

成 员：周玉林 王业国 黄成富 付家兴 张政贵 侯昌平 陈义岗 陈定军 张政策 崔世成 彭世忠

组织检修领导小组对全矿进行了细致检查，查处以下问题：

一：巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。

2、主副井巷道卫生差，副井下端应刨设台阶。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象，两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。

4、副井车场污泥浊水较多，需及时排水。

二：安全设施方面：

1、主井上端的阻车器不灵活，需及时清挖。挡车器开合不够灵活。

2、副井上端挡车栏有一处开焊，且配重不能保证正常开合。

3、老井改造处应设阻车器。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路，并保证不漏风能正常使用。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补，把损坏严重的风筒及时更换。

三、机电提运方面：

1、地面两台绞车需检修，紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修，紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。

5、按标准把各处的管线吊挂整齐。

整改措施及负责人：

一：巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。由陈定军负责用长度不小于2米的长把工具，一人作业，一人监督，且监督人员在作业人员的侧后方，确保作业人员的后退路畅通；当监督人员发现有危险情况时立即通知作业人员。2010年5月29日早班完成。

2、主副井巷道卫生差，副井下端应刨设台阶。由王业国带领人员对主副井清理卫生，并刨副井下端设台阶。清理卫生需要下矿车时，必须安排专人打点提放车，必须保证信号传递畅通。2010年5月29日完成。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象，两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。由生产矿长梁国政安排人员进行整改，整改时现场必须有安全员监督，摘除两帮及顶板活石后再行加固，保证锚杆螺丝紧固有效。清理好巷道卫生，并把物料定点码放整齐。2010年5月30日前完成。

4、副井车场污泥浊水较多，需及时排水。由崔世文负责抽水后把污泥浊水处理掉，2010年5月29日完成。

二：安全设施方面：

1、主井上端的阻车器不灵活，需及时清挖。挡车器开合不够灵活。由袁华强负责对其清挖，并维修挡车器使其灵活可靠，2010年5月29日完成。

2、副井上端挡车栏有一处开焊，且配重不能保证正常开合。由袁正祥负责对其维修，烧焊结束后必须检查作业环境无名火后方可离开，2010年5月29日完成。

3、老井改造处应设阻车器。由袁正祥负责安装并保证能正常使用，2010年5月30日完成。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。由机电矿长负责安排人员于2 010年5月30日完成，安设完毕后能保证坚固有效正常使用。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。由生产矿长梁国政负责安排人员于2010年5月29日完成，并能保证支护有力。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路，并保证不漏风能正常使用。由机电矿长安排人员进行安装，安装及运送管子时人员必须通力合作，相互照应，避免伤人。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补，把损坏严重的风筒及时更换。由工程师刘灿辉安排瓦检员对各巷道里的风筒进行检查，确保风筒无漏风现象，

三、机电提运方面：

1、地面两台绞车需检修，紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修，紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、按标准把各处的管线吊挂整齐。

以上机电问题由机电矿长刘玉海负责组织于2010年5月31日前完成。

5、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。由付家兴负责对其进行穿道木保证轨距符合要求，整改时保证上下无人作业并通知绞车司机不得提放车。

一般要求：

一、检修中在班前会上必须强调注意安全，并把规程措施交代清楚，特作人员必须严格遵守自己的工作职责，不准违章操作。放炮时必须执行远距离放炮，放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内，且距掘进工作面不得小于300米。敲帮问顶时，必须使用长度不小于2米的长把工具在有支护的地方下，清理好后退路，一人监护一人作业，监护人员在作业人员的侧后方，不得影响作业人员的后退路；监护人员发现险情必须立即通知作业人员进行撤退。

二、做好出入井检身记录，矿灯发放记录，记好班前会议记录，三帐要对齐，不得漏检，假报，每班必须交调度室进行检查，发现一次对不齐罚款100.00元，并说明原因。下井超过10小时未升井的，检身工必须回报调度室并查明原因，对于精神状态不佳的坚决不允许下井作业。

三、每一工作面必须有瓦检员、安全员跟班作业，每班必须有带班矿长负责井下安全生产工作的主持管理；瓦检员检查瓦斯严格做到时检和 “一炮三检”工作，严格“三对口”制度；交接班人员必须做好交接班记录。

四、严格控制下井人数，一班下井人数不得超过38人。

在机电方面为了保证以后各设备能正常运转，机电矿长又做了以下安排：

a、地面绞车的检修：

1、检查绞车各部分的螺栓有无松动，紧固各部分的螺栓。

2、检查绞车运行声音有无异常震动，如有查明原因进行处理。

3、检查绞车的制动装置是否可靠，调整闸瓦间隙，更换不合格的闸带。

4、检查放过卷装置，保证灵敏可靠，在矿车超过终端停止位置0.5米时必须能自动停电。

5、检查深度指示器及失效保护装置，警铃是否完好，深度指示器失效时能自动断电使保险闸发生作用，保证深度指示器能对绞车运行情况进行监视。

6、检查绞车的电器部分是否能安全供电，过流、短路、欠压保护装置能否可靠，正确进行整定值的调试工作。

7、检查绞车的减速器尤为是否正常，油质是否良好，否则要进行换油或加足油量。

8、检查绞车机械传动部分的磨损情况，对不合格的配件进行更换。

9、检查钢丝绳有无断丝，在一个捻距内超过10%的要对钢丝绳进行掐除或更换处理。检查钢丝绳有无严重扭曲变形，直径缩小两是否超过10%，遭受猛力拉伸一段长度伸长是否超过0.5%以上，对不合的钢丝绳进行更换。

b、空气压缩机的检修

1、检查空压机各部螺栓有无松动，紧固各处螺栓。

2、检查空压机有无异常震动，声音是否正常。

3、对压力调节器进行调试，保证二级排气压力超过0.8兆帕时能自动卸载，一级排气压力不超过0.2兆帕。

4、对安全阀进行加压试验，检查其是否能可靠动作，以保证压力容器的安全。

5、检查油位是否正常，油质是否合格，否则进行换油或加油。

6、检查空压机的阀片磨损情况，进行更换。

7、检查电器部分的各种保护装置是否可靠动作，否则要进行正确整定调试。

c、地面局扇风机的检修

1、检查局扇运行声音是否正常，有无异常响声和振动，如有应查明原因并进行处理。

2、对局扇轴承进行加油换油处理。

3、检查局扇电器保护装置是否正常，进行验算整定和实验保证局扇安全运行。

4、检查局扇各部螺栓有无松动，并进行紧固处理。

5、水柱计、温度计、电流表、电压表指示是否正常，若不应进行处理。

d、井下运输机械的检修

1、检查机头机尾各转动部分有无异常声响，剧烈震动、发热异常，如有及时排除。

2、检查减速器，滚筒轴承是否有损坏，漏油，油质好坏，油量多少，否则应及时处理。

3、对磨损严重的不能继续使用的零配件应进行更换处理。

4、调校输送机，尽量使输送机平直。

5、检查机头机尾等各部分螺栓的联接紧固情况。

6、检查机头机尾的变形损坏情况。

e、井下排水设备的检修

1、对水泵、备用水泵、检修水泵进行全面检修。

2、检查水泵轴承的润滑油情况。

3、检查水泵叶轮、平衡盘的磨损情况，对不能使用的进行更换处理。

4、检查水泵电动机各部的紧固情况，是否有异常响声、震动及发热，如有及时处理。

5、检查排水管路是否有漏水，损坏情况。

f、对井下供电安全和电器设备的检修

1、对全矿的供电线路进行巡视检查，电缆有破口的又冷补胶处理，理顺电缆并按规定吊挂。检查电缆的负荷情况，不准超载运行。

2、对开关的防爆性能进行检查，失爆不能用的坚决不用；对开关内部的螺栓进行紧固处理，不能用的零配件进行更换。

3、正确整定开关的过流短路漏电保护值，确保安全供电。

4、检查电器设备的接地保护装置，保证接地良好，测量接地电阻值应不大于2欧。

5、对使用中的电动机检查螺栓是否紧固，有无失爆，是否有风扇、风罩等。

维修设备更换配件时必须停电，并保证谁停电谁送电，把开关打到闭锁上去，维修转动部分时必须固定后再从事工作，避免伤人。

g、检修时间安排

1、5月29日进行绞车输送机检修工作。

2、5月30日对供电安全和电器设备进行检修。

3、5月31日对空气压缩机、局扇、排水设备进行检修。