起吊设备安全措施3篇

第1篇 矿井液压起吊设备使用安全措施-考试题答案

一、填空

1、使用()牵引kyqs矿井液压起吊设备进出安装地点时,必须有另外一台绞车在牵引的()进行保护,两台绞车运转必须()。

2、在液压起吊设备行进方向的()及其()严禁有人员行进或作业。

3、将液压起吊设备上运输时捆绑绳索拆除,安装好车体本身的4个(起重地脚),连接好展开管路和控制管路。卸下顶部固定螺栓。

4、认真检查(主起吊油缸)、(副起吊油缸)、(大链轮架)、(主起吊圆环链)状态是否符合工作状态,特别是对主起吊移动链更应严格检查,不得出现扭链、卡链以及链脱轨现象。

5、液压支架部件到达指定位置后,将4个(主挂钩)放下并将其挂在部件的起吊部位,操作人员缓慢操作阀组,使主挂钩(缓慢同步)升起,吊起部件,在起吊过程中要注意主挂钩的受力情况及部件状况,发生异常情况及时处理。

6、部件起吊到指定高度后,将阀组操作手柄恢复到(“零”)位,检查(主挂钩)在支架部件的挂钩位置及(链条)情况完好后,方可进行下一步的安装工作。

7、在升降主挂钩及副挂钩时,操作人员要相互配合,不得随意操作(阀组操作手柄),要严格按照包机指挥人员的命令进行升降操作。

8、在起吊设备作业过程中,起吊设备(两侧)严禁非作业人员通过或做与组装作业无关的工作。

9、在调整部件的过程中,严禁操作人员(大幅度)升降主、副挂钩。

10、在起吊过程中允许起吊链在一定垂直斜角前后(45)度、左右(30)度。必须确保起吊链无拧劲现象并且在链道内姿态正常。

二、简答题

1、起吊作业前认真仔细检查设备那几全面

(1)螺栓齐全、紧固;

(2)各个销轴齐全并且都有防脱开口销

(3)主起吊圆环链姿态正确,不扭链、不脱轨两端锁紧可靠。

(4)查看摆动大钩是否摆动自如。

(5)检查摆动大钩挂链是否可靠。

2、设备如何试运转

分别对四个主起吊油缸进行调试,认真观察圆环链的工作状态,该设备的起吊链不得离开吊钩,也不得在起吊钩被拖住的情况下降链,必须在起吊链始终有一点向下拉力的情况下设备才能正常工作。

第2篇 起吊设备运输 安全措施

说明:按标准化规划场院、整理设备。为安全特编写此安全措施。

一、危险源辨识

1、施工前未审批措施及通知相关单位。

2、作业前未给参加作业的人员贯彻本作业措施。

3、参加人员不听从专人指挥,擅自行动。

4、上岗没有佩戴安全帽。

5、起吊用具不完好。

6、操作前没有检查钢丝绳的缠绕情况及磨损程度。

7、选择起吊绳索,达不到允许拉力的范围。

8、作业过程中操作不当或操作人员配合不当。

9、对起吊设备的环境场所没有进行检查,危机人身安全和损坏设备设施的情况下,进行起吊

10、起吊地点及通道、道轨上有障碍物、有人逗留,

11、起重运输设备时,物体不平衡

12、被吊设备的活动零部件没有卸下或固定,所吊设备没有完全离开地面,起吊运输。

13、吊物件时,钢丝绳没有垂直、斜拉、斜吊、绞绳,长时间悬吊。

14、吊运物体从人或重要设备上通过,

15、超负荷吊运、用人体的重量来平衡重物或用人体支撑物件起吊、站在物体上起吊。

16、参加起吊运输的工作人员没有按照安全措施作业,违章作业。

17、施工结束后未清理现场。

二、施工前准备工作

1、参加人员必须听从专人指挥,不得擅自行动。

2、上岗必须佩戴安全帽。3、分工要明确、各负其责、互相配合、确保任务的完成。

4、起吊必须设专人指挥,必须按照指挥人员的信号开车,没发出信号及有关人员没有离开起吊物件3米以外时不得开车。

5、操作前必须做到:

(1)无负荷情况下,空运转行车,检查上、下、左、右行走,按钮有无异样及故障。

(2)检查钢丝绳的缠绕情况及磨损程度。

6、根据设备的重量、体积、形状和种类的不同,选择合适的起吊绳索,严禁使用小于设备本身允许拉力的绳索。

三、施工安全措施

1、检查吊钩的危险断面的磨损情况,如磨损达到原尺寸的10%以上时,不得使用。

2、施工人员使用吊具必须选择合适吨位起吊工具,吊装设备及吊具保险系数,必须在原吨位的基础上增加50%。

3、施工人员进行设备拆卸操作时,要检查工具的完好,否则不得使用。

4、施工人员对设备的结合面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注 意不得损坏。

5、施工人员拆下的易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。

四、措施贯彻与实施

1、在当班班前会中,由施工负责人向参加施工的作业人员讲解任务,并贯彻安全措施。

2、施工前,由施工负责人向工作人员讲解作业过程中的安全注意事项,并贯彻安全措施。

3、当班班前会由技术员负责本工作任务风险预控的讲解,并检查作业人员的认识程度。

4、所有参加人员应保持精力集中,听从指挥人员安排。

五、施工负责人:

六、施工时间:

审批意见:

第3篇 起吊设备运输安全措施

说明：按标准化规划场院、整理设备。为安全特编写此安全措施。

一、危险源辨识

1、施工前未审批措施及通知相关单位。

2、作业前未给参加作业的人员贯彻本作业措施。

3、参加人员不听从专人指挥，擅自行动。

4、上岗没有佩戴安全帽。

5、起吊用具不完好。

6、操作前没有检查钢丝绳的缠绕情况及磨损程度。

7、选择起吊绳索，达不到允许拉力的范围。

8、作业过程中操作不当或操作人员配合不当。

9、对起吊设备的环境场所没有进行检查，危机人身安全和损坏设备设施的情况下，进行起吊

10、起吊地点及通道、道轨上有障碍物、有人逗留，

11、起重运输设备时，物体不平衡

12、被吊设备的活动零部件没有卸下或固定，所吊设备没有完全离开地面，起吊运输。

13、吊物件时，钢丝绳没有垂直、斜拉、斜吊、绞绳，长时间悬吊。

14、吊运物体从人或重要设备上通过，

15、超负荷吊运、用人体的重量来平衡重物或用人体支撑物件起吊、站在物体上起吊。

16、参加起吊运输的工作人员没有按照安全措施作业，违章作业。

17、施工结束后未清理现场。

二、施工前准备工作

1、参加人员必须听从专人指挥，不得擅自行动。

2、上岗必须佩戴安全帽。3、分工要明确、各负其责、互相配合、确保任务的完成。

4、起吊必须设专人指挥，必须按照指挥人员的信号开车，没发出信号及有关人员没有离开起吊物件3米以外时不得开车。

5、操作前必须做到：

(1)无负荷情况下，空运转行车，检查上、下、左、右 行走，按钮有无异样及故障。

(2)检查钢丝绳的缠绕情况及磨损程度。

6、根据设备的重量、体积、形状和种类的不同，选择合适的起吊绳索，严禁使用小于设备本身允许拉力的绳索。

三、施工安全措施

1、检查吊钩的危险断面的磨损情况，如磨损达到原尺寸的10％以上时，不得使用。

2、施工人员使用吊具必须选择合适吨位起吊工具，吊装设备及吊具保险系数，必须在原吨位的基础上增加50%。

3、施工人员进行设备拆卸操作时，要检查工具的完好，否则不得使用。

4、施工人员对设备的结合面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注 意不得损坏。

5、施工人员拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。

四、措施贯彻与实施

1、在当班班前会中，由施工负责人向参加施工的作业人员讲解任务，并贯彻安全措施。

2、施工前，由施工负责人向工作人员讲解作业过程中的安全注意事项，并贯彻安全措施。

3、当班班前会由技术员负责本工作任务风险预控的讲解，并检查作业人员的认识程度。

4、所有参加人员应保持精力集中，听从指挥人员安排。

五、施工负责人：

六、施工时间：

审批意见：