施工现安全措施15篇

第1篇 某施工现场防触电安全措施方案

为确保施工现场用电安全,防止触电事故的发生,保证工人的人身安全及生产的顺利进行,特制定如下规定:

1、现场临时用电必须编制施工组织设计、内容要详实、科学、合理。

2、现场采用三相五线制接零保护系统,各种机械的金属外壳必须采取可靠的接零保护,手持电动工具的使用必须符合国标gb3738-83的有关规定,工具的电源线,插头的插座要完好无损,电源线不得任意接长和调换,维修和保管有专人负责。

3、施工现场的配电线路,按规定使用绝缘导线架设整齐,不得架在树木和脚手架上,不得成束架设,严禁使用塑料线和软绞线,电缆不得沿地面明敷设,应采用埋地方式敷设。各类施工活动应与内、外线路保持安全距离,达不到安全距离必须采用可靠的防护和监护措施。

4、现场实行分级配电。各类配电箱、开关箱外观要完整、牢固、美观,有防雨、防砸措施,箱体外涂安全色标,统一编号,箱内电气元件完好无损,选型定值合理,开关电器应标明用途,并在电箱正门内绘有接线图。必须做到一机一箱一闸一漏电保护器,在采用接零保护的同时,必须设两级漏电保护装置,漏电动作电流总箱和分配电箱不大于100ma,开关箱不大于30ma,额定动作时间不大于0.1s。

5、现场金属架或金属构筑物和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

6、现场照明必须按规定布线,与动力线路分路设置,按规定装设灯具,并在电源侧加漏电保护器,特殊场所必须按规定使用安全电压照明器。

7、使用电焊机应设单独防触电开关,电焊机外壳应做接零保护,一次线长度不应大于5米,二次线长度不应大于30米。电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠的防护罩。电焊把线应双线到位,并有防埋、防浸、防雨、防砸措施,交流电焊机要装设专用防触电保护装置。

8、安装、维修或拆除临时用电设施,必须由电工完成,非电工人员不得任意动用电气设备。

9、现场电工必须持证上岗,设一名专职电工每天上班检查线路及电气的使用情况,发现问题立即整改,并将检查和维修的情况做好记录。

10、施工现场临时用电设施和器材应有产品合格证,必须经过国家专业检测机构认证。

11、各班组长做好工人班前教育工作,根据施工具体情况讲明施工中用电的注意事项。

第2篇 施工现场消防安全措施

1、施工现场要明确划分出：禁火作业区、仓库区、生活区。各区之间要有可靠的防火间距；施工现场必须设立符合标准的消防车通道和消防水源；作业棚和临时生活设施的规划和搭建必须符合建筑行业规范要求。

2、临时工等各类新工人进入施工现场，都要进行防火安全教育和防火知识的学习，经考试合格后方能持证上岗。

3、将防火安全措施及时向有关人员、作业班组交底落实。

4、油漆作业所使用的都是易燃、易爆的化学材料，作业场地和库房，严禁动用明火。室内作业时，一定要有良好的通风条件，照明电气设备必须使用防爆灯头，禁止穿钉子鞋出入现场，严禁吸烟，周围的动火作业要远离10m以外。

5、电工应遵章规范操作，做好预防短路、超负荷、电火花产生火灾工作。

6、高空作业消防：施工脚手架内的作业层应畅通，并搭设不少于2处与主体建筑内相衔接的通道口；脚手架外须挂符合阻燃标准要求的安全网；施工用电机具和照明灯具的电气连接处应绝缘良好，保证用电安全。

7、施工现场严禁烟火，必须配有消防器材和消防水源，应有通风排气设备，现场的有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。

8、施工现场应设置健全的消防组织，并有专职消防员负责日常工作。涂料施工人员必须穿戴防护用品，必要时应按规定佩戴防毒面具。

9、涂漆作业防火：作业场所应通风良好，防止空气形成爆炸浓度，采取防爆型电器设备，严禁火源带入；禁止与焊割作业同时或同部位上下交叉进行。

10、火灾险情的处理。因意外情况发生火灾，应一面迅速电话报警，一面组织人力积极扑救，要尽力保障救火人员的生命安全，防止火灾造成的损失进一步扩大。

第3篇 施工现场治安消防防火安全措施

一、治安、消防管理措施

组织现场施工人员学习《治安管理条例》,并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章,挂牌上岗,自觉接受监督。

加大宣传力度,为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”,取得沿线单位和居民的理解和大力支持。

设立固定安全、防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主,以消为辅”的指导思想,加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理,特别是对炸药、雷管等危险物资的管理,制定领、发放制度和看守制度。

开展法制宣传和“四防”教育,作业队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查,堵塞漏洞,防患于未然。

二、防火安全保证措施

建立经理部、作业队、班组三级防火责任制,明确各级防火职责。

重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。

施工现场用电,严格执行有关规定,防止发生电器火灾。

焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

做好防火工作,搭设的工棚与料库之间的距离,符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材,并定期检查。

加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、重油、沥青等易燃品,因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行,储料现场配备充足的消防灭火器材。

三、建立施工现场消防制度

1、施工现场应建立防火责任制,职责明确。

2、施工现场要有畅通的消防通道、消防水源、消防用砂、消防器材,工具、用具要符合防火规定和要求。

3、在建工程内不准存放易燃、易爆物品,施工现场的临时建筑要符合防火规定。

4、明火作业要严格管理,要符合有关防火规定,经审批后,才能动火。

5、仓库内的易燃物品、料具不得乱放,要采取防护措施。

6、施工现场按有关消防管理规定设置消防设施。

7、对施工现场工人要进行消防规章教育、学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。

8、实行消防轮流值日制度,建立消防登记簿。

9、民工不得在宿舍内烧火炉、烘烤衣服、私接电灯等。

10、氧气瓶、乙炔瓶的使用、存放,必须符合规定的安全距离。

11、施工现场的用电,应严格按照施工现场临时用电安全技术规范,加强电源管理,以防发生电气火灾。

12、对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚,情节严重的依法追究刑事责任。

第4篇 建筑施工现场临时用电安全措施

建筑工程施工现场临时用电安全措施

(1)施工工地临时用电,必须配备专职电工,并持证上岗作业,严禁无证上岗及违章作业。

(2)临时用电设备在5台以上或设备总容量50kw以上者,应编制临时用电施工组织设计,并制订电器防火措施。

(3)配电箱、开关箱应采用铁箱,符合绝缘要求,禁止用木板等易燃材料制作,并按规定安装在适宜的位置。箱内接线要整齐,导线进出口应设在箱体底面,箱内应装漏电开关,箱门加锁,并由电工负责管理。

(4)电器设备必须实行'一机一闸',禁止用同一开关直接控制两台以上电器设备。保险丝应按负荷要求由电工安装,严禁用金属线代替保险丝。

(5)各种机具必须按容量选用电缆线,严禁用花线代替电缆线。

(6)施工照明线路使用花线时应悬空架设,不准拖地,不得与金属器械相碰。各种线路一律由电工接线,严禁其它人员乱拉乱接。

(7)配电箱、开关箱及各种用电场所,应挂上明显的标志牌和操作牌。

(8)电工上岗操作时,应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。

第5篇 施工现场大型机具安全措施

a. 塔式起重机

※ 起重机的混凝土基础应符合下列要求：

（1）混凝土强度等级不低于c35；

（2）基础表面平整度允许偏差1/1000；

（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

※ 起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

※ 起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4ω。

※ 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颂发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

※ 起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

※ 起重机塔身升降时，应符合下列要求：

（1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；

（2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；

（3）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；

（4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；

（5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；

（6）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；

（7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

※ 起重机的附着锚固应符合下列要求：

（1）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；

（2）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；

（3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过100；

（4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；

（5）塔身顶升接高到规定锚固间距时，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；

（6）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；

（7）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程或拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔先拆锚固装置；

（8）遇有六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；

（9）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；

（10）轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。

※ 每月或连续大雨后，应及时对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。

※ 应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。

※ 配电箱应设置在轨道中部，电源电路子应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。

※ 与同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。

※ 起动前重点检查项目应符合下列要求：

（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；

（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；

（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

（4）主要部位连接螺栓无松动；

（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

（6）供电电缆无破损。

※ 送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

※ 作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

※ 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

※ 应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

※ 提升重物，严格自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。

※ 提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

※ 对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。

※ 作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。

※ 采用涡流制动高速系统的起重机，不得长时间使用低速挡位速度作业。

※ 作业中如遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂下交与塔身结构锁紧在一起。

※ 作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。

※ 作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡午应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。

※ 停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

※ 检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。

※ 在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。

※ 尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

b、钢筋切断机

a. 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

b. 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

c. 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

d. 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

e. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

f. 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

g. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握短端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

h. 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

i. 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

j. 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

c、钢筋弯曲机

a. 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。

b. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要法语，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

c. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

d. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

e. 作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销声匿迹间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

f. 作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

g. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

h. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

i. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

j. 转盘换向时，应待停稳后进行。

k. 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

d、套丝切管机

a. 套丝切管机应安放在稳固的基础上。

b. 应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

c. 应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。

d. 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

e. 切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。

f. 当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。

g. 作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

e、交流电焊机

a. 使用前，应检查关确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

b. 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

c. 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

f、对焊机

a. 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。导线的截面不应小于35mm2。

b. 焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

c.焊接前，应根据所焊接钢筋断面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

d.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°c；排水量根据温度调节。

e. 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

f. 闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

g.冬季施焊时,室内温度不应低于8°c。作业后，应放尽机内冷却水。

第6篇 工程施工现场生产生活安全措施

(1)安全管理方针:安全管理方针是'安全第一、预防为主'。

(2)安全组织保证体系:以项目经理为首,由现场经理、安全保卫、各专业长组成的安全保证体系。

(3)安全管理:

①严格执行国家及北京市有关现场管理条例及方法。

②制定实施现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准、施工临时用电安全标准。

③各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。

④建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到每个员工身上。

⑤编制安全措施,设计和购置安全设施。

⑥强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。

⑦加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

⑧建立定期检查制度,经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

⑨分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防措施。

⑩高层施工预防高空坠落,立体交叉施工预防物体打击。

⑾楼道洞口、管道井处防坠落。

⑿脚手架的安全防护措施及操作前的检查、整改。

⒀各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修。

(4)安全防护

①基础施工

_基坑顶部四周应做挡水矮墙,同时还要设置防护栏杆,且临近坑边1米范围内处不得堆放重物。

_基坑内要搭设上下通道,通道两侧必须搭设防护栏杆,坡道面上应铺设防滑条。

②脚手架

_所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求。

_确保脚手架结构稳定,并具有足够的承载力。

_特殊脚手架和高度超过20米的脚手架必须进行设计和计算,并附简图。

_认真处理脚手架地基(如对地基平整夯实,抄平后设置垫木等),确保地基具有足够的承载力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计),避免脚手架发生不均匀沉降。

_脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性,并按规定设置斜撑杆、剪力撑及地杆。

_脚手板要满铺、不得有探头板,作业层的外侧面应设挡脚板。

_脚手架作业层的下方应绑水平兜网。

_脚手架必须有良好的防电、避雷装置、并应有接地。

_六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气暂停在脚手架作业。

_脚手架在适当部位设置人员上下斜道,斜道上应设防滑条,斜道两侧应搭设防护栏杆并设置安全立网封闭。

_大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查。

_脚手架搭设完毕后经有关人员进行验收后方可投入使用。

_现浇楼层柱梁板施工,应搭设足够的脚手架以保证工人安全操作。

(5)高处作业

①高空作业的安全技术措施极其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。

②区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制,施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实安全技术措施和个人防护用品,未经落实不得进行施工。

③攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并定期进行体格检查。

④施工中对高处作业的安全设施,发现有缺陷及隐患时,必须立即解决:危及人身安全时,必须立即停止作业 。

⑤施工作业场所所有有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定,高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具装;作业中的走道、通道板和马道,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料要及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

⑥雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡冰、霜、雪均要及时清除。遇有六级(含)以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。

⑦因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

⑧防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并派专人监护。严禁上下同时拆除。

(6)临边防护

①对临边高处作业,必须设置防护设施,并符合下列规定:

a.基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面与楼层、水箱周边等处,都必须设置防护栏杆,高度为1 .5m。

b.在二层楼面周边挑出建筑物外墙6m,搭设双层安全水平网一道,向上每隔四层,在楼层周边外墙挑出3m,搭设水平安全网一道。

c.分层施工的楼梯口和楼梯边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

d.施工外用电梯的两边,必须设防护栏杆。地面通道上部应搭设安全防护棚。长6m,宽4m,高5m,上面设双层防砸脚手板,棚口设警告标牌。

e.各种垂直运输倒料平台,除周边必须设防护栏杆外,平台口应设置安全门或活动防护栏杆,栏杆高1.5米。

②临边防护栏杆杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:

a.钢筋横杆上杆直径应不小于16mm,下杆直径应不小于14mm,栏杆柱直径应不小于18mm,采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

b.钢管横杆及栏杆柱均应采用ф48_(壁厚3.5)mm的管材,用扣件固定。

③搭设临时防护栏杆,必须符合下列规定:

a.防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m。横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。

b.栏杆的固定应符合下列要求:

c.当在基坑四周固定时、可采用钢管并打入地面50~70cm深,钢管离边口的距离不应小于50cm;当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

d.(栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000n外力)。

e.防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。卸料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。

f.当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必须满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。

(7)洞口防护

①楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人或物坠落,严禁移动盖板(采取予留钢筋的措施);进行洞口作业以及由于工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护设施。

a.板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

b.电梯井口必须设固定栅门,电梯井内(管道坚井内)自首层开始支设水平网,首层以上每隔四层支设一道水平接网,网边与井壁周边间隙不得大于20cm,网底距下方物体或横杆不得小于3米。施工层应搭设操作平台,并满铺脚手板。

c.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红色示警灯

(2)洞口根据具体情况采取防护栏杆,加盖板、张挂安全网与装栅门等措施时,必须符合列要求:

a.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板牢,盖板应能防止挪动移位。

b.楼板面等处边长25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用木板作盖板,盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

c.边长50-150cm的洞口,采用贯穿于混凝土板内的预埋钢筋构成防护网,钢筋间距不得大于10cm。

d.边长150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下设安全平网。

e.墙面等处的竖向洞口、凡落地的洞口应加装下开式固定防护门、门栅网格的间距不应大于15cm。

(8)临时用电

①施工现场临时用电必须采用三相五线制供电体系。

a.配电室用房必须符合防灰尘,防介质腐蚀、防砸、防火等规定。

b.配电屏周围地面应铺设橡胶绝缘,应保证操作维修通道有足够安全距离。

c.门口配置危险标示及用于维修维护的专用标牌。

d.设置专用制度牌。

(1)电缆选择与敷设

a..电缆选择:

主干供电线路必须选用五芯橡套电缆。塔吊等专用按规定电缆选用四芯橡套电缆。

b.电缆敷设

主干供电线路埋地敷设,埋设深度不得小于800mm;架空敷设的主干电缆必须采用吊索与次瓶固定;垂直敷设电缆应按规定间隔绝缘绑扎固定;沿地面敷设电缆必须覆盖保护,不得浸水。

(2)配电箱与开关箱

a.需购买认定厂家的产品。

b.配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定。

c.各级配电箱所选用的电器开关的额定值应与负载匹配。

d.配电箱应符合标准规定,箱外有微标、分级编号、安全色标,并满足ci标准要求。

e.实行三级配电箱供电,配电箱一分配电箱(合移动配电箱)一开关箱。

f.动力用电与照明用电分箱供电或设照明专用线路。

g.塔吊用电从总配电箱直接引出并设置专用配电箱。]

h.消防用电从总配电箱单路引出。

i.开关箱内必须保持电器完好,不得有带电电体明露。

(3)接零接地与防雷保护

a.三相五线制供电体系只允许电器设备采取接零保护,严禁接地。

b.在整体供电系统设置重复接地,必须设置在主干供电线路的首、中、末端各选一点。

c.保护零线,重复接地必须设置在明显位置,连接线必须是绝缘多股铜芯线。

d.高大设备、塔吊、高大架子等必须设置防雷接地装置。塔吊防雷接地装置须单独敷设。

(4)漏电保护

a.现场供电必须达到三级控制两级保护。

b.电焊机单独设漏电开关。

c.手持电动工具、照明电源一侧加装漏电开关。

(5)用电设备

a.固定式用电设备必须做到'一机一闸'。

b.固定式用电设备一次电源线不得超过5m。

c.i类手持电动工具的外壳必须作接零保护。

d.建筑物内无条件正式架设照明的,必须采用36v以下低压照明器。

(6)临电维护

a.项目经理部必须设置专业责任工程师负责临电管理。

b.项目经理部应至少配置2名持证维护运行电工。

c.电气维护人员必须按规定做好电气设施维护与运行,并认真做好记录。

(9)施工机械防护

塔吊、垂直运输提升架、施工用电梯等大型设备。

a.进场大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。

b.大型机械设备的机械性能必须给检测确认处于完好状态。

c.大型机械设备的基础、行走路基必须按专门设计施工并达到专项质量标准。

d.大型机械设备的安装必须由具有资质的专业施工队伍安装,并经专职部门验收合格,履行验收手续后方准投入使用。

e.大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。

f.操作大型机械设备必须建立作业人员必须持证上岗。

g.大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并严格执行。

h.遇六级以上大风、大雨天气,应暂停安装(拆卸)作业。

(10)中小型机具

a.进场中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

b.应由专门人员操作并负责维护保养。

c.必须建立中小型机具安全操作规程,并将其悬挂在机具旁明显处。

d.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

e.现场设置的中小型机具要有防雨、防砸措施,其噪声超标的应采取防噪声扩散措施。避免扰民。

(11)起重用吊索具

a.吊索具的选择应通过计算确定。

b.吊索具在使用过程中发观断股、裂纹等必须按规定降低使用等级或报废。

c.吊索具使用前须经过检查,使用过程中必须维护保养。

第7篇 施工现场临时用电安全措施（12）

施工现场临时用电安全措施

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。

2、外电线路的安全距离,必须符合jgj46-99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用tn-s系统。保护零线与工作零线不能混接。

4、配电箱开前箱符合'三级配电两极保护'的要求,做到'一机、一闸、一漏、一箱'的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护,室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m,潮湿作业作用36v以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。

7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、用电档案内容齐全由专人管理,电工巡视维修记录填写真实。

第8篇 施工现场及临时工程安全措施

1) 施工现场的布置要有利生产，方便职工生活，并结合当地环境的特点，房屋的布置要满足防火、防雷电、防洪水等安全要求，严禁将住房等临时设施布置在受洪水、滑坡等不良影响地段。

2) 施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材，并放在明显易取的位置上，设立明显标志,各种消防器材应定期检查补充和更换，不得挪做他用。

3) 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，临时不用的材料，加设防护设施。现场废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。

4) 发电房、变电房，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建，应充分考虑设置防雷击、防洪水设施。

5) 在施工驻地、库房、炸药库处配置足够的消防器材，加强防火意识教育。

6) 施工便道高出原地面，两侧设置排水沟渠，并按有关规定设置行车标志，以保证行车安全。

7) 运输道路平整、畅通，排水设施良好，特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。

8) 工地施工用水和饮用水在使用前对水质进行化验鉴定，采取相应的处理和防护措施，饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准的规定。

9) 工地合理布置排水沟，不得妨碍工地内的交通。

10) 变压器设在施工现场边角上，并设铁丝安全围栏，主干线上要装设分线箱。

11) 在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用tz-s接零保护系统，电气设备的外壳须与专用保护零线连接，不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

12) 施工现场所有用电线路架设统一规划，电线按标准架设，不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、脚手架上，架设高度必须满足离地4.5m以上要求，露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，用电设备做到一机一闸一箱一锁一保护并标识警示标志，电工人员定期检查，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝,确保用电安全。

13) 使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡与易燃物品距离不得小于50cm。

第9篇 施工现场生产生活安全措施

1合理布置安全标志

进场后,我们将根据工程特点、现场环境及《安全色标》编制施工现场安全标志平面图。按安全标志平面图,在施工现场对各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚及安全通道必须设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,未经专职安全员批准,不得移动和拆除。

2临时用电和施工机具防护措施

1)使用电动工具前检查安全装置是否完好,运转是否正常,有无漏电保护装置,严格按操作规程作业;

2)电焊机上应设防雨盖,下设防潮垫,一、二次电源接头处要有防护装置,二交线使用接线柱,且长度不超过30m,一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管,长度不大于3m,且焊接线必须采用铜芯橡皮绝缘导线;

3)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所;

4)开关箱必须实行'一机、一闸、一漏'制,熔丝不得用其它金属代替,且开关箱上锁编号,有专人负责。

第10篇 工程项目施工现场动火安全措施

凡是动火施工、检修等都必须事先申请,经动火审批取得动火许可证后方可动火。在动火中必须严格遵守以下安全措施要求:

1.将动火设备(塔、容器、油罐、换热器、管线等)内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净,并用足够时间进行蒸汽吹扫和水洗,达到动火条件。

2.切断与动火设备相连通的设备管线,加盲板彻底隔离。

3.给动火设备通以蒸汽(或氮气)进行置换。

4.塔、容器、油罐动火,应做爆炸分析和含氧量测定,合格者方可动火。动火前,人在外面进行设备内打火试验。工作时,外面应有专人监护。

5.动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等,应清除易燃物,并予封闭。

6.塔内动火,可用石棉布或毛毡用水浸湿,铺在相邻两层塔盘上,进行隔离。

7.电爆回路线应接在焊件上,不得穿过下水井或与其他设备搭火。

8.高空动火不准许火花四处飞溅,以海草席或石棉布进行围接。乙炔发生器和氧气瓶严禁放在管道和电线下方,两者之间以及与动火地点应保持一定安全距离。

9.动火过程中,遇有跑、冒、滴、漏油、易燃气、液体,应立即停止动火。

10.室内动火应将门窗打开,遮盖周围设备,封闭下水道口,清除油污,附近不得用汽油等易燃液体清洗设备零件。

11.罐区动火,油罐不得脱水,清除易燃物时注意方向。

12.电缆沟动火,应检查有无易燃气体和积油,必要时将沟两端隔绝。

13.下水井动火,应将易燃物吹扫干净,封闭进、出口。如向井内接管线,而不在井内动火,则将井内管子一端封闭予以隔离。

14.动火现场,要备有灭火工具(如蒸汽管、灭火器、砂子、铁锨等)。

15.上班开始工作前和下班后,均应认真检查条件是否有变化,不得留有余火,动火部位或部件应予冷却。

16.电、气焊工必须遵守有关安全操作规程。

总之,在施工现场,凡是

(1) 没有经过批准的动火证;

(2) 不与生产系统隔绝,不进行清洗、置换达到合格的;

⑶ 不把周围易燃物清除;

(4) 不按时做动火分析;

(5) 没有消防措施;

(6) 无人监护等情况者。有其中一条达不到动火要求,一律不准动火,即严禁违章动火。

第11篇 施工现场机械设备 安全措施

1 施工现场的机械、设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

4 机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。

5 机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

6 违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

7 机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

8 机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

9 进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

10 机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

11 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

12 在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

13 当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

14 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

第12篇 施工现场安全围护 安全措施

一、为做好安全文明施工,施工场区防护隔离必需按jgj59-2022规范要求布置。

1.施工现场出入大门设置警卫室。

2.现场围挡:采用2.50m的彩钢板(或其他轻质材料)围挡墙。

3.施工作业及防护架采用钢管扣件式脚手架,沿脚手架外网设置高密度安全网。

二、立体交叉施工安全防护措施

1.每升高10米内在脚手板与墙体空隙之间加设水平防护,水平防护用安全网进行严密封闭。

2.模板、脚手架拆除时,下方不得有其他作业人员。

3.模板、脚手工具拆除后临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边、通道口、脚手架边缘处严禁堆放拆下的物件。

4.在建筑入口处和材料堆放加工处、搅拌机、门架卷扬机等处及人员通道处搭设带60cm高缓冲层的桁架式安全检查通道防护棚,防护棚顶面用钢脚手板或竹、木脚手板进行封闭。

第13篇 施工现场临时发电安全措施

根据我局、公司工程施工现场的具体情况,施工过程中,因避免电网停电造成经济损失,各工程项目部均采用了备用发电机组以作应急电源,并接入到施工供电系统中使用,为确保施工用电安全,应做好以下安全措施。

⑴备用发电机的供电线路禁止直接接入到各变配电站的低压380/220v母线上为各用电设备供给电源,而应通过自动开关后才能接入施工供电系统。

⑵备用发电机电源接入施工供电系统使用的自动开关应进行专人管理,挂上“禁止合闸”标示牌,除专人外任何其他人均应禁止操作此开关。

⑶备用发电机发电,接入施工供电系统前,应确保其相序与电网一致,应可靠地断开各有关变配电所的变压器低压侧总开关和隔离开关(刀闸),严防通过变压器向高压侧返送电而造成触电事故。

⑷备用发电机处于备用状态时,连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关,必须处于有效的断开状态,严防供电系统向发电机组供电而造成发电机损坏。

第14篇 施工现场安全措施要求

支护结构安全防护

(1)对支护结构进行必要的监测。从支护结构施工开始起即开始监测,对监测结果进行跟踪分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门。

(2)避免在支护结构附近堆放材料。

(3)做好基坑内的排水降水工作,防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。

(4)做好局部范围内的支护结构补救工作,对于少量的支护结构渗漏水处,及时采取措施予以堵漏,防止其扩大;对于路面开裂也及时采取措施予以救治,防止危及整个支护结构。

高处作业劳动保护

(1) 从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

(2) 从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

(3) 高层建筑冬季施工时,应按规定做好职工防寒保暖工作,或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。

(4) 高层施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。

垂直运输和联络:

(1) 井架、施工电梯等提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间,应予分隔封闭。

(2) 各种上垂直运输接料平台,必须搭设牢固。在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

(3) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。

(4) 起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。

(5) 遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。

(6) 采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。

防火和防雷设施:

(1) 建立防火责任制 ,将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。

(2) 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。

(3) 在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。

(4) 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。

(5) 钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施,当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置,并经测试合格方能使用。

洞口临边防护一般规定:

严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。

预留洞口的安全防护:(1) 边长或直径为20~50cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50~150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100c m,洞口下张设安全网。

楼梯口防护:(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,选用钢管搭设。

挖掘机安全操作要求:

(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。

(2) 开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。

(3) 挖掘机作业时,禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。

(4) 挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。

(5) 挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。

压路机安全操作要求:

(1) 作业前必须注意观察机械周围是否有人或其他障碍,缓慢起步。

(2) 两台以上压路机进行碾压作业或行驶时应保持3m以上距离。

(3) 压路机禁止在坡道上停车,必须停车时,应将制动器制动住,并楔紧滚轮。

(4) 在新开道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5m,上坡时变速应在制动后进行,下坡时不得脱档滑行。

(5) 振动式压路机,必须在压路机行走后起振碾压,停振必须在压路机停车前进行,碾压松软地基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再进行振碾。

(6) 作业结束后,应将机械停放在平坦坚实地面,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡等处。

柴油打桩机安全操作要求:

(1)轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm,纵向坡度不大于100:1,路轨每隔6m设一道拉杆,桩架移动到最后一根桩位,路轨最少应保留3m以上安全距离,并有限位器置。

(2)正面吊桩时,桩与导杆中心距离不得大于4m,并夹紧轨钳。

(3)桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。

(4)履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩,吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。

(5)工作停止时应将锤落下,切断电源,轨道式桩机应夹好轨钳。

砼搅拌机安全操作要求:

(1)砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。

(2)不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。

(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。

(4)上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。

(5)清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。

砼泵安全操作要求:

(1) 液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。

(2) 进料斗上必须装有完整的防护棚栏。

(3) 各指示仪表必须灵敏可靠,指示正确。

(4) 作业前必须将泵送设备停放在水平位置,并楔紧轮胎,防止泵车偏移造成翻车。

(5) 随机须配备金属网篮,以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。

(6) 泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上,否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。

(7) 高层泵送泵机出口处压力较大,管道易磨损,故易发生管道爆裂事故,除应经常检查外,一般在补充新管时,应首先装在泵机出口处。

木工圆盘锯安全操作要求:

(1) 圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。

(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。

(3)锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。

(4)锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。

(5)堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。

木工压刨机安全操作要求:

(1) 手压刨和自支压刨的安全防护装置,必须齐全可靠,并用单向开关。

(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必须锋利,每次最大刨量不超过1.5mm。

(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致,刀架与夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。

(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必须夹紧。

(5)堆积木屑与加工材料,应及时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。

机动翻斗车安全操作要求:

(1) 在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。

(2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。

(3)各种制动与灯光必须齐全有效。

(4)方向器自由行程,必须调整到标准值且不大于10度。

(5)卸料时应距坑边1m以上停车卸料,并设置挡墩。

对焊机安全操作要求:

(1) 焊接设备在室外使用时,应搭设机棚,做到防雨防潮,保持通风干燥。

(2)对焊机夹具应牢固,行程限位应可靠,保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机,压力机构应动作灵活,气动液压系统应无泄漏,压力表灵敏可靠。

(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品;乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。

(4)用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。

发电机安全操作要求:

(1) 发电机安装时,应平稳牢固,室外操作时,应搭设机棚,并保持通风良好。

(2) 附近不得放置油料或其它易燃物品,并应设置消防器村,如有火情,应先切断电源并立即扑救。

(3) 发电机的联接件应牢固可靠,转动部位应有防护装置,输出线路应绝缘良好,各仪表指示清晰。

(4) 运转时,操作人员不得离开机械,发现异常立即停机,查明原因,故障排除后,方可继续工作。

(5) 严禁带电作业,检修电气设备前,必须切断电源,并挂醒目警示牌,并派专人监护。

配电房安全要求:

(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧,应通风良好,并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志,其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。

(2) 成列的配电屏和控制屏,应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号,注明用途标记,配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时,应悬挂“有人维修,禁止合闸”标志牌。停、送电操作时,必须由专人监护执行。

(3) 当施工现场配有自备发电机组时,其电源开关与外电网电源开关之间,应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀,发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统,中性点单独接地,接地电阻不大于4欧姆。

输配电线路安全要求:

(1) 施工现场临时用电输电干线,采用电缆埋地或局部架空敷设。

(2) 电缆敷设时,其要求如下:①电缆穿越施工现场建筑物、道路等处,以及引出地面2m或引至地下0.2m处,必须设内壁光滑无毛刺的保护套管,管口应密封;②电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m,交叉距离不得小于1m;③电缆接头应设在保护箱内,做到防水、防尘,牢固可靠,按规范做好绝缘包扎,保证绝缘强度,不得承受外力;④橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并采用绝缘可靠固定,严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重,其最大弧垂距地(楼层)不得小于2.50m。

(3) 施工现场临时配电干线,若架空敷设时,必须采用绝缘铜(铝)线,架设在专用线杆(架)上,严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。

(4) 电杆采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、裂纹;木杆不得腐朽、扭曲,其梢径不小于13cm。

(5) 按照导线机械强度要求,绝缘铜线截面不小于10mm攩2攪;绝缘铝线不小于16mm攩2攪。跨越铁路、主要道路、通航河流时,电力线路档距内架空绝缘线:铜线最小截面不小于16mm;铝线不小于35mm攩2攪的多股导线。横跨高度:架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。

(6) 现场临时线路架设,应明确使用期限,期满须立即拆除。

(7) 高层建筑的临时供电,必须采用电缆埋地穿管引入。垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上,并尽量靠近用电负荷中心,固定点每层不得少于一处。水平敷设宜沿墙固定,距楼层平面不得少于1.8m。

施工现场照明安全要求:

(1) 现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。

(2) 照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。

(3) 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零),灯具距地高度不得低于2.5m。

(4) 高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。

滑模施工安全措施

(1) 平台上的施工荷载应严格按施工组织设计规定控制,不能超载。

(2) 支承杆长度不得超过4.5m,插杆时由二人配合插入。

(3) 平台四周均设防护栏杆(高2m)及安全网,吊脚手排板要有固定措施。

(4) 随时检查支承杆和操作平台的工作状态,如发现异常,及时进行加固。

(5) 操作平台下的照明设施应为36v以下低压灯具,平台上必备消防器具。

(6) 吊移操作平台前,模板清理等工作必须完毕。

(7) 滑模设备拆除应严格按拆除工艺的顺序进行。并要求上下通讯联络畅通。

第15篇 电缆施工现场 安全措施

通用要求

1、检修前由项目行政负责人组织检修人员包括检修地点的运行人 员学习工作任务书,学习后人人签名,不学习不签名者不得参加检修。

2、所有工作人员严禁酒后作业,杜绝班前、班中喝酒。

3、检修人员必须严格按照各工种劳动保护标准和要求,穿戴工作服、防护服、工作帽、安全帽、护目镜、工作鞋、工作靴等。

4、所有工作人员都必须学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。

5、检修中必须严格执行停送电作业规程,执行工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度。

6、落实专人联系停送电制度;执行越级停电制度;严禁带电作业。

7、在电缆桥上敷设电缆,属于高空作业,工作人员必须使用安全带。安全带在使用前应进行检查,并应每6个月进行静荷重试验,试验后检查是否有变形、破裂等,做好记录。不合格品应及时处理。

8、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

9、高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防从高空坠落发生事故。

10、在电缆桥上敷设电缆,检修人员必须站稳,挂好安全带,做好防止人员坠落的措施。

电缆的运输

1、在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。

2、 运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。

3、电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:

(1)、产品的技术文件应齐全。

(2)、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。

(3)、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。

4、电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:

(1)、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。

(2)、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。

(3)、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

(4)、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

电缆敷设

一、施工前准备及检查

1.施工条件是否具备,直埋电缆沟深度,方位是否正确,采用电缆管道是否符合要求。

2.核对电缆型号、电压、规格、长度是否同设计要求一致。

3.电缆排管是否疏通,杂物是否清除。

4.电缆通道是否畅通,排水是否良好。金属部分的防腐层是否完整。

5.电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;

6.电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

7.在施工过程中进入已运行设备范围内应采取安全措施,防止磨破运行电缆,造成漏电伤人。应开专用工作票,做好安全措施方可工作。

二、电缆敷设

1.电缆敷设时,电缆盘应从盘的上端引出,防止电缆在支架上及地面摩擦磨擦,中间或转角处应加滑轮过渡,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

2.电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。

3.并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求。

4.在采用机械牵引时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器,速度要均匀。敷设电缆的速度不宜超过15m/min。思想要集中,信号要统一。

5.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

6.电缆各支持点间的距离应符合设计规定。

7.电缆的最小弯曲半径应符合规定。

8.切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。

9.电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。

10、标志牌的装设应符合下列要求:

(1)、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。

(2)、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。

(3)、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。

电缆的固定,应符合下列要求:

11、在下列地方应将电缆加以固定:

水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;

12、电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封

13、电缆头制作时必须保持材料清洁与干燥,避免在雨雪天、雾天等高湿度天气时进行施工。

14、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封

三、质量标准

1 主控项目

1.1 电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验记录。

1.2 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

2 一般项目

2.1 坐标和标高正确,排列整齐,标志桩和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

2.2 在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kv及其以下电力电缆应放在1kv以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。:

3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。

电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1

电缆形式

多芯

单芯

控制电缆

10d

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

10d

裸铅包护套

15d

钢铠护套

20d

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10d

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15d

20d

油浸纸绝缘电力电缆

铅包

30d

铅包

有铠装

15d

20d

无铠装

20d

自容式充油(铅包)电缆

20d

四、应注意的质量问题

1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严,有遗漏部分,施工负责人应加强检查。

2 电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

4 沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

5 有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

7 防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查

五、电缆线施工应注意的安全事项

1挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。

2敷设电缆线前,应将电缆线盘架设稳固,并将电缆线盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人

员。

3人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧,

在拐弯处应站在拐弯处的外恻。往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。

4施放电缆时,不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放

电缆时,人员应距洞口处1m以上。

5在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。