第1篇 独头巷道停风和恢复通风时有哪些安全措施?
利用局部通风机进行独头巷道掘进通风时,如果因临时停电或其他原因,局部通风机停止运转后,独头巷道内可能积聚大量瓦斯,如果处理不当,就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢复通风、送电时,必须遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必须检查停风区内的瓦斯浓度,证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,再检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机,恢复通风和送电,如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停风区中的瓦斯或二氧化碳。其具体措施是:
(1)排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度;
(2)必须控制送人停风区的风流(在风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索),使由独头巷道排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1.5%;
(3)排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;
(4)排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
经检查证实,整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯无变化,才可恢复通风和送电。
第2篇 局部通风机掘进通风及巷道停风和恢复通风时的安全措施
一、 利用局部通风机进行掘进通风时的安全措施
据统计,掘进工作面是瓦斯事故的多发地点。这是因为,掘进巷道多数位于煤层的新开拓区,由于首先揭露煤体,瓦斯涌出量大;掘进巷道使用的电气设备较多且比较集中;经常放炮,容易产生高温热源,引燃瓦斯。因此,利用局部通风机进行掘进通风时,必须采取一系列安全措施。保证局部通风机安全连续运转。要保证局部通风机安全运转,风机要有专人负责管理,无论工作或交接班时,都不准随意停风。
局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即自动切断风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中的所有掘进工作面应装设“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置,当局部通风机停止运转时或掘进巷道内瓦斯超限时,能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源;局部通风机应实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
应采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离,应根据具体情况在作业规程中明确规定。掘进工作面因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区内的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不过1.5%,且在风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
利用局部通风机进行掘进通风时,必须保证风机安全连续运转; 因故停风时,必须撤出人员,切断电
二、 独头巷道停风和恢复通风时的安全措施
利用局部通风机进行独头巷道掘进通风时,如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转后,独头巷道内可能积聚大量瓦斯,如果处理不当,就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢复通风、送电时,必须遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必须检查停风区内的瓦斯浓度,证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,再检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过o.5%时,方可人工开动局部通风机,恢复通风和送电。
如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停风区中的瓦斯或二氧化碳。其具体措施是:
1.排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度;
2.必须控制送入停风区的风流(在风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索),使由独头巷道排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1.5%;
3.排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;
4.排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
经检查证实,整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯无变化,才可恢复通风和送电。
独头巷道因故停风,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯浓度,如果瓦斯浓度超过1%,必须指定排放瓦斯和其他安全措施。
第3篇 某矿掘进工作面临时停风的安全措施
掘进工作面供风的局部通风机因机械故障或供电故障停止运转(时间不确定),造成掘进工作面停风时必须遵守以下安全措施:
一、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中,并及时向调度室报告,并由班组长负责在独头巷道外口挂上“停风,禁止入内”的警示牌。
二、调度室接到报告后,明确停风原因并立即向通风科或机电科等有关单位通知,组织人员处理故障。
三、处理完故障,恢复通风前,必须通知瓦检员首先检查停风区内的瓦斯。证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由作业场所专管人员开动局部通风机,恢复正常通风。
四、停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取以下安全措施,控制风流排放瓦斯。
1、当班瓦检员、安检员、通风电工等有关人员必须到位。排放前必须分工明确,职责分明。
2、安检员负责排放瓦斯时现场的安全管理及监督工作。通风电工负责开启风机后,通过局扇进风控制来控制风量,排放瓦斯时严禁“一风吹”。 通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求给风。瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
3、排放过程中瓦斯检查员每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度达到或超过1.5%时,必须通知电工及时调节风机进风量,降低供风量。
4、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
5、安检员负责上述措施的落实工作。
五、停风区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施,报矿总工程师批准,方可进行排放。因此矿针对2010年度的每个掘进作业工作面情况,出现局扇或供电故障等突发事件而造成停风区内瓦斯超限、积聚时,为了及时消除隐患,尽量缩短隐患存在时间,预先制定了以下每个掘进作业面的安全排放瓦斯专项措施。
(一)、1005回风顺槽掘进工作面瓦斯排放安全措施:
1、排放瓦斯前,回风流经所有巷道范围内必须断电、撤人,放警戒。具体操作如下:
断电范围主要为本工作面电源,回风侧无电器设备。
撤人警戒范围由通风科按本措施规定地点负责设置,责任到人。指派当班掘进作业人员设警戒,所指派的警戒人员必须服从通风科现场指挥人的统一安排。
2、启动局部通风机送风的方式排除掘进头瓦斯,因此启动局部通风机前,瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3、通风电工负责开启风机及调节风量工作。开启局扇后通过控制局扇进风来控制风量,排放瓦斯时风机严禁“一风吹”。通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求调风。
4、排放瓦斯过程中,瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,规定每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须通知电工及时调节风机进风口,降低供风量来控制排放量。
5、排放瓦斯过程中,瓦检员每次检查结果必须向现场指挥人告知并向调度室汇报排放进展具体情况。
6、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,并稳定30分钟后,首先恢复局扇正常通风量,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,这时瓦检员不准一人单独行动,必须派人监护。证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
7、恢复掘进头供电由当班电工负责。送电前,必须检查好工作面的所有电器设备防爆安全状况,确认电器完好,无失爆,方可送电。
8、排放工作完毕后,由调度室(总指挥)下令恢复送电,撤出警戒,但恢复送电前,必须派瓦检员和电工检查回风流经路线上所有电气设备,峒室的气体情况。
9、排放瓦斯流经路线:
1005运输顺槽掘进工作面→皮带下山→回风联络巷→回风下山→总回风下山→回风斜井→地面。
10、警戒地点:
⑴工作面入口
⑵1003回风巷口
⑶8101回风绕道风门口
(二)、8101-1掘进工作面瓦斯排放安全措施:
1、排放瓦斯前,回风流经所有巷道范围内必须断电、撤人,放警戒。具体操作如下:
①、断电范围由调度室(总指挥)按本措施规定落实。负责通知变电所切断皮带下山二部皮带机头及其以下的全部电器设备电源。
②、撤人警戒范围由通风科按本措施规定地点负责设置,责任到人。指派当班掘进作业人员设警戒,所指派的警戒人员必须服从通风科现场指挥人的统一安排。
2、启动局部通风机送风的方式排除掘进头瓦斯,因此启动局部通风机前,瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3、开启局扇后通过局扇进风量控制供风量,排放瓦斯时风机严禁“一风吹”。控制风量人员必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求调风。
4、排放瓦斯过程中,瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处(与皮带下山交叉处)的瓦斯和二氧化碳浓度,规定每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须通知及时调节风机进风量,降低供风量来控制瓦斯排放量。
5、排放瓦斯过程中,瓦检员每次检查结果必须向现场指挥人告知并向调度室汇报排放进展具体情况。
6、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,并稳定15分钟后,首先恢复掘进头正常通风量后,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,这时瓦检员不准一人单独行动,必须派人监护。证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
7、恢复掘进头供电由当班电工负责。送电前,必须检查好工作面的所有电器设备防爆安全状况,确认电器完好,无失爆,方可送电。
8、排放工作完毕后,由调度室(总指挥)下令恢复送电及撤人,撤出警戒,但恢复送电前,必须派瓦检员和电工检查回风流经路线上所有电气设备的气体情况。具体操作顺序及注意事项如下:
首先检查掘进工作面风流中气体浓度,证实符合送电规定后,井下变电所接到调度室通知,方可送8101-1运输巷掘进工作面动力电源及二部皮带机电源。
然后检查皮带下山、总回风流中的气体,证实符合送电规定后,可送皮带下山二部皮带下部的电器设备电源。
9、排放瓦斯流经路线:
8101-1掘进工作面→8101-1行人联络巷→原8101-1回风巷→总回风巷→回风斜井→地面。
第4篇 局部通风机掘进通风巷道停风和恢复通风时安全措施
一、 利用局部通风机进行掘进通风时的安全措施
据统计,掘进工作面是瓦斯事故的多发地点。这是因为,掘进巷道多数位于煤层的新开拓区,由于首先揭露煤体,瓦斯涌出量大;掘进巷道使用的电气设备较多且比较集中;经常放炮,容易产生高温热源,引燃瓦斯。因此,利用局部通风机进行掘进通风时,必须采取一系列安全措施。保证局部通风机安全连续运转。要保证局部通风机安全运转,风机要有专人负责管理,无论工作或交接班时,都不准随意停风。
局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时,能立即自动切断风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中的所有掘进工作面应装设“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)装置,当局部通风机停止运转时或掘进巷道内瓦斯超限时,能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源;局部通风机应实行“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)供电。
应采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离,应根据具体情况在作业规程中明确规定。掘进工作面因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区内的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不过1.5%,且在风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
利用局部通风机进行掘进通风时,必须保证风机安全连续运转; 因故停风时,必须撤出人员,切断电
二、 独头巷道停风和恢复通风时的安全措施
利用局部通风机进行独头巷道掘进通风时,如果因临时停电或其它原因,局部通风机停止运转后,独头巷道内可能积聚大量瓦斯,如果处理不当,就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢复通风、送电时,必须遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必须检查停风区内的瓦斯浓度,证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,再检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过o.5%时,方可人工开动局部通风机,恢复通风和送电。
如果停风区中,瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停风区中的瓦斯或二氧化碳。其具体措施是:
1.排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处检查瓦斯浓度;
2.必须控制送入停风区的风流(在风机排风侧的风筒上捆上绳索,收紧或放松绳索),使由独头巷道排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯或二氧化碳浓度都不得超过1.5%;
3.排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;
4.排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。
经检查证实,整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,且稳定30分钟后,瓦斯无变化,才可恢复通风和送电。
独头巷道因故停风,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯浓度,如果瓦斯浓度超过1%,必须指定排放瓦斯和其他安全措施。
第5篇 主要通风机停风期间 安全措施
我矿主要通风机换向蝶阀因故不能正常切换,严重影响我矿安全生产,矿定于本月27日14:00-16:00进行检修排除。根据《煤矿安全规程》第124条规定,矿井主要通风机停风必须制定停风期间的安全措施:
一、我矿通风机为抽出式通风,主要通风机停风时,必须首先打开防爆门及风机旁的风门,利用自然风压进行自然通风。该项工作由机电科负责。
二、停风前三十分钟,首先通知矿调度室,有调度室通知井下所有区队,停止所有工作,把各区队所有人员撤到主井底车场或地面,并通知地面变电所,切断通往井下的所有电源。
三、井下上部和下部的瓦检员、安检员及有关电工人员必须撤到中央变电所、水泵房变电所守候在电话机旁。
四、主要通风机检修处理完毕后,经试运转正常后,通知调度室,方可启动主要通风机并同时关闭防爆门和风机旁的风门。调度室通知井下跟班领导或通风负责人。
五、主要通风机开启10分钟后,有瓦检员首先检查中央变电所、水泵房的瓦斯,只有当瓦斯不大于0.5%时,方可汇报调度室,有调度室通知地面变电所,恢复井下中央变电所供电,然后有中央变电所恢复水泵房供电。
六、由上部的瓦检员、安检员和有关电工共同到15-3风机和巷口处检查瓦斯,只有风机及开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,恢复通风,然后共同到15-2、15-01工作面检查瓦斯,只有15-2、15-01工作面瓦斯不大于0.8%,一氧化碳不大于24ppm时,方可通知调度室,通知人员恢复上部正常工作。
七、同时下部的瓦检员、安检员和电工共同到102回风巷、102运输巷及两巷口附近检查瓦斯,只有局部风机和开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,然后共同到101工作面检查瓦斯,只有工作面瓦斯不大于0.8%时,一氧化碳不大于24ppm时,方可汇报调度室,有调度室通知有关人员恢复正常工作。
八、如果掘进巷道及工作面的瓦斯浓度大于1%时或一氧化碳大于24ppm时由通防科制定专项措施,进行处理。
九、有通风区队测风员测量矿井总进风、总回风风量,确认风量正常后,汇报调度室。
十、井下停风期间的通风及检查工作由通风科负责指挥。
通防科
2022-12-26
第6篇 主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施计划
按照《煤矿安全规程》第124、140条的有关规定,特制定本计划。
主扇停风有以下几种情况:
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
在主扇停风期间,为了杜绝井下瓦斯积聚,防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生,特制定如下安全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风的操作方法及安全技术措施。
(一)、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前,必须同矿调度室取得联系,将预计停电时间通知调度室,经调度室同意后,方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况,保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水,以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停35kv/11kv主变压器时,必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉,方可操作。
⑵、停电时,严格执行工作票制度。
(二)供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系,并通知矿调度室,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)停送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(有计划停风和地面停送电同时进行):
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位,各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作,由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间,由当班调度员通知1003(现采面)、1005(现掘进头)、8101-1(2010年4月开掘)掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源。具体为:1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面和其它地点的电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后,由当班考勤员、安检员统计升井人员的人数,检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、行人通道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
二、因电网故障造成的矿井主扇停风或井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
(一)、主扇停风后操作办法及应急安全措施 (停风后)
1、主扇风机司机、及发现停风的人员及时向调度室、机电科和通风科汇报。
2、当班值班调度员立即责令1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
3、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
4、调度室及时地面变电所联系,确定停电事故原因,如果供电系统出现故障时,必须及时联系恢复供电。
5、如停风时间不超过10min前提下,调度室及时命令地面变电所输送扇风机房电源,并通知扇风机司机启动主扇恢复正常通风。
6、以上情况下,由于备用回路供电及恢复主扇通风时间较短,因此不必开启风井防爆门或三通道风门进行自然通风。也不必要井下人员撤退升井。但掘进头或局扇供风的巷道内作业人员必须撤退到全负压通风的巷道内,严禁在独头巷道内停留。
7、如果预计停风时间较长(超过10min),调度室必须及时下令扇风机司机立即打开风井防爆门或四道风门,利用自然风压进行通风,井下人员必须全部升井。
(二)、停风后供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同矿调度室取得联系,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(无计划停风):
1、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四道风门进行自然通风。
2、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、四道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
3、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
4、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师的全面指挥下通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长负责指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
5、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进回风巷及总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、皮带下山、轨道下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
三、其它注意事项
1、停电、送电期间由值班矿长在调度室统一指挥,机电科、通风科必须安排好人员及布置好各项停送电工作及通风工作,做到各尽其责,调度主任必须现场值班。
2、调度员在停电、停风期间,必须认真协调好各项工作,做好调度记录。
3、机电科做好各项停送电工作记录。
4、通风科瓦斯检查员都必须做好瓦斯、氧气检查记录,标明时间、地点、瓦斯、氧气浓度等,交通风科技术员汇总。
5、安全生产部负责上述措施的检查落实工作。
6、每周由矿机电科对井下所有电气设备的防爆性能做全面检查,确保完好无误。
7、参加此项工作的各类人员必须进行本措施贯彻学习。
四、组织机构
组长:
副组长:
成员:
调度总指挥由当班的矿值班领导负责
第7篇 主通风机停风应急预案演习安全措施
西风井主扇一旦发生无计划停风,将造成供风区域内无风,引发:1)有害气体积聚;2)新鲜风流供给不足,造成人员呼吸困难甚而引起窒息死亡事故;3)未及时停电遇瓦斯积聚、超限,引发瓦斯煤尘爆炸等重大伤亡事故。
为防止主扇停风事故的扩大,降低事故危害程度和减少停风时间,提高职工在灾变时应急避险能力,防止国家、集体和个人财产受到损失,经公司领导研究决定,于2016年7月进行一次假定西风井主扇发生重大无计划停风事故,检验矿井应急救援组织能力、井下职工应急救援知识掌握情况为主要内容的救灾演练。
演练方式为桌面推演,为使演练更加符合实际,针对现场演练过程可能发生的危险,特制定《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》演练期间安全措施如下:
1、井下各生产队组要利用安全例会及班前会时间,组织本单位全体职工学习《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》,要求每个职工掌握、了解本人工作地点发生灾变时的救灾措施和避灾路线。
2、井下各生产队组需将演习当天捌点班下井人数及跟班队干,提前上报应急指挥部和信息中心。
3、现场演练前通讯科要检查井下通讯设备完好情况,保证井下通讯畅通。自动化科要检查确认井下主要进、回风巷道,测风站吊挂风速传感器数据传输无误,校验准确。
4、现场演练时,通风科下井测风人员需配齐测风仪器,瓦斯检查仪器,对井下风流方向、风量、瓦斯、co情况随时观测。
5、各作业队组接到灾害演习开始命令后,由跟班队干安排本班电工切断作业区域所有电源(本质安全型除外)。
6、各生产队组接到应急指挥部灾害演习开始命令后,所有现场作业人员应停止工作,由跟班队干、班组长组织现场工作人员按避灾路线撤退,升井,并由跟班队干向应急指挥部汇报现场情况。
7、井口信息中心要将井下撤退人数汇总报告;指挥部要核实人员撤退情况。
8、预案实施过程中,应急指挥部办公室必须安排专人记录好预案演练的整个过程。
9、撤退过程中,跟班班长必须组织好本班的职工,清点人数并带队撤退。
10、如发生人身伤害跟班班长要及时向指挥部汇报,并组织救援救护组对受伤人员进行救护。
11、撤退过程中,跟班班长要安排本班职工结伴同行,防止人员经过岔口时没有按撤退标志撤退,发生人员走失现象。若发生撤退人员未按撤退路线进行撤退的情况,安全员、瓦检员应及时提醒撤退错误人员按正确路线进行撤退。
石圪节煤业公司通风科
2016年7月8日
第8篇 某某矿掘进工作面临时停风安全措施
掘进工作面供风的局部通风机因机械故障或供电故障停止运转(时间不确定),造成掘进工作面停风时必须遵守以下安全措施:
一、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中,并及时向调度室报告,并由班组长负责在独头巷道外口挂上“停风,禁止入内”的警示牌。
二、调度室接到报告后,明确停风原因并立即向通风科或机电科等有关单位通知,组织人员处理故障。
三、处理完故障,恢复通风前,必须通知瓦检员首先检查停风区内的瓦斯。证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由作业场所专管人员开动局部通风机,恢复正常通风。
四、停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取以下安全措施,控制风流排放瓦斯。
1、当班瓦检员、安检员、通风电工等有关人员必须到位。排放前必须分工明确,职责分明。
2、安检员负责排放瓦斯时现场的安全管理及监督工作。通风电工负责开启风机后,通过局扇进风控制来控制风量,排放瓦斯时严禁“一风吹”。 通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求给风。瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
3、排放过程中瓦斯检查员每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度达到或超过1.5%时,必须通知电工及时调节风机进风量,降低供风量。
4、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
5、安检员负责上述措施的落实工作。
五、停风区内瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施,报矿总工程师批准,方可进行排放。因此矿针对2010年度的每个掘进作业工作面情况,出现局扇或供电故障等突发事件而造成停风区内瓦斯超限、积聚时,为了及时消除隐患,尽量缩短隐患存在时间,预先制定了以下每个掘进作业面的安全排放瓦斯专项措施。
(一)、1005回风顺槽掘进工作面瓦斯排放安全措施:
1、排放瓦斯前,回风流经所有巷道范围内必须断电、撤人,放警戒。具体操作如下:
断电范围主要为本工作面电源,回风侧无电器设备。
撤人警戒范围由通风科按本措施规定地点负责设置,责任到人。指派当班掘进作业人员设警戒,所指派的警戒人员必须服从通风科现场指挥人的统一安排。
2、启动局部通风机送风的方式排除掘进头瓦斯,因此启动局部通风机前,瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3、通风电工负责开启风机及调节风量工作。开启局扇后通过控制局扇进风来控制风量,排放瓦斯时风机严禁“一风吹”。通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求调风。
4、排放瓦斯过程中,瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度,规定每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须通知电工及时调节风机进风口,降低供风量来控制排放量。
5、排放瓦斯过程中,瓦检员每次检查结果必须向现场指挥人告知并向调度室汇报排放进展具体情况。
6、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,并稳定30分钟后,首先恢复局扇正常通风量,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,这时瓦检员不准一人单独行动,必须派人监护。证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
7、恢复掘进头供电由当班电工负责。送电前,必须检查好工作面的所有电器设备防爆安全状况,确认电器完好,无失爆,方可送电。
8、排放工作完毕后,由调度室(总指挥)下令恢复送电,撤出警戒,但恢复送电前,必须派瓦检员和电工检查回风流经路线上所有电气设备,峒室的气体情况。
9、排放瓦斯流经路线:
1005运输顺槽掘进工作面→皮带下山→回风联络巷→回风下山→总回风下山→回风斜井→地面。
10、警戒地点:
⑴工作面入口
⑵1003回风巷口
⑶8101回风绕道风门口
(二)、8101-1掘进工作面瓦斯排放安全措施:
1、排放瓦斯前,回风流经所有巷道范围内必须断电、撤人,放警戒。具体操作如下:
①、断电范围由调度室(总指挥)按本措施规定落实。负责通知变电所切断皮带下山二部皮带机头及其以下的全部电器设备电源。
②、撤人警戒范围由通风科按本措施规定地点负责设置,责任到人。指派当班掘进作业人员设警戒,所指派的警戒人员必须服从通风科现场指挥人的统一安排。
2、启动局部通风机送风的方式排除掘进头瓦斯,因此启动局部通风机前,瓦检员必须检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯,只有瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
3、开启局扇后通过局扇进风量控制供风量,排放瓦斯时风机严禁“一风吹”。控制风量人员必须服从瓦斯检查员的指挥,严格按瓦斯检查员的要求调风。
4、排放瓦斯过程中,瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处(与皮带下山交叉处)的瓦斯和二氧化碳浓度,规定每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度,如果检查浓度瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须通知及时调节风机进风量,降低供风量来控制瓦斯排放量。
5、排放瓦斯过程中,瓦检员每次检查结果必须向现场指挥人告知并向调度室汇报排放进展具体情况。
6、瓦检员经检查全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度都降到1.0%以下,并稳定15分钟后,首先恢复掘进头正常通风量后,方可进入排放巷道内,从外往里逐步检测气体,这时瓦检员不准一人单独行动,必须派人监护。证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的供电。
7、恢复掘进头供电由当班电工负责。送电前,必须检查好工作面的所有电器设备防爆安全状况,确认电器完好,无失爆,方可送电。
8、排放工作完毕后,由调度室(总指挥)下令恢复送电及撤人,撤出警戒,但恢复送电前,必须派瓦检员和电工检查回风流经路线上所有电气设备的气体情况。具体操作顺序及注意事项如下:
首先检查掘进工作面风流中气体浓度,证实符合送电规定后,井下变电所接到调度室通知,方可送8101-1运输巷掘进工作面动力电源及二部皮带机电源。
然后检查皮带下山、总回风流中的气体,证实符合送电规定后,可送皮带下山二部皮带下部的电器设备电源。
9、排放瓦斯流经路线:
8101-1掘进工作面→8101-1行人联络巷→原8101-1回风巷→总回风巷→回风斜井→地面。
第9篇 局扇有计划停风:安全措施
为确保井下中央水仓局扇正常供风,无吸循环风、串联通风,需对中央水仓局扇风机安装位置由原联络巷风门外侧更换到主斜井进风斜巷,为确保停风及局扇安装期间安全,特编制此安全技术措施:
一、更换时间:定于2022年月 日点班
二、施工地点:副立井底联络巷-中央水仓
三、施工现场:
总指挥:米锁良(总工程师)
副总指挥:李政宏(通风助理)
施工人员:
监控电工: 瓦检员:
电钳工: 安全员:
测风员: 警戒人员:
四、准备工作:
1、所有参与施工人员必须在10min内统一到达现场
2、更换前,通风队安排瓦检员对施工地点进行瓦斯检查并准备好更换风机位置所需工具、材料及人员安排工作。
3、督查科做好井下排放瓦斯所经路线警戒人员安排工作。
4、监控中心做好监控探头数据监测的安排工作。
5、设置警戒:
5.1、副立井由 设置警戒
5.2、主斜井由设置警戒
五、施工程序
(1)、备好搬运局扇风机所需的材料,放置在施工地点前。
(2)、做好停风工作面撤出人员工作,整个停风过程中禁止进行任何作业。
(3)、切断局扇风机电源,停止风机运行。
(4)、待风机停止运转后,对局扇风机进行搬运
(4)、拆下备用局扇风机裤裆叉,接好新更换的风机裤裆叉,进行更换完毕,量好裤裆叉长度,准备就绪后,汇报调度中心停风机10min准备接口,经调度室批准后方可进行停风机继续作业。
(5)、更换完毕后向调度室汇报,然后按规定恢复通风、排放瓦斯,直至工作面瓦斯降到0.5%以下时,方可撤除警戒人员,恢复工作面正常工作。
六、安全措施:
1、选用适用的同型号风机裤裆叉。选用时要将裤裆叉展开,认真检查是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好。
2、吊挂时,先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线,将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。
3、换风机裤裆叉前,通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电源并设置警戒,严禁无关人员进入掘进工作面。
4、换风筒之前,瓦检员必须先将新的裤裆叉贴着需要更换的裤裆叉逐环吊挂在引线上,否则不准停风掐换。停止局扇工作,由机运队电钳工操作。停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须打电话通知调度中心。
6、瓦检员与安全员确认一切准备工作就绪后,把人员撤出全负压通风的新鲜风流中,再通知机电钳工将整个巷道的非本安电器设备电源切断,停止局扇运转。
7、吊挂风筒前要详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。
8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时,梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。
9、吊挂风筒时,先将接口对正、接好,反压边压好,不漏风。然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平,出风口距掘进迎头应符合规定。
10、风筒更换期间,必须派专职电工在风机前待命,风机停风后,要及时更换风机裤裆叉,瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过2%,方准开动局扇,就地排放,排放瓦斯期间严禁“一风吹”,否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施,进行排放。
11、瓦检员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。
12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超过0.8%的情况下,才能恢复送电。
其它未尽事项均按三大规程执行。
第10篇 搬迁风井变压器停风、恢复通风、停送电安全措施
根据矿安排,为确保风井45kw主扇风机能正常运转,对副井100kva变压器搬迁至风井,需要对井下停风停电,为保证本次工作的安全顺利进行,特制定本措施。
一、计划停风停电时间:2007年9月3日11时至20时。
二、停电范围:井下所有用电工作点及地面风井。
三、停风、停送电安全措施
1、本次停风、恢复通风、停送电工作由矿总工程师全面负责。
2、主要通风机停止运转前必须撤出井下所有工作人员(8月30日中班后全矿已停产,井门已锁,井下无人作业),井口检身人员必须坚守岗位,看好井门,防止人员钻入。
3、主要通风机停风后,抽风司机必须坚守岗位,风机房20m范围内严禁烟火。
4、生产科叶桂莲为停送电调度总指挥,负责联系停送电和发布停送电命令,机电队谢奎为停送电的现场监督人和联系人,主要负责监督执行停送电调度命令和与调度室的联系工作。
5、高压停、送电必须严格按章操作。停电后,工作前必须验电、放电、在工作线路前方挂短路接地线。工作完毕必须拆除短路接地线并认真检查,确保人员和设备的安全。短路接地线的悬挂必须先接地线,后挂相线,拆除顺序相反。
6、停电时必须先停止井下运转的设备(当时井下已无设备运转),断开井下电话线,停掉送井下低压馈电总开关并闭锁和悬挂“严禁送电”的警示牌,再停止主要通风机运转,最后断开送风井高压跌落式保险,并把高压跌落式保险取下,由停送电现场监督人保管。
7、除停送电的现场监督人和联系人有权与调度室联系停送电外,其它人员无权联系停送电。
8、当需要停送电时,现场监督人和联系人必须先与调度室取得联系,接到停送电调度命令后,必须复述一遍停送电内容,确认无误后,方可指挥操作。
9、送电时必须按照先送风机10kv高压,再送风机380v低压,待主要通风机正常运转后,井下经过检查正常方可向井下供电。
10、停电安装工作结束后,启动主要通风机前必须对风机进行检查,无异常后方可开启主要通风机。
11、井下恢复供电必须待矿井主要通风机运行30min后瓦检员检查井下各地点的瓦斯情况,电工与瓦检员一起检查设备状况,并把检查结果汇报调度室,确认无异常后,汇报矿总工程师,经总工程师认可后,只能由停送电的现场监督人和联系人联系向井下送电,向井下送电前井下电工必须确保各分路开关已断开。
12、井下独头巷道恢复通风前必须道先检查瓦斯,只有当独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%方可人工启动局部通风机,恢复独头巷道通风。
13、若独头巷风流中瓦斯浓度超过1%,另行制定排放瓦斯安全技术措施。
第11篇 主要通风机停风期间安全措施
我矿主要通风机换向蝶阀因故不能正常切换,严重影响我矿安全生产,矿定于本月27日14:00-16:00进行检修排除。根据《煤矿安全规程》第124条规定,矿井主要通风机停风必须制定停风期间的安全措施:
一、我矿通风机为抽出式通风,主要通风机停风时,必须首先打开防爆门及风机旁的风门,利用自然风压进行自然通风。该项工作由机电科负责。
二、停风前三十分钟,首先通知矿调度室,有调度室通知井下所有区队,停止所有工作,把各区队所有人员撤到主井底车场或地面,并通知地面变电所,切断通往井下的所有电源。
三、井下上部和下部的瓦检员、安检员及有关电工人员必须撤到中央变电所、水泵房变电所守候在电话机旁。
四、主要通风机检修处理完毕后,经试运转正常后,通知调度室,方可启动主要通风机并同时关闭防爆门和风机旁的风门。调度室通知井下跟班领导或通风负责人。
五、主要通风机开启10分钟后,有瓦检员首先检查中央变电所、水泵房的瓦斯,只有当瓦斯不大于0.5%时,方可汇报调度室,有调度室通知地面变电所,恢复井下中央变电所供电,然后有中央变电所恢复水泵房供电。
六、由上部的瓦检员、安检员和有关电工共同到15-3风机和巷口处检查瓦斯,只有风机及开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,恢复通风,然后共同到15-2、15-01工作面检查瓦斯,只有15-2、15-01工作面瓦斯不大于0.8%,一氧化碳不大于24ppm时,方可通知调度室,通知人员恢复上部正常工作。
七、同时下部的瓦检员、安检员和电工共同到102回风巷、102运输巷及两巷口附近检查瓦斯,只有局部风机和开关附近20米内瓦斯不大于0.5%,巷口附近瓦斯不大于0.8%时,方可启动局部风机,然后共同到101工作面检查瓦斯,只有工作面瓦斯不大于0.8%时,一氧化碳不大于24ppm时,方可汇报调度室,有调度室通知有关人员恢复正常工作。
八、如果掘进巷道及工作面的瓦斯浓度大于1%时或一氧化碳大于24ppm时由通防科制定专项措施,进行处理。
九、有通风区队测风员测量矿井总进风、总回风风量,确认风量正常后,汇报调度室。
十、井下停风期间的通风及检查工作由通风科负责指挥。
通防科
2013-12-26
第12篇 主要通风机临时停风或通风系统遭到破坏的安全措施
按照《煤矿安全规程》第124、140条的有关规定,特制定本计划。
主扇停风有以下几种情况:
1、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风。
2、因电网故障造成的矿井主扇停风、井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
在主扇停风期间,为了杜绝井下瓦斯积聚,防止瓦斯煤尘爆炸、人员窒息等事故发生,特制定如下安全措施。
一、因检修、停电或其它情况下矿井主扇有计划的停风的操作方法及安全技术措施。
(一)、供电系统停电的操作方法及安全措施
1、停电前
⑴、地面变电气所停电前,必须同矿调度室取得联系,将预计停电时间通知调度室,经调度室同意后,方可开始操作。
⑵、停电前必须认真检查所用电设备操作电源供电情况,保证送电时正常操作。
⑶、停电前井下水泵房提前抽水,以保证停电后水仓储备正常水量。
2、停电时
⑴、停35kv/11kv主变压器时,必须由机电部门变电所值班人员将全矿所有负荷全部停掉,方可操作。
⑵、停电时,严格执行工作票制度。
(二)供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同调度取得联系,并通知矿调度室,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)停送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(有计划停风和地面停送电同时进行):
1、停风前
⑴、停风前调度室必须把主扇停风的原因以及预计恢复送电的时间通知到矿所有单位,各单位做好主扇停风前的各项准备工作。
⑵、做好风井防爆门的开启工作,由机电部门组织好人员、器具。
⑶、根据预计停风的时间,由当班调度员通知1003(现采面)、1005(现掘进头)、8101-1(2010年4月开掘)掘进头及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
⑷、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源。具体为:1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面和其它地点的电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
⑷、井下所有工作人员升井后,由当班考勤员、安检员统计升井人员的人数,检查井下所有人员是否撤出。确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四通道风门进行自然通风。
3、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、行人通道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
4、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
5、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师指挥,通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可以人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
6、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进风巷、采面回风巷、总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、轨道下山、皮带下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
二、因电网故障造成的矿井主扇停风或井下发生突发事故(瓦斯、煤尘、火灾等事故造成通风系统破坏)造成的停风(时间不确定)。
(一)、主扇停风后操作办法及应急安全措施 (停风后)
1、主扇风机司机、及发现停风的人员及时向调度室、机电科和通风科汇报。
2、当班值班调度员立即责令1003采煤工作面、1005、8101-1掘进工作面及其它作业地点的工作人员立即停止工作,撤至进风巷道中,由矿当班总值班人员决定人员是否升井。
3、当班值班调度员应立即电话通知井下中央变电所值班人员立即切断井下所有电源,包括通风专用线电源、所有运输线路上的皮带及绞车电源等。
4、调度室及时地面变电所联系,确定停电事故原因,如果供电系统出现故障时,必须及时联系恢复供电。
5、如停风时间不超过10min前提下,调度室及时命令地面变电所输送扇风机房电源,并通知扇风机司机启动主扇恢复正常通风。
6、以上情况下,由于备用回路供电及恢复主扇通风时间较短,因此不必开启风井防爆门或三通道风门进行自然通风。也不必要井下人员撤退升井。但掘进头或局扇供风的巷道内作业人员必须撤退到全负压通风的巷道内,严禁在独头巷道内停留。
7、如果预计停风时间较长(超过10min),调度室必须及时下令扇风机司机立即打开风井防爆门或四道风门,利用自然风压进行通风,井下人员必须全部升井。
(二)、停风后供电系统送电的操作方法及安全措施
1、送电前
⑴、必须同矿调度室取得联系,经同意后按规程要求正常送电。
2、送电后
⑴、送电后,必须检查仪表是否正常、设备有无异声,如有异常,应立即报告公司调度及有关领导。
(三)送电安全操作注意事项
⑴、操作时,必须由两人执行,必须一人操作,一人监护。
⑵、操作时,必须佩戴绝缘用具。
⑶、各项工作均必须设专人负责。
⑷、各项工作必须严格遵守《安全技术操作规程》及《煤矿安全规程》的有关要求。
⑸、各部门需要进行检修工作时,必须编制工作组织及安全技术措施,并在机电科及矿调度室备案,各项检修工作完成后,必须通报矿调度室,方能正常送电。
(四)、主扇停风井下人员的操作方法及安全措施(无计划停风):
1、停风后
⑴、由机电科主扇司机及有关人员开启风井防爆门或四道风门进行自然通风。
2、主扇送风
⑴、地面变电所恢复正常工作后,调度员必须先通知瓦斯检查员检查主扇风硐及风井内的瓦斯浓度,并查看监控系统各地点的瓦斯浓度情况,确认瓦斯浓度在1%以下后,电话通知主通风机房工作人员,关闭风井防爆门、四道的风门,调度命令主要通风机司机恢复主要通风机正常通风。
3、恢复井下局扇送电:
⑴、主通风机恢复通风10~30min后(要根据实际停风时间长短而定),调度员通知当班瓦斯检查员、井下中央变电所配电工下井,配电工在井下中央变电所就地待命,无命令严禁进行负荷送电工作,瓦斯检查员先到:
1005、8101-1掘进工作面检查局部通风机及开关10米范围内瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报调度室,由调度下令送局部通风机专用电源。
4、局部通风机恢复送风:
①、瓦斯检查员检查巷道内瓦斯浓度,证实掘进头内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%、局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开动局部通风机,恢复正常通风。
②、如果掘进头瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,必须制定措施,由矿总工程师的全面指挥下通风科有关领导和瓦斯检查员根据现场的条件,进行瓦斯排放:
a、排放瓦斯前,必须在排放瓦斯风流经过的巷道交叉点处设警戒,禁止无关人员入内,并切断排放瓦斯风流经过地点的所有电源。
b、排除巷道内积聚的瓦斯须先检查瓦斯浓度,当局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机,送入有限的风量排除巷道中的有害气体,必须使停风区(独头巷)中排除的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%。
c、排放瓦斯时,严禁局部通风发生循环风。
d、排放瓦斯后,经检查证实整个独头巷风流中的瓦斯浓度不超过1%、氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。
e、电气设备的送电必须由掘进电工对掘进头的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源。
③、如果掘进头中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须由通风科负责制定排除瓦斯和二氧化碳的专门措施。由矿长负责指挥,必须按经批准的安全技术措施进行瓦斯和二氧化碳排放,并经过瓦斯浓度检查,证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备的供电。
5、采面及其它地点恢复送电
恢复采面供电时,首先由采面专职瓦斯检查员检查采煤工作面、采面下隅角、采面进回风巷及总回风巷瓦斯浓度,证实整个采面进、回风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30分钟后,瓦斯浓度没有变化时,方可由采面电工对采面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复供风巷道中的一切电气设备的电源。
(4)、皮带下山、轨道下山等地点也必须进行瓦斯浓度、氧气浓度检查,证实无危险后,方可送皮带及其它设备电源。
(5)、采掘工作面及其它地点的送电工作必须在调度室的统一指挥下进行,未经调度室的允许不得送电。
(6)、井下恢复工作后,所有安装电气设备的地点附近20米的巷道内,都必须检查瓦斯浓度,瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启电器设备。
三、其它注意事项
1、停电、送电期间由值班矿长在调度室统一指挥,机电科、通风科必须安排好人员及布置好各项停送电工作及通风工作,做到各尽其责,调度主任必须现场值班。
2、调度员在停电、停风期间,必须认真协调好各项工作,做好调度记录。
3、机电科做好各项停送电工作记录。
4、通风科瓦斯检查员都必须做好瓦斯、氧气检查记录,标明时间、地点、瓦斯、氧气浓度等,交通风科技术员汇总。
5、安全生产部负责上述措施的检查落实工作。
6、每周由矿机电科对井下所有电气设备的防爆性能做全面检查,确保完好无误。
7、参加此项工作的各类人员必须进行本措施贯彻学习。
四、组织机构
组长:
副组长:
成员:
调度总指挥由当班的矿值班领导负责
第13篇 局扇有计划停风安全措施
为确保井下中央水仓局扇正常供风,无吸循环风、串联通风,需对中央水仓局扇风机安装位置由原联络巷风门外侧更换到主斜井进风斜巷,为确保停风及局扇安装期间安全,特编制此安全技术措施:
一、更换时间:定于2014年 月 日 点班
二、施工地点:副立井底联络巷-中央水仓
三、施工现场:
总指挥:米锁良(总工程师)
副总指挥:李政宏(通风助理)
施工人员:
监控电工: 瓦检员:
电钳工: 安全员:
测风员: 警戒人员:
四、准备工作:
1、所有参与施工人员必须在10min内统一到达现场
2、更换前,通风队安排瓦检员对施工地点进行瓦斯检查并准备好更换风机位置所需工具、材料及人员安排工作。
3、督查科做好井下排放瓦斯所经路线警戒人员安排工作。
4、监控中心做好监控探头数据监测的安排工作。
5、设置警戒:
5.1、副立井由 设置警戒
5.2、主斜井由 设置警戒
五、施工程序
(1)、备好搬运局扇风机所需的材料,放置在施工地点前。
(2)、做好停风工作面撤出人员工作,整个停风过程中禁止进行任何作业。
(3)、切断局扇风机电源,停止风机运行。
(4)、待风机停止运转后,对局扇风机进行搬运
(4)、拆下备用局扇风机裤裆叉,接好新更换的风机裤裆叉,进行更换完毕,量好裤裆叉长度,准备就绪后,汇报调度中心停风机10min准备接口,经调度室批准后方可进行停风机继续作业。
(5)、更换完毕后向调度室汇报,然后按规定恢复通风、排放瓦斯,直至工作面瓦斯降到0.5%以下时,方可撤除警戒人员,恢复工作面正常工作。
六、安全措施:
1、选用适用的同型号风机裤裆叉。选用时要将裤裆叉展开,认真检查是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好。
2、吊挂时,先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线,将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。
3、换风机裤裆叉前,通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中,切断掘进工作面中生产电源并设置警戒,严禁无关人员进入掘进工作面。
4、换风筒之前,瓦检员必须先将新的裤裆叉贴着需要更换的裤裆叉逐环吊挂在引线上,否则不准停风掐换。停止局扇工作,由机运队电钳工操作。停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须打电话通知调度中心。
6、瓦检员与安全员确认一切准备工作就绪后,把人员撤出全负压通风的新鲜风流中,再通知机电钳工将整个巷道的非本安电器设备电源切断,停止局扇运转。
7、吊挂风筒前要详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。
8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时,梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。
9、吊挂风筒时,先将接口对正、接好,反压边压好,不漏风。然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平,出风口距掘进迎头应符合规定。
10、风筒更换期间,必须派专职电工在风机前待命,风机停风后,要及时更换风机裤裆叉,瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查,当风筒更换好后,瓦斯检查员要测定瓦斯浓度,只有瓦斯浓度不超过2%,方准开动局扇,就地排放,排放瓦斯期间严禁“一风吹”,否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施,进行排放。
11、瓦检员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况,若施工地点瓦斯达到1.5%时,停止更换风筒工作。
12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源,恢复送风前,首先检查瓦斯,在瓦斯不超过0.8%的情况下,才能恢复送电。
其它未尽事项均按三大规程执行。
第14篇 搬迁风井变压器停风恢复通风停送电安全措施
根据矿安排,为确保风井45kw主扇风机能正常运转,对副井100kva变压器搬迁至风井,需要对井下停风停电,为保证本次工作的安全顺利进行,特制定本措施。
一、计划停风停电时间:2007年9月3日11时至20时。
二、停电范围:井下所有用电工作点及地面风井。
三、停风、停送电安全措施
1、本次停风、恢复通风、停送电工作由矿总工程师全面负责。
2、主要通风机停止运转前必须撤出井下所有工作人员(8月30日中班后全矿已停产,井门已锁,井下无人作业),井口检身人员必须坚守岗位,看好井门,防止人员钻入。
3、主要通风机停风后,抽风司机必须坚守岗位,风机房20m范围内严禁烟火。
4、生产科叶桂莲为停送电调度总指挥,负责联系停送电和发布停送电命令,机电队谢奎为停送电的现场监督人和联系人,主要负责监督执行停送电调度命令和与调度室的联系工作。
5、高压停、送电必须严格按章操作。停电后,工作前必须验电、放电、在工作线路前方挂短路接地线。工作完毕必须拆除短路接地线并认真检查,确保人员和设备的安全。短路接地线的悬挂必须先接地线,后挂相线,拆除顺序相反。
6、停电时必须先停止井下运转的设备(当时井下已无设备运转),断开井下电话线,停掉送井下低压馈电总开关并闭锁和悬挂“严禁送电”的警示牌,再停止主要通风机运转,最后断开送风井高压跌落式保险,并把高压跌落式保险取下,由停送电现场监督人保管。
7、除停送电的现场监督人和联系人有权与调度室联系停送电外,其它人员无权联系停送电。
8、当需要停送电时,现场监督人和联系人必须先与调度室取得联系,接到停送电调度命令后,必须复述一遍停送电内容,确认无误后,方可指挥操作。
9、送电时必须按照先送风机10kv高压,再送风机380v低压,待主要通风机正常运转后,井下经过检查正常方可向井下供电。
10、停电安装工作结束后,启动主要通风机前必须对风机进行检查,无异常后方可开启主要通风机。
11、井下恢复供电必须待矿井主要通风机运行30min后瓦检员检查井下各地点的瓦斯情况,电工与瓦检员一起检查设备状况,并把检查结果汇报调度室,确认无异常后,汇报矿总工程师,经总工程师认可后,只能由停送电的现场监督人和联系人联系向井下送电,向井下送电前井下电工必须确保各分路开关已断开。
12、井下独头巷道恢复通风前必须道先检查瓦斯,只有当独头巷道风流中瓦斯浓度不超过1%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%方可人工启动局部通风机,恢复独头巷道通风。
13、若独头巷风流中瓦斯浓度超过1%,另行制定排放瓦斯安全技术措施。
第15篇 主通风机停风应急预案演习 安全措施
西风井主扇一旦发生无计划停风,将造成供风区域内无风,引发:1)有害气体积聚;2)新鲜风流供给不足,造成人员呼吸困难甚而引起窒息死亡事故;3)未及时停电遇瓦斯积聚、超限,引发瓦斯煤尘爆炸等重大伤亡事故。
为防止主扇停风事故的扩大,降低事故危害程度和减少停风时间,提高职工在灾变时应急避险能力,防止国家、集体和个人财产受到损失,经公司领导研究决定,于2022年7月进行一次假定西风井主扇发生重大无计划停风事故,检验矿井应急救援组织能力、井下职工应急救援知识掌握情况为主要内容的救灾演练。
演练方式为桌面推演,为使演练更加符合实际,针对现场演练过程可能发生的危险,特制定《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》演练期间安全措施如下:
1、井下各生产队组要利用安全例会及班前会时间,组织本单位全体职工学习《石圪节煤业公司二〇一六年主扇无计划停风事故应急救援预案》,要求每个职工掌握、了解本人工作地点发生灾变时的救灾措施和避灾路线。
2、井下各生产队组需将演习当天捌点班下井人数及跟班队干,提前上报应急指挥部和信息中心。
3、现场演练前通讯科要检查井下通讯设备完好情况,保证井下通讯畅通。自动化科要检查确认井下主要进、回风巷道,测风站吊挂风速传感器数据传输无误,校验准确。
4、现场演练时,通风科下井测风人员需配齐测风仪器,瓦斯检查仪器,对井下风流方向、风量、瓦斯、co情况随时观测。
5、各作业队组接到灾害演习开始命令后,由跟班队干安排本班电工切断作业区域所有电源(本质安全型除外)。
6、各生产队组接到应急指挥部灾害演习开始命令后,所有现场作业人员应停止工作,由跟班队干、班组长组织现场工作人员按避灾路线撤退,升井,并由跟班队干向应急指挥部汇报现场情况。
7、井口信息中心要将井下撤退人数汇总报告;指挥部要核实人员撤退情况。
8、预案实施过程中,应急指挥部办公室必须安排专人记录好预案演练的整个过程。
9、撤退过程中,跟班班长必须组织好本班的职工,清点人数并带队撤退。
10、如发生人身伤害跟班班长要及时向指挥部汇报,并组织救援救护组对受伤人员进行救护。
11、撤退过程中,跟班班长要安排本班职工结伴同行,防止人员经过岔口时没有按撤退标志撤退,发生人员走失现象。若发生撤退人员未按撤退路线进行撤退的情况,安全员、瓦检员应及时提醒撤退错误人员按正确路线进行撤退。
石圪节煤业公司通风科
2022年7月8日
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