第1篇 制氧厂压力容器安全措施
1、操作人员必须持证上岗。
2、操作人员严格按操作规程进行操作。
3、加强压力容器安全技术培训,提高操作人员安全技术水平。
4、加强安全巡点检,车间由每天1次检查改为每天2次。班组每班检查改为每小时检查,并做好记录。
5、压力容器使用的安全阀、压力表等安全附件严格执行周期检定制度,确保压力容器使用的安全。
6、加强了压力容器维护保养,坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用勤维护与勤保养,保证安全、稳定运行。
7、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用,不超范围使用。经常检查压力容器外观,容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象,发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。
8、精心操作,稳定工况,严格控制压力容器的压力、温度、流量等各项参数在正常范围内。
9、对查出的轻微问题,降压使用,重大问题停止使用,并做到“三定”和“三不放过”,即确定原因,制定整改内容和时间,指定落实整改人员。整改不落实不放过,整改不完成不放过,无防范措施不放过。
第2篇 保证压力容器安全措施
我公司在用压力容器为hq型立式储气罐,容器类别为i类,石狮市宏企压力容器有限公司设计,于2009年5月11日制造完成,本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求,公司空压机eas150-2b往井下供气的储气之用。
为保证此压力容器在2022年后100天的安全运行,特制订以下措施:
一、操作人员严格按操作规程进行巡检认真做记录。经常检查安全阀的动作情况,定期进行排水及排污,以防罐体遭受双面腐蚀而影响其安全性能。
二、每班对储气罐房及罐体进行清洁,保证罐体环境及罐外清洁,以防引起不安全的火灾隐患。
三、严格执行压力容器的安全管理制度。严格执行压力容器的年度检验计划,制定完善的工艺和岗位规程,操作人员保证经培训和考核上岗。
四、压力容器使用的安全阀、压力表等安全附件严格执行周期检定制度。保证这些安全设施在有资质的质检部门取得检验证书和在检定周期内使用。
五、为此压力容器设立专门的技术档案,因为设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的当前安全技术状况,了解压力容器的运行规律,防止压力容器事故的发生。
六、确保技术档案内容齐全。具体应包括《压力容器安装检验报告》、《产品合格证》、《产品技术特性表》、《试验检验报告》、《压力容器外观及几何尺寸检验报告》、《储气罐使用说明书》、《压力容器产品安全性能监督检验证书》、《立式储气罐总图》、《焊缝射线检验报告》等技术资料。
机电部
2022年9月20日
第3篇 压力容器使用安全措施
第一章 总 则
第一条 为加强中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段安全生产管理,确保各工区压力容器的安全运行,防患于未然。不断提高其安全可靠性,保护职工的安全健康,依据《特种设备安全监察条例》和《压力容器使用登记管理规程》特制定压力容器安全使用措施。
第二章 范 围
第二条 本措施适用于同时具备下列三个条件的容器管理:
(一) 最高工作压力pw≥0.1mpa;(不包括液体静压力,下同)
(二) 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(v)≥0.025m3。
(三) 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。
第三章 压 力 容 器 使 用
第三条 压力容器使用登记及技术资料的管理。设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据,工程部应建立压力容器技术档案并统一保管。技术档案应包括容器的原始技术资料和使用、检验记录。技术管理制度是安全使用压力容器的保证
第四条 各级单位应设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作,负责执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定,负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等,还应负责制定相应的安全操作规程等技术要求。
第五条 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
第六条 对压力容器的维护保养与检查。压力容器的操作和管理人员应做好压力容器的维护保养。使压力容器处于完好状态,不但延长容器的使用寿命,而且有助于安全生产和节约能源。容器运行期间应定时、定点检查宜腐蚀部位和“跑、冒、滴、漏”的情况并及时采取妥善措施如实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等。
第七条 定期检验。必须根据国家法规和有关标准,对压力容器进行定期检验,检验中若发现缺陷,要及时采取相应措施。在检验和修理压力容器时,必须严格执行操作规程。
第八条 特种压力容器设备的使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备安全监督管理部门的检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
第九条 特种压力容器设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
第十条 压力容器操作要求
(一) 锅炉
⑴点火前,应对锅炉各部件----显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查,确认无异常和漏泄情况下方可起动。
⑵ 封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。
⑶起动后,按程序做好下列各项检查确认工作:水面计;给水装置的动作;低水位切断动作;压力开关动作;压力比例控制器动作;安全阀的动作。
⑷锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次),排污时,禁止用手锤或其它物具敲击开启排污阀,每班冲洗水位表一次。
⑸锅炉运行时,操作工不许离岗位,应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次,一小时作一次检查记录)。
⑹巡视检查应戴上手套,不能用赤手摸触导热部件,观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。
⑺遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵,经现场处理无效或无法处理时应立即停炉,并及时报告领导处理。
(二) 气瓶
⑴不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
⑵气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行认真确认。
⑶气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10m以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的钢瓶,应避开放射性射线源。
⑷气瓶立放时应采取防倾倒措施。
⑸夏季应防止曝晒。
⑹严禁敲击、碰撞。
⑺瓶内气体不得用尽,必须留有余压。
⑻应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
⑼空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸或产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。
⑽气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽。立放时,要妥善固定;横放时,头部朝向一方,垛高不宜超过5层。
(三)压力管道
⑴经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。
⑵阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活。
⑶安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验。
⑷定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。
⑸注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。
⑹静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。
⑺停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好。
⑻检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位。
第4篇 锅炉压力容器安全措施
认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,强化“以人为本”安全管理,深入开展安全专项整治,消除事故隐患,防止人身伤害,保证运输生产安全。有效防止锅炉伤害,特制定安全措施。
一、发生问题主要原因
1、蒸汽管路多宜发生漏气漏水,容易发生烫伤事故。
2、锅炉缺水、超压会发生设备损坏、锅炉压力容器爆炸,造成事故。
3、在锅炉、容器内检查检修作业时,人身不安全因素多。
二、安全控制措施
1、工长坚持每天对当班人员进行安全教育,强调安全注意事项。作业严格执行《人标》的规定。规章制度健全,台帐记录规范.
2、锅炉操作人员持有效操作证。作业时按规定穿戴劳动保护用品。锅炉平台扶梯符合安全要求,锅炉房内物品堆放整齐、道路畅通、清洁卫生。
3、当班人员必须按规定进行巡视、挂牌、进行水表机能试验,并认真做好记录。排污阀、给水截止阀无跑冒滴漏。
4、进入容器作业必须有专人监护并揭挂安全标志,冬季在容器内严禁用木炭等燃料取暖。
5、定期对锅炉给水、炉水进行分析,数据分析准确,达到规定指标。水位报警器、气压表要按规定进行校验。
6、按期校验安全阀、压力表等安全附件,并有校验记录。安全阀每周进行一次手动试验,并做好记录。超压联锁保护装置动作灵敏可靠。
7、操作人员熟悉掌握操作规程、自检自修等有关的法规和规定。锅炉附件满足安全运行要求。是否符合要求,受压元件联接处、钢架、受压元件可见部件、炉墙无损坏。压力表、水位表红线标注清晰,无渗漏,每班按规定冲洗压力表和水位表,冲洗记录齐全。安全阀启、回座动作灵敏可靠,定期对安全阀进行试验,方法正确,记录齐全。水位报警系统和自动给水、自动断水功能符合要求,动作准确可靠,高低水位联锁保护装置动作灵敏可靠。运行中的锅炉发生异常危及安全时,必须按规定紧急停炉,禁止用向火室浇水的方式实行熄火。
8、夜间值班干部,值班期间抽查不少于一次。
9、车间分管干部每月抽查不少于二次。
第5篇 制氧厂压力容器 安全措施
1、操作人员必须持证上岗。
2、操作人员严格按操作规程进行操作。
3、加强压力容器安全技术培训,提高操作人员安全技术水平。
4、加强安全巡点检,车间由每天1次检查改为每天2次。班组每班检查改为每小时检查,并做好记录。
5、压力容器使用的安全阀、压力表等安全附件严格执行周期检定制度,确保压力容器使用的安全。
6、加强了压力容器维护保养,坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用勤维护与勤保养,保证安全、稳定运行。
7、压力容器的使用必须在规定工艺参数下使用,不超范围使用。经常检查压力容器外观,容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹迹象,发现异常应及时处理。按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。
8、精心操作,稳定工况,严格控制压力容器的压力、温度、流量等各项参数在正常范围内。
9、对查出的轻微问题,降压使用,重大问题停止使用,并做到“三定”和“三不放过”,即确定原因,制定整改内容和时间,指定落实整改人员。整改不落实不放过,整改不完成不放过,无防范措施不放过。
第6篇 压力容器使用 安全措施
第一章 总 则
第一条 为加强中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段安全生产管理,确保各工区压力容器的安全运行,防患于未然。不断提高其安全可靠性,保护职工的安全健康,依据《特种设备安全监察条例》和《压力容器使用登记管理规程》特制定压力容器安全使用措施。
第二章 范 围
第二条 本措施适用于同时具备下列三个条件的容器管理:
(一) 最高工作压力pw≥0.1mpa;(不包括液体静压力,下同)
(二) 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(v)≥0.025m3。
(三) 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。
第三章 压 力 容 器 使 用
第三条 压力容器使用登记及技术资料的管理。设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据,工程部应建立压力容器技术档案并统一保管。技术档案应包括容器的原始技术资料和使用、检验记录。技术管理制度是安全使用压力容器的保证
第四条 各级单位应设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作,负责执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定,负责新增压力容器的验收、试运行及压力容器的日常管理等,还应负责制定相应的安全操作规程等技术要求。
第五条 压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
第六条 对压力容器的维护保养与检查。压力容器的操作和管理人员应做好压力容器的维护保养。使压力容器处于完好状态,不但延长容器的使用寿命,而且有助于安全生产和节约能源。容器运行期间应定时、定点检查宜腐蚀部位和“跑、冒、滴、漏”的情况并及时采取妥善措施如实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等。
第七条 定期检验。必须根据国家法规和有关标准,对压力容器进行定期检验,检验中若发现缺陷,要及时采取相应措施。在检验和修理压力容器时,必须严格执行操作规程。
第八条 特种压力容器设备的使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备安全监督管理部门的检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
第九条 特种压力容器设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
第十条 压力容器操作要求
(一) 锅炉
⑴点火前,应对锅炉各部件----显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查,确认无异常和漏泄情况下方可起动。
⑵ 封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。
⑶起动后,按程序做好下列各项检查确认工作:水面计;给水装置的动作;低水位切断动作;压力开关动作;压力比例控制器动作;安全阀的动作。
⑷锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次),排污时,禁止用手锤或其它物具敲击开启排污阀,每班冲洗水位表一次。
⑸锅炉运行时,操作工不许离岗位,应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次,一小时作一次检查记录)。
⑹巡视检查应戴上手套,不能用赤手摸触导热部件,观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。
⑺遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵,经现场处理无效或无法处理时应立即停炉,并及时报告领导处理。
(二) 气瓶
⑴不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。
⑵气瓶使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行认真确认。
⑶气瓶的放置地点,不得靠近热源,距明火10m以外。盛装易起聚合反应或分解反应气体的钢瓶,应避开放射性射线源。
⑷气瓶立放时应采取防倾倒措施。
⑸夏季应防止曝晒。
⑹严禁敲击、碰撞。
⑺瓶内气体不得用尽,必须留有余压。
⑻应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。
⑼空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸或产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。
⑽气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽。立放时,要妥善固定;横放时,头部朝向一方,垛高不宜超过5层。
(三)压力管道
⑴经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。
⑵阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活。
⑶安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验。
⑷定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠。
⑸注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。
⑹静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。
⑺停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好。
⑻检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位。
第7篇 锅炉压力容器 安全措施
认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,强化“以人为本”安全管理,深入开展安全专项整治,消除事故隐患,防止人身伤害,保证运输生产安全。有效防止锅炉伤害,特制定安全措施。
一、发生问题主要原因
1、蒸汽管路多宜发生漏气漏水,容易发生烫伤事故。
2、锅炉缺水、超压会发生设备损坏、锅炉压力容器爆炸,造成事故。
3、在锅炉、容器内检查检修作业时,人身不安全因素多。
二、安全控制措施
1、工长坚持每天对当班人员进行安全教育,强调安全注意事项。作业严格执行《人标》的规定。规章制度健全,台帐记录规范.
2、锅炉操作人员持有效操作证。作业时按规定穿戴劳动保护用品。锅炉平台扶梯符合安全要求,锅炉房内物品堆放整齐、道路畅通、清洁卫生。
3、当班人员必须按规定进行巡视、挂牌、进行水表机能试验,并认真做好记录。排污阀、给水截止阀无跑冒滴漏。
4、进入容器作业必须有专人监护并揭挂安全标志,冬季在容器内严禁用木炭等燃料取暖。
5、定期对锅炉给水、炉水进行分析,数据分析准确,达到规定指标。水位报警器、气压表要按规定进行校验。
6、按期校验安全阀、压力表等安全附件,并有校验记录。安全阀每周进行一次手动试验,并做好记录。超压联锁保护装置动作灵敏可靠。
7、操作人员熟悉掌握操作规程、自检自修等有关的法规和规定。锅炉附件满足安全运行要求。是否符合要求,受压元件联接处、钢架、受压元件可见部件、炉墙无损坏。压力表、水位表红线标注清晰,无渗漏,每班按规定冲洗压力表和水位表,冲洗记录齐全。安全阀启、回座动作灵敏可靠,定期对安全阀进行试验,方法正确,记录齐全。水位报警系统和自动给水、自动断水功能符合要求,动作准确可靠,高低水位联锁保护装置动作灵敏可靠。运行中的锅炉发生异常危及安全时,必须按规定紧急停炉,禁止用向火室浇水的方式实行熄火。
8、夜间值班干部,值班期间抽查不少于一次。
9、车间分管干部每月抽查不少于二次。
第8篇 压力容器检修标准安全措施规范
一、本措施工作前学习记录
工作内容
#1炉a级检修压力容器检修
工作单位
学习日期
年月日
风
险
分
析
1、在现场使用电气工具时,电源盘未加装漏电保护器,容易引起工作人员触电;电源盘必须加装漏电保护器,容器内部必须使用24v以下的电气工具。
2、使用不合格的电动工器具容易发生机械及电气伤害;使用前认真检查且具有合格证。
3、汽水系统隔离不严,易造成人员烫伤;确认扩容器完全消压至零后方可开始解体工作。
4、检修人员在内部工作时容易发生意外;打开人孔门,良好通风后方可进入,设专人在外不间断监护。
5、杂物容易遗留在容器内部造成堵塞;封门前认真检查,执行签字手续。
参与检修工作的人员学习签名
主持人(签名)
注意事项:
1、该学习记录表与对应的检修标准安全措施配套使用。
2、主持人由工作负责人担任,工作组全体成员学习后签字执行。
3、在工作中执行对应的安全措施后,由工作负责人打“√”,并对执行安全措施的时效性负责。
4、对风险分析内容由工作负责人进行落实。
二、本标准安全措施内容
标准检修安全措施执行顺序
√
1.
开工前的准备
1.1
开工前,由班组技术员准备检修工序卡、网络图、安全措施。
1.2
开工前,班长根据工作需要及人员精神状态,确定工作负责人及检修人员,技术员组织工作组成员学习检修工艺规程、工序卡及本项安全措施。
2
检修准备
2.1
办理热力机械工作票。
2.2
检修前,将检修压力容器放水消压至零。工作负责人必须检查工作票所列安全技术措施全部完成。
2.3
检修用的电动工器具必须试验合格,并有合格证。
3
压力容器检修过程
3.1
参加检修人员,必须由工作负责人统一指挥,所有工作人员必须服从命令,听从指挥。
3.2
将压力容器放水消压至零,温度降到40℃以下。
3.3
打开人孔门,通风降温。
3.4
内外部宏观检查,筒体、封头、支架、连接管道等有无异常现象。
3.5
筒体、封头厚度测量。
3.6
安全附件检查,压力表在有效期内,安全阀拉试灵活,水位计显示正常。
3.7
封门,执行压力容器封门签字手续,确认容器内部无人员和工具后方可封门。
4
检修收尾工作
4.1
每次收工前,工作负责人都要检查容器封口情况,确认无误后方可收工。
4.2
终结工作票前,工作负责人要全面检查容器检修情况。
三、本工作票中必须填写的内容
序号
工作票中的内容
1
关闭压力容器进口隔绝门,并挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
2
关闭压力容器出口隔绝门,并挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
3
开启压力容器底部放水门,消压至零。
__ _ _
编写
张仲景
审核
审定
批准年 月 日
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