砌筑安全措施15篇

第1篇 车场砌筑水沟地坪施工安全措施

一、施工概要

根据矿井安全质量标准化要求和矿工作会议安排,由我队负责对+735车场砌筑水沟、地坪施工,为了规范作业程序、保证施工安全,特编制本安全技术措施。

二、劳动组织:

项目负责人:

技术负责人:

安全负责人:当班跟班副队长

施工负责人:当班班长

三、技术要求

1、+735车场原水沟外墙全部剔掉,重新施工。外墙使用混凝土浇筑,混凝土强度为c20,水泥标号32.5#,石子直径不大于20mm,配比为水泥:沙子:石子=1:2:3,浇筑厚度为100mm。水沟净尺寸:宽×深=350mm×350mm。

2、水沟上沿距离腰线以下1400mm,水沟外墙施工完成后,直线段要平直成一条直线,曲线段要求目视圆顺。

3、水泥轨枕到地坪外沿距离120mm,地坪外沿直线段平直成线,曲线段目视圆顺。腰线到地坪的距离为1350mm,混凝土强度为c20,浇筑厚度为150mm。

四、施工准备:

1、现场提前准备好施工所需要的工器具及材料:

序号

名称

型号

数量

备注

1

刮板运输机

26b

150m

2

手拉葫芦

5t

3台

3

风镐

g10

5

4

手镐

5

5

铁锨

10

四、施工方法

1、先将原水沟外沿全部用风镐剔掉,内沿超高位置进行修理,低洼位置进行填充。大块使用风镐、大锤破碎,破碎大块不大于6mm垫至巷道低洼处。不易破碎大块装渣车升井,严禁码放在巷道中。现场施工中所用风水取至管路最近位置,风水管路使用时要求不能影响轨道运输线路。

2、剔掉原水沟后导致水沟尺寸达不到设计要求,使用风镐施工要求水沟底板至腰线距离为1850mm,以保证最后浇筑尺寸达到施工质量要求。

3、现场砌筑水沟与地坪施工同时进行。由+735车场至副暗斜井方向施工,先施工水沟侧,水沟侧施工结束后施工管路侧,管路侧地坪直接与巷帮相连接,不留间隙。地坪、砌筑水沟过程中保留水沟外沿盖板位置,水沟外沿保留位置使用50mm×50mm角钢或者50mm×80mm厚木板填充,使用木板支撑稳固,使其牢固以防施工过程中活动,导致施工质量差。

4、现场砌筑水沟与地坪施工前,先按照技术要求先放好施工线,在支设水沟、地坪模板,模板要求稳固、不变形,最后同时浇筑施工。

5、浇注用水泥、砂子、石子运到施工现场,施工人员严格按照c20砼比例配置,砼用人工进行搅拌,搅拌要均匀,现场配料,现场拌料,边搅拌、边浇注,最后人工压光。

6、浇筑混凝土时,必须将混凝土振捣严实,不能有空隙和密度不均匀的现象。浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。浇筑完后保证水沟、地坪达到质量标准化要求。

7、在硬化时进入硬化区域地点挂好警示牌,严禁非工作人员进入踏坏硬化区域,防止上下班人员踩坏硬化面。保证施工质量,硬化严禁分多段施工。

8、地板硬化完成后晒水养护7天,前7天每天不少于2次,之后每天至少1次。

六、安全技术措施

1、所有人员必须持证上岗,并严格执行岗位责任制、现场交接班制度、工程质量验收制度等各项规章制度。

2、进入工作面现场前,由当班带班班长对整个工作面进行全面检查,发现隐患,立即安排人员处理,待隐患处理完毕后,人员方可进入工作现场,严禁带隐患作业。

3、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业。

4、所有人员按要求佩戴好劳动防护用品,否则严禁参与施工。

5、人力推车运输时,1次只准推一辆车,两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时,不小于10m;坡度大于5‰时,不小于30m;坡度大于7‰时,禁止人力推车。推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。严禁放飞车。

7、使用电瓶车顶推车辆时,电瓶车与矿车、矿车之间必须使用连接装置。大巷行车时,行人要靠边站立,严禁与电瓶车争道。

8、运料时,在施工地点使用好掩车工具,前方如有施工人员,加一道“十字木马”挡车。施工地点严禁存放与施工无关的车辆。

9、人与人之间要保持工具长度二倍以上的距离,人工拌料、锹铲物料时要相互照应,以免出现碰手碰脚的现象。作好自主保安和互保工作,使用长把工具时,防止误伤现象的出现。

10、使用风镐作业时,必须先对压风管路进行检查,确认无问题时,方可进行拉底工作。更换压风管路时,必须先停风卸载,再进行更换。

11、使用风动工具时,风管连接处必须使用专用u型卡连接,不得使用铁丝或其他材料代替,并保证其连接牢固。

12、多人合作搬运物料时,要号起号落,行动一致,重抓轻放防止发生意外。

其他

1、所有参与施工人员必须认真学习本措施,人人签字,并严格执行。

2、安全负责人负责施工全过程中的安全问题,对每一个环节都要进行安全确认,确认安全后方可开始施工。

4、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥,工作中要严肃认真,加强自主保安意识,做好自保、互保、联保工作。

避灾路线:

水、火、瓦斯避灾路线:+735甩车场--副井--地面。

其它未尽事宜严格按照煤矿《三大规程》及煤矿安全质量标准化规定执行。

第2篇 车场砌筑水沟、地坪施工安全措施

一、施工概要

根据矿井安全质量标准化要求和矿工作会议安排，由我队负责对+735车场砌筑水沟、地坪施工，为了规范作业程序、保证施工安全，特编制本安全技术措施。

二、劳动组织：

项目负责人：

技术负责人：

安全负责人：当班跟班副队长

施工负责人：当班班长

三、技术要求

1、+735车场原水沟外墙全部剔掉，重新施工。外墙使用混凝土浇筑，混凝土强度为c20，水泥标号32.5#，石子直径不大于20mm，配比为水泥：沙子：石子=1:2:3，浇筑厚度为100mm。水沟净尺寸：宽×深=350mm×350mm。

2、水沟上沿距离腰线以下1400mm，水沟外墙施工完成后，直线段要平直成一条直线，曲线段要求目视圆顺。

3、水泥轨枕到地坪外沿距离120mm，地坪外沿直线段平直成线，曲线段目视圆顺。腰线到地坪的距离为1350mm，混凝土强度为c20，浇筑厚度为150mm。

四、施工准备：

1、现场提前准备好施工所需要的工器具及材料：

序号	名称	型号	数量	备注
1	刮板运输机	26b	150m
2	手拉葫芦	5t	3台
3	风镐	g10	5
4	手镐	5
5	铁锨	10

四、施工方法

1、先将原水沟外沿全部用风镐剔掉，内沿超高位置进行修理，低洼位置进行填充。大块使用风镐、大锤破碎，破碎大块不大于6mm垫至巷道低洼处。不易破碎大块装渣车升井，严禁码放在巷道中。现场施工中所用风水取至管路最近位置，风水管路使用时要求不能影响轨道运输线路。

2、剔掉原水沟后导致水沟尺寸达不到设计要求，使用风镐施工要求水沟底板至腰线距离为1850mm，以保证最后浇筑尺寸达到施工质量要求。

3、现场砌筑水沟与地坪施工同时进行。由+735车场至副暗斜井方向施工，先施工水沟侧，水沟侧施工结束后施工管路侧，管路侧地坪直接与巷帮相连接，不留间隙。地坪、砌筑水沟过程中保留水沟外沿盖板位置，水沟外沿保留位置使用50mm×50mm角钢或者50mm×80mm厚木板填充，使用木板支撑稳固，使其牢固以防施工过程中活动，导致施工质量差。

4、现场砌筑水沟与地坪施工前，先按照技术要求先放好施工线，在支设水沟、地坪模板，模板要求稳固、不变形，最后同时浇筑施工。

5、浇注用水泥、砂子、石子运到施工现场，施工人员严格按照c20砼比例配置，砼用人工进行搅拌，搅拌要均匀，现场配料，现场拌料，边搅拌、边浇注，最后人工压光。

6、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象。浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。浇筑完后保证水沟、地坪达到质量标准化要求。

7、在硬化时进入硬化区域地点挂好警示牌，严禁非工作人员进入踏坏硬化区域，防止上下班人员踩坏硬化面。保证施工质量，硬化严禁分多段施工。

8、地板硬化完成后晒水养护7天，前7天每天不少于2次，之后每天至少1次。

上一页12下一页六、安全技术措施

1、所有人员必须持证上岗，并严格执行岗位责任制、现场交接班制度、工程质量验收制度等各项规章制度。

2、进入工作面现场前，由当班带班班长对整个工作面进行全面检查，发现隐患，立即安排人员处理，待隐患处理完毕后，人员方可进入工作现场，严禁带隐患作业。

3、施工过程中，必须有现场负责人在现场统一协调，指挥作业，所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保，严禁违章指挥、违章作业。

4、所有人员按要求佩戴好劳动防护用品，否则严禁参与施工。

5、人力推车运输时，1次只准推一辆车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不小于10m；坡度大于5‰时，不小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。严禁放飞车。

7、使用电瓶车顶推车辆时，电瓶车与矿车、矿车之间必须使用连接装置。大巷行车时，行人要靠边站立，严禁与电瓶车争道。

8、运料时，在施工地点使用好掩车工具，前方如有施工人员，加一道“十字木马”挡车。施工地点严禁存放与施工无关的车辆。

9、人与人之间要保持工具长度二倍以上的距离，人工拌料、锹铲物料时要相互照应，以免出现碰手碰脚的现象。作好自主保安和互保工作，使用长把工具时，防止误伤现象的出现。

10、使用风镐作业时，必须先对压风管路进行检查，确认无问题时，方可进行拉底工作。更换压风管路时，必须先停风卸载，再进行更换。

11、使用风动工具时，风管连接处必须使用专用u型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接牢固。

12、多人合作搬运物料时，要号起号落，行动一致，重抓轻放防止发生意外。

其他

1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，人人签字，并严格执行。

2、安全负责人负责施工全过程中的安全问题，对每一个环节都要进行安全确认，确认安全后方可开始施工。

4、所有施工人员要服从施工负责人的统一指挥，工作中要严肃认真，加强自主保安意识，做好自保、互保、联保工作。

避灾路线：

水、火、瓦斯避灾路线：+735甩车场--副井--地面。

其它未尽事宜严格按照煤矿《三大规程》及煤矿安全质量标准化规定执行。

第3篇 砌筑密闭 安全措施

____煤矿主井已经施工510米,待施工到520米时停止施工,将该队组作业地点改在主井485米处的甩车场位置,施工煤仓上绕道和机石门.为此需将主井迎头工作面在交岔点以下进行封闭.为保证密闭施工质量和施工安全,制定如下安全保证措施.

1、施工位置由工程师现场给定,交岔点碹鼻子以下留出5米位置。

2、密闭位置以下的工具,材料运出该区域,各种管线、电缆均要撤出来,密闭位置的轨道必须断开。

3、考虑到井筒已砌碹,所以帮顶不需掏槽,只将底板掏到实底以下20厘米。现场需搭设一稳固的施工平台。

4、为防止放炮冲击造成密闭墙向下山方向倾倒,在下山一侧设两根直径18厘米以上的园木立柱,间隔1米,底板柱窝深20厘米、顶板用木楔子打紧(由下向上打紧)两立柱钉上横板。

5、紧贴木板砌墙,墙厚度0.5米,材料:红砖、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墙体表面平整光滑,裂隙以雷管脚线不能插入为原则,周边抹10厘米裙边。

7、墙前至碹鼻子的距离内卫生清理干净,做到清洁无杂物。

8、碹鼻子处施工一栅栏(木板条)栅栏为全断面施工方格规格为20厘米×20厘米,栅栏以上底板设挡车木,防止被撞。

9、栅栏挂密闭管理板一块(兼瓦检牌板)瓦检员要每班检查两次瓦斯情况。并设一警标(严禁入内)。

10、施工过程中始终有瓦检员在现场检查瓦斯情况,风筒出风口正对施工位置。

第4篇 砌筑工程安全措施

1．严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2．砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。

3．超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4．从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

5．砖、石运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不小于10m。

6．垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理和更换。

7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊运砂浆时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。

8．在地面用锤打石，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时应看清楚附近情况有无危险，然后方可落锤敲击，严禁在墙顶或架上修改石材。且不得在墙上徒手移动料石，以免压破或擦伤手指。

9．夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。

第5篇 施工联巷砌筑风门:安全措施

一、风门位置:

1、11#煤底弯道距11#煤回风巷口6米处。

二、风门规格及要求:

1.厚度为800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要见硬底硬帮,墙体要与煤岩接实。

3.水泥砂浆砌筑,砌墙所用砂浆比例为1 :3的水泥砂浆,水泥抹面。

4.砌筑时竖缝要错开,横峰要水平。

5. 砌筑时必须挂线,墙面保持平整,1m长度内凸凹高差不得超过10mm。

6.风门墙体要严密不漏风,保证手触无感觉,耳听无声音。

7.砌筑风门时必须灰浆饱满,不得出现裂缝、干缝、通缝、直缝等现象。

8.该风门由通风队施工,掘一队协助,通风队生产队长平正养现场严把质量关。

二、安全措施:

1、进入施工地点时,先检查作业地点的有害气体浓度,瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过0.5%时,检查风门施工地点前后5m内的支护情况。

2、风门砌筑的地点要保持通风良好。

3、由外向里逐步检查施工地点前后5m内的支架、顶板、巷帮的支护情况,支护必须安全可靠。如发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。

4、顶板如有铁丝网必须拆除,拆除时,必须先加固其附近巷道的支护,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将棚梁托住,在拆棚腿,不准空顶作业。

5、只有在安全的情况下,才能进行掏槽及砌筑作业。掏槽时一人掏槽,一人监护顶板;砌筑时安排一人监护顶板,以防矸石落下。

6、砌墙搭设架子时,要搭牢固,跳板上不许堆放过多物料。

7、砌墙前应清理好现场杂物,准备好安全退路。

11、其它严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

第6篇 砌筑工程安全措施范本

砌筑工程安全措施

1.严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2.砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

3.超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4.从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

5.砖、石运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理和更换。

7.用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊运砂浆时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。

8.在地面用锤打石,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,同时应看清楚附近情况有无危险,然后方可落锤敲击,严禁在墙顶或架上修改石材。且不得在墙上徒手移动料石,以免压破或擦伤手指。

9.夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。

第7篇 检查(雨水)井砌筑 施工安全措施

施工前安全措施

1 管道检查井、闸室的井盖品种,应与管道的类别一致;道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载,并应有锁固装置。

2 进入已建管道或井、室内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。

施工中安全措施

1 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产,具有合格证,并经验收,确认合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定;作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。

3 井、室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。

4 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。

5 井、室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并加安全标志。

三、跌水施工安全措施

1施工作业面上方有摆放警示标志,防止他人抛洒物体.

2施工人员应在施工作业平台作业,作业面下方严禁有人。

第8篇 路缘石砌筑安全措施

安全技术交底表

表aq-c11-1

编号

工程名称

杨庄大街(石景山路~阜石路)道路工程

施工单位

北京市市政四建设工程有限责任公司

交底部位

道路工程附属构筑物工程

工序

路缘石安装

安全技术交底内容

1、进入现场必须佩戴安全帽,严禁酒后作业

2、设专人指挥作业。。

3、用双轮车运输材料前,应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。

4、穿行路口时必须遵守交通法规,听从指挥。

5、在平地上前后车距不得小于2米。

6、装卸材料应轻搬轻运,码放整齐,不得乱抛乱扔。从料垛取料时,应自上而下阶梯状分层拿取。

7、地上码放材料高度不得超过1.5米。

8、灌缝灰桶应放平稳,灰浆不得装得太满。

9、立缘石、平石砌筑应两人用夹具抬运并安装。砌筑时手要离开立缘石、平石接缝处,以免碰手。

10、使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁非专业人员乱动电器设备。安装拆除线路应由专业人员负责。

11、施工现场严禁酒后作业和违章作业。

针对性交底:人员作业时各项安全注意事项

1、各方人员严格遵守操作规程,严禁违章指挥,违章作业,现场严禁烟火。

2、工作时严禁说笑打闹,注意机械位置,防止机械碰伤。作业时必须严格遵守劳动纪律,保持精神集中,严禁打闹及酒后作业。

交底人

职务

施工员

交底时间

接受交底人签字:

第9篇 砌筑密闭:安全措施

____煤矿主井已经施工510米,待施工到520米时停止施工,将该队组作业地点改在主井485米处的甩车场位置,施工煤仓上绕道和机石门.为此需将主井迎头工作面在交岔点以下进行封闭.为保证密闭施工质量和施工安全,制定如下安全保证措施.

1、施工位置由工程师现场给定,交岔点碹鼻子以下留出5米位置。

2、密闭位置以下的工具,材料运出该区域,各种管线、电缆均要撤出来,密闭位置的轨道必须断开。

3、考虑到井筒已砌碹,所以帮顶不需掏槽,只将底板掏到实底以下20厘米。现场需搭设一稳固的施工平台。

4、为防止放炮冲击造成密闭墙向下山方向倾倒,在下山一侧设两根直径18厘米以上的园木立柱,间隔1米,底板柱窝深20厘米、顶板用木楔子打紧(由下向上打紧)两立柱钉上横板。

5、紧贴木板砌墙,墙厚度0.5米,材料:红砖、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墙体表面平整光滑,裂隙以雷管脚线不能插入为原则,周边抹10厘米裙边。

7、墙前至碹鼻子的距离内卫生清理干净,做到清洁无杂物。

8、碹鼻子处施工一栅栏(木板条)栅栏为全断面施工方格规格为20厘米×20厘米,栅栏以上底板设挡车木,防止被撞。

9、栅栏挂密闭管理板一块(兼瓦检牌板)瓦检员要每班检查两次瓦斯情况。并设一警标(严禁入内)。

10、施工过程中始终有瓦检员在现场检查瓦斯情况,风筒出风口正对施工位置。

第10篇 检查雨水井砌筑施工安全措施

施工前安全措施

1 管道检查井、闸室的井盖品种，应与管道的类别一致；道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载，并应有锁固装置。

2 进入已建管道或井、室内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度，确认空气质量符合安全要求，并记录后方可进入作业。如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。

施工中安全措施

1 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产，具有合格证，并经验收，确认合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定；作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔后安装。

3 井、室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。

4 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。

5 井、室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室，必须临时加盖或设围挡、护栏，并加安全标志。

三、跌水施工安全措施

1施工作业面上方有摆放警示标志,防止他人抛洒物体.

2施工人员应在施工作业平台作业,作业面下方严禁有人。

第11篇 砌筑工程 安全措施

1.严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。

2.砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。

3.超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4.从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

5.砖、石运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修理和更换。

7.用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊运砂浆时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。

8.在地面用锤打石,应先检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固,同时应看清楚附近情况有无危险,然后方可落锤敲击,严禁在墙顶或架上修改石材。且不得在墙上徒手移动料石,以免压破或擦伤手指。

9.夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。

第12篇 砌筑密闭安全措施

____煤矿主井已经施工510米,待施工到520米时停止施工,将该队组作业地点改在主井485米处的甩车场位置,施工煤仓上绕道和机石门.为此需将主井迎头工作面在交岔点以下进行封闭.为保证密闭施工质量和施工安全,制定如下安全保证措施.

1、施工位置由工程师现场给定，交岔点碹鼻子以下留出5米位置。

2、密闭位置以下的工具，材料运出该区域，各种管线、电缆均要撤出来，密闭位置的轨道必须断开。

3、考虑到井筒已砌碹，所以帮顶不需掏槽，只将底板掏到实底以下20厘米。现场需搭设一稳固的施工平台。

4、为防止放炮冲击造成密闭墙向下山方向倾倒，在下山一侧设两根直径18厘米以上的园木立柱，间隔1米，底板柱窝深20厘米、顶板用木楔子打紧（由下向上打紧）两立柱钉上横板。

5、紧贴木板砌墙，墙厚度0.5米，材料：红砖、水泥、石粉，水泥石粉比1 ：3 。

6、墙体表面平整光滑，裂隙以雷管脚线不能插入为原则，周边抹10厘米裙边。

7、墙前至碹鼻子的距离内卫生清理干净，做到清洁无杂物。

8、碹鼻子处施工一栅栏（木板条）栅栏为全断面施工方格规格为20厘米×20厘米，栅栏以上底板设挡车木，防止被撞。

9、栅栏挂密闭管理板一块（兼瓦检牌板）瓦检员要每班检查两次瓦斯情况。并设一警标（严禁入内）。

10、施工过程中始终有瓦检员在现场检查瓦斯情况，风筒出风口正对施工位置。

第13篇 施工联巷砌筑风门安全措施

一、风门位置:

1、11#煤底弯道距11#煤回风巷口6米处。

二、风门规格及要求:

1.厚度为800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要见硬底硬帮,墙体要与煤岩接实。

3.水泥砂浆砌筑,砌墙所用砂浆比例为1 :3的水泥砂浆,水泥抹面。

4.砌筑时竖缝要错开,横峰要水平。

5. 砌筑时必须挂线,墙面保持平整,1m长度内凸凹高差不得超过10mm。

6.风门墙体要严密不漏风,保证手触无感觉,耳听无声音。

7.砌筑风门时必须灰浆饱满,不得出现裂缝、干缝、通缝、直缝等现象。

8.该风门由通风队施工,掘一队协助,通风队生产队长平正养现场严把质量关。

二、安全措施:

1、进入施工地点时,先检查作业地点的有害气体浓度,瓦斯浓度不超过1%,二氧化碳浓度不超过0.5%时,检查风门施工地点前后5m内的支护情况。

2、风门砌筑的地点要保持通风良好。

3、由外向里逐步检查施工地点前后5m内的支架、顶板、巷帮的支护情况,支护必须安全可靠。如发现问题及时汇报、处理,处理完后方可施工。

4、顶板如有铁丝网必须拆除,拆除时,必须先加固其附近巷道的支护,敲帮问顶,确认安全后方可施工;若顶板破碎,应先用托棚或探梁将棚梁托住,在拆棚腿,不准空顶作业。

5、只有在安全的情况下,才能进行掏槽及砌筑作业。掏槽时一人掏槽,一人监护顶板;砌筑时安排一人监护顶板,以防矸石落下。

6、砌墙搭设架子时,要搭牢固,跳板上不许堆放过多物料。

7、砌墙前应清理好现场杂物,准备好安全退路。

11、其它严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

第14篇 砌筑工程施工安全措施范本

砌筑工程施工安全措施

根据施工图纸的要求,由于本工程是框架结构,随着建筑物的上升,砌筑工程也随之紧跟,四周散墙砌筑,操作人员站在室内操作,在室内砌筑超过1米以高的砌体搭设挑台上铺不小于60公分宽的两块跳板,厚度为5cm左右,一块站人,一块放砖,但堆砖不得超过两皮砖,并分布均匀,搭设挑台的材料用钢管或较粗的钢筋制作成;

砌筑时砍砖应面朝内,不准朝外,室内推车拉砖,应注意过道拐弯时小车挤手,推运时不得倒退,装砖时应先取高后取低处。在冬季砌筑时,架子上有过冰霜或积雪应先清除后才能上架子进行操作,雨天及每天下班后,必须做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌

。施工人员在操作时,不准站在墙顶上做划线,刮缝和清扫墙面或检查大角度垂直等工作。在同垂直面上下交叉作业时必须设置安全隔板。

第15篇 砌筑检查井、雨水井安全措施

砌筑前首先将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高，

砖块先淋水湿润，砌筑砂浆按配合比配制用搅拌机充分搅拌后用手推车运送至砌筑井位，泥工做到砂浆随铺随砌，接槎要正确，随时悬挂垂球和钢制圆规检查井筒垂直度和圆周，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时，及时插入包塑爬梯，爬梯间距36cm，入砖深度要保证不露筋，防止锈蚀。

1）、流槽：检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用砂浆分层压实抹光。

2）、预留支管：预留管的管径、方向、标高控制在规范要求内。管与井

壁衔接处严密不漏水，预留支管用低强度等级砂浆砌筑封口、抹平。

3）、井室：砖墙砌筑到一定高度时，应采用水泥砂浆进行内外墙体抹面，

抹面分两道工序完成，先刮糙后抹光，粉刷接缝位置，应予错开，不宜在内外墙的同一断面上。

4）、检查井盖座安装：检查井盖板采用钢筋混凝土盖板，当窨井周边回

填土、压实后方可进行盖座基础施工。预制钢筋混凝土盖板保证好强度，预制件在符合规范要求且切实做好养护下，安装前在基础面上抹好水泥砂浆,四周再用水泥砂浆窝牢。钢筋纤维盖座应在安放前将凹槽内，待标高校正后，用细石砼将钢筋纤维盖座窝牢。

5）、井外回填土：检查井砌筑应在闭水试验合格后回填土，井室周边道

路范围内的回填采用6%的灰土分层回填压实至道路基层，灰土层厚30cmm。

6）、检查井的施工质量标准应符合相应的规定。

（7）闭水试验：试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在

上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。

（8）回填

根据设计要求，非道路下素土分层回填，回填压实度应满足设计要求。

道路下用 6%灰土回填，密实度应满足道路设计要求，压实方法，管道下采取电动夯实，管道两侧采取人工夯实，管顶 40cm 采取电动夯实。回填自下而上，分层回填，两侧对应均衡上升；剩余土方进行外运。

（9）雨季施工中措施

①雨天来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然。

管道安装完毕，及时回填，防止漂管、贻误工期、避免不必要的损失。

②对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇雨漏水漏电导致损坏机器、动力，照明电路应经常检查有无破损，防止发生漏电事故。

③现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时对临时道路要铺设炉渣防滑，现场须配备 4 寸泵 2 台，以便及时排除雨水。

④对不良土质须及时采取措施进行处理。

（10）材料堆放

管材及辅材集中堆放，并采取有效的防护措施。

雨水井施工方案

施工程序

1、施工工艺流程：

施工放样→开挖坑槽 →素土夯实→拌和灰土（浇筑砼）→浆砌普通粘土砖→安装雨水篦→养生

施工方案

1、沟槽开挖：

（1）根据测量确定开挖沟槽位置。

沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。

（2）根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。

（3）使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。

（4）管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。

（5）槽底高程的允许偏差为±20mm。

（6）对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。

2、浇筑砼基座

待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。

①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。

②浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合规定。标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。

③砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。

5、雨水井要求

（1）雨水井的尺寸符合设计要求施工

（2）井底基础应与管道基础同时浇筑。

（3）雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。

（4）砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。

（5）雨水井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

（6）雨水井技术偏差应符合要求。

三、质量安全保证措施

1、施工用砂浆采用机械拌和方式按施工配合比施工。

2、选用无裂缝、无风化，最小边尺寸不小于20cm的块石或最小边尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水锈。

3、面石采用粗加工方式，保证外露面清洁平整，腹石选用大于15cm的片石；错缝分层砌筑，砂浆密实饱满。

4、安全生产标志牌齐全、美观、醒目，材料、成品、半成品标识准确、齐全。

5、对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现碰撞、摔落、倾覆、触电等严重安全事故。

四、文明施工与环保

1、施工现场设备、机具、材料根据施工总体布置，合理布局，有条不紊，井然有序，标识准确，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图版及宣传栏。

2、详细列出该项工程概况、里程桩号、负责人员、工期、施工单位，以方便施工和检查。

3、以醒目的标志封闭重点施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保标语牌和企业精神标牌。

4、防止噪音和沙尘污染环境，采取减少机械噪音、禁止大声喧哗和干燥天气洒水作业等有效措施，保证施工环境优美。