系统安全措施15篇

第1篇 保障信息系统稳定运行安全措施

为保障信息系统稳定运行,最大限度的减少突发事件对业务工作造成的影响和损失,连云港工商局实行以四项制度和六项原则为举措的安全保障工作,取得了良好的工作效果。

这四项制度是:1、落实安全检查制度。依据省局的有关管理制度和《连云港工商信息系统运行规范》、《连云港工商系统信息安全规范》的要求,做好机房设备、网络、辅助设施的日常维护和定期检查工作。2、做好数据备份管理。按照《江苏省工商信息系统数据备份管理规定》和《连云港工商系统信息安全规范》的要求,信息管理部门、档案室及有关业务部门认真做好各类数据的备份工作,并经常检查备份资料的存储环境,保证备份资料的准确性、安全性。3、做好病毒防范工作。经常性的关注新病毒的信息,信息管理部门定期检查系统内及客户端杀毒软件的运行状况和补丁安装情况,及时发现可能存在的安全隐患。4、做好应急准备工作。各级业务部门应各自做好信息系统故障时的本级应急计划,以便发生信息系统突发事件时从容应对。

六项原则的主要内容是:1、保证窗口原则。事件发生之际,信息技术人员和相关业务部门积极应对,首先确保窗口工作不间断和窗口设备正常运行,为避免因此而造成其它更大地负面影响,必要时可临时关闭其它系统或线路。2、临机处置原则。任何信息管理人员在发现或面临突发事件的第一时间、现场当口,为事件处置第一责任人,可不预先请示报告立即采取紧急措施,避免事件扩大和财产更大损失的发生,事后应及时报告“应急指挥中心(小组)”,不得缓报、谎报、瞒报、漏报。3、保障业务原则。按照突发事件类别和影响程度合理区分轻重缓急,及时做出保障重点窗口业务或保障重点业务条线的决断,可暂停信息系统部分模块运作或暂停信息系统中非重要单位、部门的应用。4、保全数据原则。在可能或即将发生突发事件之际,各级信息管理技术人员和业务部门工作人员在第一时间积极果断的采取补救或一切可能措施,甚至不惜代价保全机内和备份的重要数据资料。5、服从调配原则。在处置突发事件阶段,各级使用或储备的信息设备器材均为工商管理机关共有财产,均应服从应急“指挥中心(小组)”统一调配,任何人不得擅自拖延、隐瞒、追讨。6、责任追究原则。根据突发事件发生全过程的调查结果和灾害损失认定状况,除不可抗力因素外,由于单位、人为的因素导致信息系统突发事件发生或在事件中造成严重后果的,严肃追究单位、部门、个人相应的责任。

第2篇 煤矿电气系统事故隐患及安全措施

1煤矿供电系统主要事故隐患

由于电气设备和设施缺陷（选型不当、分断能力不够、电缆过载、不阻燃等）可能引发的电气事故有：电源线路倒杆、断线、过负荷、短路、停电、人员触电、电气设备起火、电火花、防爆电气设备失爆等。

1）雷击过电压和消防隐患。雷雨时节因雷击产生过电压、放电产生火花或将设备和电缆击穿、甚至短路。放电产生的火花或短路的火源将易燃物（电缆、控制线、动力油、油污等）点燃，引发火灾，变配电室内未装设机械通风排烟装置及无足够的灭火器材，处理事故困难，导致事故扩大，造成全矿停电，停风、停产。

2）开关断路器容量不足。因开关、断路器遮断容量较小，不能分断短路电流，瞬间因短路故障产生大量的热能而烧毁设备及电缆，引发火灾事故，造成部分用户或全矿停电、停风、停产，严重时能导致人员伤亡，财产损失。

3）主变容量不足，电源线路缺陷。主变压器容量不足，一台发生事故时，其余变压器不能保证矿井一、二级负荷供电。矿井电源线路未按当地气象条件设计，遇大风、雪、覆冰等恶劣气候，线路强度不足，易造成倒杆、断线，造成全矿停风、停产，井下作业人员会因停风而有生命危险，造成财产损失和人员伤亡。

4）继电保护装置缺陷。继电保护装置未按规定装设或采用不合格的落后、淘汰产品，会出现越级跳闸、误动作造成无故停电，扩大事故范围。

5）闭锁缺陷。开关柜闭锁未装设或失效易造成误操作，刀闸在带负荷状态下停送电，造成短路。人员在开关内部带电状态下进入会发生触电。

6）井下电气火花事故。①井下使用的电气设备安装、维修不当，造成失爆（如防爆腔/室密封不严、防爆面、密封圈间隙不符合要求等），在开关触点分-合或其他原因产生电火花时，可能点燃瓦斯造成火灾或引起瓦斯爆炸事故。②井下带电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降易造成系统短路、接地，引发电气火花，电气火花有可能造成点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。③电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故时拒动，使设备、电缆过载、过热引发电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。

7）井下人员触电事故。①井下电工操作时所使用的绝缘手套、绝缘靴、验电笔等器具破损、绝缘程度降低，验电笔指示不正确。②闭锁装置不全、失效、警示标志不清，人员误入。③设备电气保护装置失效，设备、电缆过流、过热仍不能掉闸断电，使其绝缘程度下降或破损。④接地系统缺损、未可靠接地、保护接地失灵，设备外壳、电缆外皮漏电。⑤违章带电清扫、带电安装、带电检修、带电搬迁机电设备。⑥不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌。⑦无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求。

8）井下大面积停电事故。①井筒内电缆固定不牢，电缆坠入井筒，造成井下大面积停电事故。②井下电气设备、电缆当发生短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏，造成越级跳闸。③正常分列运行的双回路违章并联运行，当一段母线供电系统发生短路事故，引起另一段母线供电系统同时掉闸，双回路停电。④应采用双回路供电的区域或设备，采用了单回路供电。

9）雷击入井事故。①经地面引入井下的供电线路，防雷设施不完善或装置失灵。②由地面入井的管路、井架在井口处未装或安装的少于两处集中接地装置接地不良。③通信线路在入井处未装设熔断器和防雷装置，或装置不良。

10）静电危害事故。井下能产生静电的设备和场所很多，各类排水、通风、压气管路，由于内壁与高速流动的流体相摩擦，使外壁上产生大量的静电电荷，在对地绝缘较好的管壁上产生的静电电压，可达300v以上，塑料等非导体材料管道，更易产生静电。静电放电火花会成为可燃性物质的点火源，造成爆炸和火灾事故；人体因受到静电电击的刺激，可能引发二次事故，如坠落、跌伤等。

11）单相接地电容电流的危害。矿井电网的单相接地电流达到15～20a时，如不加以补偿限制，弧光接地可能引起接地点的电气火灾，甚至引发矿井瓦斯、煤尘爆炸事故。

12）谐波及其危害。矿井电力系统中主要的谐波源是提升机采用晶闸管供电且具有非线性特性的变流设备。谐波的危害主要有：①使电网电压波形发生畸变，致使电能品质变坏。②使电气设备的铁损增加，造成电气设备过热，降低正常出力。③使电介质加速老化，绝缘寿命缩短。④影响控制、保护和检侧装置的工作精度和可靠性。⑤谐波被放大，使一些具有容性的电气设备（如电容器）和电气材料（如电缆）发生过热而损坏。⑥对弱电系统造成严重干扰，甚至可能在某一高次谐波的作用下，引起电网谐振，系统紊乱，造成设备损坏。

2针对上述事故隐患的安全对策措施

1）地面变电所和井下其它变（配）电所，每年要全面统计用电负荷。系统参数有变化时，应重新核算短路电流，为继电保护的计算、整定和试验提供可靠的依据。有大容量负荷投运，要重新整定和试验。

2）采区供电系统应跟随工作面不断推进随时调整并绘制供电系统图，计算短路电流，全面校核继电保护整定值。

3）下井电缆在井筒段敷设时，支架上应采用橡胶压块固定的措施。制定定期检测、检查制度，井筒淋水较大时，应采取相应措施。

4）矿井高低压供电设备应装设漏电保护，加强井下电气设备的维护管理，确保电气设备良好接地，防止失爆、漏电事故的发生。

5）必须确保采掘供电分开，照明综保、煤电钻综保、低压检漏继电器必须正常使用，灵敏、可靠。

6）掘进工作面局部扇风机应实现“双风机、双电源”，并能自动切换，防止意外事故发生。

7）井下使用的电气设备、电缆要严把入井关，防止没有“二证一标志”的电气设备和电缆流入井下。

8）对电气设备的绝缘性能要定期测试，对损伤、破皮漏电的电缆要立即更换。

9）完善供电系统中防止反送电的制度和措施，防止反送电造成触电事故。对变电所供电系统设备、设施合理布置，各开关柜编号、控制负荷，根据供电实际予以明确标识，防止误操作。

10）地面输电线路、变电所及井架等建构筑物均按规定装设避雷设施，每年雨季前均应检测合格，重点防止架空电源线路遭受雷击，造成全矿停电。

11）定期对电网电容电流进行测试，超标过20a时应采取限制电容电流的措施。

12）设置滤波装置，并对矿井电网谐波情况进行检测，根据检测结果对滤波系统作相应调整，以确保供电系统的安全运行。

3结束语

煤矿电气事故的发生具有随机性、渐进性或突发性，并且造成事故的原因很多而复杂，包括设计、制造、疲劳、磨损、老化、检查和维护保养、人员失误、环境及其它因素。通过经验教训及事故的统计分析，大部分事故的规律是可知的。通过定期检查、维护保养和分析总结可使多数事故在预定期间内得到控制。所以建立科学合理的事故预防体系，是预防煤矿电气事故的一个重要手段。

第3篇 保证输煤系统运行安全措施

输煤系统是火力发电厂的重要组成部分,输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点,为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作,崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上,以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标,坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则,特制订输煤系统安全运行防范措施如下:

1、防止煤场煤发热、自燃措施

1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场,在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内,冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因,煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。

1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场,对煤场发现的自燃煤,及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。

1.3禁止输送有明火的自燃煤,煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍,发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员进行处理。

1.4#1、#2、#3煤场斗轮机取不上的存煤,根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置,保证斗轮机正常取用,避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。

1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。

1.6按照“烧旧存新”原则,周期轮换用煤,但对有自燃过的煤应采用先用原则。

1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。

1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态,并分类堆放、分层压实。

2防止输煤系统着火措施

2.1输煤运行在上煤时必须严格按照值长要求,听从值长统一调度指挥。

2.2上完煤后皮带上不得留有余煤,对现场的漏煤、设备上积粉应及时清理,现场地面、设备上不得有积煤积粉。

2.3加强设备巡回检查,重点检查斗轮机、入炉取样装置、静电除尘器、皮带支架、导料槽、头尾部滚筒、落煤管、是否有积煤积粉,若有应及时清理。检查各运行设备是否存在跑偏撒煤、漏点,发现漏点及时填写缺陷单通知检修处理。

2.4上煤结束之后,皮带至少要运行5分钟并且主值要通过工业电视密切监视整个系统,确认无误方可停止皮带。

2.5皮带在运行中或是在停止中,若发现火灾报警系统报警时应立即赶往报警现场进行确认,避免火灾报警系统误报。

2.6加强设备卫生管理,督促保洁人员及时做好现场卫生清洁工作。

2.7定期检查消防器材配备齐全,消防设施完善,发生火灾事故及时汇报有关领导,积极组织灭火。

2.8定期检查清扫输煤系统区域内控制箱、电缆桥架等处积粉,做到不留死角。

2.9每月对#1——#8皮带布静电除尘器及煤仓间静电除尘器#1带水跟踪除尘器要进行全面排查,及时清理内部积煤。

2.10输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品,不得堆积木材、棉纱等杂物。

2.11补焊落煤管前,要将落煤管内积煤清理干净,导料槽内无积煤,且铺设石棉布或其它防火材料,以防焊渣掉落引起导料槽内积粉着火。

3、运行管理

3.1防止原煤仓断煤措施

3.1.1输煤设备一侧检修,一侧运行,无备用侧情况下,尽量减少宁夏煤的掺烧。

3.1.2进厂煤有煤泥或来煤非常湿情况下严禁卸入煤沟,应卸入煤场进行凉晒,待晒干后可以均匀的加入#1——#17仓。

3.1.3斗轮机司机在堆煤时由里向外堆,取煤时由外向里取(保证下雨天有干煤)。

3.1.4在上煤的过程中,如果出现堵煤频繁无法保证原煤仓正常供煤,主值应立即向上级领导申请改换运行方式上煤。

3.1.5在上煤的过程中,根据粗碎机电流变化情况进行判断,如果出现粗碎机堵煤次数达到1次以上者,主值应立即停止设备按排临工进行清理,严禁强行上煤。(原则是原煤仓煤位在少半仓或半仓以上)

3.1.6每天接班后主值安排临工清理落煤管时两侧同时清理,保证一侧运行,一侧备用。

3.1.7碎煤机、滚轴筛以及各带落煤管清理时,要填写“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可开工。清理结束后,监护人要通知主值,主值验收合格后方可恢复安措,启动设备上煤。

3.1.8为保证原煤仓不断煤必须两侧上煤时,申请值长同意,严禁随意启动设备。

3.1.9主值要时刻关注每天来煤情况,以及煤的干湿程度,在来煤特别湿情况下,主值要安排临工及时清理碎煤机、滚轴筛及各带落煤管,申请发电部分两次上煤,确保煤仓正常煤位。

3.1.10#8带值班员每天接班检查时应将原煤仓煤位准确无误的回报主值。主值要做到煤仓煤位心里有数。

3.1.11主值每天接班后询问值长锅炉负荷情况,及时掌握原煤仓煤位情况,以便尽早安排人员上煤,防止因堵煤或设备原因造成原煤仓断煤。

3.2单侧皮带运行防范措施

3.2.1前言

由于a(b)侧检修皮带,b(a)侧皮带单侧运行,为保证崇信公司机组的正常运行,现做如下暂行规定。

3.2.1.1输煤各班组在接班检查应认真细致检查,检查各条皮带无断裂、撕裂。脱胶分层及严重磨损现象,对a(b)侧碎煤机、滚轴筛重点检查各设备的轴承温度、声音、振动,检查各设备的液偶是否漏油,液压系统是否漏油,发现缺陷及时汇报联系检修人员处理。

3.2.1.2在上煤过程中,值班人员应坚守岗位、尽职尽责,严肃值班纪律,严禁脱岗、溜岗,严禁有违反劳动纪律的情况发生。

3.2.1.3在上煤时,值班员应及时认真的巡回检查,发现异常需急停设备时,及时停运,然后汇报主值联系检修人员处理,确保正常上煤。

3.2.1.4各班交接班时,应严格执行交班制度,交班值要向接班值说明本班及上几个班发生的异常情况并交待清楚要注意的事项。

3.2.1.5在发现缺陷时应及时联系检修人员处理,同时立即汇报值长(8321或8322)及专工(8418)。检修人员在处理缺陷时,主值应在现场督促工作进度。

3.2.1.6a侧皮带设备出现缺陷或异常情况时,又可能影响到机组安全运行时,为保证缺陷及时消除,值长及时通知设备部专工、主任及检修公司项目部负责人和主管副总经理,并通知发电运行部主任。

3.2.1.7主值、专工必须时刻了解设备检修进展及原煤仓煤位及负荷,预测事态发展趋势,做出准确判断。

3.2.1.8输煤专工经常询问设备运行状况,上煤期间经常到现场检查,及时发现问题,及时解决。

3.3生产现场个人防护的安全措施

3.3.1前言

为了加强生产现场的安全管理和保证人身安全,特制订以下措施,望各位员工认真遵守,以确保各位员工的人身安全。

3.3.1.1输煤运行各值在上煤前,各值在启停设备和切换设备时,各值主值要给员工交代清楚所在岗位的危险点、防范措施及事故应急处理措施。

3.3.1.2值班点及有设备的地方,照明应充足,若发现有不亮的照明及时联系检修人员处理。光线充足时必须关闭照明。

3.3.1.3值班员在巡回检查时,应注意脚下楼梯及地面积水、井盖、沟道,以防滑倒致伤。

3.3.1.4各班在启停设备时一定做好联系工作,确认设备附近无人,确认好要操作的设备以防误启或误停设备。

3.3.1.5在启停设备和切换设备时,主值尽可能的安排两人进行操作,一人操作,一人监护。

3.3.1.6所有值班人员必须熟悉生产现场的工作环境,以便发生事故当危及人身安全时能尽快撤离。

3.3.1.7当生产现场的安全通道不畅时,主值应联系相关人员清理安全通道,使其保持畅通。

3.3.1.8输煤人员在下落煤管、碎煤机、滚轴筛进行清理工作时,必须系好安全带、戴好防尘口罩,手电筒光照充足。软梯挂在安全牢固的地方,以防脱落。进行工作时,一人操作,一人监护。进行工作前必须征求主值的许可,进行相关设备切电。安全带、软梯要进行仔细检查是否牢固,超过期限时必须更换。

3.3.1.9输煤人员在通过#1、#3、#5皮带头部除铁器时,要迅速通过,以防铁件伤人。在处理#1、#3、#5皮带头部除铁器处积煤时,应等皮带和除铁器停运后在进行清理。

3.3.1.10值班人员严禁靠在吊物孔、水池等处的护栏上,以防掉落。起吊物件时,严禁人员在吊车悬臂或吊物下行走或逗留。

3.3.1.11进入生产现场的工作人员必须戴好安全帽,系好安全帽带子,工作服穿戴整齐,扣好工作服扣子。女工作人员严禁穿高跟鞋,长发必须盘起。

3.3.1.12值班人员在生产现场要互相关心、互相提醒,发现有违章现象及时制止。真正做到“三不伤害”。

4.输煤专业落煤管清理的安全措施及标准

为了保证输煤系统的安全运行,减少因堵煤而发生减负荷和非计划停运的事故发生,特制定本标准,望输煤各值认真执行。

4.1工作要求:

4.1.1疏通落煤管人员进入生产现场应对设备及周围环境进行全面了解,清扫时避免造

成人身伤害及设备损坏。

4.1.2在清理落煤管时必须由输煤副值或值班员监护进行。

4.1.3工作前应得到输煤主值的许可填写“落煤管清理操作票”方可进行,工作结束后进行汇报。

4.1.4禁止在运行中的设备上进行清煤工作。

4.1.5在进入碎煤机、滚轴筛内清煤时,上述设备应切电,在进入各条皮带落煤管时,相应的皮带应切电且拉拉绳开关。清煤人员应系好安全带,戴好防尘口罩,照明充足,监护人员到位,方可进入进行工作。

4.1.6清理时a、b两侧都应清理干净,碎煤机、滚轴筛、落煤管都要清除原底及衬板。

4.2作业标准:

4.2.1各皮带清理的煤泥待凉干后方可上皮带,皮带下积煤,滚筒、托辊粘煤清理干净后方可交接班。卸煤沟内蓬煤按各值区域进行疏通,疏通时严禁脚踩划线支架。

4.2.2各皮带落煤管清理时对三通挡板、锁气器的积煤应重点清理,防止因三通挡板、锁气器清理不干净而卡涩。要求达到落煤管无明显积煤。

4.2.31#——8#皮带拉紧滚筒处积煤和滚筒上粘煤必须班班清理,且清理干净。

4.2.43#、5#皮带在遇到雨天、雪天要运行时,必须先将刮雨器落下,清理完皮带上的积水、积雪。在冬天要运行时,先要检查皮带是否与滚筒冻结在一起,如有冻结严禁启动皮带。

4.2.5碎煤机清理时要求对碎煤机筛孔及内部积煤清理干净,机壳内部无明显粘煤,筛板内部粘煤要定期开盖清理。

4.2.6滚轴筛清理时,应达到机壳内部、滚轴无粘煤。进料处落煤管、出料落煤管处无积煤、粘煤。

4.2.7斗轮机清理时,应达到各楼梯台阶、平台、支架、转盘等处无积煤,斗轮机各滚筒上无粘煤,斗轮机悬臂滚筒处应重点清理。斗轮机落煤管无积煤、粘煤。

4.2.8在清理落煤管时,若发现有缺陷及隐患,要及时汇报主值联系检修人员进行处理。

4.2.9各区域内卫生按值交接,达不到验收标准可不接班。

在以上前提的保证下,崇信项目运行部还得不断的学习先进的管理理念,开展安全生产综合预控,确保崇信发电输煤运行的可靠运行。

华电检修运营公司崇信项目

输煤运行部

2022年9月8日

第4篇 监测监控系统故障处理期间安全措施

监测监控故障处理措施

故障处置负责人：值班领导 具体处置人员：监控值班员

一、传感器断线不能上传数据，并造成故障闭锁。

故障处置程序：

1、监控值班员发现传感器断线，或接到现场施工人员汇报传感器断线后，要立即向值班领导汇报。

2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断。

3、联系施工现场班组长或电工，检查传感器航空插头线，并重接。如恢复故障处置完毕。

4、上述过程不能恢复，监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场，到达现场后，监控维修值班员由施工队组电工配合，从分站到传感器各接点一一排查，直至更换传感器或更换分站接口。

4、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。

二、分站断线不能上传数据。

故障处置程序：

1、监控值班员发现一分站所有传感器断线不能上传数据时，要立即向值班领导汇报。

2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断，监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常，到环网交换机处更换分站网络节点，由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常，立即下井检查，分站电源供电是否正常、环网交换机与分站的连接线是否短路或断路，直至故障处置完毕。

3、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。

四、监控主机故障，不能实时监控。

故障处置程序：

1、监控值班员发现监控主机不能运行时，要立即向值班领导汇报。

2、根据领导指示立即将监测监控系统切换到备机运行。

3、故障处置完毕后，监控维修值班员要确认监测监控系统运行是否正常。监控系统正常运行后方可离开

第5篇 脱硫装置试运期设备系统安全措施

1规定目的

为了加强北京国电龙源环保工程有限公司泉州分公司(以下简称泉州分公司)#3脱硫装置调试、试运期间的安全管理,加强调试、试运设备系统安全隔离管理,防止出现由于责任不清、安全隔离管理措施不到位而造成人身和设备事故,特制订本规定。在#3脱硫装置调试、试运中,各参建单位、各部门应积极落实和执行。

2主题内容和适用范围

2.1本措施明确了泉州分公司#3脱硫装置试运过程中的组织工作、设备系统隔离、区域安全隔离措施的安全要求,明确了试运现场安全文明、区域管制和治安保卫消防的管理要求,明确了试运过程工作票以及停、送电、动火工作管理要求。

2.2本措施明确了重点设备系统、区域工作的安全管理要求。

2.3本规定适用于泉州分公司从单体调试开始到分系统调试、整体启动调试试运到168小时结束全过程管理。

3 安全管理措施

3.1组织工作遵守以下安全管理要求

3.1.1#3脱硫装置从安装到单体调试、分系统调试、整体启动调试试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行,每个阶段性工作之间都应办理验收签证和移交手续,各阶段不能遗留问题,以防责任不清,确保管理顺畅衔接,避免出现管理空白和漏洞。

3.1.2设备单体调试、试运前,设备安装主标单位必须经过工程监理方、工程部的安装验收合格,并签证、存档(不得将安装缺陷带到调试阶段)。设备进行单体调试试运,由安装单位牵头,与监理单位、龙源工程项目部、龙源安生部共同对安装验收合格的设备进行全面验收和复查,如:转动设备应加好润滑油、手动盘车正常等,电气设备各项电气试验已作完并合格,临时措施已拆除,满足送电调试试运的条件。单体调试试运前设备的名称、编号、介质流向、转动方向等临时性标示清楚并符合规定。

3.1.3设备系统分部调试、试运前,由调试单位组织安装单位、监理单位、龙源工程项目部、龙源安生部对相关系统安装工作进行全面复查,成立分系统调试、试运工作组,明确相关管理职责和组织管理程序,编制调试、试运的安全技术组织措施(方案)、计划,并在调试试运前认真进行相关安全技术交底和履行签字手续。

3.1.4 #3脱硫装置整套启动试验必须提前编制和组织学习相关应急预案,重要操作要做好相关事故预想。

3.2 区域和设备系统隔离遵守以下安全管理要求

3.2.1设备系统进入分体、分系统试转、试运后,实行区域强制安全隔离管理,并严格遵守值班、职守管理,严防无关人员进入危险区域作业和工作。

3.2.2高温、高压系统、配电间等带电的设备区域,毒害性质及危险化学品、易燃易爆物品的系统和作业区域,调试试运、消缺和其他安装、维护作业,容易引发人身和设备事故,试运、试验工作前应有完善和符合实际的专项安全技术措施,各有关单位必须进行安全技术交底,并落实可靠的技术性区域安全隔离措施,悬挂安全警示、警告牌。

a.已带电(或备用、可能随时带电的)电气设备系统,已充压(或备用、可能随时带压的)汽水系统,危险化学品接卸、存储(或可能误排、漏泄污染的)系统,储存和使用易燃易爆介质的系统等,均必须设立警戒警示和安全隔离区,规范落实安全警示目视管理。

b.带电设备的安全隔离区域必须悬挂“设备带电”、“止步,高压危险”,有温烫伤危险的未保温系统必须完成临时保温防护并悬挂“防止烫伤”等安全警示牌以及“禁止跨越”、“禁止攀登”、“禁止烟火”、“禁止吸烟”等安全警告牌,同时做好带电设备与正在安装施工设备的技术性安全隔离措施。

c.所有检修和备用的电气、热力设备,在其分、合闸(启、停)操作开关上必须悬挂“禁止合闸”、“禁止操作”等安全警告牌,远方操作或远控系统(dcs系统等)进行调试试验前,相关方式控制开关和投入压板均应处脱开状态(按照投、退检查表进行复查),未经调试组同意不得随意改变,严防发生误送电和设备误启动。

d.分部试运、试验的脱硫系统设备,危险化学品接卸、存储(或可能误排、漏泄污染的)系统,储存和使用易燃易爆介质的系统等,其相关系统的(安全措施、方案要求的)隔离阀门必须加绑、加锁,并悬挂 “禁止操作”牌

3.2.3进入分部调试、试运的设备系统,进行系统隔离必须“三对”检查 ,即核对系统图(包括临时系统图)、核对实际设备系统(包括接入试验设备系统)、核对核对相关关联的系统隔离情况(包括远方操作、远控方式的投退情况),系统隔离和消缺作业必须严格实行“两票”规范化管理,正确、完善的执行相关安全隔离措施、危险点控制措施和安全防护措施。

a.分部调试试运前必须成立相应的调试组,具体负责相关设备系统调试试运的组织、协调和管理工作,组织实施工作票和设备停、送电票(操作票)管理。易燃易爆介质的设备系统(如密封油、润滑油、脱硫的防腐系统和脱硝液氨系统等),电力设备重点防火部位、区域(配电室、电缆夹层、电子间、蓄电池室等)进行动火工作,必须严格执行动火工作票管理,严防油、挥发性可燃气体及粉尘爆炸事故和火灾事故。

b. 调试组根据工作实际,确定熟悉设备系统、工作责任心强、技术能力强的管理人员担任工作票签发人;安装单位明确能胜任调试工作的专业人员担任工作负责人、工作许可人、操作监护人。相关人员名单应提交启动试运指挥部(调试工作组)、电厂安生部审批,批准后由指挥部办公室(调试工作组)下发相关建设单位的工程管理部门、龙源安生部门,并报监理和电厂安全监察存档。监理和龙源安全部组织监督管理检查。

c. 调试和安装单位在复查设备系统具备调试试运条件后,统一组织调试试运工作,随时监督检查“两票”执行过程。必须严格执行“两票”审核、审批程序,设备的消缺、维护、检修等工作必须办理工作票,严格执行工作许可、终结管理程序,工作票开工前工作负责人和工作许可人必须双方共同现场逐条检查,“切电”、“隔离”、“接地”、“泄压”、“排空”等安全措施执行情况完善(包括隔离设备的挂牌、加绑、加锁情况),履行签字手续后方可开工。在调试试运现场必须设立“两票”使用登记记录本,逐票建档登记。

d. 工作票未结束但需要对设备试转、试验时,必须将该工作票押回,并填写停送电票(禁止口头联系)送电,在复查可靠隔离其他相关系统后,方可进行试转、试验工作;再次进行消缺、检修工作时,必须检查停电措施、隔离措施完备,履行工作许可手续后方可重新开工。

e.停送电操作前应由申请停送电的工作负责人在设备现场守护并制止其他人员在设备和与之相关的设备上工作(与本设备或系统有联系的工作票应暂时收回至工作许可人处,停送电操作的监护人监护操作前必须复查工作票确已押回)。

f. 与电气设备相关的机械或其它设备上的工作(如电机拖动的机械,电气、气动阀门等),须对电气设备停送电时,应在办理的工作票中写清楚,办理完工作许可手续后再进行工作。

g.进入设备运行代保管阶段,分公司的运行专业介入调试试运工作,根据考试考核结果,书面公布有效的“两票”三种人名单,并在调试单位和安装单位指导下,逐步接管工作票许可、停送电操作和执行工作票安全措施的工作。

3.2.4 #3脱硫装置整套启动调试试运前,所有压力容器、固定安装的特种工种器具(如:电梯、行车、电动葫芦等),应经劳动部门验收合格并签证后方可允许使用。所有消防设施应经消防部门验收合格并签证后方可允许使用,全部消防设施应投入使用。

3.2.5电气设备首次受电、转动设备首次启停、重要辅机启停操作前由安装单位派专业人员现场旁站,以备处理紧急情况。相关设备管理人员和监理、龙源安生部、电厂安全监督人员到场进行监督。

3.2.6分系统试运时,现场必须配备专职管理人员和电厂安全监察人员到场管理和安全监督。涉及毒害物质、危险化学品、易燃易爆物品的系统、配电间等带电的设备区域,毒害性质及危险化学品、易燃易爆物品的系统试运,施工单位专职安全监察人员必须到场监督,监理、龙源安生部、电厂安全监察组织专题安全监督和检查、抽查、考核工作。

3.3 调试试运期间现场安全文明、区域管制和治安保卫消防的管理措施

3.3.1现场安全文明遵守以下总体要求

a.现场整洁无杂物、无防碍调试试运的临时施工设施。

b.现场照明充足并符合要求。

c.现场易燃易爆和危险品已采取可靠隔离措施,专人保管。

d.现场安全设施规范,符合要求,无遗留的沟坑孔洞,活动型盖板有防止错位措施并加以固定。

e.现场使用的临时电源规范可靠,并符合安全用电要求。

f.现场安全标识规范齐全并符合要求。

g.现场消防设施符合规程要求,消防器材和防护用品齐备,满足现场需要。分部试运时安装单位消防保卫人员到场值班,#3脱硫装置整套启动时专职消防人员应在现场待命。

h.所有电缆孔洞、盘柜孔洞已封堵并符合防火要求,防火措施已落实。

i.现场紧急避险、紧急撤离的双向通道、楼梯间,不应有障碍物堵塞,门不能加锁,满足紧急避险和撤离的需要。

j. 现场的通讯设施工作可靠,移动式通讯工具配备必须满足现场安全调试的工作需要。

k. 现场调试试运所需的仪器、仪表等工器具、安全工器具、防护用品,备品备件等准备齐全,满足现场需要。

3.3.2调试、试运区域遵守以下管理要求

调试试运现场施行区域管制“调试、试运通行证”制度,严格控制人员数量,与调试试运无关的人员不准进入调试试运现场。

3.3.3治安、保卫、消防遵守以下安全管理要求

a.调试试运期间的治安保卫、消防安全管理,依照“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,由设备安装主标单位具体负责和组织。

b.现场应加强保卫值班工作,作好重要设备、重要部位24小时不间断值勤巡视。(如各主要通道、受电的配电室门口等地点)

c.现场消防安全管理由施工单位具体负责管理,现场的消防设施应全部正常投运,现场消防器材的配备应符合要求,数量应充足,满足现场需要。

d.检查、落实重点防火部位、区域内动火工作的防火措施,随时监督、消除火灾隐患。

e.从锅炉第一次点火到#3脱硫装置整套启动试运过程中,专职消防人员应到现场值勤,消防队应处于戒备状态,消防车应到现场待命。

f.作好重点防火部位及重要设备安装部位的防火方案和火灾扑救方案,做到既能迅速控制和扑灭火情,又能最大限度的保护设备。

g.完成#3脱硫装置168小时试运,办理完#3脱硫装置正式移交手续后,现场的消防管理即可移交,移交时在我方消防器材未到现场前,施工单位的消防器材不得撤离,确保现场消防器材不断档,消防管理不留空白。

3. 4 重点设备系统、区域的安全管理措施

3.4.1高低压配电室、电子间遵守以下安全管理要求

a.高低压配电室的安全警示与标识齐全符合要求。

b.进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并附合防火要求。

c.高低压配电室的双向通道门及门锁符合安全要求,从室内向外不用钥匙应能很容易打开房门。从室外进入室内必须用钥匙打开房门。出配电室时应将门锁好。

d.高低压配电室的房门钥匙有三把。从带电后到整套启动前,施工单位拿两把;运行人员拿一把;整套启动时,三把钥匙全部由运行专业保管。与调试试运工作无关的人不准随意进出高低压开关室。

e.所有带电配电室、电缆夹层应做到人员到位, 24小时值班,室内地面清洁干净,盘柜和房门上必须有安全警示标志,且齐全醒目,带电区与未带电区实行硬隔离带;配电室门必须用a4纸打印名称粘贴。

f.所有配电室、控制室、设备间的门锁必须及时检查完善,由安装负责单位加强对以上部位的安全管理。

g.对于配电室及带电区域内有危及设备、人身安全及有可能造成环境、设备污染的工作,严格执行工作票制度,并且要求管理到位、措施到位、监护到位;严格设备停送电管理,认真执行停送电联系单,严防误碰、误动、误操作带电设备;对于代保管电气系统严格操作票管理要求;对于不严格执行的单位和个人,一经发现,从严考核。

h.加强对带电设备区域、房间的检查、巡视,重点做好防止电气设备、设施火灾事故发生。

i.电子间应设专人24小时巡视和进入登记、佩带通行证,每天必须用拖把将地板拖干净。

j.配电室、电子间应配备有合格的电气设备灭火器具(400v以上带电电气设备不得使用co2灭火器),且消防器材足够有效。

k.必须做好带电设备与非带电设备的隔离措施,配电盘边沿带电部分要有遮拦;停、送电的盘柜上必须悬挂醒目的警示、警告牌。

3.5 #3脱硫装置分别分部试运、整套启动及168试运遵守以下安全隔离管理要求

3.5.1 #3脱硫装置间系统隔离和区域隔离的管理要求

3.5.1.1随工程进度进展情况,#3脱硫装置的分部试运、整套启动及168小时试运工作将不同期分别进行,必须全面分析存在的安全风险。

3.5.1.2各施工主标单位、监理单位、调试单位、电厂方必须由调试单位统一组织和协调调试试运系统、区域的安全管理工作,保证调试、试运工作安全、可靠、有序开展,确保人身和设备的安全。

3.5.1.3 各参加调试试运单位必须加强防止人员误操作、误动、误碰设备的管理,熟悉和查明试运#3脱硫装置的设备系统与安装#4脱硫装置的设备系统之间的连接系统和隔离方式,采取可靠措施保证脱硫装置系统安全,保障相临系统的其它安装作业和分部试运工作的安全顺利进行,

3.5.1.4道路封闭管理要求

路道路实行区域警戒管理,该警戒区域禁止大型、超高运输车辆通行。禁止未经审核批准的吊装、登高(包括机房物顶可能落物的)任何作业。

3.5.2 附属车间和共用配电室的隔离管理要求

3.5.2.1凡#3、4号脱硫装置附属设备及配电室共用同一车间时,必须落实区域管理。该车间钥匙移交由试运工作的运行人员统一管理,对进入该区域进行调试、安装或设备消缺等工作,均必须严格工作许可,办理工作票,并在工作区域搭设必要的围栏或隔离措施,并悬挂相关安全警示标志,对已铺设好地板砖或其他成品必须采取相应保护措施。

3.5.2.2上述区域管理的车间包括:

脱硫集控室配电室、工程师站、#3脱硫装置电气盘柜在同一配电间的配电室等;其它公用供电、供水、供油及排污、排水等公用系统。

3.5.3 隔离区隔离措施设施的管理要求

3.5.3.1任何人不得将隔离设施擅自拆除、移动、损坏或挪作它用。

3.5.3.2 为强化#3脱硫装置整套启动的安全组织工作,必须办理工作票,在办理工作票时必须认真核对现场设备系统及临时系统,填写明确、具体的安全隔离措施。保障隔离措施无漏洞。

3.5.3.3如工作需要,运输车辆要通过道路隔离点时,必须先到龙源安生部办理车辆临时通行证,并接受值班人员对车载物资的检查方可通行。

3.5.3.4施工人员因工作需要进入隔离区办事或施工,应持有调试试运通行证或经批准过的工作票方可进入隔离区。

3.5.3.5通过道路隔离点的车辆或人员必须服从值班人员的证件检查和车载物资检查,不得对值班人员进行刁难和无理取闹。

3.5.3.6道路隔离点的值班人员必须坚守岗位,严格执行车辆、人员准入制度,并保护好道路隔离设施。必须坚持原则,礼貌值勤,及时劝阻无证件车辆和人员进入隔离区。

3.5.3.7在公用的附属车间及配电室施工,必须同主设备一样,提前办理工作票,同时与运行设备采取安全可靠的隔离措施后方可进行施工。

3.5.3.8附属车间、公用配电室等隔离设施由调试指挥部安排,相关安装单位和及其安全监察部门负责实施和统一组织监督管理。

3.5.3.9施工现场成立安全文明督察队和消防治安纠察队,分别负责隔离区内反违章巡查和隔离管理巡查,查处违章行为,查处违反隔离管理制度行为。

3.5.3.10对隔离区内的无证人员一律查明原因,误入者劝其出厂,可疑者、寻衅闹事者联系移交现场警务室处理。

3.5.3.11龙源工程项目部和龙源安生部、电厂监察组负责对隔离设施、值班人员、纠察人员以及隔离区内的施工人员及其施工安全进行管理、监督和考核。

3.6考核管理措施

施工管理部门、调试试运管理人员、龙源安生部、电厂安全监察切实加强#3脱硫装置调试、试运期设备系统区域隔离安全措施执行情况的监督检查,龙源安生部、龙源工程项目部、电厂安全监察及工程监理方对#3脱硫装置调试、试运期设备系统区域隔离安全措施执行情况的重点监督检查,按照以下考核标准,对措施落实存在的突出问题进行相关管理考核。

3.6.1对未经监理和龙源安生部、龙源工程项目部、电厂安全监察同意,随意拆除隔离设施者,每次处罚500元。

3.6.2 对恶意破坏隔离设施者,每次处罚1000元。

3.6.3 对破坏隔离设施后给设备和系统安全运行造成影响,视情节处罚责任单位2000~5000元,并将主要责任人清离施工现场。

3.6.4 对不顾安全隔离的警示、警告强行进入隔离区的人员,处罚500元。

3.6.5 因破坏安全隔离设施或未及时落实安全隔离设施,造成设备、系统损坏或人员发生危害事件者,责任单位除照价赔偿造成的全部损失外,另处罚5000~20000元。后果严重者对责任单位加倍处罚,并责令责任单位将责任人清除现场。

3.6.6 对不服从道路值班人员和生产区门卫值班人员劝阻,野蛮闯入隔离区者,每次处罚责任单位1000至3000元,同时责令该单位将责任人驱逐出施工现场。

3.6.7 对道路、门卫值班人员管理不到位,值班人员未严格执行本管理规定的,处罚管理、值班人员500元。

3.6.8 值班人员责任心不强,不按规定履行岗位职责造成不良后果的,第一次处罚1000元,第二次加倍处罚。

4 .附加说明:

4.1 本措施须补充完善时,由北京国电龙源环保工程有限公司泉州分公司安全生产部负责修订。

4.2 本措施自#3脱硫装置进入分部调试试运起开始执行。

第6篇 预热器系统检修安全措施要求

检修项目

1、预热器内部搭架,更换5级内筒。2、脱落浇注料修补;3、五级下料管翻板阀轴及阀板检查更换;

安全措施

1、 检修时劳动保护用品穿戴齐全(安全帽工作服,口罩,手套,劳保鞋,护目镜);

2、 提升机检查、检修时,应先明确安全负责人安全职责,落实安全防护措施后方可进入检修,联络信号要统一并由专人指挥确认。

3、 进入分解炉时应确认内部温度人体可以适应后方可进入,清理结皮、检查喷煤管时候应搭设牢固的支架。并系好安全带。应使用36v安全照明灯;

4、 搭设牢固的支架时应将铁丝将架板绑扎牢固,架杆所用扣件紧固。并系好安全带。

5、进入预热器时应先确认内部无积料,下料管翻板阀关闭并指定专人进行现场确认方后,方可进入检修,防止塌料伤人;

6、在安装时内筒挂片和搭架时,必须两人配合作业,使用的工具及绳索应牢固可靠;并系好安全带。防止重件砸伤。

7、安装、拆除、转运、搭架、吊装过程中,使用的工具要安全可靠,上下行走必须抓牢扶稳,防止滑落;

8、五级顶部浇筑时,应注意站立位置的环境,不得在高空、边缘进行施工作业。

9、使用起重卷扬时,要注意吊物下的人员及吊具的安全确认,如电器操作出现意外时要及时停车采取相应措施后,安排电工及时处理。

第7篇 化工企业污水处理系统安全措施

化工企业生产过程中要消耗大量工业用水,需排放或净化处理的污水量很大,污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质,在污水处理系统中,安全事故时有发生,并且污水管网遍及厂区,一旦着火,易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。

1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析

1.1 形成爆炸性气体混合物

化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下,这些易燃液体或气体因汽化在水道系统和净化设施内与空气形成爆炸性混合物。

(1)如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时,泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。

(2)高温污水和蒸汽排入下水道,造成污水系统温度升高,可燃液体蒸发,形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸,11个下水井盖飞起,事故原因是排水中带有可燃液体,遇食堂排出的热水,油气加速挥发,遇明火引起爆炸。

(3)在气体吸收和解吸过程中,如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道,当温度升高时,这些可燃气体会解吸出来,易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中,由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够,易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统,在该系统中,解吸出的气体与空气形成易爆混合物,而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水,往往含有多种火灾危险性物质。这类污水也是下水道系统中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。

1.2 混触反应生成危险物质

排入下水道的各种物质互相作用,可能产生其他易燃、易爆产物。例如,从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高,性质相互抵触的物质,当它们在下水道中混合后,会形成爆炸性物质,甚至自燃性物质,这些物质常积聚在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危险。硫化碱废液同酸性污水流入下水道,会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化氢和丙酮同时排入下水道,而生成丙酮过氧化物,以致在下水道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸铵、硝酸铵等盐类的冲洗污水排入下水道后,也潜伏有很大的爆炸危险,因为结晶亚硝酸铵的化学性质极不稳定。

1.3 引起火灾的蔓延扩大

污水管道贯通整个企业区,发生的火灾或爆炸往往会沿着污水处理系统传播,导致连锁式的破坏。2001年10月30日17时42分,安徽省滁州市某加油站在卸油时,汽油从量油孔大量外溢,渗入站内下水道,流入市政下水管道,油蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇火源引起持续5 h连环爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才完全停止,而大火至次日凌晨4时才被完全扑灭。1985年6月27日,重庆市一下水道发生爆炸,爆炸范围波及106m2,大片住宅成为废墟,事故中有26人丧生,几百人受伤,重伤91人,如此严重的引火源

在污水处理系统中常见的引火源有:清理和检修时的机械撞击和摩擦火花;在下水道水井、澄清池设施附近进行焊接作业时产生的火花;燃着的烟头;车辆排气管的火星等。

2 污水处理系统的安全措施

2.1 安全合理设置污水管道

(1)全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越。

(2)易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤时,应在防火堤外设置封闭设施。

(3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水。

(4)室外下水道管线应该是封闭的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。其有在露天场地为排走雨水和洗涤用水,才允许明沟设置。

(5)下水管道不应沿道路敷设在路肩上下。

(6)生活下水道不应与其他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂,允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中,但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。

2.2 防止形成爆炸性气体混合物

从洗涤、萃取、吸收、解吸蒸发等工艺设备中排出的废水,不应直接与下水道系统连接,应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此,应在车间中设置局部脱气和蒸出系统,井设置全厂性污水脱气设施。

与排水点管道中的污水混合后,温度超过40℃的水不得直接排入生产污水管道,防止污水升温逸出可燃蒸气。

在工艺设备至下水道的排水管线上,应安装液封和设备停车检修时装盲扳的法兰。

含油污水的下水道系统,应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施。隔油池实际上是一个沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间飘散可强制排除。隔油池的保护高度不应小于400 mm,防止隔油池超负荷运行时污油外溢,导致发生火灾或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板,并应设蒸汽灭火设施。

在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管,其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空,以防止积累形成爆炸性混合气体。排气竖管管径不宜小于100mm,宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处,排气管的出口应高出地面2.5 m以上,并应高出距排气管3 m范围内的操作平台,且上面应安装专用的排气罩,甲、乙类工艺生产区内的排气管末端应装设阻火器,每隔550m应安装1个排气竖管。

2.3 杜绝混触可能造成的危险

应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。

清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后,一定要用净水冲洗,以防形成和积聚易燃易爆物质。

清洗危险物品设备产生的污水,在排入下水道主管前,要在一些设备内进行初步净化处理,脱除其中的易燃、易爆物质及其他有害物质,中和酸碱,当符合排入要求时才允许排放。

2.4 防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展

污水处理系统设置水封井,可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置应能满足如下要求:生产的污水排放系统必须设置水封,当2个水封井之间的管道长度超过300m时,管道上应增设水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工艺装置内的塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封;容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、管沟等的排水口应设水封:全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封;重力流循环回水管道在工艺轻置总出口处应设水封;一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时,每个房间的生产污水管道应有独立排出口,并设封;隔油池的进出水管道应设水封,并要求距隔油池5 m以内的水封井,检查井要采用密闭式,甲、乙类工艺生产区内的水封井也要求为密闭式;生产设施内部必须采用明沟排水时,应利用水封井将明沟隔成数段,每段长度不宜超过20 m。

污水处理系统爆炸案例表明,一旦下水道系统发生爆炸,往往造成若干个水封井盖被炸开,因此,可在井内污水管进口处增设溢水槽,从而减弱爆炸波的扩大蔓延。

2.5 预防污水处理系统损坏

为了防止下水道管线、水井、水室等设施受腐蚀破坏,必须用耐污水腐蚀的材料建筑,通常大直径的下水道集管采用内衬各种耐腐蚀层的钢筋混凝土管,中、小直径的管线采用耐酸陶瓷管铺设,建造下水道、水井、水室及其他类似设施,采用耐酸砖、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物结构则用沥青涂抹,用酸溶液粉刷。处理污水和转送污水的设备如泵、分离器、收集槽、热交换器等,应用合金钢制造,或用衬适当耐腐层的碳钢制造,如衬耐酸板,耐酸砖、铝、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂层或橡胶衬里的碳钢材料。

为了防止污水带入的沉淀物堵塞下水道、管线和设施,应在污水进入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部净化装置,消除悬浮颗粒。同时,为了防止固体颗粒积沉在自流下水道管线的内表面,下水道管线应倾斜敷设,管线的倾斜度根据可以保证将沉积物从管线内带去的最佳速度计算。

为了防止管道内表面由于污水中各种杂质相互作用形成沉淀附着物,必须严格控制污水组成,或加入某种溶解剂、分散剂等,将杂质除掉或清除附着的沉淀物。

污水管线要定期清除沉淀物,可采用大量净水冲洗,也可采用专门的可移动装置进行水力清洗的方法,该法是用特别的喷嘴,高速喷水而将沉淀物层冲刷掉。

2.6 控制和消除引火源

在积存有可燃气体或蒸汽的下水道内及其附近,没有消除危险之前不能进行明火作业。距明火、散发火花地点15 m半径范围内不应设排气管。污水处理场内的设备、建(构)筑物与火源地点的防火间距,不应小于《石油化工企业设计防火规范》(gb50160—92)的规定。

如果生产中易燃液体和可燃气体不正常地排入下水道,或排入专用的事故排出液收集槽,必须发出事故警报,停止明火、检修等操作,以免为排出的易燃液体和可燃气体提供点火源。

2.7 加强防火安全管理

污水处理系统属于非生产设施,消防安全管理上极易被忽视,必须将其作为重点火灾危险部位来管理。排污岗位要有严格的安全制度,尤其是停产后再次恢复生产时,必须加强检查,认真操作,防止违章作业、超正常排污而引起事故。

第8篇 预热器系统检修安全措施

检修项目

1、预热器内部搭架，更换5级内筒。2、脱落浇注料修补；3、五级下料管翻板阀轴及阀板检查更换；

安全措施

1、 检修时劳动保护用品穿戴齐全(安全帽工作服,口罩,手套,劳保鞋,护目镜)；

2、 提升机检查、检修时，应先明确安全负责人安全职责，落实安全防护措施后方可进入检修，联络信号要统一并由专人指挥确认。

3、 进入分解炉时应确认内部温度人体可以适应后方可进入，清理结皮、检查喷煤管时候应搭设牢固的支架。并系好安全带。应使用36v安全照明灯；

4、 搭设牢固的支架时应将铁丝将架板绑扎牢固，架杆所用扣件紧固。并系好安全带。

5、进入预热器时应先确认内部无积料，下料管翻板阀关闭并指定专人进行现场确认方后，方可进入检修，防止塌料伤人；

6、在安装时内筒挂片和搭架时，必须两人配合作业，使用的工具及绳索应牢固可靠；并系好安全带。防止重件砸伤。

7、安装、拆除、转运、搭架、吊装过程中，使用的工具要安全可靠，上下行走必须抓牢扶稳，防止滑落；

8、五级顶部浇筑时，应注意站立位置的环境，不得在高空、边缘进行施工作业。

9、使用起重卷扬时，要注意吊物下的人员及吊具的安全确认，如电器操作出现意外时要及时停车采取相应措施后，安排电工及时处理。

第9篇 _煤矿监控系统改造安全措施

一、情况说明:

煤矿生产安全第一,为确保矿井安全,2004年我公司安装使用重庆煤炭科学研究院生产的kj90监测监控系统,2008年7月6日系统开始升级改造安装重庆煤炭科学研究院生产的kj90nb系统,至今一直处于安装、调试阶段。目前,服务器、环网已经组建完成,部分监控系统已经连接完毕,目前正在调试阶段,为确保安全顺利施工,特制定以下措施:

二、技术措施:

1、设备组成:系统由kjj103型矿用网络交换机、kdwo.3/660(b)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源及通讯箱组成。

2、系统在调试阶段中,数据、上传情况一直处于调试阶段。井下监测值不能及时上传至集团公司。

3、安装、调试方法:

<1>;、在原监测监控分站不变的前提下,凡分站通讯条件不符合要求需更换集成电路芯片,使之符合通讯要求。

<2>;、所有安装的交换机需用环网连接,并确保与主机通讯正常。

<3>;、安装先搭设工作平台,kjj103型矿用网络交换机、kdwo.3/660(b)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源安放整齐,并由专职电工接通电源,严禁触电作业或砸伤人员事故的发生。

<4>;、改造期间交换机与监测分站连接由专业工程技术人员操作并做好调试记录。

三、安全措施:

1、运送设备要与设备队人行车管理人员协调,避免出入井高潮期,设备必须轻拿轻放,以免损坏设备、脱落油漆或砸伤人员。

2、大巷或架空线处设施作业应多人在场共同作业确保人员安全。

2、安装前由下机电派专用电工接通电源箱电源。施工时电源必须接在电源侧并严格执行《煤矿安全用电》管理条例。

3、在架空线处进行安装、调试作业要严格执行停送电制度,确保安全供电。

4、停送电时必须严格执行“两严”制度和安全操作规程。

5、设备排除故障应一人工作、一人监护,严禁带电作业,并认真填写故障记录登记表。

6、井下作业人员必须严格、认真汇报作业记录。具体内容包括:作业时间、作业地点、作业内容、发现问题及故障现象描述、解决办法、是否需要停电、备注信息。每班上报任务室存档。

7、故障处理人员申请好“电力线路工作票”后,当到达工作点并且申请开始时间已到时,首先向调度室汇报请求开始工作,待调度室同意并拉闸后方可开始工作。在开始处理故障或检修之前,必须手动拉开隔离刀闸、将上一级开关内小推车拉出隔离并挂牌“禁止送电,有人工作!!”。当故障处理或检修完毕后,取消隔离归位开关手推车、摘牌并电话联系调度室通知恢复供电,调度室在收到通知后退出相关开关设备的检修模式并恢复供电。

8、任何工作人员发现有违规操作,应立即制止。

9、其他未提及事项严格执行《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统检测仪器管理规范(aq1029---2007)》、《煤矿安全规程》中的有关规定。

信息中心监测监控队

2008年7月13日

第10篇 点火系统检修安全措施要求

a、点火系统检修危险点分析:

1、工作时不进行验电及未在控制开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,可能会发生触电事故。

2、工作中不做好原始记录,工作结束时未认真对照图纸进行接线检查,出现接线及设备安装错误会出现通电后损坏设备等情况。

3、点火系统检修工作,不能出现任何失误,如工作中出现错误,会使锅炉失去点火能力。

b、点火系统检修安全措施:

1、进入检修现场必须佩戴好劳保用品及安全帽。

2、严格执行工作票制度,与运行人员共同确认系统措施已做好,系统内无油、无压力后方可工作,以免跑油。

3、开工前认真核对工作地点。

4、工作负责人要在现场向工作班成员讲解安全措施和危险点分析,并做好技术交底,并在工作票安全技术交底栏内签名。

5、安装过程中严禁野蛮施工,杜绝“三违”做到“三不伤害”。

6、在进行电缆敷设时扎好安全带,工作组成员做好监护。

7、拆除电缆及控制线路时应先验电,在确保无电条件下拆除控制电缆。

8、在油枪附近工作时杜绝一切火源,禁止任何动火作业。

9、油枪、点火枪、油角阀调试送电时,必须在现场检查后确认没有短路、接地、虚接以及安全措施已经恢复、工作人员已经离开设备后方可送电调试。

10、点火试运时。认真检查,应与集控室运行人员、设备检修部锅炉机务人员取得联系,确认炉内无任何人员工作后,方可进行点火试验,防止造成炉膛内人员及设备损伤损坏。

11、工作结束后做好现场的清理工作,做到“工完、料净、场地清”。并办理工作票终结手续,工作方告结束。

c点火系统检修技术措施:

1、切断推进器工作气源,控制柜电源,控制柜清灰,接线端子紧固接线。

2、对推进器进行清灰、清油污及外观检查,确认工作气管路完好,打开气源,无漏气现象

3、拆下点火枪检查、更换,点火枪、点火电缆回装,点火枪位置调整适当,检查电缆头完好、接触良好

4、拆下电磁阀组件,作好线标志并清灰、检查及更换,电磁阀组件回装,气管路接头拧紧,固定牢靠,接线正确。

5、拆下行程开关,作好线标志并清灰、检查及更换,行程开关安装好,螺丝拧紧,检查确认接线正确

6、检查高能点火器,点火电缆耐压试验,更换控制箱、高能点火器保险丝

7、就地操作油枪、点火枪,检查动作情况,进到位、退到位,控制柜指示灯状态都应符合要求

8、点火枪推进到位时启动高能点火器,检查点火杆打火情况

9、整体检查确认各部件完好螺丝,螺栓及螺帽上紧、齐全,标牌、标志清楚

10、直接从dcs盘上进行远程操作试验

第11篇 束管监测系统安装及安全措施

为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，依据中煤国际工程集团沈阳设计研究院为我矿设计的矿井防灭火，现制定束管监测系统安装期间安全措施：

成立领导组

组 长：

副组长：

成 员：

领导组下设办公室：

办公室主任：

厂家安装负责人：梁克中

矿井施工负责人：

领导组职责

1、全面负责矿井束管监测系统安装、调试、验收技术管理工作。

2、制定束管监测系统安装工作、实施方案及安全措施。

3、协调机电科、调度室、安监处及相关队组为本次束管监测系统安装工作做相关配合工作。

一、监测地点

20103工作面上隅角

20103回风顺槽

总回风

二、测点位置（附示意图）

三、铺设线路(附示意图)

四、束管安装方法及标准

巷道每隔5米设立一个固定点，每个固定点不少于2个扎带，高度距轨面不低于1.5米，严禁用铁丝、皮带代替扎带。

五、铺设顺序

先实验室经副立井到轨道大巷口铺设12芯束管，在轨道大巷口加装12路气体分路箱一个，

从轨道大巷口经西冀大巷到20103皮带顺槽铺设单芯束管一根。

从轨道大巷口经西冀大巷到20103上隅角到铺设单芯束管一根。

从轨道大巷口经风井联络巷到总回风铺设单芯束管一根七、铺设时间

八、铺设束管注意事项

1、安装束管时不得将束管折伤、擦伤、刮伤，以免使束管破裂出现漏气现象，否则会造成分析结果不准确。

2、安装束管时，不要将束管头上的保护胶套打开，如没有胶套则可以用胶带代替胶套将管头缠上，防止其他物质进入束管，导致束管堵塞，使井下气体无法抽到地面进行正常分析。

3、安装虑水器时要注意巷道周边情况，不得安装在有水的地方，否则有可能水进入虑水器导致水被抽到地面色谱分析仪器里，损坏仪器。

4、铺设束管时不得将束管打折，更不能将束管弯曲成90度，防止束管折断，两个束管的接头要留有2米长的余留部分为今后束管对接方便留有标记。

5、需要通过风门，由通风队在风门上留设穿管孔。

九、安全注意事项

1、井下束管安装工作从 年 月 日开始，安装工作应避开人员上下班高峰期，矿调度室做好协调工作。

2、在大巷安装时，由专人在安装地点前后100米范围内设立警戒，注意来往车辆，有电机车通过时，及时通知工作人员，并示意通知电机车司机。

3、当电机车接近时，工作人员必须停止工作，携带工具放置行人道侧，严禁物件伸出行人道，人员躲避到行人侧较宽的地方，待电机车通过后方可继续工作。

4、电机车接进施工段时，司机必须加强瞭望，听从警戒人员指挥，车速不得超过2m/s。

5、在盘区巷道安装时，人员进入盘区巷道后，通知绞车司机派专人设立警戒，绞车司机和工作人员要严格执行“开钩不行人，行人不开钩”制度。

6、若盘区巷道运料时，首先由警戒人员通知工作人员，工作人员必须停止工作，躲到附近的躲避硐，待警戒人员通知绞车司机可以运料时，绞车司机方可下料，待料运到规定地点后，警戒人员撤离警戒后，方可继续安装工作。

7、在安装工作期间，运输队和盘区队必须做好配合工作，保证安装工作安全有序进行。

8、本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》及矿井有关安全措施。

第12篇 某某矿地面装车系统工程施工安全措施

一、地面装车系统工程,处在主要铁路运输线,往来运煤车辆较多,情况较为复杂;现场施工必须安排专人与铁运科信号室保持紧密联系,掌握铁路运输进出车时间,协调施工程序穿插安排,对施工现场进行安全警戒和监督;施工人员作业时,施工安全员要及时提醒和警戒,注意保持安全距离;施工时与矿车等机械、设备的安全距离不能完全保障时,提前由警戒人员通知,暂停施工,待机械设备完全通过后再恢复施工;

二、施工现场必须设置警戒线,安全标志等安全保护装置;施工队长及时做好施工人员的班前班后安全教育,施工人员必须服从命令,听从指挥,严格按安全操作规程进行作业施工;栈桥支架基础土方施工完毕后,及时对铁轨侧砖砌挡土墙予以保护;

三、在铁道行走时,尽量不要挟带长把工具(诸如铁锨),若因工程需要必备时,带队工长在施工现场必须进行安全指导,注意观察和提醒,确保安全;提醒挟带长把工具的人员在井下行走时要注意不要触及架空电的电线电缆,以防触电等危险的发生;

四、,使用小型电动工具时必须严格按安全操作规程进行操作;

1、手持电动工具安全操作规程如下:

(1)使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠;

(2)使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用;

(3)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具;

(4)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂;

(5)作业前的检查:外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠;

(6)机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛;

(7)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业;

(8)作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业;

(9)机具转动时,不得撒手不管;

2、电工安全技术操作规程

(1)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、效验;

(2)现场施工用低压设备及线缆,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;

(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电工作;

(4)有人触电立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火;

(5)安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置;

(6)剔凿打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近;

(7)电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,防止误合闸;

(8)电器设备的金属外壳,必须接地或接零;

(9)电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝(片);

(10)临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米;

(11)照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线;

四、所用建筑材料,负责运输人员要服从矿相关单位统一调度安排,在装料、接料过程中按要求进行操作;注意行车安全,装卸料时,要在运煤矿车停稳,保证安全的条件下进行操作;

第13篇 煤矿监控系统改造 安全措施

一、情况说明:

煤矿生产安全第一,为确保矿井安全,2004年我公司安装使用重庆煤炭科学研究院生产的kj90监测监控系统,2008年7月6日系统开始升级改造安装重庆煤炭科学研究院生产的kj90nb系统,至今一直处于安装、调试阶段。目前,服务器、环网已经组建完成,部分监控系统已经连接完毕,目前正在调试阶段,为确保安全顺利施工,特制定以下措施:

二、技术措施:

1、设备组成:系统由kjj103型矿用网络交换机、kdwo.3/660(b)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源及通讯箱组成。

2、系统在调试阶段中,数据、上传情况一直处于调试阶段。井下监测值不能及时上传至集团公司。

3、安装、调试方法:

<1>、在原监测监控分站不变的前提下,凡分站通讯条件不符合要求需更换集成电路芯片,使之符合通讯要求。

<2>、所有安装的交换机需用环网连接,并确保与主机通讯正常。

<3>、安装先搭设工作平台,kjj103型矿用网络交换机、kdwo.3/660(b)型矿用隔爆兼本安直流稳压电源安放整齐,并由专职电工接通电源,严禁触电作业或砸伤人员事故的发生。

<4>、改造期间交换机与监测分站连接由专业工程技术人员操作并做好调试记录。

三、安全措施:

1、运送设备要与设备队人行车管理人员协调,避免出入井高潮期,设备必须轻拿轻放,以免损坏设备、脱落油漆或砸伤人员。

2、大巷或架空线处设施作业应多人在场共同作业确保人员安全。

2、安装前由下机电派专用电工接通电源箱电源。施工时电源必须接在电源侧并严格执行《煤矿安全用电》管理条例。

3、在架空线处进行安装、调试作业要严格执行停送电制度,确保安全供电。

4、停送电时必须严格执行“两严”制度和安全操作规程。

5、设备排除故障应一人工作、一人监护,严禁带电作业,并认真填写故障记录登记表。

6、井下作业人员必须严格、认真汇报作业记录。具体内容包括:作业时间、作业地点、作业内容、发现问题及故障现象描述、解决办法、是否需要停电、备注信息。每班上报任务室存档。

7、故障处理人员申请好“电力线路工作票”后,当到达工作点并且申请开始时间已到时,首先向调度室汇报请求开始工作,待调度室同意并拉闸后方可开始工作。在开始处理故障或检修之前,必须手动拉开隔离刀闸、将上一级开关内小推车拉出隔离并挂牌“禁止送电,有人工作!!”。当故障处理或检修完毕后,取消隔离归位开关手推车、摘牌并电话联系调度室通知恢复供电,调度室在收到通知后退出相关开关设备的检修模式并恢复供电。

8、任何工作人员发现有违规操作,应立即制止。

9、其他未提及事项严格执行《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统检测仪器管理规范(aq1029---2007)》、《煤矿安全规程》中的有关规定。

信息中心监测监控队

2008年7月13日

第14篇 某某矿地面装车系统工程施工用电安全措施

(1)所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、效验;

(2)现场施工用低压设备及线缆,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;

(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电工作;

(4)有人触电立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火;

(5)安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置;

(6)剔凿打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近;

(7)电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,防止误合闸;

(8)电器设备的金属外壳,必须接地或接零;

(9)电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止用其他金属线代替保险丝(片);

(10)临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米;

(11)照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线;

(12)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具;

(13)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂;

(14)作业前的检查:电焊机外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠;

(15)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业;

(16)机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛;

(17)作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业;

(18)机具转动时,不得撒手不管;

第15篇 输煤系统设备维护清理工作票安全措施要求

除设备停运期间地面清理及水冲洗可以使用口头联系单外,其他一切现场工作必须办理工作票。

1、皮带上、转动设备、电气设备检修及维护必须办理工作票并停电。

2、碎煤机的清理(一同工作不少于三人):不进入碎煤机机腔清理弃铁箱内杂物时,措施为停碎煤机电源;现场专人监护。进入碎煤机的清理同时要停筛煤机、碎煤机及#7带电源。

3、落煤管清理(一同工作不少于三人):

1)进入落煤管清理:必须办理工作票,同时停上下游皮带及相关设备(筛煤机、碎煤机)的电源。

2)不进入落煤管的清理:必须办理工作票,工作票内容为不进入××落煤管积煤清理。对原煤仓位较高允许较长时间清理的可以办理一份工作票,对系统不允许长时间停运的工作任务分卸煤段a侧、卸煤段b侧、上煤段a侧、上煤段b侧四种系统清理方式。措施为:拉所清理落煤管上下游皮带两组拉绳开关;将所要清理落煤管相关的皮带及设备(筛碎煤机)全部置于“联锁”位置,安排专人监护。注意票面措施一栏将所涉及的皮带及设备一一列举清楚。

3)斗轮机落煤管清理:由于斗轮机为卸煤段与上煤段公用设备,故斗轮机列为单独清理项目,同时由于斗轮机开关不同于其他电源,清理措施为断开斗轮机控制电源,拉开斗轮机平台低压配电室行走机构、斗轮、悬臂皮带、回转机构空气开关,拉#4皮带拉绳,安排专人监护。

4、必须在运转过程中电机轴承注油(一同工作不少于两人):必须办理工作票,安全措施为专人监护,同时危险因素列举清楚。

5、皮带机转机上方换照明等工作必须停相应设备电源并办理工作票,对在远离转机区域的以上检修工作也须办理工作票,可以不停设备电源但要做好监护等措施,高空工作必须佩带安全带。

6、犁煤器检修:

运行中故障时切换备用设备,检修办票处理,对通过调节限位且不用上检修平台短时间可恢复的可不停电检修,必须拉所属皮带拉绳开关两组,停犁煤器电源并配专人监护。

如犁煤器检修工作必须上皮带的必须停所属皮带电源。

7、筛煤机清理:办理工作票并停#6带、筛煤机、碎煤机电源。

8、入厂、入炉煤采样机清理工作需办理工作票,断开采样机就地总动力电源。如对采样头清理还必须断开所属胶带机电源。对采样机紧急清理的拉所属胶带机拉绳两组,断开采样机就地动力电源,安排专人监护。

9、振动煤篦子清理:停翻车机运行,停本体油泵运行、停本体变频器,将控制方式调整为就地方式,维护填写口头联系单,由运行主值就地监护。

10、运行中设备故障可及时恢复的,遇到备用设备因故退出备用而影响到原煤仓的安全时,可以作为抢修处理,但必须做好安全措施,并由输煤运行班长、项目部或运行部专工就地监护,设备故障消除后补办工作票。

11、对停电设备必须在电源柜悬挂 “禁止合闸、有人工作”警示牌,对设备清理类的工作票必须在措施中注明“专人监护”。

12、对所有工作票都要做好危险点分析并做好预控措施。

本要求自下发之日起执行。