防腐施工安全措施3篇

第1篇 储油罐防腐施工组织设计储油罐防腐安全措施

一、储罐目前概况:本防腐工程储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。

本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、储油罐防腐施工目标

1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。

2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。

3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。

4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。

5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。

6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。

7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用无脚手高空悬挂作业施工。

2、机械打磨除锈。

3、用滚筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。

2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。

3、18ф棕绳,钢丝绳。

四、施工主要内容:

1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收

2、施工主要内容:共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。

五、储油罐防腐施工技术措施:

1、施工员施工措施:悬挂作业施工

ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。

ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。

储油罐防腐具体施工方法:

一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。

二、储罐的施工及控制

ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。

施工过程中要注意:

(1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。

(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。

(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。

(4)、施工完成后清理干净现场。

(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。

ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。

三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述:

1、补口

(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好,防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.

(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级;gb/t13288规定的m级,即锚纹深度为40-70um。

(3)、补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将边缘打毛。

(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。

(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。

(6)、补口处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。

2、补伤

(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。

(2)、将已损坏的涂层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面,宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时,可用动力工具除锈至st3级。

(3)、处理后的补伤处,应控制好涂膜的均匀性,涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。

(4)、补伤处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。

2、施工员职责:

ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。

ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。

ⅳ、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。

ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。

ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

六、工期保证措施:

1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。

七、施工组织与设计:

现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计:18人

八、工程质量保证措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

2、做好技术交底,按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清

7、严格执行其他文明规定。

安全措施:

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:

ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。

ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。

ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。

ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。

ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。

ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。

二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:

ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。

ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。

ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。

ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。

ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。

三、施工人员安全施工措施:

ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。

ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。

ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。

ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。

四、安全员职责:

ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。

ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。

第2篇 防腐施工专项防火安全措施确定版

1、工程简介

本方案仅适用于四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300mw机组脱硫增容技改工程项目。本工程采用石灰石-石膏湿式烟气脱硫工艺，在塔内加装湍流子增强传质效率，同步调整浆液循环量、浆液喷淋层、氧化风系统等。同时对整个吸收塔内表面进行玻璃鳞片防腐。本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。

2、底漆施工专项防火安全管理网络体系

2.1、成立以项目经理为第一责任人的管理体系、现场安全管理主抓对施工过程中安全监督及现场文明施工的监督管理网络体系。本安全管理体系在国电清新公司项目部和江油电厂安监部指导下开展日常安全管理及监督活动。

2.2、明确安全组织管理体系各级人员的安全责任职责。按照国家工程项目安全管理要求以及与甲方签定的安全文明施工管理责任书履行工作职责。

底漆施工专项防火安全保证组织机构网络图

3、脱硫吸收塔防腐过程中的作业风险点分析

脱硫吸收塔防腐工程重点工作有:喷砂除锈、镘涂玻璃鳞片及防腐工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。

3.1引起脚手架坍塌的危险点

施工中需要分别搭设从吸收塔底部至湍流器下部脚手架、湍流器上部至吸收塔出口烟道的脚手架，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员伤亡：

①脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求；②脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷；

③拆除物件、使用的工器具直接放在脚手架架板上未及时运出吸收塔。

④制作、安装湍流器的材料集中放置在脚手架架板上。

3.2引起高空坠落的危险点

施工中有大量需要进行高处作业的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：

①爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大；

② 脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；

③安全带系挂不正确或未系挂安全带；

④作业人员 作业用力过猛；

⑤坐在防护栏杆上休息；

⑥作业人员精神状态不佳。

3.3引起物体打击的危险点

施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：

① 高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；

②人为从高处乱仍物体；

③湍流器安装用材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；

④安装湍流器或拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；⑤对吸收塔喷砂打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。

3.4引起触电的危险点

施工中需要的照明灯具、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：

①焊机电源线、照明灯具的电源线、临时电源柜电源线有裸露；

②电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器；

③电源盘、插座、开关不合格；

④作业人员的着装和防护用具不符合要求。

3.5引起人员气体中毒的危险点

吸收塔防腐镘涂使用的是乙烯基脂鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100 mg/m315min 或 50 mg/m38h 环境下工作时，对眼睛和皮肤有刺激性，吸入后会使粘膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾、肝与中枢神经系统。如果出现以下 情况，容易引起气体中毒：

①通风措施实施不到位，通风不畅；

②防腐镘涂作业人员未偑戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等；

③ 防腐镘涂作业人员过多，浓度超标；

④大量涂料存在吸收塔内部。

3.6引起火灾的危险点

由于吸收塔内有大量的脚手架架板、拆除的胶片等物质，且乙烯基鳞片特种涂料闪点为33℃，爆炸极限 1.1%～6.1%，易于燃烧。在湍流器安装时和防腐喷涂时，如果出现以下情况，容易引起火灾：

①电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；

②电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；

③防腐层与湍流器间未进行全面可靠隔离；

④长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚；

⑤作业环境温度高，超过33℃；

⑥作业人员着装不符合要求，未穿着棉制、防静电工作服、绝缘鞋；⑦安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；

⑧防腐镘涂作业时未使用铜制工器具；

⑨未使用防爆灯具；

⑩吸收塔内部存在大量涂料等易燃品。

4、安全预控措施

针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其在湍流器焊接和防腐镘涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。

4.1新建和改造施工前的预控措施

4.1.1制定符合施工实际的各项措施

结合改造施工组织设计和生产现场实际，编制施工规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。

4.1.2安全资格审查、人员安全教育培训

对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审商实施，则需要核查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。凡不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安健环教育和《电业安全工规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。

4.1.3施工工器具、防护用品核查

施工所使用电动工器具（电焊机、打磨工具、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）等检验合格。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。

4.1.4现场安全防护措施布置

距吸收塔外壁10m范围内全部用隔离围拦进行隔离封闭，非施工人员严禁进入施工现场，只留一个出口进入。

进出吸收塔由专职安全管理人员张成贵负责进出登记管理，其它工作进入防腐施工区域内需办理工作票及动火工作票，专职安全管理人员见工作票后方可让其进入，专职安全管理人员收集所有的进入人员火种（打火机、香烟、手机、钥匙等金属物品及通讯器材）。

苯乙烯物理特性：闪点(℃)： 34.4、引燃温度(℃)： 490、爆炸上限%(v/v)： 6.1、爆炸下限%(v/v)： 1.1，浓度pc-twa 50mg/m3 ，根据以上苯乙烯的物理特性，在每天防腐施工前、工程中，进行苯乙烯浓度测试，防腐过程中施工区域间隔2小时测试一次，测试时做好记录。

防腐材料应存放于阴凉处，避免阳光暴晒， 配备足够的灭火器。为防止火灾的发生。在搅拌树脂和鳞片时切忌不能将固化剂和促进剂同时放入进行搅拌，并设置相应的监护人，搅拌全部在塔外平台进行。做好防暴晒等措施，配备两具干粉灭火器，塔内施工作业存放鳞片用量不超过200kg,苯乙烯使用量不超过20kg,。防腐用过的废桶和当天未用完材料需返回材料库房，在转运过程中要注意将桶盖盖好，轻拿轻放，施工现场严禁存放防腐材料。

在吸收塔顶部除雾器处、靠近防腐镘涂作业面的人孔门处、接消防水管，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水带连接好，消防水压力正常，专职人员负责，随时进行救援。将喷砂带安置在防腐施工层，喷砂带随施工作业点移动，并且喷砂机位置随时有人待命。防腐施工过程中，按每50㎡配备1个干粉灭火器（4kg）进行固定，避免造成高空落物（每层作业点不少于4个灭火器）。放在施工人员随手可触的地方。如消防水停运，协调电厂安排消防车24小时待命。

吸收塔逃生通道以吸收塔各层人孔门为基础，塔内用脚手板搭设逃生通道，逃生通道严禁堵塞、占用。安全通道及安全出口设置警示标牌，见附件图。

防腐喷砂作业时要使用防爆灯，以保证足够的灯光和人员的安全。电气工器具的电源开关设置三级盘在吸收塔外平台处并设置明显标志，吸收塔0米处设置二级电源盘，专职电工负责日常安全检查记录。电源箱作好防雨措施， 并装有漏电保护器，所有电源线无裸露。防腐施工开始后，吸收塔内部照明使用低压防爆灯或12v的低压灯泡，变压器及开关放置在人孔门外部，塔内无电源接头。施工人员配备应急手电，以备突发事件。专职安全员张成贵在人孔门外侧用对讲机保持和里面联系。

在吸收塔人孔门加装向吸收塔内送风的轴流风机，保持塔内随时有新鲜空气，遮盖所有朝天管口，防止火花进入。

所有进塔施工人员必须戴好防毒口罩，高处作业系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿钉鞋，喷砂人员穿好喷砂服，戴好防尘口罩。

防腐施工开始前，与相关单位办理防腐作业安全会签单，严格防腐周围区域的动火管理。

防腐施工结束后，在防腐层尚未固化前，需安排专人负责看守防腐固化，设专人24小时看护，防止意外发生。

防腐施工现场设置安全警示标识，配备足够的安全提示标识。

合理安排工作时间，尽量避开中午高温上班，在现场准备足够的水和中暑药品。

4.2新建和改造施工过程中的预控措施

4.2.1施工安全管理措施

1）每天开好班前会，班组长汪大强发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。 安全员张成贵随时检查，有上述情况出现者，考核施工队长。

2）施工作业前，安全管理人员张成贵全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况并且进行认真核查。

3）搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格、签字后方可作业。

5）对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。

6）项目部每天关注天气情况，遇到大雨天、6 级以上大风等恶劣天气，及时通知停止防腐镘涂作业。

7）技术负责人许嘉轩及安全员张成贵认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。

8）针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐镘涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐镘涂作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。

4.2.2.施工作业安全措施

4.2.2.1  脚手架搭设和拆除作业安全措施

①脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。

②高空作业必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。

③临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。

④高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。

4.2.2.2 防腐与安装吊运交叉作业安全措施

1、吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

2、吊装时持证操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥，钢丝绳运行中不得挂卡，并用胶皮保护好吊装位置。

3、吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证防腐基体与连接绳索不致磨损。

4、及时清理现场的施工杂物，消除高 空落物的可能。

5、防腐施工会使用防火会签单，以保证做防腐的地方不会有交叉作业。

6、如有交叉作业的情况下，需和安装公司交接，尽量错时施工。

4.2.2.3防腐施工中安装焊接、气割交叉作业安全措施

所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握以下内容：

1、吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料、除雾器（pp）材质的特性；

2、熟悉消防器材部署情况，熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

3、焊接、气割作业人员不得与防腐作业进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐镘涂期间不能进行焊割作业。有交叉作业时要在施工经理李磊、仇军、专职安全员的组织下，对现场进行检查办理相互的安全交底后方可工作，并各自派专人监护；与业主的交叉作业时要及时通过项目部、安监部办理相关的交接手续或安全交底方可工作。

4、随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、防腐材料等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部架板每 2h 浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频次，防止铁水、焊花堆积，引起木板着火。

5、监护人员张成贵随时检查、清扫施工现场可燃物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。

6、 发生火灾险情，现场安全管理人员张成贵及时通知电工切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min 为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向项目部应急管理小组汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码，应急总指挥启动火灾应急预案。

7、 火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。

8、项目部统一使用防腐作业安全会签单，避免交叉作业，防止火灾发生。

4.2.2.4成品的保护

吸收塔、烟道等镘涂完毕后，一般禁止再进行电火焊，如有特殊情况，安装、防腐单位共同到现场确定需要采取的措施，并对施工人员做好安全交底，双方施工经理及安全员签字，并派专人监护，配备好消防器材。通用做法是将施焊部位从防腐处用带水的棉布铺上，并专人不停的浇水，防止破坏防腐层造成起火。

4.2.2.5喷砂、底涂、防腐镘涂作业安全措施

湍流器、吸收塔制作安装完成并经检验合格后，对湍流器、吸收塔表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，安装单位与防腐施工单位进行工作移交， 同时移交安全管理责任。所有喷砂、防腐镘涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

1）喷砂作业安全措施：

①喷砂作业区，无关人员不得进入作业现场。

②喷砂工应穿戴好喷砂服、长袖手套。

③喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。

④喷砂过程中可根据实际情况，用篷布围蔽或傍晚施工。

2）镘涂作业安全措施：

①温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；

②塔内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。进入吸收塔塔内喷砂、防腐镘涂作业人员必须穿着防静电服，佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。防腐镘涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。

③每天防腐镘涂作业前、施工期间每间隔 0.5h 分别用可燃性气体检测仪、苯乙烯（0～200ppm）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通处）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。保证可燃气体浓度＜0.6%、苯乙烯浓度＜50ppm，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。

④严格控制作业人员在有害气体工作区的时间，一般不得超过 4h。要做到确保人员工作安全的情况下，逐渐增加施工人员人数。工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时，暂停施工，撤离至吸收塔外。

⑤检查安全设施正常，气源通畅，加强通风。若发生鳞片溅撒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗15min 以上，必要时送往医院救护。如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离吸收塔，通知施工队长或现场其他管理人员 ；管理人员及时汇报应急总指挥以决定启动人身伤害应急预案。

4.2.2.6防腐材料储存和防腐施工时防火措施

1）防腐材料存放场地和施工区域十米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员禁止进入施工区域及防腐材料存放场地。

2）在防腐材料存放场地和施工区域处设置安全防护标志，设置防火警戒线。

3）施工现场安全员加大监督力度，确保施工现场安全无事故。

4）防腐材料存放场地和施工区域保证空气流通。

5）防腐材料存放场地和施工区域要设置足够灭火器。

5、危险源识别与风险评价表及控制措施表

附件：防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施表

第3篇 储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施

一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。

本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

二、储油罐防腐施工目标

1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。

2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。

7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。

三、施工部署主要施工措施：

1、采用无脚手高空悬挂作业施工。

2、机械打磨除锈。

3、用滚筒涂刷，一底二面。

施工主要材料：

1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。

2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。

3、18ф棕绳，钢丝绳。

四、施工主要内容：

1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收

2、施工主要内容：共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。

五、储油罐防腐施工技术措施：

1、施工员施工措施：悬挂作业施工

ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。

ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。

储油罐防腐具体施工方法：

一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。

二、储罐的施工及控制

ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。

施工过程中要注意：

(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。

(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。

(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。

(4)、施工完成后清理干净现场。

(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。

ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。

三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：

1、补口

(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.

(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级；gb/t13288规定的m级，即锚纹深度为40-70um。

(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。

(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。

(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。

(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。

2、补伤

(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。

(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至st3级。

(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。

(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。

2、施工员职责：

ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。

ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。

ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。

ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。

ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。

六、工期保证措施：

1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。

七、施工组织与设计：

现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计：18人

八、工程质量保证措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

2、做好技术交底，按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清

7、严格执行其他文明规定。

安全措施：

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：

ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。

ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：

ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。

ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。

ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。

ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。

ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。

三、施工人员安全施工措施：

ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。

ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。

ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。

四、安全员职责：

ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。