冬季防冻安全措施4篇

第1篇 化工装置冬季防冻安全措施

公司根据__冬季高寒的特点,结合化工生产特点,结合公司实际,全员参与,制定正确措施,专人及时落实到位,确保冬季安全生产。

一、思想重视。公司围绕“冬季四防”工作,未雨绸缪,早计划、早安排。

根据冬季采购特点,采购周期长的特点,公司在5月份春检后就对生产系统进行全面梳理,对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来,制定整改方案,落实整改措施,制定采购计划,提前进行相关物质采购,保证秋季检修顺利进行。

二、从细节入手,抓严、抓细防冻工作。

化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计;从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚举。例如,吉林一家石化企业,因天气寒冷,套管结晶器内的原油凝结,使设备不能正常运转。当班工人用蒸汽去冲化,结果套管内温度急剧上升,使套管内液氨喷出,操作工被冲倒在油池中当场死亡。一家小化肥厂压缩车间水洗塔,由于低温造成塔的3层边缘发生脆性破裂而引起爆炸,造成重大恶性事故。本地区冬季气温在-20℃至-40℃,甚至到-50℃,防冻工作显得尤为重要,公司从细节入手,仔细排查,抓严、抓细防冻工作:

1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻,以避免增加伴热设施。

(1)循环冷却水系统:在设备靠近换热器处设置旁路,当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环;

(2)地下消防水系统:设计成环形供水系统并在冻土层以下安装,出土立管设置在室内,设置在室外的,除立管保温外,还设置立管排空系统,防止立管冻裂;在高层建筑内还设置应急消防水备用系统,确保消防水系统完好。

(3)对于流体流动管线,避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角,采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死角,安装导淋,必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压管线,在导淋处设置水封,利用余热蒸汽伴热,防止了因排放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋,设置双导淋阀,在导淋根部设置一导淋阀,在排放口设置一排放阀,冻结时能够及时关闭处理,防止影响生产,极寒天气保持一定漏量。

2、利用排净防冻:对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线,停车时可能会发生液体累积和冻结,防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。在停车或停用期间,这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净,在管道低点设置积水坑,连接空压机,利用低露点的仪表空气吹净。

3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。

4、对于必须进行防冻保护的管线,采用蒸汽伴热、防爆电伴热和保温。加热介质应为低压蒸汽,且在低点设置疏水器。所有管线应尽可能采用自排净方式,伴热管中的蒸汽采取向下流的方式。电伴热带要保证防爆性能,严防漏点。

5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热,配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查,防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。

6、加强管理,建立防冻防凝台帐。各车间制定详细的防冻防凝台帐,并制定防冻防凝安全检查表。

7、加强冬季巡回检查,严格按照检查表内容,对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查,在保证节能减排的情况下,做到装置区内不积水,不结冰,不挂冰,不冻凝。

8、确保厂房内温度。制定厂房内温度标准15-20℃,采取各种措施,确保厂房内温度。采用保证门窗完好,在厂房大门悬挂保温门帘,通过换热站,及时调节热水温度和流量。

9、全员参与,每个可能冻结冻凝点都有责任人,去报24小时有人巡检检查。

三、深化现场5s管理,做好冬季防滑工作。

冬季生产现场极易急冻,人员行走不当,极容易滑跌。现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。创造安全的工作环境。

1、审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰,职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤,因此,应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪,特别是装置上的楼梯,由于大部分为钢铁框架,很容易造成摔落导致伤害。

2、户外登高作业,要严格检查设备、设施,增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳,抓牢护手,严禁将手插在口袋或背手上下梯子。

3、加强厂内车辆管理。

(1)组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项,做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。

(2)根据车型和执行任务的特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。

(3)做好车辆的换季保养,采用符合冬季使用的润滑油和制动液,对发动机和散热器外壳安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好状况。对车辆的技术状况进行全面的检查维护,使其处于完好状态。

(4)按要求及时更换车辆防冻液和相应标号的机油、燃料油,将原采用的-35#机油改成-50#机油,

(5)冰雪路面行车要控制车速,禁止高速行车,避免紧急转向和紧急刹车,不准急加、急收油门。严重冰雪路面应加装防滑链,车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止追尾事故的发生。冰雪、大雾等恶劣气候不得排长途车。

四、落实防火责任,严格动火审批,做好冬季防火工作。

冬季天干物燥,极易发生火灾,公司层层落实防火安全责任,严格动火作业审批,有效的保证了冬季用火安全。

1、加强职工防火安全交易,尤其是存在易燃易爆危险的装置区域,应加强动火管理,尽量减少动火频次,建立集中统一动火机制;在做好安全防火的措施后,再进行动火作业。

2、加强岗位巡检,防止着火爆炸物质泄漏。

3、禁止穿化纤服装进入易燃易爆工区。在上罐采样等作业前,要先摸一下消静电设施,使静电得到释放。

4、工作中不要乱用电热设备,不乱拉临时线,铜铝线不要相接。按规定使用电气设备,防止超负荷,用过的电热设备要及时断电,防止用电引发火灾。

5、保证消防设施及器材齐全、完好和有效,进入冬季后,要在做好防冻工作的基础上保证消防设施和器材处于备用状态。

6、针对极易发生事故的输煤系统,采取严格的控制措施。

(1)严格控制干燥炉出口温度,严禁干燥后煤中带火。

(2)针对行业除尘系统易发生爆燃的现场,对干燥烟气除尘系统进行了改造。增加了氮气惰化系统,改造了旋风除尘器进口水平段,防止积灰自燃,增大了除尘器防爆板。

(3)对输煤廊,增加了自力式换风扇;在各机头机尾,改造了溜槽,增加了密封距离,增加了湿式除尘器,减少了煤尘外逸,减少了空间的煤尘浓度;增加了冲洗水系统,每班冲洗,保证无积尘,无明火。

五、加强通风、严查泄漏,严密监测,严查措施落实,杜绝中毒事故发生。

化工生产一氧化碳、硫化氢、氢气等有毒有害、易燃易爆物质较多,一旦泄漏,会造成人员伤亡、火灾爆炸等事故,危害极大。

1、加强通风。冬季取暖,厂房等密封较好,必须采取通风换气措施,定期通风换气。

2、严查泄漏。在入冬前利用肥皂水等对室内法兰等可能泄漏点进行试漏,对漏点及时消除。

3、严格检测。加强对生产装置区可燃有毒检测报警装置的检查维护,保证完好,并制定严格的报警处置制度;巡检人员配备便携式气体检测仪,现场有微量泄漏也可检测得到,保障现场人员安全。

4、严格措施落实,对进入受限空间作业等危险作业,严格办理相关票证,严格检测,维保措施落实。

5、做好气防用品的检查与维护工作,确保防毒面具、空气呼吸器、自动送风式长管面具完好;加强气防用品的培训教育工作,确保选用正确的气防用品并正确使用。

6、加强职工防中毒的安全教育,普及自救和互救知识。

第2篇 煤矿副井井筒冬季防冻、除冰专项安全措施

第一章   工程概况

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内，行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年，设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m，表土深度6.2m，冻结深度70m，净直径φ8.2m，净断面52.79㎡，井口相对标高±0.000m（相当于绝对标高+109.0m）。井筒目前已施工至-132.8米，现阶段正进行-132.8 米第二次工作面探水、注浆工作。

因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内，当地属于半湿润温带大陆性季风气候，其气候特点是，冬季在极地大陆冷气团控制下，气候寒冷、干燥，冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃，最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段，东北地区冬季平均气温过低，给施工安全带来许多安全隐患，在低温条件下施工，井口范围内的防滑、防冻，防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行，根据冬季施工的需要，特编制本专项措施，以保证冬季施工安全。

第二章   施工安全措施

第一节  防冻、防滑、除冰区域的划定

南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。

以上各部位除冰应制定详细的计划，并设各区域除冰负责人，同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。

第二节  防冻措施

一、井口伞钻防冻措施

为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量，在压风机房东侧散热口处安装方体盒子，罩住压风机三个散热口，盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口，安装一台5.5kw的局扇，利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风，伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒，利用两根长度为25m，直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m，以保证装载机和自卸汽车的正常通过。

二、配料机配料斗防冻措施

在料斗四周外壁附蛇形电加热管，为料斗加热保温，防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电，并配备专用电缆、专用电源专用开关，电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆，电源由临时变电所引入，电源开关选用250a带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后，必须接地牢靠，并做好漏电等各项保护工作，保证使用期间的用电安全。

电源电缆选型计算：

i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)

= 148 a < 150 a

所以选用my-0.38 3_50+1_16矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w  每架蛇形加热管功率3000w，共26架；

u-额定电压v；   i-负载总电流a；   cosφ功率因数，取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a；

根据配料斗都实际尺寸，保温封闭用铁皮面积应不小于25m2，并在外层附有石棉保温垫。

三、井下防冻措施

冬季室外气温较低，通风机将低温气体送入井下，造成井筒内温度过低。如不采取措施，会造成井筒井壁结冰，对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响，因而，遵照《规程》的有关规定，在进风井口安装预热设备，保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上，出风口空气温度在0摄氏度以上.

1、矿井空气的预热方法：

根据副井的实际情况和自身特点，我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处，垒砌长度为10m，高度1.8m，宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法，上侧顶板使用混凝土浇筑，以保证进风道的密封性，风道口安装推拉门，并安装防护网，已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管，通过多组蛇形加热管预热一部分空气，然后送入井下，为方便检修和安装，加热器采用集中固定在钢板上的方式，镶嵌在风道内。

2、空气预热量的计算：

（1）冷热风计算温度

冷风计算温度，取-25℃

热风温度的计算，50℃

（2）热风量的确定

mr=m。（t0-tc）/ （th-tc）

式中  t0---冷热风混合后温度，取2℃

tc----冷风计算温度，℃

th---- 热风温度，℃

mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]

=2198

（3）预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中    1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数，取1.1

q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw

（4）电源电缆选型计算：

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3_70+1_25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w  每架蛇形加热管功率3000w，共30架；

u-额定电压v；   i-负载总电流a；   cosφ功率因数，取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a；

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

四、 井口防冻措施

为了冬季能安全、正常的施工，防止井口棚内温度过低，造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工，项目部配备翅片热风炉一台，该炉额定发热量40万大卡，可向外界提供热风温度120~200℃，通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热，防止结冰，确保井口温度保持在零摄氏度以上。

第三节 除冰措施

一、天轮平台除冰

（1）天轮平台应定时进行巡查，若发现有冰凌，必须组织人员及时进行清理。

（2）清理施工时，天轮平台以下各平台的施工必须停止，撤出相关人员后才能进行。

（3）清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。

（4）清理人员必须佩带保险带，且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。

（5）清理人员用的工具必须用保险绳系牢，生根在稳定的构件上，防止坠落损坏下部设备、材料。

（6）清理的冰凌若体积较大，应采取防坠落措施，统一收集好后安全送到地面，同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施，防止冰凌坠落。

（7）雨、雪、雾天必须加强巡查，增加巡查次数。

二、二平台防滑、除冰措施

二平台位于天轮平台与封口盘之间，是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作，管理工作由班组负责，值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。

（1）二平台应定时、定期进行检查，针对二平台台面进行细致检查，每个班组上班时由上向下进行检查。

（2）二平台台面上不得有积水，以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。

（3）二平台进行除冰工作时，封口盘上不得站人，两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实，防止杂物坠入井下。

（4）清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具，以防损坏电缆及钢丝绳。

（5）雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施，且在工作时必须将保险带生根牢固。

（6）在上下二平台前，人员要及时清除梯子上的积水、油污，防止滑倒伤人。

三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作

井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所，此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作，因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要，不得出现任何差错。

（1）井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责，每次班组交接班后，地运人员必须对该区域内的风、水管路，易形成结冰的部位，人员必经的通道进行全面、细致检查，发现有结冰部位及时进行清理，井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。

（2）封口盘面上进行除冰工作时，井下不得有人，盘面上的孔洞必须封堵严实，防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。

（3）地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理，防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。

（4）井筒正常施工时，地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现，一旦发现及时进行清理，不得拖延，以免形成更大的冰凌形成安全隐患。

（5）当天气温度过低时，雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。

（6）工作人员上下班时严禁跳罐，防止滑倒摔伤。

（7）冲洗搅拌机的水要及时清理干净，防止结冰滑倒伤人。

四、风道口除冰

（1）风道口与井筒连接处若有结冰时，应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。

（2）处理风道口的结冰时，吊盘及迎头不得有人，待处理结束后人员方可下井工作。

（3）风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时，必须办理好相关烧焊手续后方可进行，氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。

（4）除冰工作时，工作人员必须佩带保险带并生根牢固，各种工具必须加带保险绳，防止坠物事故发生。

（5）风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作，交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏，坚决把各种隐患排除后再进行工作。

（6）加强巡视检查、不留任何死角，尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查，发现油、水、汽、管路泄露，或是设备漏水、漏油、上霜等现象，及时向上级汇报，采取积极应对措施，避免因寒冷原因造成设备损坏，无法正常运转。

五、井筒内除冰

（1）井壁出现挂霜、结冰现象，结冰以后给井壁观察带来不便，每班安排吊盘工进行清理工作，清理过程中井下不得有人。

（2）井壁清理人员乘坐吊桶进行清理，保险绳子必须生根。

（3）井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统，井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。

（4）下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。

（5）其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。

第3篇 煤矿副井井筒冬季防冻除冰专项安全措施

第一章 工程概况

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内,行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年,设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m,表土深度6.2m,冻结深度70m,净直径φ8.2m,净断面52.79㎡,井口相对标高±0.000m(相当于绝对标高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,现阶段正进行-132.8 米第二次工作面探水、注浆工作。

因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内,当地属于半湿润温带大陆性季风气候,其气候特点是,冬季在极地大陆冷气团控制下,气候寒冷、干燥,冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃,最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段,东北地区冬季平均气温过低,给施工安全带来许多安全隐患,在低温条件下施工,井口范围内的防滑、防冻,防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行,根据冬季施工的需要,特编制本专项措施,以保证冬季施工安全。

第二章 施工安全措施

第一节 防冻、防滑、除冰区域的划定

南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。

以上各部位除冰应制定详细的计划,并设各区域除冰负责人,同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。

第二节 防冻措施

一、井口伞钻防冻措施

为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量,在压风机房东侧散热口处安装方体盒子,罩住压风机三个散热口,盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口,安装一台5.5kw的局扇,利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风,伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒,利用两根长度为25m,直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m,以保证装载机和自卸汽车的正常通过。

二、配料机配料斗防冻措施

在料斗四周外壁附蛇形电加热管,为料斗加热保温,防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电,并配备专用电缆、专用电源专用开关,电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆,电源由临时变电所引入,电源开关选用250a带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后,必须接地牢靠,并做好漏电等各项保护工作,保证使用期间的用电安全。

电源电缆选型计算:

i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)

= 148 a < 150 a

所以选用my-0.38 3_50+1_16矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共26架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

根据配料斗都实际尺寸,保温封闭用铁皮面积应不小于25m2,并在外层附有石棉保温垫。

三、井下防冻措施

冬季室外气温较低,通风机将低温气体送入井下,造成井筒内温度过低。如不采取措施,会造成井筒井壁结冰,对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响,因而,遵照《规程》的有关规定,在进风井口安装预热设备,保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上,出风口空气温度在0摄氏度以上.

1、矿井空气的预热方法:

根据副井的实际情况和自身特点,我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处,垒砌长度为10m,高度1.8m,宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法,上侧顶板使用混凝土浇筑,以保证进风道的密封性,风道口安装推拉门,并安装防护网,已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管,通过多组蛇形加热管预热一部分空气,然后送入井下,为方便检修和安装,加热器采用集中固定在钢板上的方式,镶嵌在风道内。

2、空气预热量的计算:

(1)冷热风计算温度

冷风计算温度,取-25℃

热风温度的计算,50℃

(2)热风量的确定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中 t0---冷热风混合后温度,取2℃

tc----冷风计算温度,℃

th---- 热风温度,℃

mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]

=2198

(3)预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中 1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数,取1.1

q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw

(4)电源电缆选型计算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3_70+1_25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共30架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

四、井口防冻措施

为了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚内温度过低,造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工,项目部配备翅片热风炉一台,该炉额定发热量40万大卡,可向外界提供热风温度120~200℃,通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热,防止结冰,确保井口温度保持在零摄氏度以上。

第三节除冰措施

一、天轮平台除冰

(1)天轮平台应定时进行巡查,若发现有冰凌,必须组织人员及时进行清理。

(2)清理施工时,天轮平台以下各平台的施工必须停止,撤出相关人员后才能进行。

(3)清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。

(4)清理人员必须佩带保险带,且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。

(5)清理人员用的工具必须用保险绳系牢,生根在稳定的构件上,防止坠落损坏下部设备、材料。

(6)清理的冰凌若体积较大,应采取防坠落措施,统一收集好后安全送到地面,同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施,防止冰凌坠落。

(7)雨、雪、雾天必须加强巡查,增加巡查次数。

二、二平台防滑、除冰措施

二平台位于天轮平台与封口盘之间,是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作,管理工作由班组负责,值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。

(1)二平台应定时、定期进行检查,针对二平台台面进行细致检查,每个班组上班时由上向下进行检查。

(2)二平台台面上不得有积水,以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。

(3)二平台进行除冰工作时,封口盘上不得站人,两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实,防止杂物坠入井下。

(4)清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具,以防损坏电缆及钢丝绳。

(5)雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施,且在工作时必须将保险带生根牢固。

(6)在上下二平台前,人员要及时清除梯子上的积水、油污,防止滑倒伤人。

三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作

井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所,此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作,因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要,不得出现任何差错。

(1)井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责,每次班组交接班后,地运人员必须对该区域内的风、水管路,易形成结冰的部位,人员必经的通道进行全面、细致检查,发现有结冰部位及时进行清理,井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。

(2)封口盘面上进行除冰工作时,井下不得有人,盘面上的孔洞必须封堵严实,防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。

(3)地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理,防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。

(4)井筒正常施工时,地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现,一旦发现及时进行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隐患。

(5)当天气温度过低时,雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。

(6)工作人员上下班时严禁跳罐,防止滑倒摔伤。

(7)冲洗搅拌机的水要及时清理干净,防止结冰滑倒伤人。

四、风道口除冰

(1)风道口与井筒连接处若有结冰时,应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。

(2)处理风道口的结冰时,吊盘及迎头不得有人,待处理结束后人员方可下井工作。

(3)风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时,必须办理好相关烧焊手续后方可进行,氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。

(4)除冰工作时,工作人员必须佩带保险带并生根牢固,各种工具必须加带保险绳,防止坠物事故发生。

(5)风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作,交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏,坚决把各种隐患排除后再进行工作。

(6)加强巡视检查、不留任何死角,尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查,发现油、水、汽、管路泄露,或是设备漏水、漏油、上霜等现象,及时向上级汇报,采取积极应对措施,避免因寒冷原因造成设备损坏,无法正常运转。

五、井筒内除冰

(1)井壁出现挂霜、结冰现象,结冰以后给井壁观察带来不便,每班安排吊盘工进行清理工作,清理过程中井下不得有人。

(2)井壁清理人员乘坐吊桶进行清理,保险绳子必须生根。

(3)井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统,井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。

(4)下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。

(5)其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。

第4篇 煤矿副井井筒冬季防冻除冰专项 安全措施

第一章 工程概况

中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内,行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年,设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m,表土深度6.2m,冻结深度70m,净直径φ8.2m,净断面52.79㎡,井口相对标高±0.000m(相当于绝对标高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,现阶段正进行-132.8 米第二次工作面探水、注浆工作。

因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内,当地属于半湿润温带大陆性季风气候,其气候特点是,冬季在极地大陆冷气团控制下,气候寒冷、干燥,冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃,最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段,东北地区冬季平均气温过低,给施工安全带来许多安全隐患,在低温条件下施工,井口范围内的防滑、防冻,防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行,根据冬季施工的需要,特编制本专项措施,以保证冬季施工安全。

第二章 施工安全措施

第一节 防冻、防滑、除冰区域的划定

南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。

以上各部位除冰应制定详细的计划,并设各区域除冰负责人,同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。

第二节 防冻措施

一、井口伞钻防冻措施

为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量,在压风机房东侧散热口处安装方体盒子,罩住压风机三个散热口,盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口,安装一台5.5kw的局扇,利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风,伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒,利用两根长度为25m,直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m,以保证装载机和自卸汽车的正常通过。

二、配料机配料斗防冻措施

在料斗四周外壁附蛇形电加热管,为料斗加热保温,防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电,并配备专用电缆、专用电源专用开关,电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆,电源由临时变电所引入,电源开关选用250a带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后,必须接地牢靠,并做好漏电等各项保护工作,保证使用期间的用电安全。

电源电缆选型计算:

i = p/(ucosφ ) = 78000/(√3×380×0.8)

= 148 a < 150 a

所以选用my-0.38 3_50+1_16矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共26架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

根据配料斗都实际尺寸,保温封闭用铁皮面积应不小于25m2,并在外层附有石棉保温垫。

三、井下防冻措施

冬季室外气温较低,通风机将低温气体送入井下,造成井筒内温度过低。如不采取措施,会造成井筒井壁结冰,对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响,因而,遵照《规程》的有关规定,在进风井口安装预热设备,保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上,出风口空气温度在0摄氏度以上.

1、矿井空气的预热方法:

根据副井的实际情况和自身特点,我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处,垒砌长度为10m,高度1.8m,宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法,上侧顶板使用混凝土浇筑,以保证进风道的密封性,风道口安装推拉门,并安装防护网,已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管,通过多组蛇形加热管预热一部分空气,然后送入井下,为方便检修和安装,加热器采用集中固定在钢板上的方式,镶嵌在风道内。

2、空气预热量的计算:

(1)冷热风计算温度

冷风计算温度,取-25℃

热风温度的计算,50℃

(2)热风量的确定

mr=m。(t0-tc)/ (th-tc)

式中 t0---冷热风混合后温度,取2℃

tc----冷风计算温度,℃

th---- 热风温度,℃

mr=5087_1.2_[2-(-25)]/[50-(-25)]

=2198

(3)预热量的计算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中 1.005----空气的定压比热

kg----附加热损耗系数,取1.1

q=1.005_1.1_2198/[2-(-25)]=90kw

(4)电源电缆选型计算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 a<210 a

150 a < 170.9 a < 210 a

所以选用 my-0.38 3_70+1_25矿用移动橡套软电缆满足要求。

p-所有加热管总功率w 每架蛇形加热管功率3000w,共30架;

u-额定电压v; i-负载总电流a; cosφ功率因数,取0.8

50mm2电缆承载最大电流值为150a;

70mm2电缆承载最大电流值为210a。

四、井口防冻措施

为了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚内温度过低,造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工,项目部配备翅片热风炉一台,该炉额定发热量40万大卡,可向外界提供热风温度120~200℃,通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热,防止结冰,确保井口温度保持在零摄氏度以上。

第三节除冰措施

一、天轮平台除冰

(1)天轮平台应定时进行巡查,若发现有冰凌,必须组织人员及时进行清理。

(2)清理施工时,天轮平台以下各平台的施工必须停止,撤出相关人员后才能进行。

(3)清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。

(4)清理人员必须佩带保险带,且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。

(5)清理人员用的工具必须用保险绳系牢,生根在稳定的构件上,防止坠落损坏下部设备、材料。

(6)清理的冰凌若体积较大,应采取防坠落措施,统一收集好后安全送到地面,同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施,防止冰凌坠落。

(7)雨、雪、雾天必须加强巡查,增加巡查次数。

二、二平台防滑、除冰措施

二平台位于天轮平台与封口盘之间,是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作,管理工作由班组负责,值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。

(1)二平台应定时、定期进行检查,针对二平台台面进行细致检查,每个班组上班时由上向下进行检查。

(2)二平台台面上不得有积水,以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。

(3)二平台进行除冰工作时,封口盘上不得站人,两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实,防止杂物坠入井下。

(4)清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具,以防损坏电缆及钢丝绳。

(5)雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施,且在工作时必须将保险带生根牢固。

(6)在上下二平台前,人员要及时清除梯子上的积水、油污,防止滑倒伤人。

三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作

井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所,此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作,因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要,不得出现任何差错。

(1)井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责,每次班组交接班后,地运人员必须对该区域内的风、水管路,易形成结冰的部位,人员必经的通道进行全面、细致检查,发现有结冰部位及时进行清理,井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。

(2)封口盘面上进行除冰工作时,井下不得有人,盘面上的孔洞必须封堵严实,防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。

(3)地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理,防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。

(4)井筒正常施工时,地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现,一旦发现及时进行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隐患。

(5)当天气温度过低时,雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。

(6)工作人员上下班时严禁跳罐,防止滑倒摔伤。

(7)冲洗搅拌机的水要及时清理干净,防止结冰滑倒伤人。

四、风道口除冰

(1)风道口与井筒连接处若有结冰时,应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。

(2)处理风道口的结冰时,吊盘及迎头不得有人,待处理结束后人员方可下井工作。

(3)风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时,必须办理好相关烧焊手续后方可进行,氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。

(4)除冰工作时,工作人员必须佩带保险带并生根牢固,各种工具必须加带保险绳,防止坠物事故发生。

(5)风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作,交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏,坚决把各种隐患排除后再进行工作。

(6)加强巡视检查、不留任何死角,尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查,发现油、水、汽、管路泄露,或是设备漏水、漏油、上霜等现象,及时向上级汇报,采取积极应对措施,避免因寒冷原因造成设备损坏,无法正常运转。

五、井筒内除冰

(1)井壁出现挂霜、结冰现象,结冰以后给井壁观察带来不便,每班安排吊盘工进行清理工作,清理过程中井下不得有人。

(2)井壁清理人员乘坐吊桶进行清理,保险绳子必须生根。

(3)井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统,井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。

(4)下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。

(5)其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。