抽放泵安全措施14篇

第1篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急预案及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号skw-85的一台,电机功率130kw;ska-400的一台,电机功率为110kw。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:sk-60,电机功率为90kw。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

2004 年 元 月

第2篇 停抽放泵安装传感器 安全措施

因瓦斯抽放泵监测传感器出现故障,为了使抽放监测系统正常运转,更好地为矿井安全生产服务,今要更换传感器,需停止抽放泵运行,进行烧焊并更换监测传感器,为达到安全有效地目的,根据《规程》有关规定及公司领导指示精神,特制定本措施:

一、施工单位:

二、施工时间:

三、施工负责人:

四、现场负责人:

五、安全技术措施

1、所有参加本次施工的人员必须认真学习本措施,并严格按照本措施执行。

2、施工过程中,必须有专职瓦斯检查员在现场时刻检查瓦斯。

3、只有当施工地点瓦斯浓度小于0.5%时方可施工。

4、施工前,所有施工人员全部到位后方可请示调度室停泵施工。

5、施工前,施工人员必须将所有材料、工具都预备到位,方可请示调度室,经调度室许可后方可停泵施工。

6、调度室接到需要停止抽放泵的请示后,应立即通知11021采面现场值班瓦检员及跟班队长,及时撤出人员、切断电源后,方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前,必须关闭抽放站外抽放管路阀门,打开抽放管排空气阀门,启动抽放泵5min,稀释并排除泵体及抽放站处抽放管内的高浓度瓦斯。

8、施工时,必须关闭抽放站抽放管上包括排空气阀在内的所有阀门。

9、施工时,11021采面瓦检员必须在电话旁待命。

10、监控室必须关注11021采面风速、瓦斯等的变化情况,若瓦斯、风速等传感器有较大变化时,应通知11021采面值班瓦检员,并及时汇报通防科及调度室,安排人员进行处理。

11、施工过程中,若出现异常情况,必须立即报告调度室、通防科、安全矿长、生产矿长及总工程师。

12、整个施工过程中,必须有安检科、通防科、机电科相关人员现场监督指导。

13、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

本次抽放泵停止运转、清理污垢、安装软化水装置施工必须严格按照本措施执行。

第3篇 地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

根据检修工作计划安排将于2010年8月23日对地面瓦斯抽放泵进行检修,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。

1、

施工地点:地面瓦斯抽放泵站

施工项目:焊接抽放泵管路

施工队组:项 目 部

施工负责人:

2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。

行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。

8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。

9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。

10、安全部严格监督此措施的执行。

补充:

2010年8月22日

第4篇 瓦斯抽放泵回收 安全措施

因我矿zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能适应我矿工作面瓦斯抽排需求,已拆除备用,安装zwy130/160型瓦斯抽放泵顶替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室门口影响行人通行,安排回收升井。为保证回收运输工作顺利进行,特制定以下安全措施,施工人员遵照执行。

一、回收设备及时间

本次回收设备为zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日准备回收升井。

二、工作安排

1、井下装车、绑扎及地面缷车由通灭队负责。

2、井下运输、装罐提升由运输队负责。

3、升井后通灭队负责将设备运送至设备租凭站。

4、调度室负责设备运输期间的协调工作。

三、设备概况

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽气量:5-60m3/min,吸入压力:1013-160百帕,排出压力1013百帕。重量为:2.86 t。(回收包括2个气水分离器)。

采用1个专用平板车装运。

四、准备工作

通灭队准备施工工具(扳手、麻绳、设备绑扎用￠8钢筋等)

五、运输线路

840瓦斯抽放硐室→ 辅运9°→ 四号车场→ 副立井车场→ 地面设备租凭站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用专用平板装好,并用专用螺丝固定。拉运前先检查固定螺丝是否牢固,如发现螺栓松动,不牢固等现象,必须进行处理,合格后方可开始作业。

2、用人工搬运的方式将两个气水分离器装到平板车上,人工搬运时要口号一致,防止碰手碰脚事故发生。

3、在装运设备前,要采取可靠的稳车措施,用卡轨器将平板车卡死,防止平板车来回晃动。

4、将设备放在中型平板上后,用￠8钢筋进行绑扎。如设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,装车重心要合理,绑扎要结实牢靠并绞紧。设备在帮扎的过程中,各工作人员要相互配合好,注意绞棍及钢筋扎伤人员。

5、将装好设备的平板车用人力推到抽放硐室联络巷口。推车采用麻绳前拉或在平板后方推运,并时刻注意前方。严禁在平板车两侧推运。

6、在抽放硐室门口用齿轨车下放前,必须由运输队跟班队长检查验收,确认绑扎牢固后方可运输。齿轨车运输前由运输队检查平板车的插销、三环连完好,设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,且重心要合理,固定牢靠,运输过程中各工作人员要相互配合好。

7、采用齿轨车运输时,齿轨车司机和把钩工必须是经过培训的专职人员,做到持证上岗,并严格执行'行人不行车,行车不行人'的规定。为防止装设备的平板车掉道,平巷或斜巷用人力或齿轨车运输时,其行驶速度必须符合规定,不得超速运行。

8、四号车场至副立井下口采用电机车拉运,必须匀速行使,防止平板车掉道。

9、整个运输过程中,通灭队必须指派一名副队长负责现场指挥拉运,发现问题立即停止作业。

10、设备在运输过程中,若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象及设备有松动、窜动、移位或固定的螺丝断裂等现象时必须停止运输,由跟班队干组织处理后方可运输。

11、整个作业过程中,所有参加人员必须遵章守纪,严禁出现'三违'。

12、其它未尽事宜,严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉及相关规定执行。

通灭队

2022年3月20日

第5篇 地面瓦斯抽放泵站电氧焊 安全措施

为了能及时扑灭和阻止火源引燃抽放排空管瓦斯爆炸及向抽放泵站内火焰蔓延,计划在排空管侧安装抑爆装置,在安装时需用进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。

施工时间:2022年6月19日

施工地点:地面瓦斯抽放泵站

施工项目:抽放泵排空管管路处安装抑爆装置

施工队组:机修组

施工负责人:贾丑小

一、施工前准备事项:

1、施工前,施工负责人必须做好安全预想,所有参与施工人员要学习本措施,并在所附措施签字表上签字方可施工。

2、施工前,施工负责人必须与调度联系,请示当日值班矿长征得同意后,方可进行施工。

3、施工前通风科联系并派专职瓦检员在施工时全程跟随施工。

4、通风科派一名专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测,只有当施工地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%、且无局部瓦斯积存时方可施工。

5、施工前认真检查施工中有关设备,保证设备完好。

6、在施工地点,施工人员配备2个合格的灭火器、0.3m3消防沙、洒沙工具,并且保证有充足的水源。

7、施工前,认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物,并用清水喷洒施工地点及附近,保证施工现场清洁、潮湿。

8、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米,气瓶与施工人员距离大于15米。

9、氧焊用的火种只允许氧气工携带,其他人严禁携带易燃易爆物。

10、施工地点周围10m范围内,要根据情况对附近电缆、管路、等设备设施,采用不燃性材料进行有效防护,并在施工地点下方用不燃性材料接受火星。

11、电焊机的电源开关的停送电由专职电工进行操作,并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。

12、地面瓦斯抽放泵停机前,井下抽放队长苏四龙负责将下山回风巷抽放管路阀门打开,然后关闭采区抽放管路阀门,10分钟后瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气管路阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约10分钟后,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%,方可施工。

13、施工前通风科必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。

二、施工中注意事项:

1、所有人员必须听从瓦检工的指挥,当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电氧焊施工。

2、施工人员施工中要听从施工负责人指挥。

3、施工人员要及时浇灭焊接时产生的火星火块,防止因此引起事故。

4、电氧焊施工中对附近设备根据情况进行有效的防护。

5、电氧焊工严格按照本工种操作规程执行。

6、使用电焊时,电气设备的接火、开关的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规定》、《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。

7、电焊与氧焊严禁同时进行。

8、井下由当班值班瓦检员巡回检查5101综采工作面上隅角、回风順槽和各钻场瓦斯涌出情况,当发现瓦斯涌出有异常情况时,及时通知调度室,并采取措施。

9、电氧焊工作结束后,再次用水喷洒施工地点,且留人不小于一小时的监护,确认无误后,汇报调度方可离开现场。

10、未提到的操作严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。

11、施工负责人与瓦斯负责人全面负责此项工程,全程、现场跟班上岗,具体安排指挥施工,落实措施的各项规定。

通风科

2022年6月18日

第6篇 瓦斯抽放泵回收:安全措施

因我矿zwy60/90型瓦斯抽放泵功率太小,不能适应我矿工作面瓦斯抽排需求,已拆除备用,安装zwy130/160型瓦斯抽放泵顶替,zwy60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室门口影响行人通行,安排回收升井。为保证回收运输工作顺利进行,特制定以下安全措施,施工人员遵照执行。

一、回收设备及时间

本次回收设备为zwy60/90型瓦斯抽放泵。于2022年3月22日准备回收升井。

二、工作安排

1、井下装车、绑扎及地面缷车由通灭队负责。

2、井下运输、装罐提升由运输队负责。

3、升井后通灭队负责将设备运送至设备租凭站。

4、调度室负责设备运输期间的协调工作。

三、设备概况

zwy60/90型瓦斯抽放泵容量:90kw,抽气量:5-60m3/min,吸入压力:1013-160百帕,排出压力1013百帕。重量为:2.86 t。(回收包括2个气水分离器)。

采用1个专用平板车装运。

四、准备工作

通灭队准备施工工具(扳手、麻绳、设备绑扎用￠8钢筋等)

五、运输线路

840瓦斯抽放硐室→ 辅运9°→ 四号车场→ 副立井车场→ 地面设备租凭站

六、安全措施

1、zwy60/90型瓦斯抽放泵已用专用平板装好,并用专用螺丝固定。拉运前先检查固定螺丝是否牢固,如发现螺栓松动,不牢固等现象,必须进行处理,合格后方可开始作业。

2、用人工搬运的方式将两个气水分离器装到平板车上,人工搬运时要口号一致,防止碰手碰脚事故发生。

3、在装运设备前,要采取可靠的稳车措施,用卡轨器将平板车卡死,防止平板车来回晃动。

4、将设备放在中型平板上后,用￠8钢筋进行绑扎。如设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,装车重心要合理,绑扎要结实牢靠并绞紧。设备在帮扎的过程中,各工作人员要相互配合好,注意绞棍及钢筋扎伤人员。

5、将装好设备的平板车用人力推到抽放硐室联络巷口。推车采用麻绳前拉或在平板后方推运,并时刻注意前方。严禁在平板车两侧推运。

6、在抽放硐室门口用齿轨车下放前,必须由运输队跟班队长检查验收,确认绑扎牢固后方可运输。齿轨车运输前由运输队检查平板车的插销、三环连完好,设备及部件与平板车接触面有不平而发生晃动时必须要用木背板垫实,且重心要合理,固定牢靠,运输过程中各工作人员要相互配合好。

7、采用齿轨车运输时,齿轨车司机和把钩工必须是经过培训的专职人员,做到持证上岗,并严格执行'行人不行车,行车不行人'的规定。为防止装设备的平板车掉道,平巷或斜巷用人力或齿轨车运输时,其行驶速度必须符合规定,不得超速运行。

8、四号车场至副立井下口采用电机车拉运,必须匀速行使,防止平板车掉道。

9、整个运输过程中,通灭队必须指派一名副队长负责现场指挥拉运,发现问题立即停止作业。

10、设备在运输过程中,若出现倾斜、前倾后仰等重心偏移现象及设备有松动、窜动、移位或固定的螺丝断裂等现象时必须停止运输,由跟班队干组织处理后方可运输。

11、整个作业过程中,所有参加人员必须遵章守纪,严禁出现'三违'。

12、其它未尽事宜,严格按照〈〈煤矿安全规程〉〉及相关规定执行。

通灭队

2022年3月20日

第7篇 抽放泵房防烟火静电的安全措施

根据抽放泵房的情况制定本机房防静电、烟火的技术措施

一、静电防护的技术措施

（一）静电防护的基本原则

1、  抑制或减少机房内静电荷的产生，严格控制静电源。

2、  安全可靠及时消除机房内产生的静电荷，避免静电荷积累，静电导电材料和静电耗散材料用泄漏法，使静电荷在一定的时间内通过一定的路径泄漏到地；绝缘材料用离子静电消除器为代表的中和法，使物体上积累的静电荷吸引空气中来的异性电荷，被中和而消除。

3、  定期（如一周）对防静电设施进行维护和检验。

（二）、环境要求 、温、湿度要求

温、湿度按a级环境要求温度控制在21℃－25℃，相对温度控制在40%-65% 2、空气含尘浓度

空气含尘浓度按b级环境要求，直径大于05μm的含尘浓度粒≤3500／l, 直径大于5μm的含尘浓度粒／l≤3 0 3、静电电压

静电电压绝对值应小于200v。

（三）、地面要求

1、  采用地板下布线方式，铺设防静电活动地板。表面电阻及系统电阻值均为：1×105ω-1×109ω

（四）、墙壁、顶棚、工作台和椅的要求

1、墙壁和顶棚表面应光滑平整，减少积尘，避免眩光。采用防静电涂料。

2、台面、椅面静电泄漏的系统电阻及表面电阻值均为：1×105ω－1×109ω

（五）、静电保护接地要求

1、静电保护接地电阻应不大于10欧姆。

2、防静电活动地板金属支架、墙壁、顶棚的金属层接在静电地上，整个通信机房形成一个屏蔽罩。 通信设备的静电地、终端操作台地线应分别接到总地线母体汇流排上。

（六）、 人员和操作要求

1、  操作者必须进行静电防护培训后才能操作。

2、  进入通信机房前，应穿好防静电服和防静电鞋。不得在机房内直接更衣、梳理。

3、  设备到现场后，需待机房防静电设施完善后方能开箱验收。

4、  机架（或印制电路板组件）上套的静电防护罩，持机架安装在固定位置连接好静电地线后，方可拆封。

5、 使用的工具必须是防静电的。

6、 在机架上插拔印制电路板组件或连接电缆线时，应戴防静电无绳手环腕带，腕带的泄漏电阻值应该在1×105 －1×107欧姆范围内。

7、 备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。

8、 需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，必须先装入防静电屏蔽袋内，再加上外包装并有防静电标志，才能运送。

9、 机房内的图纸、文件、资料、书籍、必须存放在防静电屏蔽袋内。使用时，需远离静电敏感器件。

10、外来人员（包括外来参观人员和管理人员）进入机房必须穿防静电服和防静电鞋，在未经允许和不采取进一步防静电措施（如戴防静电腕带）的情况下，不得触摸和插拔印制电路板组件，也不得触摸其它元器件、备板备件等。 11、 机房内的空气过于干燥时，应使用加湿器以满足湿度的要求。

（七）、其他防静电措施

1、  装设离子静电消除器，以定期消除绝缘材料上的静电和降低机房内的静电电压。

2、  垫套、手套均应为防静电的。

二、防烟火的安全技术措施

1、禁火区范围内严禁进行电气焊作业，严禁存放易燃易爆物品，回收的废旧油脂和其他易燃物品存放至规定地点，严禁乱放。

2、机房附近20米范围内不得有杂草和可燃物，不得有烟火或火炉。

3、机房取暖设备必须采用有煤安标志的本安设备，严禁使用电炉或火炉取暖。

4、做好日常机房附近火灾隐患的排查工作。严禁职工携带烟草、引火物进入机房。

5、机电科做好机房附近50米范围内的电气设备日常检查管理，严防电气设备失爆及机器设备摩擦生火；坚持使用机电安全保护装置，严防过负荷运转，电流短路着火。

2017年5月30日

第8篇 煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊 安全措施

根据检修工作计划安排将于2022年5月31日对地面瓦斯抽放泵进行,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。

1、施工时间:2022年5月1日zao班

施工地点:地面瓦斯抽放泵站

施工项目:焊接抽放泵管路

施工队组:jidian

施工负责人:

2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。

6、施工地点必须配备两部灭火器。

7、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。

8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。

9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。

10、安全部严格监督此措施的执行。

补充:

通风区

2010年8月22日

第9篇 抽放泵环境瓦斯超限及缺水断电实验 安全措施

(一) 实验目的

为了进一步加强瓦斯抽放泵站的安全管理,确保瓦斯抽放泵站的各种设备的安全运行,加大矿井瓦斯抽采力度,杜绝回采工作面出现瓦斯超限事故,因此我矿规定至少每月要对瓦斯抽放泵站进行一次环境瓦斯超限断电和抽放泵缺水断电实验。

(二) 实验人员

安全指挥中心:(1)监 测 监 控 工:李兴攀

通 风 科: (2)地面瓦斯检查员:李雪峰

井下瓦斯检查员:莫卫国

机 运 队: (3)泵站司机:姜琳石巧英

(三) 实验时间

根据矿井实际情况,实验时间安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 实验要求

(1)地面瓦斯检查员必须是专职瓦斯员,经过专业培训,并持证上岗,实验过程中负责现场瓦斯的测量和操作人员的监护工作。

(2)井下瓦斯检查员必须是专职瓦斯员,经过专业培训,并持证上岗,实验过程中负责与地面瓦斯泵站的联系,同时负责断电停泵后对15101工作面上隅角瓦斯的测量和汇报,一旦发现瓦斯超限要立即撤出所有现场作业人员。

(3)操作人员必须是瓦斯抽放泵站专职司机,经过专业培训,并持证上岗,负责环境瓦斯超限和缺水断电实验的整个流程的操作。

(3)监测监控工必须经过专业培训,持证上岗,负责现场瓦斯传感器的监测监控,随时应对各种突发事件的应急处理,同时记录实验数据。

(4)操作人员必须熟悉泵站内的环境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站内的供电系统图,熟知矿井瓦斯抽放系统同时具备基本的日常维修和保养技能。

(5)操作人员必须明确抽放泵站的岗位责任制,熟悉掌握瓦斯抽放设备的技术特征,并遵守三元福达煤业有关矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理的各种制度。

(6)操作过程中必须一人操作,一人进行全程监督,严禁单人操作或两人同时操作无人监护。

(7)操作工程中必须将实验器具及各种操作工具分类摆放工具架上,使用后要回放回原来的位置。

(8)操作人员严禁喝酒,在实验前要进行酒精测试,确保在没有喝酒的情况下方可允许操作。

(9)抽放泵站内严禁抽烟、明火,禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧火爆炸的行为。

(五) 实验参数

(1)抽放泵站环境瓦斯超限断电实验参数:在抽放泵下风侧1-2米处设置一个甲烷传感器,当泵站附近瓦斯浓度大于等于1.0%时,就会自动报警。瓦斯浓度大于等于1.5%时,甲烷断电仪就会立即切断泵站电源,确保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水断电实验参数:在循环水池中安设有矿用缺水传感器,用于监测水源供给情况,当发生循环水缺水时,传感器动作,再由plc发出指令执行对瓦斯抽放泵的控制,完成对抽放泵的断电保护功能。

(六) 实验流程及安全措施

(1)抽放泵站环境瓦斯超限断电实验

实验流程:检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--开启抽放泵--将装有标准ch4气样的球胆拿过来站在抽放泵上风侧2米处--用手捏住球胆进气口,去掉进气口夹子,均匀的向抽放泵释放ch4气样--记录甲烷传感器及断电仪显示浓度、甲烷传感器报警时间和断电仪断电时间。

(2)抽放泵缺水断电实验

实验流程:检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--用一根牢固的线绳系在水位传感器的吊环上--开启抽放泵--将循环水池的水位传感器缓慢均匀的向上提起,观察传感器数值的变化,直到缺水传感器动作,抽放泵产生缺水断电闭锁--将水位传感器恢复原位--记录数据

(七) 地面安全措施:

1.实验人员严禁穿化纤衣服,要佩戴防护口罩,带上抗静电手套,用校验好的甲烷便携仪和光学瓦检仪测量抽放泵20米范围的瓦斯浓度并记录,同时与甲烷传感器显示浓度进行比较,确保误差不大于±0.01%。

2.开启抽放泵前应检查所有阀门均处于关闭状态,气密性良好。

3.检查配电室各高、低压开关分合位置是否正确,各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠,接线是否良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置良好。

4.瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常,各润滑部位油量适当、油质清洁,油圈转动灵活,无漏油,检测闸瓦动作范围在0-2mm内。

5.电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动,牢固可靠。

6.电机等传动部位无异物。

7.用手转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩擦等现象。

8.拆掉抽放泵联轴器上的柱销、电动机,观察电动机的转动方向与泵规定的旋转方向是否一致。

9.仔细检查循环水的状态,未达到标准值严禁开泵。

10.对所有电动阀门进行开关到位实验,在控制箱上观察到位后的指示是否准确,确保无漏气现象。

11.认真检查所有传感器及保护的投用状况,排除传感器的失灵、失效。

12.在均匀释放气样时严禁有人员站在抽放泵的下风侧,否则不准开始释放气样。

13.释放气样要均匀,严禁一次性放完。

14.记录数据填写要工整准确。

15.给水位传感器的吊环系绳时严禁直接踩在循环水池上部的护网上,要用长度能够搭在两边池沿上的厚木板垫在脚下,方可进行。

16.提起水位传感器时严禁用力过猛,要缓慢提升。

17. 水位传感器恢复原位后要解掉吊环系的绳子,稳步退回到地面,撤掉搭在循环水池上的木板。

18.将实验器具及操作工具收放好,检查抽放泵周围20米范围内的瓦斯在安全浓度以下方可启动抽放泵继续工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站实验人员在准备做实验时必须和井下瓦斯员取得联系,井下瓦斯员要对现场瓦斯进行汇报,确认在安全浓度以下方可允许开展实验。

2. 井下瓦斯员要搭好上隅角导风账,挂好气包墙,甲烷传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器的位置设置要正确。

3.地面实验断电停泵后,井下瓦斯员要立即测量上隅角及回风流中瓦斯浓度,并将数据记录下来,同时时刻监测甲烷传感器的变化,每隔十分钟向调度室汇报一次。

4.一旦发现瓦斯超限要立即撤出现场作业人员,立即向调度室汇报,并通知地面实验人员停止实验,进行处理。

5.实验结束后,泵站重新开启,要对上隅角、回风流瓦斯进行测量,同时检查钻场高位瓦斯抽放是否正常,并测量其浓度值向调度汇报。

第10篇 煤矿地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

根据检修工作计划安排将于2022年5月31日对地面瓦斯抽放泵进行,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。

1、施工时间:2022年5月1日zao班

施工地点:地面瓦斯抽放泵站

施工项目:焊接抽放泵管路

施工队组:jidian

施工负责人:

2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。

6、施工地点必须配备两部灭火器。

7、施工前必须将电焊机接线柱用防水绝缘胶布进行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。

8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。

9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。

10、安全部严格监督此措施的执行。

补充:

通风区

2010年8月22日

第11篇 停抽放泵安装传感器安全措施

因瓦斯抽放泵监测传感器出现故障，为了使抽放监测系统正常运转，更好地为矿井安全生产服务，今要更换传感器，需停止抽放泵运行，进行烧焊并更换监测传感器，为达到安全有效地目的，根据《规程》有关规定及公司领导指示精神，特制定本措施：

一、施工单位：

二、施工时间：

三、施工负责人：

四、现场负责人：

五、安全技术措施

1、所有参加本次施工的人员必须认真学习本措施，并严格按照本措施执行。

2、施工过程中，必须有专职瓦斯检查员在现场时刻检查瓦斯。

3、只有当施工地点瓦斯浓度小于0.5%时方可施工。

4、施工前，所有施工人员全部到位后方可请示调度室停泵施工。

5、施工前，施工人员必须将所有材料、工具都预备到位，方可请示调度室，经调度室许可后方可停泵施工。

6、调度室接到需要停止抽放泵的请示后，应立即通知11021采面现场值班瓦检员及跟班队长，及时撤出人员、切断电源后，方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前，必须关闭抽放站外抽放管路阀门，打开抽放管排空气阀门，启动抽放泵5min，稀释并排除泵体及抽放站处抽放管内的高浓度瓦斯。

8、施工时，必须关闭抽放站抽放管上包括排空气阀在内的所有阀门。

9、施工时，11021采面瓦检员必须在电话旁待命。

10、监控室必须关注11021采面风速、瓦斯等的变化情况，若瓦斯、风速等传感器有较大变化时，应通知11021采面值班瓦检员，并及时汇报通防科及调度室，安排人员进行处理。

11、施工过程中，若出现异常情况，必须立即报告调度室、通防科、安全矿长、生产矿长及总工程师。

12、整个施工过程中，必须有安检科、通防科、机电科相关人员现场监督指导。

13、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

本次抽放泵停止运转、清理污垢、安装软化水装置施工必须严格按照本措施执行。

第12篇 抽放泵环境瓦斯超限及缺水断电实验安全措施

（一） 实验目的

为了进一步加强瓦斯抽放泵站的安全管理，确保瓦斯抽放泵站的各种设备的安全运行，加大矿井瓦斯抽采力度，杜绝回采工作面出现瓦斯超限事故，因此我矿规定至少每月要对瓦斯抽放泵站进行一次环境瓦斯超限断电和抽放泵缺水断电实验。

（二） 实验人员

安全指挥中心：（1）监 测 监 控 工：李兴攀

通 风 科： （2）地面瓦斯检查员：李雪峰

井下瓦斯检查员：莫卫国

机 运 队： （3）泵 站 司 机：姜 琳 石巧英

（三） 实验时间

根据矿井实际情况，实验时间安排在2014年11月27日早上9：00-10:00。

（四） 实验要求

（1）地面瓦斯检查员必须是专职瓦斯员，经过专业培训，并持证上岗，实验过程中负责现场瓦斯的测量和操作人员的监护工作。

（2）井下瓦斯检查员必须是专职瓦斯员，经过专业培训，并持证上岗，实验过程中负责与地面瓦斯泵站的联系，同时负责断电停泵后对15101工作面上隅角瓦斯的测量和汇报，一旦发现瓦斯超限要立即撤出所有现场作业人员。

（3）操作人员必须是瓦斯抽放泵站专职司机，经过专业培训，并持证上岗，负责环境瓦斯超限和缺水断电实验的整个流程的操作。

（3）监测监控工必须经过专业培训，持证上岗，负责现场瓦斯传感器的监测监控，随时应对各种突发事件的应急处理，同时记录实验数据。

（4）操作人员必须熟悉泵站内的环境，抽放泵的工作原理及工作性能，抽放泵的操作流程，能看懂泵站内的供电系统图，熟知矿井瓦斯抽放系统同时具备基本的日常维修和保养技能。

（5）操作人员必须明确抽放泵站的岗位责任制，熟悉掌握瓦斯抽放设备的技术特征，并遵守三元福达煤业有关矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理的各种制度。

（6）操作过程中必须一人操作，一人进行全程监督，严禁单人操作或两人同时操作无人监护。

（7）操作工程中必须将实验器具及各种操作工具分类摆放工具架上，使用后要回放回原来的位置。

（8）操作人员严禁喝酒，在实验前要进行酒精测试，确保在没有喝酒的情况下方可允许操作。

（9）抽放泵站内严禁抽烟、明火，禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧火爆炸的行为。

（五） 实验参数

（1）抽放泵站环境瓦斯超限断电实验参数：在抽放泵下风侧1-2米处设置一个甲烷传感器，当泵站附近瓦斯浓度大于等于1.0%时，就会自动报警。瓦斯浓度大于等于1.5%时，甲烷断电仪就会立即切断泵站电源，确保瓦斯泵站工作的安全性。

（2）抽放泵站缺水断电实验参数：在循环水池中安设有矿用缺水传感器，用于监测水源供给情况，当发生循环水缺水时，传感器动作，再由plc发出指令执行对瓦斯抽放泵的控制，完成对抽放泵的断电保护功能。

（六） 实验流程及安全措施

（1）抽放泵站环境瓦斯超限断电实验

实验流程：检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--开启抽放泵--将装有标准ch4气样的球胆拿过来站在抽放泵上风侧2米处--用手捏住球胆进气口，去掉进气口夹子，均匀的向抽放泵释放ch4气样--记录甲烷传感器及断电仪显示浓度、甲烷传感器报警时间和断电仪断电时间。

（2）抽放泵缺水断电实验

实验流程：检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--用一根牢固的线绳系在水位传感器的吊环上--开启抽放泵--将循环水池的水位传感器缓慢均匀的向上提起，观察传感器数值的变化，直到缺水传感器动作，抽放泵产生缺水断电闭锁--将水位传感器恢复原位--记录数据

（七） 地面安全措施：

1.实验人员严禁穿化纤衣服，要佩戴防护口罩，带上抗静电手套，用校验好的甲烷便携仪和光学瓦检仪测量抽放泵20米范围的瓦斯浓度并记录，同时与甲烷传感器显示浓度进行比较，确保误差不大于±0.01%。

2.开启抽放泵前应检查所有阀门均处于关闭状态，气密性良好。

3.检查配电室各高、低压开关分合位置是否正确，各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠，接线是否良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置良好。

4.瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常，各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活，无漏油，检测闸瓦动作范围在0-2mm内。

5.电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动，牢固可靠。

6.电机等传动部位无异物。

7.用手转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。

8.拆掉抽放泵联轴器上的柱销、电动机，观察电动机的转动方向与泵规定的旋转方向是否一致。

9.仔细检查循环水的状态，未达到标准值严禁开泵。

10.对所有电动阀门进行开关到位实验，在控制箱上观察到位后的指示是否准确，确保无漏气现象。

11.认真检查所有传感器及保护的投用状况，排除传感器的失灵、失效。

12.在均匀释放气样时严禁有人员站在抽放泵的下风侧，否则不准开始释放气样。

13.释放气样要均匀，严禁一次性放完。

14.记录数据填写要工整准确。

15.给水位传感器的吊环系绳时严禁直接踩在循环水池上部的护网上，要用长度能够搭在两边池沿上的厚木板垫在脚下，方可进行。

16.提起水位传感器时严禁用力过猛，要缓慢提升。

17. 水位传感器恢复原位后要解掉吊环系的绳子，稳步退回到地面，撤掉搭在循环水池上的木板。

18.将实验器具及操作工具收放好，检查抽放泵周围20米范围内的瓦斯在安全浓度以下方可启动抽放泵继续工作。

（八）井下安全措施

1. 地面抽放泵站实验人员在准备做实验时必须和井下瓦斯员取得联系，井下瓦斯员要对现场瓦斯进行汇报，确认在安全浓度以下方可允许开展实验。

2. 井下瓦斯员要搭好上隅角导风账，挂好气包墙，甲烷传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器的位置设置要正确。

3.地面实验断电停泵后，井下瓦斯员要立即测量上隅角及回风流中瓦斯浓度，并将数据记录下来，同时时刻监测甲烷传感器的变化，每隔十分钟向调度室汇报一次。

4.一旦发现瓦斯超限要立即撤出现场作业人员，立即向调度室汇报，并通知地面实验人员停止实验，进行处理。

5.实验结束后，泵站重新开启，要对上隅角、回风流瓦斯进行测量，同时检查钻场高位瓦斯抽放是否正常，并测量其浓度值向调度汇报。

第13篇 抽放泵环境瓦斯超限缺水断电实验 安全措施

(一) 实验目的

为了进一步加强瓦斯抽放泵站的安全管理,确保瓦斯抽放泵站的各种设备的安全运行,加大矿井瓦斯抽采力度,杜绝回采工作面出现瓦斯超限事故,因此我矿规定至少每月要对瓦斯抽放泵站进行一次环境瓦斯超限断电和抽放泵缺水断电实验。

(二) 实验人员

安全指挥中心:(1)监 测 监 控 工:李兴攀

通 风 科: (2)地面瓦斯检查员:李雪峰

井下瓦斯检查员:莫卫国

机 运 队: (3)泵站司机:姜琳石巧英

(三) 实验时间

根据矿井实际情况,实验时间安排在2022年11月27日早上9:00-10:00。

(四) 实验要求

(1)地面瓦斯检查员必须是专职瓦斯员,经过专业培训,并持证上岗,实验过程中负责现场瓦斯的测量和操作人员的监护工作。

(2)井下瓦斯检查员必须是专职瓦斯员,经过专业培训,并持证上岗,实验过程中负责与地面瓦斯泵站的联系,同时负责断电停泵后对15101工作面上隅角瓦斯的测量和汇报,一旦发现瓦斯超限要立即撤出所有现场作业人员。

(3)操作人员必须是瓦斯抽放泵站专职司机,经过专业培训,并持证上岗,负责环境瓦斯超限和缺水断电实验的整个流程的操作。

(3)监测监控工必须经过专业培训,持证上岗,负责现场瓦斯传感器的监测监控,随时应对各种突发事件的应急处理,同时记录实验数据。

(4)操作人员必须熟悉泵站内的环境,抽放泵的工作原理及工作性能,抽放泵的操作流程,能看懂泵站内的供电系统图,熟知矿井瓦斯抽放系统同时具备基本的日常维修和保养技能。

(5)操作人员必须明确抽放泵站的岗位责任制,熟悉掌握瓦斯抽放设备的技术特征,并遵守三元福达煤业有关矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理的各种制度。

(6)操作过程中必须一人操作,一人进行全程监督,严禁单人操作或两人同时操作无人监护。

(7)操作工程中必须将实验器具及各种操作工具分类摆放工具架上,使用后要回放回原来的位置。

(8)操作人员严禁喝酒,在实验前要进行酒精测试,确保在没有喝酒的情况下方可允许操作。

(9)抽放泵站内严禁抽烟、明火,禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧火爆炸的行为。

(五) 实验参数

(1)抽放泵站环境瓦斯超限断电实验参数:在抽放泵下风侧1-2米处设置一个甲烷传感器,当泵站附近瓦斯浓度大于等于1.0%时,就会自动报警。瓦斯浓度大于等于1.5%时,甲烷断电仪就会立即切断泵站电源,确保瓦斯泵站工作的安全性。

(2)抽放泵站缺水断电实验参数:在循环水池中安设有矿用缺水传感器,用于监测水源供给情况,当发生循环水缺水时,传感器动作,再由plc发出指令执行对瓦斯抽放泵的控制,完成对抽放泵的断电保护功能。

(六) 实验流程及安全措施

(1)抽放泵站环境瓦斯超限断电实验

实验流程:检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--开启抽放泵--将装有标准ch4气样的球胆拿过来站在抽放泵上风侧2米处--用手捏住球胆进气口,去掉进气口夹子,均匀的向抽放泵释放ch4气样--记录甲烷传感器及断电仪显示浓度、甲烷传感器报警时间和断电仪断电时间。

(2)抽放泵缺水断电实验

实验流程:检测抽放泵20米范围的瓦斯浓度不超0.5%--用一根牢固的线绳系在水位传感器的吊环上--开启抽放泵--将循环水池的水位传感器缓慢均匀的向上提起,观察传感器数值的变化,直到缺水传感器动作,抽放泵产生缺水断电闭锁--将水位传感器恢复原位--记录数据

(七) 地面安全措施:

1.实验人员严禁穿化纤衣服,要佩戴防护口罩,带上抗静电手套,用校验好的甲烷便携仪和光学瓦检仪测量抽放泵20米范围的瓦斯浓度并记录,同时与甲烷传感器显示浓度进行比较,确保误差不大于±0.01%。

2.开启抽放泵前应检查所有阀门均处于关闭状态,气密性良好。

3.检查配电室各高、低压开关分合位置是否正确,各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手柄是否灵活可靠,接线是否良好,无松脱、烧痕等现象,设备装置良好。

4.瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常,各润滑部位油量适当、油质清洁,油圈转动灵活,无漏油,检测闸瓦动作范围在0-2mm内。

5.电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动,牢固可靠。

6.电机等传动部位无异物。

7.用手转动泵轴几次,观察有无碰撞、摩擦等现象。

8.拆掉抽放泵联轴器上的柱销、电动机,观察电动机的转动方向与泵规定的旋转方向是否一致。

9.仔细检查循环水的状态,未达到标准值严禁开泵。

10.对所有电动阀门进行开关到位实验,在控制箱上观察到位后的指示是否准确,确保无漏气现象。

11.认真检查所有传感器及保护的投用状况,排除传感器的失灵、失效。

12.在均匀释放气样时严禁有人员站在抽放泵的下风侧,否则不准开始释放气样。

13.释放气样要均匀,严禁一次性放完。

14.记录数据填写要工整准确。

15.给水位传感器的吊环系绳时严禁直接踩在循环水池上部的护网上,要用长度能够搭在两边池沿上的厚木板垫在脚下,方可进行。

16.提起水位传感器时严禁用力过猛,要缓慢提升。

17. 水位传感器恢复原位后要解掉吊环系的绳子,稳步退回到地面,撤掉搭在循环水池上的木板。

18.将实验器具及操作工具收放好,检查抽放泵周围20米范围内的瓦斯在安全浓度以下方可启动抽放泵继续工作。

(八)井下安全措施

1. 地面抽放泵站实验人员在准备做实验时必须和井下瓦斯员取得联系,井下瓦斯员要对现场瓦斯进行汇报,确认在安全浓度以下方可允许开展实验。

2. 井下瓦斯员要搭好上隅角导风账,挂好气包墙,甲烷传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器的位置设置要正确。

3.地面实验断电停泵后,井下瓦斯员要立即测量上隅角及回风流中瓦斯浓度,并将数据记录下来,同时时刻监测甲烷传感器的变化,每隔十分钟向调度室汇报一次。

4.一旦发现瓦斯超限要立即撤出现场作业人员,立即向调度室汇报,并通知地面实验人员停止实验,进行处理。

5.实验结束后,泵站重新开启,要对上隅角、回风流瓦斯进行测量,同时检查钻场高位瓦斯抽放是否正常,并测量其浓度值向调度汇报。

第14篇 瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号skw-85的一台,电机功率130kw;ska-400的一台,电机功率为110kw。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:sk-60,电机功率为90kw。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、 瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、 瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

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