车间安全措施15篇

第1篇 电气车间检修-安全措施

1、各班组在检修过程中严格执行安全操作规程,按要求穿齐劳动防护用品。

2、在登高作业时,操作人员必须系好安全带,通知有关操作人员后,方可操作。

3、加热炉内检修要防止煤气中毒,带好煤气报警仪。按照煤气区域工作要求检修。

4、在吊运备件时各班组要认真检查吊具是否安全可靠方可吊运,严格执行“十不吊”。

5、维修人员在维修时,一定要与操作台人员协调好,严格执行检修挂牌制度。

6、设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验,确认安全可靠。

7、精整检修岗位必须做好安全确认与操作台联系。①、精整裙板检修时,需与四号操作台联系,确保裙板静止且无危险因素后方可作业,作业结束后通知操作台;②、检修850t冷剪时,与四号台联系,断电停机,防止误操作伤人,检修完毕盘车试运行后方可通知操作台通电试车;④、冷床检修时必须与四号操作台联系配合,检修前必须断电停机,如需动作检修人员必须先离开机械工作行程范围,动作结束后先断电停车在进入工作区域继续检修。

8、轧机区域检修时一定同三号台交代好,挂好检修牌,确认设备已停止断电。

9、检修完毕后试车时,检修人员必须离开机械工作行程范围。

10、检修电气设备和交插作业时必须检查是否断电,挂安全警示牌,指定监护人,严格执行电工安全操作规程。

11、检修结束后打扫现场,消除安全隐患,项目负责人为安全负责人。

12、检修项目安全负责人和安全科必须做好安全防范措施的检查工作,对检修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止检修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。

电气车间:

检修项目安全负责人:

检修成员:

2022-11-5

第2篇 化产车间检修安全措施

化产车间现共有五个工段,分别为冷鼓罐区工段、脱硫工段、硫铵工段、洗脱苯提盐工段、污水处理工段。根据公司领导要求,结合各各工段实际情况,现对各工段检修时需要重点注意的安全措施做如下叙述:

一、鼓冷罐区工段

鼓冷工段包括风机房,冷凝泵房,初冷器,焦油船,电捕,及综合罐区等。此工段在检修时需重点注意煤气泄漏造成的爆炸、负压管道泄漏造成的爆炸、粗苯储槽的粗苯挥发造成的着火、硫酸及碱液造成的腐蚀等事故。具体措施如下:

检修时作业人员着装符合工作要求。

动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件。

断开与动火设备相连接的所有管线。

动火周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟已清除易燃物,并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。

高处作业应采取防止火花飞溅措施。

电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接搭接。

现场配备灭火器、消防蒸汽或消防沙等应急消防器材。

需专人监火,监火人应熟知监护职责,坚守岗位。

容器动火时要严格按照要求做氧含量化验及可燃气体化验。

严格按照公司动火票证要求办理动火作业许可证。

进入容器作业时必须使用安全灯具,进行通风置换。

高处作业时需要做好防坠落措施。

二、脱硫工段

脱硫工段包括脱硫泵房,熔硫釜,蒸氨系统,脱硫塔,再生槽,贫富液槽等。此工段在检修时需重点注意煤气泄漏造成的爆炸、脱硫液泄漏造成的腐蚀、熔硫釜及蒸氨塔的蒸汽泄漏造成的烫伤、硫磺的着火、碱液泄漏造成的腐蚀等事故。具体措施如下:

1、检修时作业人员着装符合工作要求。

2、动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件。

3、断开与动火设备相连接的所有管线。

4、动火周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟已清除易燃物,并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。

5、高处作业应采取防止火花飞溅措施。

6、电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接搭接。

7、现场配备灭火器、消防蒸汽或消防沙等应急消防器材。

8、需专人监火,监火人应熟知监护职责,坚守岗位。

9、容器动火时要严格按照要求做氧含量化验及可燃气体化验。

10、严格按照公司动火票证要求办理动火作业许可证。

11、高处作业时需要做好防坠落措施。

三、硫铵工段

硫铵工段包括硫铵厂房,饱和器,硫酸槽,母液储槽等。此工段在检修时需重点注意煤气泄漏造成的爆炸、蒸汽泄漏造成的烫伤、硫酸母液泄漏造成的腐蚀、硫铵粉尘对人体造成的伤害等事故。具体措施如下:

1、检修时作业人员着装符合工作要求。

2、动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件。

3、断开与动火设备相连接的所有管线。

4、动火周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟已清除易燃物,并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。

5、高处作业应采取防止火花飞溅措施。

6、电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接搭接。

7、现场配备灭火器、消防蒸汽或消防沙等应急消防器材。

8、需专人监火,监火人应熟知监护职责,坚守岗位。

9、容器动火时要严格按照要求做氧含量化验及可燃气体化验。

10、严格按照公司动火票证要求办理动火作业许可证。

11、高处作业时需要做好防坠落措施。

四、洗脱苯提盐工段

洗脱苯提盐工段包括洗苯塔、终冷器、脱苯塔、再生器、洗脱苯厂房、冷却器、洗油槽、粗苯槽、提盐厂房等。此工段在检修时需重点注意煤气泄漏造成的爆炸、粗苯挥发造成的着火爆炸、洗油泄漏造成的着火爆炸、蒸汽泄漏造成的烫伤、脱硫液泄漏造成的腐蚀等事故。具体措施如下:

1、检修时作业人员着装符合工作要求。

2、动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到动火条件。

3、断开与动火设备相连接的所有管线。

4、动火周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟已清除易燃物,并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。

5、高处作业应采取防止火花飞溅措施。

6、电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接搭接。

7、现场配备灭火器、消防蒸汽或消防沙等应急消防器材。

8、需专人监火,监火人应熟知监护职责,坚守岗位。

9、容器动火时要严格按照要求做氧含量化验及可燃气体化验。

10、严格按照公司动火票证要求办理动火作业许可证。

11、高处作业时需要做好防坠落措施。

五、污水处理工段

污水处理工段包括各处理水池,罗茨风机房,加药间,化验室等。此工段在检修时需重点注意水池深度防止检修人员掉入水池、盐酸,双氧水,液碱泄漏造成的腐蚀等事故。具体措施如下:

1、检修时作业人员着装符合工作要求。

2、动火周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟已清除易燃物,并采取覆盖、铺沙、水封等安全隔离措施。

3、动火作业应采取防止坠落措施。

4、电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接搭接。

5、现场配备灭火器、消防蒸汽或消防沙等应急消防器材。

6、严格按照公司动火票证要求办理动火作业许可证。

7、需专人监火,监火人应熟知监护职责,坚守岗位。

第3篇 车间工作的安全措施

车间是企业生产的基本实施组织。工业企业的车间一般有适度的规模，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。车间由车间主任负责，设若干副主任协助主任工作。在车间主任之下，还设有精干的办事人员，如统计员、质检员等。开展安全生产例会活动，分析安全生产形势，寻找安全隐患，拟定消除隐患的措施，增强车间现场安全生产管理。也是非常重要的。

车间控制障碍、人身轻伤措施

一、控制人身轻伤及以上事故的安全措施：

㈠、目标：不发生人身轻伤及以上事故：

㈡、措施：

1.建立健全安全管理制度

2.加强现场监督检查

3.落实各级人员安全生产责任制建立健全安全管理制度

强化现场安全监督检查工作，车间领导及管理员每天检查工作面不少于4点，通过增加对现检查的点数和次数，逐步规范作业人员的作为。杜绝习惯性违章的发生，严格对习惯性

违章事件的考核力度，加强作业人员的劳动自我防护意识，防止发生人身伤害安全第一责任人必须亲自参加或指定专人负责监控，重大项目及危险作业项目的现场监督检查。

㈢、具体措施如下：

1.进入生产现场，必须正确佩带安全帽，系好下额带。

2.工作人员必须穿合适的工作服，电气工作人员必须穿绝缘鞋，衣服和袖口必须扣好。

3.严格执行厂部有关气、火焊的规定，氧气、乙炔瓶应垂直放置并固定好，水平距离最少8米，

4.用车辆运输时，氧气、乙炔不得同车运输，运输时应水平平放，瓶口朝向一边，并带好安全帽。

5.高处作业时，不准将工具及材料上下投掷，要用绳子系牢后往上或往下吊送，以免打伤下面工作人员或击毁脚手架。

6.在没有栏杆的脚手架高度超过1.5米处的作业，要系好安全带。安全带在使用前应进行检查，使用或存放6个月的安全带，必须按规定做静荷试验。

7.使用电动工器具时，应使用检验合格的电动工器具，电源线应由电气专业人员接线，并使用漏电保护器。

8.在办理工作票开工手续时，工作负责人与工作许可人必须共赴现场检查安全措施确已正确的执行。只有工作负责人通知后方可开工。

9.在检修汽水管道需拆法兰时，应先拆远离身体侧的螺丝，再拆近身体侧的螺丝，让余留汽水从对面缝隙排出，以免余汽烫伤人。

10.在进行酸、碱作业时，应戴好防护手套，戴护目眼镜。

11.在氯气系统工作，要做好各项安全措施，戴好防毒面具，作业完后，应用氨水检验各密封点确无渗漏。防止氯气中毒。

12.进入生产现场，应熟悉周围环境，对所检查的设备参数，应做到心中有数，对于不了解的设备不要随意乱动，以防烫伤及损坏设备。

13.现场有刺汽或者发生异音时，应向运行人员了解情况，待安全措施确已可靠实施后再进行工

14.拒绝执行违反安全工作规程的工作。工作人员工作前禁止饮酒。身体状况不好不得从事工作

15.在容器内工作，一定要有强力通风设施

16.不在压力容器水位计、高压管道处长时间停留，工作时应站在侧面。

二、控制障碍及以上事故的安全措施：

㈠、目标：

不发生设备损坏及以上事故，设备停运事故控制在一次以内

㈡、措施：

1.建立健全设备管理制度

2.加强设备维护检查力度

3.加强计划检修及大小修管理，提高检修质量及检修水平，使故障发生的人为因素降到最低限;

按照《电力生产事故调查规程》和《电力生产安全工作规定》的规定，参加有关事故的调查处理工作，对本车间事故统计报告的及时性准确性、完整性负责建立健全设备管理制度，提高专责人设备管理水平，加强设备维护检查力度，加强计划检修及大小修管理，提高检修质量及检修水平，使故障发生的人为因素降到最低限。

认真抓好日常安全到位标准执行情况的检查，监督和考核工作，对由于责任制不落实发生的不安全事件，必须落实责任人，从严从重考核。㈢具体措施如下：

1、严格落实班组长的安全到位标准，加强班组长安全知识培训，不断提高班组长的安全素质和安全工作责任心，把班组“两会一活动”的质量和作业中危险因素控制措施的落实作为班组长安全到位考核的重要内容。

2、坚持分级控制，分级把关的原则，抓好安全责任书的签定工作，逐级签定安全责任书，责任书要明确安全目标，安全责任，控制安全目标的措施，和检查考核奖罚的规定

3、每个职工均要签定联系实际的，可操作性强的“三不伤害”保证书，并定期检查落实情况

4、加强对临时工的安全教育和安全管理工作，临时工上岗前必须按照《安全教育制度》进行三级安全教育，考试合格制定联系实际的，可操作性强的“三不伤害”保证书，并定期检查落实情况

5、继续加大反违章力度，强化现场安全监督检查工作，除按规定进行经济处罚，进安全教育室进行学习外，还要给予各种形式的暴光

6、严格贯彻落实安规、两票、危险因素控制卡，管理人员技术责任制，检修人员设备专责制的有关要求，对违反上述规定造成的不安全情况，采取责任追究制度，要重点抓好危卡执行过程中的现场考问工作，检查执行过程中的走过场现象。

7、继续抓好安全持证上岗工作，凡新人员(包括临时用工)在进入工作岗位前都要经过安全教育和有关内容的培训学习，考试合格，发证后才能上岗，已上岗者结合春检中的安全考试，进行有关安全生产制度，法律，法规的学习考试，完成复审注册工作

8、加大故障考核力度，严格故障调查分析和报告制度，从严考核，真正作到“四不放过”对人员造成的不安全情况和严重违章作业加重考核。

杜绝习惯性违章的发生，严格对习惯性违章事件的力度，作好人员的劳动自我防护，

9、防止发生人身伤害，定期进行安全工器具的校验，实验工作，定期检查维护好客货梯等吊索的安全措施，防止发生坠落事故。

10、焊工在使用电焊时，应保证电焊机的外壳有良好的接地线，操作人员戴有绝缘良好的工作手套和绝缘鞋，电焊带有良好的绝缘保护层，以防漏电伤人。

11、焊工在使用电焊，气割时应保证氧气瓶，乙炔气瓶保持规定的距离并处于正确位置，氧气瓶和乙炔瓶的减压阀处于良好的工作状态，工作场所的周围和下部友人监护以防过往人员被焊渣烧烫伤

12、认真落实执行工作监护人制度，防止检修电气设备时发生走错间隔，误碰误动设备的误操作事件的发生，及时对现场积油的清理和废油倾倒的管理，防止引起火灾。

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第4篇 钢结构车间构件制作使用电氧焊 安全措施

一、工程概况

钢结构车间构件制作焊接,需要动氧电焊,为确保施工安全,特制定本措施。

二、施工地点:宏厦三建工业园区钢结构车间

三、施工时间:2022年5月20日至2022年12月30日

四、组织安排:

项目负责人:李国

施工负责人:魏利忠

车间负责人:张玉光安全员:李云新

组员:常启斌贾彤彤 刘海昌 王光明 王利军

王志宏 魏远明 张青 韩爱明 袁世宝 史庆涛

姚永忠侯海波李春红

五、动火作业安全措施

1、施工前必须组织所有施工人员进行安全技术措施、消防知识学习、签字,施工人员必须服从车间负责人的安排,施工期间车间负责人不得离开现场。

2、进行电气焊时电气焊工必须持证上岗、按章操作。火种由施工负责人管理,禁止遗留施工地点。

3、焊工作业前必须穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目罩。

4、电焊机要设立单独的开关箱;一、二次侧应有防护罩;二次侧应装防触电保护器。

5、焊接作业开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。发现漏电,应更换后方可使用。

6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

7、焊机接线应压接牢固,一、二次线应使用接线鼻子。

8、作业地点要准备好充足的消防用品,必须必须放置两个合格的灭火器、不少于0.3方的砂,并配备撒砂装置,消防用水软管接到施工地点,保证要有可靠的水源,并设专人负责消防洒水工作。

9、施工前清理干净现场易燃易爆品,打开大门、窗户进行自然通风,将施工地点及附近20米范围内的易燃物清理干净,洒水侵湿四周,施工中要及时用水浇灭跌落的火星,高处焊接切割要用必须用接火星容器接住,防止火星四溅。

10、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放,不可碰撞,并要有专人李海栓负责安全运送工作,两瓶严禁同装一辆车,严禁碰撞气瓶部件。

11、现场施工作业前,必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件,不得有漏气现象。

12、氧气瓶、乙炔瓶之间确保间隔5米以上,且气瓶距明火10米以上,要保证三者附近绝对无易燃物。

13、电焊作业时,安全员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的接地是否良好,有专人停送电。

14、焊条头,废料件不得乱扔,应就地放置,离开时要及时清理。

15、工作结束后,必须清理现场,及时把氧气瓶、乙炔瓶运走,施工点周围再次用水喷洒一遍,确认无任何隐患后,再安排专人留守观察一小时,最终确认无起火危险,汇报当班值班领导后方可离开现场。

第5篇 喷煤车间防火防爆 安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸,喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质,具有可燃和爆炸性,可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全;

一硬件方面;

1制粉系统采用氮气保护,在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统,在系统温度超过100度、含氧量超过12%时,自动开启紧急冲氮,起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送,随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%,输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开,喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接,喷煤发生故障后,高炉热风回串烧断橡胶软管,断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸,造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关,防止产生火花,引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质,车间内部管线之间均设有静电导出连接线,防止静电积累。

6配备灭火装置,车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。

二 软件方面;

1加强车间卫生清理,规定每周日,对车间地面卫生进行冲洗,如遇生产故障产生粉尘污染地面,当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施,减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌,设置吸烟点,除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查,对安全隐患整改、煤气报警仪检查,并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习,并进行考试,考试结果记录在案。

第6篇 车管中心矿外车间 消防安全措施

根据矿消防安全检查整改通知,车辆管理中心矿外维修车间作为重点要害防火场所,为加强车间消防安全管理,保障人身、财产免受火灾危害,结合维修车间实际,特制定车间消防安全管理措施:

第一条、为贯彻矿《消防安全制度》,保证员工人身和设备安全,确保安全生产,针对维修车间环境特点,特制定本规定。

第二条、严格遵守矿有关工广区内严禁吸烟的规定,车间内严禁吸烟,严禁携带烟火进入工作场所。

第三条、车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风,不乱丢乱放油脂及废棉纱。

第四条、保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

第五条、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报机电科批准。用后及时拆除。

第六条、使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

第七条、严格遵守矿《地面动火作业安全管理办法》,确需动火作业时,应严格执行烧焊作业专项措施,动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离,备好数量的灭火器材随时备用,结束作业后应即时用水熄灭残余火源,确认安全后方可离开。

第八条、车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

第九条、车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,专职管理员定期检查消防设施的使用状况,保持设施整洁、卫生、完好。

第十条、当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

第十一条、值班人员要认真负责,对车间定时进行巡查,做好防火防盗并排查好应急消防安全通道。

第十二条发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向武装保卫中心报告。

济三煤矿车辆管理中心

2022年9月26日

第7篇 钢结构车间构件制作使用电氧焊安全措施

一、工程概况

钢结构车间构件制作焊接,需要动氧电焊,为确保施工安全,特制定本措施。

二、施工地点:宏厦三建工业园区钢结构车间

三、施工时间:2022年5月20日至2022年12月30日

四、组织安排:

项目负责人:李国

施工负责人:魏利忠

车间负责人:张玉光安全员:李云新

组员:常启斌贾彤彤 刘海昌 王光明 王利军

王志宏 魏远明 张青 韩爱明 袁世宝 史庆涛

姚永忠侯海波李春红

五、动火作业安全措施

1、施工前必须组织所有施工人员进行安全技术措施、消防知识学习、签字,施工人员必须服从车间负责人的安排,施工期间车间负责人不得离开现场。

2、进行电气焊时电气焊工必须持证上岗、按章操作。

火种由施工负责人管理,禁止遗留施工地点。

3、焊工作业前必须穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目罩。

4、电焊机要设立单独的开关箱;

一、二次侧应有防护罩;

二次侧应装防触电保护器。

5、焊接作业开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

发现漏电,应更换后方可使用。

6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

7、焊机接线应压接牢固,

一、二次线应使用接线鼻子。

8、作业地点要准备好充足的消防用品,必须必须放置两个合格的灭火器、不少于0.3方的砂,并配备撒砂装置,消防用水软管接到施工地点,保证要有可靠的水源,并设专人负责消防洒水工作。

9、施工前清理干净现场易燃易爆品,打开大门、窗户进行自然通风,将施工地点及附近20米范围内的易燃物清理干净,洒水侵湿四周,施工中要及时用水浇灭跌落的火星,高处焊接切割要用必须用接火星容器接住,防止火星四溅。

10、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放,不可碰撞,并要有专人李海栓负责安全运送工作,两瓶严禁同装一辆车,严禁碰撞气瓶部件。

11、现场施工作业前,必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件,不得有漏气现象。

12、氧气瓶、乙炔瓶之间确保间隔5米以上,且气瓶距明火10米以上,要保证三者附近绝对无易燃物。

13、电焊作业时,安全员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的接地是否良好,有专人停送电。

14、焊条头,废料件不得乱扔,应就地放置,离开时要及时清理。

15、工作结束后,必须清理现场,及时把氧气瓶、乙炔瓶运走,施工点周围再次用水喷洒一遍,确认无任何隐患后,再安排专人留守观察一小时,最终确认无起火危险,汇报当班值班领导后方可离开现场。

第8篇 粉末喷涂车间安全措施

粉末涂料是可燃性物质,具有燃烧和粉尘爆炸的危险。另外,粉尘易引起飞散,有害人们的 身体健康。

粉尘爆炸是在粉末涂料与空气呈混合状态,在爆炸下限浓度(随涂料品种而异,一般为20-50g/m3,如环氧树脂粉末的爆炸下限浓度为30g/m3)以上的场所,在有最小着火能(10mj—40mj,环氧树脂粉末的着火能为15 mj)以上的点火源场合才能产生。为防止粉尘爆炸,首先消除油粉末喷涂设备产生的点火源,控制粉尘浓度和粉尘飞散。

具体措施:

1、 由于在静电涂装设备上使用高压电,须定期检查喷枪和电缆的绝缘性等。

2、 在喷涂中,喷枪不能过分接近,更不能接触接地的导体

3、 喷漆室、风道、回收装置、运输链、挂具、被涂物等金属机器设备都必须接地良好。

4、 被涂物、挂具等不应掉落在喷漆室内。

5、 附着在运输链和挂具上的涂膜应定期清理,确保被涂物接地良好。

6、 涂装作业人员应穿导电鞋(1mω以下),戴除尘口罩。

7、 在有爆炸危险的场所,电气部件与设备应复合该地区的电气规则。电气器具、开关箱等应为除尘型,粉末不应进入。

8、 回收装置上设防爆风门,门应朝无人通过的方向开启。

9、 回收装置应装备压差计,便于检查。

10、 喷漆室、操作室、回收装置、粉末箱等中应备有火灾检测装置及灭火器。

11、 为安全,主要设备间应设有连锁装置

如:运输链停……停喷

回收装置压差异常……报警、停喷、运输链停止

火灾检测装置动作……停喷、回收装置停车、风门关闭、报警火开始自动灭火等。

第9篇 加氢异构车间安全阀延期校验 安全措施

由于加氢异构车间安全阀已到校验日期,而分公司2022年不再大修,部分安全阀不具备校验条件,延期至下次大修校验,为确保期间装置安全平稳运行,特制定以下措施:

1、加强工艺操作管理,平稳操作,要求各班中控主操加强精细化调整,尽量减少压力波动范围,严禁超温超压超液位运行,严格按照操作规程及工艺卡片进行操作;

2、加强巡检,加大巡检力度,密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况,保证安全附件的齐全、灵敏、好用,发现问题及时查找原因及时处理;

3、车间建立档案,每月对安全阀外观及内漏进行检查记录;

4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用,如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票;

5、加强压力控制与调节,对重要压力点设置高报、高高报;

6、加强装置事故预案的培训、演练。

第10篇 仪电车间复产检修安全措施

为了保证人身和设备安全,并且确保复产检修时优质、可靠地的用电。

特制定以下安全措施:

1、各班组在检修过程中严格执行安全操作规程,按要求穿齐劳动防护用品。

2、要随身携带完好的电气工具和仪表,电压等级符合要求。

保证安全可靠。

3、 维修电气设备时必须佩戴绝缘保护用具,严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,检修开关所控制设备时,此开关要停电并悬挂“有人工作,不准送电”牌,并有专人看管.。

4、电气检修时,不准带电作业,断电后,应在电源开关处上锁和拆下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标牌或送电。

5、必须带电作业时,应经主管电气的工程技术人员批准,并采取可靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。

6、在停电线路和设备装设接地线前,必须放电、验电,确认无电后,在工作地段两侧挂接地线,凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线,也要挂接地线。

7、停电、放电、验电和检修作业,必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护,否则不准进行作业。

8、更换熔断器要严格执行规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。

9、 严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

10、任何一种继电保护装置失灵时,电气设备不得投入运行。

11、检修电气设备至少必须两人以上,一人操作,一人监护。

停送电严格执行《电气安全操作规程》。

12、所有电气设备都必须满足防爆要求,并达到完好标准后,方可投入运行

13、在登高作业时,操作人员必须系好安全带,通知有关操作人员后,方可操作

14、煤气区域检修要防止煤气中毒,带好煤气报警仪。

按照煤气区域工作要求检修。

15、、维修人员在维修时,一定要与操作台人员协调好,严格执行检修挂牌制度

16、检修完毕后试车时,检修人员必须离开机械工作行程范围。

17、检修电气设备和交插作业时必须检查是否断电,挂安全警示牌,指定监护人,严格执行电工安全操作规程。

18、检修结束后打扫现场,消除安全隐患,项目负责人为安全负责人。

19、检修项目安全负责人必须做好安全防范措施的检查工作,对检修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止检修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。

20、 检修工作中,如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时,该设备应当停电;

如距离大于上列数值,但分别小于0.7米和1米时,应设置遮栏,否则也应停电。

停电时,应注意对所有能够检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施,而且每处至少要有一个明显的断开点。

对于多回路的线路,要注意防止其他方面的突然来电,特别要注意防止低压方面的反送电。

21、对已停电的线路或设备,不论其电压表或其他信号是否指示无电,均应进行验电。

验电时,应按电压等级选用相应的验电器。

22、高压设备检修时应当进行放电。

放电的目的是消除被检修设备上残存的静电,放电应采用专用的志线,用绝缘棒或开关操作,人手不得与放电导体相接触,应注意线与地之间、线与线之间均应放电。

电容器和电缆的残存电荷较多,最好有专门的放电设备。

23、为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电,以及为消除其他方面的感应电,应被检修部分外端装设必要的临时接地线。

临时接地线装拆顺序一定不能弄错,装时先接接地端,拆时后拆接地端。

24、在部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。

25、停电检修时,在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上,应挂上“有人工作,禁止合闸” 的标示牌。

在临近带电部分的遮栏上,应挂上“止步,高压危险”的标示牌。

仪电车间2022-5-6

第11篇 高炉车间捅风口 安全措施

高炉堵风口操作一般是在长期休风之后或处理炉况时采用的操作模式,在炉况恢复到一定程度时,按要求逐个捅开风口内的砖套或堵泥。捅风口过程是一项相对危险的操作,工作环境恶劣(高温、煤气、噪音),针对此项操作,现制定相关的安全措施:

1、 由当班工长作为整个过程的指挥、协调,并对参与人员进行安全教育、过程安全监管,填写《炼铁厂检修(临时)作业预案表》。

2、 捅风口必须在出铁后进行

3、 进入现场前正确穿戴好劳保用品,佩戴防护面罩、耳塞。

4、 在所需要操作的风口区域,使用煤气报警器对该风口及附近相邻的风口周边环境进行煤气测量。

5、 测量后,如果煤气浓度较高,首先查明煤气来源,采取轴流风机强制通风或煤气引燃等方法,降低煤气浓度。煤气浓度无法控制时,必须使用长管呼吸器或背负式呼吸机进行操作。

6、 具备条件后,配管工作人员打开视孔盖。炉前人员将六棱钢钎伸入风口内,捅掉砖套或堵泥。

7、 如果捅不动需要打锤时,扶钢钎十字杆的炉前人员,要低头蹲下身体,背朝打锤人员,防止打锤时脱锤伤人。

8、 风口捅开后拔钢钎时,风口对面严禁站人,所有在场人员,眼睛不得直视钢钎前端头,防止火星迸溅。

9、 钢钎拔出后,打水冷却,防止烫伤。

10、 配管人员压紧视孔盖,打紧销子,防止热风泄漏。

11、 工作完成后,将所使用的工具放到指定位置,防止其他人员经过时绊倒摔伤。

第12篇 车间泵站检修安全措施

施工单位：综机修理车间

总负责人：车间主任、副主任

项目负责人：班组长、主管技术员

施工人员组成：综机车间泵站修理工

设备重量信息：泵头：1.5t

作业内容：brw200/31.5型乳化液泵滑块磨损，需检修更换。

一、操作人员应遵循的原则及操作技术要求

1）、操作人员必须十分了解乳化液泵的结构组成及液压原理。否则，不允许操作，应立即通知上级主管，要求参加培训。

2）、未经相关部门同意，绝不能改变整体结构及液压系统。

3）、在操作前必须在周围设置警戒线，先进行点动试机，待运转正常后进行调压，最后达到额定压力。

4）、在操作前必须观察整机周围是否存在安全隐患，非本工种员工或非工作人员严禁靠近整套设备，在确保无误的情况下进行试机。

二、泵站拆解、修理技术安全措施

1、拆解和修理的基本要求，严格按照《泵站、液箱检修工艺》snkjw_qb-017-2011进行操作。

1）拆解和维修人员必须熟知各部件的组成及工作原理，熟练准确地按操作规程进行各种操作。

2）操作人员必须要掌握《泵站、液箱检修工艺》，遵守泵站的检修及拆解工艺，不得违章蛮干。

3）在维修前做到：一清楚、二准备，三记录，“一清楚”即清楚检修的重点；“二准备”即准备好所需的工具，尤其是专用工具，准备好备用配件；“三记录”即记录好检修及维修中的缺件及更换件，确保及时下计划。

2、安全防范措施：

1）、拆解各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择，选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量；

2）、各部件拆解时由各项目班组长负责指挥作业，起重设备必须听从专人指挥作业，不得擅自起落等操作；

3）、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品；

4）、拆解人员必须熟知各部件的组成及工作原理；拆解曲轴时应该2人以上协同工作，以防操作人员手磕碰或挤伤；

5）、在拆解轴承时，必须遵守气割工安全操作规程进行作业；

6）、拆解各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损和打结，吊钩是否有裂痕等情况，存在上述情况的必须及时更换起吊绳索和吊钩；根据现场调运部件选择合适的吊具；

7）、必须按照《泵站、液箱检修工艺》中的拆解工艺进行拆解，不得蛮干。

三、泵站组装技术安全措施

1、组装各部件时所用的起重设施承载重量根据各部件的重量进行选择，选用时起重设备的承载重量必须大于部件重量；

2、组装各部件时由各项目负责人指挥作业，起重设备必需听从专人指挥作业，不得擅自起落等操作；

3、现场指挥及作业人员必须正确佩带和使用劳保用品；

4、组装人员必须熟知各部件的组成及工作原理；

5、组装各部件时必须检查起吊绳索是否有断股、破损或打结，吊钩是否有裂痕等情况，如存在上述情况的必须更换起吊绳索和吊钩后方可使用；

6、必须按照《泵站、液箱检修工艺》的组装工艺进行组装，不得蛮干；

7、对组装完毕后观察需要补漆的部位应补全漆。

四、泵站验收技术安全措施

1、试机时必须严格按照《乳化液泵站验收标准》snkjw_qb-016-2010进行操作

1）、试机时必须由3人以上专人指挥操作，在操作之前必须设置警戒线，检查泵体及周围是否遗留工具或工件，在检查无此类情况后由专人指挥试机，试机时先点动试机，以免各管路出现漏液现象造成伤人，待运转平稳后方可增加压力至额定压力。

2）、操作人员必须熟知整套设备的基本性能及工作原理，接线、启动电源由专业电工操作，非操作人员不得擅自操作；

3）、严禁非本工种人员进行操作，禁止不熟悉整机性能及工作原理的人员在试机时靠近。

4）、待验收合格后，应该立即切断电源并将电源线拆掉，防止其他人员发生触电事故。

五、危险源辨识

1、使用工具（撬杠、锤头）存在缺陷，容易对操作者造成伤害。

2、未按工艺拆解拆卸、零件随意摆放，泵头、曲轴箱及零部件滑落砸伤手脚。

六、风险管理认真学习《矿机公司风险管理手册》，做好相关记录。

第13篇 环保车间节日期间防火防盗安全措施

2022春节来临之际,为做好春节期间防火、防盗及现场安全工作,稳定车间生产队伍,保证职工人身安全及保护公共财产安全,使全体职工度过一个平安、快乐、和谐的春节,特制订春节期间环保车间春节期间防火、防盗及现场安全措施。

一、 防火措施

1、 不乱接电源,乱扔烟头;

2、 在岗位上不得随意焚烧垃圾杂物,不存放易燃易爆物品;

3、 不得私自在岗位上使用大功率电器;

4、 使用瓦斯炉时,必须做到人走火灭;

节日期间,为防止火灾事故,现场均配置有灭火器。不得在堆放易燃易爆物品附近用火。若不按规定造成火灾事故的,车间严格按照“谁违章谁负责”的原则进行责任追究。

二、 防盗措施

1、 在岗时,加强设备巡查力度;

2、 用完的工器具定点存放,加强看管;

3、 不随便带生人进入工作岗位,库房钥匙不得随意交给他人。

4、 对形迹可疑的陌生人提高警惕,禁止外来人员进入岗位;

5、 认真做好岗位交接班工作。

节日期间在岗位上丢失的工器具及财物,由岗位人员负主要责任,照价赔偿,望全体职工提高警惕。

第14篇 筛分破碎车间设备布置及安装工程施工安全措施

认真落实 “安全第一、预防为主、综合治理”和“操作零违章、违章零容忍、整改零滞后”的安全生产方针，贯彻国家安全生产政策和法规，严格执行《煤矿安全规程》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等，全面落实公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，开展安全活动，进行安全教育，强化安全基础管理，加强班组安全建设，消除事故隐患，实现现场防护标准化，确保安全生产，争创文明工地。

二、安全管理目标

(1)杜绝重伤以上事故和一般以上生产安全非伤亡事故。

(2)不发生一般有群体性影响的环境事故和较大的食物中毒事故。

三、项目部安全管理体系

1、建立安全生产管理体系

建立以项目经理为首的安全生产指挥，管理体系。项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。

项目部安全管理体系见附图。

2、建立健全安全管理机构

项目部设专职安全员一名，负责项目部日常安全管理工作。各班组设兼职安全员，负责本班组的安全管理工作。同时，配备齐全群安员、青岗员。

本工程安全领导小组成员为：

组  长：梅  毅  王彦会

副组长：董超志  解  伟

成  员：刘建业  陈  俊  郭继忠  林树森

群安员：邹  剑  亢  静

青岗员：刘  飞  李  剑

3、安全生产管理责任制度

(1)建立安全责任制度

项目经理是本项目的安全生产第一责任人，对项目施工贯彻落实生产安全法规、标准和规章制度，负全面责任。项目部生产副经理主管安全生产工作，在组织，管理、指挥安全生产方面负直接领导责任。技术负责人负责项目部安全技术管理和项目部级安全生产教育培训。施工员、班组长负责所辖施工区段的安全施工及班组安全教育培训。各班组设兼职安全检查员，履行安全员职能。

(2)项目部实行施工用电、机械二项专人负责制。

①现场设专职电工 2名，负责现场电气维护工作。

②现场机械设备设专人统一管理、定位、保养、维修，确保安全防护，正常运转，杜绝“机械伤害”事故。

(3)建立安全生产制度，切实加强安全管理工作。

①在召开生产例会，现场办公会时要将安全纳入议程，先讲安全，解决安全中出现的问题，再召开安全动态分析会，进行安全动态分析。

②项目部领导坚持现场值班制度，项目部专职安全员每天进行巡视检查，每旬由值班领导组织一次全面检查，以便发现问题和隐患及时整改。

③所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件精神，讲清现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。

④认真执行安全生产奖惩制度。

四、安全技术措施

在公司安全管理体系中，建立现场管理机构，由项目经理牵头执行安全管理制度，做好职工安全教育，未受到安全技术教育的人，不得参加本项工程施工。具体措施如下：

1、一般规定

①、凡从事本工程安装作业的职工都应熟悉安全知识，要牢固地树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想，以确保生产任务的顺利完成。

②、凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥、坚守岗位。

③、进入施工现场，须配带安全帽，穿作业服，禁止穿带一切可能影响正常工作的服装。施工用的安全帽，要定期检查，不符合要求的不得使用。

④、施工现场的孔、洞、沟及其它有碍安全的部位要有防护设施和明显标志。

⑤、距地2米以上的高空作业必须佩戴安全带，设防护网。

⑥、临时用电除应有专门的用电措施外，还应注意以下接取电源，必须按程序向矿方提出用电申请，经主管供电的工程师审批后，按指定位置接取电源，并达到完好标准。施工现场配电箱、盘必须加锁。

⑦、严禁在带电体周围使用钢卷尺以及带金属丝皮尺，停送电操作完毕，必须在醒目的地方挂上对应的警示牌。

2、电焊、气割应遵守各自的安全技术操作规程以外，还应做到：

①施工现场必须有完好的消防设施，如干粉灭火器、沙箱、消防锹镐。

②施焊现场10米范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔瓶及易然易爆物品，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不得小于10米，工作前应检查氧气气表、减压阀是否符合安全要求。禁止乙炔、氧气瓶在强烈的阳光下暴晒以及靠近火源、电源，以免引起爆炸。

③接地线不应接在建筑物、机器设备、各种管道、金属构件或铁道上，必须设专用地线。使用的地线不应有破皮漏电现象，电源线把线应放置好，不让其他物件压在上面，以免绝缘层伤坏漏电伤人.

④工地现场夜间照明电线及灯具，高度不低于2.5m 。下班前将所有设备停电，配电柜加锁。

⑤人触电，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

3、起重作业

①吊装前，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的中心明确，安全注意事项明确。

②吊装工作中必须坚守工作岗位，做到思想集中，服从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事情。

③吊装各种重物不准损伤表面，放置要稳妥以防倾倒和滚动。

④起重用的器具，如钢丝绳、索具、缆风绳、抱杆等要有足够的强度和一定的安全系数。

⑤吊装时要检查各部位情况良好，方可试吊，试吊离地高度以200-300为宜，试吊无发现问题，才能正式试吊。

⑥使用各种起重机时，技术指导、指挥人员应熟悉该起重机性能，指挥人员指挥信号要清楚、正确，试吊时，在吊装回转范围内，吊物下面严禁有人停留和通过。

⑦各式起重机，一般禁止进入带电区域和高压线路下工作。必须进入时，要与有关单位办理手续，并采取一定的安全措施。

⑧绑扎重物时，要找好重心，所有索具安全系数8-10倍，起吊重物时，须在吊物上扣系缆绳，以防吊物旋转或撞击其他建筑物。

⑨拉运物件时，摆放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠上部，其余四指放滚杠内，铺设道木接头应互相错开，前一块道木不应高于后一块（前进方向），物体重心始终放在托板中心。

4、其他注意事项

①各类油漆不得与材料等混放，应存放在专用房间内，且通风良好，门口标明“严禁烟火”明显标志，且库房与施焊现场等有必要的安全距离。使用汽油、松香水等调配油漆应戴好防护用品，严禁吸烟。

②使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。

③使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，更不应在手柄上加套管，高空操作应使用呆扳手，如用活扳手，要用绳子拴牢。

④拆卸设备部件，应放置稳固。装配时严禁用手插入连接面或擦摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。

⑤由于安装与土建主体交叉做业，所有进场人员必须走安全通道。

⑥车间内作业，尽量避开土建砌体施工、模板安装拆卸施工、脚手架搭拆施工等。如不能避开时应采区必要的防护措施。

第15篇 选运车间更换变压器油 安全措施

由于我矿选运车间配电变压器运行时间长达15年之久,变压器油绝缘下降,耐压试验值严重不达标,为保证选运车间能够安全用电,保证安全生产,我科决定于2010年10月12日给变压器更换新油,特制订以下安全措施:

一、停电

进行更换以前,必须将变压器停电,高压侧、低压侧必须全部拉断油开关,隔离开关断电。停电必须按照停电、验电、放电、挂接地线制度严格执行。高压侧、低压侧电缆头必须可靠接地。所有停电开关、隔离必须悬挂有人工作,严禁送电警示牌。

二、放油及旧油贮存

变压器停电后,先将高低压电缆从接线柱拆除,松开上盖螺母,松开注油孔螺母,在打开放油孔之前先将干净的盛油容器准备好,检查滤油机及连接管路无误后开始放油。盛油容器必须干净,且油桶要准备足够充分。旧油必须放尽,放干净。现场应准备好一定数量的棉纱,以备有油料溢出时,及时擦拭干净。

三、冲洗

旧油放干净后,其器身油枕底部、储油箱底部多年沉积的油渣必须用适量新国标25#变压器油进行冲洗,冲洗干净后,紧固放油螺栓方可加注新油。

四、新油加注

新油必须是国标25#检验合格的变压器油,加注时,应用干净的抽油器进行加注,不得带有污秽杂质放入油桶内。将油加至规定数量及刻度时,停止加注,油料不得随意多加和少加,静置30分钟后作绝缘电阻测试,加油结束后应静置6-8小时,排除油料内的气体,方可投入使用。安全检查,密封油箱,紧固螺栓,清理现场卫生。

五、绝缘及耐压试验

绝缘试验: 在放旧变压器油前与加注新油后,各对高压侧绕组进行一次绝缘电阻测试。

耐压试验:在新油加注前必须对油品进行耐压试验,试验合格后方可进行加注。

六、其他注意事项:

1、工作场所必须严禁烟火,不得存放易燃易爆物品,不得与油料及电器设备同处一室。现场必须备有足够的灭火器、消防沙、消防桶、消防铁锹等消防器材设施。

2、溢出或渗漏的油料要及时清理干净。现场严格控制油料大量溢出,注意保持地面清洁。工作结束后要现场安全确认,有无渗漏,有无杂物落入油箱等检查。

3、此项工作必须有安全队干或专职安全负责人在场现场监督。

其他未述部分应按我公司相关规定或国家标准严格执行。

机电科