平台安全措施12篇

第1篇 操作平台 安全措施

1、挂篮安模后,上、下悬臂端及下后端和两侧设置安全操作平台,并铺满安全网,从上至下挂满挂严。

2、上下脚手架等平台,要铺平铺严、固定,下方要挂密目安全网,平台两侧要有护身栏,架子之间的间隙不得大于20cm,间隙处应用竹跳板连接绑牢,临时平台两竹跳板要满铺、绑牢,无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上,脚手架平台的任何部份均不得与活动模板相连。

3、操作平台上铺设的脚手架应用4-5cm厚的木板,并钉1cm厚木条作防滑,横档应用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。

4、升降模板手拉葫芦应用10t以上的专用配套的钢丝绳,承重的钢丝绳直径应不小于28mm,所用的安全绳应用直径不小于28mm的钢丝绳。

5、严禁在操作平台防护以外作业,任何人不准擅自拆改操作平台,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

6、在操作平台上工作时要随时注意上面材料,不准向外抛任何物体,保持操作平台的整洁。

7、搭设操作平台之前架子工对所必用的料具要进行检查,按标准选料。使用焊件焊接时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

8、组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

9、升降模板时,必须同时摇动所有的手拉葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持挂篮平衡。挂篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在关键受力部位应有专人负责推动挂篮,防止挂篮挂碰建筑物。

第2篇 操作平台安全措施

1、挂篮安模后，上、下悬臂端及下后端和两侧设置安全操作平台，并铺满安全网，从上至下挂满挂严。

2、上下脚手架等平台，要铺平铺严、固定，下方要挂密目安全网，平台两侧要有护身栏，架子之间的间隙不得大于20cm，间隙处应用竹跳板连接绑牢，临时平台两竹跳板要满铺、绑牢，无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架平台的任何部份均不得与活动模板相连。

3、操作平台上铺设的脚手架应用4-5cm厚的木板，并钉1cm厚木条作防滑，横档应用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。

4、升降模板手拉葫芦应用10t以上的专用配套的钢丝绳，承重的钢丝绳直径应不小于28mm，所用的安全绳应用直径不小于28mm的钢丝绳。

5、严禁在操作平台防护以外作业，任何人不准擅自拆改操作平台，因工作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后，由架子工拆改，架子拆改后经有关部门验收后，方准使用。

6、在操作平台上工作时要随时注意上面材料，不准向外抛任何物体，保持操作平台的整洁。

7、搭设操作平台之前架子工对所必用的料具要进行检查，按标准选料。使用焊件焊接时，应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后，方准使用。

8、组装或拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

9、升降模板时，必须同时摇动所有的手拉葫芦或同时拉动倒链，各吊点应同步升降，保持挂篮平衡。挂篮升降时不要碰撞建筑物，特别是在关键受力部位应有专人负责推动挂篮，防止挂篮挂碰建筑物。

第3篇 天轮平台翻矸台封口盘安装施工技术安全措施

一、概述

主井井深567.5米,井颈ø4.5米,井筒施工利用vig型凿井井架,为确保井筒施工如期开工,特编制天轮平台、翻矸台、封口盘安装措施,待井架起立后即可按措施施工。附天轮平台、翻矸台、封口盘平面布置图各一张,安装用设备材料表一份。

二、施工方案

由于工期紧,任务重为加快施工进度,天轮平台、翻矸台各梁及天轮、翻矸溜槽等均采用汽吊提升就位,并根据测量放线及设计尺寸依次就位。

三、施工准备工作

1、组织人员合理分工,明确任务,做到有条不紊,忙而不乱。

2、安装用机具要备齐,并检验合格。

3、加工件要严格按设计要求加工,并做好标记。

4、紧固件要核对规格数量,并分类放置。

5、参加施工人员熟悉图纸,施工质量标准及有关的规程,认真贯彻学习施工措施。

四、施工方法及步骤

1、按自上而下的顺序,依次安装天轮平台、翻矸台、封口盘。

2、用汽吊起吊天伦平台各梁及天轮,按设计位置摆放,固定牢固,校核尺寸正确无误。

3、用汽吊起吊翻矸台各梁及溜槽,按设计位置摆放,固定牢固,校核尺寸正确无误。

4、翻矸台铺板要平整严密,并预留出绳孔及管口位置。

5、翻矸台溜槽栅栏要封严,并固定牢靠。

6、翻矸门卷扬机安装、上绳、联电、调试,保证开启灵活。

7、封口盘各梁按设计位置摆放并固定。

8、铺板要平整严密,并预留出各绳孔及管口盖门位置。

9、井盖门及井盖门卷扬机安装,卷扬机上绳送电试运转,保证井盖门开关灵活。

10、井盖门栅栏安装,并固定牢靠。

五、劳动组织及工期安排

参加施工人员包括电焊工2人,起重工2人,机修工4人,电工2人,计10人,工期10天。

六、质量标准及保证措施

1、坚决贯彻我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针,严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准。

2、严格按要求施工,确保各悬吊点位置符合设计要求。

3、各部件要固定牢固,确保施工安全。

4、坚决贯彻执行我处iso9002质量认证体系,认真按照zm71/qm-1999《质量手册》及程序文件的要求进行。

5、坚持预付为主,实行事前、事中、事后控制相结合,严格控制工程质量。

七、安全规定和技术措施

1、严格执行我处zm7.1/qp4.18《安全培训控制程序》,所有施工人员认真学习措施、规程。

2、提升用机具每班使用前要检查一遍,确保安全可靠。

3、施工人员要穿戴劳保用品,高空作业要戴安全带,并应高挂低用,系于牢固处。

4、非工作人员要严禁进入井口施工范围,工作人员应戴安全帽。

5、高空作业人员要看管好工器具及配件,以防坠落伤人。

6、起吊用索具要绑扎牢固,起吊物件下严禁站人。

7、上下不得平行作业,以防坠物。

8、凡患有心脏病,高血压等不适应高空作业人员,不得从事高空作业。

9、电气焊严格按操作规程作业,佩戴老保用品齐全,电气焊作业要做好防火工作。

10、凡进入工作场地的施工人员,必须做好思想集中,服从安排。

11、工作前不得饮酒,班后严禁酗酒。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》规定参照执行。

八、文明施工及其它

1、班前组人员,明确任务,合理分工,加强安全教育。

2、工作之余,休息充分,上班时做到精力集中,行动敏捷。

3、工具材料要集中存放,不得随意乱扔,工作结束要清查找齐。

4、工作结束,要清理现场,做到工完料净。

5、工作中严禁嬉戏打闹,大吵大嚷。

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第4篇 天轮平台、翻矸台、封口盘安装施工技术安全措施

一、概 述

主井井深567.5米，井颈ø4.5米，井筒施工利用vig型凿井井架，为确保井筒施工如期开工，特编制天轮平台、翻矸台、封口盘安装措施，待井架起立后即可按措施施工。附天轮平台、翻矸台、封口盘平面布置图各一张，安装用设备材料表一份。

二、施工方案

由于工期紧，任务重为加快施工进度，天轮平台、翻矸台各梁及天轮、翻矸溜槽等均采用汽吊提升就位，并根据测量放线及设计尺寸依次就位。

三、施工准备工作

1、组织人员合理分工，明确任务，做到有条不紊，忙而不乱。

2、安装用机具要备齐，并检验合格。

3、加工件要严格按设计要求加工，并做好标记。

4、紧固件要核对规格数量，并分类放置。

5、参加施工人员熟悉图纸，施工质量标准及有关的规程，认真贯彻学习施工措施。

四、施工方法及步骤

1、按自上而下的顺序，依次安装天轮平台、翻矸台、封口盘。

2、用汽吊起吊天伦平台各梁及天轮，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。

3、用汽吊起吊翻矸台各梁及溜槽，按设计位置摆放，固定牢固，校核尺寸正确无误。

4、翻矸台铺板要平整严密，并预留出绳孔及管口位置。

5、翻矸台溜槽栅栏要封严，并固定牢靠。

6、翻矸门卷扬机安装、上绳、联电、调试，保证开启灵活。

7、封口盘各梁按设计位置摆放并固定。

8、铺板要平整严密，并预留出各绳孔及管口盖门位置。

9、井盖门及井盖门卷扬机安装，卷扬机上绳送电试运转，保证井盖门开关灵活。

10、井盖门栅栏安装，并固定牢靠。

五、劳动组织及工期安排

参加施工人员包括电焊工2人，起重工2人，机修工4人，电工2人，计10人，工期10天。

六、质量标准及保证措施

1、坚决贯彻我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准。

2、严格按要求施工，确保各悬吊点位置符合设计要求。

3、各部件要固定牢固，确保施工安全。

4、坚决贯彻执行我处iso9002质量认证体系，认真按照zm71/qm－1999《质量手册》及程序文件的要求进行。

5、坚持预付为主，实行事前、事中、事后控制相结合，严格控制工程质量。

七、安全规定和技术措施

1、严格执行我处zm7.1/qp4.18《安全培训控制程序》，所有施工人员认真学习措施、规程。

2、提升用机具每班使用前要检查一遍，确保安全可靠。

3、施工人员要穿戴劳保用品，高空作业要戴安全带，并应高挂低用，系于牢固处。

4、非工作人员要严禁进入井口施工范围，工作人员应戴安全帽。

5、高空作业人员要看管好工器具及配件，以防坠落伤人。

6、起吊用索具要绑扎牢固，起吊物件下严禁站人。

7、上下不得平行作业，以防坠物。

8、凡患有心脏病，高血压等不适应高空作业人员，不得从事高空作业。

9、电气焊严格按操作规程作业，佩戴老保用品齐全，电气焊作业要做好防火工作。

10、凡进入工作场地的施工人员，必须做好思想集中，服从安排。

11、工作前不得饮酒，班后严禁酗酒。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》规定参照执行。

八、文明施工及其它

1、班前组人员，明确任务，合理分工，加强安全教育。

2、工作之余，休息充分，上班时做到精力集中，行动敏捷。

3、工具材料要集中存放，不得随意乱扔，工作结束要清查找齐。

4、工作结束，要清理现场，做到工完料净。

5、工作中严禁嬉戏打闹，大吵大嚷。

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第5篇 炉内检修平台 安全措施

工程概况:

炉膛内部需要搭设炉膛组合架,便于水冷壁检修。关键与关联工作内容有:1)停机,开本体人孔门,冷却;2)移出捞渣机; 3)搭设脚手架至水冷壁冷灰斗顶部;4)检查炉顶卷杨机,确保可以正常使用;5)安装炉内检修平台;6)设备试运行正常。

一、组织措施

1.施工单位:

1)项目负责人:

2)技术负责人:

3)安全监督:

4)工作负责人:

5)工作组成员:

6)特殊工种作业人员:

2、业主单位:国投钦州发电有限公司设备维修部

1)项目负责人:

2) 安全监督:

3)安全负责人:

4)工作负责人:

4)质量监督:

3、文件袋内必须具备的资料:工作票、安全交底、质检卡、任务书、三项措施、图纸、说明书等。

4、计划工期:

二、技术措施

1. 停机,打开锅炉本体人孔门,冷却。

2. 移出捞渣机。

3. 搭设脚手架至水冷壁冷灰斗顶部,脚手板满铺固定好。要求:

(1) 搭脚手架所用的杆、柱采用金属管。脚手架踏板用整块的木板,厚度不应小于5cm。荷重大于250kg/m2。

(2) 脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

(3) 禁止将脚手架直接搭靠在板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

(4) 脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

(5) 脚手架接近带电体时,应做好防止触电的措施。

4. 检查炉顶卷杨机,确保可以正常使用:

(1)检查钢丝绳,不应有损伤、腐蚀、打结、扭曲等现象;并且钢丝绳保持良好的润滑状态。

(2)减速机地脚螺栓不应松动,润滑油充分。开动减速机,齿轮无咬合噪音和撞击声、运行良好。

(3)行程限制器完好。

(4)滑轮和导向轮灵活完好。

(5)抱闸完好。

(6)电机应防止水、油进入机内。开动时,电机温升不得超过铭牌规定。

5. 安装炉内检修平台,要求:

(1)承载3t,材质符合要求。

(2)脚手板满铺固定好。

(3)消防设施齐全、良好。

(4)通讯设施良好(检查对讲机:使用正常,电池充足)。

(5)照明充足,电源符合要求。

(6)手操器灵活可靠,电缆电线完好。

(7)断绳保护器完好。

(8)安装人及操作人具有相应的资质。

(9)挂好标志牌

6. 设备试运行正常

1)点动上升或下降按钮,检查正、反转;检查上升行程开关及下降行程开关是否正常工作;

2)按报警按钮,报警器响;

3)三级验收合格。

7. 工具准备:架子工具、钢丝绳、安全带、活扳手、内六角扳手等

8. 需准备的材料及零部件

品名

型号规格

材质

单位

数量

检修平台

专用

套

1

炉顶卷扬机

专用

套

2

三、安健环措施

(1)工作票要求:

① 禁止无票作业,开工前必须进行危险点分析;

(2)人员要求

① 参与施工的人员必须身体健康,不患有影响该项目施工的疾病,不允许疲劳作业;

② 担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

③ 进入生产现场必须戴安全帽、穿棉质工作服、劳保鞋,特殊作业需要穿特殊的防护服;

④ 进行特种作业的人员必须有相应的资格证。

(3)生产现场要求:

① 整个生产现场禁止吸烟;

② 进行起重作业时,下部必须设置围栏并设专人监护、监督,禁止无关人员进入。

③ 揭开盖板或打开孔洞、拆除围栏,必须设置临时围栏和护板,并挂安全警示牌;

④ 平台栏杆及楼梯扶手,严禁随意拆除;

⑤ 搭设的脚手架必须验收合格方可使用,使用中严禁超载;

⑥ 现场作业区域用围栏区隔好,地板铺好胶皮,禁止材料、设备、油脂等直接接触地面,废弃物等及时清理干净,避免二次污染;

⑦ 不得私自乱接临时电源,电焊线绝缘要保证完好;

(4)工器具要求

① 使用的工器具必须经检验合格;

② 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。

③ 使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套

④ 炉内工作时,必须使用24v以下的电气工具,否则需使用ⅱ类工具,装设额定动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器,且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。

⑤ 使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中,因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时,须立即切断电源。

(5)高空作业要求:

① 担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

② 担任架子搭设必须有相应的资格合格证;

③ 高空作业必须系好安全带,需要的防坠器高空作业必须使用防坠器;

④ 高空进行电火焊作业必须采取保护措施,防止火花乱溅造成人员烫伤或发生火灾、损坏地面瓷砖事故;

(6)起重作业要求:

① 起重作业必须专人指挥;

② 起重工必须有相应的资格合格证;

③ 进行起重作业时,下部必须设置围栏并设专人监护、监督,禁止无关人员进入。

④ 遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时,不准进行起重工作。

⑤ 燃烧室内的温度在60℃以上时,不准入内工作。

⑥ 工作开工前进行危险点分析,项目负责人每天向工作组成员进行安全交底。

⑦ 工作结束后,现场杂物清理干净。

3、应急措施:

(1)发生人身伤害立即救治;(2)发生大面积火花乱溅,立即采取隔离措施并防止着火;(3)发生火灾首先做好防护,以防人员烫伤。

4、现场安全文明施工要求:

1)参加施工人员必须是经过体检合格与安全培训考试合格者,严格遵守《电力建设安全工作规程》之规定,学习并熟悉作业指导书的各种规范和规定;

2)进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,高空作业必须扎好安全带;

3)严禁酒后进入施工现场,严禁疲劳作业,严禁进入不是自己的施工区域,施工现场严禁吸烟,不准在现场嬉笑打闹,高空作业人员要衣着灵便,必须穿软底、平底鞋;

4)各类脚手管、脚手板、紧固件、安全设施及防护用具均应存放在干燥、通风处,并符合防火等要求;

5)搭设要求:安全围栏应稳定、整洁、美观;安全网拉设周全、平整,安全网上的杂物要及时清理;

6)特殊工种必须持证上岗,高空作业、临空面拉设水平绳等危险区域施工由专门架工进行;

7)施工中应与地面有明确的联系信号,施工区域下方应安排监护人,以防止无关人员误入;

8)施工中尽量减少立体交叉作业。必须交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及注意事项,场地尽量错开,以减少干扰;实在错不开的垂直交叉作业,必须搭设严密的隔离防护措施,方可进行施工;

9)安全设施搭拆时,材料摆放底部用方木或柔软物垫好,工具、材料要轻拿、轻放,严禁上下抛掷,注意成品保护,严禁以任何借口损坏地面、管道或其它设备;如有违反者,按公司有关规定加倍处罚;

10)安全围栏等安全设施要定期检查和维护;大风后将安全设施进行逐一排查,及时整改,消除不安全隐患;

11)夜间或在光线不足区域进行高处作业时,施工负责人必须准备充足的照明;

12)遇有六级及以上大风,大雾天气,应停止搭、拆脚手架等高处作业;

13)因施工需要不用的安全围栏要及时拆除,架杆、架板、扣件要集中存放、摆好,并及时退场;

14)脚手架管、脚手板等材料使用前,上面的泥土,灰尘等杂物必须清理干净,安装完后,按要求刷红白相间油漆,并报请项目负责人验收;

15)施工完毕后应及时清理工作场地,做到工完、料尽、场地清。焊接作业完毕必须及时关闭电焊机;

16)施工队伍如有人员增加或更换,施工负责人必须通知设备部重复进行交底,以便统一培训和管理,如不通知或不接受交底,将按公司规定严肃处理,无交底人员在施工中所发生的一切事情由施工负责人全权负责;

17)电焊线应完整,接头须加绝缘套管,要求焊线绝缘良好。杜绝发生电焊线打管及钢丝绳现象。风道内作业电焊作业须接二次刀闸,专人监护,有防触电措施,通风良好;

18)行灯线、电焊线、氧气带等需摆放有序且高挂,不允许相互缠绕在一起;

19)使用电动工具必须装漏电保护器,并戴好防护眼镜;

20)电动工具必须经过检验合格后方准使用,严禁私自接装电动工具电源;

21)作业区下方应设置围栏和警告牌,严禁非作业人员站立和通过;

22)铁件及工具需定置摆放,以防发生高空落物伤人;

23)划定作业区域,周围拉安全绳并设警示标志,必要时设红灯警示;

24)未尽事宜按国投钦州发电有限公司《安全管理制度汇编》有关规定

平台验收

1电气操作:

1.1.接三相电源,并可靠接地。同时用万用表测量三相电源电压为ac380v,接地阻值≤4ω。

1.2合上通、断隔离开关及空气开关。

1.3选择炉内操作或炉外操作开关(炉外操作即控制柜版面操作,炉内操作为组合按钮操作盒)。

1.4按电源开按钮,电源接接触器合闸,电源指示灯亮。

1.5点动上升或下降按钮(包括组合按钮操作盒)。检查正、反转。检查上升行程开关及下降行程开关是否正常工作。

1.6 按报警按钮。报警器响,(报警器亦可作操作前警示)。

2平台各部位按要求检查无误,试运行,上升、下降3-4次,再进行一次全面检查,有无刮卡现象、松动和其他异常情况,

3进行一次试吊,将平台升高100mm左右,停一段时间(30分钟)检查各部情况;

4三级验收合格,签字。

第6篇 卸料平台安全措施

6.4.1.卸料平台的上部位节点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设施上;

6.4.2.斜拉杆或钢丝绳:满足方案要求的设置位置、数量、规格,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台防护栏板应按装牢固。

6.4.3.卸料平台吊装,吊装前检查纵横梁的焊缝合格后,再吊装,平台就位后连接好钢丝绳,吊车松劲卸料平台钢丝绳吃力,过检查各节点连接合格,方能松卸起重吊钩。

6.4.4.卸料平台使用时,应有专人负责检查,检查内容:钢丝绳有无锈蚀损坏情况,发现时应及时应及时调换,焊缝脱焊检查,钢梁有无变形情况等。

6.4.5.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

第7篇 炉膛升降平台安装使用安全措施

炉膛升降平台安装安全措施

1、 施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，登高作业人员持有登高作业证。

2、 开工前，要组织有关人员认真学习安规的有关部分，做好安全技术交底工作，明确分工，布置安全措施和注意事项。

3、 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，配相应的劳动安全防护设施：手套、口罩、安全带等。

4、 所有施工人员班前严禁喝酒。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。

5、 高空施工中使用的所有工具、材料、设备在使用绳索传递，应严格按规定固定，防止坠落砸伤设备和下部人员。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。

6、 在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。

7、 炉膛内温度降至60℃以下方可进行作业，升降平台上应备有灭火器。升降平台与渣斗之间的脚手架上应敷设高温石棉板，炉膛内必须有充足的照明，平台所使用照明必须是24v电压。

8、 进入炉内搭设平台时先检查炉膛四周及顶部是否有大的焦块、积灰，先从四周看火孔、检修孔进行清除焦块、积灰再行进入炉膛工作。

9、 炉膛升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台，该平台应能承受炉膛升降平台的重量。

10、 安装平台前应先进行相应检查工作：

10.1检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象，判断能否继续使用。

10.2检查支壁装置伸缩是否正常。

10.3检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。

10.4检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象，发现问题必须进行更换。

10.5检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏，滑轮转动是否灵活，待一切正常后方可穿钢丝绳。

10.6检查主导向滑轮固定是否牢固，确认无任何缺陷后方可使用。

10.7检查卷扬机空负荷试运行有无故障，检查电磁保险，高度限位装置是否正确，卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障，限位器动作是否准确可靠。发现问题必须待处理后方能使用。

11、 钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉膛内。

12、 升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变，若需改变必须经有关部门同意。

13、 炉膛升降平台的卷扬机应安装牢固，强度应能满足设计要求，能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常，不会跳出卷筒。钢丝绳在卷筒上的圈数，除压板固定钢丝绳的圈数外，至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地，以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固，不得松动。

14、 安装结束后，仔细检查各部联接件的紧固情况，无任何问题后才可升降。升降平台上的跳板应用固定卡环固定，不许出现翘头板,护栏要安装牢固。升降平台的传动和控制系统部件完好；升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象；升降平台的断绳保护器完好、功能正常。

15、 根据升降平台在炉膛内的使用范围调整其限位装置，钢丝绳预留长度为滚筒的5-7圈。

16、 组装完后，应从下往上清理受热面的焦块，并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度，使升降平台顺水冷壁升降自如。

17、 安装结束后，用慢速上升、下降数次，才可正式申请验收使用。

18、 平台的安装必须按下列顺序进行：搭设炉底平台→ 安装主梁 → 安装剪刀撑 → 固定吊绳 → 升高主梁至剪刀撑水平 → 安装副梁 → 安装铺板 → 安装安全盒 → 上升至竖直部位 → 组装悬梁 → 铺满铺板 → 安装护栏 →卷扬机试车 → 各部进行检查 → 将炉顶绳孔打开 → 放钢丝绳和固定安全绳 → 吊点绳与主吊绳进行联接 →   调水平试运 → 使用 → 拆卸（与安装顺序相反）→ 装箱。

19、 炉膛升降平台每次使用后，应对升降平台跳板和梁上的污垢及灰尘进行清扫，并拆开断绳保护器进行检查和检修，以备下次使用。

20、 炉膛升降平台的临空面应装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高的护板，并装设安全防护网，必须有安装、使用单位和安全监察部门共同验收，出具合格证后方准使用，并悬挂“当心坠落”标志牌。

炉膛升降平台使用安全措施

1、 炉膛升降平台必须按规定搭设，并经验收合格贴合格证后，方可使用。

2、 升降平台起动后，应在人孔门处悬挂“未经许可不得入内”标志牌并有专人监护，平台的使用操作必须严格执行《锅炉炉膛铝合金平台安装使用说明书》。

3、 炉膛平台操作应由锅炉队综合班指定专人来操作持证上岗，操作人员必须熟悉、掌握设备性能、起重能力并有统一操作指挥信号。

4、 工作前应清除作业区上部受热面悬挂的焦渣，工作人员必须戴安全帽，平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施，使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止投掷。

5、 在炉膛升降平台上进行工作时，应设专人在人孔门外和卷扬机操作室监护，以便随时根据内部工作的需要传递信息或救护，监护人不准同时担任其他工作。升降平台和卷扬机操作室必须设置专用联络通讯工具。炉内设一人监护，炉外卷扬机处一人负责监护及操作,炉外人员必须听从炉内监护人的指挥，操作人员应有良好的视力和听力，操作过程中精力要集中。操作人员必须听从指挥人员的信号但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。当发生突发事故时，炉外监护人员应立即切断总电源。

6、 炉内操作人员应随时注意并监视升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。炉膛升降平台所使用的钢丝绳，必须符合不低于13倍安全系数的标准。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触，升降时，平台四角必须有专人监视,防止升降平台局部承重或受阻导致倾斜。

7、  在炉膛升降平台上工作的人员必须使用安全带，并挂在牢固的构件上，防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。

8、 平台上升过程中，如发现平台偏斜、晃动等不正常现象，必须立即停止上升，待查明原因并做出相应处理后，再继续上升。

9、 平台下落过程中，如发现平台偏斜、晃动等异常现象，必须立即停止下落，待查明原因并做出相应处理后，再继续操作。

10、 在炉膛平台升降过程中，炉内人员严禁在平台上走动和蹦跳；使用中严禁工作人员打闹。

11、 平台的均布载荷为2000kg，在使用时严禁超过额定载荷。集中载荷每平方米不超过200kg，人员要四周分散布置，如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。

12、 在炉膛内工作时应使用24伏安全电压照明，行灯变压器禁止放置在炉膛内部。需要加强照明时，应安设220v临时性固定照明，电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器，灯具必须安放在人碰不到的高处，并固定牢固。临时照明的电源线裹有耐热材料，以防被热焦烫伤。在平台升降过程中，如果突然照明停电，马上停止平台使用，待恢复照明后，方可继续工作。

13、 在平台作业时，操作人员携带两套对讲机，一套使用，一套备用。

14、 卷扬机与炉膛升降平台相连的钢丝绳应随时检查，发现问题应立即停止使用。

15、 在使用过程中，每天操作前要对各部部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查，重点检查钢绳是否出槽、有无断股等，发现问题立即停止使用，待做出相应处理后，再继续使用。

16、 每天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过、接触，防止伤及钢丝绳。

17、 炉膛平台要缓慢上升或下降，每次升降距离不宜超过5米，中间应停止升降，进行检查，检查无误后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。

18、 每次使用结束，待全部人员撤离后，操作人员应切断控制柜的总电源，将控制器、对讲机等收回，方可离开现场。

19、 平台在使用过程中，严禁上下交叉作业，防止高空坠物伤人，或砸坏平台。

20、 检修平台炉外钢丝绳运行区域要设置明显的警示牌，严禁工作时人员进入。

21、 结合起重人员培训，定期对操作人员进行专业安全技能学习，使操作人员熟知、掌握升降平台的安全使用规定及有关的设计要求，经考试取得合格证后，方能进行操作。

22、 每次进行炉内升降平台工作时，所有安装、使用人员必须学习本措施并签字。

第8篇 钻孔作业平台搭设专项安全措施方案

一、编制说明

1、编制依据

(1)、设计图纸

(2)、项目部危险因素清单

2、编制目的

全面分析本项目作业过程中存在的危险源并采取可靠的安全手段,切实保障施工安全,确保安全目标实现。

2、适用范围

主要涉及平台搭设的工程:山后一号桥、山后桥、信岙一号桥、信岙二号桥、下村桥、南村桥、北村桥。

二、工程概况

1、工程简介

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段起点位于虹桥北村原104国道k1822+955处,经北村、南村、下村、信岙村、山后村,靠近虹南大道以东200米处止,全线长4km。本合同段沿线设中小桥共7座,桥梁总长为461.28m,圆管涵22道,与相应的地方道路平面交叉共10处,地方改河2处,改渠2处,工程合同总造价6527.8225万元,合同工期20个月,质量要求合格。

2、工程地质

本标段位于乐清湾滨海淤积平原的软黏土地区,地形平坦,地势平缓,地形坡度一般在1-3度,水网密布,沿线主要为耕地、农田,部分为村庄、道路,区内浅部地层普遍存在一层海积成因的厚约0.3-1米的粉质黏土,中部以层厚13-25m,具有高压缩性、变性大、固结时间长的淤泥组成,下部由层厚约25-30m厚的冲击相细沙。

3、水文条件

乐清湾滨海淤积平原地形平坦,河道水位基本稳定、水流平缓。常水位保持在黄海高程2.5-3.0之间。

三、施工方案

结合本桥河床断面、覆盖层、地质和水深流速情况,决定采用适应性最强的钢管桩平台施工方案。由于基岩较软,钢管桩在400kn振动锤作用下,可以轻松进入覆盖层。钻孔平台的搭设最突破出的问题是如何稳桩,根据本地区覆盖层区域特殊的地形、地质状况,振动锤沉桩平台是理论和现场实际情况相结合的方案,有其独特性和新颖性,对于本顶目,振动锤沉桩平台为最佳施工方案。些方案技术可行,施工时水上作业量少,工序比较减单;所需人工、设备少,连结用的型材可以再利用,成本不高;施工进度快,还有以下几个方面的因素和有利条件:

(1)选方案必须道选解决稳桩问题,技术上可行,经济上合理,施工工序简单,易于操作。在上述的施工方案中,以人工、设备最省,成本较低,施工工艺最为简单。

(2)打桩:采用吊机震动锤打桩。因为一方面增加单桩稳定性,增加作业效率;另一方面防止锤击力过大易造成护筒底卷边。振动锤沉桩能有效控制锤击能量,成本也较低。

(3)利用依托条件:本项目所经的河道宽度均小于30米,桥两岸路基均可作为施工场地。

(4)针对实际地质状况:一是覆盖层为淤泥,摩擦系数较小、强度较差,单桩自身稳定性差,需及时在桩顶进行连结固定。

四、施工工艺流程

测量定位→吊机就位→吊机吊dz90振动锤+钢管桩起吊→测量校核桩位→dz90振动锤夹替打→振动沉桩→高程控制→上层临时连接→第二根钢管桩起吊。

五、主要施工方法

施工前的准备

(1)材料加工

根据施工需要将ф380mm钢管加工成10米一节,并在两侧焊吊环,考虑到平台的稳定连接杆件采用[25槽钢

(2)测量放样

为保证各个钢管桩能均匀受力,根据钻孔灌注桩的位置进行钢管桩桩位设计,并在现场进行测量放样。顺桥向间距3.5米、横向钢管桩间距2.5米。顶部用2组2_25工字钢通过32号工字钢横向连接焊接组合成平面框架结构。平台设计荷载200kn。

(3)振动锤替打的制作

dz90振动锤为液压单夹片锤,护筒施打时不能偏心进行,必须设计一个中间带振动梁的替打,用12mm钢板卷制两个ф1200mm高0.6m的圆筒,在其项部中间焊接i32作振梁,在i32上焊接厚30mm的钢板作为液压夹片的夹板。

(4)主要施工步骤:

a、吊机就位

选择地势平坦,吊机力臂活动及荷载允许的范围内,通过机械操作就位。

b、钢管桩就位

钢护筒通过吊机吊运到位后,由吊机吊起钢护筒,测量校核桩位,检查平面偏位、倾斜是否在允许范围内,若超规范,立即调整,完成精确就位。就位后,由吊机慢慢放松主钩,在重力作用下,钢护筒下沉到不动为止。

c、钢管桩沉打

吊机主钩吊起dz90振动锤,由振动锤上的液压钳夹住钢护筒顶端中间的承力梁,调整吊点高度使震动锤底部特制套筒将待打入顶部钢管套住。接通电源,使振动锤打入钢管。开始时使用点振,在钢管基本稳定后在连续打入。根据打入进度徐徐放松吊点。打入过程中出现异常情况应立即停止,处理好后再打入钢管,一般在10秒以内没有明显进尺时,可以终止打入。当10s下沉量小于5mm时,即可停止振动,以防钢护筒底端卷口。

d、钢管调平

在一个墩18根钢管桩全部打入后,根据施工水位高度将钢管顶部调整到同一高度,钢管顶部以高出施工水位1.5米为宜。

六、危险因素分析

平台搭设过程与使用过程的危险因素:物体碰撞、溺水、触电、起重伤害。

七、施工安全保障措施

1、安全生产领导小组

组 长:李桂秋

副组长:张连明、苏士武

成 员:胡庄君、李德飞、陈洪波、陈宇、孙春玉、帅青山、帅卫军

安全生产领导小组职责:本施工作业的安全日常管理,监督落实各项安全防护措施,做好应急工作。

2、技术措施

(1)作业人员必须通过岗前安全培训,未经过安全培训的人员不得上岗,所有施工作业人员必须按照本工种的安全技术操作规范操作,听从指挥,不得酒后作业。特种作业人员需经专门培训,持证上岗,非持证人员禁止进行特种作业。正确配带个人安全防护用品,重视施工过程的安全控制,加强现场施工人员和机械安全管理。各工序开工前,对施工人员进行安全技术交底。

(2)施工临时用电:严格执行施工现场临时用电安全技术规范,对临时用电线路经常检查,特别是风雨季节要检查漏电防护情况。

(3)起重吊装:必须严格遵守安全生产制度及操作规程,作业时必须明确作业警戒区域,加强现场防护,严禁有关人员进入吊装区域,吊装前,对所有施工人员进行安全技术交底。起吊设备性能必须良好,严格检查吊、锁具,以及钢丝绳。为保障施工连续性,各部作业人员密切配合,不得违章指挥及违章作业。

(4)施工过程的安全措施:在吊机旋转范围10米以内严禁无关人员进入。钢管桩吊装过程中,钢管上不得站人,钢管不得从作业人员上方越过。

(5)安全应急措施:现场成立抢险小组,负责整个施工过程的安全监管及救护工作,按照“救人优先”原则,最先抢救受伤或落水者。

八、安全检查

项目部安全员,每天做好安全巡察工作,对发现的安全隐患及时进行处理或整改,确保施工作业人员的安全。

乐清市104国道虹桥过境公路改线工程第一合同段项目经理部

2022年03月

第9篇 炉膛升降平台安装使用 安全措施

炉膛升降平台安装安全措施

1、施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查,血压、心脏要符合高空作业的体格标准,登高作业人员持有登高作业证。

2、开工前,要组织有关人员认真学习安规的有关部分,做好安全技术交底工作,明确分工,布置安全措施和注意事项。

3、施工时,所有施工人员必须戴好安全帽,配相应的劳动安全防护设施:手套、口罩、安全带等。

4、所有施工人员班前严禁喝酒。登高施工人员,必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。

5、高空施工中使用的所有工具、材料、设备在使用绳索传递,应严格按规定固定,防止坠落砸伤设备和下部人员。当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。

6、在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。

7、炉膛内温度降至60℃以下方可进行作业,升降平台上应备有灭火器。升降平台与渣斗之间的脚手架上应敷设高温石棉板,炉膛内必须有充足的照明,平台所使用照明必须是24v电压。

8、进入炉内搭设平台时先检查炉膛四周及顶部是否有大的焦块、积灰,先从四周看火孔、检修孔进行清除焦块、积灰再行进入炉膛工作。

9、炉膛升降平台组装之前应搭设一个供组装用的临时平台,该平台应能承受炉膛升降平台的重量。

10、安装平台前应先进行相应检查工作:

10.1检查主梁、副梁和铺板是否有变形、损伤、弯曲、裂纹等现象,判断能否继续使用。

10.2检查支壁装置伸缩是否正常。

10.3检查各部连接件和紧固件变形、损伤等,螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。

10.4检查各钢丝绳有无磨损、断股、锈蚀等现象,发现问题必须进行更换。

10.5检查炉顶各部支吊架、滑轮有否损坏,滑轮转动是否灵活,待一切正常后方可穿钢丝绳。

10.6检查主导向滑轮固定是否牢固,确认无任何缺陷后方可使用。

10.7检查卷扬机空负荷试运行有无故障,检查电磁保险,高度限位装置是否正确,卷扬机上的抱闸限位器应完好无故障,限位器动作是否准确可靠。发现问题必须待处理后方能使用。

11、钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔,固定好,放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉膛内。

12、升降平台各设备应严格按要求安装。安装要求不得私自改变,若需改变必须经有关部门同意。

13、炉膛升降平台的卷扬机应安装牢固,强度应能满足设计要求,能保证升降平台工作时钢丝绳在卷筒上缠绕正常,不会跳出卷筒。钢丝绳在卷筒上的圈数,除压板固定钢丝绳的圈数外,至少要留5圈。卷扬机的电气外壳要接地,以防触电。电动机及机械传动部分必须装保护罩。固定在卷扬机卷筒上的钢丝绳绳头应固定牢固,不得松动。

14、安装结束后,仔细检查各部联接件的紧固情况,无任何问题后才可升降。升降平台上的跳板应用固定卡环固定,不许出现翘头板,护栏要安装牢固。升降平台的传动和控制系统部件完好;升降平台的提升钢丝绳没有刮卡金属的现象;升降平台的断绳保护器完好、功能正常。

15、根据升降平台在炉膛内的使用范围调整其限位装置,钢丝绳预留长度为滚筒的5-7圈。

16、组装完后,应从下往上清理受热面的焦块,并安装升降平台靠锅炉四周的限位导向滑轮。调节其松紧度,使升降平台顺水冷壁升降自如。

17、安装结束后,用慢速上升、下降数次,才可正式申请验收使用。

18、平台的安装必须按下列顺序进行:搭设炉底平台→ 安装主梁 → 安装剪刀撑 → 固定吊绳 → 升高主梁至剪刀撑水平 → 安装副梁 → 安装铺板 → 安装安全盒 → 上升至竖直部位 → 组装悬梁 → 铺满铺板 → 安装护栏 →卷扬机试车 → 各部进行检查 → 将炉顶绳孔打开 → 放钢丝绳和固定安全绳 → 吊点绳与主吊绳进行联接 → 调水平试运 → 使用 → 拆卸(与安装顺序相反)→ 装箱。

19、炉膛升降平台每次使用后,应对升降平台跳板和梁上的污垢及灰尘进行清扫,并拆开断绳保护器进行检查和检修,以备下次使用。

20、炉膛升降平台的临空面应装设不低于1050mm高栏杆和不低于100mm高的护板,并装设安全防护网,必须有安装、使用单位和安全监察部门共同验收,出具合格证后方准使用,并悬挂“当心坠落”标志牌。

炉膛升降平台使用安全措施

1、炉膛升降平台必须按规定搭设,并经验收合格贴合格证后,方可使用。

2、升降平台起动后,应在人孔门处悬挂“未经许可不得入内”标志牌并有专人监护,平台的使用操作必须严格执行《锅炉炉膛铝合金平台安装使用说明书》。

3、炉膛平台操作应由锅炉队综合班指定专人来操作持证上岗,操作人员必须熟悉、掌握设备性能、起重能力并有统一操作指挥信号。

4、工作前应清除作业区上部受热面悬挂的焦渣,工作人员必须戴安全帽,平台与渣斗中间必须搭设严密牢固的防护隔板及其它隔离设施,使用的工器具要用工具包携带,材料用绳索传递,禁止投掷。

5、在炉膛升降平台上进行工作时,应设专人在人孔门外和卷扬机操作室监护,以便随时根据内部工作的需要传递信息或救护,监护人不准同时担任其他工作。升降平台和卷扬机操作室必须设置专用联络通讯工具。炉内设一人监护,炉外卷扬机处一人负责监护及操作,炉外人员必须听从炉内监护人的指挥,操作人员应有良好的视力和听力,操作过程中精力要集中。操作人员必须听从指挥人员的信号但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。当发生突发事故时,炉外监护人员应立即切断总电源。

6、炉内操作人员应随时注意并监视升降平台运行是否正常、检查钢丝绳的受力情况、断绳保护器是否良好等。炉膛升降平台所使用的钢丝绳,必须符合不低于13倍安全系数的标准。禁止电焊机导线和其他电源线与钢丝绳相接触,升降时,平台四角必须有专人监视,防止升降平台局部承重或受阻导致倾斜。

7、 在炉膛升降平台上工作的人员必须使用安全带,并挂在牢固的构件上,防止因升降平台发生倾斜而发生人员坠落事故。

8、平台上升过程中,如发现平台偏斜、晃动等不正常现象,必须立即停止上升,待查明原因并做出相应处理后,再继续上升。

9、平台下落过程中,如发现平台偏斜、晃动等异常现象,必须立即停止下落,待查明原因并做出相应处理后,再继续操作。

10、在炉膛平台升降过程中,炉内人员严禁在平台上走动和蹦跳;使用中严禁工作人员打闹。

11、平台的均布载荷为2000kg,在使用时严禁超过额定载荷。集中载荷每平方米不超过200kg,人员要四周分散布置,如几处使用集中载荷时重量不超过额定载荷。发现超过设计载荷时应立即停止作业并进行卸载。

12、在炉膛内工作时应使用24伏安全电压照明,行灯变压器禁止放置在炉膛内部。需要加强照明时,应安设220v临时性固定照明,电源线必须绝缘良好并安装漏电保护器,灯具必须安放在人碰不到的高处,并固定牢固。临时照明的电源线裹有耐热材料,以防被热焦烫伤。在平台升降过程中,如果突然照明停电,马上停止平台使用,待恢复照明后,方可继续工作。

13、在平台作业时,操作人员携带两套对讲机,一套使用,一套备用。

14、卷扬机与炉膛升降平台相连的钢丝绳应随时检查,发现问题应立即停止使用。

15、在使用过程中,每天操作前要对各部部件、紧固件、滑轮及支吊架进行检查,重点检查钢绳是否出槽、有无断股等,发现问题立即停止使用,待做出相应处理后,再继续使用。

16、每天检查其他作业所用的电焊线、电源线等其它物品不得从钢丝绳中间穿过、接触,防止伤及钢丝绳。

17、炉膛平台要缓慢上升或下降,每次升降距离不宜超过5米,中间应停止升降,进行检查,检查无误后再行升降。不得一次大幅度升降到指定位置。

18、每次使用结束,待全部人员撤离后,操作人员应切断控制柜的总电源,将控制器、对讲机等收回,方可离开现场。

19、平台在使用过程中,严禁上下交叉作业,防止高空坠物伤人,或砸坏平台。

20、检修平台炉外钢丝绳运行区域要设置明显的警示牌,严禁工作时人员进入。

21、结合起重人员培训,定期对操作人员进行专业安全技能学习,使操作人员熟知、掌握升降平台的安全使用规定及有关的设计要求,经考试取得合格证后,方能进行操作。

22、每次进行炉内升降平台工作时,所有安装、使用人员必须学习本措施并签字。

第10篇 施工现场操作平台安全措施

施工现场操作平台安全措施

1、挂篮安模后,上、下悬臂端及下后端和两侧设置安全操作平台,并铺满安全网,从上至下挂满挂严。

2、上下脚手架等平台,要铺平铺严、固定,下方要挂密目安全网,平台两侧要有护身栏,架子之间的间隙不得大于20cm,间隙处应用竹跳板连接绑牢,临时平台两竹跳板要满铺、绑牢,无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上,脚手架平台的任何部份均不得与活动模板相连。

3、操作平台上铺设的脚手架应用4-5cm厚的木板,并钉1cm厚木条作防滑,横档应用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。

4、升降模板手拉葫芦应用10t以上的专用配套的钢丝绳,承重的钢丝绳直径应不小于28mm,所用的安全绳应用直径不小于28mm的钢丝绳。

5、严禁在操作平台防护以外作业,任何人不准擅自拆改操作平台,因工作需要必须改动时,要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后,由架子工拆改,架子拆改后经有关部门验收后,方准使用。

6、在操作平台上工作时要随时注意上面材料,不准向外抛任何物体,保持操作平台的整洁。

7、搭设操作平台之前架子工对所必用的料具要进行检查,按标准选料。使用焊件焊接时,应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后,方准使用。

8、组装或拆除吊篮时,至少三人配合操作,严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

9、升降模板时,必须同时摇动所有的手拉葫芦或同时拉动倒链,各吊点应同步升降,保持挂篮平衡。挂篮升降时不要碰撞建筑物,特别是在关键受力部位应有专人负责推动挂篮,防止挂篮挂碰建筑物。

第11篇 轨道作业车平台操作安全措施

轨道作业车作业平台是影响行车安全和人身安全的关键设备,各车司机每天应按规定加强保养并正确操作,确保设备和人身安全。

一)、出车前

1、出车前司机应认真全面的检查整车液压回路是否有渗漏现象,液压油是否在规定的油位以上。

2、检查各电磁阀、配电盘、各接线头是否牢固,接地线是否良好,各行程开关工作是否良好。

3、检查各作业机构是否在原位上,主要注意各控制箱电源开关应在关闭位置,以防事故的发生。

4、检查液压系统中的手动换向阀应在中位(回油位)。

5、立柱升降滑道经常加注黄油。

二)、工作中

1、首先,应将发动机转速控制在1000~1600转/分之间,带动油泵工作。

2、将作业系统电源打开,并且把油箱旁的手动换向阀搬到作业位置。

3、作业中,助手应密切注意作业台工作情况,司机应坚守岗位,发现异常应立即停止作业,及时检查排除故障,作业台升降、旋转异常后,应按各车作业台故障情况下,紧急复位办法复位。

三)、收车后

1、检查各部是否有异常,连接螺栓是否松动。

2、检查作业机构各部是否复位,电源是否关闭。

3、检查液压系统各部是否漏油,手动换向阀是否在中位。

4、检查作业平台是否可靠归位,上下电控箱是否盖好,照明灯是否关闭,清理作业平台上工具材料。

四)、作业台操作操作安全措施

1、必须先把作业台升起,使前端定位装置离开车体支承后,方可旋转。

2、因为起升及回转都设有限位装置,所以在操作中听到报警铃响,必须停止操作或反向操作。

3、作业台升降回转时,任何人不得攀登梯子。

4、在操纵升降的同时,不准操纵回转,只准一个一个地顺序操纵。

5、在下降回位过程中,作业台前端下面的定位装置必须对中,方可下落,不得强行下降。

6、当车停在带电的电网下时,严禁作业台升起,同时严禁作业台上有人。

7、作业台不得超载,回转中心不大于750公斤,前端不大于250公斤。

8、司机应和施工人员保持密切联系,控制作业速度、旋转角度及有关问题。

9、禁止利用作业平台的升降力,转动力进行抬、拉、压等其他附带作业。

10、使用作业平台时,应有现场负责人指定专人指挥,并有一名司机监控。

11、复线、站场作业时,作业平台不得侵入未封锁的邻线限界。

12、轨道作业车必须在线路正上方接触网停电的情况下使用,严禁作业平台起升后向邻线带电接触网方向转动。

13、在曲线地段外轨超高125mm或作业地段风速达到6级以上时,必须使用抓轨器。

14、作业过程中,轨道车司机、副司机必须服从平台负责人指挥,具备动车条件后方可动车,动车前司机必须关闭取力器。速度不得超过10km/h,严禁急剧起、停车和臆测动车。

15、作业平台上的作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备碰刮伤人。在邻线有列车开来时,应停止平台操作。

16、在作业过程中,平台出现故障侵入邻线时,乘务人员要立即做好行车防护、拦停列车,及时通知两端车站。

17、如遇雨天,作业平台电控箱要采取防雨淋措施,箱盖及时盖好。

作业结束后平台回落由副司机确认,平台彻底归位锁定后通知司机关闭取力器电源。

18、工作完毕,作业平台上、下所有开关必须置中立位;作业平台必须清理干净。

第12篇 炉内检修平台安全措施

工程概况：

炉膛内部需要搭设炉膛组合架，便于水冷壁检修。关键与关联工作内容有：1）停机，开本体人孔门，冷却；2）移出捞渣机； 3）搭设脚手架至水冷壁冷灰斗顶部；4）检查炉顶卷杨机，确保可以正常使用；5）安装炉内检修平台；6）设备试运行正常。

一、组织措施

1．施工单位：

1）项目负责人：

2）技术负责人：

3）安全监督：

4）工作负责人：

5）工作组成员：

6）特殊工种作业人员：

2、业主单位：国投钦州发电有限公司设备维修部

1）项目负责人：

2) 安全监督：

3）安全负责人：

4）工作负责人：

4）质量监督：

3、文件袋内必须具备的资料：工作票、安全交底、质检卡、任务书、三项措施、图纸、说明书等。

4、计划工期：

二、技术措施

1.停机，打开锅炉本体人孔门，冷却。

2.移出捞渣机。

3.搭设脚手架至水冷壁冷灰斗顶部，脚手板满铺固定好。要求：

（1）搭脚手架所用的杆、柱采用金属管。脚手架踏板用整块的木板，厚度不应小于5cm。荷重大于250kg/m2。

（2）脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

（3）禁止将脚手架直接搭靠在板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

（4）脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

（5）脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。

4.检查炉顶卷杨机，确保可以正常使用：

（1）检查钢丝绳，不应有损伤、腐蚀、打结、扭曲等现象；并且钢丝绳保持良好的润滑状态。

（2）减速机地脚螺栓不应松动，润滑油充分。开动减速机，齿轮无咬合噪音和撞击声、运行良好。

（3）行程限制器完好。

（4）滑轮和导向轮灵活完好。

（5）抱闸完好。

（6）电机应防止水、油进入机内。开动时，电机温升不得超过铭牌规定。

5.安装炉内检修平台，要求：

（1）承载3t，材质符合要求。

（2）脚手板满铺固定好。

（3）消防设施齐全、良好。

（4）通讯设施良好（检查对讲机：使用正常，电池充足）。

（5）照明充足，电源符合要求。

（6）手操器灵活可靠，电缆电线完好。

（7）断绳保护器完好。

（8）安装人及操作人具有相应的资质。

（9）挂好标志牌

6.设备试运行正常

1）点动上升或下降按钮，检查正、反转；检查上升行程开关及下降行程开关是否正常工作；

2）按报警按钮，报警器响；

3）三级验收合格。

7.工具准备：架子工具、钢丝绳、安全带、活扳手、内六角扳手等

8.需准备的材料及零部件

品名	型号规格	材质	单位	数量
检修平台	专用	套	1
炉顶卷扬机	专用	套	2

上一页12下一页三、安健环措施

（1）工作票要求：

①禁止无票作业，开工前必须进行危险点分析；

（2）人员要求

①参与施工的人员必须身体健康，不患有影响该项目施工的疾病，不允许疲劳作业；

②担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

③进入生产现场必须戴安全帽、穿棉质工作服、劳保鞋，特殊作业需要穿特殊的防护服；

④进行特种作业的人员必须有相应的资格证。

（3）生产现场要求：

①整个生产现场禁止吸烟；

②进行起重作业时，下部必须设置围栏并设专人监护、监督，禁止无关人员进入。

③揭开盖板或打开孔洞、拆除围栏，必须设置临时围栏和护板，并挂安全警示牌；

④平台栏杆及楼梯扶手，严禁随意拆除；

⑤搭设的脚手架必须验收合格方可使用，使用中严禁超载；

⑥现场作业区域用围栏区隔好，地板铺好胶皮，禁止材料、设备、油脂等直接接触地面，废弃物等及时清理干净，避免二次污染；

⑦不得私自乱接临时电源,电焊线绝缘要保证完好；

（4）工器具要求

①使用的工器具必须经检验合格；

②不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。

③使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套

④炉内工作时，必须使用24v以下的电气工具，否则需使用ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器外面。

⑤使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。

（5）高空作业要求：

①担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

②担任架子搭设必须有相应的资格合格证；

③高空作业必须系好安全带，需要的防坠器高空作业必须使用防坠器；

④高空进行电火焊作业必须采取保护措施，防止火花乱溅造成人员烫伤或发生火灾、损坏地面瓷砖事故；

（6）起重作业要求：

①起重作业必须专人指挥；

②起重工必须有相应的资格合格证；

③进行起重作业时，下部必须设置围栏并设专人监护、监督，禁止无关人员进入。

④遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作。

⑤燃烧室内的温度在60℃以上时，不准入内工作。

⑥工作开工前进行危险点分析，项目负责人每天向工作组成员进行安全交底。

⑦工作结束后，现场杂物清理干净。

3、应急措施：

（1）发生人身伤害立即救治；（2）发生大面积火花乱溅，立即采取隔离措施并防止着火；（3）发生火灾首先做好防护，以防人员烫伤。

4、现场安全文明施工要求：

1）参加施工人员必须是经过体检合格与安全培训考试合格者，严格遵守《电力建设安全工作规程》之规定,学习并熟悉作业指导书的各种规范和规定；

2）进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，高空作业必须扎好安全带；

3）严禁酒后进入施工现场，严禁疲劳作业，严禁进入不是自己的施工区域，施工现场严禁吸烟，不准在现场嬉笑打闹，高空作业人员要衣着灵便，必须穿软底、平底鞋；

4）各类脚手管、脚手板、紧固件、安全设施及防护用具均应存放在干燥、通风处，并符合防火等要求；

5）搭设要求：安全围栏应稳定、整洁、美观；安全网拉设周全、平整，安全网上的杂物要及时清理；

6）特殊工种必须持证上岗，高空作业、临空面拉设水平绳等危险区域施工由专门架工进行；

7）施工中应与地面有明确的联系信号，施工区域下方应安排监护人，以防止无关人员误入；

8）施工中尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及注意事项，场地尽量错开，以减少干扰；实在错不开的垂直交叉作业，必须搭设严密的隔离防护措施，方可进行施工；

9）安全设施搭拆时，材料摆放底部用方木或柔软物垫好，工具、材料要轻拿、轻放，严禁上下抛掷，注意成品保护，严禁以任何借口损坏地面、管道或其它设备；如有违反者，按公司有关规定加倍处罚；

10）安全围栏等安全设施要定期检查和维护；大风后将安全设施进行逐一排查，及时整改，消除不安全隐患；

11）夜间或在光线不足区域进行高处作业时，施工负责人必须准备充足的照明；

12）遇有六级及以上大风，大雾天气，应停止搭、拆脚手架等高处作业；

13）因施工需要不用的安全围栏要及时拆除，架杆、架板、扣件要集中存放、摆好，并及时退场；

14）脚手架管、脚手板等材料使用前，上面的泥土，灰尘等杂物必须清理干净，安装完后，按要求刷红白相间油漆，并报请项目负责人验收；

15）施工完毕后应及时清理工作场地，做到工完、料尽、场地清。焊接作业完毕必须及时关闭电焊机；

16）施工队伍如有人员增加或更换，施工负责人必须通知设备部重复进行交底，以便统一培训和管理，如不通知或不接受交底，将按公司规定严肃处理，无交底人员在施工中所发生的一切事情由施工负责人全权负责；

17）电焊线应完整，接头须加绝缘套管，要求焊线绝缘良好。杜绝发生电焊线打管及钢丝绳现象。风道内作业电焊作业须接二次刀闸，专人监护，有防触电措施，通风良好；

18）行灯线、电焊线、氧气带等需摆放有序且高挂,不允许相互缠绕在一起；

19）使用电动工具必须装漏电保护器，并戴好防护眼镜；

20）电动工具必须经过检验合格后方准使用,严禁私自接装电动工具电源；

21）作业区下方应设置围栏和警告牌，严禁非作业人员站立和通过；

22）铁件及工具需定置摆放,以防发生高空落物伤人；

23）划定作业区域，周围拉安全绳并设警示标志，必要时设红灯警示；

24）未尽事宜按国投钦州发电有限公司《安全管理制度汇编》有关规定

平台验收

1电气操作：

1.1.接三相电源，并可靠接地。同时用万用表测量三相电源电压为ac380v，接地阻值≤4ω。

1.2合上通、断隔离开关及空气开关。

1.3选择炉内操作或炉外操作开关（炉外操作即控制柜版面操作，炉内操作为组合按钮操作盒）。

1.4按电源开按钮，电源接接触器合闸，电源指示灯亮。

1.5点动上升或下降按钮（包括组合按钮操作盒）。检查正、反转。检查上升行程开关及下降行程开关是否正常工作。

1.6 按报警按钮。报警器响，（报警器亦可作操作前警示）。

2 平台各部位按要求检查无误，试运行，上升、下降3-4次，再进行一次全面检查，有无刮卡现象、松动和其他异常情况，

3进行一次试吊，将平台升高100mm左右，停一段时间（30分钟）检查各部情况；

4三级验收合格，签字。