潜水泵安全措施7篇

第1篇 主、副水仓潜水泵排水安全措施

由于原水泵房扩砌，因此将主水泵由水泵房迁往主水仓另一头进行排水。由于主水泵吸水扬程不够，需往主水仓安装潜水泵，安设地点属于微风巷道，安设和维护潜水泵需要维修人员进入该地点，为保证潜水泵安装和维护工作期间的安全，特制定以下安全作业措施：

一、由通风区在抽水处设瓦斯监测点，每班对抽水处瓦斯检测不少于3次

二、对抽水处安装瓦斯传感器，实行24小时检测监控

三、作业前，必须首先由经培训合格持证的专职瓦检员检查瓦斯，确定潜水泵安设地点无有毒有害气体后，方可进入。

四、作业人员必须随身携带便携式甲烷传感器，随时检测瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时，方可作业；高于0.8%时，人员必须立即撤出。

五、安装和维护潜水泵时，安排一人携带便携式瓦斯报警仪，随时对巷道的瓦斯浓度进行检测，并对其他人员进行安全监护。

六、为保证作业地点的氧气浓度不低于19%，向副水仓引入φ25的压风管，作业前一小时打开阀门；人员作业完，撤出后关闭阀门。（主水仓也形成自然通风，无须引入压风管）

七、进入时必须检查空气和支护情况，无危险方可进入。

第2篇 疏放水安装潜水泵 安全措施

一、由于新斜巷安装排水设备,工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成,特制定安全技术措施如下,所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程:准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险:1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1.施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施,未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责,统一指挥,所有人员必须听从指挥,不得擅自行动。

2.施工前通知通风区派专职瓦斯员,检查现场瓦斯及其它有害气体的情况,经瓦斯员签字允许后方可施工。

3.清理施工现场10米以内的易燃易爆物品,并在30米内全方位洒水降尘,工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4.将便携式瓦斯检测仪,悬挂在距火点5米以内的风流上方,随时观察其显示数值,发现浓度达到0.5%时立即停止工作,迅速撤到安全地点.

5.动用气割时电焊工负责携带引火用具,其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾,立即停止工作,关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门,采取有效措施灭火,确认无隐患后方可继续施工。

6.氧气瓶、乙炔瓶分开放置,并保持5米以上距离,距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7.在气割过程中必须使用防回火装置,施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星,施工完毕留专人监视一小时,确认无任何隐患后方可撤离.

8.施工中严禁冒险作业及违章指挥,搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成,特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程:1.南厂装潜水泵;2.捆绑潜水泵及其附件;3.从付井运输到4.1坡头;4.斜坡运输到4.1泵井里车场;5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险:1.潜水泵砸伤;2.潜水泵脱落砸伤;3.运输弯道处挤伤;4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人,现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械,如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号,行动一至,由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时,捆绑牢固保证潜水泵不能窜动,有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人,并与调度站电话联系,避免机车向东石门运输,水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧,避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前,绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象,钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况,制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换,否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗,并与修理工统一信号,斜坡运输时,执行“行人不开车,开车不行人” 制度,发现异常情况时要立即发出紧急停车信号,处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方,必须采用器械严禁手直接探入,站好位置防止脚下打滑,使用器械时要注意左右人员,避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安,严禁违章指挥、冒险作业,一经发现立即制止。

三、安装工艺流程:1.准备工具及起重器械;2.检查设备及备件是否齐全完好;3.悬挂起吊器械;4.安装设备;5.试运行;6.清理施工现场。

风险预测:1.起重器械打滑伤人;2.挤伤;3.设备下滑伤人;4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人,有现场负责人对参加人员进行确认,详细布置本次施工任务,统一安排,合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械,如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时,要使用好保险绳,除操作人员外,下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固,首先进行试吊检查,无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时,必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时,使用专用器械,严禁手直接探入,工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理,防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员,坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕,试运行。清理现场。

四、施工负责人:

五、施工时间:2009年10月8日开始到结束

第3篇 煤矿风井抢险潜水泵安装安全措施

2014年3月2日风井发生突水险情，根据抢险救灾方案，吊装下放潜水泵及管路，潜水泵型号为：bq275-880/23-1120

/w-s，流量220m3/h，扬程：880m，功率：1120kw，电压：10kv，重量：8227kg。特制定安全措施：

一、施工地点及时间

1、地点：红四煤业风井井口

2、时间：2014年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组：

施工项目负责人：陶瑜民

施工现场负责人：杨学明、白应东

施工现场技术员：顾营盛

施 工 成 员：红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备：

1、各种工具材料的准备；

2、25t吊车一辆；

潜水泵到货后，对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料，包括12号槽钢，16mm钢板，8号铁丝，电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼，临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后，首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车，待天轮改造完毕后，将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台，平台骨架采用12号槽钢（东西方向两根，南北方向四根）点焊在主罐笼上，并用铁丝绑扎牢固，骨架上铺设木板，并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘，用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架，并点焊在罐道梁上，然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵，包括电机、泵体、出口止回阀等，用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后，连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后，用卡子将电缆固定在钢丝绳上，缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道，将泵出水口提至井口，采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管，管路安装顺序：从厚到薄，依次安装，每焊接一根，每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上，然后下放至井筒内（管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚，每下放一根钢管必须编好序号，以便于下放长度统计）。

10、管道全部焊接完毕后，连接一根高压胶管，将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时，人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水，每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后，将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施：

1、认真开好工前会，由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项，并要求每个参加施工人员学习本措施并签字；

2、施工设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人；

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品；

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法，时刻提醒手的搬动位置，防止因操作不当而引发事故；

5、设备在运输时一定要安放牢靠，防止翻滚伤人；

6、在组装设备时，要严控操作方法，防止因操作不当而受伤，要注意手部动作，不可随意伸手到接缝抠掏物品；

7、吊车作业时，严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行；

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带，并将安全带固定在牢固的地方；

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹，要集中精力在工作上，听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时，要设专人进行检查；

11、在泵与管道下放的过程中，井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤；注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上；

12、在使用电气焊时，要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品，应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时，必须佩带安全带，并固定在罐笼上，严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场，不得将杂物、工器具遗留在施工现场，做到文明施工。

红四煤业机运队

2014年3月7日

第4篇 疏放水安装潜水泵安全措施

一、由于新斜巷安装排水设备，工作中需要使用电焊、气割. 为确保本次施工安全完成，特制定安全技术措施如下，所有参与人员认真贯彻执行。

工艺流程：准备氧气、乙炔和灭火器材-检查瓦斯含量-接电焊机-电焊、气割-清理现场。

存在风险：1.瓦斯积聚。2.发生火灾。3.电焊、气割烫伤。

1．施工前所有参与人员必须经过贯彻本措施，未经贯彻的不得参加本次施工。施工负责人认真负责，统一指挥，所有人员必须听从指挥，不得擅自行动。

2．施工前通知通风区派专职瓦斯员，检查现场瓦斯及其它有害气体的情况，经瓦斯员签字允许后方可施工。

3．清理施工现场10米以内的易燃易爆物品，并在30米内全方位洒水降尘，工作现场准备两个灭火器及盛满水的水桶。

4．将便携式瓦斯检测仪，悬挂在距火点5米以内的风流上方，随时观察其显示数值，发现浓度达到0．5％时立即停止工作，迅速撤到安全地点．

5．动用气割时电焊工负责携带引火用具，其他人员不得携带任何引燃品。施工中一旦发生火灾，立即停止工作，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，采取有效措施灭火，确认无隐患后方可继续施工。

6．氧气瓶、乙炔瓶分开放置，并保持5米以上距离，距火点保持10米以上安全距离。电焊、气割时工作人员必须带好绝缘手套及劳保用品。

7．在气割过程中必须使用防回火装置，施工时设专人负责扑灭工作时产生的火星，施工完毕留专人监视一小时，确认无任何隐患后方可撤离．

8．施工中严禁冒险作业及违章指挥，搞好自主保安与互助保安。

二、为保证在运输及安装过程中安全顺利完成，特制定如下安全措施。

运输过程工艺流程：1.南厂装潜水泵；2.捆绑潜水泵及其附件；3.从付井运输到4.1坡头；4.斜坡运输到4.1泵井里车场；5.换车新斜坡运输到安装位置。6.卸车。

存在风险：1.潜水泵砸伤；2.潜水泵脱落砸伤；3.运输弯道处挤伤；4.潜水泵窜动磋伤。

1. 明确现场负责人，现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

2. 安排专人检查施工中所使用器械，如有损伤必须立即更换。

3. 抬放潜水泵时要统一口号，行动一至，由专人指挥。

4. 使用车盘装载潜水泵时，捆绑牢固保证潜水泵不能窜动，有现场负责人进行验收。

5. 水泵运输时两侧禁止站人，并与调度站电话联系，避免机车向东石门运输，水泵运输前方有专人放哨。经过弯道时人员站在弯道的里侧，避免挤伤人员。

6. 斜坡运输前，绞车司机首先检查绞车地锚是否有松动现象，钢丝绳磨损、锈蚀及断丝情况，制动闸间隙是否超限、闸块磨损情况。如有损伤必须立即更换，否则不得进行斜坡运输。绞车司机要持证上岗，并与修理工统一信号，斜坡运输时，执行“行人不开车，开车不行人” 制度，发现异常情况时要立即发出紧急停车信号，处理好以后恢复正常运输。

7. 卸车时人员站在斜坡上方，必须采用器械严禁手直接探入，站好位置防止脚下打滑，使用器械时要注意左右人员，避免误伤。

8. 搞好自主保安与互助保安，严禁违章指挥、冒险作业，一经发现立即制止。

三、安装工艺流程：1.准备工具及起重器械；2.检查设备及备件是否齐全完好；3.悬挂起吊器械；4.安装设备；5.试运行；6.清理施工现场。

风险预测：1.起重器械打滑伤人；2.挤伤；3.设备下滑伤人；4.安装时工具伤人。

① 明确现场负责人，有现场负责人对参加人员进行确认，详细布置本次施工任务，统一安排，合理分工。

② 安排专人检查施工中所使用工具及起重器械，如有损伤必须立即更换。

③ 悬挂起吊器械时，要使用好保险绳，除操作人员外，下放禁止行人或站立。对设备捆绑要牢固，首先进行试吊检查，无问题进行下一步操作。

④ 对大型设备在斜坡进行安装时，必须采取防滑措施。各种设备找平、找正、对口时，使用专用器械，严禁手直接探入，工作人员要站立在设备的上方或两侧。

⑤ 施工前对坡头及斜坡进行清理，防止杂物及砟块滚落伤人。施工时在斜坡坡头设置警戒人员，坡头绞车停电、闭锁、挂牌。

⑥ 安装质量要符合《机电设备安装标准》。

⑦ 严禁任何形式的违章指挥与冒险作业。

⑧ 施工完毕，试运行。清理现场。

四、施工负责人：

五、施工时间：2009年10月8日开始到结束

第5篇 z煤矿风井抢险潜水泵安装安全措施

2022年3月2日风井发生突水险情,根据抢险救灾方案,吊装下放潜水泵及管路,潜水泵型号为:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,扬程:880m,功率:1120kw,电压:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地点及时间

1、地点:红四煤业风井井口

2、时间:2022年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组:

施工项目负责人:陶瑜民

施工现场负责人:杨学明、白应东

施工现场技术员:顾营盛

施工成员:红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备:

1、各种工具材料的准备;

2、25t吊车一辆;

潜水泵到货后,对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料,包括12号槽钢,16mm钢板,8号铁丝,电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼,临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后,首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车,待天轮改造完毕后,将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台,平台骨架采用12号槽钢(东西方向两根,南北方向四根)点焊在主罐笼上,并用铁丝绑扎牢固,骨架上铺设木板,并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘,用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架,并点焊在罐道梁上,然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵,包括电机、泵体、出口止回阀等,用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后,连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后,用卡子将电缆固定在钢丝绳上,缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道,将泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管,管路安装顺序:从厚到薄,依次安装,每焊接一根,每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上,然后下放至井筒内(管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚,每下放一根钢管必须编好序号,以便于下放长度统计)。

10、管道全部焊接完毕后,连接一根高压胶管,将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时,人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水,每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后,将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,并要求每个参加施工人员学习本措施并签字;

2、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人;

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品;

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法,时刻提醒手的搬动位置,防止因操作不当而引发事故;

5、设备在运输时一定要安放牢靠,防止翻滚伤人;

6、在组装设备时,要严控操作方法,防止因操作不当而受伤,要注意手部动作,不可随意伸手到接缝抠掏物品;

7、吊车作业时,严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行;

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带,并将安全带固定在牢固的地方;

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹,要集中精力在工作上,听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时,要设专人进行检查;

11、在泵与管道下放的过程中,井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤;注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上;

12、在使用电气焊时,要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品,应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时,必须佩带安全带,并固定在罐笼上,严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场,不得将杂物、工器具遗留在施工现场,做到文明施工。

红四煤业机运队

2022年3月7日

第6篇 主副水仓潜水泵排水安全措施

由于原水泵房扩砌,因此将主水泵由水泵房迁往主水仓另一头进行排水。由于主水泵吸水扬程不够,需往主水仓安装潜水泵,安设地点属于微风巷道,安设和维护潜水泵需要维修人员进入该地点,为保证潜水泵安装和维护工作期间的安全,特制定以下安全作业措施:

一、由通风区在抽水处设瓦斯监测点,每班对抽水处瓦斯检测不少于3次

二、对抽水处安装瓦斯传感器,实行24小时检测监控

三、作业前,必须首先由经培训合格持证的专职瓦检员检查瓦斯,确定潜水泵安设地点无有毒有害气体后,方可进入。

四、作业人员必须随身携带便携式甲烷传感器,随时检测瓦斯浓度,瓦斯浓度低于0.5%时,方可作业;高于0.8%时,人员必须立即撤出。

五、安装和维护潜水泵时,安排一人携带便携式瓦斯报警仪,随时对巷道的瓦斯浓度进行检测,并对其他人员进行安全监护。

六、为保证作业地点的氧气浓度不低于19%,向副水仓引入φ25的压风管,作业前一小时打开阀门;人员作业完,撤出后关闭阀门。(主水仓也形成自然通风,无须引入压风管)

七、进入时必须检查空气和支护情况,无危险方可进入。

第7篇 煤矿风井抢险潜水泵安装 安全措施

2022年3月2日风井发生突水险情,根据抢险救灾方案,吊装下放潜水泵及管路,潜水泵型号为:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,扬程:880m,功率:1120kw,电压:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地点及时间

1、地点:红四煤业风井井口

2、时间:2022年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组:

施工项目负责人:陶瑜民

施工现场负责人:杨学明、白应东

施工现场技术员:顾营盛

施工成员:红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备:

1、各种工具材料的准备;

2、25t吊车一辆;

潜水泵到货后,对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料,包括12号槽钢,16mm钢板,8号铁丝,电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼,临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后,首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车,待天轮改造完毕后,将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台,平台骨架采用12号槽钢(东西方向两根,南北方向四根)点焊在主罐笼上,并用铁丝绑扎牢固,骨架上铺设木板,并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘,用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架,并点焊在罐道梁上,然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵,包括电机、泵体、出口止回阀等,用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后,连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后,用卡子将电缆固定在钢丝绳上,缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道,将泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水钢管,管路安装顺序:从厚到薄,依次安装,每焊接一根,每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上,然后下放至井筒内(管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚,每下放一根钢管必须编好序号,以便于下放长度统计)。

10、管道全部焊接完毕后,连接一根高压胶管,将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时,人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水,每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后,将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,并要求每个参加施工人员学习本措施并签字;

2、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人;

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品;

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法,时刻提醒手的搬动位置,防止因操作不当而引发事故;

5、设备在运输时一定要安放牢靠,防止翻滚伤人;

6、在组装设备时,要严控操作方法,防止因操作不当而受伤,要注意手部动作,不可随意伸手到接缝抠掏物品;

7、吊车作业时,严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行;

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带,并将安全带固定在牢固的地方;

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹,要集中精力在工作上,听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时,要设专人进行检查;

11、在泵与管道下放的过程中,井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤;注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上;

12、在使用电气焊时,要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品,应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时,必须佩带安全带,并固定在罐笼上,严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场,不得将杂物、工器具遗留在施工现场,做到文明施工。

红四煤业机运队

2022年3月7日