钢筋工程安全措施5篇

第1篇 钢筋工程施工安全措施

(1)钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。

(2)钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。

(3)展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。

(4)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

(5)人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

(6)制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人,机壳应有保护零线。

(7)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

(8)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应系好安全带。

(9)绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。

(10)绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。

(11)起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。

(12)冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

(13)楼层烧割或截断钢筋时,要在操作面下方采取防护措施,严禁钢筋头落下伤人。

(14)作业层进行焊接或气割作业时要有防火措施,严防火灾隐患。

第2篇 钢筋工程质量保证措施安全措施

钢筋工程质量保证措施和安全措施

1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

3、现场绑扎悬空梁钢筋时,不准站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎独立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

4、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

5、起吊钢筋时规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点起吊。

6、切割机使用前须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。

7、高空作业时不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

8、钢筋头应及时清理,成品要堆入整齐,认真做好现场的文明施工。

9、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。

10、钢筋机械传动部位设置防护罩,对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。

11、钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检。取同一连接工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批,试验及检验要求依据为机械连接规范。

12、钢筋按计划进场,按规定进行钢筋的现场见证取样工作。钢筋待抽检试验合格后,方可用于现场下料并现场制作。钢筋下料前需按施工图纸要求、gb50204-2004、11g101-1、11g101-3等国标和图集进行翻样,钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料,钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料,充分考虑受力部位的钢筋位置、保护层厚度等因素,以免造成绑扎困难。施工过程中应随时注意设计变更、洽商情况,并及时对施工班组进行技术交底,保证设计意图的及时传达。钢筋制作成品按部位和规格分类堆放,并挂牌标识,注明结构部位、数量和规格等。在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位

第3篇 钢筋工程的施工安全措施

1、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处都应可靠绝缘。

2、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。

3、点焊对焊时，必须开放冷却水；焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。天冷时应放尽焊机内存水，以免冻寒。

4、对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，防止火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。

5、室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设隔离板，防止弧光刺伤眼睛。

6、焊工必须穿戴防护衣具。接触焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊焊工要戴防护面罩。施焊时，焊工应站立在干木垫或其他绝缘垫上。

7、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。

8、为避免影响三相电路中其它三相用电设备的正常运转，焊机最好设有单独的供电系统。

第4篇 钢筋工程安全措施范本

钢筋工程安全措施

1.展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。

2.拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

3.人工断料时,一工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

4.制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

5.多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线内,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。

7.绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,应搭设工作台;4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8.绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架,并按规定挂好安全网。

9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等垫位支撑好后,方可摘钩。

10.冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

11.冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

第5篇 钢筋工程安全措施

1、钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后,才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接地,每抬机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩,在停止工作时应断开电源。

3、使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm短钢筋时,应有防止钢筋弹出的措施。

4、粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡竿,防止钢筋摆动。

5、在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,在室内进行焊接时,应保持良好环境。

6、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安装钢筋时,要和附近高压线路或电源保持一定距离,在钢筋林立的场所,雷雨是不准操作和站人。

8、安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装,并系好安全带。

9、现场施工的照明电线及砼振捣器线路不准直接挂在钢筋上,如确实需要,应在钢筋上架设横担木,把电线挂在横担木上,如采用行灯时,电压不得超过36v。

10、在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时,应选好位置站稳,系好安全带,防止摔下,现场操作人员均应戴安全帽。