架子安全措施5篇

第1篇 电梯井道内架子、安全网搭设工程安全措施

电梯井道内架子、安全网搭设工程安全措施

1.脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于150mm。

2.脚手架柱距不大于8m,步距为8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

3.从二层楼面起张设安全网,往上每隔二层最多隔10m设置一道安全网,施工层应随层封闭,保持完好无损、牢固可靠。

4.拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于30d。

5.电梯井道防护安全网,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。

6.脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

7.电梯井道内的安全防护设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

8.张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须系好安全带,挂点必须安全可靠,并设专人监护。

第2篇 电梯井道内架子安全网搭设工程安全措施

1.脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于150mm。

2.脚手架柱距不大于8m,步距为8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

3.从二层楼面起张设安全网,往上每隔二层最多隔10m设置一道安全网,施工层应随层封闭,保持完好无损、牢固可靠。

4.拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于30d。

5.电梯井道防护安全网,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。

6.脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

7.电梯井道内的安全防护设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

8.张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须系好安全带,挂点必须安全可靠,并设专人监护。

第3篇 外架子工程安全措施

外架子工程的安全措施

①外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求,外架不容许超载作业,外架拆除前必须进行书面安全技术交底。

②外架底层和施工层,必须满足铺架板和安全网,外侧挂设密目安全网封闭。

③脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板,要夯实,三米距离应斜撑,以加强强度,严禁攀登脚手架,以及座垂直吊篮上下,经常检查脚手架避免出现倾斜等情况,如果发现上述情况必须立即纠正。

④所有高空作业人员,必须按规定佩带安全装置,严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员,及时提出批评纠正或经济处罚。

⑤安全管理人员要做到:眼勤、腿勤、嘴勤,要经常深入现场善于发现隐患,对危险情况要积极采取有效安全防护措施,确保人员安全。

⑥遇五级以上大风和雨雪天气时,应停止外架作业,架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收,并填写验收单。

⑦本工程施工现场狭小,为了确保现场内外来往人员的安全,决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙,建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚,工程在进入主体结构时,钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下,现场周围,主要通行道路派专人负责打扫卫生。

第4篇 盘区皮带机下落皮带架子安全措施

目前,由于506正巷口起底完成需要把盘区皮带及架子进行下落

为保证施工过程中的安全与质量,特制定如下措施:

一、作业时间:2022年2月7日

二、作业地点:506正巷口

三、准备工作:

1、现场施工全过程,要有队干跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实情况,并及时向调度室汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

2、具体作业时间根据施工现场情况进行安排,掘一队组准备施工前必须通知调度、安全、机电等业务科室,要求相关科室人员跟班到现场后方可施工,由安全科长统一把关。

3、施工前掘一队准备施工所需要的工具包括5吨的倒链2个、3吨的倒链2个、搭建一座5米的可移动安全平台、安全带、敲帮问顶长柄工具等作业必备工具。

4、施工前,认真定位放线,保证槽钢支撑的正确位置。

四、施工方法:

1、由于考虑到皮带架子的重量及工作的难度,本次施工下落架子采取三架三架的下落。

2、首先把盘区皮带一头架子槽钢拆除一根,这样就保证下落其它架子时有个可移动缓冲距离。

3、从另外一头开始下落架子,下落架子前首先用倒链把皮带槽钢两边固定,然后施工人员站在安全平台上把固定皮带架子的起吊锚杆、长短槽钢的固定螺丝拆除。

4、把起支撑皮带架子作用的盖板、槽钢有序的拆除,并且进行合理放置;

5、依次把下落的皮带架子按照中线进行放置,并按照要求进行重新固定。

6、下落架子时,皮带进行适时的松紧保证皮带架子重新固定后皮带和架子相接合理。

7、皮带架子下落完成后根据现场的实际情况对首先拆卸的一架进行长或短处理保证形成后皮带架子合理。

8、施工完成后,开皮带运行半个小时,皮带不跑偏、皮带架子固定牢固,并且由跟班队干汇报调度室,施工人员方可离开。

五、安全技术措施:

1、施工期间,由现场负责人统一指挥,参加人员必须相互配合,服从指挥。

2、高空作业超过2m时,作业工人必须系安全带,且必须系在安全可靠地点。平台采用面积3㎡的四腿架,作业前必须仔细检查安全带及其悬挂点,确保安全带完好,悬挂点牢固、可靠。

3、施工前,闭锁皮带,并派专人看管。

4、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

5、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

6、所涉及到的相关业务科室必须科长现场跟班,队组必须有队长跟班,人员不到齐严禁作业。

7、作业完毕后,必须及时将安全平台进行拆卸,将警戒全部撤除,并由当班跟班队干向值班室汇报施工完毕后,方可正常运行。

8、严格执行《非正常作业工作票》制度。

9、其它严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》相关要求中的有关规定执行。

10、本措施由施工队组队长、书记组织、技术员负责对参加施工人员进行贯彻学习。

未提之处按《煤矿安全规程》相关操作规程规定执行。

第5篇 进架子道施工技术安全措施

一、概况:

根据矿井生产安排由我区负责将95209进架子道分四段炮掘扩大至设计断面,煤机窝位于切眼下口(95209切眼透窝处),施工至煤机窝处时一起将煤机窝刷出,为确保施工安全,编制本措施。

二、图示

三、施工工艺、工序、工具及支护要求:

1、进架子道规格:净宽2.0m、净高2.6m,确保扩大后,巷道净宽6.5m。施工至煤机窝处一次刷大成型,刷大煤机窝净宽3.0m、净高2.6m、长15m,煤机窝处巷道净宽7.5m。

2、支护要求:顶板每排布置4根φ22㎜、l=2400㎜的等强螺纹锚杆顶板加铺一块2.5×1.1㎡的金属菱形网,压2.3m(四个眼孔)长的钢带,锚杆间排距为700×800㎜;煤机窝段顶板每排布置5根φ22㎜、l=2400㎜的等强螺纹锚杆加铺一块3.2×1.1㎡的金属菱形网,压3m(五个眼孔)长钢带,锚杆间排距为700×800㎜;配合球形托盘、减磨垫圈和快速安装螺母支护顶板,每根锚杆使用一卷msck 2380型树脂药卷端头锚固。顶板锚杆外露长度为10mm~40mm,安装撅顶道的锚杆外露长度为30mm~40mm。顶板网与原巷道顶板网、顶板肩窝与帮相邻网搭茬控制在100mm~200mm之间,并每隔不超过200mm用不低于14#双股铁丝双排扣连接成一整体。

工作面侧煤壁每排布置2根φ20mm、l=2000mm玻璃钢锚杆,顶板向下竖铺一块2.0m×1.1m高强度塑料网,压400㎜×200㎜×50㎜木托盘(中心孔径与玻璃钢锚杆相匹配),第一根锚杆自顶板往下300mm开始布置,间排距900×800㎜,玻璃钢锚杆外露在10mm~40mm。

3、进架子道使用炮掘施工,循环进尺1.6m。

4、为加强顶板支护,距工作面侧煤壁1.0m,每间隔3.2m倾向布置一根l﹦5300mm、18.9mm预应力锚索加强顶板支护,每根锚索使用两卷(一卷msck2350、一卷msck-z2380型)树脂药卷端头加长锚固。

5、另沿切眼倾向布置一排点柱,点柱使用dz-28/100液压单体支柱(穿相应规格的塑料鞋),液压单体支柱距工作面老塘侧3.2m布置,施工至煤机窝处距老塘侧4.2m增加一排点柱,柱距同顶板锚杆排距,打在钢带上。液压单体需带帽,柱帽规格为400㎜×200㎜×100mm半圆木。液压单体与液压单体之间,使用麻绳拴成一整体,巷道移交时使用6.5mm钢丝绳将单体连成一个整体。

四、安全措施

1、请供应科及时提供相应规格的材料,并保证材质。

2、请机电三区提前安装好液压泵站,并调试正常后移交给施工单位。

3、施工进架子道时,分四茬相向炮掘施工。施工进架子道时,只能使用一台发爆器,严禁四茬同时放炮。

4、扩大断面施工时布置的顶板锚杆与原巷道施工顶板锚杆上错200mm布置。

5、施工进架子道时,要求逐循环进行。且液压单体紧跟迎头20m后布置,及时加强顶板支护。

6、每次爆破前,必须仔细检查迎头的永久支护和液压单体的支护情况,发现初撑力不足和锚杆失效现象,必须立即处理合格后方可进行下一循环工作。

7、加强放炮管理,每次放炮前必须由当班班组长指定专人,在所有通往放炮地点的各通道内75m以外的安全地点设好警戒,禁止行人进入放炮警戒区域内,掘进迎头严禁有人。警戒人到位,由专人联系清楚后方可放炮,放炮完毕由班组长负责亲自撤除警戒人。否则,任何人不得随意下达放炮命令放炮和自行解除警戒。

8、坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,放炮前后洒水防尘,杜绝煤尘飞扬。

9、加强顶板管理,施工人员进入施工现场,及时用长把工具找净顶板浮矸危石,且执行好敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

10、施工进架子道,每处临时支护使用2根带初撑力的撅顶道,分别吊挂在中间两根顶板锚杆上,每次放完炮后,及时窜至迎头,并使用4块方木接实顶板,严禁空顶作业。

11、布置顶板锚杆时,必须采取短打长套,确保锚杆眼的角度不小于设计值的±5°。

12、玻璃钢锚杆扭矩≥60 n·m。安装过程中务必控制扭矩,防止超扭矩安装或二次紧固导致玻璃钢锚杆杆体的剪切破坏。

13、加强锚杆、锚索施工质量的验收管理,确保锚杆、锚索的锚固力符合设计要求。

14、单体使用时,泵站乳化液与水的配比要满足2﹪~3﹪之间。

15、液压单体支柱初撑力不得小于90kn,每班及时检查单体初撑力,发现初撑力不足的必须二次补液。

16、打设液压单体支柱时,液压阀的方向应与进架子走向一致,并且出水阀方向向材料道方向,严禁将液压阀朝向两帮煤壁,防止卸载时高压液体喷出伤人。

17、使用溜子跟窝运输时,溜子的铺设要平、直、稳,且溜头、溜尾打地锚固定。地锚使用φ22㎜、l=2400㎜的等强螺纹锚杆配1卷msck 2380型树脂药卷加长锚固。

18、当巷道应力较大,出现玻璃钢锚杆受力断裂时,应及时改用螺纹钢金属锚杆,或采取其它有效的控制措施。

19、进架子道施工至大断层处,令行补充措施,加强顶板支护。

20、其它方面严格按《煤矿安全规程》《95209工作面掘进作业规程》及有关规定执行。

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