串联通风安全措施15篇

第1篇 上下面串联通风安全措施

91101工作面因受地质条件、断层带的影响,分为上、下两个工作面生产(下面生产时,上面停止工作,上面生产时,下面停止工作)。下面的回风串入上面。根据《煤矿安全规程》第114条规定,其回风可以引上面的进风中。为确保上面的安全生产,根据《煤矿安全规程》规定,特制定以下安全措施:

一、必须在进入上面的进风侧(在91101中间巷第一部溜尾以上20米处)安装甲烷传感器,设置甲烷报警浓度大于等于0.5%。

串入上面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定:1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%;2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定,即:

一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(换算成二氧化氮)≤0.00025%;

二氧化硫≤0.0005%;硫化氢≤0.00066%;氨气≤0.004%。

二、91101下工作面必须采用瓦斯电闭锁,当91101下工作面回风流瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1.0%时,能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备,停止工作进行处理。

三、加强通风管理,保证工作面的风量,按时进行旬测风,搞好风量调节,保证工作面有足够的风量。

四、 加强瓦斯管理和安全检测,严格执行瓦斯巡回检查制度,并在91101中间巷第一部溜尾以上20米处加设瓦斯测点,每小班检查次数不低于二次,严格执行“一炮三检”制度。当91101下工作面的回风串入上面进风流后,瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时,能自动切断上工作面及回风巷内全部非本质安全性电气设备,并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因,进行处理。

五、回采工作面严格执行综合防尘制度,并按规定进行粉尘浓度测定,回采工作面以及回风流中粉尘浓度必须符合规程规定,在下工作面回风巷超前支护外30米处安设两道全断面水幕,净化风流。

六、矿长、矿技术负责人、回采工作面区队长、班长、放炮员、安全检查员、流动电钳工、通防科长必须携带便携式瓦斯报警仪。

七、机电科和该队维护工(电钳工)要做好回采工作面内设备的检查,杜绝失爆设备;要严格按规定管理火药,严格按作业规程要求进行爆破作业。

八、在串联通风的巷道内,必须安设隔爆设施(地点在91101中间巷第一部溜尾以上20米处),预防事故扩大,降低损失。

2009年3月18日

第2篇 一次串联通风的安全措施

西翼右二路巷道与右二路运输巷（被串）一次串联风的安全技术措。由于受条件限制，右二路平巷与右二路运输巷，无法实现分区通风，需采取一次串联通风。右二路巷道经掺新风后进入右二路运输巷工作面，为保障施工和矿井的安全，根据《煤矿安全规程》特编制本措施。

安全及时措施

1、 局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不得小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时修补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、 瓦斯管理：

严格执行“一炮三检”、三人连锁放炮等制度，工作面及回风流检查不少3次。特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源。查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串右二路运输巷工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点，探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定，甲烷断电仪位置、报警值、断电仪、复电值如下：

（1） 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围：掘进巷道全部非本质安全型电器设备。

（2） 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备

（3） 被串右二路运输巷工作面断电仪，安装位置：右二路运输巷探头距掘进工作面出口往里10--15米，报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围：掘进巷道、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；

（4） 通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

3、 综合防尘：

防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置。

4、 电器设备管理：

电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁实验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。

5、其它方面：

加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；每周进行一次防灭火普查，对冒高点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理；通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测得结果上报矿总工程师审阅；串联通风期间不准在发生其它串联风。巷道在掘进出现冒高严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。

第3篇 煤矿串联通风的安全措施

1、局部通风管理： 局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。2、瓦斯管理： 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。断电范围：掘进

巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串1412工作面断电仪，安装位置：1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； 通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。 3、综合防尘： 防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置位置见附图。 4、电气设备管理： 电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。

6、其它方面： 加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；每周进行一次防火普查，对高冒点和发火疑点进行挂牌管理，发现问题及时汇报处理；通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作，每10天测定一次工作面风量，每月将所测的结果上报矿总工程师审阅；串联通风期间不准再发生其它串联风。巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶，防止氧化发火。

第4篇 皮带机道串联通风安全措施

71304皮带机道未形成完全独立的通风系统,其回风部分串入71303工作面,符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产,特制定以下安全措施:

一、必须在进入71303工作面的进风侧(71303第四部皮带机机尾处)安装甲烷传感器,设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。

二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定:1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%;2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即:

一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(换算成二氧化氮)≤0.00025%;

二氧化硫≤0.0005%;硫化氢≤0.00066%;氨气≤0.004%。

三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁,当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时,能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备,停止工作进行处理。

四、在通风管理方面,每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况,出现不平直或掉扣等问题时,立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量,要按时进行旬测风,搞好风量调节,保证工作面有足够的风量。

五、 加强瓦斯管理和安全检测,严格执行瓦斯巡回检查制度,并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点,每小班检查次数二次,严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后,瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时,要立即撤出71303工作面的所有工作人员,切断71303工作面的供电电源,并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因,进行处理。(瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加)。

六、掘进工作面严格执行综合防尘制度,并按规定进行粉尘浓度测定,掘进工作面以及回风流中粉尘浓度必须符合规程规定,在掘进工作面迎头50米处安设全断面水幕,净化风流。并且随掘进迎头跟进保持50米范围。并在71304皮带机道回风口以里15米处增设全断面水幕,净化风流。

七、机电科和该队维护工(电钳工)要做好掘进迎头内设备的检查,杜绝失爆设备;要严格按规定管理火药,严格按作业规程要求进行爆破作业。

八、71304皮带机道与被串工作面(71303工作面)严禁同时放炮。当两个工作面其中一个工作面放炮时,要派专人通知对方,待得到对方安全回信时,其中一个工作面方可放炮。

第5篇 上、下面串联通风安全措施

91101工作面因受地质条件、断层带的影响，分为上、下两个工作面生产（下面生产时，上面停止工作，上面生产时，下面停止工作）。下面的回风串入上面。根据《煤矿安全规程》第114条规定，其回风可以引上面的进风中。为确保上面的安全生产，根据《煤矿安全规程》规定，特制定以下安全措施：

一、必须在进入上面的进风侧（在91101中间巷第一部溜尾以上20米处）安装甲烷传感器，设置甲烷报警浓度大于等于0.5%。

串入上面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定：1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%；2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定，即：

一氧化碳≤0.0024%；氧化氮（换算成二氧化氮）≤0.00025%；

二氧化硫≤0.0005%；硫化氢≤0.00066%；氨气≤0.004%。

二、91101下工作面必须采用瓦斯电闭锁，当91101下工作面回风流瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过1.0%时，能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备，停止工作进行处理。

三、加强通风管理，保证工作面的风量，按时进行旬测风，搞好风量调节，保证工作面有足够的风量。

四、 加强瓦斯管理和安全检测，严格执行瓦斯巡回检查制度，并在91101中间巷第一部溜尾以上20米处加设瓦斯测点，每小班检查次数不低于二次，严格执行“一炮三检”制度。当91101下工作面的回风串入上面进风流后，瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时，能自动切断上工作面及回风巷内全部非本质安全性电气设备，并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因，进行处理。

五、回采工作面严格执行综合防尘制度，并按规定进行粉尘浓度测定，回采工作面以及回风流中粉尘浓度必须符合规程规定，在下工作面回风巷超前支护外30米处安设两道全断面水幕，净化风流。

六、矿长、矿技术负责人、回采工作面区队长、班长、放炮员、安全检查员、流动电钳工、通防科长必须携带便携式瓦斯报警仪。

七、机电科和该队维护工（电钳工）要做好回采工作面内设备的检查，杜绝失爆设备；要严格按规定管理火药，严格按作业规程要求进行爆破作业。

八、在串联通风的巷道内，必须安设隔爆设施（地点在91101中间巷第一部溜尾以上20米处），预防事故扩大，降低损失。

2009年3月18日

第6篇 轨道上山掘进串联通风安全措施

根据目前西三采区的通风实际,轨道上山掘进头的回风只能通过c9人行上山进入c9回采工作面,为此轨道上山掘进工作面和c9回采工作面形成串联通风,为确保安全,制定如下安全措施,请相关中队严格贯彻执行。

一、通风方面:

1、根据矿井供风标准,确保c9进风巷风量不小于550m3/min。

2、确保轨道上山掘进工作面,局部通风机不发生循环风,供风量符合供风标准。

3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。

二、放炮管理

1、轨道上山掘进工作面和c9回采工作面,不准同时放炮作业,相隔时间不低于30分钟,c9回采工作面放炮前,瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查,进风巷瓦斯浓度必须在0.5%以下。回采工作面方可进行放炮作业。

2、当c9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时,必须切断工作面内所有设备电源,所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段,及时处理。

3、c9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬,放炮后,及时洒水降尘。

4、轨道上山掘进必须使用水炮泥,封泥必须充满,放炮时必须认真执行“一炮三检”,“三人连锁”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据,出现误差,及时向调度室报告。

2、严格执行煤矿安全规程112条之规定,严格控制c9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5%。

3、c9回采工作面进风巷安装甲烷传感器,报警值为0.5%,实行瓦斯、电“闭锁”,断电值设为0.5%,瓦斯浓度降到0.5%以下方可复电。

四、监测监控

1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠,传感器参数的设置必须合理规范。

2、检测监控必须实行瓦斯、电“闭锁”,每7日进行监控装置的“闭锁”断电实验,确保系统运行可靠。

五、瓦斯排放

1、当排放瓦斯时,必须首先切断c9工作面内所有设备电源,并撤出所有人员到1622水平运输大巷轨道上山掘进外段或集中运输巷外段。

2、排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放制度,严格控制混合点的瓦斯浓度在1.5%以下。

3、通风机必须有专人管理,严禁随意开停。

4、因检修或其他原因停电时,在恢复通风前,必须先检查瓦斯和二氧化碳的浓度,只有在瓦斯和二氧化碳的浓度都低于安全浓度时方可送电。

在实际工作中如有措施不得当之处,应该立即向通风组汇报,并加以修改和完善。

第7篇 串联通风局扇安设安全措施

根据开拓巷道(或采场布置)的限制,需在1038进风巷设置一台11千瓦局扇,对进风巷一侧煤柱进行串采,且回风流与1038工作面串联。为确保安全特编制如下措施:

1、串采回风口处与工作面之间设瓦斯监控探头一部,串采面迎头设便携式甲烷检测仪一台。

2、串采与工作面中间设置检查牌一块,按规定检查瓦斯,检查次数不少于两次,发现问题立即采取措施处理,瓦斯检查不得出现空班漏检。

3、局扇与所供风迎头的机电设备一定要使用风电闭锁,并要求使用局扇的单位配好专人兼管开局扇。

4、停电停风时,迎头的人员要立即转移到按装局扇的进风流中去,并派人立即查明原因。送电前必须检查瓦斯情况,允许后正常通风十分钟,人员方可进入工作。

5、加强风筒管理,风筒一定要使用反压边的风筒,风筒到迎头的距离不大于6米。严禁无风作业、严禁风筒出口超距离作业。并要求使用单位人员爱护好风筒,以保证工作面有足够风量。施工单位区队长、组长、放炮工、流动电钳工 安检员都必须佩带便携式甲烷检测仪。

6、所有使用电器设备不得出现鸡爪子、羊尾巴和明接头,所有电器设备不得失爆。

7、工作面放炮前后要洒水,防止煤尘飞扬。必须使用水炮泥、严禁干打眼。

8、工作面的温度不得超过260c,否则要立即查明原因,迅速采取措施处理。

9、通风区、施工单位等要执行本措施,并要三班贯彻学习。

第8篇 某煤矿串联通风安全措施

根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同时必须执行以下措施。

1、 串联通风次数不得超过1次。

2、 只允许任意两个头面同时作业。

3、 必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。

4、 必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。

5、 严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。

6、 局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。

审 批 栏

安全措施名称: 串联通风安全措施

编 制:

生产副矿长:

安全副矿长:

总工程 师:

矿 长:

审批意见

安全措施贯彻栏

贯彻时间:

贯彻人:

主持人:

学习人员签字:幼儿园食品安全应急预案

第9篇 串联通风安全措施

根据《煤矿安全规程》规定,采掘工作面应实行独立通风,采煤工作面与其相邻的掘进工作面,相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,可采用串联通风,同时必须执行以下措施。

1、 串联通风次数不得超过1次。

2、 只允许任意两个头面同时作业。

3、 必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪,设立瓦斯检查点,悬挂瓦斯检查牌板,并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。

4、 必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。

5、 严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。

6、 局部通风机安装符合要求,不得出现循环风。

第10篇 轨道上山掘进串联通风安全措施办法

根据目前西三采区的通风实际,轨道上山掘进头的回风只能通过c9人行上山进入c9回采工作面,为此轨道上山掘进工作面和c9回采工作面形成串联通风,为确保安全,制定如下安全措施,请相关中队严格贯彻执行。

一、通风方面:

1、根据矿井供风标准,确保c9进风巷风量不小于550m3/min。

2、确保轨道上山掘进工作面,局部通风机不发生循环风,供风量符合供风标准。

3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。

二、放炮管理

1、轨道上山掘进工作面和c9回采工作面,不准同时放炮作业,相隔时间不低于30分钟,c9回采工作面放炮前,瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查,进风巷瓦斯浓度必须在0.5%以下。回采工作面方可进行放炮作业。

2、当c9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时,必须切断工作面内所有设备电源,所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段,及时处理。

3、c9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬,放炮后,及时洒水降尘。

4、轨道上山掘进必须使用水炮泥,封泥必须充满,放炮时必须认真执行“一炮三检”,“三人连锁”放炮制度。

三、瓦斯管理

1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据,出现误差,及时向调度室报告。

2、严格执行煤矿安全规程112条之规定,严格控制c9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5%。

3、c9回采工作面进风巷安装甲烷传感器,报警值为0.5%,实行瓦斯、电“闭锁”,断电值设为0.5%,瓦斯浓度降到0.5%以下方可复电。

四、监测监控

1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠,传感器参数的设置必须合理规范。

2、检测监控必须实行瓦斯、电“闭锁”,每7日进行监控装置的“闭锁”断电实验,确保系统运行可靠。

五、瓦斯排放

1、当排放瓦斯时,必须首先切断c9工作面内所有设备电源,并撤出所有人员到1622水平运输大巷轨道上山掘进外段或集中运输巷外段。

2、排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放制度,严格控制混合点的瓦斯浓度在1.5%以下。

3、通风机必须有专人管理,严禁随意开停。

4、因检修或其他原因停电时,在恢复通风前,必须先检查瓦斯和二氧化碳的浓度,只有在瓦斯和二氧化碳的浓度都低于安全浓度时方可送电。

在实际工作中如有措施不得当之处,应该立即向通风组汇报,并加以修改和完善。

第11篇 主斜井水仓串联通风安全措施

根据生产作业计划,需施工主斜井水仓;该巷道掘进的目的是为了满足存水需要。因主斜井水仓掘进施工没有形成独立的通风系统,其回风串入运输顺槽工作面;为确保通风安全,根据《煤矿安全规程》第150条规定,结合我矿实际,特编制该串联通风安全技术措施。

一、串联通风工作面名称:

输顺槽行人通道掘进工作面回风串联运输顺槽工作面。

二、串联通风原因:无独立回风系统

三、串联通风次数和时间:1次串联,串联通风时间:约10天。

四、主斜井水仓巷道长度:约5m;支护形式:锚网索+喷浆支护

五、组织措施

为强化责任、明确分工,经矿研究决定,特成立串联通风管理领导小组。

组 长:邓连营

副组长:王天峰、刘银堂、冶明山

成 员: 孙剑锋、曹永恩、李建法、吕玉定、徐少宗、章贵金

通风科负责掘进工作面日常局部通风、瓦斯检查和爆破作业的管理,同时应根据工作面需要随时调配风量和本安全技术措施的补充、修订完善工作,保证工作面有足够、适宜的风量。

安全科具体负责监督该技术措施的现场落实执行情况,每班安排安全员对该安全技术措施的执行情况进行监督,确保该技术措施落到实处。

生产技术科和调度室分别负责工作面各生产环节的调配工作和瓦斯监控异常停工、断电、撤人等调度指令下达工作。

监控室负责督促落实按照本措施的要求完成各类传感器及断电控制系统的安装和调试,确保各类传感器监测数据准确,断电控制系统运行可靠。

机电科负责每班安排专职电工对被串区域机电设备和通讯设备进行日常维护和检查,坚决杜绝各种电气设备失爆。

施工队负责局部通风机的日常管理,严格按照该技术管理措施要求合理组织生产,加强现场管理切实把该技术管理措施的每一项要求落实到实处。

六、安全技术管理措施

1、瓦斯管理及监控设备管理

严格执行瓦斯巡检和瓦斯异常汇报制度制度。工作面及回风流检查瓦斯不少于2次/班,特殊情况相应增加检查次数;出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理。当瓦斯浓度及其他有害气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定,方可恢复工作,其它按作业规程相关规定执行。严禁瓦斯超限作业;按规定在被串运输顺槽工作面进风流中安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下):

①.主斜井水仓掘进工作面断电仪,安装位置:甲烷传感器距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值:<1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;

②.主斜井水仓掘进工作面回风断电仪,安装位置:在开始开门施工时甲烷传感器安装在+1610m皮带联巷10~15m,在主斜井水仓掘进工作面掘进3m后,探头安装在主斜井水仓掘进工作面开口点往里10~15m的回风流中,报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值<1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电气设备;

③.被串运输顺槽工作面甲烷传感器、断电仪安装位置:运输顺槽工作面前15m处,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:运输顺槽工作面全部非本质安全型电气设备;

④、甲烷传感器安设标准:

a、甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校,保证传感器灵敏可靠。

b、甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上,探头应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm(在被串联风的巷道内在巷道的顶板正中上方距顶板不大于300mm),悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其它机械损伤,并不得影响行人和行车。

c、必须用安全监测专用电缆连接,接线处要用专用接线盒连接牢固,杜绝失爆,电缆必须距动力电缆垂距不小于0.1m,不能与通讯电缆混用,电缆悬挂必须符合标准。

d、严格按照《煤矿安全规程》要求进行断电功能的测试及每15天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检,发现问题,及时处理。

e、瓦检员必须严格坚持瓦斯巡检制度和请示汇报制度,瓦斯超限时有权责令现场停止工作并撤到安全地点。

2、排放ch4措施

(1)、如因停电或其它原因酿成主斜井水仓掘进工作面停风而积聚了瓦斯,必须按排放瓦斯措施进行排放。

(2)、排放前要成立排放瓦斯组,瓦斯排放组要有矿领导担任组长,通风科、安全员、瓦检员、电工等参加。

(3)、瓦斯排放前,要先学习排放瓦斯措施,统一指挥,统一行动。

(4)、瓦斯排放前,撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员,先停掉被串联通风运输顺槽工作面,停止被串联巷道内的一切工作并撤出人员;撤出主斜井水仓掘进工作面及此巷道内所有与排放瓦斯无关的人员,在运输顺槽及相连接的巷道设置栅栏、警标严禁人员进入。

(5)、严格执行停送电制度,坚持谁停电谁送电制度。

(6)、风机试运转,并要用开关控制启动,不可反转,杜绝循环风作业。

(7)、严禁“一风吹”,严格控制排放的瓦斯浓度和二氧化碳浓度在全风压巷道汇合处不超过1.5%,如浓度超过时,必须采用束勒风筒或将风筒接头错开等方法,调整及控制风量。

(8)、确认瓦斯排完后,瓦检员、安全员要进行认真检查、检测,确认运输顺槽工作面迎头瓦斯浓度不大于1.0%,其它有害气体符合《煤矿安全规程》相关要求方可人工恢复送电。

(9)、供电要求:运输顺槽电气设备从外向里的顺序逐级送电,开始工作。

(10)、排放瓦斯工作不可间断,要保持一次性排完。

3、放炮管理

(1)为了有效减少放炮作业形成的大量烟雾造成co超限,全断面掘进一次起爆方式施工,坚持放小炮、多打眼、少装药。主斜井水仓爆破时运输顺槽工作面必须撤出人员,等主斜井水仓放完炮以后方可进入工作面工作。

(2)放炮前,要对电缆、电器设备进行保护,放炮后要进行检查,保证其设备的完好性;电器设备维修按《规程》规定进行操作;

(3)必须严格执行湿式打眼制度,放炮坚持使用水炮泥;风流净化水幕防尘设施在放炮前开启,保证被串区域风流质量。严格执行先防尘后作业、炮前炮后洒水制度。

(4)严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度,做好放炮警戒工作。

4、综合防尘:

(1)防尘管路吊挂平直,每隔50m设一个三通阀门,管路及时延接,距迎头不得超过15m,严格执行湿式打眼制度,掘进时坚持综合防尘措施、打开相关喷雾,净化风流。迎头30m以内由掘进队每班至少冲洗一次,严格执行先防尘后工作、综合防尘、降尘制度;转载点喷雾保持完好,坚持正常使用。

(2)降尘喷雾设置:其一在+1610皮带联络巷5-10m位置设置一道全断面喷雾,保证主斜井水仓爆破时正常喷雾净化风流;其二打开运输顺槽两处全断面喷雾进行喷雾降尘,净化风流。

5、电气设备管理:

电缆、电气设备隔爆性能良好,严防金属撞击产生火花,杜绝外因火灾和内因火灾,严禁施工人员拆卸、敲打矿灯;严禁试验放炮器打火;杜绝失爆、漏电现象,电气设备维修按《煤矿安全规程》相关规定进行操作。

6、其它方面:

通风科定期、不定期对主斜井水仓掘进工作面;串联通风工作面进行测风。

其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

呼图壁县西沟煤炭有限责任公司

2022年11月18日

第12篇 皮带机道串联通风安全措施模版

71304皮带机道未形成完全独立的通风系统,其回风部分串入71303工作面,符合《煤矿安全规程》第一百一十四条规定。为确保71303工作面的安全生产,特制定以下安全措施:

一、必须在进入71303工作面的进风侧(71303第四部皮带机机尾处)安装甲烷传感器,设置甲烷报警浓度、断电浓度都大于等于0.5%。断电范围为71303工作面及进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。

二、串入71303工作面的风流中有毒有害气体的浓度必须符合以下规定:1、瓦斯和二氧化碳的浓度都不得超过0.5%;2、其他有害气体浓度都必须符合《煤矿安全规程》第一百条规定。即:

一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(换算成二氧化氮)≤0.00025%;

二氧化硫≤0.0005%;硫化氢≤0.00066%;氨气≤0.004%。

三、71304皮带机道掘进迎头采用风电闭锁,当71304皮带机道掘进工作面回风流瓦斯浓度超过1.5%时,能自动切断本工作面内所有非本质安全型电气设备,停止工作进行处理。

四、在通风管理方面,每小班巡视71304皮带机道的风筒吊挂情况,出现不平直或掉扣等问题时,立即进行吊挂并保证其平直。回采工作面及掘进工作面的风量,要按时进行旬测风,搞好风量调节,保证工作面有足够的风量。

五、 加强瓦斯管理和安全检测,严格执行瓦斯巡回检查制度,并在71303第四部皮带机机尾处加设瓦斯测点,每小班检查次数二次,严格执行“一炮三检”制度。当71304皮带机道的回风串入71303工作面进风流后,瓦斯浓度≥0.5%、二氧化碳浓度≥0.5%或其他有毒有害气体浓度高于规定时,要立即撤出71303工作面的所有工作人员,切断71303工作面的供电电源,并向矿总工程师汇报安排通防人员查明原因,进行处理。(瓦斯超限时编制排放瓦斯措施严格按照措施施工并通知新汶救护大队参加)。

六、掘进工作面严格执行综合防尘制度,并按规定进行粉尘浓度测定,掘进工作面以及回风流中粉尘浓度必须符合规程规定,在掘进工作面迎头50米处安设全断面水幕,净化风流。并且随掘进迎头跟进保持50米范围。并在71304皮带机道回风口以里15米处增设全断面水幕,净化风流。

七、机电科和该队维护工(电钳工)要做好掘进迎头内设备的检查,杜绝失爆设备;要严格按规定管理火药,严格按作业规程要求进行爆破作业。

八、71304皮带机道与被串工作面(71303工作面)严禁同时放炮。当两个工作面其中一个工作面放炮时,要派专人通知对方,待得到对方安全回信时,其中一个工作面方可放炮。

第13篇 一次串联通风安全措施

西翼右二路巷道与右二路运输巷(被串)一次串联风的安全技术措。由于受条件限制,右二路平巷与右二路运输巷,无法实现分区通风,需采取一次串联通风。右二路巷道经掺新风后进入右二路运输巷工作面,为保障施工和矿井的安全,根据《煤矿安全规程》特编制本措施。

安全及时措施

1、 局部通风机设专人管理,风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不得小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风袋要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口及时修补,出风口距迎头煤巷不超过5米,半煤岩巷不超过7米,岩巷不超过10米;停电停风时,人员必须迅速撤到全负压风流中去。

2、 瓦斯管理:

严格执行“一炮三检”、三人连锁放炮等制度,工作面及回风流检查不少3次。特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源。查明原因,及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串右二路运输巷工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定,甲烷断电仪位置、报警值、断电仪、复电值如下:

(1) 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道全部非本质安全型电器设备。

(2) 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10-15米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备

(3) 被串右二路运输巷工作面断电仪,安装位置:右二路运输巷探头距掘进工作面出口往里10--15米,报警值≥1%断电值≥1.5%、复电值∠1%。断电范围:掘进巷道、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备;

(4) 通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

3、 综合防尘:

防尘管路吊挂平直,每隔50米设一个三通阀门,管路及时延接,距迎头不得超过15米,严格执行湿式打眼制度,放炮坚持使用水炮泥,放炮喷雾,风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次,严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度;迎头30米以外,由通风工区专职防尘员每天冲洗一次;转载点喷雾保持好,坚持正常使用,转载点落差不得大于0.5米;在串联点风流安装净化装置。

4、 电器设备管理:

电缆、电气设备隔爆性能良好,绝缘性强,严防金属撞击产生火花,杜绝外因火灾和内因火灾,严禁施工人员拆卸、敲打矿灯;严禁用矿灯进行放炮、严禁实验放炮器打火;电气设备维修按《规程》规定进行操作。

5、其它方面:

加强独头盲巷管理,超过3米的巷道(局扇供风巷道内)不供风时必须在24小时内封闭;每周进行一次防灭火普查,对冒高点和发火疑点进行挂牌管理,发现问题及时汇报处理;通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作,每10天测定一次工作面风量,每月将所测得结果上报矿总工程师审阅;串联通风期间不准在发生其它串联风。巷道在掘进出现冒高严禁空顶和瞒顶,防止氧化发火。

第14篇 串联通风的专项安全措施

3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》aq1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。

一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。

二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。

三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。

四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器t1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。

五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器t2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。

六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流（采区轨道运输巷）连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防止3102进风顺槽掘进面掘进过程中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。

第15篇 煤矿串联通风安全措施

1、局部通风管理: 局部通风机设专人管理,风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随意停开风机;风袋要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头煤巷不超过5米,半煤岩巷不超过7米,岩巷不超过10米;停电停风时,人员必须迅速撤到全负压风流中去。2、瓦斯管理: 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度,工作面及回风流检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: ①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值<1%。断电范围:掘进

巷道内全部非本质安全型电器设备; ②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值<1%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③. 被串1412工作面断电仪,安装位置:1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备; 通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。 3、综合防尘: 防尘管路吊挂平直,每隔50米设一个三通阀门,管路及时延接,距迎头不得超过15米,严格执行湿式打眼制度,放炮坚持使用水炮泥,放炮喷雾,风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次,严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度;迎头30米以外,由通风工区专职防尘员每天冲洗一次;转载点喷雾保持完好,坚持正常使用,转载点落差不得大于0.5米;在串联点风流安装净化装置位置见附图。 4、电气设备管理: 电缆、电气设备隔爆性能良好,绝缘性强,严防金属撞击产生火花,杜绝外因火灾和内因火灾,严禁施工人员拆卸、敲打矿灯;严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火;电气设备维修按《规程》规定进行操作。

6、其它方面: 加强独头盲巷管理,超过3米的巷道(局扇供风巷道内)不供风时必须在24小时内封闭;每周进行一次防火普查,对高冒点和发火疑点进行挂牌管理,发现问题及时汇报处理;通风工区每15天进行一次全面测风测尘工作,每10天测定一次工作面风量,每月将所测的结果上报矿总工程师审阅;串联通风期间不准再发生其它串联风。巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶,防止氧化发火。