焦炉煤气安全措施4篇

第1篇 焦炉煤气管道施工安全措施

施工时间:2022年10月27日------2022年3月30日

施工地点:

施工内容:1、支架、管道、阀门及附件制作、安装、防腐、保温;

施工单位:

施工单位总负责:

施工单位现场安全负责人:

施工单位现场技术人员:

安全措施:

1、进入施工场前,现场安全负责人要根据现场实际情况对施工人员进行安全交底,对交底的人员要签名认可。

2、施工前班组长,要对班员进行安全教育及安全交底,填写安全确认单,并有主管此项工程的施工员签字确认。

3、各参加施工的班要组织班员认真学习安全措施的具体内容以及相关的规章制度,在班内安全交底内容要有针对性,不走过程。

4、各施工班作业前要确定互保对子,在作业现场要服从安全管理人员的管理,并做好安全记录。

5、在进入施工区域,施工人员要穿戴好劳动保护用品,按照公司的规定:进入施工区域后,严禁吸烟(吸烟可到休息室),严禁酒后上岗。

6、接电焊机一次电源时,要有专职电工操作,一次电源线长度不超过5米,电焊机一次接线柱要有防护罩或防护绝胶皮,二次线布线时要离开氧气瓶一定的距离,严禁二次线搭在气瓶上。严禁二次线裸露。

7、气割工作业时应将氧气瓶、乙炔瓶放置距离5米以上,距作业点 及周围高温区10米以上,枪、表要完好,要安装回火器,检查氧气带、乙炔带接头是否有漏气现象。对表针不灵活、无防护玻璃、直通的氧气、乙炔表,没有安装回火器的乙炔瓶严禁使用。气割工必须戴护目镜作业。

8、特殊工种必须持证上岗。

9、高空作业时,作业人员要扎紧裤角,防止裤角刮到梯子及栏杆上造成危险,对有恐高症或身体不适的人员,可安排在地面作业,绝不能找各种借口安排高空作业。

10、起重工作业时,要对所起吊物体的重量,放置的位置及吊车起吊的重量、角度、用绳的粗细都要有足够的了解,在确认具备安全的条件下,进行起吊作业.在栓绳时如遇到被起吊物有利角时,要用胶皮或木条垫衬后再起吊,在起吊时发现被吊物不水平时,要及时落地,进行重心的调整,起重工指挥吊车作业时要用哨子加手势进行指挥,他人不得乱参与指挥。因该项工程施工情况复杂,穿过的各种管道、桁架地方较多,要求在吊装时一定要注意观察周围情况,做到慢起慢落,做到万无一失。

11、现场吊、装时应注意附近的其他设施(各种管道、阀门、仪表等),必要时加装防护罩。使用吊车时要注意现场高压电缆,起重臂必须离电缆3米以上。

12、在煤气区域作业时,要按规定办理煤气动火证,动火人员要持证动火,动火点要备两瓶以上的灭火器材,并随身携带煤气报警器,而且有专人监护。

13、必要时现场备空气呼吸器,当发生煤气泄漏事故时,施工人员撤离到安全场所,并及时报告相关部门。如有施工人员中毒,应佩戴空气呼吸器后救出,立即送往医院。

14、高空作业时要挂好安全带,对有伤、缺件、斜肩式的安全带坚决不能使用,挂安全带的位置要按高挂低用的原则,挂点要牢固。

15、现场电工要对所有的电源线进行检查,对裸露、接线不规范的线路进行包扎整理.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,个别支架高度达到13米,在厂房制作后运到施工现场,路途较远,装车后必须用倒链封车并用红布作警示,确保万无一失。

17、因支架装车后的有一部份长度在12米左右,要求在汽车运输前,要专门查看运输线路,对沿途经过的管道、桁架、电缆等高空障碍物要确认通过高度.

18、因施工场地较为复杂,在支架、管道吊装时要查看现场的实际情况,对需要封路的,要提前办理铁路、公路封路手续,并拉好警戒线,现场安排专人进行监护。

19、施工接引电源一次线必须由专业电工接引,一次线要架空或者埋地,所使用配电柜必须是专用配电柜。配电柜内各种开关灵敏,线路完好,并有良好接地。

20、在路边施工时,要求作业人员、车辆行走时一定要注意安全,并在施工现场拉设警戒线,周围做好围护。

21、使用手电钻、角磨机等小型电动工具时要佩戴防护眼镜。

22、多人搬、抬重物时要协调一致,防止挤、砸等伤害。

23、上下梯子扶好抓稳,防止摔伤;使用梯子下方必须设专人监护并扶好梯子。

24、搭设脚手架时,要先检查扣件及钢管,严禁使用有损伤的扣件及钢管,搭设的跨距不得大于1.2m。

25、天车来回走动时要响铃。

26、使用卷板机时,作业人员要配合协调、不能站在被卷板上,防止机械伤害。

文明施工:

1、施工的文明是否好坏,代表一个企业整体的管理水平,要求全体施工人员严格遵守公司的各项规章制度。

2、确保施工现场干净、整洁、有序,做到结构件、管道、设备摆放整齐,施工人员着装统一。

3、现场用餐后饭盒要统一回收处理,不得现场乱扔。

4、严禁在厂房周围大、小便及现场吸烟。

5、要尊重现场的安全人员的管理。

6、做到当天施工结束后,当天清理现场卫生,做到文明施工。

第2篇 焦炉煤气正确使用安全措施

焦化系统中, 焦炉煤气是宝贵的二次能源,用途十分广泛。它既能作为焦炉加热用煤气,又是冶金行业各种工业炉加热的燃料,也是提供千家万户居民生活用燃料气。正确使用煤气,能造福社会。但是,在煤气设施的操作和检修中,如果缺乏完全知识,违背客观规律,有引起煤气爆炸事故的危险。本文就焦炉煤气的安全知识,介绍煤气爆炸事故的预防和安全措施,供大家参考。

一、焦炉煤气有哪些特点

1.焦炉煤气发热值高达17564~18819kj/m。,煤气热值波动小,便于调节操作,与低热值的煤气相比,消耗煤气量少,且废气量也少。

2.焦炉煤气含氢多,迭54~59%,不可燃成份少,燃烧速度快,火焰较短。

3.焦炉煤气含碳氢化台物多,高温时能分解石墨,易在烧咀上挂结,影响燃烧。

4.焦炉煤气与空气混合到一定比例时,可形成爆炸性的气体,遇火就爆炸。引起爆炸的成分范围为5~3o。

5.焦炉煤气较脏时,煤气管道,管件易被焦油,萘堵塞,煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材,增大操作和检修难度。

二、焦妒煤气爆炸事故的预防和安全措施

(一)焦炉煤气的危险特性

煤气爆炸事故的破坏性极大,工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。为此,焦化职工都应懂得煤气的这种特性,懂得预防,处理煤气事故的安全常识,各种煤气的危险特性见表1。

从表1中可以看出:焦炉煤气和天然气爆炸下限低,爆炸危险性大。主要成份是氢和甲烷,中毒的危险性较小。高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳,剧毒且无色无味,中毒的危险性大,爆炸下限高,爆炸的危险性较小,所以,焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。

(二)煤气的安全操作

从煤气的危险特性中可知,只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。那么,什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢主要有三种情况:

1.煤气系统,特别是负压系统进入空气,煤气含氧量升高,达到爆炸极限}

2.煤气管道设备泄漏,在室内或容器内达到爆炸极限'

3.操作加热妒不当或违反安全技术操作规程,炉膛内达到爆炸极限。

上述三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施,关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。煤气操作的安全措施要做到如下几点:

(1)煤气管道设备保持正压操作,避免空气进入煤气系统。当设备停止生产而保正压有困难时,应切断煤气来源,并将设备内的煤气吹扫干净。

(2)鼓风机前的负压系统应保持严密。

保持冷凝物排水器的水封高度,焦炉集气管翻板调节压力正常,以避免负压系统吸入空气。

(3)吹扫置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽或氨气、烟气,在吹扫过程中,严禁火源。

(4)发现室内有煤气味时,应当即打开门窗通风,不要开关电闸,禁止一切火花的活动。如果查不到煤气泄漏点,可用气体报警仪测试。如条件不具备,可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处,有冒泡处就表明漏气。应及时处理,不可马虎了事。

(5)对有炉膛的煤气炉灶,点火前应做到如下安全措施:

①检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态,才可以点火,『:煤气,否则,点火前煤气巳进入炉膛,如果达到爆炸极限,点火时就会发生爆炸事故。如1985年io.h10日,某市焦化厂7蒸汽锅炉点火烘炉时,司炉工检查煤气阀门不仔细,6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度,点火前煤气已进入炉膛,点火时爆炸,司炉工炸死,5人受轻伤,锅炉炸毁。另外,考虑到有些阀门因长期受冲刷腐蚀的影响,严密性下降或因有杂物及沉积物而关不平造成漏气。因此,操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可点火,万不可大意。

@操作工一定要遵守先点火,后开阀门送煤气的点火制度。做到“火等气”,决不可“气等火”。如1982年3月15日,某钢焦化厂焦油蒸馏釜点火时,工人朱某先开煤气,然后用钳子夹住火种点火,引起爆炸。另外,燃烧器多的炉膛,应该用点火捧逐个点燃燃烧器,禁止先点燃一个燃烧器,然后开其它燃烧器勾火。

③如果点火没有点燃,或者点燃后又灭了,禁止第二次点火。应立即关闭阀门,将炉膛内的煤气排净后再按操作规定重新火点。因为此时,炉膛内已形成了爆炸气体。如1985年7月10日,某钢焦化厂粗苯管式炉因煤气压力突然下降熄火,当班工人没有及时关闭煤气阀门,当煤气压力回升后,煤气进入炉膛,形成爆炸气体后遇灰火爆炸。

(三)煤气的安全检修措施

在煤气爆炸事故中,检修时发生的最多。据《焦化事故150例》统计;在煤气爆炸21起事故中,检修事故有15起,占71.4d%。因此,煤气检修中的安全措施十分重要。煤气安全检修包括在煤气管道设备上检修、堵漏、抽堵盲板和动火作业等几种。现分别介绍如下:

1.在煤气管道设备上安全检修措施

检修中,应严禁明火。此外,还应使用铜工具。没有铜工具时,应将钢铁工具表面涂满黄油使用。在无法杜绝明火的地方检修,就必须杜绝煤气泄漏。如焦炉地下室就不能杜绝明火,检修时就不允许煤气泄漏。《焦化安全规程》定:禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。

2.在煤气管道设备上动火的安全措施

(1)在运行的煤气管道上动火

焊补煤气管道设备可以不停止生产,不清扫置换,带正压进行。其安全条件是;①煤气含氧量低于1,设备内不会形成爆炸气体。②正压焊补,空气不会进入设备,不可能形成爆炸气体。漏出的煤气可能燃烧,但设备内氧浓度低,不会回火。③虽然焊接温度高,但煤气是流动的,不会加热膨胀到危险程度。④补焊应在堵漏后煤气泄漏量减小的条件下进行,没有煤气设备爆炸的危险。

(2)在停'的设备上动火最安全的办法是将设备内充满水蒸汽后动火。如果不能达到上述条件,就必须采取如下的安全预防措施:①把与之相连的煤气系统用盲板隔断②因惰性气体将设备内的煤气浓度降低到0.5%。分析、检试工作须在动火前半小时之内进行。

(3)在煤气区域内动火

①所有动火的管道与煤气管连接处要分开,用盲板堵塞管道阀门或拆除隔开。

③动火焊接管道时,现场要用水浇湿地面,对有沟遭或盖口的外排口要认真检查是否有易燃成份,尽量远离此处动火j

③所有动火点须通过确认并有安全员现场监护下方可施工。

④动火前应做好联保措施,确保联保制度的执行,消防器材应放在现场。

(四)事故处理的方法

1.泄漏煤气事故的处理

煤气管道设备因破损或腐蚀泄漏时,可采取临时应急堵漏措施,主要有:

(1)用锥形木楔堵漏,适用于洞,用木楔和石棉堵漏,适用于破口。

(2)打卡子,适用于管道裂缝的堵漏。

方法是制作紧贴管道的环向钢板覆盖管道裂口,内补橡胶软垫,外面用带锕卡子固定后补焊。

(3)用粘结剂堵漏。如环氧树脂、高压固化剂等。

(4)应急堵漏,必须使用铜工具,严禁火种并配戴防毒面具。

2.着火事故的处理

煤气设施着火时,处理正确能迅速灭火,处理错误,可能造成爆炸事故,煤气灭火的要点是;①降低煤气压力,减少火势,对直径100mm及以下的煤气管道,可直接关闭阀门灭火。对直径150mm以上的管道设备着火,禁止突然关闭闸阈或水封,以防回火爆炸。应逐渐关阀门降低煤气压力。最低压力不可小于100pa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮气),蒸气浓度达35以上耐火自熄。@用水保护周围设备不被烧红、烧坏。

第3篇 焦炉煤气正确使用与安全措施

焦化系统中， 焦炉煤气是宝贵的二次能源，用途十分广泛。它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是提供千家万户居民生活用燃料气。正确使用煤气，能造福社会。但是，在煤气设施的操作和检修中，如果缺乏完全知识，违背客观规律，有引起煤气爆炸事故的危险。本文就焦炉煤气的安全知识，介绍煤气爆炸事故的预防和安全措施，供大家参考。

一、焦炉煤气有哪些特点

1．焦炉煤气发热值高达17564~18819kj／m。，煤气热值波动小，便于调节操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。

2．焦炉煤气含氢多，迭54~59％，不可燃成份少，燃烧速度快，火焰较短。

3．焦炉煤气含碳氢化台物多，高温时能分解石墨，易在烧咀上挂结，影响燃烧。

4．焦炉煤气与空气混合到一定比例时，可形成爆炸性的气体，遇火就爆炸。引起爆炸的成分范围为5～3o。

5．焦炉煤气较脏时，煤气管道，管件易被焦油，萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修难度。

二、焦妒煤气爆炸事故的预防和安全措施

(一)焦炉煤气的危险特性

煤气爆炸事故的破坏性极大，工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。为此，焦化职工都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的安全常识，各种煤气的危险特性见表1。

从表1中可以看出：焦炉煤气和天然气爆炸下限低，爆炸危险性大。主要成份是氢和甲烷，中毒的危险性较小。高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危险性大，爆炸下限高，爆炸的危险性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。

(二)煤气的安全操作

从煤气的危险特性中可知，只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。那么，什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢主要有三种情况：

1．煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含氧量升高，达到爆炸极限}

2．煤气管道设备泄漏，在室内或容器内达到爆炸极限'

3．操作加热妒不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。

上述三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施，关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。煤气操作的安全措施要做到如下几点：

(1)煤气管道设备保持正压操作，避免空气进入煤气系统。当设备停止生产而保正压有困难时，应切断煤气来源，并将设备内的煤气吹扫干净。

(2)鼓风机前的负压系统应保持严密。

保持冷凝物排水器的水封高度，焦炉集气管翻板调节压力正常，以避免负压系统吸入空气。

(3)吹扫置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氨气、烟气，在吹扫过程中，严禁火源。

(4)发现室内有煤气味时，应当即打开门窗通风，不要开关电闸，禁止一切火花的活动。如果查不到煤气泄漏点，可用气体报警仪测试。如条件不具备，可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处，有冒泡处就表明漏气。应及时处理，不可马虎了事。

(5)对有炉膛的煤气炉灶，点火前应做到如下安全措施：

①检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态，才可以点火，『：煤气，否则，点火前煤气巳进入炉膛，如果达到爆炸极限，点火时就会发生爆炸事故。如1985年io．h10日，某市焦化厂7蒸汽锅炉点火烘炉时，司炉工检查煤气阀门不仔细，6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度，点火前煤气已进入炉膛，点火时爆炸，司炉工炸死，5人受轻伤，锅炉炸毁。另外，考虑到有些阀门因长期受冲刷腐蚀的影响，严密性下降或因有杂物及沉积物而关不平造成漏气。因此，操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可点火，万不可大意。

@操作工一定要遵守先点火，后开阀门送煤气的点火制度。做到“火等气”，决不可“气等火”。如1982年3月15日，某钢焦化厂焦油蒸馏釜点火时，工人朱某先开煤气，然后用钳子夹住火种点火，引起爆炸。另外，燃烧器多的炉膛，应该用点火捧逐个点燃燃烧器，禁止先点燃一个燃烧器，然后开其它燃烧器勾火。

③如果点火没有点燃，或者点燃后又灭了，禁止第二次点火。应立即关闭阀门，将炉膛内的煤气排净后再按操作规定重新火点。因为此时，炉膛内已形成了爆炸气体。如1985年7月10日，某钢焦化厂粗苯管式炉因煤气压力突然下降熄火，当班工人没有及时关闭煤气阀门，当煤气压力回升后，煤气进入炉膛，形成爆炸气体后遇灰火爆炸。

(三)煤气的安全检修措施

在煤气爆炸事故中，检修时发生的最多。据《焦化事故150例》统计；在煤气爆炸21起事故中，检修事故有15起，占71．4d％。因此，煤气检修中的安全措施十分重要。煤气安全检修包括在煤气管道设备上检修、堵漏、抽堵盲板和动火作业等几种。现分别介绍如下：

1．在煤气管道设备上安全检修措施

检修中，应严禁明火。此外，还应使用铜工具。没有铜工具时，应将钢铁工具表面涂满黄油使用。在无法杜绝明火的地方检修，就必须杜绝煤气泄漏。如焦炉地下室就不能杜绝明火，检修时就不允许煤气泄漏。《焦化安全规程》定：禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。

2．在煤气管道设备上动火的安全措施

(1)在运行的煤气管道上动火

焊补煤气管道设备可以不停止生产，不清扫置换，带正压进行。其安全条件是；①煤气含氧量低于1，设备内不会形成爆炸气体。②正压焊补，空气不会进入设备，不可能形成爆炸气体。漏出的煤气可能燃烧，但设备内氧浓度低，不会回火。③虽然焊接温度高，但煤气是流动的，不会加热膨胀到危险程度。④补焊应在堵漏后煤气泄漏量减小的条件下进行，没有煤气设备爆炸的危险。

(2)在停'的设备上动火最安全的办法是将设备内充满水蒸汽后动火。如果不能达到上述条件，就必须采取如下的安全预防措施：①把与之相连的煤气系统用盲板隔断②因惰性气体将设备内的煤气浓度降低到0.5%。分析、检试工作须在动火前半小时之内进行。

(3)在煤气区域内动火

①所有动火的管道与煤气管连接处要分开，用盲板堵塞管道阀门或拆除隔开。

③动火焊接管道时，现场要用水浇湿地面，对有沟遭或盖口的外排口要认真检查是否有易燃成份，尽量远离此处动火j

③所有动火点须通过确认并有安全员现场监护下方可施工。

④动火前应做好联保措施，确保联保制度的执行，消防器材应放在现场。

(四)事故处理的方法

1．泄漏煤气事故的处理

煤气管道设备因破损或腐蚀泄漏时，可采取临时应急堵漏措施，主要有：

(1)用锥形木楔堵漏，适用于洞，用木楔和石棉堵漏，适用于破口。

(2)打卡子，适用于管道裂缝的堵漏。

方法是制作紧贴管道的环向钢板覆盖管道裂口，内补橡胶软垫，外面用带锕卡子固定后补焊。

(3)用粘结剂堵漏。如环氧树脂、高压固化剂等。

(4)应急堵漏，必须使用铜工具，严禁火种并配戴防毒面具。

2．着火事故的处理

煤气设施着火时，处理正确能迅速灭火，处理错误，可能造成爆炸事故，煤气灭火的要点是；①降低煤气压力，减少火势，对直径100mm及以下的煤气管道，可直接关闭阀门灭火。对直径150mm以上的管道设备着火，禁止突然关闭闸阈或水封，以防回火爆炸。应逐渐关阀门降低煤气压力。最低压力不可小于100pa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮气)，蒸气浓度达35以上耐火自熄。@用水保护周围设备不被烧红、烧坏。

第4篇 焦炉煤气爆炸事故的预防与安全措施

焦化系统中， 焦炉煤气是宝贵的二次能源，用途十分广泛。它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是提供千家万户居民生活用燃料气。正确使用煤气，能造福社会。但是，在煤气设施的操作和检修中，如果缺乏完全知识，违背客观规律，有引起煤气爆炸事故的危险。本文就焦炉煤气的安全知识，介绍煤气爆炸事故的预防和安全措施，供大家参考。

一、焦炉煤气有哪些特点

1．焦炉煤气发热值高达17564~18819kj／m。，煤气热值波动小，便于调节操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。

2．焦炉煤气含氢多，迭54~59％，不可燃成份少，燃烧速度快，火焰较短。

3．焦炉煤气含碳氢化台物多，高温时能分解石墨，易在烧咀上挂结，影响燃烧。

4．焦炉煤气与空气混合到一定比例时，可形成爆炸性的气体，遇火就爆炸。引起爆炸的成分范围为5～3o。

5．焦炉煤气较脏时，煤气管道，管件易被焦油，萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修难度。

二、焦妒煤气爆炸事故的预防和安全措施

(一)焦炉煤气的危险特性

煤气爆炸事故的破坏性极大，工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。为此，焦化职工都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的安全常识，各种煤气的危险特性见表1。

从表1中可以看出：焦炉煤气和天然气爆炸下限低，爆炸危险性大。主要成份是氢和甲烷，巾毒的危险性较小。高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危险性大，爆炸下限高，爆炸的危险性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。

(二)煤气的安全操作

从煤气的危险特性中可知，只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。那么，什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢主要有三种情况：

1．煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含氧量升高，达到爆炸极限}

2．煤气管道设备泄漏，在室内或容器内达到爆炸极限’

3．操作加热妒不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。

上述三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施，关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。煤气操作的安全措施要做到如下几点：

(1)煤气管道设备保持正压操作，避免空气进入煤气系统。当设备停止生产而保正压有困难时，应切断煤气来源，并将设备内的煤气吹扫干净。

(2)鼓风机前的负压系统应保持严密。

保持冷凝物排水器的水封高度，焦炉集气管翻板调节压力正常，以避免负压系统吸入空气。

(3)吹扫置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氨气、烟气，在吹扫过程中，严禁火源。

(4)发现室内有煤气味时，应当即打开门窗通风，不要开关电闸，禁止一切火花的活动。如果查不到煤气泄漏点，可用气体报警仪测试。如条件不具备，可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处，有冒泡处就表明漏气。应及时处理，不可马虎了事。

(5)对有炉膛的煤气炉灶，点火前应做到如下安全措施：

①检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态，才可以点火，『：煤气，否则，点火前煤气巳进入炉膛，如果达到爆炸极限，点火时就会发生爆炸事故。如1985年io．h10日，某市焦化厂7蒸汽锅炉点火烘炉时，司炉工检查煤气阀门不仔细，6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度，点火前煤气已进入炉膛，点火时爆炸，司炉工炸死，5人受轻伤，锅炉炸毁。另外，考虑到有些阀门因长期受冲刷腐蚀的影响，严密性下降或因有杂物及沉积物而关不平造成漏气。因此，操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可点火，万不可大意。

@操作工一定要遵守先点火，后开阀门送煤气的点火制度。做到“火等气”，决不可“气等火”。如1982年3月15日，某钢焦化厂焦油蒸馏釜点火时，工人朱某先开煤气，然后用钳子夹住火种点火，引起爆炸。另外，燃烧器多的炉膛，应该用点火捧逐个点燃燃烧器，禁止先点燃一个燃烧器，然后开其它燃烧器勾火。

③如果点火没有点燃，或者点燃后又灭了，禁止第二次点火。应立即关闭阀门，将炉膛内的煤气排净后再按操作规定重新火点。因为此时，炉膛内已形成了爆炸气体。如1985年7月10日，某钢焦化厂粗苯管式炉因煤气压力突然下降熄火，当班工人没有及时关闭煤气阀门，当煤气压力回升后，煤气进入炉膣，形成爆炸气体后遇灰火爆炸。

(三)煤气的安全检修措施

在煤气爆炸事故中，检修时发生的最多。据《焦化事故15o侧》统计；在煤气爆炸21起事故中，检修事故有15起，占71．4d％。因此，煤气检修申的安全措施十分重要。煤气安全检修包括在煤气管道设备上检修、培漏、抽堵盲板和动火作业等几币{t。现分别介绍如下：

1．在煤气管道设备上安全检修措施

检修中，应严禁明火。此外，还应使用铜工具。没有铜工具时，应将钢铁工具表面涂满黄油使用。在无法杜绝明火的地方检修，就必须杜绝煤气泄漏。如焦炉地下室就不能杜绝明火，检修时就不允许煤气泄漏。《焦化安全规程》定：禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。

2．在煤气管道设备上动火的安全措施

(1)在运行的煤气管道上动火

焊补煤气管道设备可以不停止生产，不清扫置换，带正压进行。其安全条件是；①煤气含氧量低于1，设备内不会形成爆炸气体。②正压焊补，空气不会进入设备，不可能形成爆炸气体。漏出的煤气可能燃烧，但设备内氧浓度低，不会回火。③虽然焊接温度高，但煤气是流动的，不会加热膨胀到危险程度。④补焊应在堵漏后煤气泄漏量减小的条件下进行，没有煤气设备爆炸的危险。

(2)在停‘的设备上动火最安全的办法是将设备内充满水蒸汽后动火。如果不能敞到上述条件，就必须采取如下的安全预防措施：①把与之相连的煤气系统用盲板隔断j②因惰性气体将设备内的煤气浓度降低到o．5。分析、检试工作须在动火前半，j、时之内进行。

(3)在煤气区域内动火

①所有动火的管道与煤气管连接处要分开，用盲板堵塞管道阀门或折除隔开}

③动火焊接管道时，现场要用水浇湿地面，对有沟遭或盖口的外排口要认真检查是否有易燃成份，尽量远离此处动火j

③所有动火点须通过确认并有安全员现场监护下方可施工}

④动火前应做好联保对子，确保联保制度的执行，消防器材应放在现场。

(四)事故处理的方法

1．泄漏煤气事故的处理

煤气管道设备因破损或腐蚀泄漏时，可采取临时应急培漏措施，主要有：

(1)用锥形木楔堵漏，适用于洞，用术楔和石棉堵漏，适用于破口。

(2)打卡子，适用于管道裂缝的堵漏。

方法是制作紧贴管道的环向钢板覆盖管道裂口，内补橡胶软垫，外面用带锕卡子固定后补焊。

(3)用粘结剂堵漏。如环氧树脂、高压固化剂等。

(4)应急培漏，必须使用铜工具，严禁火种并配戴防毒面具。

2．着火事故的处理

煤气设施着火时，处理正确能迅速灭火，处理错误，可能造成爆炸事故，煤气灭火的要点是；①降低煤气压力，减少火势，对直径loomm及以下的煤气管道，可直接关闭阀门灭火。对直径150ram以上的管道设备着火，禁止突然关闭闸阈或水封，以防回火爆炸。应逐渐关阀门降低煤气压力。最低压力不可小于lopa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮气)，蒸气浓度达35以上耐火自熄。@用水保护周围设备不被烧红、烧坏。