拉移设备列车安全措施3篇

第1篇 拉移设备列车电缆安全措施

1、拉移设备列车之前,必须认真检查单轨吊上的电线管线,是否活动自如,是否有刮卡现象,发现问题必须及时处理。

2、拉移设备列车前,设备列车前后牵引大绳之间及两侧严禁有人。

3、拉移设备列车之前。必须及时将设备列车前方巷道内的杂物处理干净,轨道必须铺设平直,轨枕必须和巷道底板严密接触,严禁悬空。

4、拉移之前,必须及使用单体液压支柱打好拉移顶柱和防滑顶柱,拉移顶柱和防滑顶柱不得小于四根/一组,必须打设牢固并系好安全带绳。

5、在缷道卡子之前,操作人员必须根据具体情况,及时将防滑绞车大绳绷紧并扣好绞车闸把,在确认安全情况下,撤除列车道卡子,待道卡子全部拆除,人员撤到安全地点之后,开动拉移绞车,同时防滑绞车松绳,并随时用闸把控制拉移速度,直至预定位置结束拉移工作。

6、在前后顶柱之间必须设专人监护顶柱的稳固情况,发现问题必须及时发出停车信号,停机处理。

7、在拉移设备列车前,必须设置专人传递信号,信号必须及时并传递清楚,当信号不清时,严禁操作。

8、在拉移设备列车时,必须设专人看护大线的紧张程度,发现大线拉直时,必须及时发出停车信号,以免大线被拉坏。

9、待设备列车拉移到位之后,必须及时上好各设备列车的防滑固定卡子,在行人侧每车上一组,前轮固定,以防止设备列车发生自滑现象。

10、在设备列车拉移过程中,当班班班长必须现场指挥。

11、拉移绞车和调度绞车大绳选用 21.5- 31.5的大绳,最小剩余圈数不得小于三圈。各绞车状态必须完好,各控制按钮和闸把必须灵敏可靠,绞车大绳严禁出现破丝断股现象,并保证经常对大绳注油,以免锈蚀。

第2篇 拉移设备列车及电缆安全措施

1、拉移设备列车之前，必须认真检查单轨吊上的电线管线，是否活动自如，是否有刮卡现象，发现问题必须及时处理。

2、拉移设备列车前，设备列车前后牵引大绳之间及两侧严禁有人。

3、拉移设备列车之前。必须及时将设备列车前方巷道内的杂物处理干净，轨道必须铺设平直，轨枕必须和巷道底板严密接触，严禁悬空。

4、拉移之前，必须及使用单体液压支柱打好拉移顶柱和防滑顶柱，拉移顶柱和防滑顶柱不得小于四根/一组，必须打设牢固并系好安全带绳。

5、在缷道卡子之前，操作人员必须根据具体情况，及时将防滑绞车大绳绷紧并扣好绞车闸把，在确认安全情况下，撤除列车道卡子，待道卡子全部拆除，人员撤到安全地点之后，开动拉移绞车，同时防滑绞车松绳，并随时用闸把控制拉移速度，直至预定位置结束拉移工作。

6、在前后顶柱之间必须设专人监护顶柱的稳固情况，发现问题必须及时发出停车信号，停机处理。

7、在拉移设备列车前，必须设置专人传递信号，信号必须及时并传递清楚，当信号不清时，严禁操作。

8、在拉移设备列车时，必须设专人看护大线的紧张程度，发现大线拉直时，必须及时发出停车信号，以免大线被拉坏。

9、待设备列车拉移到位之后，必须及时上好各设备列车的防滑固定卡子，在行人侧每车上一组，前轮固定，以防止设备列车发生自滑现象。

10、在设备列车拉移过程中，当班班班长必须现场指挥。

11、拉移绞车和调度绞车大绳选用 21.5- 31.5的大绳，最小剩余圈数不得小于三圈。各绞车状态必须完好，各控制按钮和闸把必须灵敏可靠，绞车大绳严禁出现破丝断股现象，并保证经常对大绳注油，以免锈蚀。

第3篇 拉移设备列车及电缆安全措施模版

1、拉移设备列车之前,必须认真检查单轨吊上的电线管线,是否活动自如,是否有刮卡现象,发现问题必须及时处理。

2、拉移设备列车前,设备列车前后牵引大绳之间及两侧严禁有人。

3、拉移设备列车之前。必须及时将设备列车前方巷道内的杂物处理干净,轨道必须铺设平直,轨枕必须和巷道底板严密接触,严禁悬空。

4、拉移之前,必须及使用单体液压支柱打好拉移顶柱和防滑顶柱,拉移顶柱和防滑顶柱不得小于四根/一组,必须打设牢固并系好安全带绳。

5、在缷道卡子之前,操作人员必须根据具体情况,及时将防滑绞车大绳绷紧并扣好绞车闸把,在确认安全情况下,撤除列车道卡子,待道卡子全部拆除,人员撤到安全地点之后,开动拉移绞车,同时防滑绞车松绳,并随时用闸把控制拉移速度,直至预定位置结束拉移工作。

6、在前后顶柱之间必须设专人监护顶柱的稳固情况,发现问题必须及时发出停车信号,停机处理。

7、在拉移设备列车前,必须设置专人传递信号,信号必须及时并传递清楚,当信号不清时,严禁操作。

8、在拉移设备列车时,必须设专人看护大线的紧张程度,发现大线拉直时,必须及时发出停车信号,以免大线被拉坏。

9、待设备列车拉移到位之后,必须及时上好各设备列车的防滑固定卡子,在行人侧每车上一组,前轮固定,以防止设备列车发生自滑现象。

10、在设备列车拉移过程中,当班班班长必须现场指挥。

11、拉移绞车和调度绞车大绳选用 21.5- 31.5的大绳,最小剩余圈数不得小于三圈。各绞车状态必须完好,各控制按钮和闸把必须灵敏可靠,绞车大绳严禁出现破丝断股现象,并保证经常对大绳注油,以免锈蚀。