玻璃幕墙安全措施4篇

第1篇 玻璃幕墙工程施工防火安全措施

1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行'十不烧'及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。

第2篇 某玻璃幕墙工程施工防火安全措施

1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。

2.按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。

3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。

4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。

5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。

6.焊割作业应严格执行'十不烧'及压力容器使用规定。

7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。

第3篇 半隐式玻璃幕墙安装流程安全措施

1、半隐式玻璃幕墙特点

1.1 半隐式幕墙玻璃安装在竖龙骨外,搁置于横龙骨上,开启窗直接安装在横竖框中,其玻璃面与周边玻璃在同一平面上,室外可见的只是银白色横向线条,外观效果好。尤其对于圆弧表面的建筑,更能突出其美丽线条。

1.2 对于同一条竖向骨架而言,每层只用一根竖料。上下两根竖料间通过铝合金套芯连接,因而安装较简便,也便于留置伸缩缝。

1.3 幕墙框架系统的每根竖料均与结构砼中的预埋铁件牢固连接,充分保证了幕墙整体的安全性。

1.4 几种规格橡胶条的合理使用,使半隐式幕墙具有良好的防风、防雨、减震性能。

1.5 半隐式幕墙骨料在定位后可分区分片进行安装。采用外悬挂爬升式吊篮安装,可以保证分区幕墙从框架到玻璃安装一次成活,便于合理安排施工流水段。

2、半隐式玻璃幕墙工艺流程

2.1幕墙框架横竖料均采用壁厚大于3mm的铝合金型材,竖料对接处宜留设伸缩缝。

2.2铝合金骨架竖料的铁码与预埋件的固定根据预埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓连接两种方式。

2.3 在同一层,窗台以上为中空玻璃,窗台以下为单片玻璃或铝板,均安装于竖料外侧,窗台以下室内安装保温层,室内宜采用石膏板封闭。

2.4活动窗按要求留设,一对扇撑和一对旁撑将其固定在窗框中,由多点锁锁住。

2.5工艺流程图

3、半隐式玻璃幕墙操作要求

3.1在主体结构施工时,按图纸要求准确放置预埋件,并将其支腿与结构主筋焊牢。

3.2以主楼直边梁、斜边梁控制线为幕墙安装基准线向外放出10cm作为借出线,将各转角交叉点作为竖向控制基准点。以竖向基准点为准,按照幕墙竖龙骨的设计间隔尺寸,将每条竖龙骨基准点引到首层和顶层借出线上,再用激光经纬仪将每条竖龙骨的垂直线引到每层楼幕墙预埋铁件上。竖龙骨与结构连接点水平中轴线的确定则是以±0.00水准点为基点,用高精度水平仪、钢尺把每层楼幕墙水平中轴线引到预埋铁件上,从而在每个预埋件或附近形成十字交叉基准点。并据此编制预埋铁件埋设误差图,作为安装铁码的依据。

3.3幕墙竖料应严格按设计尺寸下料,对同一楼层在设计时常采用规格相同的竖龙骨,预埋件也在同一标高位置上,故接口套芯和铁码可在竖料加工过程中安装竖龙骨上。为防止电话腐蚀,宜采用橡胶绝缘垫分隔两种金属。在建筑物各转角处应安装钢丝基准线用以控制和调整因预埋件埋设时角度差造成的竖龙骨安装转角误差。分区竖料安装完毕后应采用激光经纬仪进行垂直度检测,超出规范要求的应及时调整,调整完毕后应将铁码与预埋件及连接螺栓紧固、点焊固定并作防腐处理,若有预埋铁件漏埋或预埋件位置偏差太大的,可采用膨胀螺栓或穿墙螺栓固定铁码于结构上,抗拉力应满足设计要求。幕墙纵向伸缩缝、沉降缝、防震缝则是在上下两根竖料接口处统一留设。

3.4鉴于同一楼层的竖料规格相同,横料应在同一水平面上。横竖料连接螺丝孔可在下料时统一成孔。横竖龙骨连接形成框架时可不必重新量距。横龙骨安装时应由下至上进行,与竖龙骨内侧和外侧的交接处均应有固定点。当安装完一层高度时,应用水平仪进行检查,按质量要求校正后方可固定。室内一侧的竖料和窗台横料在工程交付使用后都是可见部分,因此安装时应严防损伤铝合金表面。尤其是窗台横料,下料时应综合考虑以保证与竖料接缝为发丝缝。横竖料接缝处应打密封胶。

3.5由于竖料与铁码的接触面已由绝缘胶片分隔开,幕墙避雷接地安装时应采取措施保证竖料与预埋铁件导通良好。

3.6幕墙与主体结构之间的缝隙应设置防火层,防火层宜采用防火棉,用防火棉叉与结构固定。保温层宜采用保温棉,安装时可在相应框架内侧安装对角交叉细铅丝,然后用铅丝将整块保温棉固定于框内。

3.7安装玻璃前应将铝合金扣板安装在横料上,在竖料室外正面中轴线两侧粘贴结构胶条。在横料上对称安放橡胶垫块后安装玻璃并使其与结构胶条贴牢,再将铝合金压盖扣在扣板上,并在压盖与扣板间装好橡胶条。玻璃与竖料接触面应用风压胶枪灌注结构胶。单片玻璃的结构胶在室外操作,中空玻璃的室内外均需灌注结构胶。

3.8活动窗、百叶窗、平开门等幕墙附属设施均可在加工厂先期制作成品,需用时再统一组装,必须充分满足其使用功能。

3.9幕墙通气留槽孔及雨水出口等应按设计要求留设,施工时不可遗漏。

4、半隐式玻璃幕墙安全措施

4.1 加强安全教育,认真学习并严格执行各项安全规程及操作规程。

4.2 高空操作人员必须通过体检。各种特殊工种人员必须持证上岗。吊篮操作人员必须经过专项培训,考试合格及掌握正确操作方法后方可上篮作业。

4.3 使用吊篮时严禁超载,载重量不应超过425kg,升降速度不应超过5m/s。

4.4 每班作业前要全面检查吊篮设施是否正常,由专人检查楼顶配重情况,数量不应少于规定要求,作业时应设专人进行监护,并随时监测钢丝绳情况。

4.5 作业时必须佩载安全帽,系好安全带,并严防高空坠物。

4.6 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下应设防护网;在离地面3m高处,应搭设挑出6m的水平安全网。

4.7 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验。手电钻、射钉枪等电动工具应做绝缘电压实验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

4.8 施工前及施工过程中应经常与气象部门取得联系,了解气候变化情况,以便采取相应措施。

第4篇 半隐式玻璃幕墙安装流程及安全措施

1、半隐式玻璃幕墙特点

1.1 半隐式幕墙玻璃安装在竖龙骨外，搁置于横龙骨上，开启窗直接安装在横竖框中，其玻璃面与周边玻璃在同一平面上，室外可见的只是银白色横向线条，外观效果好。尤其对于圆弧表面的建筑，更能突出其美丽线条。

1.2 对于同一条竖向骨架而言，每层只用一根竖料。上下两根竖料间通过铝合金套芯连接，因而安装较简便，也便于留置伸缩缝。

1.3 幕墙框架系统的每根竖料均与结构砼中的预埋铁件牢固连接，充分保证了幕墙整体的安全性。

1.4 几种规格橡胶条的合理使用，使半隐式幕墙具有良好的防风、防雨、减震性能。

1.5 半隐式幕墙骨料在定位后可分区分片进行安装。采用外悬挂爬升式吊篮安装，可以保证分区幕墙从框架到玻璃安装一次成活，便于合理安排施工流水段。

2、半隐式玻璃幕墙工艺流程

2.1幕墙框架横竖料均采用壁厚大于3mm的铝合金型材，竖料对接处宜留设伸缩缝。

2.2铝合金骨架竖料的铁码与预埋件的固定根据预埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓连接两种方式。

2.3 在同一层，窗台以上为中空玻璃，窗台以下为单片玻璃或铝板，均安装于竖料外侧，窗台以下室内安装保温层，室内宜采用石膏板封闭。

2.4活动窗按要求留设，一对扇撑和一对旁撑将其固定在窗框中，由多点锁锁住。

2.5工艺流程图

3、半隐式玻璃幕墙操作要求

3.1在主体结构施工时，按图纸要求准确放置预埋件，并将其支腿与结构主筋焊牢。

3.2以主楼直边梁、斜边梁控制线为幕墙安装基准线向外放出10cm作为借出线，将各转角交叉点作为竖向控制基准点。以竖向基准点为准，按照幕墙竖龙骨的设计间隔尺寸，将每条竖龙骨基准点引到首层和顶层借出线上，再用激光经纬仪将每条竖龙骨的垂直线引到每层楼幕墙预埋铁件上。竖龙骨与结构连接点水平中轴线的确定则是以±0.00水准点为基点，用高精度水平仪、钢尺把每层楼幕墙水平中轴线引到预埋铁件上，从而在每个预埋件或附近形成十字交叉基准点。并据此编制预埋铁件埋设误差图，作为安装铁码的依据。

3.3幕墙竖料应严格按设计尺寸下料，对同一楼层在设计时常采用规格相同的竖龙骨，预埋件也在同一标高位置上，故接口套芯和铁码可在竖料加工过程中安装竖龙骨上。为防止电话腐蚀，宜采用橡胶绝缘垫分隔两种金属。在建筑物各转角处应安装钢丝基准线用以控制和调整因预埋件埋设时角度差造成的竖龙骨安装转角误差。分区竖料安装完毕后应采用激光经纬仪进行垂直度检测，超出规范要求的应及时调整，调整完毕后应将铁码与预埋件及连接螺栓紧固、点焊固定并作防腐处理，若有预埋铁件漏埋或预埋件位置偏差太大的，可采用膨胀螺栓或穿墙螺栓固定铁码于结构上，抗拉力应满足设计要求。幕墙纵向伸缩缝、沉降缝、防震缝则是在上下两根竖料接口处统一留设。

3.4鉴于同一楼层的竖料规格相同，横料应在同一水平面上。横竖料连接螺丝孔可在下料时统一成孔。横竖龙骨连接形成框架时可不必重新量距。横龙骨安装时应由下至上进行，与竖龙骨内侧和外侧的交接处均应有固定点。当安装完一层高度时，应用水平仪进行检查，按质量要求校正后方可固定。室内一侧的竖料和窗台横料在工程交付使用后都是可见部分，因此安装时应严防损伤铝合金表面。尤其是窗台横料，下料时应综合考虑以保证与竖料接缝为发丝缝。横竖料接缝处应打密封胶。

3.5由于竖料与铁码的接触面已由绝缘胶片分隔开，幕墙避雷接地安装时应采取措施保证竖料与预埋铁件导通良好。

3.6幕墙与主体结构之间的缝隙应设置防火层，防火层宜采用防火棉，用防火棉叉与结构固定。保温层宜采用保温棉，安装时可在相应框架内侧安装对角交叉细铅丝，然后用铅丝将整块保温棉固定于框内。

3.7安装玻璃前应将铝合金扣板安装在横料上，在竖料室外正面中轴线两侧粘贴结构胶条。在横料上对称安放橡胶垫块后安装玻璃并使其与结构胶条贴牢，再将铝合金压盖扣在扣板上，并在压盖与扣板间装好橡胶条。玻璃与竖料接触面应用风压胶枪灌注结构胶。单片玻璃的结构胶在室外操作，中空玻璃的室内外均需灌注结构胶。

3.8活动窗、百叶窗、平开门等幕墙附属设施均可在加工厂先期制作成品，需用时再统一组装，必须充分满足其使用功能。

3.9幕墙通气留槽孔及雨水出口等应按设计要求留设，施工时不可遗漏。

4、半隐式玻璃幕墙安全措施

4.1 加强安全教育，认真学习并严格执行各项安全规程及操作规程。

4.2 高空操作人员必须通过体检。各种特殊工种人员必须持证上岗。吊篮操作人员必须经过专项培训，考试合格及掌握正确操作方法后方可上篮作业。

4.3 使用吊篮时严禁超载，载重量不应超过425kg，升降速度不应超过5m/s。

4.4 每班作业前要全面检查吊篮设施是否正常，由专人检查楼顶配重情况，数量不应少于规定要求，作业时应设专人进行监护，并随时监测钢丝绳情况。

4.5 作业时必须佩载安全帽，系好安全带，并严防高空坠物。

4.6 在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下应设防护网;在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

4.7 安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验。手电钻、射钉枪等电动工具应做绝缘电压实验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

4.8 施工前及施工过程中应经常与气象部门取得联系，了解气候变化情况，以便采取相应措施。