钢筋混凝土安全措施6篇

第1篇 钢筋混凝土冷却塔拆除安全措施

1、电厂冷却塔的拆除安全措施

冷却塔的拆除施工现场实现项目经理安全负责制,根据“管生产必须管安全”的原则,贯彻“预防为主”的方针,项目经理对现场各作业区、各施工环节的安全生产负领导责任。建立安全生产领导小组,认真贯彻国家有关安全生产的法规和我公司制订的安全施工条例。并设置一名专职安全员,负责现场安全生产的检查、督促,发现不安全因素和事故隐患,积极采取措施,预防事故的发生。施工班长具体负责本班组的安全生产,督促员工遵守冷却塔的拆除安全操作规程,发现事故隐患,或发生事故及时向专职安全员或项目经理部报告,并积极参加对事故隐患的排除,杜绝事故的发生,以此形成一个确保安全生产的管理体系。

2、双曲线冷却塔的拆除措施规定:

1)人员进场后,必须带安全帽,冷却塔的拆除开工前必须由安全生产领导小组对全体施工人员分批进行首次安全生产教育,并组织安全常识的考试,合格人员方能进场参加施工。

2)凡参加本工程施工人员必须遵守“十不准”守则,桩机工必须遵守“桩施工安全条例”,电焊工及操作工种应持证上岗。

3)钢筋混凝土冷却塔拆除施工现场的主要施工作业区在明显位置挂放安全警示牌。

4)桩机等主要用电部分,除设警示牌外,还需安装安全防护装置,配电箱均设漏电保护器,并有防雨、防晒遮盖;架空电线必须符合安全要求,线路布置合理,安设稳定牢固;电器材料应选用国家检验合格产品。

5)各种型号的郑杨机,其齿轮箱、转动轴部位均需设置防护罩,所有机械动转性能必须良好,严禁带“病”作业,操作人员应熟悉机械性能,必须持证上岗。

6)专职安全员对违章操作人员有权进行批评教育,严重的按公司有关规定进行强制性处罚,特别指出施工人员不戴安全帽进场罚20元,管理人员不戴安全帽罚50元。

7)必须制定安全检查制度,安全员必须每日巡查现场。

8)加强安全生产的宣传工作,施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作,以增强每个施工人员的安全生产意识,从而达到安全生产之目的。

9)冷却塔拆除施工现场的施工用电是施工现场安全管理的重点内容,对此,本项目部建立电气安全管理责任制度,项目部设一名专职(或兼职)人员负责电气安全,拆除现场安全员负责监督检查,钢筋混凝土冷却塔拆除的现场用电的安全技术措施:

①各种电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。

②各电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护。

③临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。

④配电箱内开关、溶断器、插座等设备必须规范、完好配电及设备排列整齐,压线牢固,配电箱门锁齐全,有防雨措施。

⑤各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用,各级熔体应相互匹配。

⑥施工现场的固定露天电箱,电箱底部必须架空,其底边距地高度不少于1.3米。

第2篇 明槽段钢筋混凝土浇筑安全措施

一、编制目的

主、副斜井井口段即将进行钢筋混凝土浇筑工作,为保证施工安全和浇筑质量。特编制本措施。

二、支护参数

主斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护,底板采用350mm厚单层钢筋混凝土铺底;环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢,箍筋采用φ8mm圆钢,砼强度均为c30,支护厚度均为350mm。

副斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护,底板采用300mm厚单层钢筋混凝土铺底;环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢,箍筋采用φ8mm圆钢,砼强度均为c30,支护厚度均为300mm。

三、质量标准及保证措施

1.严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》(mt5009-94)的有关规定。

2.模板的缝隙要堵严,预防跑浆。

3.砼砌碹厚度不得小于设计厚度。

4.浇筑过的砼表面不得有蜂窝、孔洞现象。

5.严格执行检验制度,做到各工序、各环节的现场检验把关,上道工序不合格不进行下道工序。

6.砼配制以实验室提供的依据为标准,施工过程中要严格计量。试验室未提供砼配合比前,严禁进行砼砌碹工作。

7.砼浇筑过程要对称入模。

8.钢筋绑扎保证措施:

⑴钢筋绑扎质量标准:①受力钢筋间距±20mm,排距±10mm;②拉筋间距±30mm;③保护层±10mm。

⑵钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求;

⑶钢筋表面必须清洁,有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用;

⑷绑扎钢筋时,不得歪斜或错上错下等现象,钢筋结点要靠严绑紧;绑扎钢筋搭接长度不小于40d;

⑸钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格;全部符合设计和作业规程的规定为优良;

⑹钢筋绑扎缺口、松口的数量:不超过应绑扎量的20%,且不连续为合格;不超过应绑扎量的10%,且不连续为优良;

⑺钢筋出现锈蚀时,对未绑扎钢筋采取喷砂法进行清除;对绑扎好的钢筋,采取电动钢丝刷人工进行清除的方法。

9.立模保证措施

⑴立模前按中腰线仔细检查井帮掘进规格,若有小于设计尺寸之处必须处理达到设计要求,方准立模;

⑵模板组装后用中线控制模板尺寸,按拱顶、拱基、墙基三个部位。只有每个点测量尺寸均在质量标准要求范围之内,才算模板校正合格。校正合格的模板必须加固牢靠。模板未校正合格和未进行加固时,不准浇筑混凝土;

⑶模板变形超过设计要求,必须及时维修、校正或更换,只有符合设计要求方准使用;

10.砼搅拌质量保证措施

设定专职人员操作配料机,采用井口搅拌站搅拌,搅拌上料次序:先上石子、砂子,后上水泥。搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用,运输存放时间不得超过20分钟。

11.砼浇筑及振捣质量保证措施

⑴混凝土浇筑前应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵密切观察施工现场气温,当气温在-5度时,浇筑混凝土前必须搭设保温棚,并在棚内生火,保证混凝土浇筑质量。浇筑完毕就及时对此表面用塑料薄膜及保温材料覆盖,防止混凝土受冻。

⑶浇筑砼时,两帮要同时浇注,每浇注300mm深时,振捣一次。振捣时要插入下层混凝土70mm,每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振动时间一般为20-30秒,下插要快,提拔要慢,防止留有插孔痕迹,但不要触及模板。施工地点配置2台振动棒,随着浇注,用振动棒及时震捣,直至砼泛浆呈糊状为止,震捣棒要离开模板70mm,并要插到每层底部。

四、其他安全保证措施

1.参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握,并在施工过程中严格操作;

2.非操作人员不得进入正在施工的作业区;

3.施工过程中指定专人加强观察,确保安全;

4.工作台搭设必须牢固可靠,工作台采用φ40mm钢管搭设,平台铺设采用80㎜厚木板。脚手架平台的立柱根部固定牢靠,不得有倾斜趋势;并要设置剪刀支撑和斜顶杆件,扣件连接紧固;

5.作业平台上,禁止打闹;

6.施工人员及进入施工区域人员,必须正确佩戴安全帽;

7.按照规定使用安全劳动用品;

8.在浇筑砼时,工作台正下方及斜坡下方严禁有人,工作台上人员要时刻注意脚下,防止滑落伤人;

9.拆模时,应清理好退路上的材料和杂物,人员要站在安全地点并在斜坡上方,与工作无关人员要远离现场,以防发生意外;

10.拆除模板时下方严禁行人;

11.每次上工作台工作前必须先检查工作台的稳定情况,确认无问题后方可上台施工,施工时要由班长统一指挥并设专人站在安全地点负责安全监护工作,防止工作台上掉落杂物及人员踩空造成事故发生;

12.工作台上不许存放过多的物料,防止倒塌发生事故。每次施工前和施工后必须将工作台上的杂物清理干净;

13.工作台上的材料要放置平稳,小型工器具要装入专用的工具袋内,易脱手的工具要用绳栓住,使用时将绳套在手腕上,不用时要挂在可靠的地方,上下传递对象必须手接手送,禁止抛掷;

14.在施工期间,无论任何时候,不管绞车是在下放材料或是提升运输时,明槽段所有施工人员必须进入躲避硐或撤至地面。

15.所有参与施工的人员必须认真学习本措施并严格按措施执行。

16.本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《白岩子矿井主、副斜井井筒施工作业规程》的规定。

第3篇 烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施

近几年来,烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施 砖烟囱新建钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。

1无井架附壁式爬模结构

无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。

2附壁式爬模系统安装

本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号c25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。

(1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。

(2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。

(3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图

2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。

(4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。

(5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。

(6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。

3提升操作

提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。

(3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。

(3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。

(4)操作平台上不得出现集中荷载。

(5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 v。

(6)操作平台上要配备足够的灭火器。

(7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。

(8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。

(9)至下而上设置避雷装置并通过检测。

(10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。

(11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。

(12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。

4附壁式爬模系统的高空拆除

烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。

5拆除安全要点

(1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。

(2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。

(3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。

(4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。

(5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准。

第4篇 钢筋混凝土冷却塔拆除的安全措施

1、电厂冷却塔的拆除安全措施

冷却塔的拆除施工现场实现项目经理安全负责制，根据“管生产必须管安全”的原则，贯彻“预防为主”的方针，项目经理对现场各作业区、各施工环节的安全生产负领导责任。建立安全生产领导小组，认真贯彻国家有关安全生产的法规和我公司制订的安全施工条例。并设置一名专职安全员，负责现场安全生产的检查、督促，发现不安全因素和事故隐患，积极采取措施，预防事故的发生。施工班长具体负责本班组的安全生产，督促员工遵守冷却塔的拆除安全操作规程，发现事故隐患，或发生事故及时向专职安全员或项目经理部报告，并积极参加对事故隐患的排除，杜绝事故的发生，以此形成一个确保安全生产的管理体系。

2、双曲线冷却塔的拆除措施规定：

1）人员进场后，必须带安全帽，冷却塔的拆除开工前必须由安全生产领导小组对全体施工人员分批进行首次安全生产教育，并组织安全常识的考试，合格人员方能进场参加施工。

2）凡参加本工程施工人员必须遵守“十不准”守则，桩机工必须遵守“桩施工安全条例”，电焊工及操作工种应持证上岗。

3）钢筋混凝土冷却塔拆除施工现场的主要施工作业区在明显位置挂放安全警示牌。

4）桩机等主要用电部分，除设警示牌外，还需安装安全防护装置，配电箱均设漏电保护器，并有防雨、防晒遮盖；架空电线必须符合安全要求，线路布置合理，安设稳定牢固；电器材料应选用国家检验合格产品。

5）各种型号的郑杨机，其齿轮箱、转动轴部位均需设置防护罩，所有机械动转性能必须良好，严禁带“病”作业，操作人员应熟悉机械性能，必须持证上岗。

6）专职安全员对违章操作人员有权进行批评教育，严重的按公司有关规定进行强制性处罚，特别指出施工人员不戴安全帽进场罚20元，管理人员不戴安全帽罚50元。

7）必须制定安全检查制度，安全员必须每日巡查现场。

8）加强安全生产的宣传工作，施工现场要利用各种形式进行安全宣传工作，以增强每个施工人员的安全生产意识，从而达到安全生产之目的。

9）冷却塔拆除施工现场的施工用电是施工现场安全管理的重点内容，对此，本项目部建立电气安全管理责任制度，项目部设一名专职（或兼职）人员负责电气安全，拆除现场安全员负责监督检查，钢筋混凝土冷却塔拆除的现场用电的安全技术措施：

①各种电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。

②各电气设备的金属外壳必须具备良好的接地或接零保护。

③临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。

④配电箱内开关、溶断器、插座等设备必须规范、完好配电及设备排列整齐，压线牢固，配电箱门锁齐全，有防雨措施。

⑤各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，各级熔体应相互匹配。

⑥施工现场的固定露天电箱，电箱底部必须架空，其底边距地高度不少于1.3米。

第5篇 钢筋混凝土工程施工安全措施

1、钢筋工程:

本工程钢筋为自行采购,项目部提供钢筋用料单,上报项经部材料科,材料科根据合格供应商名录内选择供应商,有供应方运至施工现场,有钢筋班负责制作、加料,各种钢筋型材,制作加工基本上现场平地上进行。在展开盘园钢筋时,两端卡牢,防止回弹伤人,拉钢筋时,地锚必须牢固,卡头卡紧,并在2米区域内严禁行人,断料时,工具必须牢固,切断小于30cm长的短钢筋应用钳子夹牢,禁止手扶,在场地上制作成型钢筋时,场地必须平整,工作台应稳固,操作棚内灯具加有网罩,多人搬运钢筋时,起、落、转、停动作一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在楼层上绑扎钢筋严禁沿滑架攀登上下,已绑好的柱骨用临时支撑拉牢固定,当用塔吊运送钢筋时,下方不得站人,待降落至安装标高1米以内方准靠近,当遇到雷雨天气时,应停止钢筋露天作业工作。

2、混凝土工程:

本工程混凝土为商品砼,有供应砼厂家送至工地后,用泵车通过泵管输运至浇捣现场,浇捣前,先对泵管进行加固固定,并有专人负责看管,浇捣时有厂家提供泵车操作人员,现场配置指挥人员与浇捣现场指挥,输送混凝土时在泵口四周应离开施工人员,当混凝土输送至一定数量后与地面指挥人员联系停止输送后,再有施工人员操作施工各部位,在浇捣时尽量减少避免噪音、粉尘等对周围人员的影响和环境的污染,输送混凝土不得过于集中,防止因超负荷而发生爆模或模板倒塌等现象。注意临边洞口的输送,防止砼浆溅落,浇筑振动的机械,使用的电源线必须架空,并有二级漏电保护,电源线长度不准超过30米,并不得有接头,浇筑临边的雨蓬、阳台、空调板时,人员不得站在跳板的搭头上工作,如无可靠有效的安全措施时,必须戴好安全带,扣好保险勾,在夜间浇筑时必须有充足的照明。

第6篇 烟囱新建钢筋混凝土施工安全措施

近几年来,烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施 砖烟囱新建钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。

1无井架附壁式爬模结构

无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。

2附壁式爬模系统安装

本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号c25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。

(1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。

(2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。

(3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图

2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。

(4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。

(5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。

(6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。

3提升操作

提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。

(3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。

(3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。

(4)操作平台上不得出现集中荷载。

(5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 v。

(6)操作平台上要配备足够的灭火器。

(7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。

(8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。

(9)至下而上设置避雷装置并通过检测。

(10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。

(11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。

(12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。

4附壁式爬模系统的高空拆除

烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。

5拆除安全要点

(1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。

(2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。

(3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。

(4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。

(5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准。