单风机运行安全措施4篇

第1篇 单风机运行安全措施

因矿方对三水平戊一第二变电所进行检修,检修期间工作面单回路供电,这将使三水平戊一下延轨道下山的单风机运行。为预防检修期间意外原因致使我施工的三水平戊一下延轨道下山工作面风机同时停机,确保单风机安全运行,特制定以下安全措施,请有关科室审批贯彻后执行。

一、安全第一责任人:王辉

具体负责人:赵军胜

二、施工时间:

三、安全措施

1、检修停风机以前必须认真检查另一风机回路,并确定另一路风机供电线路上没有其它检修。

2、停电前对另一台风机线路进行巡检,确保供电及风机正常。对工作面所用动力电路进行检查,确保完好。

3、停电前对工作面及风机处的电话及线路进行检查,确保通信正常。

4、停电检修期间在风机和工作面电话机处设专人负责看守电话联系。

5、检修期间因意外情况导致另一台风机停电时,负责守在风机电话的人员必须及时通知工作面人员撤离并及时将情况汇报至矿调度室,在撤离时必须将所有电气开关手柄打至“停”位,并上好闭锁。瓦检人员必须坚守在风机旁边,并时刻检测瓦斯含量。当电力恢复时,瓦斯检修人员必须检查工作面处瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过1%,并确保风机周围及其开关附近10m以内风流是的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可开启局部通风机,送风时严禁一风吹。当工作面瓦斯浓度超过1%时,必须及时汇报至调度室,由矿方派有关人员进行排放瓦斯。

6、如需检修,检修人员必须配戴便携式瓦斯检查仪,并在检修时时刻检测周围瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超过1%的情况才能对电气设备进行检修。

7、矿方检修完毕,风机恢复供电后必须及时倒台试验,运转正常后,对动力电由外向里逐级恢复供电。

8、井下工作面必须设有带班干部,带干部必须清楚停风后的避灾路线。

9、本措施在工作前进行贯彻并群签。

第2篇 单风机运行安全措施模版

因矿方对三水平戊一第二变电所进行检修,检修期间工作面单回路供电,这将使三水平戊一下延轨道下山的单风机运行。为预防检修期间意外原因致使我施工的三水平戊一下延轨道下山工作面风机同时停机,确保单风机安全运行,特制定以下安全措施,请有关科室审批贯彻后执行。

一、安全第一责任人:王辉

具体负责人:赵军胜

二、施工时间:

三、安全措施

1、检修停风机以前必须认真检查另一风机回路,并确定另一路风机供电线路上没有其它检修。

2、停电前对另一台风机线路进行巡检,确保供电及风机正常。对工作面所用动力电路进行检查,确保完好。

3、停电前对工作面及风机处的电话及线路进行检查,确保通信正常。

4、停电检修期间在风机和工作面电话机处设专人负责看守电话联系。

5、检修期间因意外情况导致另一台风机停电时,负责守在风机电话的人员必须及时通知工作面人员撤离并及时将情况汇报至矿调度室,在撤离时必须将所有电气开关手柄打至“停”位,并上好闭锁。瓦检人员必须坚守在风机旁边,并时刻检测瓦斯含量。当电力恢复时,瓦斯检修人员必须检查工作面处瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过1%,并确保风机周围及其开关附近10m以内风流是的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可开启局部通风机,送风时严禁一风吹。当工作面瓦斯浓度超过1%时,必须及时汇报至调度室,由矿方派有关人员进行排放瓦斯。

6、如需检修,检修人员必须配戴便携式瓦斯检查仪,并在检修时时刻检测周围瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超过1%的情况才能对电气设备进行检修。

7、矿方检修完毕,风机恢复供电后必须及时倒台试验,运转正常后,对动力电由外向里逐级恢复供电。

8、井下工作面必须设有带班干部,带干部必须清楚停风后的避灾路线。

9、本措施在工作前进行贯彻并群签。

第3篇 单风机运行测试安全措施

根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试;我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行探伤,在探伤期间主要通风机为双回路供电单风机运行。为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故,确保在探伤期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。

一、领导小组

为确保在风机探伤、单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠,成立主要通风机检修工作领导小组。

组 长:李延河

副 组 长:张国军 刘宝敏 程红涛

成 员:高纪磊 张留杰 韩高峰 杨宽辉 王保磊

贾留栓 张烁鑫 江军伟

组长、副组长职责:

(1)主要负责在风机探伤期间,风机单机运行全面领导责任。

(2)科学谋划,超前考虑,保证风机单机运行期间供电电源安全可靠;

(3)及时了解风机探伤进展及单机安全运行情况,做到心中有数;

(4)全面协调风机风机单机安全运行工作,确保万无一失。

成员职责:

及时向领导汇报风机探伤工作进展及风机单机运行情况,传达领导对单机运行有关指示,做好单机运行期间各单位协调工作,并落实各项措施执行情况。

二、施工方案

(一)施工时间:12月16日8点班

(二)施工前准备:

1、施工前,机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人,并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习,签字及安全教育。并准备好施工用具、材料。

2、施工前,施工负责人提前考虑现场不安全因素,明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

3、施工前,必须组织检修人员对1#(2#)风机进行全面检查,保证在探伤期间能够正常、安全、稳定的运转,检查一切正常后,方可对2#(1#)风机进行探伤。

4、施工前,必须通知各单位对应急预案进行学习。

5、施工前,必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督,保证措施的贯彻执行及安全施工。

6、施工前,供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查,保证检修期间正常供电。

7、施工前,机电一队派一名机修工和一名电修工分别对风机电机绝缘情况、各运转部位进行全面检查。

8、施工前,机电一队所派电工应对控制风机风门的线路以及倒换风门的电动葫芦进行检查,并试验,以保证施工顺利进行。

9、巷修一队加强对矿井总进回风巷失修情况巡查,防止冒顶堵塞巷道增大风流阻力,影响通风机正常通风。

10、风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证1#、2#风机、供电、启动等设备正常运转。

(三)、施工顺序

1、对正在运行的1#风机进行全面检查,确认无问题后,开始对2#风机进行探伤。

2、2#风机探伤完毕后,倒换主要通风机,停止1#风机,倒换风门装置,启动2#风机。

3、对1#风机进行探伤,探伤完毕后,倒换主要通风机,停止2#风机,倒换风门装置,启动1#风机。

三、安全技术措施

(一)风机探伤安全技术措施

1、探伤期间,机电科、机电一队必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转情况以及现场监督施工。

2、电工必须持证上岗,严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴。拆卸电器零部件时,要对其进行放电、验电。严格按照正确的接线工艺施工,严禁出现明接头和失爆现象。

3、1#(2#)风机停止运转后,确认切断1#(2#)风机所有电源,悬挂警示牌。闭锁后方可对1#(2#)风机进行探伤。

4、探伤期间,参加施工的人员必须听从指挥,严禁违章指挥、违章作业,严防事故发生。

5、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护,发现异常情况及时向矿领导汇报。

6、工作场所周围20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在工作场所吸烟。

7、所有作业人员必须加强自主保安意识,时刻注意周围环境有无异常,发现问题立即停止作业,坚决做到不安全不施工;

8、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。

9、探伤期间仔细检查各部位,连接螺栓必须紧固、无缺件,各密封部位保证密封可靠,发现问题及时处理。探伤过程中,所有拆掉的螺栓统一进行放置,将其放入油中进行清洗,并除锈。

所有探伤项目完成后,按顺序、按标准将风机进行装配。

探伤完毕后要对风机内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

探伤工作必须连续进行,严禁探伤工作中断。

(二)单台风机机运行保障井下生产的安全措施

1、单机运行期间,机电一队、供电队及机电科当班必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转、人员上岗情况。机电一队安排专职电工和机修工,供电队安排专职电工现场跟班。

2、单机运转期间,生产井通风机当班司机、机电队值班人员必须坚守工作岗位,加强风机及相关辅助设施的巡回检查,发现问题及时汇报,严禁擅离职守,否则追究责任;生产井风机司机及机电队值班员均不得少于2人。

3、风机当班司机必须加强巡检力度,每30分钟观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况,并做好相关记录。发现异常及时汇报。

4、风机包机人必须加强风机的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业,并做好记录。

5、在风机单机运行期间,井下各单位必须在各施工地点安排专职接听电话人员。

(三)风机因故停止运转的应急措施

1、风机单级出现故障时,应立即做到:

①立即切断故障电机电源,保证另一级正常运转,并向调度室汇报。

②调度室接到汇报后,立即向值班矿长、总工程师和矿长汇报,同时命令井下各施工地点人员全部撤离到附近全风压通风巷道内待命。

③井下各排水地点低洼处安排专人观测水位,

④防治水队安排专人在各水文观测孔附近待命,准备随时关闭放水孔。

⑤通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化情况,发现异常立即汇报。

⑥主扇司机及检修人员及时观测风机运行工况,发现主扇电流异常、噪音增大等异常情况时,立即停止风机运行,并向调度室汇报。

2、风机双级出现故障时,应立即做到:

①立即断开主扇电源,打开风井防爆门和安全通道风门,利用自然风压通风,同时向调度室汇报。

②调度室接到汇报后,立即向值班矿长、总工程师和矿长汇报。同时命令井下各施工地点人员清点人数、切断电源,并全部撤离到附近全风压通风巷道内待命。

③通知防治水队待命人员立即关闭井下放水孔。

④通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化情况,发现异常立即汇报。

⑤所有生产井井下人员步行由北风井或明斜井撤离升井。

3、其它

①由机一队安排人员负责风井防爆门;

②由通风队安排人员负责打开风井安全通道风门;

③瓦斯检查员发现井下停风后立即向调度室汇报,并做好组织断电、撤人的准备。

④矿调度室向煤电公司调度室汇报相关情况并请求煤电公司救护队支援。

⑤风机停止运转时,受停风影响地点的人员必须按照调度室要求立即停止作业、切断电源,撤到进风大巷中。要害地点人员未经矿调度准许,不得擅自离开岗位。

⑥井下所有停电撤人的场所,所在区队跟班队长必须管好本班职工,使之服从瓦检员的指挥。瓦检员划分停风警戒区,挂“严禁入内”警示牌或蹲点看守,禁止人员入内,并及时向矿调度室汇报井下现场状况,随时听从调度指挥。

⑦风机停运后,测风员、瓦检员按照指挥部要求随时对进风巷道风流状况进行检测,检测结果及时报调度室,以采取安全对策。

⑧井下恢复通风前,严禁任何人入井。确因工作需要入井的,必须经总指挥批准并办理临时入井证后,方可入井;调度室要详细记录临时入井人数。

⑨指挥部应迅速组织技术力量投入抢修,争取在最短时间内恢复矿井通风。

(四)恢复通风全技术措施

1、风机司机接到调度室恢复风机运行指令后,立即负责关闭好风井安全通道风门和防爆门,按操作程序启动风机,同时检查风机运转状态并向调度室汇报。

2、正常通风10分钟后,瓦检员到各变电所及进风道检查,并将检查结果向调度室汇报,若均无瓦斯超限,矿调度根据总指挥指示通知向中央变电所、采区变电所送电,并通知各地点瓦检员、电工、局部通风机司机就位,准备排放瓦斯(排放瓦斯按排放瓦斯措施执行)。

3、排放瓦斯工作由矿总工程师统一指挥。由瓦斯检查员检查各作业地点的瓦斯浓度,并协助现场班(组)长进行恢复通风、排放瓦斯工作。排放瓦斯必须有专门措施,严格分级排放。排放过程中要及时向矿调度室汇报相关情况,发现问题及时处理。

4、独头巷道恢复通风前,瓦检员必须检查瓦斯和二氧化碳浓度,只有局部通风机及其开关附近10m以内风流之中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%;并且停风区域的最高瓦斯浓度不超过1.0%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启局部通风机恢复巷道通风,经指挥部批准后方可允许人员进入工作地点。

5、停风区域中瓦斯及二氧化碳浓度超限时,按瓦斯排放分级管理原则进行。若瓦斯浓度超过2%,必须撤出人员,打好栅栏、挂好警标,向调度室汇报,执行专项瓦斯排放措施,并请求煤电公司救护队排放。

6、在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.8% ,且回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

7、串联通风工作面,先恢复处理进风侧工作面,再恢复处理回风侧工作面。

8、若掘进工作面瓦斯浓度超过 1%而不超过3%时,采用风筒错口法控制风量排放瓦斯,保证其回风流与全风压混合处的瓦斯浓度不超过0.8%,由外口逐段处理直至迎头,严禁“一风吹”。

9、其它地点若瓦斯浓度超过1%,可根据超限体积,采用风障或安设局扇,用风筒错口法进行处理。

10 、瓦斯浓度超过3%的回采工作面及掘进工作面,恢复通风后,机电工必须打开所有开关盖,排除内部可能积存的瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时,设备附近10m以内风流之中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%时,方可恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统供电。

11、该措施只适用于矿井单风机运行期间使用。

此措施分别抄送机电科、安监科、通风科、调度室各一份

第4篇 单风机运行测试安全措施模版

根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定:矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试;我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行探伤,在探伤期间主要通风机为双回路供电单风机运行。为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故,确保在探伤期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。特编制本措施。

一、领导小组

为确保在风机探伤、单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠,成立主要通风机检修工作领导小组。

组 长:李延河

副 组 长:张国军 刘宝敏 程红涛

成 员:高纪磊 张留杰 韩高峰 杨宽辉 王保磊

贾留栓 张烁鑫 江军伟

组长、副组长职责:

(1)主要负责在风机探伤期间,风机单机运行全面领导责任。

(2)科学谋划,超前考虑,保证风机单机运行期间供电电源安全可靠;

(3)及时了解风机探伤进展及单机安全运行情况,做到心中有数;

(4)全面协调风机风机单机安全运行工作,确保万无一失。

成员职责:

及时向领导汇报风机探伤工作进展及风机单机运行情况,传达领导对单机运行有关指示,做好单机运行期间各单位协调工作,并落实各项措施执行情况。

二、施工方案

(一)施工时间:12月16日8点班

(二)施工前准备:

1、施工前,机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人,并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习,签字及安全教育。并准备好施工用具、材料。

2、施工前,施工负责人提前考虑现场不安全因素,明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

3、施工前,必须组织检修人员对1#(2#)风机进行全面检查,保证在探伤期间能够正常、安全、稳定的运转,检查一切正常后,方可对2#(1#)风机进行探伤。

4、施工前,必须通知各单位对应急预案进行学习。

5、施工前,必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督,保证措施的贯彻执行及安全施工。

6、施工前,供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查,保证检修期间正常供电。

7、施工前,机电一队派一名机修工和一名电修工分别对风机电机绝缘情况、各运转部位进行全面检查。

8、施工前,机电一队所派电工应对控制风机风门的线路以及倒换风门的电动葫芦进行检查,并试验,以保证施工顺利进行。

9、巷修一队加强对矿井总进回风巷失修情况巡查,防止冒顶堵塞巷道增大风流阻力,影响通风机正常通风。

10、风机司机必须严格按照操作规程进行操作,保证1#、2#风机、供电、启动等设备正常运转。

(三)、施工顺序

1、对正在运行的1#风机进行全面检查,确认无问题后,开始对2#风机进行探伤。

2、2#风机探伤完毕后,倒换主要通风机,停止1#风机,倒换风门装置,启动2#风机。

3、对1#风机进行探伤,探伤完毕后,倒换主要通风机,停止2#风机,倒换风门装置,启动1#风机。

三、安全技术措施

(一)风机探伤安全技术措施

1、探伤期间,机电科、机电一队必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转情况以及现场监督施工。

2、电工必须持证上岗,严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套,穿绝缘靴。拆卸电器零部件时,要对其进行放电、验电。严格按照正确的接线工艺施工,严禁出现明接头和失爆现象。

3、1#(2#)风机停止运转后,确认切断1#(2#)风机所有电源,悬挂警示牌。闭锁后方可对1#(2#)风机进行探伤。

4、探伤期间,参加施工的人员必须听从指挥,严禁违章指挥、违章作业,严防事故发生。

5、调度室当班人员根据上传数据做好对运行主通风机的监护,发现异常情况及时向矿领导汇报。

6、工作场所周围20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在工作场所吸烟。

7、所有作业人员必须加强自主保安意识,时刻注意周围环境有无异常,发现问题立即停止作业,坚决做到不安全不施工;

8、对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,零部件装配时先涂抹润滑油,保持清洁,按拆卸顺序依次装配。对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸,严禁用锤直接敲击。

9、探伤期间仔细检查各部位,连接螺栓必须紧固、无缺件,各密封部位保证密封可靠,发现问题及时处理。探伤过程中,所有拆掉的螺栓统一进行放置,将其放入油中进行清洗,并除锈。

所有探伤项目完成后,按顺序、按标准将风机进行装配。

探伤完毕后要对风机内部进行检查,严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

探伤工作必须连续进行,严禁探伤工作中断。

(二)单台风机机运行保障井下生产的安全措施

1、单机运行期间,机电一队、供电队及机电科当班必须有一名负责人专职在现场巡查设备运转、人员上岗情况。机电一队安排专职电工和机修工,供电队安排专职电工现场跟班。

2、单机运转期间,生产井通风机当班司机、机电队值班人员必须坚守工作岗位,加强风机及相关辅助设施的巡回检查,发现问题及时汇报,严禁擅离职守,否则追究责任;生产井风机司机及机电队值班员均不得少于2人。

3、风机当班司机必须加强巡检力度,每30分钟观测一次风机运行的各种参数及风机现场的运行情况,并做好相关记录。发现异常及时汇报。

4、风机包机人必须加强风机的维护、保养、检修工作。严格按照风机的检修流程标准作业,并做好记录。

5、在风机单机运行期间,井下各单位必须在各施工地点安排专职接听电话人员。

(三)风机因故停止运转的应急措施

1、风机单级出现故障时,应立即做到:

①立即切断故障电机电源,保证另一级正常运转,并向调度室汇报。

②调度室接到汇报后,立即向值班矿长、总工程师和矿长汇报,同时命令井下各施工地点人员全部撤离到附近全风压通风巷道内待命。

③井下各排水地点低洼处安排专人观测水位,

④防治水队安排专人在各水文观测孔附近待命,准备随时关闭放水孔。

⑤通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化情况,发现异常立即汇报。

⑥主扇司机及检修人员及时观测风机运行工况,发现主扇电流异常、噪音增大等异常情况时,立即停止风机运行,并向调度室汇报。

2、风机双级出现故障时,应立即做到:

①立即断开主扇电源,打开风井防爆门和安全通道风门,利用自然风压通风,同时向调度室汇报。

②调度室接到汇报后,立即向值班矿长、总工程师和矿长汇报。同时命令井下各施工地点人员清点人数、切断电源,并全部撤离到附近全风压通风巷道内待命。

③通知防治水队待命人员立即关闭井下放水孔。

④通风调度员严密观测井下各地点瓦斯变化情况,发现异常立即汇报。

⑤所有生产井井下人员步行由北风井或明斜井撤离升井。

3、其它

①由机一队安排人员负责风井防爆门;

②由通风队安排人员负责打开风井安全通道风门;

③瓦斯检查员发现井下停风后立即向调度室汇报,并做好组织断电、撤人的准备。

④矿调度室向煤电公司调度室汇报相关情况并请求煤电公司救护队支援。

⑤风机停止运转时,受停风影响地点的人员必须按照调度室要求立即停止作业、切断电源,撤到进风大巷中。要害地点人员未经矿调度准许,不得擅自离开岗位。

⑥井下所有停电撤人的场所,所在区队跟班队长必须管好本班职工,使之服从瓦检员的指挥。瓦检员划分停风警戒区,挂“严禁入内”警示牌或蹲点看守,禁止人员入内,并及时向矿调度室汇报井下现场状况,随时听从调度指挥。

⑦风机停运后,测风员、瓦检员按照指挥部要求随时对进风巷道风流状况进行检测,检测结果及时报调度室,以采取安全对策。

⑧井下恢复通风前,严禁任何人入井。确因工作需要入井的,必须经总指挥批准并办理临时入井证后,方可入井;调度室要详细记录临时入井人数。

⑨指挥部应迅速组织技术力量投入抢修,争取在最短时间内恢复矿井通风。

(四)恢复通风全技术措施

1、风机司机接到调度室恢复风机运行指令后,立即负责关闭好风井安全通道风门和防爆门,按操作程序启动风机,同时检查风机运转状态并向调度室汇报。

2、正常通风10分钟后,瓦检员到各变电所及进风道检查,并将检查结果向调度室汇报,若均无瓦斯超限,矿调度根据总指挥指示通知向中央变电所、采区变电所送电,并通知各地点瓦检员、电工、局部通风机司机就位,准备排放瓦斯(排放瓦斯按排放瓦斯措施执行)。

3、排放瓦斯工作由矿总工程师统一指挥。由瓦斯检查员检查各作业地点的瓦斯浓度,并协助现场班(组)长进行恢复通风、排放瓦斯工作。排放瓦斯必须有专门措施,严格分级排放。排放过程中要及时向矿调度室汇报相关情况,发现问题及时处理。

4、独头巷道恢复通风前,瓦检员必须检查瓦斯和二氧化碳浓度,只有局部通风机及其开关附近10m以内风流之中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%;并且停风区域的最高瓦斯浓度不超过1.0%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可开启局部通风机恢复巷道通风,经指挥部批准后方可允许人员进入工作地点。

5、停风区域中瓦斯及二氧化碳浓度超限时,按瓦斯排放分级管理原则进行。若瓦斯浓度超过2%,必须撤出人员,打好栅栏、挂好警标,向调度室汇报,执行专项瓦斯排放措施,并请求煤电公司救护队排放。

6、在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.8% ,且回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

7、串联通风工作面,先恢复处理进风侧工作面,再恢复处理回风侧工作面。

8、若掘进工作面瓦斯浓度超过 1%而不超过3%时,采用风筒错口法控制风量排放瓦斯,保证其回风流与全风压混合处的瓦斯浓度不超过0.8%,由外口逐段处理直至迎头,严禁“一风吹”。

9、其它地点若瓦斯浓度超过1%,可根据超限体积,采用风障或安设局扇,用风筒错口法进行处理。

10 、瓦斯浓度超过3%的回采工作面及掘进工作面,恢复通风后,机电工必须打开所有开关盖,排除内部可能积存的瓦斯,且巷道风流中瓦斯浓度不超过1%时,设备附近10m以内风流之中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%时,方可恢复局部通风机供风巷道内电器设备的供电和采区回风系统供电。

11、该措施只适用于矿井单风机运行期间使用。

此措施分别抄送机电科、安监科、通风科、调度室各一份