换钢丝绳安全措施6篇

第1篇 更换钢丝绳安全措施模版

副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用,为了确保提升人员安全,准备对绞车提升钢丝绳进行更换,为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行,特制定以下施工方案及安全技术措施:

一、施工时间:年月日

二、施工地点:副井井筒

三、施工负责人:陈振伟

四、技术负责人:阴广辉

五、安全负责人:杨荣斌

六、施工内容:副井主提升钢丝绳更换

七、人员组织及分工

负责人:韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作;

安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。

施工负责人:陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。

八、安全技术措施:

1、工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。

2、工作前交待清楚井上下联系方式,保持井上下电话畅通,来电话时停止作业,清楚后再作业。

3、高空作业必须系安全带,戴安全帽。距离地面2米以上必须佩带安全带,工作人员所带工具系好。

4、施工作业前派专人对施工副井口20m范围内、井架、横梁上的杂物进行清理,防止杂物坠入井筒,并不准有易燃易爆物品存在。

5、要有专人打信号,绞车司机一人监护一人操作,精力集中,信号听清后方可操作。绞车运行开车速度不能大于0.5米/秒。

6、工作结束,试车。第一次试车缓慢提升,注意听井筒声音,正常后缓慢加速,至少试车提升达三次以上,无异常后,提升人员。

九、施工方案

1、检修提升机信号,去除超高保护、松绳保护。

2、用铲车把钢丝绳盘安放在预先做好的旋转架子上拆开绳头待用。

3、开车把罐笼提到井口位置,用两根工字钢棚住罐笼后,传信号让绞车松绳,用粗棕绳与钢丝绳捆牢并拉住棕绳不让钢丝绳上窜,避免将旧钢丝绳从罐笼上去掉时上窜伤人。

4、将旧钢丝绳从楔形连接器上除掉后,用绳卡把新钢丝绳头与旧钢丝绳连在一起,以不大于0.5米/秒的速度开车将新绳头引过天轮拉到车房牢固固定在一处。

5、启动提升机用人力撤下旧钢丝绳。

6、将新钢丝绳按标准固定在滚筒上,开车上新钢丝绳,钢丝绳长度调整合适,罐笼楔形连接坚固,楔形连接处绳头余长不小于0.3米并卡两道绳扣。

7、把罐笼提起200mm高度,把工字钢从井口撤除,开车进行试运行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后换绳完毕。

8、恢复绞车保护、绞车试运行正常,清理打扫现场,施工结束。

安全技术措施贯彻学习记录

措施名称

贯彻时间

贯 彻 人

贯彻地点

第2篇 _副立井更换钢丝绳安全措施

为了保障我矿提升运输安全,需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根,为了 保正更换工作顺利完成,特制定以下组织措施,施工方案和安全技术措施。

一、 组织措施: 此项工程具体由机电队负责施工, 施工负责人及施工安全负责人要认真组 织相关人员学习本措施,严格按施工安全技术措施施工。 施工时间: 施工内容: 2022 年 5 月 日 更换副立井钢丝绳

施工总负责人: 施工安全负责人施工人员: 二.更换前的准备工作

1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。 2、更换前,确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好 φ30 麻绳 20 米三根,安全带,安全帽及所需作业工具并 确保完好。 (2)、准备好 10 根 3500×140×170mm 的枕木,并确保坑木坚固,结实, 无腐朽。 (3)、准备 6 根长约 4 吋钢管,4 个钢丝绳转动支架,2 根钢丝绳转动 轴,钢丝绳卡,钢丝绳套 2 根。

4.更换前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确; 各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号 准确,可靠,铃声响亮; (2).检查保护,确保各向保护功能完好。 (3).并将井架附近卫生清理干净。 (4).对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等 完好

二、 施工方案: 1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。 2、将固定滚筒对应的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下垫 3 根钢 管,钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离, 在绳头处用绳卡和新绳头联接。 3、脱开离合器,继续提升固定滚筒,在固定滚筒上缠钢丝绳,把新钢丝绳 头通过天窗引进来,拆开联接处绳卡,旧绳头固定在滚筒上,新绳头另行 固定。 4、合上离合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下垫 3 根钢管, 钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离,把旧 绳从游动滚筒上拆下来盘好。 5、下放固定滚筒,把旧绳从固定滚筒上拆下来盘好。 6、把另一根钢丝绳头紧固于游动滚筒上,下放固定滚筒,把新绳紧缠于游 动滚筒上,并把尾端绳头先固定在游动滚筒上。

7、把从天窗引进来的钢丝绳紧缠于固定滚筒上,把尾端绳头联接到主罐上 的楔形绳卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下垫的钢管、枕木取出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米处并标记,继续提升 10 米, 同时把游动滚筒上钢丝绳头经天轮引出来,把尾端绳头联接到副罐上的楔 形绳卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下垫的钢管、枕木取出。 11、打开离合器,把主罐下放到井底,合上离合器。 12、试运行 3~5 罐,使钢丝绳紧缠于滚筒上,并适应伸缩变化。 13、先确定副罐的位置,再通过调绳确定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齿轮。 三、安全技术措施 1、施工前,要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人,井上井下把罐工、 信号工、绞车司机等要严守岗位,绞车房及作业场所严禁非专业人员进入, 严防误操作。 2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。

3、参加防坠器更换的人员必须服从统一指挥。 4、机电队在开工前做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸钢管 6 根,妥善放置。 6、必须对枕木或 4 寸钢管进行检查,若枕木出现损坏(如裂纹、轻微变 形等) ,则更换枕木,然后再进行下一步更换。 7、更换过程中,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,严禁井上下同

时作业,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在更换过程中一

些物件下坠,砸坏井筒电缆等。 8、参加更换的人员必须佩戴安全帽,且安全帽必须完好、可靠。 9、高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。

10、用绳楔固定钢丝绳时,做到专人固定,专人检查。

11、更换期间,在副井入口 20m 范围处及井下处设置警戒,由井口信号 工及把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留更换区域。 12、更换期间,副立井底信号工及把罐工必须在井底值守,并严禁人员靠 近副立井底,待更换完毕后方能解除该警戒。 13、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。

机电管理部

2022 年 5 月 日

第3篇 副井更换钢丝绳安全措施

一、施工时间:2022年 1月27 日

二、施工前的准备:准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等,并提前运至井口附近。

三、人员组织:

施工负责人:

施工人员:

四、施工步骤:更换副井配重坠砣侧钢丝绳。

1、施工前通知井口井底信号工,设好警戒,不准人员通过;通知绞车司机,无检修负责人命令严禁开动绞车,接通知后,听清信号后方可开车。

2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好,绳卡子不得少于3个。

3、开动绞车,放松提升钢丝绳,将钢丝绳从楔形连接装置抽出,绳头缓慢从井筒中抽出。

4、通知绞车司机开车,将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出,绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时,信号工立即打停点信号,绞车停止运转。拆除滚筒压绳板,将钢丝绳从滚筒上抽出。

5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳,上紧压绳板。

6、人工把绳的另一端从井架放入井口,上紧楔形连接绳卡螺丝,把绳环与配重坠砣连接好,确认无误后,发信号让司机开车进行排绳,绞车运行速度不得大于0.3米/秒,缠完绳后将配重坠砣提起,解除钢丝绳。

7、试运转正常后进行调绳,确定准确停车位置后方可正常提升。

五、安全措施:

1、罐笼和井架上施工人员必须佩带好保险带及劳保用品。

2、施工时施工负责人做到统一指挥,分工明确,责任到人,并向施工人员讲清施工内容,顺序及有关注意事项。

3、施工现场必须由机电管理人员、安检员协调指挥,发现问题立即停止作业。

4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,并严格执行本措施。

5、所有施工人员严禁酒后上岗。

6、绞车工要由主司机操作,副司机监护,做到操作无误。

7、施工信号必须安全可靠,信号工严禁脱岗。

8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作,施工时,井筒上下严禁平行作业。

9、应清理施工现场,清点工具。

10、施工完毕,由施工负责人全面检查一遍,确定合格试运转正常后方可正常提升。

11、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

第4篇 副井更换钢丝绳的安全措施

一、施工时间：2011年 1月27 日

二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。

三、人员组织：

施工负责人：

施工人员：

四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧钢丝绳。

1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知后，听清信号后方可开车。

2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。

3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。

4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。

5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。

6、人工把绳的另一端从井架放入井口，上紧楔形连接绳卡螺丝，把绳环与配重坠砣连接好，确认无误后，发信号让司机开车进行排绳，绞车运行速度不得大于0.3米/秒，缠完绳后将配重坠砣提起，解除钢丝绳。

7、试运转正常后进行调绳，确定准确停车位置后方可正常提升。

五、安全措施：

1、罐笼和井架上施工人员必须佩带好保险带及劳保用品。

2、施工时施工负责人做到统一指挥，分工明确，责任到人，并向施工人员讲清施工内容，顺序及有关注意事项。

3、施工现场必须由机电管理人员、安检员协调指挥，发现问题立即停止作业。

4、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，并严格执行本措施。

5、所有施工人员严禁酒后上岗。

6、绞车工要由主司机操作，副司机监护，做到操作无误。

7、施工信号必须安全可靠，信号工严禁脱岗。

8、施工期间严禁施工人员从事其他无关的工作，施工时，井筒上下严禁平行作业。

9、应清理施工现场，清点工具。

10、施工完毕，由施工负责人全面检查一遍，确定合格试运转正常后方可正常提升。

11、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的有关规定。

第5篇 更换钢丝绳安全措施

副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用,为了确保提升人员安全,准备对绞车提升钢丝绳进行更换,为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行,特制定以下施工方案及安全技术措施:

一、施工时间:年月日

二、施工地点:副井井筒

三、施工负责人:陈振伟

四、技术负责人:阴广辉

五、安全负责人:杨荣斌

六、施工内容:副井主提升钢丝绳更换

七、人员组织及分工

负责人:韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作;

安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。

施工负责人:陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。

八、安全技术措施:

1、工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。

2、工作前交待清楚井上下联系方式,保持井上下电话畅通,来电话时停止作业,清楚后再作业。

3、高空作业必须系安全带,戴安全帽。距离地面2米以上必须佩带安全带,工作人员所带工具系好。

4、施工作业前派专人对施工副井口20m范围内、井架、横梁上的杂物进行清理,防止杂物坠入井筒,并不准有易燃易爆物品存在。

5、要有专人打信号,绞车司机一人监护一人操作,精力集中,信号听清后方可操作。绞车运行开车速度不能大于0.5米/秒。

6、工作结束,试车。第一次试车缓慢提升,注意听井筒声音,正常后缓慢加速,至少试车提升达三次以上,无异常后,提升人员。

九、施工方案

1、检修提升机信号,去除超高保护、松绳保护。

2、用铲车把钢丝绳盘安放在预先做好的旋转架子上拆开绳头待用。

3、开车把罐笼提到井口位置,用两根工字钢棚住罐笼后,传信号让绞车松绳,用粗棕绳与钢丝绳捆牢并拉住棕绳不让钢丝绳上窜,避免将旧钢丝绳从罐笼上去掉时上窜伤人。

4、将旧钢丝绳从楔形连接器上除掉后,用绳卡把新钢丝绳头与旧钢丝绳连在一起,以不大于0.5米/秒的速度开车将新绳头引过天轮拉到车房牢固固定在一处。

5、启动提升机用人力撤下旧钢丝绳。

6、将新钢丝绳按标准固定在滚筒上,开车上新钢丝绳,钢丝绳长度调整合适,罐笼楔形连接坚固,楔形连接处绳头余长不小于0.3米并卡两道绳扣。

7、把罐笼提起200mm高度,把工字钢从井口撤除,开车进行试运行,速度控制在每秒0.5米以下,合格后换绳完毕。

8、恢复绞车保护、绞车试运行正常,清理打扫现场,施工结束。

安全技术措施贯彻学习记录

措施名称

贯彻时间

贯 彻 人

贯彻地点

第6篇 副立井更换钢丝绳安全措施

为了保障我矿提升运输安全,需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根,为了 保正更换工作顺利完成,特制定以下组织措施,施工方案和安全技术措施。

一、 组织措施: 此项工程具体由机电队负责施工, 施工负责人及施工安全负责人要认真组 织相关人员学习本措施,严格按施工安全技术措施施工。 施工时间: 施工内容: 2022 年 5 月 日 更换副立井钢丝绳

施工总负责人: 施工安全负责人施工人员: 二.更换前的准备工作

1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。 2、更换前,确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好 φ30 麻绳 20 米三根,安全带,安全帽及所需作业工具并 确保完好。 (2)、准备好 10 根 3500×140×170mm 的枕木,并确保坑木坚固,结实, 无腐朽。 (3)、准备 6 根长约 4 吋钢管,4 个钢丝绳转动支架,2 根钢丝绳转动 轴,钢丝绳卡,钢丝绳套 2 根。

4.更换前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确; 各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号 准确,可靠,铃声响亮; (2).检查保护,确保各向保护功能完好。 (3).并将井架附近卫生清理干净。 (4).对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等 完好

二、 施工方案: 1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。 2、将固定滚筒对应的主罐提升到高于井口 0.5 米的位置,在主罐下垫 3 根钢 管,钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离, 在绳头处用绳卡和新绳头联接。 3、脱开离合器,继续提升固定滚筒,在固定滚筒上缠钢丝绳,把新钢丝绳 头通过天窗引进来,拆开联接处绳卡,旧绳头固定在滚筒上,新绳头另行 固定。 4、合上离合器;把副罐提升高于井口 0.5 米的位置,在副罐下垫 3 根钢管, 钢管下垫枕木,用以托罐,把罐落于钢管上,将钢丝绳与绳楔分离,把旧 绳从游动滚筒上拆下来盘好。 5、下放固定滚筒,把旧绳从固定滚筒上拆下来盘好。 6、把另一根钢丝绳头紧固于游动滚筒上,下放固定滚筒,把新绳紧缠于游 动滚筒上,并把尾端绳头先固定在游动滚筒上。

7、把从天窗引进来的钢丝绳紧缠于固定滚筒上,把尾端绳头联接到主罐上 的楔形绳卡上。 8、把主罐提升 0.5 米,把主罐下垫的钢管、枕木取出。 9、下放主罐到井底,再提升主罐至距井底 57 米处并标记,继续提升 10 米, 同时把游动滚筒上钢丝绳头经天轮引出来,把尾端绳头联接到副罐上的楔 形绳卡上。 10、下放主罐,直至副罐高于井口 0.5 米,把副罐下垫的钢管、枕木取出。 11、打开离合器,把主罐下放到井底,合上离合器。 12、试运行 3~5 罐,使钢丝绳紧缠于滚筒上,并适应伸缩变化。 13、先确定副罐的位置,再通过调绳确定主罐位置。 14、合上牌坊式深度指示器齿轮。 三、安全技术措施 1、施工前,要通知调度室、安全科、机电科等相关负责人,井上井下把罐工、 信号工、绞车司机等要严守岗位,绞车房及作业场所严禁非专业人员进入, 严防误操作。 2、酒后或神志不清的施工人员不得参与施工。

3、参加防坠器更换的人员必须服从统一指挥。 4、机电队在开工前做好副井提升系统的检查工作,确保其完好无误。 5、在副井井筒口放置 10 根 3500mm 的枕木,4 寸钢管 6 根,妥善放置。 6、必须对枕木或 4 寸钢管进行检查,若枕木出现损坏(如裂纹、轻微变 形等) ,则更换枕木,然后再进行下一步更换。 7、更换过程中,严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材,严禁井上下同

时作业,确保罐笼内及罐笼顶部和天轮处无杂物,严防在更换过程中一

些物件下坠,砸坏井筒电缆等。 8、参加更换的人员必须佩戴安全帽,且安全帽必须完好、可靠。 9、高空作业时必须系安全带,且安全带必须完好、可靠。

10、用绳楔固定钢丝绳时,做到专人固定,专人检查。

11、更换期间,在副井入口 20m 范围处及井下处设置警戒,由井口信号 工及把罐工承担,严禁闲杂人员穿行及逗留更换区域。 12、更换期间,副立井底信号工及把罐工必须在井底值守,并严禁人员靠 近副立井底,待更换完毕后方能解除该警戒。 13、更换结束后,要及时解除警戒,并通知相关人员。

机电管理部

2022 年 5 月 日