第1篇 煤矿主扇风机性能测试方案安全措施
根据《煤矿安全规程》及aq1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间:
主通风机测试时间安排在2022年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排:
为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组:
上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长
检测现场指挥:
职责:现场指挥和监护工作
2、工况调节组
组长:
副组长:
成员:通风组人员
职责:负责风机测试时风量调节。
3、风机启动和运行维护组
组长:
副组长:
成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人
职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。
4、风机电机运行参数测试组
组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心
职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等)。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。
5、安全组
组长:
成员:安全员
职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、调度组
组长:
职责:负责风机测试过程中生产工作协调。
三、测试前准备工作
1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查,要求设备完好,启动、停止、运行正常,电气保护装置工作可靠,安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。
3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
四、测试前及测试过程工作安排:
1、通风队月日点分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口,堆放整齐。由通风队长长董传才负责。
2、月日点分停止通风机运行,井下停止供电,由风机启动和运行维护组组长负责。
3、调度室在副井口做好警戒工作,测试期间,禁止任何人下井。
4、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位,听从调度室统一指挥。
5、在主通风机测试过程中,机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作,并负责测试前后停、送电工作。
6、各岗位人员严守岗位,严禁擅离职守,没有指挥部命令,任何人不准随意开机或送电。
五、测试方案:
1、做密闭:停止主风机运转,关闭主风机所有系统,关闭防爆门,安全出口门,侧拉风门等,并在10分钟之内开启辅风机,然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后,开始测试。测试完毕后,先将密闭拆除,停辅风机,后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。
2、风机测试时间:本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6~8小时(测试中井下风量有所波动)。
3、测试方法:
①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。
② 风门由全开,关闭1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。
③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。
④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。
六、测试结束
1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。
2、机电科通知通风机司机启动风机,给井下送风。
3、井下通风1小时后,根据监控显示各地点瓦斯浓度情况,指挥部通知地面变电所给井下变电所送电,然后通知瓦检员入井,进入采、掘工作面检查瓦斯,并将检查结果及时汇报调度室,调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。
七、主风机操作流程(主扇风机正转启动顺序)
(一)、启动前准备:
1、必须取得主管部门允许开机命令;
2、全部打开进风风门。
(二)、启动前检查:
1、检查机械各部位紧固件是否松动,对轮间隙是否符合要求;
2、检查各部位是否处于停止位置,各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠;
3、检查电动机各接线部位是否良好,接地装置是否可靠;
4、检查电源值,不应超过额定电压值的+10%或-5%;
5、松开对轮手动刹车闸,盘车2—3圈,转动要灵活,无卡阻现象。(三)、就地启动风机(以1#风机为例):
1、将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。
2、按1号进线柜上的合闸按键,合1号进线柜。
3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位,二号风门关到位。
4、风门到位后,按1#变频器启动柜上的合闸按键,给变频器供电。
5、打开变频柜的散热开关和ups开关,设置变频器的运行状态为本地控制,频率给定方式设置为本地给定。
6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器,变频进入待机状态
7、按变频器触摸屏上的启动按键,启动变频器。
8、变频器运行后,点击加速和减速,调整设定频率到所需的频率。
9、1#风机启动完成,正转运行。
(四)、就地停止风机
1、点击变频器上的停车按键,停止变频器。
2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。
4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键,停变频器供电。
5、按1号进线上的分闸按键,分1号进线
6、风机停止完毕。
(五)、远控方式
远控启动风机
l将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。
l将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
l设置变频器的运行状态为远程控制,频率给定方式设置为远程给定。
态。
l将1号进线,1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。
l在主接线控制电脑上顺序 点击1#进线,1#变频的合闸按键,观察界面上显示合闸状,然后保证小车在摇进位置。
进入高压柜和变频器控制界面。
l操作界面,点击系统登录,使用管理员账户登录,
然后进入风机控制画面
l然后打开风门,接着启动1号风机。
l关闭风机时,先停止1号风机,再停止风门
l进入高压柜和变频器控制界面。
l顺序点击1#变频、1#进线,的分闸按键,观察界面上显示分闸状态。
l点击变频器停止按键,停风机。
八、安全技术措施
1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案,参加测试的人员必须熟知测试方案,明确自己的责任和任务,时刻注意安全。
2、除专职电工和检测中心专职测试人员外,其余人员未经允许不得进入电控室;除当班通风机司机外,其余人员不得操作主通风机。
3、根据测试需要停电、送电、停机、开机,由检测中心现场指挥提出,矿方现场总指挥下达命令,由当班司机执行操作,如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。
4、测试过程发生故障或意外事故,由现场总指挥向矿领导和调度室汇报,并停止测试工作,待事故处理完毕后,恢复正常工作程序,向矿领导请示后,方可进行测试。
5、现场工作人员,要服从命令听指挥,互相配合不扯皮,及时调节闸门,确保测试工作顺利进行。
6、在测试完成先开启主通风机,井下通风1小时后再恢复供电,通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,当总回风巷道内的ch4、co2浓度小于0.75%时,通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯(每组2人)。
7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。
8、瓦检员在巡回检查过程中,并检查所经路线通风设施完好情况。
9、当井下恢复正常通风时,各地点瓦斯浓度不超限,瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。
10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查:
(1)运行主通风机有无喘振现象,否则要及时停机。
(2)在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查,具体检查内容如下:
①主电机轴承温度应不大于75℃,风机轴承温度不大于80℃。
②检查负压水柱,看风压是否正常。
③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。
④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。
11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
第2篇 煤矿主扇风机检修切换:安全措施
一、基本情况概述
由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。
二、作业地点:主扇机房
三、现场负责人:王明志
四、作业步骤
1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作
(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。
(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。
(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。
(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。
(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。
(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。
2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作
(1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。
(2)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。
(3)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经安全科批准并采取相应安全措施后进行。
(4)机电工首先把2#主扇蝶门外筒连接螺栓的螺母卸掉,只有把螺母全部卸完后,才能停开1#机,1#机停开后,机电工必须及时把2#主扇从连接风硐铁筒脱离开,同时通防工用准备好的木板和方木把主扇连接风硐堵上,主扇连接风硐堵上后及时开启1#机。
(5)断开1#主扇隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。
(6)机电工对2#主扇进行检修,2#主扇检修完后,把原2#主扇坏蝶门卸掉换上新蝶门并把蝶门关闭,蝶门换好后,停开1#机,通防工及时把2#主扇连接风硐的木板和方木拆除,木板和方木拆除后机电工把2#主扇和风硐铁筒连接上,主扇连接上后及时开启1#机。
(7)检修1#主扇的操作步骤和检修2#机步骤一样。
(8)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。
(9)对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
(10)1#、2#主扇检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、调度及相关部门经允许后进行切换试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。
(11)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。在得到调度、通风部、机电部等部门的允许后通风机正式投入运行。
(12)检修完毕后确认运行正常,经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。
五、切换主扇停风期间的安全措施
1、停风前
(1)停风前30min机电队必须切断井下所有电源。
(2)停风前30min由矿调度室通知井下所有工作地点的人员立即停止作业并及时升井。
(3)做好回风斜井井口防爆门的开启工作,确保主扇停风后防爆门能够开启。
(4)井下所有人员全部升井后,由井口检身工核实升井人员人数,确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
(1)由通防队组织人员开启回风斜井井口防爆门,进行自然通风。
(2)保证井下所有监控系统正常运行,并随时观察井下所有监测点的瓦斯情况。
3、开启主扇送风
(1)主扇蝶门检修能够正常开启后,机电队通知矿调度室。
(2)矿调度室通知主扇司机把主扇开启,同时把防爆门关上。
(3)主扇开启30min后,由矿调度室通知通防队瓦检员检查主扇风硐内和风硐下5米的瓦斯浓度,并做好记录汇报矿调度室;
(4)瓦斯监控员认真查看监控系统各地点的瓦斯情况;
4、恢复井下局扇送电、送风。
(1)主扇风机运行30min后,瓦检员、安全员和井下配电工下井,配电工在井下配电点就地待命,无命令严禁送电,瓦检员、安全员先到井下局扇附近10m范围内检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报矿调度室;
(2)由矿调度室下达命令恢复局部通风机的专项电源;
(3)瓦斯检查员检查各地点停风区域掘进巷道的瓦斯浓度,证实掘进巷道内的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风开关附近10m范围内瓦斯不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开启局扇,恢复正常通风。
(4)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度超过1.0%,或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%,由通防部门制定排放瓦斯安全措施,矿总工程师批准,由矿负责进行排放。
(5)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%,由通防部门编制排放瓦斯安全措施,报矿总工程师批准,由救护队排放。
5、恢复井下其它地点送电
由瓦斯检查员检查井下所有开关附近风流中的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超过0.5%的情况下方可送电。
六、检修主扇的安全措施
1、单风机运行期间风机房、地面配电室必须24小时专人值班,严禁脱岗。值班人员必须每半小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。
2、单风机运行期间应通知通风部门对我矿通风情况进行时时监测,如得到通风异常通知应立即停止检修检查异常原因并进行处理。
3、检修前必须对2#主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。
5、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。
6、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必须戴安全帽、穿工作服,扎紧袖口做好各劳动保护措施。
7、风机检修完成后要进行全面的检查,经机电部检查并允许后方可进行试运行。
8、风机试运行时间不得少于60分钟,发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。在得到调度、通风部、机电部等部门的允许后通风机正式投入运行。
七、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。
第3篇 煤矿主扇更换轮毂安全措施
我矿主通风机使用年限较长,两台主扇均存在不同程度的问题,经山西省检测中心探伤检测发现,两台主扇轮毂均出现裂纹,为保证设备正常运行,矿准备更换轮毂总成和叶片等配件,为保证在此次工作顺利进行,特编制本措施。
一、施工组织:
为了确保设备在大修前能够安全、正常运行,根据工作需要制定领导小组。
1、设备检查监督组
组长:王光武
副组长:陈冬、赵艮大、王斌
成员:李东升、刘建宝、王志刚
负责大修前现场安全检查、监督。
2、现场巡查组
组长:杨坤
副组长:张宝、刘俊杰、李建伟
成员:主扇值班员
负责设备运行期间的现场巡查。
二、安全技术措施
1、运转中要经常注意声音和振动,若有异常情况应停机检查,开启备用风机。
2、经常检查轴承温度,滚动轴承温度应小于75℃,滑动轴承温度应小于65℃。
3、经常保证润滑系统油的质量及油量。
4、若发现叶轮和机壳内壁有摩擦声,或叶轮松动的声音,必须停机检查。
5、轴流式通风机叶片角度应保持一致,误差不超过±1°。
6、叶轮平衡,能在任何位置上保持停止状态。
7、主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2‰。
8、电动机、启动设备、开关柜符合完好标准,接地装置合格,各种仪表指示正确。
9、因停电或其他原因不能保障通风机运转时,必须立即打开井口防爆门和有关风门。利用自然风压进行通风。
三、具体要求
1、巡查要求
根据原值机人员对主扇运行巡查要求为1小时1次,改为半小时1次,并做好相应记录。
2、检查人员
检查组每天必须有副组长以上及机电科成员进行现场检查;现场巡查组人员必须有当班副队长以上人员进行跟班巡查。
3、通风机运行期间,必须保障每班司机按时到岗手拉手交接班。
4、通风机司机必须按操作规程对风机进行操作。
5、主扇大修前运行期间,发现异常及时汇报处理,并详细记录风机运行情况。
6、对未按要求执行人员,视情节严重给予相应的处罚。
7、其它未尽事宜均按主扇运行安全技术措施执行,对与《煤矿安全规程》和法律法规相抵触的均按照后者执行。
原相煤矿
二〇一五年八月二十日
第4篇 煤矿主扇风机性能测试方案安全措施怎么写
根据《煤矿安全规程》及aq1011- 有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间:
主通风机测试时间安排在 _____年_____月_____日 点分至日点分。
二、 测定时人员组织安排:
为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。
1、 测试指挥组:
上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长
检测现场指挥:
职责:现场指挥和监护工作
2、 工况调节组
组长:
副组长:
成员:通风组人员
职责:负责风机测试时风量调节。
3、 风机启动和运行维护组
组长:
副组长:
成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人
职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。
4、 风机电机运行参数测试组
组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心
职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率__ 因数、电机输入功率和转速等)。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。
5、 安全组
组长:
成员:安全员
职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、 调度组
组长:
职责:负责风机测试过程中生产工作协调。
三、 测试前准备工作
1、 机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、 机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查,要求设备完好,启动、停止、运行正常,电气保护装置工作可靠,安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。
3、 通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
四、 测试前及测试过程工作安排:
1、 通风队月日点分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口,堆放整齐。由通风队长长董传才负责。
2、 月日点分停止通风机运行,井下停止供电,由风机启动和运行维护组组长负责。
3、 调度室在副井口做好警戒工作,测试期间,禁止任何人下井。
4、 调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位,听从调度室统一指挥。
5、 在主通风机测试过程中,机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作,并负责测试前后停、送电工作。
6、 各岗位人员严守岗位,严禁擅离职守,没有指挥部命令,任何人不准随意开机或送电。
五、 测试方案:
1、 做密闭:停止主风机运转,关闭主风机所有系统,关闭防爆门,安全出口门,侧拉风门等,并在10分钟之内开启辅风机,然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后,开始测试。测试完毕后,先将密闭拆除,停辅风机,后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。
2、 风机测试时间:本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6~8小时(测试中井下风量有所波动)。
3、 测试方法:
①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。
② 风门由全开,关闭1/
2、 2/
3、 3/
4、 4/
5、 5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。
③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。
④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。
六、 测试结束
1、 测试结束由机电负责人及时汇报调度室。
2、 机电科通知通风机司机启动风机,给井下送风。
3、 井下通风1小时后,根据监控显示各地点瓦斯浓度情况,指挥部通知地面变电所给井下变电所送电,然后通知瓦检员入井,进入采、掘工作面检查瓦斯,并将检查结果及时汇报调度室,调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。
七、 主风机操作流程(主扇风机正转启动顺序)
(一) 、启动前准备:
1、 必须取得主管部门允许开机命令;
2、 全部打开进风风门。
(二) 、启动前检查:
1、 检查机械各部位紧固件是否松动,对轮间隙是否符合要求;
2、 检查各部位是否处于停止位置,各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠;
3、 检查电动机各接线部位是否良好,接地装置是否可靠;
4、 检查电源值,不应超过额定电压值的+10%或-5%;
5、 松开对轮手动刹车闸,盘车2—3圈,转动要灵活,无卡阻现象。
(三) 、就地启动风机(以1风机为例):
1、 将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。
2、 按1号进线柜上的合闸按键,合1号进线柜。
3、 在就地通过就地控制按键打开一号风门到位,二号风门关到位。
4、 风门到位后,按1变频器启动柜上的合闸按键,给变频器供电。
5、 打开变频柜的散热开关和ups开关,设置变频器的运行状态为本地控制,频率给定方式设置为本地给定。
6、 合上变频柜的变频启动刀闸和接触器,变频进入待机状态
7、 按变频器触摸屏上的启动按键,启动变频器。
8、 变频器运行后,点击加速和减速,调整设定频率到所需的频率。
9、 1风机启动完成,正转运行。
(四) 、就地停止风机
1、 点击变频器上的停车按键,停止变频器。
2、 将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
3、 在就地通过就地控制按键关闭一号风门。
4、 按1号变频器启动柜的操作分闸按键,停变频器供电。
5、 按1号进线上的分闸按键,分1号进线
6、 风机停止完毕。
(五) 、远控方式
远控启动风机
l将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。
l将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
l设置变频器的运行状态为远程控制,频率给定方式设置为远程给定。
态。
l将1号进线,1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。
l在主接线控制电脑上顺序 点击1进线,1变频的合闸按键,观察界面上显示合闸状,然后保证小车在摇进位置。
进入高压柜和变频器控制界面。
l操作界面,点击系统登录,使用管理员账户登录,
然后进入风机控制画面
l然后打开风门,接着启动1号风机。
l关闭风机时,先停止1号风机,再停止风门
l进入高压柜和变频器控制界面。
l顺序点击1变频、1进线,的分闸按键,观察界面上显示分闸状态。
l点击变频器停止按键,停风机。
八、 安全技术措施
1、 测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案,参加测试的人员必须熟知测试方案,明确自己的责任和任务,时刻注意安全。
2、 除专职电工和检测中心专职测试人员外,其余人员未经允许不得进入电控室;除当班通风机司机外,其余人员不得操作主通风机。
3、 根据测试需要停电、送电、停机、开机,由检测中心现场指挥提出,矿方现场总指挥下达命令,由当班司机执行操作,如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。
4、 测试过程发生故障或意外事故,由现场总指挥向矿领导和调度室汇报,并停止测试工作,待事故处理完毕后,恢复正常工作程序,向矿领导请示后,方可进行测试。
5、 现场工作人员,要服从命令听指挥,互相配合不扯皮,及时调节闸门,确保测试工作顺利进行。
6、 在测试完成先开启主通风机,井下通风1小时后再恢复供电,通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,当总回风巷道内的ch
4、 co2浓度小于0.75%时,通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯(每组2人)。
7、 掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过
1.0%。
8、 瓦检员在巡回检查过程中,并检查所经路线通风设施完好情况。
9、 当井下恢复正常通风时,各地点瓦斯浓度不超限,瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。
10、 在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查:
(1) 运行主通风机有无喘振现象,否则要及时停机。
(2) 在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查,具体检查内容如下:
①主电机轴承温度应不大于75℃,风机轴承温度不大于80℃。
②检查负压水柱,看风压是否正常。
③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。
④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。
11、 所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
第5篇 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施
根据《煤矿安全规程》及aq1011-2005有关规定,在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数,我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试,特制定本方案及安全技术措施。
一、主通风机测试时间:
主通风机测试时间安排在2013年月日点分至日点分。
二、测定时人员组织安排:
为保证测试工作安全、准确、快速进行,测试前设总指挥和各测试小组,各小组各负其责,听从总指挥领导和安排。
1、测试指挥组:
上榆泉煤矿现场总指挥:机电矿长
检测现场指挥:
职责:现场指挥和监护工作
2、工况调节组
组长:
副组长:
成员:通风组人员
职责:负责风机测试时风量调节。
3、风机启动和运行维护组
组长:
副组长:
成员:主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人
职责:负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。
4、风机电机运行参数测试组
组长:成员:山西省煤矿安全技术监测中心
职责:负责风机测试过程中电机参数的测试(电流、电压、功率 因数、电机输入功率和转速等)。
负责风机测试过程中风机运行参数的测试(风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等),根据测试参数及时速算风机的运行工况点,确定测试工况的准确性和可靠性,并作为风机运行工况调节的指导。
5、安全组
组长:
成员:安全员
职责:负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。
6、调度组
组长:
职责:负责风机测试过程中生产工作协调。
三、测试前准备工作
1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。
2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查,要求设备完好,启动、停止、运行正常,电气保护装置工作可靠,安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全,装配是否紧固,运行是否正常。
3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。
四、测试前及测试过程工作安排:
1、通风队月日点分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口,堆放整齐。由通风队长长董传才负责。
2、月日点分停止通风机运行,井下停止供电,由风机启动和运行维护组组长负责。
3、调度室在副井口做好警戒工作,测试期间,禁止任何人下井。
4、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位,听从调度室统一指挥。
5、在主通风机测试过程中,机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作,并负责测试前后停、送电工作。
6、各岗位人员严守岗位,严禁擅离职守,没有指挥部命令,任何人不准随意开机或送电。
五、测试方案:
1、做密闭:停止主风机运转,关闭主风机所有系统,关闭防爆门,安全出口门,侧拉风门等,并在10分钟之内开启辅风机,然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后,开始测试。测试完毕后,先将密闭拆除,停辅风机,后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。
2、风机测试时间:本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6~8小时(测试中井下风量有所波动)。
3、测试方法:
①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。
② 风门由全开,关闭1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。
③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。
④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。
六、测试结束
1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。
2、机电科通知通风机司机启动风机,给井下送风。
3、井下通风1小时后,根据监控显示各地点瓦斯浓度情况,指挥部通知地面变电所给井下变电所送电,然后通知瓦检员入井,进入采、掘工作面检查瓦斯,并将检查结果及时汇报调度室,调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。
七、主风机操作流程(主扇风机正转启动顺序)
(一)、启动前准备:
1、必须取得主管部门允许开机命令;
2、全部打开进风风门。
(二)、启动前检查:
1、检查机械各部位紧固件是否松动,对轮间隙是否符合要求;
2、检查各部位是否处于停止位置,各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠;
3、检查电动机各接线部位是否良好,接地装置是否可靠;
4、检查电源值,不应超过额定电压值的+10%或-5%;
5、松开对轮手动刹车闸,盘车2—3圈,转动要灵活,无卡阻现象。(三)、就地启动风机(以1#风机为例):
1、将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。
2、按1号进线柜上的合闸按键,合1号进线柜。
3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位,二号风门关到位。
4、风门到位后,按1#变频器启动柜上的合闸按键,给变频器供电。
5、打开变频柜的散热开关和ups开关,设置变频器的运行状态为本地控制,频率给定方式设置为本地给定。
6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器,变频进入待机状态
7、按变频器触摸屏上的启动按键,启动变频器。
8、变频器运行后,点击加速和减速,调整设定频率到所需的频率。
9、1#风机启动完成,正转运行。
(四)、就地停止风机
1、点击变频器上的停车按键,停止变频器。
2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。
4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键,停变频器供电。
5、按1号进线上的分闸按键,分1号进线
6、风机停止完毕。
(五)、远控方式
远控启动风机
l将1号进线柜,1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。
l将低压柜风门的操作状态打到远控方式。(旋钮向左)
l设置变频器的运行状态为远程控制,频率给定方式设置为远程给定。
态。
l将1号进线,1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。
l在主接线控制电脑上顺序 点击1#进线,1#变频的合闸按键,观察界面上显示合闸状,然后保证小车在摇进位置。
进入高压柜和变频器控制界面。
l操作界面,点击系统登录,使用管理员账户登录,
然后进入风机控制画面
l然后打开风门,接着启动1号风机。
l关闭风机时,先停止1号风机,再停止风门
l进入高压柜和变频器控制界面。
l顺序点击1#变频、1#进线,的分闸按键,观察界面上显示分闸状态。
l点击变频器停止按键,停风机。
八、安全技术措施
1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案,参加测试的人员必须熟知测试方案,明确自己的责任和任务,时刻注意安全。
2、除专职电工和检测中心专职测试人员外,其余人员未经允许不得进入电控室;除当班通风机司机外,其余人员不得操作主通风机。
3、根据测试需要停电、送电、停机、开机,由检测中心现场指挥提出,矿方现场总指挥下达命令,由当班司机执行操作,如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。
4、测试过程发生故障或意外事故,由现场总指挥向矿领导和调度室汇报,并停止测试工作,待事故处理完毕后,恢复正常工作程序,向矿领导请示后,方可进行测试。
5、现场工作人员,要服从命令听指挥,互相配合不扯皮,及时调节闸门,确保测试工作顺利进行。
6、在测试完成先开启主通风机,井下通风1小时后再恢复供电,通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况,当总回风巷道内的ch4、co2浓度小于0.75%时,通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯(每组2人)。
7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。
8、瓦检员在巡回检查过程中,并检查所经路线通风设施完好情况。
9、当井下恢复正常通风时,各地点瓦斯浓度不超限,瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。
10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查:
(1)运行主通风机有无喘振现象,否则要及时停机。
(2)在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查,具体检查内容如下:
①主电机轴承温度应不大于75℃,风机轴承温度不大于80℃。
②检查负压水柱,看风压是否正常。
③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。
④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。
11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。
第6篇 煤矿主扇风机检修切换安全措施
一、基本情况概述
由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭,造成主扇不能够正常切换。为了保障主扇能正常的切换,确保矿井的正常通风和矿井的安全生产,需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修,在检修的时需要对主扇进行切换,为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风,杜绝瓦斯事故的发生,特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。
二、作业地点:主扇机房
三、现场负责人:王明志
四、作业步骤
1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作
(1)联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。
(2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。
(3)对1#、2#主扇的完好情况进行检查,确保主扇能安全运行;检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
(4)向调度室申请切换风机,得到切换命令后由1#切换到2#主扇(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。
(5)机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前,并准备好检修工具和相关的器材。
(6)通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方,并准备60mm的铁钉和8#铁丝,作为控制2#机引风道风量用。
(7)如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时,机电队必须把所需器材运到作业地点。
2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作
(1)准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始检修。
(2)参加检修作业的工作人员必须带安全帽,穿戴好劳动保护用品。所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠,操作人员必须采取相应的安全防护措施。
(3)检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经安全科批准并采取相应安全措施后进行。
(4)机电工首先把2#主扇蝶门外筒连接螺栓的螺母卸掉,只有把螺母全部卸完后,才能停开1#机,1#机停开后,机电工必须及时把2#主扇从连接风硐铁筒脱离开,同时通防工用准备好的木板和方木把主扇连接风硐堵上,主扇连接风硐堵上后及时开启1#机。
(5)断开1#主扇隔离开关(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行),确认安全后开始检修作业。
(6)机电工对2#主扇进行检修,2#主扇检修完后,把原2#主扇坏蝶门卸掉换上新蝶门并把蝶门关闭,蝶门换好后,停开1#机,通防工及时把2#主扇连接风硐的木板和方木拆除,木板和方木拆除后机电工把2#主扇和风硐铁筒连接上,主扇连接上后及时开启1#机。
(7)检修1#主扇的操作步骤和检修2#机步骤一样。
(8)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修,作业人员应听从指挥认真操作,如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。
(9)对需拆卸的零部件作好标记,拆下的零部件分类摆放整齐,拆卸过程中严禁乱敲乱打,对精密零件、机械密封面注意保护,严禁划伤,对需更换的零部件必须经机电部鉴定后方可更换。大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下方严禁有人,严禁与其他部件发生碰撞。
(10)1#、2#主扇检修完毕后必须对其进行全面的检查,确认检修合格后汇报总工程师、调度及相关部门经允许后进行切换试运行(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。
(11)风机试运行时间不得少于60分钟,发现异况及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。在得到调度、通风部、机电部等部门的允许后通风机正式投入运行。
(12)检修完毕后确认运行正常,经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业,清理作业现场。
五、切换主扇停风期间的安全措施
1、停风前
(1)停风前30min机电队必须切断井下所有电源。
(2)停风前30min由矿调度室通知井下所有工作地点的人员立即停止作业并及时升井。
(3)做好回风斜井井口防爆门的开启工作,确保主扇停风后防爆门能够开启。
(4)井下所有人员全部升井后,由井口检身工核实升井人员人数,确保井下所有人员全部撤出。
2、停风后
(1)由通防队组织人员开启回风斜井井口防爆门,进行自然通风。
(2)保证井下所有监控系统正常运行,并随时观察井下所有监测点的瓦斯情况。
3、开启主扇送风
(1)主扇蝶门检修能够正常开启后,机电队通知矿调度室。
(2)矿调度室通知主扇司机把主扇开启,同时把防爆门关上。
(3)主扇开启30min后,由矿调度室通知通防队瓦检员检查主扇风硐内和风硐下5米的瓦斯浓度,并做好记录汇报矿调度室;
(4)瓦斯监控员认真查看监控系统各地点的瓦斯情况;
4、恢复井下局扇送电、送风。
(1)主扇风机运行30min后,瓦检员、安全员和井下配电工下井,配电工在井下配电点就地待命,无命令严禁送电,瓦检员、安全员先到井下局扇附近10m范围内检查瓦斯浓度,确认瓦斯浓度在0.5%以下后,汇报矿调度室;
(2)由矿调度室下达命令恢复局部通风机的专项电源;
(3)瓦斯检查员检查各地点停风区域掘进巷道的瓦斯浓度,证实掘进巷道内的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%,局部通风开关附近10m范围内瓦斯不超过0.5%后,方可由瓦斯检查员开启局扇,恢复正常通风。
(4)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度超过1.0%,或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%,由通防部门制定排放瓦斯安全措施,矿总工程师批准,由矿负责进行排放。
(5)如果停风区域掘进巷道的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%,由通防部门编制排放瓦斯安全措施,报矿总工程师批准,由救护队排放。
5、恢复井下其它地点送电
由瓦斯检查员检查井下所有开关附近风流中的瓦斯浓度,在瓦斯浓度不超过0.5%的情况下方可送电。
六、检修主扇的安全措施
1、单风机运行期间风机房、地面配电室必须24小时专人值班,严禁脱岗。值班人员必须每半小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。如发现异常情况必须立即停止检修,通知调度及相关部门及时进行处理。
2、单风机运行期间应通知通风部门对我矿通风情况进行时时监测,如得到通风异常通知应立即停止检修检查异常原因并进行处理。
3、检修前必须对2#主通风机完好情况进行检查,确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。
4、作业前应准备好检修所需各种工器具、设备等,按照检修计划程序进行检修,未经许可不得擅自更改检修程序。
5、检修作业时停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《停送电制度》进行;风机切换操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行。
6、所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。作业人员必须戴安全帽、穿工作服,扎紧袖口做好各劳动保护措施。
7、风机检修完成后要进行全面的检查,经机电部检查并允许后方可进行试运行。
8、风机试运行时间不得少于60分钟,发现异状及各项数据不符合正常值时进行调整使之达到要求,调整后试运行时间不少于1小时。在试运行中联系通风部对矿井通风各量进行监测;联系机电部对通风机运行情况进行检查。在得到调度、通风部、机电部等部门的允许后通风机正式投入运行。
七、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。
第7篇 z煤矿主扇更换轮毂安全措施
我矿主通风机使用年限较长,两台主扇均存在不同程度的问题,经山西省检测中心探伤检测发现,两台主扇轮毂均出现裂纹,为保证设备正常运行,矿准备更换轮毂总成和叶片等配件,为保证在此次工作顺利进行,特编制本措施。
一、施工组织:
为了确保设备在大修前能够安全、正常运行,根据工作需要制定领导小组。
1、设备检查监督组
组长:王光武
副组长:陈冬、赵艮大、王斌
成员:李东升、刘建宝、王志刚
负责大修前现场安全检查、监督。
2、现场巡查组
组长:杨坤
副组长:张宝、刘俊杰、李建伟
成员:主扇值班员
负责设备运行期间的现场巡查。
二、安全技术措施
1、运转中要经常注意声音和振动,若有异常情况应停机检查,开启备用风机。
2、经常检查轴承温度,滚动轴承温度应小于75℃,滑动轴承温度应小于65℃。
3、经常保证润滑系统油的质量及油量。
4、若发现叶轮和机壳内壁有摩擦声,或叶轮松动的声音,必须停机检查。
5、轴流式通风机叶片角度应保持一致,误差不超过±1°。
6、叶轮平衡,能在任何位置上保持停止状态。
7、主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2‰。
8、电动机、启动设备、开关柜符合完好标准,接地装置合格,各种仪表指示正确。
9、因停电或其他原因不能保障通风机运转时,必须立即打开井口防爆门和有关风门。利用自然风压进行通风。
三、具体要求
1、巡查要求
根据原值机人员对主扇运行巡查要求为1小时1次,改为半小时1次,并做好相应记录。
2、检查人员
检查组每天必须有副组长以上及机电科成员进行现场检查;现场巡查组人员必须有当班副队长以上人员进行跟班巡查。
3、通风机运行期间,必须保障每班司机按时到岗手拉手交接班。
4、通风机司机必须按操作规程对风机进行操作。
5、主扇大修前运行期间,发现异常及时汇报处理,并详细记录风机运行情况。
6、对未按要求执行人员,视情节严重给予相应的处罚。
7、其它未尽事宜均按主扇运行安全技术措施执行,对与《煤矿安全规程》和法律法规相抵触的均按照后者执行。
原相煤矿
二〇一五年八月二十日
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