工程施工技术安全措施6篇

第1篇 煤业井下水泵安装工程施工技术安全措施

一、工程概况

寿阳县天泰煤业有限公司井下需安装90kw潜水泵一台,为厂区提供干净的水源。安装水泵所需要的钻孔已经打好,分为三段:地面至以下170.7米,套φ377mm钢管;136.75m至以下204.65m,套φ325mm钢管;341.4m以下300m,套φ273mm钢管。水面位置约在地面以下438m处。地面标高1128.00m,巷道中心线标高949.67m。

水泵接管直径为φ108,斜井井筒内管路已敷设完毕,井下需接管长度300m,巷道内搭茬接管300m,地面搭茬接管100m。为方便安装及以后检修,可以在施工地点附近安装一小绞车。

二、施工前的准备

1、技术准备

开工前组织施工人员认真学习施工措施、安全规程、施工规范及标准要求。在整个过程中,每个分项工程施工前应组织施工人员进行交底,以确保施工安全和工程质量。

2、施工准备

在开工前根据施工要求平整好施工场地,以确保设备运输,并根据安装位置就近存放,为安装做好准备。施工材料是施工的关键,供应部门应在工程开工前将所需材料运送到现场。

3、设备检查

运到施工现场所有水泵各构件及所有管子,在安装前必须进行仔细、全面检查,达到表面无锈蚀、无裂纹、转动灵活、无异常,对发现的问题及时处理。

4、工器具的准备

凡施工用的工具必须在开工前准备齐全,起重所用的各类索具、器具包括钢丝绳套、卡环、滑车等必须安排专人认真检查,不合格的禁止使用。

工程测量及调试所用的仪器、仪表、量具均需通过年检合格的方可使用。

三、水泵安装

1、设备运输

将水泵和小绞车以及φ108管用8#铅丝在罐车上绑定牢靠,由副斜井回至井底车场,回的过程中派专人跟随。

从井底车场至施工现场有部分巷道(约60米左右)没有轨道,可以利用排子与滚杠结合使用的方法将构件运输至施工地点。

2、小绞车安装及导向轮布置

在钻孔附近平整出一块场地,根据小绞车的大小,在底板打眼,栽锚杆。然后利用槽钢制作一过渡底座,一面与小绞车用螺栓紧固牢靠,一面与锚杆焊接牢靠,最后用水泥灌浆,抹面。

在钻孔至小绞车中心线靠近钻孔的巷道底板上打眼,固定牢固。在顶板处利用打好的2根锚索固定一导向轮。

3、水泵安装

a)用两根45#工字钢,并列放置于钻孔两边,中心对证,工字钢需要用槽钢等焊接成一体,加固牢靠。利用垫铁超平。

b)由于钻孔的套管仍在巷道中裸露着,需要用气焊割断。考虑到所割的部分为第二段φ325mm管,仅有一小截埋在土层中,为防止其掉落伤人。施工时,应做好标记,先割断一个小缝,试探性的往下拉,如果发现标记未动,则可以继续割断剩余的管子。如果发现管子有下坠的迹象,应立即停止作业,处理好后才可施工。

c)由于钻孔是从地面打的,施工前要及时封堵地面相连的孔洞,防止有异物掉落伤人。

d)起吊水泵时,为防止水泵泵体折断,利用三根槽钢与泵体绑扎在一起,然后慢慢的吊起水泵头部,直至水泵成为竖直状态,然后慢慢的回。

e)做两付φ108抱箍卡子。一副用来跟井下的管子连接,将井下部分担在两根梁上,一副跟要接的管子连接,将管子利用顶板布置的导向轮或10t倒链(经计算300mφ108无缝钢管重量约为4.53吨)慢慢提起。一直到管子竖直位置,然后慢慢回下,使其与但在梁上的部分连接在一起,螺栓紧固牢靠。在慢慢提起,松掉第一副卡子。依此类推,一直将管子下放300米左右,水面以下。

f)在巷道内及地面上按照矿方要求敷设管路,要求整齐好看,不漏水。

四、施工质量保证措施

1、严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》,以这个标准为指道思想组织质量管理小组,建立质量检查验收制度,对工程质量进行跟踪监督、控制。

2、认真组织施工人员学习施工相关图纸,学习本施工组织设计,必须严格按图纸和施工组织设计进行施工,出现问题应及时向技术负责人汇报,经核对合格后再施工。

3、认真做好设备、非标准件验收工作,所有设备。材料必须有出厂合格证、材质报告或实验报告,不合格严禁使用。

4、在施工过程中,应做好施工资料的收集工作。

5、由技术人员向施工班组按施工图纸,及本施工措施,交待施工方法、技术要求、安全注意事项,使作业人员人人明确自己的任务。

6、各班组在施工中必须认真做好施工日志,以便工程移交。

7、在一道工序完成后,立即进行验收,坚决将质量隐患消灭在施工过程中。

8、根据施工具体情况和某施工环节,及时编制相应补充措施,以指导施工,保证质量和安全。

七、安全保证措施

1、开工前必须认真组织施工人员学习措施,使其熟悉工艺过程,措施传达后参加人员要签字备查。

2、认真做好材料、机具、设备的验收及检查、维护、检修及性能签定工作,做到合格、良好、齐全、完备。

3、施工用的工器具必须专人维修,专人保管。

4、参加施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

5、参加施工人员班前严禁酗酒,施工中严禁打闹。

6、非施工人员严禁进入施工区域。

7、高空作业人员必须配带安全带,高挂低用,安全带使用前认真检查。

8、吊装时必须专人指挥吊装开始前,再仔细检查吊点情况,然后进行吊装。

9、构件起吊100mm高后须认真检查,却无问题后再继续起吊。

10、起吊构件时,必须专人指挥,信号要明确。

11、放开钢丝绳和上绳时要时刻注意钢丝绳的受力,施工人员严禁站在钢丝绳圈内。

12、所有电气设备必须可靠接地,各类电气设备做到用时送电,不用时停电,并有专人负责。

13、专职安检员对本次工程的安全工作进行监督、检查、管理。

14、严禁违章指挥,违章作业,违反劳动工纪律,杜绝“三违”现象发生。

15、有棱角的重物起吊时,必须设护绳板,防止将绳套割断。

八、劳动组织安排

工程负责人:王学科技术负责人:岑志伟

质检员:刘利峰施工队长: 刘志亮

电 钳工:5人电焊工:1人

起重工:1 人壮工:3人

共 计:14人

八、施工工期安排

水泵安装工期30天。

九、施工主要机具设备计划表

(见下表)。

施工主要机具设备计划表

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

16t

台

1

外租

3

三角架

架

1

4

手拉葫芦

10t

个

2

5

手拉葫芦

5t

个

2

6

手拉葫芦

3t

个

2

7

手拉葫芦

2t

个

2

8

电焊机

b_d1-500

台

1

9

手提式磨光机

台

1

10

水准仪

ds3

台

1

11

摇表

zc8

台

1

第2篇 公司办公楼装修工程施工技术安全措施

一、工程概况

1.施工合同

2.项目施工图纸

3.现行施工验收规范、规程和标准,当地有关建筑技术、质量和安全的规定。

4.根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。

1.1工程简介

工程公司办公楼改造装修工程,地址位于山西省孝义市建设街321号,建设单位为山西汾西建设有限责任公司工程公司。本工程建筑面积5600㎡,砖混结构,地下1层,地上5层。工程内容包括办公楼地下一层(不装潢)、1-5层改造装修工程。工程质量要求符合国家标准及山西省地方标准,质量等级标准为优良。

本工程包括:

1.地面:办公室铺设木地板,走廊铺设地板砖

2.墙面:办公室墙面乳胶漆,走廊墙面刮白涂乳胶漆,铝朔板墙裙。

3.吊顶:大厅、走廊暗龙骨吊顶

4.门窗:套装门、窗套更换

5.采暖:采暖管道更换,暖气套安装

6.线路:电线、电话线、网线重新走线。

7.电器:灯具,插座,开关拆旧换新。

1.2编制原则

1.施工合同

2.项目施工图纸

3.现行施工验收规范、规程和标准,当地有关建筑技术、质量和安全的规定。

4.根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。

5.质量目标:优良。

6.质量方针:周密策划,精心建造,优质高效,实现承诺。

二、施工部署

2.1施工组织与管理

项目管理人员:

经理:刘晋生负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作。技术员:王涛负责各日常技术交底、现场施工指导、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。

质检员:任和平负责质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。

2.2施工范围及施工安排

室内装修主体工程主要包括:门窗工程、内墙饰面工程、地面工程、吊顶安装工程、线路改造工程。

在施工过程中,施工人员均按项目部制定的有关组织管理与技术要求、有关图集和规范组织施工。施工单位需配备自已的管理组织,必须有主要负责人,工程管理,技术人员及质量检查人员。

三、施工准备

3.1施工进度安排

根据结构验收计划,从五层开始施工,由上而下每层验收一次,进行阶段性装修计划安排。在装修开始前,做出装修的合理布局,合理的组织人员和机具,有计划的进行施工。

3.2场地安排

装修与主体同时交叉进行,现场比较小,考虑运料方便,装修的材料及机具主要集中堆放统一。

3.3机具、材料安排

装修阶段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂砖等;主要机具有:砂浆机6台,射钉枪5把等,具体见下表。

装修阶段主要材料有:水泥、砂、石子、灰砂砖等;主要机具有:砂浆机6台,射钉枪5把等,具体见下表。

名称

数量

进场日

备注

室内脚手架

15

2022.7.11

吊装机

6

切割机

10

射钉枪

20

电锤

10

手推车

7

水准仪

4

3.4技术准备

熟悉审查图纸:在施工前,项目组织项目技术人员及施工人员对施工方案进行详细审查,并对一些关键做法做到心中有数。编制施工方案,提前做好技术交底。

3.5劳力安排

根据工程量,结合各单位工程特点,主体与装修同时进行施工,高峰时投入30人。施工人员在2022年7月上旬进场,为保证年底达到竣工要求,选择施工人员素质高、管理好、有较好业绩的进行施工,确保办公楼改造工程顺利完工。

3.6装修做法表

部位

房价名称

装修做法

备注

1层

办公室

1. 铺地木地板

2.墙面乳胶漆

3.门套,窗套安装,门窗安装。

4.线路改造,灯具、插座、开关安装

5.采暖管道更换,暖气罩安装

走廊

1. 铺地木地板

2.墙面乳胶漆

3.门套,窗套安装,门窗安装。

4.线路改造,灯具、插座、开关安装

5.采暖管道更换,暖气罩安装

卫生间

1. 水箱改造

四、墙面和门窗施工工程

4.1门窗工程

本工程门窗工程主要包括套装门、木窗套等。

4.1.1套装门安装

1.施工准备

材料(防腐剂、五金配件等)、机具齐全、门框门扇进场验收完毕,木材含水率不得超过12%;

安装前由测量提供建筑标高50线,供门框安装标高定位。

门安装前应仔细审核图纸,确定门扇开启方向,以确定门框安装裁口方向。

2.工艺流程

弹线找规矩→确定套装框安装位置→决定门框安装标高→门框安装,→门框安装→门扇安装→成品保护

为了确保质量和套装门的效果,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。

门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm(每边大15—20mm)。施工前全数检查洞口尺寸是否符合要求,对不合格洞口及时进行修理。

安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。

校正后,用钉子把门框钉在木砖上,每个木砖上应钉两颗钉子,钉帽砸扁冲入梃内。

立口时,一定要注意:特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。

4.1.2质量及验收标准

木门安装的留缝宽度见表如下:

项次

项目

留缝宽度

1

门扇对口缝、扇与框间立缝

1.5-2.5

2

框与扇间上缝宽度

1.0-1.5

3

与下坎间缝

2.0-3.0

4

门扇与地面间缝

外门

4.0-5.0

内门

6.0-7.0

卫生间门

10-12

木门安装验收标准见表:

项次

检查项目

允许偏差(mm)

i级

ii级

iii级

1

框的正、侧面垂直度

3

3

3

2

框对角线长度差

3

3

3

3

框与扇接触面平整度

2

2

2

4.1.3成品保护

1、套装门框安装后应用保护,以防手推车碰坏。

2、门框进场后应放置好,以防受潮变形。

3、安装门扇时应防止碰撞变形和其它成品。

4、门扇安好后不得在室内使用手推车。

4.2墙面装饰工程

墙面装饰工程包括:墙面乳胶漆,墙面刮白。4.2.1墙面乳胶漆

1.工艺流程

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆(底漆)→刷第二遍乳胶漆(面漆)→刷第三遍乳胶漆(面漆)

2.施工方法

①清理墙面:

将墙面起皮及松动处清除干净,应用水泥砂浆补平,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

②修补墙面:

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。

③刮腻子:

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

④刷第一遍乳胶漆:

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

⑤刷第二遍乳胶漆:

操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

⑥刷第三遍乳胶漆:

做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

4.2.2成品保护

1、施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好;

2、腻子及涂料施工时,地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布,防止污染地面。

3、完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏;

4、拆架子时严防碰损墙面涂层;

5、严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面;

五、木地板,地板砖铺设工程

5.1地板砖铺设

楼层走廊地面铺设地板砖。

5.1.1工艺流程

基层处理→弹线预铺找水平→浸水湿润→铺砌砖面层→勾(擦)缝→养护→成品保护

5.1.2施工要点

1.地面砖应按照颜色和花纹分类,有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖,应予剔除,品种不同的花砖不得混杂使用。

2.铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层,参考配合比为水泥:砂=1:3,灰浆厚度30—50mm。

3.地面砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴合,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

4.面砖的铺贴工作,应在砂浆凝结前完成。铺贴时,要求面砖平整,镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前,应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

5.水泥面砖在铺贴1—2d后,24小时不得上人走踩。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除,待缝隙内的水泥砂浆凝结后,再将面层清洗干净。

5.1.3地面工程的质量验收标准

1.地面成活后,要及时用锯末覆盖,进行保护,直至工程竣工。

2.严禁有油污、油漆等的污染.

3.不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业,以防烤坏地面面层。

4.不得往地面上乱扔乱放重物,如必须在其上进行作业时,要在地面上铺设木板或其它软质保护垫,施工用具要集中放在保护垫上。

5.架设在地面上的操作梯,尽可能使用木梯子,如高处作业必须用铁梯子时,需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧,防止楼、地板砖表面严禁出现划痕。

5.2复合木地板铺设

房间内地板采用复合木地板。

工艺流程:地面找平处理-施工施线-固定-防潮处理-地板面层铺装。

六、走廊及大厅顶棚安装工程

本工程走廊及大厅的吊顶形式都是木龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有:木龙骨、纸面石膏板、吊顶。。

6.1材料要求

罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求,木龙骨主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格,并相应配套。

6.2作业条件

1.顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕,设备已安装固定到位,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

2.完成墙地面的湿作业工作。

3.木龙骨施工前已做好样板,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经甲方认可后方可进行大面积施工。

6.3工艺流程

顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

1.沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线,并分出龙骨分档位置线。

2.确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

3.在大龙骨上预先安装好吊挂件,安装大龙骨,每3米固定膨胀螺丝,并将其连接。所有洞口须附加大龙骨,钉固边龙骨,采用射钉固定,间距一般为1000mm。

4.按分档线卡放吊挂件,并将其吊至大龙骨上,间距为500mm,用连接件结长并调直。

5.按分档线卡装吊挂件,并将其吊至中龙骨上,用连接件接长,先调直后固定。

6.次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

6.4质量标准

骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动;骨架整面顺直,无弯曲、变形;罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;表面平整、颜色、无污染;接缝平直、整齐。

允许偏差表

项别

项目

允许偏差

检测方法

龙骨

龙骨间距

2

尺量检验

龙骨平直

2

尺量检验

起拱高度

±10

短向跨度的1/200,

拉线检查

龙骨四周水平

±5

尺量检查

罩面板

表面平整

3

2m靠尺检查

接缝平直

3

拉线检查

接缝高低

1

尺量检查

顶棚四周水平

±5

拉线检查

6.5成品保护

1.轻钢骨架及罩面板安装时,注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2.轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,严格管理,做到不变形、不受潮。

3.轻钢骨架不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

4.罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

6.6常见的质量问题及防治

1.主龙骨安装时吊杆不平直,造成吊杆点的标高不一致:改正办法是施工时认真操作,由专人检查每个吊点的的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

2.轻钢龙骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处,按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件,保证吊挂的刚度。

3.轻钢龙骨架吊挂不牢:顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

七、卫生间管道、水箱改造

对卫生间管道、水箱进行更换,保证排水畅通无阻。

八、质量要求及质量保证措施

8.1质量目标:

本工程单位工程质量目标为确保工程顺利完工,要求本方案所涉及的装饰装修分部必须评定为优。本工程所涉及的所有分项工程合格率为100%,优良率为95%以上。

8.2质量保证措施:

本工程实行两级质量管理,即公司质量部门和项目部质量控制体系。以国家现行施工规范和质量验收规范为依据,严格按照设计精心施工,并建立健全各种质量管理制度。

8.2.1质量管理制度

1.质量岗位责任制

在项目经理部范围内签定质量包保责任书,从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。

2.坚持三级检查验收制度

施工自检、互检;

项目经理部监督,控制和把关检查;

公司的检查(包括月检和随时抽检)及验收评定;

3.奖罚制度

制订装修阶段质量奖惩管理实施细则,施工质量与单位和个人经济挂钩,奖优罚劣。

每月质量与经济收入挂钩;

质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚;按分部分项工程质量,根据奖罚条例进行奖罚。

4.样板制度

每个分项工程开始前,施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求做出样板墙、样板间。完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格后开始大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费,从而达到预控的目的。

5.技术交底制度

要求各分项工程在施工之前,必须要进行技术交底,没有技术交底的一律不得施工,彻底改变以往那种交底滞后、盲目施工,造成返工浪费的不良习惯。一方面促进技术人员加强学习,做好技术交底,别一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确,确保质量问题的可追溯性,为工程顺利进行提供了有效的技术保障。

6.技术质量分析会制度

项目部每周召开一次质量分析会,由项目总工程师主持,在质量分析会上,就出现的和潜在的质量问题进行分析,制定具体的解决方法,由技术员拟定解决方案,工长负责实施,项目工程师组织进行复查,使工程质量维持在稳中有升的状态。

7.会诊、追根、奖罚制度

项目部技术人员和质检人员,针对现场出现的问题,及时解决处理,对于类似问题出现二次和二次以上的问题,及时以书面形式,报项目总工处理,由项目总工组织有关人员进行分析,查出有关原因和责任人,分析是人为因素还是技术因素,溯本求源,直至找到问题的关键所在,并制定会诊方案,由相关责任人进行落实。

8.2.2质量保证措施

1.严格细致地审图,周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划,以此作为指导施工的依据。

2.积极采用新的施工技术、工艺和质量可靠的新型材料,以提高和保证工程质量。

3.坚持书面技术交底,交底内容必须涉及材料要求、操作工艺、质量标准、

通病防治措施、成品保护、环保措施等全方位内容。尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工,应随时设置关键控制点,严格按规范和标准要求进行。

4.严格控制材料质量,必须做到进场验收、使用前试验,合格后方可施工。

5.以预防为主,随时检查验收分项工程质量,加强工序及工序间衔接的控制,加强各工种交叉施工的控制,提高一次验收合格率和一次成优率。

6.认真做好施工技术资料的管理,特别是质量保证核查资料必须与施工同步,达到真实、齐全、整洁,符合要求的标准,建立技术档案小组,并设专人负责明确具体负责人,及时搜集、汇总本工程的技术资料,并绘制完工图,

7.按国家质量验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定,严格做好隐检、预检。

8.加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立'qc'质量管理小组,指定一名组长。

9.工程质量事故,任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案,并经主管技术领导批准后,方可进行。

九、成品保护措施

9.1确定成品保护的期限:

从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效实施。

9.2成品保护的范围:

装修工序产品:面砖、墙地面、门窗、木制品等。

9.3成品保护措施:

装修阶段,分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。

1.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料,成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。

2.加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。

3.根据施工程序绘制施工流程表,明确各自工作内容及完成时间,非该工种人员许可不得进入施工区域。

十、安全措施

10.1安全技术措施

根据本工程特点,施工人员多,任务紧,把安全生产管理贯穿到整个生产活动中,采取有针对性,重复性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生产任务。

1.建立安全生产责任制,队里对新进来的工人进行安全交底。

2.进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽,不准吸烟。

3.安全使用脚手架、梯子,要先认真的检查是否牢固结实,确定无问题,再上去操作。

4.楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方,不得打闹,不得随意移动安全防护设施。

5.严格执行用火制度,因地制宜的做到“四有”:有交底,有看火人员,有用火审批制度,有消防器材。

6.操作施工机械要集中精力,方法正确,按规程操作。7.进行电气调试时,严格按照电气技术操作规程进行。

10.2施工具体操作方法

1.对板上的结构预留洞口,要加盖封严或在四周设防护栏杆。

2.外墙装修的架子,根据设计施工,一般按承重架子搭设,脚手板上不得堆放过多过重的材料,不得出现探头挑板和飞挑板,对翻每一层脚手架上的脚手板,首先撤脚手板上所剩余的材料及工具,严禁落物伤人。

3.处理结构的剔凿人员,必须戴好护目镜,注意周围的人员、机械安全,所搭设的临时架子,做到安全使用,不得凑和。

4.施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定,并有验收手续,经检验合格后,方可使用。使用中,定期进行检测。

5.施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠,执行额定重量人员。

十一、环境措施

1.严格遵照有关规定执行,在没有夜间施工许可证时,晚上10时以后不进行有噪音的工作。

2.对噪音大的施工机械如木工圆盘锯等,进行封闭围挡隔音。

3.施工场地和走廊经常洒水湿润,防止扬尘。

4.装修施工队进场后,组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定,提高环保意识,明确工程环保要点,提高环保自觉性。同时明确各项管理规定,对违规行为及时纠正。

5.施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。

6.合理布置现场施工机械,对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区,并搭设好隔音、防尘防护棚。

7.各种机械要尽量选择低污染型,同时做到合理操作、妥善保养,避免因非正常使用带来噪音或不良影响。

8.做到文明施工,对粉尘大的材料搬运时,注意适当洒水润湿,砂石等散装材料注意不要装得过满,以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路,设专人每天清扫、洒水,保持道路清洁。

第3篇 _煤业井下水泵安装工程施工技术安全措施

一、工程概况

寿阳县天泰煤业有限公司井下需安装90kw潜水泵一台,为厂区提供干净的水源。安装水泵所需要的钻孔已经打好,分为三段:地面至以下170.7米,套φ377mm钢管;136.75m至以下204.65m,套φ325mm钢管;341.4m以下300m,套φ273mm钢管。水面位置约在地面以下438m处。地面标高1128.00m,巷道中心线标高949.67m。

水泵接管直径为φ108,斜井井筒内管路已敷设完毕,井下需接管长度300m,巷道内搭茬接管300m,地面搭茬接管100m。为方便安装及以后检修,可以在施工地点附近安装一小绞车。

二、施工前的准备

1、技术准备

开工前组织施工人员认真学习施工措施、安全规程、施工规范及标准要求。在整个过程中,每个分项工程施工前应组织施工人员进行交底,以确保施工安全和工程质量。

2、施工准备

在开工前根据施工要求平整好施工场地,以确保设备运输,并根据安装位置就近存放,为安装做好准备。施工材料是施工的关键,供应部门应在工程开工前将所需材料运送到现场。

3、设备检查

运到施工现场所有水泵各构件及所有管子,在安装前必须进行仔细、全面检查,达到表面无锈蚀、无裂纹、转动灵活、无异常,对发现的问题及时处理。

4、工器具的准备

凡施工用的工具必须在开工前准备齐全,起重所用的各类索具、器具包括钢丝绳套、卡环、滑车等必须安排专人认真检查,不合格的禁止使用。

工程测量及调试所用的仪器、仪表、量具均需通过年检合格的方可使用。

三、水泵安装

1、设备运输

将水泵和小绞车以及φ108管用8#铅丝在罐车上绑定牢靠,由副斜井回至井底车场,回的过程中派专人跟随。

从井底车场至施工现场有部分巷道(约60米左右)没有轨道,可以利用排子与滚杠结合使用的方法将构件运输至施工地点。

2、小绞车安装及导向轮布置

在钻孔附近平整出一块场地,根据小绞车的大小,在底板打眼,栽锚杆。然后利用槽钢制作一过渡底座,一面与小绞车用螺栓紧固牢靠,一面与锚杆焊接牢靠,最后用水泥灌浆,抹面。

在钻孔至小绞车中心线靠近钻孔的巷道底板上打眼,固定牢固。在顶板处利用打好的2根锚索固定一导向轮。

3、水泵安装

a)用两根45#工字钢,并列放置于钻孔两边,中心对证,工字钢需要用槽钢等焊接成一体,加固牢靠。利用垫铁超平。

b)由于钻孔的套管仍在巷道中裸露着,需要用气焊割断。考虑到所割的部分为第二段φ325mm管,仅有一小截埋在土层中,为防止其掉落伤人。施工时,应做好标记,先割断一个小缝,试探性的往下拉,如果发现标记未动,则可以继续割断剩余的管子。如果发现管子有下坠的迹象,应立即停止作业,处理好后才可施工。

c)由于钻孔是从地面打的,施工前要及时封堵地面相连的孔洞,防止有异物掉落伤人。

d)起吊水泵时,为防止水泵泵体折断,利用三根槽钢与泵体绑扎在一起,然后慢慢的吊起水泵头部,直至水泵成为竖直状态,然后慢慢的回。

e)做两付φ108抱箍卡子。一副用来跟井下的管子连接,将井下部分担在两根梁上,一副跟要接的管子连接,将管子利用顶板布置的导向轮或10t倒链(经计算300mφ108无缝钢管重量约为4.53吨)慢慢提起。一直到管子竖直位置,然后慢慢回下,使其与但在梁上的部分连接在一起,螺栓紧固牢靠。在慢慢提起,松掉第一副卡子。依此类推,一直将管子下放300米左右,水面以下。

f)在巷道内及地面上按照矿方要求敷设管路,要求整齐好看,不漏水。

四、施工质量保证措施

1、严格执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》,以这个标准为指道思想组织质量管理小组,建立质量检查验收制度,对工程质量进行跟踪监督、控制。

2、认真组织施工人员学习施工相关图纸,学习本施工组织设计,必须严格按图纸和施工组织设计进行施工,出现问题应及时向技术负责人汇报,经核对合格后再施工。

3、认真做好设备、非标准件验收工作,所有设备。材料必须有出厂合格证、材质报告或实验报告,不合格严禁使用。

4、在施工过程中,应做好施工资料的收集工作。

5、由技术人员向施工班组按施工图纸,及本施工措施,交待施工方法、技术要求、安全注意事项,使作业人员人人明确自己的任务。

6、各班组在施工中必须认真做好施工日志,以便工程移交。

7、在一道工序完成后,立即进行验收,坚决将质量隐患消灭在施工过程中。

8、根据施工具体情况和某施工环节,及时编制相应补充措施,以指导施工,保证质量和安全。

七、安全保证措施

1、开工前必须认真组织施工人员学习措施,使其熟悉工艺过程,措施传达后参加人员要签字备查。

2、认真做好材料、机具、设备的验收及检查、维护、检修及性能签定工作,做到合格、良好、齐全、完备。

3、施工用的工器具必须专人维修,专人保管。

4、参加施工人员进入施工现场必须戴安全帽。

5、参加施工人员班前严禁酗酒,施工中严禁打闹。

6、非施工人员严禁进入施工区域。

7、高空作业人员必须配带安全带,高挂低用,安全带使用前认真检查。

8、吊装时必须专人指挥吊装开始前,再仔细检查吊点情况,然后进行吊装。

9、构件起吊100mm高后须认真检查,却无问题后再继续起吊。

10、起吊构件时,必须专人指挥,信号要明确。

11、放开钢丝绳和上绳时要时刻注意钢丝绳的受力,施工人员严禁站在钢丝绳圈内。

12、所有电气设备必须可靠接地,各类电气设备做到用时送电,不用时停电,并有专人负责。

13、专职安检员对本次工程的安全工作进行监督、检查、管理。

14、严禁违章指挥,违章作业,违反劳动工纪律,杜绝“三违”现象发生。

15、有棱角的重物起吊时,必须设护绳板,防止将绳套割断。

八、劳动组织安排

工程负责人:王学科技术负责人:岑志伟

质检员:刘利峰施工队长: 刘志亮

电 钳工:5人电焊工:1人

起重工:1 人壮工:3人

共 计:14人

八、施工工期安排

水泵安装工期30天。

九、施工主要机具设备计划表

(见下表)。

施工主要机具设备计划表

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

16t

台

1

外租

3

三角架

架

1

4

手拉葫芦

10t

个

2

5

手拉葫芦

5t

个

2

6

手拉葫芦

3t

个

2

7

手拉葫芦

2t

个

2

8

电焊机

b_d1-500

台

1

9

手提式磨光机

台

1

10

水准仪

ds3

台

1

11

摇表

zc8

台

1

第4篇 焊接工程施工技术安全措施

为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。

焊接工作开始前,首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

身体出汗后而使手潮湿时,切勿站在带电的钢板或工件上,以防触电。工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。

在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在勃颈上。

推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。

下列操作,必须在切断电源后才能进行:

改变焊机接头时;

更换焊件需要改按h 次回路时;

更换保险装置时;

焊机发生故障需进行检修时;

转移工作地点搬动焊机时;

工作完毕或临时离开工作现场时,焊接作业时,其附近应无易燃易爆物品,并设置接火斗,以防发生火灾与损坏门窗。

第5篇 工程公司办公楼装修工程施工技术、安全措施

一、工程概况

1. 施工合同

2．项目施工图纸

3. 现行施工验收规范、规程和标准，当地有关建筑技术、质量和安全的规定。

4. 根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。

1.1工程简介

工程公司办公楼改造装修工程，地址位于山西省孝义市建设街321号，建设单位为山西汾西建设有限责任公司工程公司。本工程建筑面积5600㎡，砖混结构，地下1层，地上5层。工程内容包括办公楼地下一层（不装潢）、1-5层改造装修工程。工程质量要求符合国家标准及山西省地方标准，质量等级标准为优良。

本工程包括：

1．地面：办公室铺设木地板，走廊铺设地板砖

2．墙面：办公室墙面乳胶漆，走廊墙面刮白涂乳胶漆，铝朔板墙裙。

3．吊顶：大厅、走廊暗龙骨吊顶

4．门窗：套装门、窗套更换

5．采暖：采暖管道更换，暖气套安装

6．线路：电线、电话线、网线重新走线。

7．电器：灯具，插座，开关拆旧换新。

1.2编制原则

1. 施工合同

2．项目施工图纸

3. 现行施工验收规范、规程和标准，当地有关建筑技术、质量和安全的规定。

4. 根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。

5．质量目标：优良。

6．质量方针：周密策划，精心建造，优质高效，实现承诺。

二、施工部署

2.1施工组织与管理

项目管理人员：

经理：刘晋生    负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作。 技术员：王涛    负责各日常技术交底、现场施工指导、分部分项工程报验、技术资料整理等工作。

质检员：任和平   负责质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。

2.2施工范围及施工安排

室内装修主体工程主要包括：门窗工程、内墙饰面工程、地面工程、吊顶安装工程、线路改造工程。

在施工过程中，施工人员均按项目部制定的有关组织管理与技术要求、有关图集和规范组织施工。施工单位需配备自已的管理组织，必须有主要负责人，工程管理，技术人员及质量检查人员。

三、施工准备

3.1施工进度安排

根据结构验收计划，从五层开始施工，由上而下每层验收一次，进行阶段性装修计划安排。在装修开始前，做出装修的合理布局，合理的组织人员和机具，有计划的进行施工。

3.2场地安排

装修与主体同时交叉进行，现场比较小，考虑运料方便，装修的材料及机具主要集中堆放统一。

3.3机具、材料安排

装修阶段主要材料有：水泥、砂、石子、灰砂砖等；主要机具有：砂浆机6台，射钉枪5把等，具体见下表。

装修阶段主要材料有：水泥、砂、石子、灰砂砖等；主要机具有：砂浆机6台，射钉枪5把等，具体见下表。

3.4技术准备

熟悉审查图纸：在施工前，项目组织项目技术人员及施工人员对施工方案进行详细审查，并对一些关键做法做到心中有数。编制施工方案，提前做好技术交底。

3.5劳力安排

根据工程量，结合各单位工程特点，主体与装修同时进行施工，高峰时投入30人。施工人员在2012年7月上旬进场，为保证年底达到竣工要求，选择施工人员素质高、管理好、有较好业绩的进行施工，确保办公楼改造工程顺利完工。

3.6装修做法表

四、墙面和门窗施工工程

4.1门窗工程

本工程门窗工程主要包括套装门、木窗套等。

4.1.1套装门安装

1．施工准备

 材料（防腐剂、五金配件等）、机具齐全、门框门扇进场验收完毕，木材含水率不得超过12%；

 安装前由测量提供建筑标高50线，供门框安装标高定位。 

门安装前应仔细审核图纸，确定门扇开启方向，以确定门框安装裁口方向。

2．工艺流程

弹线找规矩→ 确定套装框安装位置 → 决定门框安装标高 → 门框安装， → 门框安装 → 门扇安装 → 成品保护

 为了确保质量和套装门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。

 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30—40mm（每边大15—20mm）。施工前全数检查洞口尺寸是否符合要求，对不合格洞口及时进行修理。

 安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。

 校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。

 立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置保持一致。

4.1.2质量及验收标准

木门安装的留缝宽度见表如下：

木门安装验收标准见表：

项次

检查项目

允许偏差（mm）

i级

ii级

iii级

1

框的正、侧面垂直度

3

3

3

2

框对角线长度差

3

3

3

3

框与扇接触面平整度

2

2

2

4.1.3成品保护

1、套装门框安装后应用保护，以防手推车碰坏。

2、门框进场后应放置好，以防受潮变形。

3、安装门扇时应防止碰撞变形和其它成品。

4、门扇安好后不得在室内使用手推车。

4.2墙面装饰工程

墙面装饰工程包括：墙面乳胶漆，墙面刮白。 4.2.1墙面乳胶漆

1．工艺流程

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆（底漆）→刷第二遍乳胶漆（面漆）→刷第三遍乳胶漆（面漆）

2.施工方法

①清理墙面：

将墙面起皮及松动处清除干净，应用水泥砂浆补平，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

②修补墙面：

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

③刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

④刷第一遍乳胶漆：

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

⑤刷第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑥刷第三遍乳胶漆：

做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

4.2.2成品保护

1、施工前应将不覆盖的门窗及墙面保护遮挡好；

2、腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面。

3、完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏；

4、拆架子时严防碰损墙面涂层；

5、严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面；

五、木地板，地板砖铺设工程

5.1地板砖铺设

楼层走廊地面铺设地板砖。

5.1.1工艺流程

基层处理→弹线预铺找水平→浸水湿润→铺砌砖面层→勾（擦）缝→养护→成品保护

5.1.2施工要点

1．地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。

2．铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：砂=1:3，灰浆厚度30—50mm。

3．地面砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。

4．面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。

5．水泥面砖在铺贴1—2d后，24小时不得上人走踩。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。

5.1.3地面工程的质量验收标准

1．地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。

2．严禁有油污、油漆等的污染.

3．不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。

4．不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。

5．架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地板砖表面严禁出现划痕。

5.2复合木地板铺设

房间内地板采用复合木地板。

工艺流程：地面找平处理-施工施线-固定-防潮处理-地板面层铺装。

六、走廊及大厅顶棚安装工程

本工程走廊及大厅的吊顶形式都是木龙骨活动罩面板。罩面板的种类主要有：木龙骨、纸面石膏板、吊顶。。

6.1材料要求

罩面板材料的品种、规格、质量符合设计要求，木龙骨主件中的大、中、小龙骨及吊挂件、边接件、挂插件等质量合格，并相应配套。

6.2作业条件

1．顶棚内的各种管线穿线及甩线完毕，设备已安装固定到位，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

2．完成墙地面的湿作业工作。

3．木龙骨施工前已做好样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经甲方认可后方可进行大面积施工。

6.3工艺流程

顶棚标高确定→龙骨分档→安装吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→罩面板安装

1．沿墙柱四周弹出顶棚标高水平线，并分出龙骨分档位置线。

2．确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

3．在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，每3米固定膨胀螺丝，并将其连接。所有洞口须附加大龙骨，钉固边龙骨，采用射钉固定，间距一般为1000mm。

4．按分档线卡放吊挂件，并将其吊至大龙骨上，间距为500mm，用连接件结长并调直。

5．按分档线卡装吊挂件，并将其吊至中龙骨上，用连接件接长，先调直后固定。

6．次龙骨的卡楼龙骨在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡次龙骨。

6.4质量标准

骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确、连接牢固无松动；骨架整面顺直，无弯曲、变形；罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷；表面平整、颜色、无污染；接缝平直、整齐。

允许偏差表

6.5成品保护

1．轻钢骨架及罩面板安装时，注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

2．轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，严格管理，做到不变形、不受潮。

3．轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不处吊于轻钢骨架上。

4．罩面板安装必须在顶棚内管道、试压、保温等一切工序全部验收合格后进行。

6.6常见的质量问题及防治

1．主龙骨安装时吊杆不平直，造成吊杆点的标高不一致：改正办法是施工时认真操作，由专人检查每个吊点的的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合规范标准的规定。

2．轻钢龙骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口处，按图集的相应节点的构造设置龙骨及连接件，保证吊挂的刚度。

3．轻钢龙骨架吊挂不牢：顶棚的轻钢龙骨架应吊挂在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高，顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

七、卫生间管道、水箱改造

对卫生间管道、水箱进行更换，保证排水畅通无阻。

八、质量要求及质量保证措施

8.1质量目标：

本工程单位工程质量目标为确保工程顺利完工，要求本方案所涉及的装饰装修分部必须评定为优。本工程所涉及的所有分项工程合格率为100%，优良率为95%以上。

8.2质量保证措施：

本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系。以国家现行施工规范和质量验收规范为依据 ，严格按照设计精心施工，并建立健全各种质量管理制度。

8.2.1质量管理制度

1．质量岗位责任制

在项目经理部范围内签定质量包保责任书，从项目经理到每一个有关项目管理人员都明确自已保证质量责任、工作内容和标准。

2．坚持三级检查验收制度

 施工自检、互检；

 项目经理部监督，控制和把关检查；

 公司的检查（包括月检和随时抽检）及验收评定；

3．奖罚制度

制订装修阶段质量奖惩管理实施细则，施工质量与单位和个人经济挂钩，奖优罚劣。

每月质量与经济收入挂钩；

 质量优劣按专业工种和质量责任人进行经济奖罚； 按分部分项工程质量，根据奖罚条例进行奖罚。

4．样板制度

每个分项工程开始前，施工班组根据施工组织设计、施工方案和技术交底的要求做出样板墙、样板间。 完成后由工长组织项目工程师、质检员、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格后开始大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。

5．技术交底制度

要求各分项工程在施工之前，必须要进行技术交底，没有技术交底的一律不得施工，彻底改变以往那种交底滞后、盲目施工，造成返工浪费的不良习惯。一方面促进技术人员加强学习，做好技术交底，别一方面使管理层和作业层之间的责任更加明确，确保质量问题的可追溯性，为工程顺利进行提供了有效的技术保障。

6．技术质量分析会制度

项目部每周召开一次质量分析会，由项目总工程师主持，在质量分析会上，就出现的和潜在的质量问题进行分析，制定具体的解决方法，由技术员拟定解决方案，工长负责实施，项目工程师组织进行复查，使工程质量维持在稳中有升的状态。

7．会诊、追根、奖罚制度

项目部技术人员和质检人员，针对现场出现的问题，及时解决处理，对于类似问题出现二次和二次以上的问题，及时以书面形式，报项目总工处理，由项目总工组织有关人员进行分析，查出有关原因和责任人，分析是人为因素还是技术因素，溯本求源，直至找到问题的关键所在，并制定会诊方案，由相关责任人进行落实。

8.2.2质量保证措施

1．严格细致地审图， 周密做好施工组织设计及各分项工程质量计划，以此作为指导施工的依据。

2．积极采用新的施工技术、 工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量。

3．坚持书面技术交底，交底内容必须涉及材料要求、操作工艺、质量标准、

通病防治措施、成品保护、环保措施等全方位内容。 尤其是各关键工序、新技术、新工艺、新材料的施工，应随时设置关键控制点，严格按规范和标准要求进行。

4．严格控制材料质量， 必须做到进场验收、使用前试验，合格后方可施工。

5．以预防为主， 随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。

6．认真做好施工技术资料的管理， 特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁，符合要求的标准， 建立技术档案小组, 并设专人负责 明确具体负责人, 及时搜集、汇总本工程的技术资料, 并绘制完工图，

7．按国家质量验收规范和优质工程标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司有关质量管理的制度和规定, 严格做好隐检、预检。

8．加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工种的班组(包括外包队)均成立'qc'质量管理小组,指定一名组长。

9．工程质量事故,任何人不得擅自处理。需经有关部门研究处理方案,并经主管技术领导批准后, 方可进行。

九、成品保护措施

9.1确定成品保护的期限：

从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为装修和安装各工序间的有效实施。

9.2成品保护的范围：

装修工序产品：面砖、墙地面、门窗、木制品等。

9.3成品保护措施：

装修阶段，分层分段设专人24小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。

1．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。

2．加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。

3．根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。

十、安全措施

10.1安全技术措施

根据本工程特点，施工人员多，任务紧，把安全生产管理贯穿到整个生产活动中，采取有针对性，重复性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生产任务。

1．建立安全生产责任制，队里对新进来的工人进行安全交底。

2．进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽，不准吸烟。

3．安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。

4．楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方，不得打闹，不得随意移动安全防护设施。

5．严格执行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底，有看火人员，有用火审批制度，有消防器材。

6． 操作施工机械要集中精力，方法正确，按规程操作。 7．进行电气调试时，严格按照电气技术操作规程进行。

10.2施工具体操作方法

1． 对板上的结构预留洞口，要加盖封严或在四周设防护栏杆。

2．外墙装修的架子，根据设计施工，一般按承重架子搭设，脚手板上不得堆放过多过重的材料，不得出现探头挑板和飞挑板，对翻每一层脚手架上的脚手板，首先撤脚手板上所剩余的材料及工具，严禁落物伤人。

3．处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用，不得凑和。

4．施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。

5．施工电梯每层卸料平台设防护门。其安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

十一、环境措施

1．严格遵照有关规定执行，在没有夜间施工许可证时，晚上10时以后不进行有噪音的工作。

2．对噪音大的施工机械如木工圆盘锯等，进行封闭围挡隔音。

3．施工场地和走廊经常洒水湿润，防止扬尘。

4．装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。

5．施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。

6．合理布置现场施工机械，对噪音和扬尘较大的机械要尽量远离居民区，并搭设好隔音、防尘防护棚。

7．各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。

8．做到文明施工，对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。

第6篇 浅谈上海冬季建筑工程施工技术及安全措施

每年冬天都会来临，上海有独特的气候环境，四季分明，在室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于零下3℃时，应转入冬季施工。为确保工程质量和安全生产的正常进行，应按国家规范规定的冬季施工要求全面组织施工，建立确实有效的冬季施工规章制度，责任到人到岗。

一、冬季施工技术措施

1、冬季施工期间，每支施工队应与气象部门保持密切联系，可通过网络.121气象预报电话，也可通过其他途径随时了解掌握天气预报和寒流、大风警报、以便做好防冻物质准备及时采取防护措施。

2、钢筋工程

（1）、钢筋焊接、预埋件制作宜在室内进行，如必须在室外焊接时，应设有防风挡雪措施，焊好的接头严禁碰到冰、雪。

（2）、在结构工程中的钢筋绑扎时宜避免雨雪天作业，混凝土浇捣前要仔细检查，彻底清除钢筋表面的积雪和冰渣，防止因此影响钢筋的表面握固力。

3、混凝土工程

(1)、冬季施工的混凝土，为了加快初凝时间和缩短养护时间，在与混凝土供应厂家的混凝土级配设计时，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，尽可能采用早强型水泥。从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

(2)、为了防止钢筋锈蚀，必须提醒混凝土供应厂家在混凝土中坚决不能掺入氯盐类外掺剂。混凝土拌制时所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物和极易冻裂的矿物质；拌制时间应，比非冬季施工时的正常搅拌时间延长50％～100％。

(3)、混凝土的坍落度必须按规范规定执行，在浇灌过程中严禁加水，不得随意调整其坍落度，破坏混凝土的水灰比降低混凝土设计强度。

(4)、在浇灌混凝土楼板时，板面所产生的大量浆水应及时赶尽，以防产生薄冰。

(5)、混凝土构件表面应采用两次抹面，以防产生收缩裂缝。在第二次抹面完成时，随即在构件的表面覆盖一层塑料薄膜（如单覆盖干麻袋或干草包，吸水后易在混凝土表面产生薄冰，从而适得其反），而后再覆盖干麻袋或干草包；对于较难覆盖的部位，像构造柱等可在钢筋的间距中封堵，以保证混凝土表面不被冻害，力求达到最佳保温措施。

(6)、混凝土浇捣完成后的楼板、阳台、雨蓬等悬挑构件，不得立即堆放任何建材、施工用的工具。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

(7)、如考虑到工期需加快的因素，原冬季混凝土楼板的模板拆除要16天以上，如考虑提前拆摸，但必须符合下列要求。

a、混凝土龄期要大于等于10天。

b、上层砌筑工程已完成，楼板上无砌体及堆重荷载。

c、梁中间三分之一底板模板不能拆除。

d、楼板底模拆除后，应进行换撑，钢管顶端用较长木板(方)顶在楼板底，下端用木砧子砧紧，换撑间距为：短边方向均分，间距不大于2m；长边方向间距为1m。

4、砌体工程

(1)、普通砖、空心砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等方可使用。遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

(2)、砂浆配制宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

(3)、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

(4)、砂浆搅拌应适量。随拌随用，4小时内用完，不得过夜，更不能使用结冰的沙浆砌筑。温度低于0℃，应在砂浆搅拌时添加适量防冻剂。

(5)、砌体在砌筑时，严禁浇水。砌筑完的墙体一定要在收工前，用麻袋或草袋覆盖压重。

5、粉刷工程

(1)、要保证抹灰工程的环境温度不低于5℃。

(2)、冬季施工的装饰工程，应以“先外后内，先西北后东南”的顺序进行，粉刷前有条件的宜封堵门窗洞口以提高室温。

(3)、面朝北及朝西方向的外墙粉刷，应在下午3点之前完成，以确保粉刷砂浆不受冻。

(4)、当环境温度低于0℃时，不宜安排做平顶和楼梯板底粉刷。

二、冬季施工安全措施

1、施工队要做好防寒保温工作。宿舍的门窗玻璃要配齐，要关心员工的生活，食堂晚上入睡前要勤于检查。关心工人的安全，人是第一位的。

2、做好冬季施工的防火工作。在室内外施工时、生活区内的宿舍、仓库（特别是危险品或贵重物、易燃品仓库）、严禁门卫间用碘钨灯（俗称小太阳）取暖或安放在床底下取暖。禁止在易燃易爆的场所、仓库违章使用明火或吸烟；不得躺在床上吸烟，一旦人入睡而烟未灭，易发生火灾事故。工地上也不要抽游烟，更不能烟蒂乱丢。

3、脚手架上斜道及运货斜道都必须安置防滑措施。混凝土.砂浆搅拌机处不得有积水，沉淀池、排水沟应疏流畅通，防止因积水成冰而滑。每天早上脚手板上施工前，必须将脚手板翻面，二端绑扎牢固，以防板面夜露积霜而使人滑到。

4、全体员工必须遵守安全用电的规章制度，不得用”热得快”烧水。施工场地和生活区宿舍内用电不得自接自拉，不得随意更换大容量的灯泡及加装灯头，坚决杜绝用电炉取暖或烧食。

5、其他安全事项按国家、企业颁布的有关规定执行。

三、结论

冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。如果不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范供应的饭菜要保证热气腾腾让员工吃好吃暖，要有热水给员工洗脸洗脚。施工、生活用水的水管必须做好防冻保暖措施。食堂如使用液化气的要经常检查橡皮管是否老化和开关是否失灵部件，如发现有老化、渗漏时必须检修或更换。并且要做到每餐烧用好后必须立即关闭总阀，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。