施工专项安全措施12篇

第1篇 防腐施工专项防火安全措施确定版

1、工程简介

本方案仅适用于四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300mw机组脱硫增容技改工程项目。本工程采用石灰石-石膏湿式烟气脱硫工艺，在塔内加装湍流子增强传质效率，同步调整浆液循环量、浆液喷淋层、氧化风系统等。同时对整个吸收塔内表面进行玻璃鳞片防腐。本项目的特点是工作量大、作业面狭小、施工环境差，且防火要求比较高。

2、底漆施工专项防火安全管理网络体系

2.1、成立以项目经理为第一责任人的管理体系、现场安全管理主抓对施工过程中安全监督及现场文明施工的监督管理网络体系。本安全管理体系在国电清新公司项目部和江油电厂安监部指导下开展日常安全管理及监督活动。

2.2、明确安全组织管理体系各级人员的安全责任职责。按照国家工程项目安全管理要求以及与甲方签定的安全文明施工管理责任书履行工作职责。

底漆施工专项防火安全保证组织机构网络图

3、脱硫吸收塔防腐过程中的作业风险点分析

脱硫吸收塔防腐工程重点工作有:喷砂除锈、镘涂玻璃鳞片及防腐工程中容易发生脚手架坍塌、高空坠落、物体打击、触电、人员气体中毒、火灾事故，因此需要加倍做好安全预控措施，确保施工安全。

3.1引起脚手架坍塌的危险点

施工中需要分别搭设从吸收塔底部至湍流器下部脚手架、湍流器上部至吸收塔出口烟道的脚手架，如果出现以下情况，可能引起脚手架坍塌、人员伤亡：

①脚手架架板、架杆、扣件、绑丝等材料质量、规格不符合要求；②脚手架搭设不符合安全规范要求，未及时修整缺陷；

③拆除物件、使用的工器具直接放在脚手架架板上未及时运出吸收塔。

④制作、安装湍流器的材料集中放置在脚手架架板上。

3.2引起高空坠落的危险点

施工中有大量需要进行高处作业的工作多，如果出现以下情况，可能引起作业人员高处坠落，导致人员伤亡：

①爬梯安装固定不牢固、梯阶间距过大；

② 脚手架架板规格不符合要求，有空心板、探头板等；

③安全带系挂不正确或未系挂安全带；

④作业人员 作业用力过猛；

⑤坐在防护栏杆上休息；

⑥作业人员精神状态不佳。

3.3引起物体打击的危险点

施工中需要进行拆卸、吊装、焊接等作业，如果出现以下情况，容易引起物体打击，导致人员伤亡：

① 高处作业现场杂乱，工具、物料、设备等从高处掉落；

②人为从高处乱仍物体；

③湍流器安装用材料吊装时捆绑不牢固，索具、拉链等发生断裂，吊件坠落；

④安装湍流器或拆除脚手架时，通过抛接方式传递物体等违章作业；⑤对吸收塔喷砂打磨时人员着装不符合要求，操作方法不正确。

3.4引起触电的危险点

施工中需要的照明灯具、电焊机较多，如果出现以下情况，容易引起触电：

①焊机电源线、照明灯具的电源线、临时电源柜电源线有裸露；

②电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器；

③电源盘、插座、开关不合格；

④作业人员的着装和防护用具不符合要求。

3.5引起人员气体中毒的危险点

吸收塔防腐镘涂使用的是乙烯基脂鳞片特种涂料。此种涂料化学成分有：苯乙烯、马来酸二丁酯、氢化脱硫重石脑油。作业人员在苯乙烯暴露浓度达到100 mg/m315min 或 50 mg/m38h 环境下工作时，对眼睛和皮肤有刺激性，吸入后会使粘膜与呼吸系统发炎及严重伤害肾、肝与中枢神经系统。如果出现以下 情况，容易引起气体中毒：

①通风措施实施不到位，通风不畅；

②防腐镘涂作业人员未偑戴具备活性炭和微粒过滤的呼吸装备、防护手套、防护眼镜等；

③ 防腐镘涂作业人员过多，浓度超标；

④大量涂料存在吸收塔内部。

3.6引起火灾的危险点

由于吸收塔内有大量的脚手架架板、拆除的胶片等物质，且乙烯基鳞片特种涂料闪点为33℃，爆炸极限 1.1%～6.1%，易于燃烧。在湍流器安装时和防腐喷涂时，如果出现以下情况，容易引起火灾：

①电焊或气割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯铺设不全面；

②电焊作业与气割作业交叉作业多，掉落焊渣损坏乙炔、氧气软管；

③防腐层与湍流器间未进行全面可靠隔离；

④长时间气割、焊接作业，局部位置的防火毯热量大量积聚；

⑤作业环境温度高，超过33℃；

⑥作业人员着装不符合要求，未穿着棉制、防静电工作服、绝缘鞋；⑦安全带的挂钩、卡环没有使用绝缘胶布缠密严实；

⑧防腐镘涂作业时未使用铜制工器具；

⑨未使用防爆灯具；

⑩吸收塔内部存在大量涂料等易燃品。

4、安全预控措施

针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其在湍流器焊接和防腐镘涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。

4.1新建和改造施工前的预控措施

4.1.1制定符合施工实际的各项措施

结合改造施工组织设计和生产现场实际，编制施工规程规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。

4.1.2安全资格审查、人员安全教育培训

对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审商实施，则需要核查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可资格证和连续近三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签定的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业证和安全员资格证。凡不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安健环教育和《电业安全工规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导书等内容的学习培训。

4.1.3施工工器具、防护用品核查

施工所使用电动工器具（电焊机、打磨工具、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）等检验合格。施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防爆照明手电。

4.1.4现场安全防护措施布置

距吸收塔外壁10m范围内全部用隔离围拦进行隔离封闭，非施工人员严禁进入施工现场，只留一个出口进入。

进出吸收塔由专职安全管理人员张成贵负责进出登记管理，其它工作进入防腐施工区域内需办理工作票及动火工作票，专职安全管理人员见工作票后方可让其进入，专职安全管理人员收集所有的进入人员火种（打火机、香烟、手机、钥匙等金属物品及通讯器材）。

苯乙烯物理特性：闪点(℃)： 34.4、引燃温度(℃)： 490、爆炸上限%(v/v)： 6.1、爆炸下限%(v/v)： 1.1，浓度pc-twa 50mg/m3 ，根据以上苯乙烯的物理特性，在每天防腐施工前、工程中，进行苯乙烯浓度测试，防腐过程中施工区域间隔2小时测试一次，测试时做好记录。

防腐材料应存放于阴凉处，避免阳光暴晒， 配备足够的灭火器。为防止火灾的发生。在搅拌树脂和鳞片时切忌不能将固化剂和促进剂同时放入进行搅拌，并设置相应的监护人，搅拌全部在塔外平台进行。做好防暴晒等措施，配备两具干粉灭火器，塔内施工作业存放鳞片用量不超过200kg,苯乙烯使用量不超过20kg,。防腐用过的废桶和当天未用完材料需返回材料库房，在转运过程中要注意将桶盖盖好，轻拿轻放，施工现场严禁存放防腐材料。

在吸收塔顶部除雾器处、靠近防腐镘涂作业面的人孔门处、接消防水管，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水带连接好，消防水压力正常，专职人员负责，随时进行救援。将喷砂带安置在防腐施工层，喷砂带随施工作业点移动，并且喷砂机位置随时有人待命。防腐施工过程中，按每50㎡配备1个干粉灭火器（4kg）进行固定，避免造成高空落物（每层作业点不少于4个灭火器）。放在施工人员随手可触的地方。如消防水停运，协调电厂安排消防车24小时待命。

吸收塔逃生通道以吸收塔各层人孔门为基础，塔内用脚手板搭设逃生通道，逃生通道严禁堵塞、占用。安全通道及安全出口设置警示标牌，见附件图。

防腐喷砂作业时要使用防爆灯，以保证足够的灯光和人员的安全。电气工器具的电源开关设置三级盘在吸收塔外平台处并设置明显标志，吸收塔0米处设置二级电源盘，专职电工负责日常安全检查记录。电源箱作好防雨措施， 并装有漏电保护器，所有电源线无裸露。防腐施工开始后，吸收塔内部照明使用低压防爆灯或12v的低压灯泡，变压器及开关放置在人孔门外部，塔内无电源接头。施工人员配备应急手电，以备突发事件。专职安全员张成贵在人孔门外侧用对讲机保持和里面联系。

在吸收塔人孔门加装向吸收塔内送风的轴流风机，保持塔内随时有新鲜空气，遮盖所有朝天管口，防止火花进入。

所有进塔施工人员必须戴好防毒口罩，高处作业系好安全带，穿防滑鞋，严禁穿钉鞋，喷砂人员穿好喷砂服，戴好防尘口罩。

防腐施工开始前，与相关单位办理防腐作业安全会签单，严格防腐周围区域的动火管理。

防腐施工结束后，在防腐层尚未固化前，需安排专人负责看守防腐固化，设专人24小时看护，防止意外发生。

防腐施工现场设置安全警示标识，配备足够的安全提示标识。

合理安排工作时间，尽量避开中午高温上班，在现场准备足够的水和中暑药品。

4.2新建和改造施工过程中的预控措施

4.2.1施工安全管理措施

1）每天开好班前会，班组长汪大强发现着装不符合安全要求、精神疲劳、喝酒的人员，严禁其进入施工现场作业。结合每天的工作对全体施工员工认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。 安全员张成贵随时检查，有上述情况出现者，考核施工队长。

2）施工作业前，安全管理人员张成贵全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实执行情况并且进行认真核查。

3）搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格、签字后方可作业。

5）对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检验不合格不允许开工。

6）项目部每天关注天气情况，遇到大雨天、6 级以上大风等恶劣天气，及时通知停止防腐镘涂作业。

7）技术负责人许嘉轩及安全员张成贵认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。杜绝违章作业和冒险作业。加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备、喷沙设备、防火毯、灭火器以及防爆照灯具等布置和使用情况，发现异常及时修复。

8）针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐镘涂作业期间可能发生人员中毒和火灾的情况，在防腐镘涂作业前组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。

4.2.2.施工作业安全措施

4.2.2.1  脚手架搭设和拆除作业安全措施

①脚手架的搭设和拆除必须由具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。脚手架需经验收合格方可使用。

②高空作业必须系好安全带、防坠器，安全带应高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。

③临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。

④高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。放在平台的木板、扣件、脚手杆固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。脚手杆及架板上下传递用绳系好。

4.2.2.2 防腐与安装吊运交叉作业安全措施

1、吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

2、吊装时持证操作人员精力要集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥，钢丝绳运行中不得挂卡，并用胶皮保护好吊装位置。

3、吊装作业场所要有足够的吊运通道，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证防腐基体与连接绳索不致磨损。

4、及时清理现场的施工杂物，消除高 空落物的可能。

5、防腐施工会使用防火会签单，以保证做防腐的地方不会有交叉作业。

6、如有交叉作业的情况下，需和安装公司交接，尽量错时施工。

4.2.2.3防腐施工中安装焊接、气割交叉作业安全措施

所有焊接、气割作业人员、动火负责人、监护人在施工前认真学习、掌握以下内容：

1、吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料、除雾器（pp）材质的特性；

2、熟悉消防器材部署情况，熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

3、焊接、气割作业人员不得与防腐作业进行交叉施工作业。工具和焊条筒等小件装入工具袋。防腐镘涂期间不能进行焊割作业。有交叉作业时要在施工经理李磊、仇军、专职安全员的组织下，对现场进行检查办理相互的安全交底后方可工作，并各自派专人监护；与业主的交叉作业时要及时通过项目部、安监部办理相关的交接手续或安全交底方可工作。

4、随时检查整个吸收塔施工作业区域防火毯覆盖情况，做到防火毯架板铺满，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、防腐材料等可燃、易燃物品上。动火负责人、监护人对下部架板每 2h 浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频次，防止铁水、焊花堆积，引起木板着火。

5、监护人员张成贵随时检查、清扫施工现场可燃物品；每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。

6、 发生火灾险情，现场安全管理人员张成贵及时通知电工切断总电源、关断气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即戴好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min 为最佳逃生时间；消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其它安全人员配合或用灭火器辅助灭火。安全管理人员向项目部应急管理小组汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码，应急总指挥启动火灾应急预案。

7、 火被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。

8、项目部统一使用防腐作业安全会签单，避免交叉作业，防止火灾发生。

4.2.2.4成品的保护

吸收塔、烟道等镘涂完毕后，一般禁止再进行电火焊，如有特殊情况，安装、防腐单位共同到现场确定需要采取的措施，并对施工人员做好安全交底，双方施工经理及安全员签字，并派专人监护，配备好消防器材。通用做法是将施焊部位从防腐处用带水的棉布铺上，并专人不停的浇水，防止破坏防腐层造成起火。

4.2.2.5喷砂、底涂、防腐镘涂作业安全措施

湍流器、吸收塔制作安装完成并经检验合格后，对湍流器、吸收塔表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求后，安装单位与防腐施工单位进行工作移交， 同时移交安全管理责任。所有喷砂、防腐镘涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基脂鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

1）喷砂作业安全措施：

①喷砂作业区，无关人员不得进入作业现场。

②喷砂工应穿戴好喷砂服、长袖手套。

③喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业。

④喷砂过程中可根据实际情况，用篷布围蔽或傍晚施工。

2）镘涂作业安全措施：

①温度、湿度、气体浓度检测设备已悬挂到位；

②塔内部工作人员收缴手机、对讲机和任何火种，统一登记、保存。进入吸收塔塔内喷砂、防腐镘涂作业人员必须穿着防静电服，佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。喷砂时要注意防止沙粒溅伤他人。防腐镘涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。

③每天防腐镘涂作业前、施工期间每间隔 0.5h 分别用可燃性气体检测仪、苯乙烯（0～200ppm）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通处）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体、有毒气体防爆浓度。保证可燃气体浓度＜0.6%、苯乙烯浓度＜50ppm，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。

④严格控制作业人员在有害气体工作区的时间，一般不得超过 4h。要做到确保人员工作安全的情况下，逐渐增加施工人员人数。工作人员如暴露于浓度大于暴露限制时，暂停施工，撤离至吸收塔外。

⑤检查安全设施正常，气源通畅，加强通风。若发生鳞片溅撒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗15min 以上，必要时送往医院救护。如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离吸收塔，通知施工队长或现场其他管理人员 ；管理人员及时汇报应急总指挥以决定启动人身伤害应急预案。

4.2.2.6防腐材料储存和防腐施工时防火措施

1）防腐材料存放场地和施工区域十米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员禁止进入施工区域及防腐材料存放场地。

2）在防腐材料存放场地和施工区域处设置安全防护标志，设置防火警戒线。

3）施工现场安全员加大监督力度，确保施工现场安全无事故。

4）防腐材料存放场地和施工区域保证空气流通。

5）防腐材料存放场地和施工区域要设置足够灭火器。

5、危险源识别与风险评价表及控制措施表

附件：防腐施工环境因素辨识与评价表及控制措施表

第2篇 冬季雨季施工专项安全措施

冬季施工方案

一、工程概况:

地税局办公大楼,位于,属于框架结构,地上六层,建筑高度:23.4m;施工单位:

二、防人身伤害事故

1、强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须开展有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大部份的物料;加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的规定,使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范规定的,要采取安全防护措施;

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按规定正确戴好安全帽、系好安全带;

4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业;

5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除,要实施严格的内部审批制度,不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施,必须按规范规定设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处,应用钢管和扣件组合,设置高度不小于1.5m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护,为保持防护架体的稳定性和可靠性,在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

三、防火灾事故

1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前开展一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

四、防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水,下班前应放尽。

3、应由专业电工承担责任安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路开展检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

4、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查通过后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养开展一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作完毕停机后规定将设备内存水放净。

五、防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,规定专人承担责任夜间巡视检查。检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。

六、防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时部署对车辆开展维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发目的和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵循交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。

5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时,应下车仔细检查冰层的厚度和强度,在确认绝对安全的情况下方可通行。

6、遇严重冰雪路面规定加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。

七、做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目标

雨季施工期间,加强气象预报的信息收集工作,掌握天气变化情况,预防为主,备好防雨物资和器材,确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报,应做好专项准备和应急预案。

二、雨季施工准备工作

1、根据工程特点制定相应措施,责任到人,对突然出现的天气变化采取应急措施,处理好雨季施工中出现的问题,确保工程施工顺利进行。

2、防雨材料准备

根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等),以备急用。

3、原材料及半成品的储存和堆放

钢材堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木,上用防雨篷布盖严,严禁遭雨水浸泡;

对门、窗、扇、水泥板、轻钢龙骨,玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料,应搭设雨棚或采取遮盖等防护措施,屋面板必须垫高存放,并通风良好。

5、机具设备防护

(1)现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩),雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置,每次雨后必须检查,以保证机电设备的正常运转;

(2)施工场地内做到无积水。

三、雨季施工技术措施

1、土方工程

土方回填尽量避免雨季施工,必须回填时,要严格控制土料含水率,过湿的土料应予晾晒;当天铺土,当天夯实,雨天积水要及时抽出,浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土;

2、砌筑工程

(1)基础工程应分段施工,工作面不宜过大,以便防护;

(2)过湿的砖不要上墙,砂浆稠度应减小;

3、架子工程

脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置,钢脚手架均应有可靠接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

落地式外脚手架地基应具有足够的承载力,架子地基应平整夯实,排水好,无积水,以避免脚手架整体或局部沉降;脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保脚手架的稳定性。

4、抹灰工程:

室外抹灰应安排在晴天施工,自上而下;落水管应随时安到抹灰作业以下部位;在做面层时注意天气预报,如近两天无雨即可施工;室内抹灰应先做完屋面、地面,封闭各种洞口。

5、屋面工程

对已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水流至墙面造成污染,并抓紧进行建筑物四周散水坡的施工,伸缩缝及时灌注沥青。

四、雨季施工安全防护

1、必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性,接地、绝缘、防雷电阻的测试,并做好记录,发现隐患立即整改;电气设施、设备的完好,做到接地规范良好,并经常进行检查,电焊机要做好接地保护及防雨措施,电焊把线要做到无破损、无漏电,电焊工要使用干燥的绝缘手套;各类电气设备要采取防雨措施,必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好,如有破损及时更换,施工完后,要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业,禁止倒闸操作,雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施,使用手持电动工具,要保证良好的供电线路必须有漏电保护器,潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

2、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效,如遇雷雨大风天气或六级以上大风时,不得进行吊装作业。

3、高层井架的缆风绳需补齐绞紧,脚手架要加扫地杆;搭设在软地基上的脚手架要垫通板,地基要有良好的排水措施,并且要经常检查基础的沉降。

4、落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪,夯实整平,留一定的散水坡度,在周围设置排水措施,防止雨水浸泡脚手架,遇到大雨和6级以上大风等劣天气,应当停止脚手架的搭设和拆除作业,大风、大雨后,要组织人员检查脚手架是否牢固,如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象,要及时进行处理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防晒措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工应尽量避开冻季。根据本地的具体情况,大约在12月开始进入低温季节,因此,我们要抓住今年8、9、10、11月黄金时节,设多个作业面,干双班,力争完成主要施工。

2、根据本合同段工程所处的地理位置及气候条件情况,结合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影响的工程主要体现在涵洞、挡墙和护坡等浆砌施工项目上。在这些项目的施工中,主要应注意采取防霜冻措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前应做好以下准备工作:

(1)对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;

(2)修好施工便道并保证晴雨畅通;

(3)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在最高洪水位以上的地点,并应与沟渠保持一定的安全距离。

(4)修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;

(5)贮备足够的工程材料和生活物资。

2、施工阶段

(1)路堤填筑

a、场地处理:在路堤填筑前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,以确保场地不积水。如果原地面松软,应采取换填等措施进行处理。

b、填料选择:在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土、石方碎渣作为填料。利用挖方土作填料时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤应分层填筑,每一层的表面应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实,防止表面积水和渗透,将路基浸软。

d、路床排水:路堤填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔5~10m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。

(2)路堑开挖

a、场地处理:路堑开挖前应在路堑边坡顶2m以外修筑截水沟,并做好防漏处理,截水沟应接通出水口。

b、土方开挖方法:雨季开挖路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置,应沿坡面留30cm厚,待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30~50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

c、弃土堆:雨季施工开挖路堑的弃方应远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应高于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m,深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平,严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

(3)注意事项

雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,填筑透水性好的砂石材料并压实。

三、农忙季节的施工安排

合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳动力,补充受影响工序等。

第3篇 左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施

1、概述

工程概况

块体位于左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡茅草湾缓台上方，出露高程为1282m～1290m，方量约118m³，最大水平埋深约2.5m，稳定性较差，需对lb12s435块体进行支护，支护施工过程中需搭设悬空排架作为施工平台，为使lb12s435块体悬空排架施工过程中的安全可靠，我局特编制左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施。

1.2 编制依据

（1）《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》（jgj130-2011）。

（2）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（sl398-2007）。

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。

（4）《重点危险源过程监控程序文件》（三峡集团公司文件）。

（5）关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕39号）。

（6）关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕63号）。

（7）《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。

（8）《左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架专项施工方案》（葛乌局bc区技字［2015］第004号）。

（9）《金沙江乌东德水电站厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治工程施工招标文件》（合同编号：wdd/0090）。

主要安全问题

左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架搭设施工过程中主要安全问题如下：

（1）排架搭设及拆除过程中的安全问题。

（2）高空作业过程中的安全问题。

（4）用电安全问题。

2、安全目标

坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标；坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。

建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全，并有效运行的职业健康安全管理体系，形成安全生产的长效机制。

安全监督管理机构健全，配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。

、安全组织机构及安全保证体系

安全组织机构及职责

3.1.1 安全组织机构

我局高度重视大坝标在建项目施工安全，特别是在排架施工过程中，以安全管理目标为宗旨，以gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准为指南，遵循筹备组相关程序文件要求，制定本工程的各项安全管理办法，明确我局各级人员安全管理职责，为此特别成立了安全生产责任组。

第一责任人：李国建

安全责任人：范仁华

责任区责任领导：袁瑞卿

部位生产责任人：谢军、刘大成、胡军

部位安全责任人：李金武、谢恩涵、徐江峰

部位质量责任人：杨军、李正斌、王宇、陆宁

部位技术责任人：李哲朋、李伟希、明明、丁雷

3.1.2 人员职责

（1）管理人员

①实行安全责任制度，责任书签到个人，确保各级人员安全责任到位；

②组织定期安全检查工作，设立现场专职安全员，发现隐患及时整改；

③责任区领导职责：以高效为目标建立施工项目管理体系，确定项目组织机构的构成及人员配备；组织主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，对项目进行规范管理，并按照合同要求主持整个工程实施；积极主动与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。

④部位生产责任人职责：全面组织现场施工活动，负责现场的协调管理工作，合理调配资源；协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工厂队之间的施工有序合理地进行；对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。

⑤安全责任人职责：负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收；对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工。并组织对分包单位、协作队伍的安全检查，以及加强施工队伍进行安全教育和培训，提高职工安全防范能力和自我保护意识；

⑥技术责任人职责：审核并编制各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。协助计划合同部进行机关合同管理工作，积极与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行。

⑦质量责任人职责：负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量与安全监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料，对不合格材料拒之门外。负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。

（2）部位专职安全员

① 对现场发现的安全隐患进行监督，落实；对现场隐患整改情况及时向部位安全负责人汇报；

② 行使日常巡回检查，对各施工工序中出现的安全隐患要求整改；

③ 施工前进行“三工”活动，及时指出可能出现的安全隐患，做出有效预防。

（3）操作人员

① 进入现场必须严格劳保着装；

② 所有上岗职工必须经过岗前培训，特殊工种必须执证上岗；

③ 履行生产人员安全职责，遵守安全生产规范，服从现场指挥；

④ 认真作好施工记录，对生产中的安全隐患认真整改并维护现场文明施工。

安全保证体系

根据gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准，结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际，建立本工程施工项目部职业健康安全管理体系。

4、险源辨识、评价及预防和控制

危险源辨识、评价及预防和控制措施见附件1。

、安全技术管理措施

一般安全管理措施

（2）各施工部位施工前，项目部会同安全部门和施工单位负责人，对施工现场通道、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。

（3）所有施工人员必须进行入场教育和体检，并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按规定劳保着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。特种作业人员必须持有国家认可的特种作业证件。

（4）施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明规定、禁令，禁止无关人员进入施工现场，与施工无关的人员、设施不应进入封闭区，特殊工作部位实行挂牌出入制度。在危险作业场所应设有事故报警及紧急疏散通道设施。

（5）进入施工生产区域的人员遵守施工现场安全管理规定，作业人员按各单位标准统一着装，并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防护。

（6）每班作业前认真开展“班前会”及“危险预知”活动，并进行签字确认。禁止年龄大于50岁人员从事钻孔及注浆作业。

（7）在生产（工作）过程中，坚守岗位，认真执行操作规程，遵守各项管理制度。思想高度集中，时刻注意安全生产，严防事故发生。

（8）施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠正违章行为。

（9）施工设施、临时建筑、管道线路等设置，均应符合防水、防火、防砸、防坍塌以及职业健康等安全要求。

（10）现场存放的设备、材料、半成品、成品应分类存放、稳固整齐、标识清晰、通道畅通，不准乱堆乱放。

（11）加强生产、生活区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。

（12）工程项目的所有临建设施在施工前，制定规划、施工措施及具体的施工安排，满足安全生产要求。

（13）工程开工前做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。

（14）排架搭设过程中若发现上方存在有危石，要求立即停止排架搭设，及时通知现场施工管理人员，并经监理组织参建四方现场查勘、讨论后确定具体可行的处理方案（如钢丝绳兜帽、主动网包裹等）。排架上方危石安全防护处理完成后，经四方验收合格后方可继续进行下方排架搭设，并对上方已处理的块体加强观测。

（15）要求悬空排架固脚体系施工完成后，对悬空排架固脚体系设置的ф28锚筋、∅16圆钢拉筋、以及m20砂浆灌浆锚固等措施参建四方现场进行联合验收，验收合格后才允许进行上部结构搭设。

（16）严格把好验收关，同时建议四方对排架结构严格按照分区分块进行验收，各单元都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。

（17）排架搭设完成后，必须经过现场安全员检查后，上报监理工程师进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准，任何人不得随意拆除。当排架停用超过1个月，应对该排架进行重新检查与验收。

（18）施工过程中需要拆除部分非主体结构杆件需经现场施工员及安全员同意，施工完成及时恢复。

5.2 排架施工安全技术措施

5.2.1 排架材料及构造要求

1、材料要求

（1）排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管，用于立杆、大横杆和斜杆（剪刀撑）的钢管长度一般为4.0～6.0m，用于小横杆的钢管长度一般为2.1～2.8m。弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。

（2）扣件表面不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。

（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。

（6）对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，并出示材料合格证，以确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。

（7）扣件使用前用柴油对扣件浸泡；对于旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝和变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；对于未变形不影响循环使用的钢管，需根据现场情况，对其表面有喷射砼附着的，使用前必须进行清理。

2、排架构造和技术要求

（1）固脚体系：选择坚硬岩体。如固脚体系岩体较破碎，固脚锚杆应适当加长，具体可根据现场实际情况进行调整。其它严格按照工艺流程和附图搭设。

a.固脚体系中的支撑锚杆应与钢管连为一体。

b.根据地形可适当增加一些三角稳固体系可采用增加固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）的方法。

c.当遇到卸载带、裂隙、岩石破碎带应对固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）和连墙筋、应考虑预固结灌浆或入岩深度深浅结合的方法。

d. 固脚体系中防脱弯钩可将锚杆端头车丝，设置面积大于钢管截面面积、壁厚5mm厚钢垫板+螺帽扣紧代替；拉条吊点把3个钢管节点都吊进去；

（2）立杆

立杆连接一般采用搭接连接，相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内，并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一；吊挂排架可采用搭接，不错接头，搭接长度不小于1m，上四个扣件连接；当排架高度在30m以内时立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200；当排架高度在30m以上时立杆的垂直偏差应按排架高度的1/400～1/600进行控制，且其全高偏斜不大于10cm。

（3）大横杆

大横杆要平直搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300，且不大于5cm。

（4）小横杆

小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。

（5）斜（剪刀）撑

6m以上排架必须设斜撑，15m以上排架必须设剪刀撑。斜（剪刀）撑设置在排架的两端、转弯处及每隔6～7根立杆设置，剪刀撑与地面的角度为45～60°，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣接点，且扣接点的间隔不大于4m。

（6）扣件

扣件既是排架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～49n.m，最大不得超过59n.m。

（7）吊筋

排架搭设过程中根据图纸要求及时安装吊筋，吊筋垂直距离不宜大于立杆长度。吊筋的焊接应保证质量，其双面焊接长度不能小于5d，单面焊接长度不小于10d。采用锚杆、钢管固定时，应确保锚杆、钢管与岩面连接牢固。

（8）防护栏杆和挡脚板

排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆；在操作层必须满铺脚手板，脚手板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和大于20cm的探头板。脚手板的搭接长度不小于20cm。在拐弯处，脚手板应交叉搭接。对于人工边坡排架为防止排架作业时，物体坠落伤及下部人员，要求在每个单元的排架底部设一排竖向竹跳板防护栏，具体做法详见附图1。

（9）爬梯

爬梯须与排架大（小）横杆可靠联接；至少设置单边扶手，当爬梯“悬空”时，应设置双面扶手；宜设置转梯，不得设置成“连梯”；爬梯的坡度不宜大于60°，用钢管和钢筋焊接的简易爬梯，其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。考虑边界条件的限制爬梯通道则设置在排架内部。

排架搭设

（1）悬空排架搭设顺序为：准备工作检查→定位、放线→固脚体系（固脚锚杆）→在固脚钢管上搭设最底两层横杆→最底层内侧立杆→最底两层小横杆→竖直立杆→最底层外侧立杆→拉筋）→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板。

注：所有小横杆必须和连墙锚杆连接在一起、并且必须顶到岩壁，连墙锚杆要经过验收合格后方可进行后续施工。

（2）排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。

（3）排架在长度方向以30m为一个单元进行竖向分缝，分缝部位采用软连接，竹跳板连续铺设；排架在高度方向上，当高度小于30m每15m为一个验收单元，大于30m每20m为一个验收单元。边坡长度大于30m或高度大于40m，可搭设多座排架，每座排架之间必须断开，仅可通过梯道相连。

（4）悬吊排架在进行各单元吊装时，若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作时，所用钢丝绳的安全系数要大于14，在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查，确保万无一失。

（5）排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行，高度超过20m的高排架必须设吊筋。悬吊排架的吊筋安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求，不能迁就使用有缺陷的材料。

（6）排架各杆件相互伸出的端头均要大于10厘米以防杆件滑脱，立杆上、下两端伸出横杆的部分不得小于20厘米。

（7）吊排架在吊装过程中各种挂钩应用套环箍紧以免使用过程中脱开；自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm；悬吊拉条（特别是各排架单元的上、下部）的焊接应保证质量，其搭接长度不能小于10d；在排架上进行施焊作业时，应采取对竹跳板湿水等防火措施，同时，严禁将焊枪、割枪碰到吊筋，焊把线不能有破损。

（8）选择坚硬基岩作为排架基础。若基岩为软基，则需要清理到坚硬层或回填20cm厚的碎石，碎石规格为0～4cm，回填碎石时人工整平、夯实，汛期要做好截排水系统，防止雨水冲刷碎石垫层。

（9）搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架，确保搭设过程安全。

（10）排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。

（11）排架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，严禁采用整体推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋（拉杆）时只能遇到一层割一层，严禁割除几层吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除时应先将排架上放置的所有设备和构件清除，拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，慢慢放下来，集中堆放在指定地点。

5.3 高空作业

排架搭设须保证顶部无安全隐患且参建各方现场查勘确认后实施。对于天然边坡，根据现场实际情况排架顶部可增设防护措施，经监理工程师同意后实施。

（1）从事高处作业，必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。应有鉴定合格证书，否则不准采购和使用。安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。拴安全带的安全绳，不得过长，一般不应超过3m。

（2）排架进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。

（3）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。

（4）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。

（5）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在排架或其他物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。

（6）上下排架，应走爬梯，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

（7）排架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的排架，每次爆破后应进行检查。

5.4 防雷、防火及特殊天气施工

（1）防雷设施：排架每30m长度设置一组避雷设施，包括避雷针、接地线和接地板。避雷针设在立杆顶部，高度1.5m；接地线双股6.5mm圆钢；接地板：用25mm钢筋，插入地下1m。接地线和接地板焊接在一起，焊接长度10cm。接地线与排架钢管底部焊接，绕钢管2圈，全部焊接。

（2）防火设施：排架上可能产生的火灾属于a类，按照轻危级别配备，排架每50m长度配备2个干粉灭火器（需放在灭火器箱内）。特别注意：在动火作业时，注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触，采取防火隔离措施。一旦发生火灾，立即安排专人灭火，并停止排架上所有作业。

（3）当遇六级及六级以上大风和雨、雷电天气时，应停止排架搭设与拆除工作，并停止排架上所有施工，人员撤离至安全区域。

（4）应尽量避开高温时段施工，在排架上建议搭设遮阳篷，并适量洒水降温。

（5）雪天高处作业，必须及时将各走道、脚手板等处的霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施，否则不得施工。

5.5 用电施工

（1）现场供电电源容量必须满足施工要求。

（2）用电线路做到统一布置、统一规划，严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电工、电气作业。

（3）电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，发现线路破损及时用绝缘胶带包扎，用电线路多处破损时要更换新。

（4）保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其它金属代替保险丝使用。

（5）严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。

（6）施工现场空气开关安装漏电保护器，对漏电保护器定期检查测试，确保漏电保护器处于工作状态。

（7）现场的所有用电线路必须使用电缆，严禁使用花线、胶质线。

（8）任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用，电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查，禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。

（9）电工作业人员经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症，并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训，考核合格，取得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止非电工作业人员从事任何电工作业。

（10）所有配电箱、开关均设漏电保护器，严格执行“三级配电、二级保护”，并做好日常检查；现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

（11）电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。

（12）各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。

（13）现场每班不少于2名电工，并持有有效特种作业资格证。

（14）电动机具使用及电工操作时必须戴好绝缘防护用品。

5.6 其他

其他未尽事宜按照相关规范、规程及施工局、筹备组相关安全管理规定执行。

6、预案及处理程序

1、出现安全事故时，现场人员及时用电话（或对讲机）向组织机构领导报告，同时通知大把项目部安全环保部、综合办公室，再由职能部门通知监理、业主单位。报告事故发生地点及事故现场情况。

2、接到事故报告后立即启动应急预案。

3、指定专人迅速切断施工电源，启用应急电源。以防漏电伤人。

4、项管部领导组织现场人员施救；安全环保部负责现场警戒并疏散人员、撤离施工设备至安全部位；综合办公室负责组织救护人员、施救车辆现场待令。根据可能出现的人员伤情或现场险情确定与哪一级医院联系。四川方面：新马乡卫生院（0834-5460006）、会东县县医院（0834-5422520）；云南方面：乌东德坝区医院（陈医生：13608883352，杨护士：15877902959）、乌东德镇卫生所（0871-8998118）、禄劝县第一人民医院（0871-8912510）、昆明市中心医院（0871-7371992）等医疗机构和乌东德镇、新马乡110取得联系，请求救援。乌东德坝区医院拥有救护车1辆，具备简单的手术能力可以作为紧急治疗点，乌东德镇医院、新马乡卫生所能够承接1人的紧急救治，会东县医院能够承接2～4人的紧急救治，禄劝县医院能够承接2～3人的紧急救治工作。对超过应急预案标准的，直接与昆明市中心医院联系，确保受伤人员的紧急救护工作。

7、说明

本措施不尽之处可参建施工局及筹备组相关安全管理规定执行。

第4篇 厂坝及水垫塘高位自然边坡块体悬空排架施工专项安全措施

1、概述

工程概况

块体位于左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡茅草湾缓台上方,出露高程为1282m~1290m,方量约118m3,最大水平埋深约2.5m,稳定性较差,需对lb12s435块体进行支护,支护施工过程中需搭设悬空排架作为施工平台,为使lb12s435块体悬空排架施工过程中的安全可靠,我局特编制左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施。

1.2 编制依据

(1)《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(jgj130-2022)。

(2)《水利水电工程施工通用安全技术规程》(sl398-2007)。

(3)《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。

(4)《重点危险源过程监控程序文件》(三峡集团公司文件)。

(5)关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知(乌筹技〔2022〕39号)。

(6)关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知(乌筹技〔2022〕63号)。

(7)《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。

(8)《左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架专项施工方案》(葛乌局bc区技字[2022]第004号)。

(9)《金沙江乌东德水电站厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治工程施工招标文件》(合同编号:wdd/0090)。

主要安全问题

左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架搭设施工过程中主要安全问题如下:

(1)排架搭设及拆除过程中的安全问题。

(2)高空作业过程中的安全问题。

(4)用电安全问题。

2、安全目标

坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标;坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,加强安全监测,注重施工人员的劳动保护,确保人员、设备及工程安全,杜绝重大、特大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故,减少一般性事故发生,各项安全监控指标达到国家标准,创建安全施工样板工地。

建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全,并有效运行的职业健康安全管理体系,形成安全生产的长效机制。

安全监督管理机构健全,配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。

、安全组织机构及安全保证体系

安全组织机构及职责

3.1.1 安全组织机构

我局高度重视大坝标在建项目施工安全,特别是在排架施工过程中,以安全管理目标为宗旨,以gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准为指南,遵循筹备组相关程序文件要求,制定本工程的各项安全管理办法,明确我局各级人员安全管理职责,为此特别成立了安全生产责任组。

第一责任人:李国建

安全责任人:范仁华

责任区责任领导:袁瑞卿

部位生产责任人:谢军、刘大成、胡军

部位安全责任人:李金武、谢恩涵、徐江峰

部位质量责任人:杨军、李正斌、王宇、陆宁

部位技术责任人:李哲朋、李伟希、明明、丁雷

3.1.2 人员职责

(1)管理人员

①实行安全责任制度,责任书签到个人,确保各级人员安全责任到位;

②组织定期安全检查工作,设立现场专职安全员,发现隐患及时整改;

③责任区领导职责:以高效为目标建立施工项目管理体系,确定项目组织机构的构成及人员配备;组织主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针,对项目进行规范管理,并按照合同要求主持整个工程实施;积极主动与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触,协调解决施工过程中出现的各种问题。

④部位生产责任人职责:全面组织现场施工活动,负责现场的协调管理工作,合理调配资源;协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突,使各施工厂队之间的施工有序合理地进行;对计划进度、实际进度进行调控,确保项目如期完工,并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。

⑤安全责任人职责:负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收;对重大、危险性较高的项目,亲临现场监督施工。并组织对分包单位、协作队伍的安全检查,以及加强施工队伍进行安全教育和培训,提高职工安全防范能力和自我保护意识;

⑥技术责任人职责:审核并编制各项施工组织与方案,协调处理各部位的技术质量问题。协助计划合同部进行机关合同管理工作,积极与设计、监理单位保持经常性沟通,保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施,确保本工程的顺利进行。

⑦质量责任人职责:负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,独立行使施工过程中的质量与安全监督权,严格控制不合格品的产生,对纠正、预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料,对不合格材料拒之门外。负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。

(2)部位专职安全员

① 对现场发现的安全隐患进行监督,落实;对现场隐患整改情况及时向部位安全负责人汇报;

② 行使日常巡回检查,对各施工工序中出现的安全隐患要求整改;

③ 施工前进行“三工”活动,及时指出可能出现的安全隐患,做出有效预防。

(3)操作人员

① 进入现场必须严格劳保着装;

② 所有上岗职工必须经过岗前培训,特殊工种必须执证上岗;

③ 履行生产人员安全职责,遵守安全生产规范,服从现场指挥;

④ 认真作好施工记录,对生产中的安全隐患认真整改并维护现场文明施工。

安全保证体系

根据gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准,结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际,建立本工程施工项目部职业健康安全管理体系。

4、险源辨识、评价及预防和控制

危险源辨识、评价及预防和控制措施见附件1。

、安全技术管理措施

一般安全管理措施

(2)各施工部位施工前,项目部会同安全部门和施工单位负责人,对施工现场通道、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。

(3)所有施工人员必须进行入场教育和体检,并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准,遵守劳动纪律,进入施工现场,按规定劳保着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。特种作业人员必须持有国家认可的特种作业证件。

(4)施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明规定、禁令,禁止无关人员进入施工现场,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区,特殊工作部位实行挂牌出入制度。在危险作业场所应设有事故报警及紧急疏散通道设施。

(5)进入施工生产区域的人员遵守施工现场安全管理规定,作业人员按各单位标准统一着装,并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位,任何人上班前、上班中不得喝酒,工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等,并戴好安全帽,做好自身防护。

(6)每班作业前认真开展“班前会”及“危险预知”活动,并进行签字确认。禁止年龄大于50岁人员从事钻孔及注浆作业。

(7)在生产(工作)过程中,坚守岗位,认真执行操作规程,遵守各项管理制度。思想高度集中,时刻注意安全生产,严防事故发生。

(8)施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠正违章行为。

(9)施工设施、临时建筑、管道线路等设置,均应符合防水、防火、防砸、防坍塌以及职业健康等安全要求。

(10)现场存放的设备、材料、半成品、成品应分类存放、稳固整齐、标识清晰、通道畅通,不准乱堆乱放。

(11)加强生产、生活区的防火管理,各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。

(12)工程项目的所有临建设施在施工前,制定规划、施工措施及具体的施工安排,满足安全生产要求。

(13)工程开工前做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。

(14)排架搭设过程中若发现上方存在有危石,要求立即停止排架搭设,及时通知现场施工管理人员,并经监理组织参建四方现场查勘、讨论后确定具体可行的处理方案(如钢丝绳兜帽、主动网包裹等)。排架上方危石安全防护处理完成后,经四方验收合格后方可继续进行下方排架搭设,并对上方已处理的块体加强观测。

(15)要求悬空排架固脚体系施工完成后,对悬空排架固脚体系设置的ф28锚筋、16圆钢拉筋、以及m20砂浆灌浆锚固等措施参建四方现场进行联合验收,验收合格后才允许进行上部结构搭设。

(16)严格把好验收关,同时建议四方对排架结构严格按照分区分块进行验收,各单元都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。

(17)排架搭设完成后,必须经过现场安全员检查后,上报监理工程师进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准,任何人不得随意拆除。当排架停用超过1个月,应对该排架进行重新检查与验收。

(18)施工过程中需要拆除部分非主体结构杆件需经现场施工员及安全员同意,施工完成及时恢复。

5.2 排架施工安全技术措施

5.2.1 排架材料及构造要求

1、材料要求

(1)排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管,用于立杆、大横杆和斜杆(剪刀撑)的钢管长度一般为4.0~6.0m,用于小横杆的钢管长度一般为2.1~2.8m。弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。

(2)扣件表面不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。

(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。

(6)对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收,并出示材料合格证,以确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。

(7)扣件使用前用柴油对扣件浸泡;对于旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝和变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须进行更换;对于未变形不影响循环使用的钢管,需根据现场情况,对其表面有喷射砼附着的,使用前必须进行清理。

2、排架构造和技术要求

(1)固脚体系:选择坚硬岩体。如固脚体系岩体较破碎,固脚锚杆应适当加长,具体可根据现场实际情况进行调整。其它严格按照工艺流程和附图搭设。

a.固脚体系中的支撑锚杆应与钢管连为一体。

b.根据地形可适当增加一些三角稳固体系可采用增加固脚体系中的支撑锚杆(即斜插筋)的方法。

c.当遇到卸载带、裂隙、岩石破碎带应对固脚体系中的支撑锚杆(即斜插筋)和连墙筋、应考虑预固结灌浆或入岩深度深浅结合的方法。

d. 固脚体系中防脱弯钩可将锚杆端头车丝,设置面积大于钢管截面面积、壁厚5mm厚钢垫板+螺帽扣紧代替;拉条吊点把3个钢管节点都吊进去;

(2)立杆

立杆连接一般采用搭接连接,相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内,并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一;吊挂排架可采用搭接,不错接头,搭接长度不小于1m,上四个扣件连接;当排架高度在30m以内时立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200;当排架高度在30m以上时立杆的垂直偏差应按排架高度的1/400~1/600进行控制,且其全高偏斜不大于10cm。

(3)大横杆

大横杆要平直搭设,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧,以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接,搭接长度要大于100cm,每个接头不少于3个扣件,接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300,且不大于5cm。

(4)小横杆

小横杆要贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧,外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1~2根小横杆。除拆除排架外,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。

(5)斜(剪刀)撑

6m以上排架必须设斜撑,15m以上排架必须设剪刀撑。斜(剪刀)撑设置在排架的两端、转弯处及每隔6~7根立杆设置,剪刀撑与地面的角度为45~60°,并沿架高连续布置,剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm,斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm,斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣接点,且扣接点的间隔不大于4m。

(6)扣件

扣件既是排架的连接件,也是传力件,要与钢管配套使用,装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,螺栓的松紧必须适度,其扭力矩控制在39~49n.m,最大不得超过59n.m。

(7)吊筋

排架搭设过程中根据图纸要求及时安装吊筋,吊筋垂直距离不宜大于立杆长度。吊筋的焊接应保证质量,其双面焊接长度不能小于5d,单面焊接长度不小于10d。采用锚杆、钢管固定时,应确保锚杆、钢管与岩面连接牢固。

(8)防护栏杆和挡脚板

排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆;在操作层必须满铺脚手板,脚手板应铺设平稳,绑扎牢固,不得有空隙和大于20cm的探头板。脚手板的搭接长度不小于20cm。在拐弯处,脚手板应交叉搭接。对于人工边坡排架为防止排架作业时,物体坠落伤及下部人员,要求在每个单元的排架底部设一排竖向竹跳板防护栏,具体做法详见附图1。

(9)爬梯

爬梯须与排架大(小)横杆可靠联接;至少设置单边扶手,当爬梯“悬空”时,应设置双面扶手;宜设置转梯,不得设置成“连梯”;爬梯的坡度不宜大于60°,用钢管和钢筋焊接的简易爬梯,其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。考虑边界条件的限制爬梯通道则设置在排架内部。

排架搭设

(1)悬空排架搭设顺序为:准备工作检查→定位、放线→固脚体系(固脚锚杆)→在固脚钢管上搭设最底两层横杆→最底层内侧立杆→最底两层小横杆→竖直立杆→最底层外侧立杆→拉筋)→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板。

注:所有小横杆必须和连墙锚杆连接在一起、并且必须顶到岩壁,连墙锚杆要经过验收合格后方可进行后续施工。

(2)排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。

(3)排架在长度方向以30m为一个单元进行竖向分缝,分缝部位采用软连接,竹跳板连续铺设;排架在高度方向上,当高度小于30m每15m为一个验收单元,大于30m每20m为一个验收单元。边坡长度大于30m或高度大于40m,可搭设多座排架,每座排架之间必须断开,仅可通过梯道相连。

(4)悬吊排架在进行各单元吊装时,若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作时,所用钢丝绳的安全系数要大于14,在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查,确保万无一失。

(5)排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行,高度超过20m的高排架必须设吊筋。悬吊排架的吊筋安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求,不能迁就使用有缺陷的材料。

(6)排架各杆件相互伸出的端头均要大于10厘米以防杆件滑脱,立杆上、下两端伸出横杆的部分不得小于20厘米。

(7)吊排架在吊装过程中各种挂钩应用套环箍紧以免使用过程中脱开;自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm;悬吊拉条(特别是各排架单元的上、下部)的焊接应保证质量,其搭接长度不能小于10d;在排架上进行施焊作业时,应采取对竹跳板湿水等防火措施,同时,严禁将焊枪、割枪碰到吊筋,焊把线不能有破损。

(8)选择坚硬基岩作为排架基础。若基岩为软基,则需要清理到坚硬层或回填20cm厚的碎石,碎石规格为0~4cm,回填碎石时人工整平、夯实,汛期要做好截排水系统,防止雨水冲刷碎石垫层。

(9)搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架,确保搭设过程安全。

(10)排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。

(11)排架的支撑杆,在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏,以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆,严禁采用整体推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋(拉杆)时只能遇到一层割一层,严禁割除几层吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除时应先将排架上放置的所有设备和构件清除,拆下的材料禁止往下抛掷,应用绳索捆牢,慢慢放下来,集中堆放在指定地点。

5.3 高空作业

排架搭设须保证顶部无安全隐患且参建各方现场查勘确认后实施。对于天然边坡,根据现场实际情况排架顶部可增设防护措施,经监理工程师同意后实施。

(1)从事高处作业,必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋,不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。应有鉴定合格证书,否则不准采购和使用。安全带的挂钩,应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。拴安全带的安全绳,不得过长,一般不应超过3m。

(2)排架进行悬空高处作业时,临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。

(3)安全网必须随着建筑物升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m,长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。

(4)高处作业使用的工具、材料等,不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。

(5)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在排架或其他物架上,临时堆放物品严禁超过允许负荷。

(6)上下排架,应走爬梯,不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。

(7)排架应定期检查,发现材料腐朽、绑扎松动时,应及时加固处理。靠近爆破地点的排架,每次爆破后应进行检查。

5.4 防雷、防火及特殊天气施工

(1)防雷设施:排架每30m长度设置一组避雷设施,包括避雷针、接地线和接地板。避雷针设在立杆顶部,高度1.5m;接地线双股6.5mm圆钢;接地板:用25mm钢筋,插入地下1m。接地线和接地板焊接在一起,焊接长度10cm。接地线与排架钢管底部焊接,绕钢管2圈,全部焊接。

(2)防火设施:排架上可能产生的火灾属于a类,按照轻危级别配备,排架每50m长度配备2个干粉灭火器(需放在灭火器箱内)。特别注意:在动火作业时,注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触,采取防火隔离措施。一旦发生火灾,立即安排专人灭火,并停止排架上所有作业。

(3)当遇六级及六级以上大风和雨、雷电天气时,应停止排架搭设与拆除工作,并停止排架上所有施工,人员撤离至安全区域。

(4)应尽量避开高温时段施工,在排架上建议搭设遮阳篷,并适量洒水降温。

(5)雪天高处作业,必须及时将各走道、脚手板等处的霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施,否则不得施工。

5.5 用电施工

(1)现场供电电源容量必须满足施工要求。

(2)用电线路做到统一布置、统一规划,严禁私拉乱接电源,非电工不得从事电工、电气作业。

(3)电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面,发现线路破损及时用绝缘胶带包扎,用电线路多处破损时要更换新。

(4)保险丝不得超过荷载容量的规定,更不得以其它金属代替保险丝使用。

(5)严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。

(6)施工现场空气开关安装漏电保护器,对漏电保护器定期检查测试,确保漏电保护器处于工作状态。

(7)现场的所有用电线路必须使用电缆,严禁使用花线、胶质线。

(8)任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用,电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查,禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。

(9)电工作业人员经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症,并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训,考核合格,取得相应的资格证书后,才能从事电工作业,禁止非电工作业人员从事任何电工作业。

(10)所有配电箱、开关均设漏电保护器,严格执行“三级配电、二级保护”,并做好日常检查;现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

(11)电焊机置于电焊棚内,一、二次接线处设防护罩,焊把线用完及时收回,拉线时避开钢筋等硬物,以防破损。

(12)各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随意拆改接线。

(13)现场每班不少于2名电工,并持有有效特种作业资格证。

(14)电动机具使用及电工操作时必须戴好绝缘防护用品。

5.6 其他

其他未尽事宜按照相关规范、规程及施工局、筹备组相关安全管理规定执行。

6、预案及处理程序

1、出现安全事故时,现场人员及时用电话(或对讲机)向组织机构领导报告,同时通知大把项目部安全环保部、综合办公室,再由职能部门通知监理、业主单位。报告事故发生地点及事故现场情况。

2、接到事故报告后立即启动应急预案。

3、指定专人迅速切断施工电源,启用应急电源。以防漏电伤人。

4、项管部领导组织现场人员施救;安全环保部负责现场警戒并疏散人员、撤离施工设备至安全部位;综合办公室负责组织救护人员、施救车辆现场待令。根据可能出现的人员伤情或现场险情确定与哪一级医院联系。四川方面:新马乡卫生院(0834-5460006)、会东县县医院(0834-5422520);云南方面:乌东德坝区医院(陈医生:,杨护士:)、乌东德镇卫生所(0871-8998118)、禄劝县第一人民医院(0871-8912510)、昆明市中心医院(0871-7371992)等医疗机构和乌东德镇、新马乡110取得联系,请求救援。乌东德坝区医院拥有救护车1辆,具备简单的手术能力可以作为紧急治疗点,乌东德镇医院、新马乡卫生所能够承接1人的紧急救治,会东县医院能够承接2~4人的紧急救治,禄劝县医院能够承接2~3人的紧急救治工作。对超过应急预案标准的,直接与昆明市中心医院联系,确保受伤人员的紧急救护工作。

7、说明

本措施不尽之处可参建施工局及筹备组相关安全管理规定执行。

第5篇 土方开挖施工专项方案及安全措施

工程概况

本工程为白山山水水泥厂改扩建工程

2、施工准备

（1）测量放线及测量桩点的保护

1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。

明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应回合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

2）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

3）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

（2）夜间施工照明的准备

基坑开挖期间，夜间照明所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域；施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000w小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架；整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000w大太阳灯照明；现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3、基坑开挖方法

（1）施工分层

有桩部位，为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是基坑开挖深度、现有合理挖土深度及土质、水位情况以及综合考虑其他要求和做法等。

（2）土方外运

项目部拟采用运输车辆进行土方外运。

（3）基坑排水

基坑土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200mm按0.5％的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77.在排水中遇个别地式较高处，人工开挖1×1m集水井作为过度。

（4）挖土施工放坡

根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。按施工规范规定，在人工开挖基坑超过1.5m时，施工放坡比例为1：0.33.若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度用1：0.33。等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1：2。

4、挖土注意事项

（1）基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。

（2）基坑四周不得任意堆放材料。

（3）挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

（4）坑周围的地表水应及时排除。

（5）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

5、土方开挖质量要求和质量保证措施

（1）主体部分开挖标高允许偏差±15cm，边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。

（2）土方开挖质量保证措施

1）开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同方代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

2）要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

4）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法；土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

5）认真执行项目部制订的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

6）土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

6、土方开挖安全要求和安全保证措施

（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

（2）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明，为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过去时1.5m。

（3）每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复；下雨期间进行挖土时，做好防滑措施；工地全封闭施工，大门设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

（4）提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与监理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。

（5）阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

第6篇 风电设备安装施工专项安全措施

为确实保证风电设备安装施工过程安全和实现场地环保、文明卫生,在结合设备安装进程基础上,从分辨识与评价施工过程各类危险源因素,保障安全与规范施工行为,杜绝人为失误和行为偏差,进而保证设备安装施工过程不发生人身、设备、机械以及场地环境污染,特制定《风电设备安装施工专项安全措施》。

一、设备安装前以及过程中基本安全生产与环境保护管理要求(即安全与环保管理总则)

1.安装施工作业人员工种以及素质要求

1.1.所有进场参加风机吊装作业人员,必须进行三级安全教育培训,并经考试合格,方可上岗。

1.2.凡是参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

1.3.现场至少配备专业电工一人;专职安全员一人;专业起重作业(司索)人员三人以上;力工(安装工)十人以上(人数过少不满足于控制溜绳,存在设备碰塔毁损事故隐患);七十吨一下起重机械至少一名专职司机;七十吨以上起重机械不少于两位司机;百吨以上起重机械不少于三位操作人员(大型机械作业过程中除认真、规范操作外,必须有专人负责监督车辆相关系统的运行、运转稳定性),本条规定中的所有人员必须实现持证上岗,人员资料完成及时报审、批准,否则不得进入吊装现场参与设备吊装。

1.4每台风机开始吊装前,必须形成人员(以上所有人员)登记,必须依据“设备吊装施工方案”和本专项措施为指导,对上述所有人员进行施工、技术、安全、环境保护等方面管理要求的全面交底,交底过程项目部安全监察部、工程管理部派员参与,交底必须填写“施工技术与安全交底记录表”主持交底人必须是机组安装施工主要技术负责人,并且能够坚守一线组织和指挥施工全过程,参与交底全部人员要认真落实交底签字手续,交底记录表一式四份(其中上报项目部安全监察部一份),认真保存(以备工程资料备案、移交之需)。

1.5设备安装施工现场每人必须佩带个人防护用具(安全帽、安全带、安全滑块、应急灯,对讲机、手套、工具带、过铳等),现场设置临时垃圾箱、袋(所有垃圾设专人负责回收集中,严禁随处丢弃),现场设置饮水暖瓶或者保温桶(保证过程中的作业人员饮水需求),现场备有创可贴,夏季作业备有人丹、藿香正气水累防中暑药物。

1.6在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时,必须佩安全带,安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处(上下塔筒必须栓挂在规定滑索滑道上),高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤角应扎紧,穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置(磨削、气割和焊接)(现场必须有以上保护使用提醒性明显标志)。

1.7.高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品应用传递绳,严禁抛掷。

1.8.遇有六级以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业,在雨天进行高处作业时,应采取防滑措施。

1.9.起重工作区内无关人员不得停留或通过(安装作业现场必须有明显警示标志)。

1.10.起吊前应检查起重机械、配套器具以及相关装置,填写“机械、器具检查、认证记录表”。

1.11.风电设备吊装必须严格按照设备制造厂家指定的吊装点、捆绑位置进行施吊,随吊物品物必须绑牢,设备起吊前要完善防倾倒措施。严禁偏拉斜吊,设备、吊件未就位好,严禁松钩。

1.12.起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证,方可上岗。30t 以上的大型起重机操作人员还必须有经省级及以上电力局发放的《机械操作证》。

1.13.当作业现场平均风速超过8m/s,或阵风速超过10m/s 时,不得进行风机各部件的吊装作业。

1.14.进行塔筒下段吊装时,引导基础螺栓进入塔筒时,切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺孔,塔筒将迅速落下。

1.15.为了避免损坏塔筒漆层,在紧固塔筒法兰螺栓时,必须保持电动扳手远离塔壁。

1.16.进行风机各部件吊装作业时,施工人员不得站立于悬吊负荷下。

1.17.所有部件的吊装,必须进行试吊(即吊件离地100毫米时,制动停止起升。检查、认证吊件水平度、角度合适性、机械站位处地面沉降情况、机械主臂挠度变化情况、制动后主承载绳索溜钩情况、机械电子重量系统准确性、安全保护系统运行准确性、绳索系统以及钩下绳索、吊带及配件有无异类响声,有无安全系数不足或者是变形问题等,在确认无事故隐患后方可起钩)。

1.18.重物稍一离地,专业工序内的作业人员,必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查,确认完好并合格后,方可起吊物件。

1.19.在进行风机扇叶吊装时,如果无法通过拉动解除溜绳,须备好人用吊蓝以卸掉溜绳。

1.20.吊装前,所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。

1.21.进行机舱及风轮吊装时,必须使用三路无线电,地面控制溜绳引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。

1.22.解除控制绳索时,地面作业人员严禁站于坠落的绳索下。

1.23.进行所有吊装作业前,技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、工作重点,并重点强调安全注意事项。

1.24.所有作业必须认真填写安全施工作业票,并认真履行签字手续。

1.25.吊装过程必须实行二级监护,除由专职安全员进行监护外,施工的主要负责人必须全过程监护。

1.26.施工负责人和专职安全员,在施工时不得擅自离开工作现场。

1.27.所有作业人员必须正确配戴好安全帽。

1.28.在起吊过程中速度要均匀、平稳,不得突起突落。吊件吊起10cm 时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。

1.29.吊件严禁从人身和驾驶室上空穿过。

1.30.起重臂及吊件上严禁有人或有浮置物。

1.31.吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°。

1.32.吊件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得离开现场。起重机运转时,不得进行检修。

1.33.起重场地应平整,并避开沟、洞和松软土质,将支腿支在坚实的地面上。

1.34.起吊时吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上,吊钩钢丝绳应垂直,严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。

1.35.起重臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。

1.36.安全防护用品除统一进行的检查试验外,每次使用前都必须进行外观检查,有下列情况者严禁使用:

a.安全带(绳):断股、霉变、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、缝线脱开等。

b.安全帽:帽壳破损、缺少帽衬(帽箍、顶衬、后箍),缺少下颚等。

二、风机内安装工作安全总则

1.在通过机舱和每节塔筒后,关闭舱盖。

2.进叶轮前,必须锁紧叶轮。

3.当叶轮处于自由状态时(未锁紧)严禁将任何物品遗留在轮毂内。

4.离开风机时,随手带走内部的垃圾,严禁通过机舱盖向外抛掷垃圾。严禁在风机内抽烟、吐痰、嚼槟榔。

5.机舱后部的机舱罩是玻璃钢材料,强度有限,严禁站人或堆放重物。

6.使用液压扳手时,严禁将手放在反作用力臂与支点之间。

7.只有指定人员才能打开电气控制柜。

8.断电操作电气系统。

9.调试低压变频器必须按操作说明书,由厂家技术人员负责调试

10.绞车使用注意事项:

10.1操作绞车的人必须系安全带,并将安全绳挂牢。

10.2使用绞车前,检查机舱是否偏航到正确位置,使绞绳位于塔筒出口板中心。提升或放下重物时,应通知下面的人小心,严禁站在塔筒底部的绞车通道处。由于提升过程中缆绳会打转,所以每节塔筒底部都要站人,以免重物碰到塔筒护栏。

10.3绞车使用完毕后,将控制手柄上的红色旋扭按下,以防误操作。并将手柄放到机舱上。

三、危险点评价与预控措施:

作业项目:万胜永风电场设备安装施工

作业活动

危险点及危险源

危害结果

控制措施

1

起重人员

带民工作业,监护不

力或让民工独自工

作,自己串岗、溜岗

人身伤害

设备伤害

1、明确责任,加大查处力度。

2、加强民工的安全教育,提高其自

我保护能力

3、严禁民工指挥吊车

指挥人员对机械性能

不熟悉,指挥不清,

信号不明

设备事故

1、加强对指挥人员的培训。

2、指挥人员严格按规程办事,指挥

信号明确、清晰

3、指挥、操作配合协调

2

起重工具

起重工器具、索具未

检查,以小代大 使

用

人身伤害

设备事故

1、加强检查、监督,加大处罚力度

2、严禁降低安全系数使用,禁止以小代大使用。

3、未检查严禁使用

3

吊件绑扎

起吊带棱角的物体

时,因千斤绳的滑移

而致使千斤绳断丝、

断裂

人身伤害

1、严禁无关进入。

2、在棱角处加垫包铁或软木等。

3、严禁吊物下站人。

吊耳或绑扎千斤绳强

度不够

人身伤害

设备事故

1、加强教育,严格按规程作业。

2、查询设备技术资料,确认设备吊

点,计算确认千斤绳与吊物的有

效核载后方可作业。

千斤绳锈蚀、断丝

人身伤害

设备事故

1、使用前必须检查索具。

2、千斤绳满足安全要求

3、锈蚀、断丝的千斤绳必须报废

4

大件吊装

起吊受风面积大的物

体时,物体与臂架碰

撞

设备事故

1、起吊前加拉溜绳,防止空中旋转

2、应选在风速低的天气下起吊

3、作业中加强监护

5

吊车扳起、放倒时

扳起、放倒不符合要

求

人身伤害

设备事故

1、使用对讲机统一指挥,起扳、放

倒过程中机械重要部位有专人监

护

2、场地清理干净,四周不能堆放设

备材料,严禁无关人员进入

6

两台机抬

吊

两吊车抬吊重物。措

施不完善或指挥失

误, 吊机配合不协

调,两机吊点受力不

均匀

人身伤害

设备事故

1、方案有详细计算,技术交底时,

应交代清楚。

2、加强理论学习,让指挥人员懂的

相关力学知识。

3、统一指挥,每台吊车专人监护

4、指挥明确,信号清晰

5、操作司机与指挥配合协调

6、严禁单绳起吊,应用双绳锁吊

7、检查确认后,方可指挥起吊

8、起吊时,严禁将手、脚靠近物体

9、严禁手扶千斤绳起吊

10、做好防物件挤压滑落伤人

7

汽车吊作业

汽车吊作业完毕,收

腿、转向、倒车

设备事故

1、明确责任,加强司机与起重人员

的配合

2、起重人员应配合汽车吊司机做好

收车、清场准备

汽车吊作业时支腿未

全伸,支腿基础不牢

人身伤害

设备事故

1、搞好起吊前的检查工作,作业中

起重人员加强对支腿的监护

上升限位失灵,吊钩

冒顶

人身伤害

设备事故

1、交接班加强检查,确保限位可靠

2、作业中,加强监护

8

工机具、

器具

选用不当

人身伤害

设备事故

1、严把进货关,杜绝使用“三无”

产品

2、按照安全工作规程和技术措施要

求,正确配备,合格选用

管理不当

1、建立健全台帐,专人管理。

2、全部挂牌,标示齐全,摆放整

齐、有序,外观整洁。

使用不当

1、使用前需要进行外观检查,对于

外壳、手柄破损和电缆或软线损

坏的电动工机具不得使用。

2、使用前进行型号、外观检查,坏

的进行更换维修。严禁“以小代

大”、超负荷使用。

3、正确操作、使用工器具。

9

高处作业

人员未进行体格检查 人身伤害

人身伤害

1、高空作业人员作业前必须进行身

体检查,合格者上岗

未使用劳保防护用品

或未正确使用

人身伤害

1、必须着装正确,牢系安全带。

2、禁止穿硬底鞋。

3、传递工具使用传递绳。

10

人力、机

械敷设电

缆

电缆盘放电缆不牢固

平稳

人身伤害

放缆架 荷载用符合电缆盘质量,不

得在松软地面放置放缆架

敷设电缆前,未检查

支架托

人身伤害

1、敷设前必须认真检查支架托

2、不牢固支架补焊后,方可敷设电

缆

高处敷设电缆,无安

全措施

人身伤害

站在有可能坠落的高处放电缆,工作

人员应系安全带;安全带应挂在上方牢固处

带电区域敷设电缆

人身伤害

设备事故

1、办理工作票,采取安全措施并设

监护人

2、防止误入带电间隔或误碰带电

体,电缆穿入带电盘时有专人引

入

3、带电区域采取隔离措施

电缆通过孔洞、管子

或楼板时,无人监护

人身伤害

1、电缆通过孔洞、管子或楼板时,

两侧专人递接、监护。

2、入口侧人员要防止手被进行中的

电缆带人孔内而受到伤害,出口

侧人员不得在正面接引。

人员组织不当

人身伤害

1、对参加电缆敷设人员特别是临时

工进行教育培训,交待安全注意

事项

2、进行详细的安全交底

3、放电缆的人应在电缆一侧,人员

距离合理分布,禁止在地面上拖拉电缆。

11

电缆头制

作

物体打击

人身伤害

1、抬运物体时,人员应相互配合。

2、制作接头时,接头井边应留有通

道,坑边不得放置工具材料,传

递物体注意递接、递放。

熔胶、化铅或使用喷灯时烫伤

人身伤害

火灾事故

1. 熔胶、化铅时严防水滴带入熔锅内引起暴溅伤人。

2. 工作完毕时及时灭火,清除麻包油纸油纱等杂物。

3. 喷灯使用完毕应立即放气,待冷却后方可装箱。

电缆头开剥时,操作方法不当,被刀具伤害

人身伤害

1. 工作人员使用刀具时,应当掌握力度,并注意开剥方向。

2. 锯割或开剥电缆时,非作业人员不得靠近。

12

参与施工人员

身体健康状况不良

人身伤害

1. 参与施工人员尤其是高处作业人员必须经过高处施工体检合格

2. 患有高处作业禁忌症(高血压、心脏病、癫痫病以及经诊断不适宜作业者)人员不得从事高处作业

没有接受三级安全教育

人身伤害

所有参与施工人员必须经过项目部三级安全入场教育,否则不得参与项目施工。

没有参与作业交底

人身伤害

设备事故

所有参与施工人员必须经过本项目的安全技术交底,否则不得参与作业。

违章作业、违章指挥

人身伤害

设备事故

1. 严格落实项目施工作业方案和安全技术交底要求从事作业、指挥。

2. 方案中没有涉及到的安全规定必须以行业规定和安全工作规程规定进行。

3. 加大现场监督检查,消除各类违章与违章指挥行为。

13

环境与气候保障

现场环境没有经过严格检查、确认

人身伤害

设备事故

正式施工开始前必须落实施工环境检查、确认。

吊装作业过程风速超过10米每秒(超过四级风力)

人身伤害

设备事故

风速超过10米每秒(超过四级风力)时必须停止一切露天吊装和高处施工。

吊装作业过程突然起浓雾、下雷暴雨等

人身伤害

设备事故

浓雾、雷暴雨天不得进行露天高处施工和一切吊装作业。

雨后施工没有进行环境隐患排查

人身伤害

设备事故

雨后从事露天施工必须重复进行作业环境安全性检查确认。

被告知参与作业人员签字表:

序号

姓名

岗位

备注

四、塔筒内部楼梯攀爬安全措施规定

1.安全带必须调整合身。

2.在楼梯上工作时,始终使用安全绳。

3.当进入平台没有挂上滑块时,始终挂上安全绳。

4.攀爬前,检查以下事项:

4.1攀爬风机时始终佩戴一套经认证合格的安全带以及防坠滑块。

4.2始终确保两手同时攀爬。如果携带工具,将工具装在背包里。大件工具用绞车提升上去。

4.3上(下)爬时始终保持匀速稳定。推荐使用休息平台作短暂休息。当使用休息平台时,安全绳的挂钩必须挂在楼梯上。

4.4上下楼梯时,每节塔筒只允许有一个人,严禁两人同时在一节塔筒内攀爬(以防上面的人落物砸伤下面的人)。上一节塔筒里面的人必须随手关闭身后的舱盖。

5.攀爬过程安全要求:

5.1打开塔筒门,并用门下部的挂钩固定。

5.2防止因挂钩未挂好而造成人员被反锁在塔筒里。

5.3检查安全带有无破损。

5.4穿上安全带。

5.5检查防坠装置是否工作正常:当向上拉防坠块挂钩时,防坠块可在滑道上自由上下;当向下拉防坠挂钩时,防坠块不能在滑道上自由移动。

5.6将防坠装置挂到安全带上。手动拧紧防坠装置挂钩。

5.7开始攀爬,需要的话可以在休息平台上休息,但不要脱开安全绳挂钩.

5.8在到达机舱后,在脱开安全带和防坠装置以前,关上机舱盖板。

6.下爬过程安全要求:

6.1将防坠装置挂到安全带上。手动拧紧防坠装置挂钩。

6.2开始下爬,需要的话可以在休息平台上休息,但不要脱开安全绳挂钩。

6.3下爬后,脱开安全带和防坠装置的连接。

6.4锁门离开塔筒。

第7篇 冬季施工专项安全措施

一、编制目的

今年冬季是我项目部铁塔基础、铁塔组立及架线施工交叉作业施工高峰期,点多面广,危险因素很多,安全任务艰巨。项目部所在地酉阳土家族苗族自治县地处渝东南边陲的武陵山区,冬季天气干燥、多雨多雪天气,不利于工程冬季施工。为确保工程质量及人身安全,特制定冬季施工安全质量控制措施。

二、编制依据

1、jgj104-97建筑工程冬期施工规程

2、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工[2003]168号)

3、《电力建设安全工作规程》(dl 5009.2-2004)

4、《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)(2005年3月)

5、《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46-2005)

6、《国家电网公司工程建设质量管理规定》国家电网基建[2006]699号

三、工程概况

由我公司负责承建的酉阳金家坝水电站110kv送出工程,本线路从110kv板溪变电站门型构架点,出线后向东架设至辣子湾,然后右转经白岭岗至后头坡,右转经芒溪沟,白杨坪,猪脑壳堡,冉家坟至马峰包岩,再右转跨过在建高速公路后经坝土,桃子坪,生基堡,生基坨,四羊子岩至胡家坡,右转经梁背后,田家园,白香园,柳家坨,太阳岭,环土池至四坪,左转跨过河流后再左转跨过河流进入金家坝水电站升压站出线门型构架止,新建线路全长25.675km,opgw长为56.718km(单根)。全塔单回路全铁塔架设,全线铁塔共计58基,其中直线塔30基,转角(终端)塔28基(含双回路终端塔1基)。基础采用柔性大板基础、掏挖基础、台阶基础等三种基础型式。杆塔采用双回路干字型角钢自立塔、猫头型塔、单回路干字型塔,其中直线塔有3种型式,耐张塔有8种型式。导线型号选用为:lgj-300/40钢芯铝绞线;地线两根采用opgw-12b1-70(层绞式)光缆复合架空地线。全线路所经过地区以高山大岭、丘陵、一般山地地形为主,一般山地60%,丘陵20%,高山大岭20%。地质以普通土20%,松砂石30%,岩石50%。全线邻近的乡村公路和机耕道,交通运输较为困难,人力运距约600m。

四、冬季施工安全措施方案

针对重庆地区冬季这些实际情况,我项目部要认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒、防滑和防交通事故的“七防”工作,加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控,做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底,预防各类事故的发生,确保施工安全。具体方案如下:

(一)、防人身伤害事故

1、强化防坑洞坠落管理。加强对基坑壁的支护,并设置观测点,随时观测坑壁的变化,及时发现隐患,并采取有效措施,杜绝发生坍塌事故;基坑周边必须进行有效防护,并设置明显的警示标志;基坑周边要设置堆放物料的限重牌,严禁堆放大量的物料。

2、要在防护设施周边设置醒目的当心坑洞坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施,必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求,使用定型化、工具化的安全防护设施。

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确戴好安全帽、系好安全带;

4、遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪、大风天气和大雾强行组织施工作业;

(二)、防火灾事故

1、加强防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物质的区域,应对作业人员加强禁止烟火的教育,各项目要加强动火管理,建立各级防火安全责任制度;

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查;

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭,禁止使用自制的电褥子,电褥子使用后应及时断电;

4、加强冬季取暖的统一管理,宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

(三)防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰,造成安全隐患;脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净。

2、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装临时用电线路。

3、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中,大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

4、霜、雪过后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用,防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。

(四)、防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故,指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况,是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方,使用时必须保持通风。

(五)、防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育,落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度,做好车辆的换季保养工作,要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵守交通规则和职业道德,严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会,做到礼让“三先”确保行车安全。

5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时,应下车仔细检查冰层的厚度和强度,在确认绝对安全的情况下方可通行。

6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离,并适当拉长车距降低车速,防止尾追事故的发生。

(六)、做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度,建立冬季施工安全生产值班制度,落实抢险救灾人员、设备和物资,一旦发生重大安全事故时,确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作,最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

(七)基础施工质量控制

1、在下雪或雨无保护措施的情况下严禁进行基础浇制,当室外日平均气温连续5d稳定低于5°c即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°c时解除冬期施工。冬季施工应注意以下几点:

2、首先采用标号325 号的水泥,并且加入防冻剂。 浇制时原材料水加热, 砂石、水泥保温, 浇制后在基础坑内加入生石灰, 加水产生蒸汽。 坑上采用塑料薄膜加麦秸, 蓬布保温 2 d-3 d 时间, 拆膜回填土时采用塑料薄膜加麦秸来保护立柱在冻土层地段 1 m-1.5 m 不冻结, 并垒防沉保护土高度在 1 m 以上的方法进行施工, 并做好各种检测、 试验。

3、基础回填

回填土中的冻土深度不得大于5cm,而且含量不得超过填土中体积的15%。室内内部不允许用含有冰块和冻土的土进行回填。所有有回填土的地方,必须排除积水,清除冰块等杂物。回填土每层厚度以最小为宜。一般不超过20cm,回填土每层夯实并合格后方可进行下层回填。

五、冬季施工安全保证措施

1、加强组织领导,落实安全生产责任制

在冬季施工安全生产工作中,各部门狠抓责任制的落实,提高冬施安全生产意识,做到谁主管、谁负责。首先,制定强有力的安全措施,一级为一级负责。一是,项目部要设一名专职安全员,负责冬季施工安全生产工作,组织有关人员,对每个施工现场进行排查,解决存在问题。二是,各施工班组对施工现场的危险源点,要指定专人负责,采取有效安全措施,做到预控预测,及时发现问题,及时进行解决,不留安全隐患。切实做好各级安全责任制的落实。

2、加强安全教育培训,提高全员安全生产意识

各施工现场要根据工程特点,结合冬季施安全防护的要求。项目部要组织一次全员冬季施工的安全培训教育。培训当中,贯彻传达国家电网公司、公司关于“冬季施工安全生产”的有关文件精神要求,学习的有关安全生产制度,针对过去发生的事故案例进行安全教育。

3、加大安全检查力度,消除事故隐患。

针对施工现场的具体情况,组织有关人员定期、不定期的安全大检查。一是,对在施施工现场的大型设备(吊车、张牵设备)、临时电源、防火安全、煤气中毒、铁塔组立高空作业等进行专项治理的安全检查。所有检查出的问题要在限期内定人、定时间、定措施得到解决。二是,各施工队要提前组织,对各自的施工现场,进行安全生产大检查,解决存在的安全问题和隐患。

六、冬季施工安全保证体系

第8篇 龙门吊施工专项安全措施

严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。

操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。

自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。

当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

在起重作业时要注意鸣号警告。

在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。

若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。

第9篇 冬季、雨季施工专项安全措施

冬季施工方案

一、工程概况：

地税局办公大楼，位于，属于框架结构，地上六层，建筑高度：23.4m；施工单位：

二、防人身伤害事故

1、强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须开展有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大部份的物料；加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的规定，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范规定的，要采取安全防护措施；

3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按规定正确戴好安全帽、系好安全带；

4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；

5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实施严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范规定设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

三、防火灾事故

1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；

2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前开展一次全面检查；

3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；

4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

四、防冻、防滑

1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

3、应由专业电工承担责任安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路开展检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

4、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查通过后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

5、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养开展一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作完毕停机后规定将设备内存水放净。

五、防中毒

1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，规定专人承担责任夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

六、防交通事故

1、广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时部署对车辆开展维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。

3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发目的和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。

4、教育司机遵循交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。

5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。

6、遇严重冰雪路面规定加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。

七、做好事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目标

雨季施工期间，加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。对洪水、暴风雨等恶劣情况警报，应做好专项准备和应急预案。

二、雨季施工准备工作

1、根据工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。

２、防雨材料准备

根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。

３、原材料及半成品的储存和堆放

钢材堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；

对门、窗、扇、水泥板、轻钢龙骨，玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设雨棚或采取遮盖等防护措施，屋面板必须垫高存放，并通风良好。

５、机具设备防护

（1）现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；

（2）施工场地内做到无积水。

三、雨季施工技术措施

１、土方工程

土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，要严格控制土料含水率，过湿的土料应予晾晒；当天铺土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土；

2、砌筑工程

（1）基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护；

（2）过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小；

3、架子工程

脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架均应有可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

落地式外脚手架地基应具有足够的承载力，架子地基应平整夯实，排水好，无积水，以避免脚手架整体或局部沉降；脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确保脚手架的稳定性。

4、抹灰工程：

室外抹灰应安排在晴天施工，自上而下；落水管应随时安到抹灰作业以下部位；在做面层时注意天气预报，如近两天无雨即可施工；室内抹灰应先做完屋面、地面，封闭各种洞口。

5、屋面工程

对已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水流至墙面造成污染，并抓紧进行建筑物四周散水坡的施工，伸缩缝及时灌注沥青。

四、雨季施工安全防护

１、必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

2、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，如遇雷雨大风天气或六级以上大风时，不得进行吊装作业。

3、高层井架的缆风绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆；搭设在软地基上的脚手架要垫通板，地基要有良好的排水措施，并且要经常检查基础的沉降。

4、落地式钢管脚手架底应当高于自然地坪，夯实整平，留一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡脚手架，遇到大雨和6级以上大风等劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业，大风、大雨后，要组织人员检查脚手架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工应尽量避开冻季。根据本地的具体情况，大约在12月开始进入低温季节，因此，我们要抓住今年8、9、10、11月黄金时节，设多个作业面，干双班，力争完成主要施工。

2、根据本合同段工程所处的地理位置及气候条件情况，结合本工程的施工期，本合同段工程施工受冬季影响的工程主要体现在涵洞、挡墙和护坡等浆砌施工项目上。在这些项目的施工中，主要应注意采取防霜冻措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前应做好以下准备工作：

（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；

（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在最高洪水位以上的地点，并应与沟渠保持一定的安全距离。

（4）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

（5）贮备足够的工程材料和生活物资。

2、施工阶段

（1）路堤填筑

a、场地处理：在路堤填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，以确保场地不积水。如果原地面松软，应采取换填等措施进行处理。

b、填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、石方碎渣作为填料。利用挖方土作填料时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法：路堤应分层填筑，每一层的表面应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗透，将路基浸软。

d、路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。

（2）路堑开挖

a、场地处理：路堑开挖前应在路堑边坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理，截水沟应接通出水口。

b、土方开挖方法：雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

c、弃土堆：雨季施工开挖路堑的弃方应远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应高于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

（3）注意事项

雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，填筑透水性好的砂石材料并压实。

三、农忙季节的施工安排

合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳动力，补充受影响工序等。

第10篇 脚手架施工专项方案及安全措施

一.工程概况

本工程为徐州市黄山中心小学下河头分校教学楼抗震加固，地上三层；建筑面积共1300㎡。位于徐州市云龙区下河头村，共三层，砖混结构。

二.施工部署：

结合本工程结构形式、实际工程特点，在建筑物周围搭设钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手架搭设采用ф48_3.5钢管搭设,立杆距结构外沿0.50m，纵横间距均为1.5 m，横杆步距为1.6m。内部采用满堂脚手架支撑体系，立杆横纵间距500×500mm，横杆间距1.6米，为保证架子的整体性、稳定性，纵横向每隔6.0 m设剪刀撑。

三.构造要求及技术措施：

3.1.地基处理：

脚手架利用楼后混凝土地坪作基础，要求平整，同时在脚手架搭设范围内，采用c10混凝土做150 mm的硬化地面。基础上、底座下设置垫板，垫板厚度为50mm、长为4.0米，布设必须平稳，不得悬空。

3.2.立杆：

脚手架均采用双排立杆，立杆顶端高出结构上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头必须交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm。

3.3.大横杆：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于三跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈，大横杆采用对接扣件，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm.

3.4.小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm。小横杆间距与立杆柱距相同，根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间再等间距设置增设1至2根小横杆，其最大间距不大于750mm。

3.5．纵横扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

3.6.剪力撑：

本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置,剪力撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°至60°之间。斜拉相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

剪力撑的杆件连接采用搭结，其搭结长度≥100mm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶呈“之”字型、在里、外立柱之间上下连续布置，斜拉应采用搭设扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。

3.7.脚手板：

脚手板采用松木, 厚50mm,宽 400mm ,长度为4m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，并设置安全网以及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2至3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

3.8.连墙件：

连墙件采用刚性连接，连墙杆用φ48ⅹ3.5钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构里面垂直，并尽可能靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）.连墙件伸出扣件距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙件，靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。（见附图）

3.9.防护设施：

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网高于平台1.5m，并在作业层下步架设一道水平兜网。

3.10.脚手架出入口的构造

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，高于出入口1~2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定，出入口上方增设两道横向支撑，应伸出斜杆的端部以保证立柱悬空处的整体性，出入口两侧分别增加两根斜杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内，当斜杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜杆固定在其伸出端上，斜杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。

四．脚手架的搭设与拆除

4.1.钢管脚手架搭设

脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础→

定位设置通长脚手架板→钢底座→纵向扫地杆→立杆  →横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪力撑→连墙件→  铺脚手板→扎防护栏→扎安全网

双排脚手架应先立里排里杆，后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

4.2.脚手架的拆除

拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，不准分立面拆架或再上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣，所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，当脚手架拆至下部最后一根长钢管（6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固定，后拆连墙杆。

五．安全施工技术措施：

5.1.材质使用的安全技术措施：

5.1.1各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

5.1.2.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5.1.3.严禁将48×3与48×3.5mm的钢管混合使用。

5.2.脚手架搭设的安全技术措施：

5.2.1.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防止坠落伤人。

5.2.2.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。

5.2.3.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5.2.4.搭设过程中由安全员，施工班长进行检查和验收，搭设完的架子必须经安全员，现场负责人共同签字后方可使用。

5.3.脚手架拆除的安全技术措施：

5.3.1.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

5.3.2.架子拆除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架子各附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。

5.3.3.拆架子时应划分作业区，周围设置警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

5.3.4.每天拆架下班时，不得留下隐患部位，拆架时

严禁撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

5.3.5.所有杆件和扣件在拆除时必须分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面，所有脚手板，应从外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高空坠落伤人，拆下的零件必须装入带子，用吊篮吊下，拆下的钢管严禁从高空抛下。

5.4注意事项：

5.4.1杆件的间距和布置按照规定进行搭设。

5.4.2立杆的垂直度偏差为架高的1/200。相邻两根立杆的接头应错开50㎝，并不在同一步架内出现。

5.4.3大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平差，不宜超过一皮砖厚度，同一步架内外的接头应相互错开，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头应相互错开，其水平距离大于50㎝。

5.4.4小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆紧固于立杆上。

5.4.5剪刀撑的搭设：将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根立杆交叉时把钢管别弯。

5.4.6脚手架各扣件相交伸出端头应大于10㎝，已防止杆件滑落。

5.4.7用于大横杆的对接扣件，开口应向架子内侧，螺栓向上避免滑落。

六．文明施工要求：

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：

6.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。

6.2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要集中精力，禁止嬉戏打闹。

6.3.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

6.4.上架子作业人员上下必须走人行梯道，不准攀爬架子。

6.5.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，必须经技术部门同意由架子工操作。

6.6.不准利用脚手架吊运重物，塔吊起吊物体时不准碰撞和托动脚手架。

6.7.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全、拉接松动等问题要即使解决。

6.8.使用得工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，脚手架堆放场要整洁、摆放合理、专人保管、施工人员要做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

6.9.运至地面得材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下得扣件和铁丝要集中回收处理，应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。

6.10.六级以上大风、大雨天气必须停止脚手架作业，在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水，若有必须随时清扫，并采取防滑措施。

第11篇 脚手架施工专项方案安全措施

一.工程概况

本工程为徐州市黄山中心小学下河头分校教学楼抗震加固,地上三层;建筑面积共1300㎡。位于徐州市云龙区下河头村,共三层,砖混结构。

二.施工部署:

结合本工程结构形式、实际工程特点,在建筑物周围搭设钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手架搭设采用ф48_3.5钢管搭设,立杆距结构外沿0.50m,纵横间距均为1.5 m,横杆步距为1.6m。内部采用满堂脚手架支撑体系,立杆横纵间距500×500mm,横杆间距1.6米,为保证架子的整体性、稳定性,纵横向每隔6.0 m设剪刀撑。

三.构造要求及技术措施:

3.1.地基处理:

脚手架利用楼后混凝土地坪作基础,要求平整,同时在脚手架搭设范围内,采用c10混凝土做150 mm的硬化地面。基础上、底座下设置垫板,垫板厚度为50mm、长为4.0米,布设必须平稳,不得悬空。

3.2.立杆:

脚手架均采用双排立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头必须交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。

3.3.大横杆:

大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度大于三跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈,大横杆采用对接扣件,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm.

3.4.小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm。小横杆间距与立杆柱距相同,根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立杆之间再等间距设置增设1至2根小横杆,其最大间距不大于750mm。

3.5.纵横扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于500mm,并对此立杆采取双向斜拉加固措施。

3.6.剪力撑:

本脚手架采用剪力撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平同步搭设,用通长剪力撑沿架高连续布置,剪力撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°至60°之间。斜拉相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪力撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于150mm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。

剪力撑的杆件连接采用搭结,其搭结长度≥100mm,并用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。

横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶呈“之”字型、在里、外立柱之间上下连续布置,斜拉应采用搭设扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。

3.7.脚手板:

脚手板采用松木, 厚50mm,宽 400mm ,长度为4m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,并设置安全网以及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端80mm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2至3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于150mm,拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

3.8.连墙件:

连墙件采用刚性连接,连墙杆用φ48ⅹ3.5钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件,连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构里面垂直,并尽可能靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm).连墙件伸出扣件距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙件,靠近框架柱的小横杆可直接做连墙杆用。(见附图)

3.9.防护设施:

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.5×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网高于平台1.5m,并在作业层下步架设一道水平兜网。

3.10.脚手架出入口的构造

在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,高于出入口1~2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定,出入口上方增设两道横向支撑,应伸出斜杆的端部以保证立柱悬空处的整体性,出入口两侧分别增加两根斜杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内,当斜杆在一跨内跨越两个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜杆固定在其伸出端上,斜杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。

四.脚手架的搭设与拆除

4.1.钢管脚手架搭设

脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础→

定位设置通长脚手架板→钢底座→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪力撑→连墙件→ 铺脚手板→扎防护栏→扎安全网

双排脚手架应先立里排里杆,后立外排立杆。每排立杆先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。

4.2.脚手架的拆除

拆除顺序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,不准分立面拆架或再上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣,所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,当脚手架拆至下部最后一根长钢管(6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固定,后拆连墙杆。

五.安全施工技术措施:

5.1.材质使用的安全技术措施:

5.1.1各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

5.1.2.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5.1.3.严禁将48×3与48×3.5mm的钢管混合使用。

5.2.脚手架搭设的安全技术措施:

5.2.1.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防止坠落伤人。

5.2.2.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后,方可根据情况拆除。

5.2.3.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5.2.4.搭设过程中由安全员,施工班长进行检查和验收,搭设完的架子必须经安全员,现场负责人共同签字后方可使用。

5.3.脚手架拆除的安全技术措施:

5.3.1.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

5.3.2.架子拆除前,必须观察施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架子各附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。

5.3.3.拆架子时应划分作业区,周围设置警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入,拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,要先通知对方,以防坠落。

5.3.4.每天拆架下班时,不得留下隐患部位,拆架时

严禁撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

5.3.5.所有杆件和扣件在拆除时必须分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面,所有脚手板,应从外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高空坠落伤人,拆下的零件必须装入带子,用吊篮吊下,拆下的钢管严禁从高空抛下。

5.4注意事项:

5.4.1杆件的间距和布置按照规定进行搭设。

5.4.2立杆的垂直度偏差为架高的1/200。相邻两根立杆的接头应错开50㎝,并不在同一步架内出现。

5.4.3大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平差,不宜超过一皮砖厚度,同一步架内外的接头应相互错开,在垂直方向相邻的两根大横杆的接头应相互错开,其水平距离大于50㎝。

5.4.4小横杆用扣件紧固于大横杆上,靠近立杆的小横杆紧固于立杆上。

5.4.5剪刀撑的搭设:将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上,这样可以避免两根立杆交叉时把钢管别弯。

5.4.6脚手架各扣件相交伸出端头应大于10㎝,已防止杆件滑落。

5.4.7用于大横杆的对接扣件,开口应向架子内侧,螺栓向上避免滑落。

六.文明施工要求:

根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神,要求施工时做到如下:

6.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋,现场严禁吸烟。

6.2.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要集中精力,禁止嬉戏打闹。

6.3.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

6.4.上架子作业人员上下必须走人行梯道,不准攀爬架子。

6.5.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,必须经技术部门同意由架子工操作。

6.6.不准利用脚手架吊运重物,塔吊起吊物体时不准碰撞和托动脚手架。

6.7.脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉,杆件变形严重,防护不全、拉接松动等问题要即使解决。

6.8.使用得工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,脚手架堆放场要整洁、摆放合理、专人保管、施工人员要做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

6.9.运至地面得材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下得扣件和铁丝要集中回收处理,应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。

6.10.六级以上大风、大雨天气必须停止脚手架作业,在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水,若有必须随时清扫,并采取防滑措施。

第12篇 土方开挖施工专项方案安全措施

工程概况

本工程为白山山水水泥厂改扩建工程

2、施工准备

(1)测量放线及测量桩点的保护

1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。

明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有移位应回合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

2)在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线,在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

3)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。

(2)夜间施工照明的准备

基坑开挖期间,夜间照明所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域;施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000w小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架;整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000w大太阳灯照明;现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3、基坑开挖方法

(1)施工分层

有桩部位,为确保围护桩的安全,土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是基坑开挖深度、现有合理挖土深度及土质、水位情况以及综合考虑其他要求和做法等。

(2)土方外运

项目部拟采用运输车辆进行土方外运。

(3)基坑排水

基坑土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定为1:0.77.在排水中遇个别地式较高处,人工开挖1×1m集水井作为过度。

(4)挖土施工放坡

根据地质勘察报告数据及现场察看,基础工程土方为三类土。按施工规范规定,在人工开挖基坑超过1.5m时,施工放坡比例为1:0.33.若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全。根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖放坡坡度用1:0.33。等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡道,坡度为1:2。

4、挖土注意事项

(1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。

(2)基坑四周不得任意堆放材料。

(3)挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

(4)坑周围的地表水应及时排除。

(5)开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。

5、土方开挖质量要求和质量保证措施

(1)主体部分开挖标高允许偏差±15cm,边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。

(2)土方开挖质量保证措施

1)开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同方代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。

2)要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。

3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。

4)开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法;土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。

5)认真执行项目部制订的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

6)土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

6、土方开挖安全要求和安全保证措施

(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制订安全措施,,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。

(2)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明,为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

(3)每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复;下雨期间进行挖土时,做好防滑措施;工地全封闭施工,大门设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。

(4)提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除,若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与监理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。

(5)阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。