机电设备安全管理15篇

第1篇 煤矿机电设备安全管理维护

引言

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展,因此,应严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1煤矿安全管理和维护措施

1.1严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则加大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立技术小组,对技术难题进行攻关,鼓励职工进行小改小革, 解决生产中的一些问题,不断推进零缺陷管理的进程。

1.3建立质量监控与检修体系 先在设计方面,一定要坚持标准化设计,做到全面系统规范,在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中,要把好购进设备质量关,在购买过程中要辨别真伪,严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关,必要时应进行拆机检查,性能测试后方能下井使用。在安装方面,要坚持把好基础质量关,把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序,要坚持阶段性验收,验收不合格的不得进入下一道工序,要把好调试质量关。

在检修方面,在每次停产检修前,都要制订严格、细致的停产检修计划,编写每个项目的检修安全措施和作业规程,经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关,安排队组、职能部门进行项目跟班,重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班,检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转,不合格的不能进行验收、签字,保证了每一项目的检修质量;同时为了确保检修质量,增强检修人员的责任心,完善了设备检修质量时限责任制,保证了每一台设备的检修质量,促进了机电设备完好、安全运转,降低了机电事故率。

1.4加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏,直接关系到全公司煤炭生产能否正常进行。因此,对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要,即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理,选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作,认真落实包机责任制。并与经济挂钩,与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法,建立、健全设备运行档案,逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗,为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时,可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位,对设备的使用是否合理,是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5管理制度化

1.5.1制定设备更新计划 多年来,有相当一部分机电设备长期处于超期服役,给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上,要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新,提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性,果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手,制定设备更新计划,保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求,结合我们生产现场实际,制定有关井下电气设备防爆标准,设备巡回检修检查制度,各机电工、操作工种岗位制,并吊挂到生产现场,督促贯彻执行,从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员,否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要,我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官,应树立超前思维观念和创新思维观念,把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识,用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框,在学习中继承,在继承中创新,在创新中发展。要转变观念,只有转变观念,树立科学的管理理念,掌握科学的管理方法,才能走出一条向机电管理要效益的路子。

1.7根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:1、 煤矿机运事故的原因剖析(1)人员管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训,随抽随答,落实终端责任。(2)特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因。(3)由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。(4)特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山某些技术性工种,有些企业领导不去考虑学识水平,不讲究用工要求,而是当作好工种,并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去,加之一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

(5)安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。2 控制煤矿机运事故对策(1)加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。(2)加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业,目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。(5)努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。(6)加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶,必须牢牢抓住:

1.8、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上,要尽快把无ma标志的电气设备进行更换。1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,并能严格执行各种规章制度,妥善保管大型设备的技术性能档案。2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备现场交接班制度,大型设备均有运行记录。3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。二、矿井主通风机装置1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。3、生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由专职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须按照新的(煤矿安全规程),安装三转两闭锁锁装置。三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。四、煤矿提升运输设施1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。3、立井升降人员必须使用带ma(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。5、在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行车;对通过人员必须清点人数,确定无人时才可发开车信号。8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验,对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换,不得违章使用,严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠,提升系统做到“三固定”(开车司机固定、把钩工固定、信号工固定)、“四保险”(保险闸、保险峒、保险杠、保险绳)。信号系统声光齐全。10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有ma(煤安)标志的阻燃带。五、煤矿供电及井下电气1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。3、井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。4、井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后方准入井。5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。8、井下电缆必须选用带有“ma(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。10、井下照明和信号装置,必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业十分重要的技术管理工作。只有保证安全合理的维护工作,才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行状态,以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行,同时有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。

结束语

煤矿机电设备以安全可靠性为中心,以管理、装备、培训为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作和维护工作,消除机电事故隐患,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,加大对机电设备的管理,加快用新技术、新装备、新的管理理念来减少机电事故的发生。从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益,提高煤炭工业的发展水平。

第2篇 井下机电设备碉室安全管理规定格式怎样的

第四百六十条永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠的方式支护。

采区变电所应用不燃性材料支护。

硐室必须装设向外开的防火铁门。

铁门全部敞开时，不得妨碍运输。

铁门上应装设便于关严的通风孔。

装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。

从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m。

第四百六十一条采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

第四百六十二条变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。

第四百六十三条硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。

对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

第四百六十四条带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。

严禁设集油坑。

硐室不应有滴水。

硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。

带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理。

第四百六十五条硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。

硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。

硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。

采区变电所应设专人值班。

无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。

硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

第3篇 机电设备管理员安全生产岗位责任制

1、在矿调度的领导下，做好矿井设备的管理。

2、建立设备台账，办理日常各单位机电设备的领用发放、交接验收手续。

3、负责日常各单位设备的记录以及相应的帐目、卡片、牌板的变动管理。

4、负责矿上各区域内设备的检查、核对和设备的现场跟踪管理。

5、新进设备的验收，外委修理及设备、租赁设备的调拨等工作，负责联系、提运及帐目和手续的办理。

6、负责每月２５号前，下达机修作业计划，落实计划的完成情况，监督设备的维修质量及入库验收，并对机修作出考核。

7、经常深入现场，了解和检查设备的使用、维护、安装、撤除等情况，并对全矿井机电设备的使用情况，提出改进意见和合理化建议。

8、严格执行国家法律法规和上级有关安全管理规定。

仓库保管员安全生产岗位责任制

一、坚守工作岗位，不准擅离职守，一切服务于生产，提高管理水平。

二、认真办理出入库手续，做到帐实相符，严格执行铁矿的各项规章制度，严格审批执行交旧领新制度。

三、认真学习有关业务常识，熟悉掌握各种材料的性能，做领发及时无误。

四、库内材料存放整洁新旧分明，好坏分清，搞好库内外的清洁卫生，加强安全设施，做好防火，防盗安全工作。

五、及时向领导反映库内材料的进、销、存情况，保证材料的正常供应。按月、季、年填写库存材料的进、销、存报表，做到准确及时。

六、严格材料整理，严禁废旧材料乱丢乱扔。

办公室安全生产岗位责任制

一、负责有关安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等执行情况和典型经验的研究工作。

二、负责及时批转、印发上级和本单位的有关安全生产的文件、报表等。

三、负责全矿的安全生产会议的报告起草和会务准备工作。

四、督促检查各科室业务保安责任制的贯彻落实情况，并随时向矿长汇报工作。

五、负责上级检查及外来宾客的接待等工作。

六、负责定期组织对各工序及职工食堂、宿舍的安全、卫生检查工作。

班组长安全生产岗位责任制

1、对本班组的安全生产工作负全面责任，是本班组安全生产的第一责任者。

2、认真学习“三大规程”和本矿一系列安全性文件，并在实际工作中严格执行。

3、全面掌握当班的安全生产情况，每班两次向调度室汇报，随时解决安全生产中的各种问题，特殊情况及时汇报调度室。

4、负责本班组安全生产的指挥、平衡、协调工作，抓好作业规程和技术措施的现场落实，坚持正规操作，做到不安全不生产。

5、坚持现场交接班制度，全面掌握上一班的安全生产情况，组织好本班的安全生产，并为下一班的安全生产创造条件，不留隐患。

6、严格执行各项规章制度，坚持正规循环作业，杜绝延点现象，正点交接班。

7、抓好当班的质量标准化和文明生产工作。

8、制止“三违”现象，做到本人不违章，身边无“三违”。

9、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。

10、保质保量的完成上级领导交办的各项工作任务。

电工安全生产岗位责任制

1、在矿调度的领导下，保质保量地完成任务。

2、必须了解和熟悉所用电器设备性能，操作规程和维修常识。

3、严格执行保安规程和作业规程及各种安全制度，检修或处理事故时必须严格执行停送电制度。

4、负责电器设备的失爆、完好、电缆悬挂、皮带保护、信号畅通。

5、发生事故应随叫随到，积极进行处理，减少事故影响时间。

6、严格遵守劳动纪律，工作时间不做任何与工作无关的事情。

7、严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。

第4篇 如何加强机电设备的安全管理

各位领导，同志们：

受处领导班子委托，由我向大家汇报目前我处机电安全管理中存在的问题与解决措施。

目前，我们全处共有一级机电设备597台套，设备原值一级3.33亿元，租赁费用767.9万元，二级机电设备3702台套，设备原值3.34亿元。租赁费683.7万元，每月设备总租赁费为1451.6万元。其中（井架27座，凿井绞车200多套，伞形钻架10台，中心回转14套，2米以上提升机41套，20立方以上压风机166台，在用综掘机63台套，皮带输送机154台套，电力变压器、干变、移变330台，400安以上高、低压开关、风机开关1405台，挖机20多台，20型以上装载机81台套）

虽然，处机电科分阶段多次加强了全处机电设备排查力度，也下发了不少的管理办法，同时也处罚了不少项目部，确保了设备的完好性和全处机电设备的安全生产。就目前来看，我处机电设备的管理中，还存在一些问题，它反映在以下几个方面：

1、各项目部均配备了机电队伍或机电管理人员，肩负机电设备管理及机电生产两种职能，机电人员把精力都放在应付生产上去了，机电管理作用没能得到充分发挥，有一些项目部领导对机电管理工作不够重视，机电管理制度不健全，机电管理网络不健全，造成机电管理工作混乱。

2、有些项目部未严格按处机电管理各项管理制度去执行。机电设备管理不到位，领导重视不够，造成部分职工标准化意识差，固定设备、流动使用设备达标率低，直接影响企业的生产和发展；特种作业人员意识淡薄，思想麻痹大意，违章作业，违章操作和习惯性“三违”现象经常出现；没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了三大规程及安全管理的有关规定，违章指挥现象时有发生。

3、机电队伍人员的文化水平，技术水平，业务水平，技术水平跟不上我处快速发展的需要，造成新技术装备检修质量差，保养不到位，排除故障难，维修时间长，直接影响生产一线，很难适应现代化管理的需要，部分人员未系统学习机电管理理论知识，未能掌握机电技术，学习走过场，机电管理凭个人经验，没能有效的做到机电科学化管理。

4、设备从选型、购置、验收、安装调试、维修、保养、停用到报废的各个环节管理不到位。有的项目部对设备管理不严，没能完全做到设备统一编号，统一入账，统一建卡，帐、卡、物与实际不符，设备无检查记录，无保修保养记录，无包机人对设备的运转情况不了解，设备带病运转，安全装置、保护装置及安全设施不全，与煤矿三大规程要求存在差距。

5、安全培训走形式，达不到培训的目的。各类机电安全培训针对性不强，有些已脱离了实际，造成了培训与现场实际偏差大，失去了培训的实际意义；实际操作方法讲授不具体，参加培训人员无法把学习的理论运用到实践中去，理论不能与实践相结合；职工学习的积极性不高，未能实现“要我学”向“我要学”转变，使培训达不到目的。

6、随着我处迅猛发展、不断壮大，特种作业人员、机电管理人员匮乏，调动频繁，项目部与项目部之间未经处有关部门同意，擅自调换工种，调换岗位，随意性很强，给安全埋下了隐患。岗位调整后，人员对新的岗位要有一个熟悉过程，又要重新进行学习培训，这样不利于机电设备的管理与维护，同时也不利于安全生产。特别是经过专业技术培训并且取得合格证上岗的特殊作业人员，对他们要加强管理，不断培训，不得随意变动，这样才能充分保证机电队伍的稳定性和机电工作的安全性。

以上是目前处机电管理中存在的问题与不足，机电管理是个系统工程管理，看起来非常复杂，只要我们利用科学的方法加以管理，是完全能够避免机电安全事故，做好机电管理工作的。我认为应从以下几个方面来抓：

1、认真落实规章制度。规章制度是做好机电管理工作的根本保证，各单位应建立健全各项机电管理规章制度。我们必须要切合实际的编制机电设备管理制度，制度编制后，得不到落实，执行不力是我们面临的主要问题，特别是现场培训，操作、维修、检查，验收等方面得不到很好落实。项目部机电管理工作主要是机电设备管理，落实规章制度管理也必须以管好、用好、维护好机电设备为主要工作内容，目前，全处机电管理工作当务之急是落实并实施好机电人员的强化培训工作，机电各项规章制度及机电操作人员各项责任制完善工作。一定要有检查、要有落实、要有记录。

第5篇 机电设备安装工程安全生产管理规定

根据怀化沅江电力开发有限责任公司《“安全无违章工地”活动实施细则》及安装分局沅水项目部多年的实际管理经验，特制订《机电设备安装工程安全生产管理规定》。实现洪江工地成为“安全无违章工地”的目标，努力杜绝习惯性违章行为，培育自觉遵章守纪的安全意识；提高安全技术和管理素质，克服责任性和技术性违章行为；提高安全管理责任意识；保证工程的安全文明施工。

1.1安全管理组织机构及保证体系

实行以项目经理为安全生产第一责任人负责制，认真贯彻执行国家和上级的有关安全生产的方针、政策、法令、法规以及有关的规章制度，全面执行安全生产责任书所规定的职责权限。各级职能部门、各岗位人员坚持生产的同时必须坚持做到安全，在各自的职责权限范围内，对实现安全生产的要求负责，进一步加强安全、文明生产管理，进一步的深化改革，把安全生产工作纳入目标管理，不得违章指挥、违章作业。在安全生产过程中、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。在施工过程中，不定期限检查，凡事做到“三不放过”的原则，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。在保障职工安全和健康的前提下，组织生产劳动，将安全生产纳入强制性目标管理，逐步实现安全生产标准化、规范化、制度化。

1.2  安全生产领导小组

成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组：

组长：张燕滨

副组长：付辅忠 朱贵江 戴作友

日常常规负责：朱贵江

小组成员：李平亚 王旭荣 李  涛 刘建陵 陈  刚 徐小明 唐作禄

专职安全员：李平亚（佩带安全员袖章）

兼职安全员：王旭荣 李  涛 刘建陵 陈  刚

1.3  安全生产保证体系构成情况

项目经理

生产副经理     安全监督员      总工程师

电气班    起重班    电焊班    机械班    物资办    综合办

1.4  安全管理措施

1.4.1 安全教育

a)  认真贯彻执行《电力建设安全工作规程》、《“安全无违章工地”活动实施细则》和国家有关安全法规、规程，经常性开展安全教育活动，树立“安全第一、预防为主”的指导思想，提高员工的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度。

b)  坚持开展一年一度的安全月活动，每月一次或多次的安全生产检查，坚持每周一次的安全日活动制度。

c)  对安全工作做到奖惩严明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产作出成绩和有突出贡献的单位或个人给予奖励，对事故组织调查分析，对事故责任人应给予经济处罚、行政处罚直至追究刑事责任，对事故单位和个人依据事故轻重给予处罚。

d) 坚持三级安全教育制度。

第6篇 机电设备安装施工安全管理规定格式怎样的

第一章 总则

第一条 为加强机电设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规,并结合机电设备安装工程施工特点,制定本规定。

第二条 本规定适用于公司牙克石项目部机电设备安装工程施工。

项目部可依照《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》等相关法规以及本规定的要求,结合施工现场实际,制定本项目部机电设备安装工程安全管理实施细则。

第二章 一般要求

第三条 项目部经理应及时建立项目安全生产领导小组,明确各级安全生产责任,分解安全生产责任目标,组织安全生产活动,广泛开展安全生产教育和培训,积极落实各项安全生产技术措施,全面提升员工安全意识。

第四条 从事机电设备安装工程,在编制施工组织设计前,项目部经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。

对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。

第五条 对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。

第六条 施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经项目部自检和公司设备主管检查,合格后方可使用;

机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。

第七条 施工现场起重设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求,经验收合格后方可使用。

第八条 施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉线接电。

第九条 施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。

第十条 施工项目部应采取专项防护措施,以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。

第十一条 施工项目部应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案,搭建和设置各项临时设施,堆放物料、停放机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。

应严格分区隔离保管易燃易爆品,严格依照《中华人民共和国消防法》的规定,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

保证消防疏散通道畅通,其设立应符合相关的规定和要求,在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时,应采取特殊的消防措施,并加设警示标志。

第十二条 施工项目部应遵守国家有关环保法律、法规,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。

第十三条 施工现场要设立安全警示标识,严禁无关人员及车辆进入 和靠近。

道路须保持平整、通畅,弯道处应设交通安全标志。

第十四条 施工项目部应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品,并定期更新。

严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。

第三章 作业现场

第十五条 施工现场要加强文明施工管理,办公区、生活区要与生产作业区明确分隔,在现场明显处设置安全生产宣传标牌,危险区域设立安全警示标志,并采取有效防护措施。

第十六条 施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙,围档要坚固,围墙要稳定。

第十七条 工程开工前,施工现场技术负责人,应向参加施工的作业人员进行施工安全技术措施(书面)交底,所有人员均应签到,并做好记录。

第十八条 结构复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程,应组织典型施工,主办技术人员应对所有参与施工的人员(包括分包单位),进行安全技术措施交底,交接双方均应签认,并做好交底记录。

第十九条 施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均应设置警示标志,并采取相应的安全防护设施。

第二十条 向基础上安放设备,垫板尚未取出前,手指应放在垫板的两侧,严禁放在垫板的上、下方,垫板必须垫平、垫实、垫稳。

对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件,必须采取可靠安全防护措施,垫实撑牢,并应设防护栏和安全标志牌。

第二十一条 安装吊顶内线照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声 板上行走或堆放材料;

因作业需要行走时,必须铺设脚手板;

有触电危险的照明设施应采用36v及以下安全电压。

第二十二条 从事剔槽、打洞作业的人员,必须戴防护眼镜,锤柄不得松动,錾子不得卷边、裂纹。

打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

第二十三条 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。

大管径管子灌沙煨管时,沙子必须用火烘干后灌入。

用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打时,上下要错开,不得在同一立面进行交叉作业。

管子加热时,管口前不得有人停留。

第二十四条 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。

二人穿线,应配合协调,一呼一应。

高处穿线,不得用力过猛。

第二十五条 进行设备内部检查时,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火。

第四章 装卸及起重作业

第二十六条 使用手推车装运物料时,必须保持车体平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;

前后车距平地时不得少于2m,下坡时不得少于10m。

向槽内下料时,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。

第二十七条 两人抬运重物时,上下肩要同时起落,多人抬运重物,必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,并注意脚下障碍物。

所抬重物离地高度一般以30cm为宜。

第二十八条 运料车辆未停稳前,严禁随车人员下车。

材料应按次序装卸、码放齐整,禁止以抛掷方式装卸材料。

车辆倒退时,指挥人员应站 在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

第二十九条 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,作业人员应正确穿戴好防护用品,严禁吸烟,严格按安全技术交底要求操作,轻拿轻放,不得互相碰撞或抛扔等,避免剧烈震动。

第三十条 搬运配电柜时,应有专人指挥,保持步调一致。

多台配电盘(箱)并列安装时,作业时手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。

第三十一条 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时,零散材料应码放整齐平稳,运长料不得高出吊盘(笼),同时必须采取防滑落措施。

第三十二条 设备开箱检查清点时,必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件,拆除的箱板应及时清理码放在指定地点。

拆箱后,未正式安装的设备与构件必须用垫物垫平、垫实、垫稳。

第三十三条 拆卸设备的零部件,应放置平稳,装配时严禁将手插入连接面或探摸螺栓孔。

第三十四条 在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结锁止,并且用道木或支架垫平、垫稳,确认安全无误后,方可操作。

第五章 高处平台作业

第三十五条 高平台处的作业场所必须设置安全护栏、架设安全网,做好防雷接地措施,作业人员应按规定系挂好安全带。

第三十六条 脚手板必须满铺固定,不得有空隙和探头板。

使用的工具和零星材料应放入工具袋随身携带。

第三十七条 不能佩带工具袋时,工具和零星材料应装入袋中,用绳索起吊运送,严禁上下抛掷递送。

第六章 附则

第三十八条 本规定如有与国家及行业主管部门颁布的法令法规不相一致处,以国家及行业主管部门的规定为准。

第三十九条 本规定由公司行政办公室负责解释,自发布之日起施行。

第六章 电气安装及调试

第三十八条 挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。

在交通道路附近或较繁华地区开挖电缆沟时,应设置隔离栏杆和标志牌,夜间设红色警戒标志灯。

第三十九条 人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。

电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。

电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。

人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

第四十条 汽车运送电缆时,电缆应尽量放在车厢前部(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝缆绳固定。

第四十一条 必须按安全技术措施交底内容敷设电缆,并设专人指挥,架设电缆轴的地面必须平整坚实,支架必须采用有底平面的专用支架,严禁用千斤顶等代替。

第四十二条 人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑,看轴人员不得站在电缆轴前方。

敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧。

过管处的人员送电缆时手不得离管口太近,迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。

第四十三条 竖直敷设电缆作业,必须有预防电缆失控下溜的安全措施,电缆放完后,应立即固定、卡牢。

第四十四条 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进 入的开关柜必须停电,同时采用绝缘隔板等措施;

在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜);

剩余电缆较长时,必须将电缆头进行绝缘包封,捆扎固定,保持绝缘强度,严禁电缆与带电体接触。

第四十五条 在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36v。

施工前应清理地面,排净积水,必要时须进行气体检测,并加强通风,清除有毒有害气体。

第四十六条 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

第四十七条 设备清洗、脱脂的场地必须通风良好,严禁烟火,并设置警示牌。

用汽油做清洗剂,场地周围必须杜绝明火。

如用热煤油,加温后油温不得超过40℃,严禁用火焰直接对盛煤油的容器加热(中间必须用铁板隔开)。

用热机油做清洗剂,油温不得超过120℃。

清洗用过的棉纱、布头、油纸等要收集在金属容器内,不得随意乱扔。

第四十八条 设备试运转前,应对安全防护装置做可靠试验,试运转区域应设明显标志,非操作人员严禁进入。

必须按照试运转安全技术措施方案(交底)进行设备试运转操作,有条件时,应先用人力盘动,无法用人力盘动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可施加动力源,并遵照“从低速到高速,从轻载到满负荷”的原则,谨慎地逐步操作,同时做好试运转的各项记录。

第四十九条 电气调试时,进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。

待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。

第五十条 电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进 行。

因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。

并将升压设备高压侧短路接地。

第五十一条 电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。

第五十二条 用摇表测定绝缘电阻,严禁所有人员触及正在测定中的线路或设备,容性或感性设备材料测定后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。

第五十三条 电流互感器禁止以开路、电压互感器禁止短路和以升压的方式进行。

电气材料或设备需放电时,操作人员应穿戴绝缘防护用品,采用绝缘棒放电。

第7篇 煤矿机电设备安全管理

1矿井机电事故原因分析

1.1煤矿机电设备因素

由于机电设备较为复杂，品种繁多，因此事故发生的原因也各不相同。目前，机电设备投入严重不足，很多煤矿生产设备自90年代初期至今已基本上无新投入，设备陈旧。大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役、带病运行，并靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，最终造成机电事故的发生。

在购置设备方面，随着机电设备市场的放开，大量劣质机电产品涌入煤矿市场，再加上非防爆产品、非煤矿许用产品在煤矿的非法使用，给煤矿安全生产带来事故隐患。

1.2人员素质不高

煤矿井下工人基本素质较低，多数人不具备基本的安全保护技能，有章不循者大有人在。特别是特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟，再加上人员频繁调换岗位，也给安全埋下隐患。据统计，我国煤矿80％的机电事故是因违章造成的。提高从业人员安全技能特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。

1.3管理水平偏低

近年来，由于国家能源需求快速增长，煤炭需求量大幅上升。许多煤炭行业盲目追求眼前产量，忽视了管理理念的提升。管理理念还处于20世纪80年代，即“什么时候坏，什么时候修”的水平。由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30％～40％。另外，对于煤矿机电管理没有跟上信息化、系统化、智能化等的现代化步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白。国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现交互或人机对话、远程控制、无线电摇控，具有工况监测及运行状态显示、数据采集、存储与传输故障诊断及预警、自动控制、自动调高等多种功能，以保证采煤机最低的维护量和最高的利用率。同时亦可实现与液压支架、工作面运输机的信息交流和联动控制等功能，使整个采煤工作面实现了自动化和无人控制。

2煤矿机电设备安全管理策略

2.1机电设备使用中的安全管理

2.1.1预防机械事故发生必须严格遵守《煤矿安全规程》首先，为预防采煤机滚筒伤人事故，依照《煤矿安全规程》规定：“采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力启动器隔离开关”。其次，为防止掘进机械伤人事故，依照《煤矿安全规程》：“掘进机必须用专用工具开、闭电气控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。开动掘进机前或在调车时，必须发出警报，司机应注意掘进机附近的人员，特别是后退时，应注意机器后部工作人员的安全”。最后，依照《煤矿安全规程》，液压支架在安装、撤除、运输时，必须认真贯彻执行原煤炭工业部颁发的综合机械化采煤设备运输、安装、拆除安全技术暂行规定。

2.1.2电气事故的预防

为避免发生触电事故，对井下电网应做到：首先，各种保护装置齐全、可靠，严禁甩掉不用。其次，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定和安全作业制度。非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备，不得带电检修、搬迂电气设备；严格遵守工作票制度，工作许可证制度，停、送电制度，工作监护制度等。再次，加强对矿井电气设备和电缆的日常检查与维护。电气设备的安装、使用要合理，防爆性能要完好，绝缘水平符合要求，接地网必须完整，井下供电必须做到“十不准”，还应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，确保井下安全用电。最后，对直流架线应做到：架线调试必须符合标准要求；严禁工人扒车、乘坐空(重)车；不准带电修理电机车集电弓，人员上下车地点要有照明，架线必须安设分段开关，人员上下时必须切断该区架线电源；直流架线要装直流漏电保护装置；工人拿长铁器时，要注意携带方法和采取安全措施，以防触及架线。

2.2机械设备管理中的安全管理策略

2.2.1切实提高人员素质

1）对作业人员要加强职业素养培训，使作业人员具有高度的责任心和缜密的工作态度。2）加强从业人员安全意识，使其深入了解煤矿的特殊工作条件。3）加强对新职工的安全教育、专业培训和考核。

2.2.2与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

2.2.3求真务实，抓好现场管理，实现设备可靠运转要抓好管理，只靠凭空想像是做不到的，必须了解现场，熟悉设备，抓好现场管理才是关键。从事机电管理工作，必须做到“五到”，即“身到、心到、眼到、手到、口也到”。

1）进一步规范设备润滑管理，规范加油方式，确保设备健康运行。现代润滑技术能显著提高设备的使用性能和寿命，大大减少能耗，而在设备使用的全过程中，润滑是贯穿始终的一个重要环节。为此，制定专项管理制度，严格执行定期、定人、定量、定点加油制度。对设备的运行状态进行监测，及时根据反馈结果，按要求对设备进行预防性维修，对预防事故可起到一定作用。

2）推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现生产机电一体化。实施预防性检修要做到“三统一”，即检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”，不让设备“带病”运行，使现役设备最大限度地发挥其作用，有效降低机电故障率。

3）组织建立设备故障抢修预案。针对主要设备及关键部件运行过程中出现的问题和处理经验，制定出相应的异常故障处理预案，及时采取超前预防性检修和维护措施，重点抓好综采、主运输系统的维护，最大限度克服其对生产的制约。利用班前会，将预案内容对各岗位工进行讲解，提高岗位工在故障抢修时的故障处理能力，最大限度地降低故障影响时间。高产高效矿井建设中确立机电管理理念是关键，现代化的装备要求生产机电一体化，创新机电管理机制是保证，突出机电现场管理是重点，狠抓机电技术创新是方向。

第8篇 安装工程施工机电设备安全管理规定

第一章 总则

第一条 为加强机电设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规,并结合机电设备安装工程施工特点,制定本规定。

第二条 本规定适用于本企业机电设备安装工程施工。

各单位可依照《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场管理规定》等相关法规以及本规定的要求,结合施工现场实际,制定本单位机电设备安装工程安全管理实施细则。

第二章 一般要求

第三条 各项目经理部应及时建立项目安全生产领导小组,明确各级安全生产责任,分解安全生产责任目标,组织安全生产活动,广泛开展安全生产教育和培训,积极落实各项安全生产技术措施,全面提升员工安全意识。

第四条 从事机电设备安装工程,在编制施工组织设计前,项目经理部要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察,针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价,学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准,编制相应的管理方案及应急救援预案,制定安全技术防护措施。

对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案,并经有关部门审核批准后方可实施。

第五条 对特殊工种上岗人员如:电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验,未经核验或核验不合格的,不得上岗作业。

第六条 施工机械、特种车辆等设备进场前,必须经过国家规定的安全技术状态检查,并经项目部自检和公司设备主管部门检查,合格后方可使用;

机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。

第七条 施工现场起重设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求,经验收合格后方可使用。

第八条 施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉线接电。

第九条 施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须使用规定的安全电压。

第十条 施工单位应采取专项防护措施,以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。

第十一条 施工单位应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案,搭建和设置各项临时设施,堆放物料、停放机具设备,不得侵占场内道路和安全防护设施。

应严格分区隔离保管易燃易爆品,严格依照《中华人民共和国消防法》的规定,建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

保证消防疏散通道畅通,其设立应符合相关的规定和要求,在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时,应采取特殊的消防措施,并加设警示标志。

第十二条 施工单位应遵守国家有关环保法律、法规,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。

第十三条 施工现场要设立安全警示标识,严禁无关人员及车辆进入和靠近。

道路须保持平整、通畅,弯道处应设交通安全标志。

第十四条 施工单位应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品,并定期更新。

严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。

第三章 作业现场

第十五条 施工现场要加强文明施工管理,办公区、生活区要与生产作业区明确分隔,在现场明显处设置安全生产宣传标牌,危险区域设立安全警示标志,并采取有效防护措施。

第十六条 施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙,围档要坚固,围墙要稳定。

第十七条 工程开工前,施工现场技术负责人,应向参加施工的作业人员进行施工安全技术措施(书面)交底,所有人员均应签到,并做好记录。

第十八条 结构复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程,应组织典型施工,主办技术人员应对所有参与施工的人员(包括分包单位),进行安全技术措施交底,交接双方均应签认,并做好交底记录。

第十九条 施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均应设置警示标志,并采取相应的安全防护设施。

第二十条 向基础上安放设备,垫板尚未取出前,手指应放在垫板的两侧,严禁放在垫板的上、下方,垫板必须垫平、垫实、垫稳。

对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件,必须采取可靠安全防护措施,垫实撑牢,并应设防护栏和安全标志牌。

第二十一条 安装吊顶内线照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;

因作业需要行走时,必须铺设脚手板;

有触电危险的照明设施应采用36v及以下安全电压。

第二十二条 从事剔槽、打洞作业的人员,必须戴防护眼镜,锤柄不得松动,錾子不得卷边、裂纹。

打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

第二十三条 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。

大管径管子灌沙煨管时,沙子必须用火烘干后灌入。

用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打时,上下要错开,不得在同一立面进行交叉作业。

管子加热时,管口前不得有人停留。

第二十四条 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。

二人穿线,应配合协调,一呼一应。

高处穿线,不得用力过猛。

第二十五条 进行设备内部检查时,应使用安全行灯或手电筒照明,严禁使用明火。

第四章 装卸及起重作业

第二十六条 使用手推车装运物料时,必须保持车体平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;

前后车距平地时不得少于2m,下坡时不得少于10m。

向槽内下料时,槽下不得有人,槽边卸料,车轮应挡掩,严禁猛推和撒把倒料。

第二十七条 两人抬运重物时,上下肩要同时起落,多人抬运重物,必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应,并注意脚下障碍物。

所抬重物离地高度一般以30cm为宜。

第二十八条 运料车辆未停稳前,严禁随车人员下车。

材料应按次序装卸、码放齐整,禁止以抛掷方式装卸材料。

车辆倒退时,指挥人员应站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定距离,车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

第二十九条 装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时,作业人员应正确穿戴好防护用品,严禁吸烟,严格按安全技术交底要求操作,轻拿轻放,不得互相碰撞或抛扔等,避免剧烈震动。

第三十条 搬运配电柜时,应有专人指挥,保持步调一致。

多台配电盘(箱)并列安装时,作业时手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。

第三十一条 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时,零散材料应码放整齐平稳,运长料不得高出吊盘(笼),同时必须采取防滑落措施。

第三十二条 设备开箱检查清点时,必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件,拆除的箱板应及时清理码放在指定地点。

拆箱后,未正式安装的设备与构件必须用垫物垫平、垫实、垫稳。

第三十三条 拆卸设备的零部件,应放置平稳,装配时严禁将手插入连接面或探摸螺栓孔。

第三十四条 在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时,应将链子打结锁止,并且用道木或支架垫平、垫稳,确认安全无误后,方可操作。

第五章 高处平台作业

第三十五条 高平台处的作业场所必须设置安全护栏、架设安全网,做好防雷接地措施,作业人员应按规定系挂好安全带。

第三十六条 脚手板必须满铺固定,不得有空隙和探头板。

使用的工具和零星材料应放入工具袋随身携带。

第三十七条 不能佩带工具袋时,工具和零星材料应装入袋中,用绳索起吊运送,严禁上下抛掷递送。

第六章 电气安装及调试

第三十八条 挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。

在交通道路附近或较繁华地区开挖电缆沟时,应设置隔离栏杆和标志牌,夜间设红色警戒标志灯。

第三十九条 人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。

电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。

电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。

人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

第四十条 汽车运送电缆时,电缆应尽量放在车厢前部(跟车人员必须站在电缆后面),并用钢丝缆绳固定。

第四十一条 必须按安全技术措施交底内容敷设电缆,并设专人指挥,架设电缆轴的地面必须平整坚实,支架必须采用有底平面的专用支架,严禁用千斤顶等代替。

第四十二条 人力拉引电缆时,力量要均匀,速度应平稳,不得猛拉猛跑,看轴人员不得站在电缆轴前方。

敷设电缆时,处于拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧。

过管处的人员送电缆时手不得离管口太近,迎电缆时,眼及身体严禁直对管口。

第四十三条 竖直敷设电缆作业,必须有预防电缆失控下溜的安全措施,电缆放完后,应立即固定、卡牢。

第四十四条 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必须停电,同时采用绝缘隔板等措施;

在开关柜旁操作时,安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜);

剩余电缆较长时,必须将电缆头进行绝缘包封,捆扎固定,保持绝缘强度,严禁电缆与带电体接触。

第四十五条 在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于36v。

施工前应清理地面,排净积水,必要时须进行气体检测,并加强通风,清除有毒有害气体。

第四十六条 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

第四十七条 设备清洗、脱脂的场地必须通风良好,严禁烟火,并设置警示牌。

用汽油做清洗剂,场地周围必须杜绝明火。

如用热煤油,加温后油温不得超过40℃,严禁用火焰直接对盛煤油的容器加热(中间必须用铁板隔开)。

用热机油做清洗剂,油温不得超过120℃。

清洗用过的棉纱、布头、油纸等要收集在金属容器内,不得随意乱扔。

第四十八条 设备试运转前,应对安全防护装置做可靠试验,试运转区域应设明显标志,非操作人员严禁进入。

必须按照试运转安全技术措施方案(交底)进行设备试运转操作,有条件时,应先用人力盘动,无法用人力盘动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可施加动力源,并遵照“从低速到高速,从轻载到满负荷”的原则,谨慎地逐步操作,同时做好试运转的各项记录。

第四十九条 电气调试时,进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,并悬挂警示牌。

待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。

第五十条 电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。

因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。

并将升压设备高压侧短路接地。

第五十一条 电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。

第五十二条 用摇表测定绝缘电阻,严禁所有人员触及正在测定中的线路或设备,容性或感性设备材料测定后,必须放电,遇到雷电天气,停止摇测线路绝缘。

第五十三条 电流互感器禁止以开路、电压互感器禁止短路和以升压的方式进行。

电气材料或设备需放电时,操作人员应穿戴绝缘防护用品,采用绝缘棒放电。

第七章 附则

第五十四条 本规定如有与国家及行业主管部门颁布的法令法规不相一致处,以国家及行业主管部门的规定为准。

第五十五条 本规定由公司安委会办公室负责解释,自发布之日起施行。

第9篇 安全生产责任制：机电设备管理员

1、在机电队的领导下,负责本队的设备管理工作,做到帐、卡、物三相符。

2、负责本队设备的封存鉴定和保管工作。

3、负责设备的平衡调拨和退库工作。

4、负责设备的年、季、月度报表的填写和上报。

5、负责新增设备的验收、入帐和编号。

6、参加上级和本队组织的设备检查。

7、经常深入现场,掌握设备动态,满足施工所需机电设备。

第10篇 小鱼沟煤矿供电队机电设备日常检查维修安全管理规定

第一节、一般要求

第1条：各工种、各岗位人员应熟知本工种技术操作规程及岗位责任制，熟悉本职范围内的供电系统及设备性能。按时参加业余培训，认真学习规程措施，持有效证件上岗。

第2条：队长或其他安排工作的人员，在日常安排工作任务时，要讲明注意事项，指定安全负责人，分工要细致，并将安排情况记入班前会记录。

第3条：班中按劳动保护穿戴，电工作业要穿绝缘靴（鞋），戴安全帽和绝缘手套，高空作业要使用安全带。学员没有师傅带领，不得单独从事电工作业。

第4条：施工所使用的工器具如标示牌、警戒线、验电器、断线钳、脚扣、保险带、绳索、葫芦、滑轮、短路接地线、绝缘棒、梯子、紧线器、核相仪及携带型电工仪表等必须检查完好试验合格。

第5条：电工维修作业必须至少两人一起，一人操作一人监护。其中对设备较为熟悉者作监护人。施工前工作人员不得喝酒，不得有妨碍工作的病症。

第6条：需停送电作业的，要安排专人停送电，并且要有防止误送电的措施，工作班人员要增强安全意识，做到自保互保。

第7条：需要搭接临时电源的工作，其电源必须使用有漏电保护器的专用开关。如使用电焊机、无齿锯、手枪钻、冲击钻、电烙铁等小型电器时，使用前应首先检查完好情况，电缆、导线、开关不应有破皮漏电现象，漏电保护器使用前应做一次漏电试验，确保完好。导线必须使用橡套软线，禁止使用塑料护套线，导线两端连接牢固，中间不许有接头。使用的护套线必须有一芯专接保护接地（接零）。应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天工作。

第8条：井下行走时走人行道，斜巷行走时遵守行车不行人制度；手持超长物件时应平放，严防碰触架空线。

第9条：操作井下电气设备应遵守《煤矿安全规程》第446条之规定：

（一） 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（二） 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（三） 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

第10条：本单位人员到外单位或本职范围以外的地点参与施工，工作监护人应由对方人员担任；除遵守以上规定外，开工前还应详细了解现场的接线方式及安全措施落实情况，确认无误，方可开工。

第二节、停电操作

第11条：工作地点，必须停电的设备如下：

a.检修的设备；

b.与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于0.7米的设备；

c.在44kv以下的设备上进行工作，安全距离虽大于0.7米，但无安全遮栏措施的设备；

d.带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。

第12条：将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开(任何运用中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备)。禁止在只经断路器(开关)断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关(刀闸)，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。

第13条：断开断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作能源。隔离开关(刀闸)操作把手必须锁住。

第三节、验电操作

第14条：验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。如果在木杆、木梯或木架构上验电，不接地线不能指示者，可在验电器上接地线，但必须经值班负责人许可。

第15条：高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器。

第16条：表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。

第四节、装设接地线措施

第17条：当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施，同时设备断开部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。

第18条：对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。

第19条：检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定地线数量。检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。在门型架构的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。

第20条：检修部分若分为几个在电气上不相连接的部分〔如分段母线以隔离开关(刀闸)或断路器(开关)隔开分成几段〕，则各段应分别验电接地短路。接地线与检修部分之间不得连有断路器(开关)或熔断器(保险)。降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部分接地短路，其余部分不必每段都装设接地线。

第21条：在室内配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定地点，这些地点的油漆应刮去，并划下黑色记号。

所有配电装置的适当地点，均应设有接地网的接头。接地电阻必须合格。

第22条：装设接地线必须由两人进行。若为单人值班，只允许使用接地刀闸接地，或使用绝缘棒合接地刀闸。

第23条：装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

第24条：接地线应用多股软裸铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25 。接地线在每次装设以前应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。

接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

第25条：高压回路上的工作，需要拆除全部或一部分接地线后始能进行工作者〔如测量母线和电缆的绝缘电阻，检查断路器(开关)触头是否同时接触〕，如：

a.拆除一相接地线；

b.拆除接地线，保留短路线；

c.将接地线全部拆除或拉开接地刀闸。

必须征得值班员的许可(根据调度员命令装设的接地线，必须征得调度员的许可)，方可进行。工作完毕后立即恢复。

第26条：每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。

第27条：装、拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚。

第五节、悬挂标示牌和装设遮栏

第28条：在一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌(见附录d)。

如果线路上有人工作，应在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作!”的标示牌，标示牌的悬挂和拆除，应按调度员的命令执行。

第29条：部分停电的工作，安全距离小于表1规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏与带电部分的距离，不得小于表2的规定数值。临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

35kv及以下设备的临时遮栏，如因工作特殊需要，可用绝缘挡板与带电部分直接接触。但此种挡板必须具有高度的绝缘性能。

第30条：在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

第31条：在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险!”标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。

第32条：在工作地点悬挂“在此工作!”的标示牌。

第33条：在室外架构上工作，则应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。此项标示牌在值班人员的监护下，由工作人员悬挂。在工作人员上下铁架和梯子上应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险!”的标示牌。

第34条：严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

第六节、电器日常检修安全措施

第35条：正常时电器的检修工作必须先提出停电申请，经相关领导批准后方可执行。

第36条：操作前按照停电申请表的内容仔细核对开关位置编号及负荷名称确认无误。按照规程操作，先停断路器再拉隔离开关；先停分支再停总开关。停电后将开关闭锁，并在开关操纵手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

第37条：地面有人值班变电所及井下中央变电所停电后的验电、放电、装设短路接地线措施由值班人员落实。地面无人值班的变电所及井下采区变电所停电后，由施工人员落实停电、验电、放电、装设短路接地线措施。无人值守的开关，除执行上述措施外，还要设专人看守，严防误送电。

第38条：双回路供电的负荷，停电后要在前后隔离刀闸两侧分别验电放电，并在有电无电区间设置警戒线或在刀闸动静触头之间装设强度足够的绝缘隔离板。

第39条：施工人员到达地点后，首先要检查设备确已断电，再做好防止突然来电的措施，方可开工。

第40条：工作过程中严格按照机电设备检修质量标准进行，杜绝虚接、错相等不合格现象的发生。

第41条：需要频繁停送电的操作，必须指定专人负责，每次停送电后都要进行验电放电，确定无电压方可操操作。严禁带电作业！

第42条：任何情况下，人体不得同时触及两根导线。

第43条：严禁带电作业！严禁约时停送电！严禁带接地线合闸！防爆设备出现失爆，严禁送电！

第44条：完工后，撤除全部人员及所做措施，恢复原运行方式。正常运行30分钟后方可收工。

第七节、砍伐树木安全措施

第45条：在线路带电的情况下，砍伐靠近线路的树木时，工作负责人必须在工作开始前向全体人员说明:电力线路有电，不得攀登杆塔。树木、绳索不得接触导线，安全距离不够时，线路必须停电。

第46条：导线与树木之间的最小净距3-10kv为3.0米，3kv以下为3.0米。导线与街道树间的最小垂直距离，3-10kv为1.5米，最大风偏情况下的水平距离为2.0米。3kv以下为1.0米。

第47条：上树砍剪树木时，不应攀抓脆弱和枯死的树枝，人和绳索应与导线保持安全距离，应注意马蜂等昆虫。不应攀登已经锯过或砍过的未断的树木。

第48条：为防止树木（枝）倒落在导线上，应设法用绳索拉向与导线相反的方向。绳索应有足够的长度，以免拉绳人员被倒落的树木砸伤。树枝接触带电导线时，严禁用手直接去取。

第49条：砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止伤及行人。交通路口必要时要防止车辆通行。

第50条：砍树使用的刀具、斧头、绳索、梯子、油锯等使用前要检查完好。

第八节、在电杆上作业安全措施

第51条：登杆前应由两人同时辩明工作线路及杆号，严防误登杆。工作前应对线路执行验电、放电、挂短路接地线措施，短路接地线应挂在来电侧。危及施工线路安全的其他交叉跨越的线路也应采取停电措施。

第52条：登杆前应先检查杆根是否牢固，新立的电杆基础未完全夯实前严禁攀登。风雨后遭损伤的电杆，应先采取培土、打临时拉线等措施，再行上杆。

第53条：上杆前应先检查登杆工具如铁鞋、安全带、梯子等是否完好可靠。

第54条：杆上作业必须使用合格的安全带，戴安全帽。安全带应系在电杆牢固构件上，防止安全带从杆顶脱出或被锋利物割伤。

第55条：检修电杆不得随意拆除受力构件，如需拆除，事先应对电杆进行加固；调整倾斜杆塔时应先打好拉线。

第56条：使用梯子时要有人扶持。现场人员应戴安全帽，杆上人员应防止掉下东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得抛掷。杆下应设人监护，防止行人通过和逗留。

第57条：检查水泥电杆横向裂纹宽度不应该超过0.2mm，长度不应该超过1/3周长，弯曲度不应超过杆长的2/1000，否则不准登杆。

第九节、架空电力线路巡视安全措施

第58条：线路巡视应由有电力线路工作经验的人员担任。暑天、雪雨天必要时由两人进行。单人巡线时，禁止攀登电杆；夜间巡线应沿外侧进行，大风天巡线应沿线路上风侧前进。

第59条：事故巡线应始终认为线路带电，即使明知该线路已停电，亦应认为线路有随时恢复送电的可能。

第60条：巡线人员发现导线落地或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点8米以内，并迅速报告领导等候处理。

第61条：巡线周期：1）定期巡视 对于1—10kv线路，一般为每月一次；1kv以下线路一般每季至少一次。2）特殊巡视因气候恶劣、地表塌陷等原因，按需要决定。3）夜间巡视1—10kv线路每半年至少一次。4）故障巡视 故障后巡视5）监察巡视每年至少一次。综上所述，每条线路每月检查巡视不少于三次。

第62条：线路运行标准有关数据：3—10kv架空电力线路的过引线、引下线与相临导线间的净空距离，不应小于0.3m，1kv以下时，不应小于0.15m。3—10kv架空电力线路的导线与拉线、导线与电杆、导线与架空间的净空距离，不应小于0.2m，3kv以下时，不应小于0.05m；3—10kv架空线路的引下线与低压线间的距离，不宜小于0.2m；10kv及以下线路的拉线从两相导体之间穿过时，应装设拉线绝缘子。低压接户线和进户线必须采用硬绝缘导线。避雷接地装置的引下线应用镀锌钢绞线，截面积应不小于25mm。架空线的档距：

6kv 城区40—50m 郊区 50—100m

3kv及以下 城区 40—50m 郊区 40—60m

第63条：导线与地面的最小距离：

线路经过地区3—10kv 3kv以下

居民区6.5m 6.0m

非居民区 5.5m 5.0m

第64条：高压接户线的导线截面，铜绞线不得小于16mm，铝绞线不得小于25mm，线间距离不得小于0.45m，对地距离不得小于4.0m。

第十节、搭接、拆除负荷电缆措施

第64条：搭接、拆除负荷工作应由专职电工人员进行，一人操作一人监护，搭火用的电缆（线）必须检查完好，绝缘良好不漏电，不得有明接头。

第65条：工作前应将施工地点前侧电源开关停掉，并做好验电、放电、短路接地、闭锁挂牌等措施。打开电气设备电源侧盖板前，必须从上一级开关将电源停掉，并做好防止突然来电的措施。

第66条：双回路供电的设备，拆、接负荷电缆前应从工作区段两侧停电，并做好防止突然来电的措施。

第67条：搭接电缆后，应检查所搭负荷线相序正确，压接质量及绝缘合格，防爆设备达到防爆要求，具备送电条件。方可收工。

第68条：拆除负荷后，将负荷线全部撤除，对裸露的电源线或开关要采取包扎隔离等防护措施防止接地、短路及人员触电。对于防爆设备，要达到防爆要求。

第69条：任何情况下，工作人员不得同时触及两根导线，工作人员背后不得有带电体。

第70条：外单位人员在变电所搭拆负荷时，必须有主管部门的同意。配电工有责任为其提供安全监护，同时亦应监督施工质量，发现不符合标准及失爆现象，应责令其整改，直至合格。防爆设备出现失爆，不得送电。

第十一节、立杆-撤杆-调整电杆安全措施

第71条：立、撤杆要设专人统一指挥，人员分工要明确，在居民区和交通道路上立撤杆时应设专人看守。

第72条：立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。

第73条：立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥及指定人员外，其他人员必须撤出杆高1.2倍的距离。即12米电杆为15米，15米电杆为18米。

第74条：立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用控制拉绳等。

第75条：使用吊车立、撤杆时，钢丝绳应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。

第76条：在撤线过程中，拆除杆上导线前，应先检查杆根.转角杆、分段杆及起点、终点杆撤线前应系好拉绳，严禁突然剪断导线，防止电杆突然倾倒。

第77条：电杆起立离地后，应对各吃力点作一次全面检查，确无问题再继续起立。起立60度后，应减缓速度，注意各侧拉绳。

第78条：已经起立的电杆，只有在杆基回土夯实牢固后，方可撤去拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

第79条：调整电杆前应确认线路确已停电，再检查杆根、拉线等无隐患。电杆调整后应将杆根回土夯实，并紧固好拉线。

第80条：撤除线路时应先撤导线和金具，后撤拉线和电杆，当还有受力拉线时应采取临时措施。

第十二节、放线-撤线-紧线

第81条：放、撤、紧线工作应有专人统一指挥，统一信号。施工前应检查紧线工具及设备是否良好。

第82条：交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等。放撤线时，应先取得主管部门的同意。做好安全措施，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等，严防导线被过往车辆挂住。

第83条：紧线前应先检查导线有无障碍物挂住，紧线时导线过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。

第84条：紧、撤线前应先检查拉线、拉桩及赶根，如不完好牢固，应设临时拉线加固。

第85条：严禁用突然剪断导线的作法松线。

第86条：使用放线器放线时，应有防止线盘倾倒及刹车的措施。放线时应严防导线扭伤，剪断导线时，应先控制断线部位两端，防止线头因弹力突然释放伤人。

第十三节、起重-运输安全措施

第87条：起重、运输工作要遵守鲍煤发（2006）54号文件之《鲍店煤矿井下起吊、拖移物料管理规定》。

第88条：起重工作必须由有经验的人员统一指挥，统一信号，明确分工，施工前工作负责人应对起重工作和起重工具全面检查。

第89条：使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳；钢丝绳的安全系数不得小于3.5（《煤矿安全规程》第734条规定）。起吊、拖移物料的钢丝绳使用前必须进行检查，其安全系数不得小于6。

第90条：被吊物体应可靠连为一体，必要时各连接部件应分别起吊。应在被吊物件棱角处和特别滑的部分应当采取垫旧皮带、薄木板或其它软体物进行保护。

第91条：起吊、拖移物料时，应进行试吊和试拖移，试吊高度不大于200mm,试拖移距离不大于400mm，检查无异常后方继续进行。

第92条：在起吊、牵引过程中，受力绳索的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。在斜坡进行起吊、拖移物料时，物料两侧及下方严禁有人，并设置防止物体下滑的可靠措施。

第93条：对起吊、拖移的物料应采取适当的固定措施，能使应起吊、拖移的物料整体移动，不出现散落或使其构件变形。

第94条：起吊、拖移物料时，应注意观察所起吊、拖移的物料因重心、几何形状或受力不均等原因出现偏向或翻转等现象，应采取适当措施进行处理后在进行起吊或拖移。

第95条：进行起吊、拖移物料时，必须规定统一联络信号及指令、设专人负责发出信号和指令，所有工作人员必须熟知专用信号和指令的使用规定。起吊、拖移物料使用的信号在其工作没完成前，严禁作为其它信号使用。

第96条：起吊、拖移物料使用的卸扣、连接件和其它索具等必须合格，与起吊、拖移的物体重量相适应。

第97条：《电业安全工作规程》对起重钢丝绳的安全系数作如下规定：

1） 用于固定起重设备为3.5；2）用于人力起重为4.5；3）用于机动起重为5-6；4）用于绑扎起重为10；5）用于供人升降为14。

第98条：运输电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止滚动移动伤人。

第99条：装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时，每卸完一处，必须将电杆绑扎牢固后，方可继续运输。

第100条：多人使用滚杠、扁担等搬运重物时，必须统一号令，步调一致。经过狭窄或靠近墙壁等障碍处内侧不得有人，且速度应放缓，严防伤及人员或设备。

第十四节、在配电变压器台上工作的安全措施

第101条：配电变压器台（室）停电检修时，应持工作票。高压线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路有电并加强监护。

第102条：无论线路是否已停电，必须先拉开变压器低压侧断路器，再拉高压开关或跌落保险。在停电的高压引线上装设短路接地线。

第103条：在吊起或放落变压器前，必须检查配电变压器台的结构，确保牢固可靠。

第104条：配电变压器停电做试验时，除指定工作人员外，台架上严禁有人地面有电部分应设警戒线，悬挂“止步，高压危险”标示牌，并有人监护。

第105条：电容器进行停电检修时，应断开电源，将电容器逐个彻底放电并接地后，才能进行工作。

第106条：线路柱上开关、刀闸、跌落保险进行检修时，必须将连接该设备的两侧线路全部断电，并验电接地后，才能进行工作。

第十五节、在带电线路电杆及邻近或交叉其他电力线路上的工作

第107条：在带电杆塔上刷漆,除鸟窝、检查接地线（极），查看金具、瓷瓶工作时，作业人员活动范围及所携带的工具、材料等与带电导线的最小距离不得小于0.7米。风力不得大于5级。

第108条：在10kv及以下的带电杆塔上进行工作，工作人员距最下层导线的垂直距离不得小于0.7米。

第109条：停电检修线路与另一回带电线路相交叉或接近，以至工作时可能和另一回导线接触或接至危险距离以内（1米），则另一回路也应停电并接地，停电同样执行工作票。若另一回电力线路属于其他单位，则工作负责人应向该单位要求停电和接地并在确实看到该线路已接地后，才可开始工作。工作过程中应采取防止损伤另一回路线路的措施，完工后应检查该交叉跨越点安全距离合格（10kv及以下应>;1.0米）。

第110条：在变电所出口处或线路中间某一段有两条一上的相互靠近的（100米以内）平行或交叉线路上要求：

1） 有线路标志，以使工作人员能正确区别哪一条线路是停电线路。

2） 在此平行或交叉线路上进行工作时，应持工作票及验电笔、接地线等设备。

3） 登杆前应该对标记无误，验明线路确已停电并挂好接地线后方可攀登。

4） 在这一段平行或交叉线路上工作时，要有专人监护，以免误登有电线路杆塔。

第十六节、电力电缆工作

第111条：在电力电缆上工作应办理工作票，开工前要核对电缆名称及标示牌，并在施工端验电放电短路接地后方可开始工作。

第112条：开启电缆沟时，如在交通路口，应设置标示或设人警戒，防止行人、车辆误入。

第113条：敷设电缆时，应有专人统一指挥。电缆走动时，严禁用手般动，以防挤伤。移动电缆接线盒一般应停电进行。按照矿上关于挂“红黄牌”的有关规定，不得带电整理、吊挂电缆，整理吊挂电缆必须将电缆停电。

第114条：截断电缆前，必须先核对确为停电电缆，再有接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯线后方可工作。扶钎人应带绝缘手套并站在绝缘垫上。

第115条：制作热缩电缆头，使用喷灯或喷枪应严格遵守操作说明，防止喷头烫伤，准备好足够的防火水和至少两个8kg干粉灭火器。工作现场周围不得有易燃易爆物品，并通风良好。制作冷缩电缆盒，应注意保持环境干燥。

第116条：连接电缆前，每做一个接头，都要对接头两端电缆的绝缘情况进行测量，并做好记录，最后通测绝缘值，确保整条电缆合格，符合送电条件。

第117条：电力电缆做耐压试验及摇测绝缘时，高压设备周围应设警戒线，试验仪器电源搭火专人负责，每次停送电操作都必须联系好，确认允许送电，再操作。电缆两端人员应联系好，沿途电缆上严禁有人工作，试验后必须逐相彻底放电。

第118条：运行中的电缆必须按规定周期巡检和维护。电缆沟盖板应齐全完好，沟内不得有积水、杂物，电缆桥架上方应有护板，无护板的维修人员应及时清理上面的落叶等杂物，严防引起火灾损伤电缆。

第119条：使用梯子登高架空敷设电缆，预先应架设好钢绞线，并检查确认钢绞线安装牢靠。工作时下面应有人监护。梯上有人时，一般不准移梯，如因工作需要移梯时，梯子上方两侧必须系有安全绳，两边有人拉绳，严防梯子突然倾倒伤人。

第十七节、更换照明灯具

第120条：更换照明灯具，灯具的额定电压必须与供电电压相符，装卸灯泡时，应先关闭电源开关。户外更换灯具，开关距工作现场较远时，要安排专人停送电，应将开关闭锁（挂牌），防止误送电。

第121条：灯架或灯具管内的导线不许有接头，采用螺口灯座时，应将火线接顶芯极，零线接螺纹极。开关应控制火线，开关上搬为接通，下搬为断开。

第122条：使用梯子、马凳等登高时，必须至少两人一起工作，一人操作一人监护，梯上不准同时上两人，要有防止倾倒的措施。

第123条：送电前工作人员应脱离可能的带电构件，并背对灯具，以防灯具突然炸裂伤人。任何情况下，人体不得同时触及两根导线。

第124条：室外更换路灯、地灯、投光灯、装饰灯及灯箱内灯具等操作，高空作业应使用安全带，使用梯子、铁鞋登高时应检查完好，上杆前应检查杆基牢固。使用高空作业车要有专人操作，臂斗与附近架空线应保存足够的安全距离。高空传递物品应用绳索，严禁抛掷，下面人员应带安全帽。

第125条：变电所、配电室内更换照明灯具时还应防止不得触及其他带电设备。

第126条：井下更换防爆灯管前，应先将电源停掉，灯具应达到防爆要求。

第127条：更换后的灯具，不得随意丢弃，应定点存放。

第十八节、高低防开关及变压器故障处理

第128条：计划内的故障处理，必须先提出停电申请，经相关领导批准，按停送电管理规定执行。

第129条：工作负责人应详细介绍工作任务、性质、停电范围、有电无电区间、注意事项等问题，做到人人皆知。

第130条：故障处理前，应先将所检修设备断电，并做好验电、放电、短路接地、闭锁挂牌或装设防护挡板等措施。

第131条：进线及联络开关出现故障，要采取越级停电措施，将检修设备两侧的电源都断掉，并做好防止突然来电的措施。

第132条：严禁带电作业。工作时人体与带电体的最小距离应大于0.4米，必要时应加绝缘板隔离。

第133条：应急故障处理：

1） 当设备在运行中发生故障，维修工接到值班领导的通知后应迅速备齐所用工具、材料及防护用具，及时入井抢修。

2） 应急故障处理，亦应遵守停电、验电、放电、短路接地、闭锁挂牌措施。有专人监护。

3） 井下防爆设备处于失爆状态，严禁送电。特殊情况下如需开盖对设备进行送电试验，则事先必须经瓦检员检查气体不超限，有安监员现场监督。

第134条：设备故障处理完毕，负责人检测无误，送电运行正常后，向单位及矿调度室汇报。

第十九节、运输-安装-撤除电气设备

第135条：机电设备运输前的装车工作，使用的起吊工具绳索等符合要求，人员应持证上岗。

第136条：设备底架应与车盘用螺栓可靠连接，螺栓强度满足要求。地面封车时底脚螺栓不少于四条，井下封车时如因条件限制，封车应不少于两条对角螺栓，其他方向应用钢丝绳封牢，确保设备在运输过程中不松动。

第137条：装车应不超长、超宽、超高，重心不偏移。易于脱落或窜动的构件应与主设备连接牢靠。

第138条：使用葫芦起重时，葫芦、绳头、胀楔应有足够的安全系数，要选择好可靠的生根点，起吊前应先试吊。

第139条：运输过程中，设备两侧不得有人。斜巷运输坚持行车不行人制度，要有绞车司机及信号把钩工，运输过程中要使用保险绳。

第140条：搬迁、移动带电设备前断电，严禁带电作业。严禁牵拉各种缆线。

第141条：在滚杠和轨道上移动电气设备时，要有专人统一指挥，使用的绳索应有足够强度，应系在设备底架上。要统一号令、用力均匀，严防拉歪设备。狭窄处两侧及设备前进方向附近不得有人，不得直接用手或脚移动使用中的滚杠，防止挤伤。

第142条：体积较大的设备过风门、峒室门等狭窄处时，必要时要将设备拆卸，但要注意保护设备内部构件如接线柱、瓷瓶等，拆下的螺栓应妥善放置。

第143条：设备回收上井后，要及时交还机电科设备库或电修组。

第144条：人力推车应遵守《煤矿安全规程》第362条之规定。一次只准推一车，同向推车间距不得小于10米，推车时必须注意前方，发现人员及障碍物时应及时发出信号或采取措施。严禁放飞车，坡度大于千分之七时严禁人力推车。

第145条：完工后清理现场卫生，使用中的设备要达到标准要求。

第二十节、电气设备核相调相工作

第146条：双电源或双回路供电的设备，新安装或改动主接线后，联络开关合闸前都要进行核对相序工作。

第148条：核相工作应使用专用核相工具，至少四人一起工作，两人持操作杆，一人记录，一人指挥。周围应设置警戒线，并设专人监护。操作时，工作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。核相仪表使用前应检验合格。

第149条：相序核对后，将两侧电源停掉，分别做好验电、放电短路接地措施。按照记录调整两侧压线，直至相序一致。

第150条：操作时人体与带电体应0.7米以上的安全距离。

第151条：并路合闸前，应再复核一遍，无误方可并网操作。

第152条：带电机等旋转设备的负荷调相前，应将该设备电源停掉，将电源侧隔离刀闸拉开，并做好验电放电，短路接地，闭锁挂牌等突然来电的措施，然后调整任意两相负荷线，调整后检查设备运转正常方可收工。

第二十一节、低防开关检漏装置的安装、运行与试验

第153条：带延时的总检装置不准单独使用。辅助接地极应单独设置，并距局部接地极的直线距离不小于5米。

第154条：开关操作机构应无过位或卡阻现象，跳闸机构灵活可靠。

第155条：当660v系统绝缘值低于30kω，127v系统绝缘值低于10kω时应采取措施提高电网绝缘电阻值,尽量避免自动跳闸.

第156条：运行中的检漏装置跳闸试验每天一次,维修工每月至少做一次远方人工漏电试验.

第157条：试验时660v用11千欧、10w电阻，127v用2千欧，10w电阻，对新安装的首次投人运行后要做一次远方人工漏电试验。

第158条：实验方法：在瓦检员的配合下，检查气体不超限，有选择性的总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分支开关线路应在线路最远端试验。在线路最远端的开关负荷侧接一电阻，电阻另一端接在开关外壳上，盖上盖后送电，观察开关是否跳闸。试验完毕，拆除电阻，将开关恢复原状态，并将试验结果做好记录。

第二十二节、操作跌落开关及柱上断路器

第159条：操作跌落开关及柱上断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，使用高压绝缘棒。绝缘棒的长度对于20kv以下不小于2米，对于35kv不低于3米。

第160条：室外雨天使用时应加防雨罩。10kv及以下防雨罩不少于2只，35kv以下防雨罩不少于4只。无特殊防护装置不允许雨雪天户外操作，必要时要加长绝缘杆。

第161条：绝缘杆使用后应吊放在室内干燥场所，或垂直插放在室内木支加上。防止压弯受潮，每年应定期进行预防性试验一次。

第162条：户外操作跌落开关，停时应先断开中相，后断开背风侧边相，最后断开迎风侧边相。送电操作时，对于户内先送两边后送中间。对于户外应先接通迎风边相，后接通背风侧边相，最后接通中相。

第163条：停电操作前先停低压再停高压，先停分支再停总开关，送电时与此顺序相反，严禁带负荷拉合刀闸。

第164条：户外施工，停电时如不在变电所内，而是在线路中间的分段开关上停电，则停电后必须对停电开关负荷侧执行验电、放电、装设短路接地线措施。双回路或有反送电电源的线路，施工现场两侧必须验电、放电、装设短路接地线。已停电的开关要设专人看守。

第二十三节、调整变压器电压

第165条：当变压器低压侧出口电压高于或低于开关及用电设备对电压的要求，致使设备不能正常工作时，必须对变压器的输出电压进行调整，使之符合设备运行的要求。

第166条：根据《全国供用电规则》规定供电部门供到用户受电端的电压偏差，即电压变动幅度不超过：10kv及以下高压供电和低压电力用户为额定电压的±7％；低压照明用户为额定电压＋5％，－10％。

第167条：调整电压前，应由维修电工使用万用表在低压侧选择便于安全测量的部位对电压进行测量并记录，以便确定调整的方案，调整后，要在同一部位再次测量，将数值与调整前对比，直至调整合格。使用万用表要遵守万用表的使用方法，根据不同电压，合理选择量程，测量时注意手不要接触测试棒的金属部分，测量人员要和带电体保持足够的安全距离。

第168条：调整变压器电压前，必需要按顺序停掉变压器低压侧、高压侧电源开关，并将隔离开关拉开，一经操作就使工作区间带电的开关停电后必须闭锁、挂“禁止合闸，有人工作”牌，做好防止误送电的措施。

第169条：停电后，做好验电、放电、装设短路接地线措施。

第170条：按照变压器铭牌图示或分接开关部位标注的数字，调整变压器高压线圈的分接开关或连片，改动后杜绝虚接，并要至少经过两名有现场工作经验的人员确认无误。

第171条：调整后，由专人负责送电并测量低压测电压工作，测量并确认调整合格，然后再恢复原运行方式。井下变压器调整电压，测量合格后，因恢复开关需再次停电的，必须将变压器高压侧电源再次停掉，严禁带电检修设备，只有在设备符合防爆要求后，方可受电。

第二十四节、在高压开关柜内工作

第172条：在高压开关柜内的工作应执行工作票制度，坚持工作许可制度、工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。

第173条：工作前将开关柜上下刀闸拉开，上刀闸静触头带电的要设置防护网，工作时人体或工具与带电体应保持0.4米以上的安全距离。

第174条：柜内更换断路器绝缘油时，更换的绝缘油必须试验合格。柜内进人前必须对负荷电缆头验电、放电、装设短路接地线。

第175条：高压开关柜合闸保险及电压互感器、电流互感器二次保险必须取下。

第176条：完工后必须检查油质油位合格，无渗漏油现象。真空开关真空管分断位置正确，绝缘电阻、接触电阻合格。投入运行后，值班员或维修工应加强巡检工作，发现异常及时汇报处理。

第二十五节、在有储能元件电器上的工作

第177条：在有电容器、电感线圈元件或带有拉伸的弹簧等储有能量的设备上工作，应有专人负责安全工作。

第178条：停电并在电源侧做好措施后，再用接地放电棒对储能元件逐个彻底放电。在电容器上检修作业前，要对已停电的单个电容器两极进行3-5次（放电时间3-5分钟）的重复放电后才准作业。已拉伸的弹簧要将弹力释放，防止伤人。

第179条：放电时使用放电棒要先接地端，放电后再拆除。

第180条：工作过程中要有专人监护，有其他带电体的地方要设置警戒线或其它明显标示，严防人员误触。登高作业应使用绝缘梯子，并注意与其他带电体至少保持0.7米以上的安全距离。

第二十六节、更换高低压熔断器

第181条：更换高低压熔断器必须选用型号及大小适宜的熔断器及熔体。

第182条：更换前必须将电源侧刀闸断开，并验明确无电压。

第183条：更换高压保险应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，更换低压保险应使用专用把手或戴绝缘手套。

第184条：连续多次打保险的设备应查明原因，不得随意加大保险容量。

第185条：更换保险应注意与其它带电体保持足够的安全距离，（高压0.4米，低压0.1米）。

第186条：对于100kva以上的变压器，选择熔体按1.5-2倍额定电流；对于保护输出线路，熔体的额定电流应小于或等于线路的安全电流。

第187条：更换保险后，恢复原运行方式。

第二十七节、更换设备保护插件及保护整定工作

第188条：运行中的低防开关发生接地故障，为判断故障范围需进行更换选漏插件工作，操作前必须将开关停掉。

第189条：设备开盖后，首先要检查内部有无异常，更换保护插件时，必须将主回路停掉。拆卸、安装、调整保护插件时应与带电体保持足够的安全距离。

第190条：设备保护整定值应与主管部门下达的保护定值单一致。

第191条：电气设备应保护齐全，检漏继电器严禁甩掉不用。

第192条：井下设备应符合《煤矿安全规程》的规定要求，防爆设备杜绝失爆。

第193条：电流互感器二次侧不准开路，电压互感器二次侧不许短路，铁芯应可靠接地。

第194条：关闭开关门时，应注意保护二次线，严防挤伤。

第二十八节、常用工具及移动电气设备使用

第195条：验电笔使用前应检查完好， 电压等级要适宜，使用前应在相应带电体上检验。高压验电时要戴绝缘手套。

第196条：电工钳、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀虽有绝缘柄，但也应在不带电的场合使用。

第197条：电烙铁导线应使用橡套软线，两端连接牢固，中间不许有接头，使用的护套线必须有一芯专接保护接地（零）。每次使用前都应作外观检查和电气检查。

第198条：使用汽油喷灯或液化器喷枪周围不得有易燃物，尽可能在通风环境下使用。不可在火焰附近加油或点火，喷焊时下面不准站人。喷灯加油时且不可吸烟，在变电所使用时，明火与带电体的安全距离，10kv以下不小于1.5米，10kv以上不小于3米。

第199条：立梯倾斜角应保持60°左右，不准平放使用。上面有人时，不准移梯。

第200条：手持式电动机工具如冲击钻、手电钻、电动扳手等每次使用前必须作外观检查和电气检查，电源必须按要求使用漏电保护器。电源线应用有接地芯线的橡套软线。高空作业应有相应的安全措施。停电或终止工作时必须切断电源，挪动时不得提导线。

第201条：移动式电气设备如电焊机、潜水泵、无齿锯、砂轮机、小型台钻等使用前应检查电源配线整齐，有专用开关，有漏电保护，电源线必须使用橡套电缆，开关、刀闸、接线柱有护罩，不裸露。移动时必须切断电源，室外使用时应有防雨设施。电焊机一次线长度不宜超过2米，二次线必须使用合格的焊接电缆线，长度不宜超过20米。操作以上设备时要按劳动保护穿戴。

第202条：各班组热水器必须有专用开关、开关必须具有漏电保护功能。电源线必须有专用接地线，热水器外壳必须可靠接地。

第203条：车间配电盘必须配线整齐，开关达到完好状态，有漏电、短路和过载等保护装置。

第二十九节、触电急救及电气灭火

第204条：发现有人触电，要立即采取措施使伤者脱离电源，施救时要注意自我保护，高压触电发生时要防止跨步电压。

第205条：现场施救的三项基本措施是：1）通畅气道；2）口对口（鼻）人工呼吸；正常的吹气频率约每分钟12次。3）胸外按压频率80次/分

第206条：医务人员到来之前不得停止抢救。

第207条：电气设备发生火灾，灭火前必须将该设备电源停掉，再用干粉灭火器或干燥的沙子灭火.严禁直接用水灭火,并将发火情况汇报值班领导。

第208条：油类着火禁止直接使用水灭火。

第209条：设备再次送电前,必须检查故障部位确已排除,并清理设备卫生,检测设备绝缘值合格,具备送电条件。

第三十节、高空作业安全措施

第210条：本措施所称的高处作业，应符合国家标准《高处作业分级》gb 3608—83规定的“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业”。

第211条：施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

第212条：高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

第213条：从事高空作业人员，必须定期进行身体检查，凡患有严重心脏病、高血压、贫血症以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

第214条：施工中发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

第215条：施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

第216条：雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

第217条：因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

第218条：作业区应设警戒区，并应派专人监护。高空作业必须与相邻带电体保持足够的安全距离。

第219条：使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

第220条：梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

第221条：折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。

第222条： 固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于∟70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

第223条：高空作业人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

第224条：在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。

第225条： 作业时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。

第226条：高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递物价时，禁止抛掷。

第227条：高空作业必须严格遵守《煤矿安全规程》第735条之规定：

（一） 高空作业必须使用登高工具和安全用具。

（二） 作业时必须戴安全帽和系安全带。

（三） 使用梯子时，支承必须牢固，并有防滑措施。

（四） 严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

第一节、一般要求

第1条：各工种、各岗位人员应熟知本工种技术操作规程及岗位责任制，熟悉本职范围内的供电系统及设备性能。按时参加业余培训，认真学习规程措施，持有效证件上岗。

第2条：队长或其他安排工作的人员，在日常安排工作任务时，要讲明注意事项，指定安全负责人，分工要细致，并将安排情况记入班前会记录。

第3条：班中按劳动保护穿戴，电工作业要穿绝缘靴（鞋），戴安全帽和绝缘手套，高空作业要使用安全带。学员没有师傅带领，不得单独从事电工作业。

第4条：施工所使用的工器具如标示牌、警戒线、验电器、断线钳、脚扣、保险带、绳索、葫芦、滑轮、短路接地线、绝缘棒、梯子、紧线器、核相仪及携带型电工仪表等必须检查完好试验合格。

第5条：电工维修作业必须至少两人一起，一人操作一人监护。其中对设备较为熟悉者作监护人。施工前工作人员不得喝酒，不得有妨碍工作的病症。

第6条：需停送电作业的，要安排专人停送电，并且要有防止误送电的措施，工作班人员要增强安全意识，做到自保互保。

第7条：需要搭接临时电源的工作，其电源必须使用有漏电保护器的专用开关。如使用电焊机、无齿锯、手枪钻、冲击钻、电烙铁等小型电器时，使用前应首先检查完好情况，电缆、导线、开关不应有破皮漏电现象，漏电保护器使用前应做一次漏电试验，确保完好。导线必须使用橡套软线，禁止使用塑料护套线，导线两端连接牢固，中间不许有接头。使用的护套线必须有一芯专接保护接地（接零）。应在干燥、无腐蚀性气体、无导电灰尘的场所使用，雨、雪天气不得露天工作。

第8条：井下行走时走人行道，斜巷行走时遵守行车不行人制度；手持超长物件时应平放，严防碰触架空线。

第9条：操作井下电气设备应遵守《煤矿安全规程》第446条之规定：

（一） 非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

（二） 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（三） 手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

第10条：本单位人员到外单位或本职范围以外的地点参与施工，工作监护人应由对方人员担任；除遵守以上规定外，开工前还应详细了解现场的接线方式及安全措施落实情况，确认无误，方可开工。

第二节、停电操作

第11条：工作地点，必须停电的设备如下：

a.检修的设备；

b.与工作人员在进行工作中正常活动范围的距离小于0.7米的设备；

c.在44kv以下的设备上进行工作，安全距离虽大于0.7米，但无安全遮栏措施的设备；

d.带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备。

第12条：将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开(任何运用中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备)。禁止在只经断路器(开关)断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关(刀闸)，使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。

第13条：断开断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作能源。隔离开关(刀闸)操作把手必须锁住。

第三节、验电操作

第14条：验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前，应先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。如果在木杆、木梯或木架构上验电，不接地线不能指示者，可在验电器上接地线，但必须经值班负责人许可。

第15条：高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的专用验电器。

第16条：表示设备断开和允许进入间隔的信号、经常接入的电压表等，不得作为设备无电压的根据。但如果指示有电，则禁止在该设备上工作。

第四节、装设接地线措施

第17条：当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路。这是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施，同时设备断开部分的剩余电荷，亦可因接地而放尽。

第18条：对于可能送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合安全距离的规定。

第19条：检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定地线数量。检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。在门型架构的线路侧进行停电检修，如工作地点与所装接地线的距离小于10m，工作地点虽在接地线外侧，也可不另装接地线。

第20条：检修部分若分为几个在电气上不相连接的部分〔如分段母线以隔离开关(刀闸)或断路器(开关)隔开分成几段〕，则各段应分别验电接地短路。接地线与检修部分之间不得连有断路器(开关)或熔断器(保险)。降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部分接地短路，其余部分不必每段都装设接地线。

第21条：在室内配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定地点，这些地点的油漆应刮去，并划下黑色记号。

所有配电装置的适当地点，均应设有接地网的接头。接地电阻必须合格。

第22条：装设接地线必须由两人进行。若为单人值班，只允许使用接地刀闸接地，或使用绝缘棒合接地刀闸。

第23条：装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

第24条：接地线应用多股软裸铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25 。接地线在每次装设以前应经过详细检查。损坏的接地线应及时修理或更换。禁止使用不符合规定的导线作接地或短路之用。

接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

第25条：高压回路上的工作，需要拆除全部或一部分接地线后始能进行工作者〔如测量母线和电缆的绝缘电阻，检查断路器(开关)触头是否同时接触〕，如：

a.拆除一相接地线；

b.拆除接地线，保留短路线；

c.将接地线全部拆除或拉开接地刀闸。

必须征得值班员的许可(根据调度员命令装设的接地线，必须征得调度员的许可)，方可进行。工作完毕后立即恢复。

第26条：每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。

第27条：装、拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚。

第五节、悬挂标示牌和装设遮栏

第28条：在一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作!”的标示牌(见附录d)。

如果线路上有人工作，应在线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作!”的标示牌，标示牌的悬挂和拆除，应按调度员的命令执行。

第29条：部分停电的工作，安全距离小于表1规定距离以内的未停电设备，应装设临时遮栏。临时遮栏与带电部分的距离，不得小于表2的规定数值。临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧绝缘材料制成，装设应牢固，并悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

35kv及以下设备的临时遮栏，如因工作特殊需要，可用绝缘挡板与带电部分直接接触。但此种挡板必须具有高度的绝缘性能。

第30条：在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。

第31条：在室外地面高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险!”标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。

第32条：在工作地点悬挂“在此工作!”的标示牌。

第33条：在室外架构上工作，则应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险!”的标示牌。此项标示牌在值班人员的监护下，由工作人员悬挂。在工作人员上下铁架和梯子上应悬挂“从此上下!”的标示牌。在邻近其他可能误登的带电架构上，应悬挂“禁止攀登，高压危险!”的标示牌。

第34条：严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

第六节、电器日常检修安全措施

第35条：正常时电器的检修工作必须先提出停电申请，经相关领导批准后方可执行。

第36条：操作前按照停电申请表的内容仔细核对开关位置编号及负荷名称确认无误。按照规程操作，先停断路器再拉隔离开关；先停分支再停总开关。停电后将开关闭锁，并在开关操纵手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

第37条：地面有人值班变电所及井下中央变电所停电后的验电、放电、装设短路接地线措施由值班人员落实。地面无人值班的变电所及井下采区变电所停电后，由施工人员落实停电、验电、放电、装设短路接地线措施。无人值守的开关，除执行上述措施外，还要设专人看守，严防误送电。

第38条：双回路供电的负荷，停电后要在前后隔离刀闸两侧分别验电放电，并在有电无电区间设置警戒线或在刀闸动静触头之间装设强度足够的绝缘隔离板。

第39条：施工人员到达地点后，首先要检查设备确已断电，再做好防止突然来电的措施，方可开工。

第40条：工作过程中严格按照机电设备检修质量标准进行，杜绝虚接、错相等不合格现象的发生。

第41条：需要频繁停送电的操作，必须指定专人负责，每次停送电后都要进行验电放电，确定无电压方可操操作。严禁带电作业！

第42条：任何情况下，人体不得同时触及两根导线。

第43条：严禁带电作业！严禁约时停送电！严禁带接地线合闸！防爆设备出现失爆，严禁送电！

第44条：完工后，撤除全部人员及所做措施，恢复原运行方式。正常运行30分钟后方可收工。

第七节、砍伐树木安全措施

第45条：在线路带电的情况下，砍伐靠近线路的树木时，工作负责人必须在工作开始前向全体人员说明:电力线路有电，不得攀登杆塔。树木、绳索不得接触导线，安全距离不够时，线路必须停电。

第46条：导线与树木之间的最小净距3-10kv为3.0米，3kv以下为3.0米。导线与街道树间的最小垂直距离，3-10kv为1.5米，最大风偏情况下的水平距离为2.0米。3kv以下为1.0米。

第47条：上树砍剪树木时，不应攀抓脆弱和枯死的树枝，人和绳索应与导线保持安全距离，应注意马蜂等昆虫。不应攀登已经锯过或砍过的未断的树木。

第48条：为防止树木（枝）倒落在导线上，应设法用绳索拉向与导线相反的方向。绳索应有足够的长度，以免拉绳人员被倒落的树木砸伤。树枝接触带电导线时，严禁用手直接去取。

第49条：砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止伤及行人。交通路口必要时要防止车辆通行。

第50条：砍树使用的刀具、斧头、绳索、梯子、油锯等使用前要检查完好。

第八节、在电杆上作业安全措施

第51条：登杆前应由两人同时辩明工作线路及杆号，严防误登杆。工作前应对线路执行验电、放电、挂短路接地线措施，短路接地线应挂在来电侧。危及施工线路安全的其他交叉跨越的线路也应采取停电措施。

第52条：登杆前应先检查杆根是否牢固，新立的电杆基础未完全夯实前严禁攀登。风雨后遭损伤的电杆，应先采取培土、打临时拉线等措施，再行上杆。

第53条：上杆前应先检查登杆工具如铁鞋、安全带、梯子等是否完好可靠。

第54条：杆上作业必须使用合格的安全带，戴安全帽。安全带应系在电杆牢固构件上，防止安全带从杆顶脱出或被锋利物割伤。

第55条：检修电杆不得随意拆除受力构件，如需拆除，事先应对电杆进行加固；调整倾斜杆塔时应先打好拉线。

第56条：使用梯子时要有人扶持。现场人员应戴安全帽，杆上人员应防止掉下东西，使用的工具材料应用绳索传递，不得抛掷。杆下应设人监护，防止行人通过和逗留。

第57条：检查水泥电杆横向裂纹宽度不应该超过0.2mm，长度不应该超过1/3周长，弯曲度不应超过杆长的2/1000，否则不准登杆。

第九节、架空电力线路巡视安全措施

第58条：线路巡视应由有电力线路工作经验的人员担任。暑天、雪雨天必要时由两人进行。单人巡线时，禁止攀登电杆；夜间巡线应沿外侧进行，大风天巡线应沿线路上风侧前进。

第59条：事故巡线应始终认为线路带电，即使明知该线路已停电，亦应认为线路有随时恢复送电的可能。

第60条：巡线人员发现导线落地或悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点8米以内，并迅速报告领导等候处理。

第61条：巡线周期：1）定期巡视 对于1—10kv线路，一般为每月一次；1kv以下线路一般每季至少一次。2）特殊巡视因气候恶劣、地表塌陷等原因，按需要决定。3）夜间巡视1—10kv线路每半年至少一次。4）故障巡视 故障后巡视5）监察巡视每年至少一次。综上所述，每条线路每月检查巡视不少于三次。

第62条：线路运行标准有关数据：3—10kv架空电力线路的过引线、引下线与相临导线间的净空距离，不应小于0.3m，1kv以下时，不应小于0.15m。3—10kv架空电力线路的导线与拉线、导线与电杆、导线与架空间的净空距离，不应小于0.2m，3kv以下时，不应小于0.05m；3—10kv架空线路的引下线与低压线间的距离，不宜小于0.2m；10kv及以下线路的拉线从两相导体之间穿过时，应装设拉线绝缘子。低压接户线和进户线必须采用硬绝缘导线。避雷接地装置的引下线应用镀锌钢绞线，截面积应不小于25mm。架空线的档距：

6kv 城区40—50m 郊区 50—100m

3kv及以下 城区 40—50m 郊区 40—60m

第63条：导线与地面的最小距离：

线路经过地区3—10kv 3kv以下

居民区6.5m 6.0m

非居民区 5.5m 5.0m

第64条：高压接户线的导线截面，铜绞线不得小于16mm，铝绞线不得小于25mm，线间距离不得小于0.45m，对地距离不得小于4.0m。

第十节、搭接、拆除负荷电缆措施

第64条：搭接、拆除负荷工作应由专职电工人员进行，一人操作一人监护，搭火用的电缆（线）必须检查完好，绝缘良好不漏电，不得有明接头。

第65条：工作前应将施工地点前侧电源开关停掉，并做好验电、放电、短路接地、闭锁挂牌等措施。打开电气设备电源侧盖板前，必须从上一级开关将电源停掉，并做好防止突然来电的措施。

第66条：双回路供电的设备，拆、接负荷电缆前应从工作区段两侧停电，并做好防止突然来电的措施。

第67条：搭接电缆后，应检查所搭负荷线相序正确，压接质量及绝缘合格，防爆设备达到防爆要求，具备送电条件。方可收工。

第68条：拆除负荷后，将负荷线全部撤除，对裸露的电源线或开关要采取包扎隔离等防护措施防止接地、短路及人员触电。对于防爆设备，要达到防爆要求。

第69条：任何情况下，工作人员不得同时触及两根导线，工作人员背后不得有带电体。

第70条：外单位人员在变电所搭拆负荷时，必须有主管部门的同意。配电工有责任为其提供安全监护，同时亦应监督施工质量，发现不符合标准及失爆现象，应责令其整改，直至合格。防爆设备出现失爆，不得送电。

第十一节、立杆-撤杆-调整电杆安全措施

第71条：立、撤杆要设专人统一指挥，人员分工要明确，在居民区和交通道路上立撤杆时应设专人看守。

第72条：立、撤杆要使用合格的起重设备，严禁过载使用。

第73条：立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥及指定人员外，其他人员必须撤出杆高1.2倍的距离。即12米电杆为15米，15米电杆为18米。

第74条：立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采用控制拉绳等。

第75条：使用吊车立、撤杆时，钢丝绳应吊在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。

第76条：在撤线过程中，拆除杆上导线前，应先检查杆根.转角杆、分段杆及起点、终点杆撤线前应系好拉绳，严禁突然剪断导线，防止电杆突然倾倒。

第77条：电杆起立离地后，应对各吃力点作一次全面检查，确无问题再继续起立。起立60度后，应减缓速度，注意各侧拉绳。

第78条：已经起立的电杆，只有在杆基回土夯实牢固后，方可撤去拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

第79条：调整电杆前应确认线路确已停电，再检查杆根、拉线等无隐患。电杆调整后应将杆根回土夯实，并紧固好拉线。

第80条：撤除线路时应先撤导线和金具，后撤拉线和电杆，当还有受力拉线时应采取临时措施。

第十二节、放线-撤线-紧线

第81条：放、撤、紧线工作应有专人统一指挥，统一信号。施工前应检查紧线工具及设备是否良好。

第82条：交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等。放撤线时，应先取得主管部门的同意。做好安全措施，如搭好跨越架、在路口设专人持信号旗看守等，严防导线被过往车辆挂住。

第83条：紧线前应先检查导线有无障碍物挂住，紧线时导线过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。

第84条：紧、撤线前应先检查拉线、拉桩及赶根，如不完好牢固，应设临时拉线加固。

第85条：严禁用突然剪断导线的作法松线。

第86条：使用放线器放线时，应有防止线盘倾倒及刹车的措施。放线时应严防导线扭伤，剪断导线时，应先控制断线部位两端，防止线头因弹力突然释放伤人。

第十三节、起重-运输安全措施

第87条：起重、运输工作要遵守鲍煤发（2006）54号文件之《鲍店煤矿井下起吊、拖移物料管理规定》。

第88条：起重工作必须由有经验的人员统一指挥，统一信号，明确分工，施工前工作负责人应对起重工作和起重工具全面检查。

第89条：使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳；钢丝绳的安全系数不得小于3.5（《煤矿安全规程》第734条规定）。起吊、拖移物料的钢丝绳使用前必须进行检查，其安全系数不得小于6。

第90条：被吊物体应可靠连为一体，必要时各连接部件应分别起吊。应在被吊物件棱角处和特别滑的部分应当采取垫旧皮带、薄木板或其它软体物进行保护。

第91条：起吊、拖移物料时，应进行试吊和试拖移，试吊高度不大于200mm,试拖移距离不大于400mm，检查无异常后方继续进行。

第92条：在起吊、牵引过程中，受力绳索的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。在斜坡进行起吊、拖移物料时，物料两侧及下方严禁有人，并设置防止物体下滑的可靠措施。

第93条：对起吊、拖移的物料应采取适当的固定措施，能使应起吊、拖移的物料整体移动，不出现散落或使其构件变形。

第94条：起吊、拖移物料时，应注意观察所起吊、拖移的物料因重心、几何形状或受力不均等原因出现偏向或翻转等现象，应采取适当措施进行处理后在进行起吊或拖移。

第95条：进行起吊、拖移物料时，必须规定统一联络信号及指令、设专人负责发出信号和指令，所有工作人员必须熟知专用信号和指令的使用规定。起吊、拖移物料使用的信号在其工作没完成前，严禁作为其它信号使用。

第96条：起吊、拖移物料使用的卸扣、连接件和其它索具等必须合格，与起吊、拖移的物体重量相适应。

第97条：《电业安全工作规程》对起重钢丝绳的安全系数作如下规定：

1） 用于固定起重设备为3.5；2）用于人力起重为4.5；3）用于机动起重为5-6；4）用于绑扎起重为10；5）用于供人升降为14。

第98条：运输电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固，防止滚动移动伤人。

第99条：装卸电杆应防止散堆伤人，当分散卸车时，每卸完一处，必须将电杆绑扎牢固后，方可继续运输。

第100条：多人使用滚杠、扁担等搬运重物时，必须统一号令，步调一致。经过狭窄或靠近墙壁等障碍处内侧不得有人，且速度应放缓，严防伤及人员或设备。

第十四节、在配电变压器台上工作的安全措施

第101条：配电变压器台（室）停电检修时，应持工作票。高压线路不停电时，工作负责人应向全体人员说明线路有电并加强监护。

第102条：无论线路是否已停电，必须先拉开变压器低压侧断路器，再拉高压开关或跌落保险。在停电的高压引线上装设短路接地线。

第103条：在吊起或放落变压器前，必须检查配电变压器台的结构，确保牢固可靠。

第104条：配电变压器停电做试验时，除指定工作人员外，台架上严禁有人地面有电部分应设警戒线，悬挂“止步，高压危险”标示牌，并有人监护。

第105条：电容器进行停电检修时，应断开电源，将电容器逐个彻底放电并接地后，才能进行工作。

第106条：线路柱上开关、刀闸、跌落保险进行检修时，必须将连接该设备的两侧线路全部断电，并验电接地后，才能进行工作。

第十五节、在带电线路电杆及邻近或交叉其他电力线路上的工作

第107条：在带电杆塔上刷漆,除鸟窝、检查接地线（极），查看金具、瓷瓶工作时，作业人员活动范围及所携带的工具、材料等与带电导线的最小距离不得小于0.7米。风力不得大于5级。

第108条：在10kv及以下的带电杆塔上进行工作，工作人员距最下层导线的垂直距离不得小于0.7米。

第109条：停电检修线路与另一回带电线路相交叉或接近，以至工作时可能和另一回导线接触或接至危险距离以内（1米），则另一回路也应停电并接地，停电同样执行工作票。若另一回电力线路属于其他单位，则工作负责人应向该单位要求停电和接地并在确实看到该线路已接地后，才可开始工作。工作过程中应采取防止损伤另一回路线路的措施，完工后应检查该交叉跨越点安全距离合格（10kv及以下应>;1.0米）。

第110条：在变电所出口处或线路中间某一段有两条一上的相互靠近的（100米以内）平行或交叉线路上要求：

1） 有线路标志，以使工作人员能正确区别哪一条线路是停电线路。

2） 在此平行或交叉线路上进行工作时，应持工作票及验电笔、接地线等设备。

3） 登杆前应该对标记无误，验明线路确已停电并挂好接地线后方可攀登。

4） 在这一段平行或交叉线路上工作时，要有专人监护，以免误登有电线路杆塔。

第十六节、电力电缆工作

第111条：在电力电缆上工作应办理工作票，开工前要核对电缆名称及标示牌，并在施工端验电放电短路接地后方可开始工作。

第112条：开启电缆沟时，如在交通路口，应设置标示或设人警戒，防止行人、车辆误入。

第113条：敷设电缆时，应有专人统一指挥。电缆走动时，严禁用手般动，以防挤伤。移动电缆接线盒一般应停电进行。按照矿上关于挂“红黄牌”的有关规定，不得带电整理、吊挂电缆，整理吊挂电缆必须将电缆停电。

第114条：截断电缆前，必须先核对确为停电电缆，再有接地的带绝缘柄的铁钎钉入电缆芯线后方可工作。扶钎人应带绝缘手套并站在绝缘垫上。

第115条：制作热缩电缆头，使用喷灯或喷枪应严格遵守操作说明，防止喷头烫伤，准备好足够的防火水和至少两个8kg干粉灭火器。工作现场周围不得有易燃易爆物品，并通风良好。制作冷缩电缆盒，应注意保持环境干燥。

第116条：连接电缆前，每做一个接头，都要对接头两端电缆的绝缘情况进行测量，并做好记录，最后通测绝缘值，确保整条电缆合格，符合送电条件。

第117条：电力电缆做耐压试验及摇测绝缘时，高压设备周围应设警戒线，试验仪器电源搭火专人负责，每次停送电操作都必须联系好，确认允许送电，再操作。电缆两端人员应联系好，沿途电缆上严禁有人工作，试验后必须逐相彻底放电。

第118条：运行中的电缆必须按规定周期巡检和维护。电缆沟盖板应齐全完好，沟内不得有积水、杂物，电缆桥架上方应有护板，无护板的维修人员应及时清理上面的落叶等杂物，严防引起火灾损伤电缆。

第119条：使用梯子登高架空敷设电缆，预先应架设好钢绞线，并检查确认钢绞线安装牢靠。工作时下面应有人监护。梯上有人时，一般不准移梯，如因工作需要移梯时，梯子上方两侧必须系有安全绳，两边有人拉绳，严防梯子突然倾倒伤人。

第十七节、更换照明灯具

第120条：更换照明灯具，灯具的额定电压必须与供电电压相符，装卸灯泡时，应先关闭电源开关。户外更换灯具，开关距工作现场较远时，要安排专人停送电，应将开关闭锁（挂牌），防止误送电。

第121条：灯架或灯具管内的导线不许有接头，采用螺口灯座时，应将火线接顶芯极，零线接螺纹极。开关应控制火线，开关上搬为接通，下搬为断开。

第122条：使用梯子、马凳等登高时，必须至少两人一起工作，一人操作一人监护，梯上不准同时上两人，要有防止倾倒的措施。

第123条：送电前工作人员应脱离可能的带电构件，并背对灯具，以防灯具突然炸裂伤人。任何情况下，人体不得同时触及两根导线。

第124条：室外更换路灯、地灯、投光灯、装饰灯及灯箱内灯具等操作，高空作业应使用安全带，使用梯子、铁鞋登高时应检查完好，上杆前应检查杆基牢固。使用高空作业车要有专人操作，臂斗与附近架空线应保存足够的安全距离。高空传递物品应用绳索，严禁抛掷，下面人员应带安全帽。

第125条：变电所、配电室内更换照明灯具时还应防止不得触及其他带电设备。

第126条：井下更换防爆灯管前，应先将电源停掉，灯具应达到防爆要求。

第127条：更换后的灯具，不得随意丢弃，应定点存放。

第十八节、高低防开关及变压器故障处理

第128条：计划内的故障处理，必须先提出停电申请，经相关领导批准，按停送电管理规定执行。

第129条：工作负责人应详细介绍工作任务、性质、停电范围、有电无电区间、注意事项等问题，做到人人皆知。

第130条：故障处理前，应先将所检修设备断电，并做好验电、放电、短路接地、闭锁挂牌或装设防护挡板等措施。

第131条：进线及联络开关出现故障，要采取越级停电措施，将检修设备两侧的电源都断掉，并做好防止突然来电的措施。

第132条：严禁带电作业。工作时人体与带电体的最小距离应大于0.4米，必要时应加绝缘板隔离。

第133条：应急故障处理：

1） 当设备在运行中发生故障，维修工接到值班领导的通知后应迅速备齐所用工具、材料及防护用具，及时入井抢修。

2） 应急故障处理，亦应遵守停电、验电、放电、短路接地、闭锁挂牌措施。有专人监护。

3） 井下防爆设备处于失爆状态，严禁送电。特殊情况下如需开盖对设备进行送电试验，则事先必须经瓦检员检查气体不超限，有安监员现场监督。

第134条：设备故障处理完毕，负责人检测无误，送电运行正常后，向单位及矿调度室汇报。

第十九节、运输-安装-撤除电气设备

第135条：机电设备运输前的装车工作，使用的起吊工具绳索等符合要求，人员应持证上岗。

第136条：设备底架应与车盘用螺栓可靠连接，螺栓强度满足要求。地面封车时底脚螺栓不少于四条，井下封车时如因条件限制，封车应不少于两条对角螺栓，其他方向应用钢丝绳封牢，确保设备在运输过程中不松动。

第137条：装车应不超长、超宽、超高，重心不偏移。易于脱落或窜动的构件应与主设备连接牢靠。

第138条：使用葫芦起重时，葫芦、绳头、胀楔应有足够的安全系数，要选择好可靠的生根点，起吊前应先试吊。

第139条：运输过程中，设备两侧不得有人。斜巷运输坚持行车不行人制度，要有绞车司机及信号把钩工，运输过程中要使用保险绳。

第140条：搬迁、移动带电设备前断电，严禁带电作业。严禁牵拉各种缆线。

第141条：在滚杠和轨道上移动电气设备时，要有专人统一指挥，使用的绳索应有足够强度，应系在设备底架上。要统一号令、用力均匀，严防拉歪设备。狭窄处两侧及设备前进方向附近不得有人，不得直接用手或脚移动使用中的滚杠，防止挤伤。

第142条：体积较大的设备过风门、峒室门等狭窄处时，必要时要将设备拆卸，但要注意保护设备内部构件如接线柱、瓷瓶等，拆下的螺栓应妥善放置。

第143条：设备回收上井后，要及时交还机电科设备库或电修组。

第144条：人力推车应遵守《煤矿安全规程》第362条之规定。一次只准推一车，同向推车间距不得小于10米，推车时必须注意前方，发现人员及障碍物时应及时发出信号或采取措施。严禁放飞车，坡度大于千分之七时严禁人力推车。

第145条：完工后清理现场卫生，使用中的设备要达到标准要求。

第二十节、电气设备核相调相工作

第146条：双电源或双回路供电的设备，新安装或改动主接线后，联络开关合闸前都要进行核对相序工作。

第148条：核相工作应使用专用核相工具，至少四人一起工作，两人持操作杆，一人记录，一人指挥。周围应设置警戒线，并设专人监护。操作时，工作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。核相仪表使用前应检验合格。

第149条：相序核对后，将两侧电源停掉，分别做好验电、放电短路接地措施。按照记录调整两侧压线，直至相序一致。

第150条：操作时人体与带电体应0.7米以上的安全距离。

第151条：并路合闸前，应再复核一遍，无误方可并网操作。

第152条：带电机等旋转设备的负荷调相前，应将该设备电源停掉，将电源侧隔离刀闸拉开，并做好验电放电，短路接地，闭锁挂牌等突然来电的措施，然后调整任意两相负荷线，调整后检查设备运转正常方可收工。

第二十一节、低防开关检漏装置的安装、运行与试验

第153条：带延时的总检装置不准单独使用。辅助接地极应单独设置，并距局部接地极的直线距离不小于5米。

第154条：开关操作机构应无过位或卡阻现象，跳闸机构灵活可靠。

第155条：当660v系统绝缘值低于30kω，127v系统绝缘值低于10kω时应采取措施提高电网绝缘电阻值,尽量避免自动跳闸.

第156条：运行中的检漏装置跳闸试验每天一次,维修工每月至少做一次远方人工漏电试验.

第157条：试验时660v用11千欧、10w电阻，127v用2千欧，10w电阻，对新安装的首次投人运行后要做一次远方人工漏电试验。

第158条：实验方法：在瓦检员的配合下，检查气体不超限，有选择性的总检漏保护装置应在分支开关断开后在分支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分支开关线路应在线路最远端试验。在线路最远端的开关负荷侧接一电阻，电阻另一端接在开关外壳上，盖上盖后送电，观察开关是否跳闸。试验完毕，拆除电阻，将开关恢复原状态，并将试验结果做好记录。

第二十二节、操作跌落开关及柱上断路器

第159条：操作跌落开关及柱上断路器时，应穿绝缘靴，戴绝缘手套，使用高压绝缘棒。绝缘棒的长度对于20kv以下不小于2米，对于35kv不低于3米。

第160条：室外雨天使用时应加防雨罩。10kv及以下防雨罩不少于2只，35kv以下防雨罩不少于4只。无特殊防护装置不允许雨雪天户外操作，必要时要加长绝缘杆。

第161条：绝缘杆使用后应吊放在室内干燥场所，或垂直插放在室内木支加上。防止压弯受潮，每年应定期进行预防性试验一次。

第162条：户外操作跌落开关，停时应先断开中相，后断开背风侧边相，最后断开迎风侧边相。送电操作时，对于户内先送两边后送中间。对于户外应先接通迎风边相，后接通背风侧边相，最后接通中相。

第163条：停电操作前先停低压再停高压，先停分支再停总开关，送电时与此顺序相反，严禁带负荷拉合刀闸。

第164条：户外施工，停电时如不在变电所内，而是在线路中间的分段开关上停电，则停电后必须对停电开关负荷侧执行验电、放电、装设短路接地线措施。双回路或有反送电电源的线路，施工现场两侧必须验电、放电、装设短路接地线。已停电的开关要设专人看守。

第二十三节、调整变压器电压

第165条：当变压器低压侧出口电压高于或低于开关及用电设备对电压的要求，致使设备不能正常工作时，必须对变压器的输出电压进行调整，使之符合设备运行的要求。

第166条：根据《全国供用电规则》规定供电部门供到用户受电端的电压偏差，即电压变动幅度不超过：10kv及以下高压供电和低压电力用户为额定电压的±7％；低压照明用户为额定电压＋5％，－10％。

第167条：调整电压前，应由维修电工使用万用表在低压侧选择便于安全测量的部位对电压进行测量并记录，以便确定调整的方案，调整后，要在同一部位再次测量，将数值与调整前对比，直至调整合格。使用万用表要遵守万用表的使用方法，根据不同电压，合理选择量程，测量时注意手不要接触测试棒的金属部分，测量人员要和带电体保持足够的安全距离。

第168条：调整变压器电压前，必需要按顺序停掉变压器低压侧、高压侧电源开关，并将隔离开关拉开，一经操作就使工作区间带电的开关停电后必须闭锁、挂“禁止合闸，有人工作”牌，做好防止误送电的措施。

第169条：停电后，做好验电、放电、装设短路接地线措施。

第170条：按照变压器铭牌图示或分接开关部位标注的数字，调整变压器高压线圈的分接开关或连片，改动后杜绝虚接，并要至少经过两名有现场工作经验的人员确认无误。

第171条：调整后，由专人负责送电并测量低压测电压工作，测量并确认调整合格，然后再恢复原运行方式。井下变压器调整电压，测量合格后，因恢复开关需再次停电的，必须将变压器高压侧电源再次停掉，严禁带电检修设备，只有在设备符合防爆要求后，方可受电。

第11篇 煤矿机电设备的安全管理

近年来，随着煤矿现代化建设步伐加快，新设备、新工艺广泛使用，机电设备在煤矿安全生产中占据着越来越重要的地位。同时，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性、多样性，给机电设备管理工作提出了新的要求。井下重大火灾80％以上是由于机电设备管理不善造成的。加大管理力度，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，是确保煤矿企业安全生产和发展壮大的重要内容。

一、煤矿机电设备管理存在的问题

1、 机电设备存在隐患多

煤矿企业的生产环境一般都比较恶劣，井下粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体，机电设备在运输、存放、运转过程中，如果不注意封存和保养，采取防尘、防锈、防潮等有效措施，往往会造成设备的腐蚀和损坏。但是，由于许多煤矿企业对此认识不足，导致因设备损坏而引发的事故时常发生。同时，很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求存在很大差距。

2、 煤矿机电设备利用率低，事故频发

据统计，在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%到65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。同时，根据国家煤矿安全监察局发布的数据，煤炭企业40％的井下事故是由于失爆电气的电火花引起的，而这些事故造成的损失是无法用金钱来估量的，其社会负面影响往往更为巨大。

3、 机电队伍整体素质差

由于煤矿自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电维护工属于辅助工种，不加重视，待遇不高，造成机电工纷纷跳槽。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

4、 机电设备综合管理不到位

表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥、违章作业现象普遍。首先，机电设备使用很不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账物卡、图牌板不齐全，或者账实不符；技术档案、图纸资料残缺不全；固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。据统计，实际生产中由于管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%到40%。

二、煤矿机电设备管理应采取的措施

1、重视机电管理人员，提高他们的待遇，增强机电人员岗位责任心

应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，设备一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。因此，在安全管理和维护中，人才是主体。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的岗位责任心。同样的设备、同样的使用环境，工作人员有责任心和没有责任心，效果大不一样。对煤矿企业来说，应严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，促使其牢牢树立责任意识，确保设备完好率时刻达到规定要求。

2、 增加投入，优化机电设备水平

先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。要增大装备资金的投入力度，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。要高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装现象，老化的、该报废的、该停用的坚决不再使用。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的，要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

3、 努力提高机电管理人员队伍的整体素质

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。煤矿企业要经常举办形式多样的专业技术培训班，如司机操作、电气维修、机械维修等培训班，同时还要在各区队利用班前班后时间由机电区队长或技术员组织业余培训，不断提高职工技术素质。岗位练兵、技术比武等也是激发职工学知识、学技术积极性的重要手段。要尊重保护技术人才，逐步提高机电专业技术人员的待遇，并对有特殊贡献的技术人员适当给以奖励。

4、 严格机电设备管理制度

机电设备是煤矿正常生产、安全运行的物质保障，强化机电设备的综合管理，严格建立和执行设备的规划、选型、使用、维修、更新、改造等综合管理秩序，是煤矿生产实现正常化、制度化、规范化、科学化的重要条件。首先，要规范机电设备的维护和检修制度，严把设备检修质量关。建立设备安全档案，为设备安全管理提供信息、资料和数据。实际工作中，许多设备在出现故障时，由于缺乏对设备前期运转及修理结果、状况等参数的了解，会严重影响故障排除的时间。用科学的方法建立设备档案，可以通过对档案信息资料的整理、分析，了解设备运行状态，促进设备安全使用，提高生产效率，同时，也能为设备安全检查、检测、检验、故障诊断、隐患整改等提供科学的依据。为了确保检修质量，在每次检修前，都要制订严格、细致的检修计划，加强在线监测，逐步推行状态检修；为了增强检修人员的责任心，需要详细编写每个项目的检修安全措施和作业规程，推行设备检修质量时限责任制。其次，提高技术管理水平和设备管理信息化、现代化的程度。推广使用新设备、新技术、新工艺，采用先进工艺流程，将设备基础技术资料的管理和完善，纳入计算机网络化管理范畴中，推进矿井装备的自动化、数字化进程。

结束语

煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿山生产安全的大事，只有不断完善管理，加大管理力度，扎扎实实搞好机电管理工作，提高现代煤矿机电管理水平，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运行，才能使煤矿企业不断发展和壮大，实现企业发展、职工富裕的双赢目标。

第12篇 浅谈煤矿机电设备的安全管理与维护

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

一、 煤矿安全管理和维护措施

1、严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

2 、进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立qc小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

3、 建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

4、 加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

二、 管理制度化

1、 制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

2、 完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。

3、 提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高我国煤炭工业发展水平。

第13篇 煤矿工作面机电设备安全管理

1、各种机电设备安装处的顶板必须支护好，并进行必要的背帮，防止片帮时影响设备运转或将设备砸坏。

2、如果设备安装处有滴水或淋水应用胶皮或帆布将设备上方遮盖好，以防止水渗入电气设备内而造成绝缘降低。

3、工作面各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、牢靠。

4、设备周围的杂物必须清理干净特别是采煤机和运输机传动装置周围以上面的碎煤要清理干净以便保证设备有良好的散热条件。

5、不得在设备上放东西或打柱子以防止设备受压，变形或损坏。

6、虽然工作面的机电设备有一定的过载能力但要尽量减少设备平凡启动次数。

第14篇 煤矿机电设备安全管理与维护

引言

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1煤矿安全管理和维护措施

1.1严格执行岗位责任制 机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造 技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立技术小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革， 解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

1.3建立质量监控与检修体系 先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

1.4加快机电管理信息化建设 煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5管理制度化

1.5.1制定设备更新计划 多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就必须从企业制度上人手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2完善规章制度 首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6提高机电队伍的整体素质 先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在学习中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

1.7根据我公司煤矿的实际情况和以往的事故案例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：1、 煤矿机运事故的原因剖析（1）人员管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强绞车工和信号把钩工、皮带机工、刮板输送机工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。（3）由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。2 控制煤矿机运事故对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：

1.8、杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上，要尽快把无ma标志的电气设备进行更换。1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。二、矿井主通风机装置1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定。3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责。5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。三、井下防排水装置1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。四、煤矿提升运输设施1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。3、立井升降人员必须使用带ma（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有ma（煤安）标志的阻燃带。五、煤矿供电及井下电气1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。8、井下电缆必须选用带有“ma（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。煤矿机电设备的维护工作属于煤矿企业十分重要的技术管理工作。只有保证安全合理的维护工作，才能够保障煤矿机电设备长期处于良好的运行状态，以实现煤炭的生产工作安全、有序、正常的进行，同时有效减少煤矿企业生产成本提高其经济效益。

结束语

煤矿机电设备以安全可靠性为中心，以管理、装备、培训为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新装备、新的管理理念来减少机电事故的发生。从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益，提高煤炭工业的发展水平。

第15篇 综采综掘机电设备安全管理规定

一、总则:

综采综掘机电设备安全管理,应依靠科技进步,促进生产发展,坚持专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则,坚持“安全第一、生产第二”的原则。

(一)人员与职责:

1、矿井机电负责人、机电副总必须加强对机电工作的领导,建立一支素质高、责任心强的机电管理干部、职工队伍。熟悉掌握综采、综掘设备的管理及使用方法。

2、矿井机电管理部门对设备的使用、维护、修理等进行全程管理和业务指导,必须同时开展微机管理工作,及时掌握设备的动态情况。

3、矿井机电管理部门必须认真开展油脂管理,做好全矿油脂质量测定、分发和重点设备运行状况连续监测工作。

4、矿井所有的综采、综掘区(队)都必须配备数量足够的管理人员、机电工程技术人员、操作人员和检修人员。

5、矿井所有的综采、综掘区(队)所有人员都必须由主管部门组织每年不少于一次的培训,对于新组建的综采、综掘区(队)必须进行不少于3个月的脱产培训,经考试合格后持证上岗。新设备投入使用前相关人员必须经过相应的技术培训。

6、矿井机电管理部门、综采、综掘区(队)都必须设专职或兼职的设备管理员,分别负责对全矿和各综采、综掘区(队)的设备进行管理、建档和参加机电事故追查等工作,并认真做好各项记录。

7、矿机电管理部门、各综采、综掘区(队)必须建立健全各类人员的岗位责任制。

(二)设备的选型:

根据设备使用地点的地质条件、采掘方法及相邻区域的有关技术参数等,合理选择设备型号并编制相应设备的技术要求,保证所选择的设备性能、配套尺寸、运输能力等符合国家相关安全规定及使用要求。

(三)设备的地面试运转及入井安装:

1、设备到矿后必须进行地面试运转,经矿机电科、矿井有关负责人、厂家技术人员共同认定设备性能、配套尺寸等内容全部符合技术要求后方可入井。

2、防爆电气设备入井前,必须有矿井防爆检查部门出具的防爆设备入井合格证。

3、设备的拆卸、入井、运输、安装、调试必须制定专门的施工工艺和安全技术措施,并保证贯彻到位,严格遵照执行。

4、设备的井下安装、调试完成后,由矿井机电负责人组织有关人员进行验收,出具综采、综掘工作面机电设备验收通知书。综采、综掘区(队)在接到验收合格通知书后才能开机组织生产。

(四)设备的现场管理

1、综采、综掘区(队)在设备投入使用前,必须编制作业规程、各工种操作规程,建立机电设备技术档案及技术资料管理制度、机电设备包机制度、电气设备试验制度、机电设备事故分析追查制度、油脂管理制度、机电设备检修维护保养制度及每月停产一次的月检制度,并保证贯彻到位,严格执行。

2、每项制度的贯彻执行情况都有规范、严谨的记录,并要认真填写好综采、综掘机电设备检修记录本和值班记录本。

3、机电科和综采、综掘区(队)必须设专人对所有的设备(包括小型电器、动力电缆、控制及通讯电缆)实行图牌板管理,做到数量清、状态明,帐、卡、物、牌板四对口。

4、综采、综掘工作面禁止放炮。如有特殊情况,必须制定有效的安全技术措施,审批后贯彻执行。

5、综采工作面必须装设电话,有足够的照明且照明灯间距不得大于15米。

6、严格执行“四检制”,并做好检修记录,任何人不得擅自取消、缩短检修时间和内容。如遇特殊情况需要变更时,必须经机电负责人同意。“四检制”的班检时间不少于0.5-1小时,日检时间不少于6小时,旬检时间不少于6-12小时,月检时间不少于24小时。

7、设备的检查

(1)机电科必须组织专人对综采、综掘设备进行每旬一次的检查,针对设备在使用过程中存在的安全隐患和管理维护上的缺陷等提出整改意见,责令期限处理。如存在重大安全隐患,必须停止工作,立即处理。

(2)每个生产班开工前,必须由跟班干部组织人员对每一台设备及其周围进行安全检查,确认各项保护、安全防护设施等符合安全规定,才可以开工生产。

(3)跟班检修工在当班生产过程中,必须对重点设备进行巡回检查,保证设备运行安全可靠,如有隐患,立即通知跟班干部组织人员进行处理。

8、综采、综掘机电设备检修时,严格执行矿井停送电制度,检修后的设备必须符合下列要求: