风机安全管理10篇

第1篇 压风机房作业安全管理规定

1、作业前必须明确工作负责人和安全负责人。

2、作业前所有作业人员必须了解该容器的结构、各部件的性能、用途,熟悉无误后,方可进行作业。

3、工作前必须放尽风包内余风,并把进出风阀门关严。否则,按一般违章处罚。

4、进风包作业必须设专人监护,使用行灯电压不得超过36v,且保持风包内外互相联系。否则,按一般违章处罚。

5、焊接作业必须由经劳动部门培训并取得合格证的专职焊工进行。否则,责任者按一般违章处罚。

6、焊工应按本工种规定着装,并站在绝缘垫上工作,以防触电。否则,按一般违章处罚。

7、需要焊接时,必须把距风包5m 范围内的易燃易爆物品清理干净,若无法满足规定距离时,须用石棉板等遮盖妥当,防止火星落入,且现场准备两只灭火器。否则,按严重违章处罚。

8、焊接前,把风包释压阀卸掉以便通风,并用热碱水把风包内的油污清洗干净,确认无误后再进行焊接,严禁将漏气的焊具带入容器内,以免混合气体与明火发生爆炸。违反上述规定,按严重违章处罚。

9、焊接完毕后,要清理现场,检查容器内所有部位,确认无任何工具、杂物后方可封闭容器,准备试压,试压正常后,工作人员方可离开现场。因检查不认真或未检查而造成后果,视情节轻重对责任者按违章或事故处理。

第2篇 局部通风机停电停风时安全管理措施

1.停电停风包括:有计划的停电检修和按要求挪局部通风机造成的有计划停风;因局部通风机烧坏、私自停电检修和供电故障等造成的无计划停风。有计划停风时,必须编制停风措施,按措施执行;出现无计划停风按事故分析处理。

2.发生停电停风的掘进工作面,要立即撤除人员,切断巷道内一切非本质安全型电源,各种电气全部将闭锁打到停止位置。施工单位在巷道门子口打好栅栏、设置“禁止入内”的警标(现场有瓦斯检查员或安监员时由瓦斯检查员或安监员协助设置,无瓦斯检查员或安监员时,各单位自己设置),并安排专人警戒,禁止人员进入。停电停风后不及时撤人,停风区中电气设备不打闭锁,责任者按违章从严处理,扣单位月度考核分5分。

3.有计划的停电检修造成的有计划停风,必须按计划措施落实实施,恢复通风后必须由现场施工单位负责人和瓦斯检查员或安监员负责通知调度室、安监科、通防科和通修队(准备队)。出现无计划停电停风时现场瓦斯检查员或安监员和班组长要立即向通防调度和矿调度指挥室、安监科汇报,有关管理人员必须及时查明停电停风原因,并积极组织人员进行处理。出现无计划停电停风不汇报,按隐瞒事故进行严肃处理。

4.局部通风机在恢复供风前,必须首先有瓦斯检查员检查瓦斯,检查时由外向里逐步进行。瓦斯浓度超过0.8%、二氧化碳浓度超过1.5%,任何人员不得进入,立即汇报调度室、安监处和通修队(准备队)。通防专业组和通修队组织人员到现场研究处理。

5.检查气体工作规定如下:

(1)对于不超过1小时的临时停风的掘进工作面,检查气体现场有瓦斯检查员的,由瓦斯检查员和施工单位的班组长两人用光学瓦斯检测仪、便携式甲烷报警仪和测氧仪共同进行;工作面现场无瓦斯检查员的,由安监员和施工单位的班组长用便携式甲烷报警仪共同进行,两人缺一不可。

(2)瓦斯异常区、分层开采和沿空掘进工作面、贯通老巷和采空区掘进工作面、以及超过1小时的其他掘进工作面地点停风后的气体检查必须由瓦斯检查员和班组长两人用光学瓦斯检测仪、便携式甲烷报警仪和测氧仪共同进行,安监员进行监护。

(3)检查气体时必须至少2人同行,并且两人前后间隔4~6米,有瓦斯检查员时瓦斯检查员在前,没有时班组长在前,检查时两人要时时叫应好,气体浓度超过规定或身体有异常感觉时立即撤出、严禁进入,并立即汇报调度室、安监科和通修队,并安排通防专业人员下井进行处理。

6.局部通风机恢复供风要求

(1)停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

(2)停风区中瓦斯浓度超过1%时或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须制定排放瓦斯的专门措施,由矿山救护队负责排放。

(3)严禁出现不经过对瓦斯、二氧化碳检查,私自开启局部通风机向停风区供风现象。否则不检查气体情况或不按规定进行处理的,责任者按严重违章处理,并按事故进行分析处理。

7.送电要求:

(1)停风后瓦斯浓度或二氧化碳浓度符合规定,局部通风机恢复供风后,由外向里逐台给电气设备送电。

(2)瓦斯异常区出现供电故障超过0.5小时,所属变电所内的供电开关全部停电闭锁,只有当停风区中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度经检查符合规定,征得调度室同意后方可供电。

8.通修工区接到调度室或单位的停风通知后,要积极联系瓦斯检查员或派专人到地点,协助单位检查瓦斯、供风,接通知后不采取措施处理的,一次扣区队月度考核分5分,责任者按违章处理。出现事故的,从严分析处理。

二、风筒管理

(一)每月初由使用单位根据计划将风筒由供应科领用,各单位使用风筒时必须开据领料单到通风科交存根。

(二)使用单位要安排专人对风筒进行管理,风筒管理人员要认真负责,保证风筒质量的完好。现场风筒质量管理包括接头反压边、贴号、吊挂、修补、卫生等内容,对于风筒管理混乱、不认真管理的除记违章外,一处(次)罚款50—100元。造成迎头风量达不到规定的,按停头处理。

(三)掘进工作面迎头20米范围内必须使用抗崩风筒,风筒吊挂逢环必挂,并要靠帮,做到平、直、紧、无挤压,避免被刮破、挤扁、崩破等。风筒接头严密(手距接头0.1米处感到不漏风),无破口(迎头20米除外),无反接头,要反压边。分风器不漏风倒风,风筒卫生保持清洁,不得有浮尘。风筒内不得有积水。工作面迎头不按规定使用抗崩风筒的罚款200元。

(四)风筒正接头方法:后方一节风筒接头插入前方一节风筒内。

(五)反压边方法:先将后方一节风筒的压边布向前翻过,盖住接头,再将前方一节风筒的压边布向后翻过,使之盖住已反过的后方风筒的压边布。反压边的宽度以10厘米为最佳。

(六)弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接。所有风筒必须自局扇开始编号管理(迎头3节除外),使用直径10厘米的圆形编号,编号规范统一。残采掘进工作面必须编号到主残采机巷。

(七)风筒口距掘进迎头的距离:工作面不大于5米,供风距离400米以上不大于5米。超过规定除记违章外,停止工作立即处理。

(八)风筒过风门时必须用铁风筒,不得直接过风门。否则对责任单位每处罚款100元。

(九)更换风筒时不得随意停风,如需停风时,必须提前办理停风计划,按规定执行。在正常工作中,如果风筒突然断开、大破口,影响到正常供风时,必须及时对影响地点停电撤人,汇报调度室,并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体积聚情况。更换完毕后要及时汇报调度室和通修工区。否则对责任者记违章并按停头处理。

(十)工作面贯通或停工后,风筒由使用单位及时撤除,区队保留按全岩每头3节、全煤8节的备用风筒,其余一律上交。不能私自多存,以保证全矿风筒的正常周转使用。否则每多存一节罚款100元。

(十一)撤除独头巷道内风筒时,不得停风,要由里向外依次撤除。不按规定执行,按停止作业处理。

(十二)风筒不得乱扔乱放,不用的要叠放好,集中排放整齐;严禁损坏或作为他用;井下无法修补的风筒,及时上交通修队修补,井下待修风筒不超3节;施工完毕地点必须全部撤除。否则乱扔乱放一节罚款50元,丢弃或损坏风筒每节罚款300元。各单位上交的风筒,通修队要认真检查,不能用的按报废处理。

(十三)通修队要认真做好上井风筒的修补工作,凡上井风筒必须及时冲洗、凉晒、修补完好。有破口的风筒严禁下井,否则每节罚款50元。

(十四)启封巷道的风筒由准备施工单位负责管理。因风筒原因影响启封工作进行的,每次对责任单位罚款500元。

(十五)正在供风的地点更换施工单位时,由调度室一并办理风筒交接手续,双方签字后交通修队。

(十六)风筒消耗规定:煤巷百米一节,岩巷百米两节,瓦斯异常区煤巷百米两节(铁质分风器损坏或丢失一个罚款1000元、三通和弯头按半个计算)。根据单位当月进尺和风筒数量计算出超耗数,按每节300元进行罚款考核。

(十七)通修队建立各使用单位的风筒管理台帐,并负责落实。内容包括:各使用单位的收发数量,交接转账数量,现场使用数量,备用数量,消耗数量等,数据要准确,严禁弄虚作假,否则每发现一次对责任者罚款200元,性质严重者研究处理。

(十八)由通修队每月25日对各单位井下的风筒数量进行核实,各单位风筒管理人员25日到通修队进行核对,每月27日报生产技术科和通防科。不及时进行核对的,每次罚款200元。通防科审核完后报通防副总。

第3篇 主要通风机管理员安全生产责任制

一、每一矿井必须采取机械通风,主要通风机必须安装在地面,并装置一套同等能力的备用风机,备用风机必须在10分钟内开动。

二、矿井不得把局部通风机作为主要通风机使用。

三、主要通风机房内必须安装水柱、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直达调度室的电话,主要通风机房禁止作其它用途。

四、主要通风机必须专人管理,负责运转,每天将运行情况记录在运转记录上,好发现异常,必须立即报告矿有关人员进行处理。

五、主要通风机必须保证24小时运转,不得任意停开,如因检修、停电或其它原因需要停风时,必须制定停风安全措施,报矿长或总工程师批准后执行。

六、主要通风机在停风期间,必须打开井口防爆门和有关风门。

第4篇 安全生产责任制：局部通风机管理员

一、局部通风机每班由风机管理工专人负责。

二、熟练掌握局部通风机的操作性能。

三、负责检查风机及相关机电设备的完好,不得随意停开风机

四、经常检查风机的完好情况,确保风机正常运转,发现停风及其他异常情况及时查明原因,并及时汇报处理。

第5篇 局部通风机安全管理规定

1、通风机入井前,必须经机电部门检查验收合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换。凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。

2、局部通风机必须安装在距离掘进巷道回风口10m以外的地方。局部通风机的设备要齐全,吸风口要有风罩和整流器,高压部位有衬垫,不漏风。局部通风机必须悬挂,距离地面的高度不得低于0.3m。

3、局部通风机必须指定专人员负责管理,配有专职瓦斯员的掘进工作面,局部通风机由专职瓦检员负责管理。

4、局部通风机供电必须与采煤工作面分开,采用三专供电线路供电,并必须与其供风巷道内的电气设备实行‘风电闭锁’,与巷道内的甲烷传感器实行“瓦电闭锁”。

5、掘进工作面必须采用双风机,且能自动切换。

6、局部通风机必须保证正常运转,施工单位严格执行现场交接班制度,且挂牌留名,任何人不得任意开、停局部通风机。

7、使用局部通风机无论工作或交接班,都不准停风。因检修、停电等原因停风时,必须撒出人员,切断电源进行处理,恢复通风前检查瓦斯浓度,检查局部通风机及开关地点附近20m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可人工开动局部通风机。开启局部通风机,严格按《煤矿安全规程》第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。

8、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度室汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳达到3%或其他有害气体深度超过规定值不能独立处理时,通风区必须在24小时内封闭完毕。井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度每班至少检查一次。

9、风筒接头要严实,无破口、无反接头。接头要反压边,风筒吊挂要平直,逢环必挂,拐弯处必须设弯头。严禁拐死弯。

10、风筒出风口距工作面不大于5m,且迎头必须有两节备用风袋。

11、局部通风机严禁发生循环风。

第6篇 局部通风机停电停风时安全管理

1.停电停风包括：有计划的停电检修和按要求挪局部通风机造成的有计划停风；因局部通风机烧坏、私自停电检修和供电故障等造成的无计划停风。有计划停风时，必须编制停风措施，按措施执行；出现无计划停风按事故分析处理。

2.发生停电停风的掘进工作面，要立即撤除人员，切断巷道内一切非本质安全型电源，各种电气全部将闭锁打到停止位置。施工单位在巷道门子口打好栅栏、设置“禁止入内”的警标（现场有瓦斯检查员或安监员时由瓦斯检查员或安监员协助设置，无瓦斯检查员或安监员时，各单位自己设置），并安排专人警戒，禁止人员进入。停电停风后不及时撤人，停风区中电气设备不打闭锁，责任者按违章从严处理，扣单位月度考核分5分。

3.有计划的停电检修造成的有计划停风，必须按计划措施落实实施，恢复通风后必须由现场施工单位负责人和瓦斯检查员或安监员负责通知调度室、安监科、通防科和通修队（准备队）。出现无计划停电停风时现场瓦斯检查员或安监员和班组长要立即向通防调度和矿调度指挥室、安监科汇报，有关管理人员必须及时查明停电停风原因，并积极组织人员进行处理。出现无计划停电停风不汇报，按隐瞒事故进行严肃处理。

4.局部通风机在恢复供风前，必须首先有瓦斯检查员检查瓦斯，检查时由外向里逐步进行。瓦斯浓度超过0.8％、二氧化碳浓度超过1.5％，任何人员不得进入，立即汇报调度室、安监处和通修队（准备队）。通防专业组和通修队组织人员到现场研究处理。

5.检查气体工作规定如下：

（1）对于不超过1小时的临时停风的掘进工作面，检查气体现场有瓦斯检查员的，由瓦斯检查员和施工单位的班组长两人用光学瓦斯检测仪、便携式甲烷报警仪和测氧仪共同进行；工作面现场无瓦斯检查员的，由安监员和施工单位的班组长用便携式甲烷报警仪共同进行，两人缺一不可。

（2）瓦斯异常区、分层开采和沿空掘进工作面、贯通老巷和采空区掘进工作面、以及超过1小时的其他掘进工作面地点停风后的气体检查必须由瓦斯检查员和班组长两人用光学瓦斯检测仪、便携式甲烷报警仪和测氧仪共同进行，安监员进行监护。

（3）检查气体时必须至少2人同行，并且两人前后间隔4～6米，有瓦斯检查员时瓦斯检查员在前，没有时班组长在前，检查时两人要时时叫应好，气体浓度超过规定或身体有异常感觉时立即撤出、严禁进入，并立即汇报调度室、安监科和通修队，并安排通防专业人员下井进行处理。

6.局部通风机恢复供风要求

（1）停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

（2）停风区中瓦斯浓度超过1％时或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须制定排放瓦斯的专门措施，由矿山救护队负责排放。

（3）严禁出现不经过对瓦斯、二氧化碳检查，私自开启局部通风机向停风区供风现象。否则不检查气体情况或不按规定进行处理的，责任者按严重违章处理，并按事故进行分析处理。

7.送电要求：

（1）停风后瓦斯浓度或二氧化碳浓度符合规定，局部通风机恢复供风后，由外向里逐台给电气设备送电。

（2）瓦斯异常区出现供电故障超过0.5小时，所属变电所内的供电开关全部停电闭锁，只有当停风区中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度经检查符合规定，征得调度室同意后方可供电。

8.通修工区接到调度室或单位的停风通知后，要积极联系瓦斯检查员或派专人到地点，协助单位检查瓦斯、供风，接通知后不采取措施处理的，一次扣区队月度考核分5分，责任者按违章处理。出现事故的，从严分析处理。

二、风筒管理

（一）每月初由使用单位根据计划将风筒由供应科领用，各单位使用风筒时必须开据领料单到通风科交存根。

（二）使用单位要安排专人对风筒进行管理，风筒管理人员要认真负责，保证风筒质量的完好。现场风筒质量管理包括接头反压边、贴号、吊挂、修补、卫生等内容，对于风筒管理混乱、不认真管理的除记违章外，一处（次）罚款50—100元。造成迎头风量达不到规定的，按停头处理。

（三）掘进工作面迎头20米范围内必须使用抗崩风筒，风筒吊挂逢环必挂，并要靠帮，做到平、直、紧、无挤压，避免被刮破、挤扁、崩破等。风筒接头严密（手距接头0.1米处感到不漏风），无破口（迎头20米除外），无反接头，要反压边。分风器不漏风倒风，风筒卫生保持清洁，不得有浮尘。风筒内不得有积水。工作面迎头不按规定使用抗崩风筒的罚款200元。

（四）风筒正接头方法：后方一节风筒接头插入前方一节风筒内。

（五）反压边方法：先将后方一节风筒的压边布向前翻过，盖住接头，再将前方一节风筒的压边布向后翻过，使之盖住已反过的后方风筒的压边布。反压边的宽度以10厘米为最佳。

（六）弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。所有风筒必须自局扇开始编号管理（迎头3节除外），使用直径10厘米的圆形编号，编号规范统一。残采掘进工作面必须编号到主残采机巷。

（七）风筒口距掘进迎头的距离：工作面不大于5米，供风距离400米以上不大于5米。超过规定除记违章外，停止工作立即处理。

（八）风筒过风门时必须用铁风筒，不得直接过风门。否则对责任单位每处罚款100元。

（九）更换风筒时不得随意停风，如需停风时，必须提前办理停风计划，按规定执行。在正常工作中，如果风筒突然断开、大破口，影响到正常供风时，必须及时对影响地点停电撤人，汇报调度室，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体积聚情况。更换完毕后要及时汇报调度室和通修工区。否则对责任者记违章并按停头处理。

（十）工作面贯通或停工后，风筒由使用单位及时撤除，区队保留按全岩每头3节、全煤8节的备用风筒，其余一律上交。不能私自多存，以保证全矿风筒的正常周转使用。否则每多存一节罚款100元。

（十一）撤除独头巷道内风筒时，不得停风，要由里向外依次撤除。不按规定执行，按停止作业处理。

（十二）风筒不得乱扔乱放，不用的要叠放好，集中排放整齐；严禁损坏或作为他用；井下无法修补的风筒，及时上交通修队修补，井下待修风筒不超3节；施工完毕地点必须全部撤除。否则乱扔乱放一节罚款50元，丢弃或损坏风筒每节罚款300元。各单位上交的风筒，通修队要认真检查，不能用的按报废处理。

（十三）通修队要认真做好上井风筒的修补工作，凡上井风筒必须及时冲洗、凉晒、修补完好。有破口的风筒严禁下井，否则每节罚款50元。

（十四）启封巷道的风筒由准备施工单位负责管理。因风筒原因影响启封工作进行的，每次对责任单位罚款500元。

（十五）正在供风的地点更换施工单位时，由调度室一并办理风筒交接手续，双方签字后交通修队。

（十六）风筒消耗规定：煤巷百米一节，岩巷百米两节，瓦斯异常区煤巷百米两节（铁质分风器损坏或丢失一个罚款1000元、三通和弯头按半个计算）。根据单位当月进尺和风筒数量计算出超耗数，按每节300元进行罚款考核。

（十七）通修队建立各使用单位的风筒管理台帐，并负责落实。内容包括：各使用单位的收发数量，交接转账数量，现场使用数量，备用数量，消耗数量等，数据要准确，严禁弄虚作假，否则每发现一次对责任者罚款200元，性质严重者研究处理。

（十八）由通修队每月25日对各单位井下的风筒数量进行核实，各单位风筒管理人员25日到通修队进行核对，每月27日报生产技术科和通防科。不及时进行核对的，每次罚款200元。通防科审核完后报通防副总。

第7篇 风机的安全管理

（1）离心式通风机的运行与维护

①为利于矿井主要通风机的正常运行和日常的维护管理，严禁主要通风机房兼作他用。

②主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

③主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录薄内；发现异常，立即报告。专职司机要根据矿调度室下达的反风命令，进行反风操作。

④对主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。

⑤新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

（2）运行前的检查

风机起动前要进行检查，检查的项目有：轴承是否有润滑油；联轴器以及保护装置是否有妨碍转动的物件；轴承座的地脚螺钉是否有松动现象，当风机震动较大时，必须仔细检查；应注意风机起动前是否倒转，若倒转要先使其停止转动后，方可重新起动；检查吸入侧档板或导向器是否全关，避免负荷起动，待起动达到额定转速后，再逐渐开启档板，调到所需的位置。

对新换的或改变转速的电动机，起动前应先测量电动机的实际转速是否与要求的转速相符。

第8篇 局部通风机管理工安全生产责任制

l、熟悉现场实际情况,掌握局部通风机性能,严格按《技术操作规程》和《作业规程》施工,杜绝违章现象,确保安全。

2、热爱本职工作,并有较强的事业心、责任心;负责局部通风机领取、试运转、运送、安装、维护和拆除工作。

3、按规定和质量标准进行局部通风机(包括湿式除尘风机)的地面试运转、搬运、安装、拆除和维修工作,并达到特级标准。

4、对所管辖范同内的局部通风机及其供屯设备和电缆及接线盒,必须按规

定和质量标准进行管理和维护,保证局部通风机供电正常,运转正常。

5、坚持规定时间工作制,杜绝早上晚下现象。

6、保证按时、按质、按量地完成区队交办的各项任务。

第9篇 局部通风机管理员安全生产责任制

一、局部通风机每班由风机管理工专人负责。

二、熟练掌握局部通风机的操作性能。

三、负责检查风机及相关机电设备的完好，不得随意停开风机

四、经常检查风机的完好情况，确保风机正常运转，发现停风及其他异常情况及时查明原因，并及时汇报处理。

第10篇 风机动火作业安全管理程序

1 目的

为加强动火作业安全管理,防止火灾发生、爆炸事故,避免人员伤害、财产损失和环境影响,特制订本程序。

2 适用范围

本程序德和风电限公司所属各单位及为其服务承包商。

3. 定义3.1 动火作业

能直接或间接产生冥火的非常规作业,包括但不限于:

--各种焊接、切割作业

--适用喷灯、火炉、液化气炉、电炉等明火作业

--临时用电或使用费防爆电脑工具等

--在易燃易爆区使用非防爆的通讯和电气设备

4 管理程序

4.1 基本要求

4.1.1 办理“动火作业许可证”前,必须办理“作业许可证”。

4.1.2 动火作业应严格执行“四不动火”原则,即:“动火作业许可证”未经批准不动火,动火作业的安全措施没有落实不动火,动火部位、时间与“动火作业许可证”不符不动火,监护人不在现场不动火。

4.1.3 严禁与安全工作方案和“动火作业许可证”不符的动火。

4.1.4 装置开停工期间严禁动火。

4.1.5 出现异常情况或监护人提出停止动火时,动火人要立即停止动火。

4.1.6 对于不符合条件强行动火的指令,现场作业人员有权拒绝。

4.1.7 作业单位在动火时应至少指派俩人作业,一人动火,一人监护。

4.2 动火作业许可申请

动火作业申请人应是滴参与动火作业所涵盖的工作,否则作业不能得到批准,申请人应准备好作业许可证和动火作业许可证俩份申请表以及如下相关支持资料和设施:

4.2.1 动火作业内容说明。

4.2.2 相关附图,如作业环境示意图、工艺流程图(必要时)

4.2.3 风险评估结果。

4.2.4 安全工作方案或hse作业计划书(必要时)

4.2.5 可燃、有毒气体检测仪器(必要时)

4.2.6 其他相关资料

4.3 风险评估

申请动火作业前,作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行评估,根据风险评估的结果制定相应控制措施。

4.4 系统隔离

4.4.1 动火施工区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域,必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。

4.4.2 与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。

动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开,经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气。

4.4.3 与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌;

动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。

4.4.4 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板),动火前应置换,保证系统氧含量不大于23.5%(v/v)。

4.4.5 距离动火点30m内不准有液态烃或低闪点油品泄漏;

半径15m内不准有其他可燃物泄漏和暴露;

距动火点15m内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。

4.4.6 动火作业需要管线打开的,具体执行klcng/pd37《管线打开安全管理程序》。

4.5 可燃气体检测

4.5.1 动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min。

安全措施或安全工作方案中应规定动火过程中的气体检测时间和频次。

4.5.2 动火作业前,应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测,使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时,被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(lel)。

使用色谱分析等分析手段时,被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(v/v)时,其被测浓度应小于0.5%;

当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应小于0.2%(v/v)。

4.5.3 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线,清洗、置换和通风后,要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度,达到许可作业浓度才能进行动火作业。

4.5.4 气体检测的位置和所采的样品应具有代表性,必要时分析样品(采样分析)应保留到动火结束。

4.5.5 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,并在每次使用前与其他同类型

检测仪进行比对检查,以确定其处于正常工作状态

4.6 实施动火作业

4.6.1 动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。

4.6.2 动火作业人员在动火点的上风作业,应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。

特殊情况应采取围隔作业并控制火花飞溅。

4.6.3 用气焊(割)动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m,且乙炔气瓶严禁卧放,二者与动火作业地点距离不得小于10m,并不准在烈日下曝晒。

4.6.4 动火作业过程中,应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测,填写检测记录,注明检测的时间和检测结果。

4.6.5 动火作业过程中,动火监护人应坚守作业现场。

动火监护人发生变化需经批准

4.7 特殊情况动火作业

4.7.1 高处动火作业

4.7.1 .

1 高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理程序》的相关要求,高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料,需要时使用自动锁定连接。

4.7.1 . 2 高处动火应采取防止火花溅落措施,并应在火花可能溅落的部位安排监护人。

4.7.1 . 3. 遇有五级以上(含五级)风不应进行室外高处动火作业,遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。

4.7.2 进入受限空间动火作业

4.7.2 .

1 进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间安全管理程序》的相关要求,在将受限空间内部物料除净后,应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施,并打开上、中、下部人孔,形成空气对流或采用机械强制通风换气。

4.7.2 . 2 受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等,其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量执行5.

2.3.2 要求,氧含量1

9.5%~23.5%,有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。

4.7.3 挖掘作业中动火作业

4.7.3 .

1 挖掘作业中的动火作业还应遵循《挖掘作业安全管理程序》的相关要求,采取安全措施,确保动火作业人员的安全和逃生。

4.7.3 . 2 在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。

4.7.4 其他特殊动火

带压不置换动火作业是特殊危险动火作业,应严格控制。

严禁在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火;

严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。

确需动火时,应采取可靠的安全措施,制定应急预案。

4.8 职责

4.8.1 动火区域所在单位

向作业单位明确动火施工现场的危险状况,要求并协助作业单位开展危害识别、制定安全措施,并向作业单位提供现场作业安全条件;

审查作业单位动火作业安全工作方案和应急预案,批准安全措施,监督现场动火安全,发现违章作业有权撤销动火作业许可证。

4.8.2 动火作业单位

负责编制动火作业安全工作方案和应急预案,制定安全措施,负责作业前安全培训,严格按照动火作业许可证和动火作业安全工作方案施工,随时检查作业现场安全状况,发现违章或不具备安全作业条件时,有责任及时终止动火作业。

4.8.3 动火作业申请人

动火作业申请人也是动火作业单位现场负责人,负责提出动火作业申请,办理作业许可证,落实动火作业安全措施,组织实施动火作业,并对作业安全措施的有效性和可靠性负责。

4.8.4 动火作业批准人或授权人

公司所属各单位总经理负责审批动火作业许可证, 向作业方沟通工作区域危害和基本安全要求,核查安全措施落实情况。

可书面授权主管生产副总经理负责审批动火作业许可证,但批准人委托授权人书面授权后仍承担动火安全的最终责任。

4.8.5 动火监护人

由动火区域所在单位专(兼)职安全员担任动火监护人,应全面了解动火区域和部位状况,掌握急救方法,熟悉应急预案,熟练使用消防器材及其他救护器具,确认各项安全措施落实到位后方可动火,对所有现场施工人员的违章行为,有权批评教育或制止。

在动火作业发生异常情况时,即刻启动应急预案。

动火监护人应经过安全培训,对动火安全负直接监护责任。

4.8.6 动火作业人

对安全动火负直接责任,执行动火安全工作方案和动火许可证的要求,动火

作业前,核实动火部位、动火时间,确认各项安全措施已落实,方能动火。

在动火过程中,发现不能保证动火安全时有责任停