液氮安全管理3篇

第1篇 液氧、液氮、液氩充装安全管理办法

充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度, 便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于gbj 16 中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合gb50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏; 安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险

液氧、液氮、液氩均为低温液化气体,在101.325kpa压力下,液氧沸点为-182.83℃;液氮沸点为-195.65℃;液氩沸点为-185.71℃。当与人体皮肤、 眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时,体积会迅速膨胀,在0℃,101.325kpa状态下。1l液体汽化为气体:氧为800l;氮为647l;氩为780l。在密闭容器内,因液化汽体使压力升高,易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体,有很强的窒息性,会引起窒息危险。

充装安全管理规定

安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置, 并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口,周围应设置安全标志, 安全标志的要求应符合gb2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固,并应防火耐热; 安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物,严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源,场所必须有灭火器材,场所周围5m 内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净。

充装场所应由槽车或消防车出入通道,并有足够宽度, 便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑,不得低于gbj 16 中的二级防火、耐热的规定;建筑物的防雷要求,应符合gb50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏; 安全出口必须布置适当,一般需有分别布置在两侧的出入口,一旦发生危险时能使人员迅速撤离;气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。

液氧容器间的充装间距,应不小于相邻两容器中较大容器者的半径,且最小间距不小于1m。

液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合gbj 16的有关规定。当防火间距不能达到时,应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙,可减少防火间距到上述规定的1/2。

操作人员在充装或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、 凡布或棉手套。若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面。

操作人员在充装或处理液氧时, 不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所。必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min。

在进入通凤不良有发生窒息危险场所处理液氮、 液氩及其气体时必须分析大气含氧量,当含氧量低于18%时,操作员必须戴上自供式防护面具,并需在有专人监护下进行操作处理。空气中含氧检测方法可用'化学分析法'来测定。

操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时, 应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿干加热。严重的冻伤应迅速到医院治疗。

槽车容器管路系统有微小泄漏时,应及时检修处理;有严重泄漏时,必须将槽车开到人稀、空旷安全处,逐渐排放,并应严格监护;排放时,人、车应处在上风向。排放液氧时,必须关闭汽车发动机;液氧波及区内严禁明火。

当槽车在途中发生重大事故,须及时报告当地有关部门进行处理,同时须做应急措施。

容器附近发生火灾,若环境温度有可能加速液体汽化时,可使用冷却水喷射到容器外壳上进行降温。

第2篇 液氧、液氮、液氩充装安全管理规定

充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度， 便于槽车或消防车通行。

充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于gbj 16 中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合gb50057的规定。

液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏； 安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。门窗必须向外开。

液氧、液氮、液氩的特性及其危险

液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325kpa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。当与人体皮肤、 眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。

低温液体液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325kpa状态下。1l液体汽化为气体：氧为800l；氮为647l；氩为780l。在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。

液氧和气氧是一种强助燃剂。

氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。

充装安全管理规定

安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置， 并能安全排放液体、气体。

充装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志， 安全标志的要求应符合gb2894的有关规定。

充装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热； 安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。

充装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m 内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。

第3篇 注液氮安全管理措施

1.根据工作面上隅角及下隅角温度变化情况,如出现高温异常点,并持续出现,将要利用地面钻孔向采空区注液氮,惰化采空区,保证工作面安全生产。

2.液氮最低温度达到零下198℃,因此管路必须采用2寸注液氮专用钢管,所用焊接必须采用不锈钢焊条焊接,防止管路冻裂、冻断。

3.井工通风科安排人员提前准备好注液氮钢管、软管,并对管路完好情况进行检查,注液氮前将钢管、软管与被注钻孔连接。

4.井工通风科安排人员保证车辆能进入注液氮钻孔施工点,经常维护道路,保证运输液氮车辆随时进入工作场所。

5.管路系统在使用前,必须保证管路接头无漏气,在投入使用前用无油干燥空气或氮气,吹除水分或潮湿气。

6. 灌注液氮前,立即通知矿山辅助救护队安排救护队员入井对井下受影响范围进行监护。连续监护三个班,无异常后(甲烷≤1%、氧气≥18%、温度急剧上升或下降),接调度通知方可撤离。

7.灌注过程中如出现钻孔堵塞无法实施灌注,应立即停止灌注工作。

8.每次注液氮结束后经救护队员在规定的地点检查后甲烷≤1%、氧气≥18%、温度无异常时向井工调度室与井工通风科调度汇报,经井工调度室通知施工单位负责人恢复生产,作业人员方可进入工作地点进行作业。

9.每次注液氮前都必须编制《注液氮安全技术措施》。