工具安全管理15篇

第1篇 电动工具安全管理规定

总则

为了防止手持式电动工具在使用中引起人身伤亡事故,根据国家《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(gb3787-93)和行业相关要求,结合公司实际,制定本规定。

2 适用范围

2.1 本规定适用于公司在检修作业过程中所使用的手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。

本规定中手持式电动工具(以下简称为电动工具)是指带电气设备的行灯、枪式电钻、冲击电钻(锤)、手持式砂轮机、电剪刀等移动使用的电动工具。

3 电动工具的管理

3.1 各分公司、站和项目部(以下简称各单位)须严格执行电动工具的定期检查维修、登记填表、借用发放和专人保管制度,落实责任人。

3.2 各单位须建有电动工具的分类台账、使用、检查和维修技术档案,台账和档案中至少有电动工具的型号规格、制造厂、使用时间、试验时间、试验结果、试验人及每次检修等内容记录。

3.3 各单位对于所使用的电动工具,应组织人员根据其使用说明书的要求及实际使用条件,制订相应的安全操作规程,规程内容至少应包括:

a.工具的允许使用范围;

b.工具的正确使用方法和操作程序;

c.工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;

d.工具的存放和保养方法;

e.操作者注意事项。

4 电动工具的使用

4.1 电动工具在使用前,操作人员应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。

4.2 在一般作业场所,应尽可能使用ⅱ类工具,使用ⅰ类电动工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。

4.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用ⅱ类或ⅲ类电动工具。

4.4 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用ⅲ类电动工具,或装设漏电保护器的ⅱ类工具。

ⅲ类电动工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护。

4.5 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的电动工具。

4.6 i类电动工具电源线中的绿黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

4.7 电动工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接。

4.8 电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

4.9 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来。

4.10 电动工具的危险运动零、部件的防护装置(如防护罩、盖)等不得任意拆卸。

4.11 不准携着导线或转动部分移动电动工具。不熟悉电动工具使用方法的人,不准擅自使用。使用电动工具时,操作人员应戴绝缘手套,电动设备外壳要保护接地,插头和插座均应完好无破损。在梯子上使用电动工具时,应做好防止感应触电坠落的安全措施(如系上安全带等)。在金属容器中工作时,必须使用24v以下的电气工具。如用有电源联结器和控制箱等设备,应放在容器外面,并设专人监护。工作过程中临时停止工作或离开工作地点时,须立即切断电源开关。

5 电动工具的检查、维修

5.1 电动工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查,使用完毕后,使用者及时维护后交回。

5.2 电动工具的日常检查至少应包括以下项目:

5.2.1 外壳、手柄有否裂缝和破损;

5.2.2 保护线联接是否正确,牢固可靠;

5.2.3 电源线是否完好无损;

5.2.4 电源插头是否完整无损;

5.2.5 电源开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂;

5.2.6 机械防护装置是否完好;

5.2.7 工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

5.2.8 电气保护装置是否良好。

5.3 电动工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。

5.3.1 每年至少检查一次;

5.3.2 每六个月测量一次电动工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。

表1

测量部位

绝缘电阻(m )

带电零件与外壳之间

i类工具

ii类工具

iii类工具

2

7

1

注:绝缘电阻用500v兆欧表测量。

不符合规定的停止使用。

5.3.3 在梅雨季节前应及时进行检查。

5.4 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表l规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用。

5.5 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。

5.6 电动工具的维修必须由有专业资质的承修方进行。电动工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验:

a.绝缘电阻测量按表1;

b.绝缘耐压试验按表2。

表2

试验电压的施加部位

试 验 电 压 (v)

带电零件与外壳之间:

ⅲ类工具

ⅱ类工具

i类工具

仅由基本绝缘与带电零件隔离

380

950

由加强绝缘与带电零件隔离

2800

注:①波形为实际正弦波,频率50hz的试验电压施加1min,不出现绝缘击穿或闪络。

②试验变压器应设计成:在输出电压调到适当的试验电压值后,在输出端短路时,输出电流至少为200ma。

测量和试验记录入档保存。

5.7 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。

5.8 在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换。

5.9 电动工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

6 附则

6.1 本规定由工程管理部负责解释。

6.2 本规定自发布之日起执行。

第2篇 手持式移动式电动工具安全管理标准

1.总则

1.1 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定,规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理,加强工具的维护和管理以确保人身安全,特制定本规定。

1.2 购置工具应选购按照国家gb3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品,并有检验合格证和使用说明书。

1.3 使用人员需经专业安全技术教育,掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项,会触电急救法和心肺脑复苏法。

1.4 电动工具的种类

(1) 手持式电动工具种类:手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。

(2)移动式电动工具种类:电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机,大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。

1.5 电动工具的管理

(1)电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。

电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。

(2)电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。

(3)电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。

(4)电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。

(5)工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内;

库房内禁止存放不合格品。

(6)各类工具的使用说明书、技术资料,使用车间(班组)应有备份文本,以便随时查阅。

(7) 电动用具所需内业

用具清册、专项检查维护表(记录);

试验记录(含用具检验合格证);

用具出厂合格证及说明书、借用记录;

用具报废记录。

2. 一般规定2.1 按厂部要求,对工具统一编号,用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证(新的电动工具半年内应有厂家合格证)。

2. 2 工具使用前,使用人员应认真阅读该工具使用说明书,详细了解工具的性能、安全注意事项,掌握正确的使用方法。

2. 3 工具使用前,应按照本规定

5.2条的检查项目,认真检查工具完好无损后方可使用。

2. 4 一般作业场所应尽量使用手持式ⅱ类工具,而不使用ⅰ类工具。

在地下室、潮湿作业场所或金属架构上等导电性能良好的作业场所,应使用手持式ⅲ类工具或装有漏电保护器(漏电动作电流30毫安、动作时间不大于0.1秒)的ⅱ类工具。

在金属容器、锅炉、电除尘器、管道及其它设备内等作业场所应使用手持式ⅲ类工具,尽可能不使用ⅱ类工具。

如使用ⅱ类工具应装设漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器,并设专人在外不间断地监护。

2. 5 工具必须接在有漏电保护器的电源盘(板)上,应按规定选择漏电保护器动作漏电电流和动作时间,不得超标准选用。

要求“一具一器”不得“两具一器”。

发生故障应立即停止使用。

2. 6 工具本身的电源线不得任意接长或调换。

电源离工具操作点较远而电源线长度不够时,应采用接线板进行联接。

工具的绿/黄双色线在任何情况下,只能用做保护接地线,不得用做电源线。

2. 7 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

插头、插座内的接地极在任何情况下,只能单独联接保护接地。

严禁在插头、插座内用导线将接地极与中性线联接起来(即不允许零、地混接)。

2. 8 电源线必须使用带有绝缘橡胶护套软线,即三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡胶软电缆,花线不准使用。

有油场所必须使用具有耐油塑料护套和内塑料绝缘的导线。

护套线损坏禁止使用、导线两端连接要牢固,中间不许有接头。

使用中不准砸、轧、压、挤。

2. 9 工具外壳保护接地要求:

(1) 手持式ⅱ类、ⅲ类工具外壳不需要接地。

(2) 手持式ⅰ类工具和移动式工具在使用时,采用外壳直接接地网,实现保护接地。

基建工地低压电源为三相四线制,用保护零线作电动工具的保护接地,保护零线从变压器低压侧中心点引出,且应多点接地。

特殊场合无保护接地网和保护接地线的,可以用临时接地棒做为接地保护,接地棒砸入地下深度应大于0.6米,接地电阻小于4ω。

(3) 单相工具应使用三相插头、插座,其中接地极必须接保护接地线。

2. 10 ⅲ类工具由电磁耦合变压器供给安全电压(36v及以下),严禁用自耦变压器供给安全电压。

2. 11工作人员应穿长袖棉布工作服,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

工作间歇或完毕应立即切断电源,并检查工作现场无火险后方可离开。

3. 工具的使用

本规定只对常用工具提出使用基本要求,各车间可按本文原则自行制定使用细则。

3. 1 手电钻的使用3.

1.1使用前应按照生产厂家提供检查项目认真检查,确认手电钻完好无损,电源装有符合要求的漏电保护器,同时根据钻孔孔径选用相应规格的电钻。

3.1.2使用前必须紧固钻头,要求工作现场干燥,并移开易燃易爆物品。

3.1.3工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆气体时,不准使用电钻。

3.1.4被钻工件应固定牢固,以防工件移动伤人。

3.1.5电钻正式使用前,应使电钻空载旋转,检查运转是否正常。

电钻转动时,严禁用手触摸轧头和钻头。

3.1.6钻孔时不宜用力过猛,防止电钻过载,转速明显降低时应减少压力。

严禁用手清除切屑。

3.1.7更换钻头时应切断电源。

钻头规格应符合手电钻使用规范。

3.1.8用完电钻应及时切断电源。

3. 2 砂轮切割机和角向磨光机的使用

3.2.1 使用前应按照厂家提供的检查项目,认真检查本体及电源线完好无损,防护罩完好并安装牢固。

3.2.2 应在干燥、无易燃易爆物品、气体的地方工作。

3.2.3 使用前应检查所用电源是否已装有符合要求的漏电保护器,并试验动作良好。

手柄开关完好,外壳应有可靠保护接地。

3.2.4 砂轮片应选用合格产品,安装前应检查砂片无裂纹、无损伤、安装牢固。

3.2.5 使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜。

使用人员应站在砂轮片侧面,砂轮片应缓慢地靠近工件,不准用力过猛或偏磨,火星飞出不准对人员。

3.2.6 更换砂轮片应断开电源,检查新砂轮片完好无损再予安装,并紧固好砂轮片的固定螺栓,装配后试验无误方可投入使用。

3.2.7 使用完毕应及时切断电源。

3. 3 电砂轮的使用

3.3.1 电砂轮应在干燥、无易燃易爆物品的地方使用,工作地点空气中含有易燃易爆气体时不准使用。

外壳应有可靠的保护接地。

3.3.2 砂轮使用前应检查防护罩安装牢固,砂轮片无裂纹、无损伤,如有裂纹、损伤严禁使用。

所使用的电源应装有符合要求的漏电保护器,并试验保护器应完好。

3.3.3 使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜,并站在砂轮的侧面工作。

3.3.4 砂轮片的方向不得正对其它设备和行人通道。

3.3.5 更换砂轮片时要选用砂轮片允许的工作转速,并与电砂轮机的转速相符。

3.3.6 安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,并用柔劲紧固螺帽。

3.3.7 不得两人同时使用一个砂轮,不得在砂轮的侧面打磨工件,不得使用砂轮打磨软金属、非金属及大工件。

3.3.8 砂轮机使用完毕应及时切断电源。

3. 4 潜水泵的使用

3.4.1 潜水泵使用前应用500v摇表摇测绝缘电阻,阻值不应小于0.5mω。

并用手可以盘动水轮。

3.4.2 潜水泵本身的电源线应使用有绝缘护套无损的电缆线,不许有接头,导线进线口要密封。

3.4.3 潜水泵的外壳一定要有可靠的保护接地,所使用的电源装有动作漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

3.4.4 移动和维护潜水泵一定要断开电源,挂警告牌。

严禁提拉导线。

3.4.5 潜水泵必须没入水中,方可开启。

运行中注意监视,严禁缺水运行。

3. 5电焊机、变阻器管理、使用

3.5.1 总则

(1)电焊机、变阻器的日常管理由使用车间、班组及其指定的专责工负责。

(2)电焊机、变阻器日常出现的机械缺陷由使用单位电焊工自行处理,电气缺陷和绝缘测试工作由使用单位联系电气车间处理(有电气检修班组的车间电气缺陷自行解决)。

(3)因使用维护不当造成交直流焊接设备不好用,影响机组主辅设备检修、投运、备用时,按厂可靠性管理制度考核。

3.5.2 电焊机、变阻器的安全使用规定

(1)从事焊接、切割的人员工作前应进行一次职业性身体检查,以后每年复查一次。

凡患有严重的呼吸系统器质性疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。

(2)焊接人员应经专业培训考试合格后持证上岗,工作时应穿绝缘鞋,专用工作服,上衣不准扎在裤子里,脚面应有鞋罩,戴合格的焊接手套,使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。

(3)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书的规定相符。

电焊机应保持清洁,应平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的场所;

室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。

(4)在易燃易爆场所使用焊机时,工作地点与易燃易爆物品最小水平距离为5米以上。

在可能引起火灾、爆炸的场所及附近进行焊接工作时,应按规定办理动火工作票手续,并必须备有消防器材。

(5)风力超过5级时禁止露天焊接或切割作业,但风力在5级以下,3级以上露天焊切时,必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。

(5)电焊机必须装有独立的专用电源开关(电源开关在使用或停用时应使用专用标识牌),当电焊机超负荷时,应能自动切断电源。

严禁多台电焊机共用一个电源开关。

(6)在电焊机电源开关合闸前,应检查电焊机外壳是否已接地,导线绝缘是否良好,禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。

(7)电焊机一次电源线长度不宜超过2米,二次线使用软橡胶专用电缆,长度至少5米,一般不宜超过30米,尽可能使用整根二次线。

若二次线有接头时不允许超过三个,接头应接好并做好绝缘处理。

(8)电焊机不允许超负荷使用,其运行温升,不应超过电焊机规定的温升限值。

(9)电焊设备外壳应的良好的保护接地(零),接地电阻不得大于4ω,不得多台设备串联接地。

电焊机的高低压接线端应有屏蔽罩。

(10)禁止利用氧气、乙炔、氢气、油管道等易燃易爆管道作为电焊机接地装置的自然接地极和二次导线,防止产生火花而引起爆炸。

禁止利用管道、暖气设施或其它金属构件,搭接起来做电焊机二次导线。

(11)变阻器在使用前应检查各部分螺丝应紧固,然后方可投入使用。

变阻器镍丝老化后应及时更换、变阻器镍丝不得与外壳接触。

(12)临时离开工作现场或停止使用时,必须切断电焊机一次电源,确信无火险后方可离去。

3.5.2 电焊机、变阻器、直流焊网箱的检验要求

(1)长期停用(3个月以上)或检修后的电焊机、变阻器、直流焊网箱在第一次送电前,必须检查电气接线是否正确可靠,并用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于1mω;

(2)电焊机、变阻器、直流焊网箱每年应根据设备状态进行维修。

每年进行1次绝缘电阻测量;

(3)每月由使用单位对电焊机、变阻器、直流焊网箱进行外观、各配件、电缆完好等检查(参照本规定

5.2条的检查项目)。

4.工具的维护

5.1 工具应有专(兼)职人员进行检查、维护、管理。

工具在借出或收回时,保管人员必须进行规定项目检查,不合格的工具严禁借出,收回时发现有损坏的工具应立即修复。

5.2 工具检查至少包括以下项目:

(1)外壳、手柄无裂纹和破损。

(2)保护接地线联接应正确、牢固、可靠。

(3)电源线、插头应完好无损。

(4)电源开关动作正常、灵活、无缺陷破裂。

(5)防护罩(装置)应完好,安装牢固。

(6)工具转动部分应灵活、轻快、无阻滞现象。

(7)电气保护装置应完好。

(8)工具严重脏污应进行清扫擦拭。

(9)每年至少应试验一次,并做好检查记录。

(10)检查换向器应完好,如有严重磨损且有严重环火不得使用。

表1测量部位

绝缘电阻(mω)

手持式电动工具

移动电器

ⅰ类

ⅱ类

ⅲ类

带电零件与外壳之间2

7

1

0.5注:有规定者按规定测量,无规定者用500v兆欧表测量。

5.3 长期搁置不用的工具要进行常规项目检查,使用前必须测量绝缘电阻。

如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行检修和干燥处理,经试验合格后方可使用。

5.4 工具本身绝缘损坏,电源线护套破损、老化、保护接地线脱落、插头开裂等损伤时,应立即进行修理,在未修复前不准使用,并在工具本体上有禁用标识。

5.5 工具的维护必须有专业技术人员负责,同时应配备必要的检验设备和仪器。

5.6 工具的使用人员和维修人员,都不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原材料性能的代用材料和使用与原规格不符合的零部件。

5.7 在检修工具时不得任意拆除和漏装绝缘衬垫,套管等。

工具的电源线、插头不得任意调换,如需调换时,应有专业人员办理。

5.8 工具的绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和验收。

(1)绝缘电阻测量不小于表1规定

(2)绝缘电压试验按表2表2测量部位

绝缘电阻mω

手持式电动工具

移动电器

ⅰ类

ⅱ类

ⅲ类

带电零件与外壳之间仅有基本绝缘零件隔离

1000v

250v

1000v

由加强绝缘与带电零件隔离2500v

注:用摇表检测1分钟不出现绝缘击穿或闪络则认为合格。

5.9 工具不能修复或修复后仍达不到安全技术要求时,必须报废,并在工具本体上有禁用标识。

第3篇 工作安全管理工具电子工作证

很多公司为了保安原因和方便管理，在办公室设立电子工作证制度，记录员工出入，以及防止未获受权人士，进入保安范围。现在，建筑公司亦将这种方法，带到工地去，既可方便管理，亦能促进地盘的安全。

保华德祥管理公司，最近在四个工地，展开了一个试验计划，落实了使用电子工作证出入工地方案。根据负责公司安全管理的董事梁家庆先生和安全及环保经理杨中源先生的介绍，制度只实行了一个多月，效果十分显著，证明了公司在安全文化和管理的改革，最终为建筑商带来莫大效益。

保华德祥在广东道的地盘于十月已率先采用电子工作证制度。这个地盘秩序井井有条，所有人士进入地盘前，都要在入口将电子工作证刷过感应器，让登记处保安员确认从电脑呈现的照片后，才可进入地盘范围。

《入境条例》规定雇主不得聘用非法劳工，电子工作证与电脑资料库连接，可以杜绝员工将工作证转让予不符合在港工作的人士，而累及我们不知情的情况下触犯了法例。杨中源说。

此外，《工厂及工业经营（修订）条例》规定，总承建商必须确保地盘聘用的工人，持有有效平安咭。我们把进入地盘时便一目了然，我们可以及时及有效地制止他们进入工地。

除了可以改善保安和安全外，此系统还可以免却被诈骗赔偿或欠薪时劳资纠纷。举例说：工人因工受伤索偿时，只要查阅电脑，便可得知工人当天是否有上班，令意图欺骗公司的人无所遁形。另外，在发生判头拖欠工人工资时，管理阶层便可依工人上班记录补发薪金，省却劳资双方因没有可靠纪录而引发的纷争。

电子工作证系统除了方便公司外，也有利二判雇用的工人在某种情况下若需要追讨欠薪时有确实保障，所以职工都乐意配戴电子工作证，根本无需大力推广以及强制他们使用。对劳资双方而言，可以说是一个双赢的方法。梁家庆说。

除了出入纪录清楚，保华德祥更利用这个系统，配合不同颜色的安全帽，来改善工地的安全。管理层在他们出入必经之路， 设立了一个摆放安全帽的房间，工人进入大门后，随即领取个人安全防护用具，令公司不用再多花时间精神，已可确保肯定他们是否符合《建筑地盘（安全）规例》的要求。

我们还会根据电脑的资料，知道来者是否刚入职不久的工人，或是初次来访者；再按这些分类，给他们不同颜色的安全帽，让工地的管理层。一看便知道谁对工地环境不熟，应多加注意。杨中源补充。

这个采用电脑的系统，短期在成本上，可能是一项颇大的投资，不过管理阶层计算过，长期使用可摊分支出，与多聘一个管理员的支出相若。

但多聘一个管理员，决不可以做到以上的工作，所以我们认为，这是一个很化算的投资。

由于新制度只是实施了一个月，还有职员对此不太清楚，所以需时熟习是少不免的；不少工人尚未习惯，往往忘记带证，以及未清楚不同颜色的安全帽所代表的讯息。相信随着电子工作证的推广及使用，无论公司员工或判头工人，都开始熟悉这个新的制度。

梁家庆特别指出， 他们锐意从管理层开始，建立单一的安全管理文化。他本人就从一月开始，接手这项新挑战。今次这个新系统的应用，便是其中一项改革成果。

保华德祥旗下员工众多，展开的工程数目有二十多个，安全标准未免有参差。今次是一个上佳机会，是上至下统一质素的管理。

今次这项计划，得到工程部、人事部、行政部、电脑部、保安部、分判部、采购部及安全及环保部等的同事配合，充分发挥了团队合作精神，例如在电子工凭证上还未装前，重新整理全公司职员的资料，便涉及整个人力资源部的大改革；我们要装置新的电脑软件，重新核算和输入资料等等繁复的工序。但公司决意贯彻新的安全管理文化，这可以说是落实公司持续完善的一个好机会，梁家庆董事说。

梁家庆强调，成立了一个统一的安全管理，是公司提高竞争力，发展生存空间的要素。

我们作为总承建商，在这方面节省了不少安全顾问的开支，长远令公司的工程，在更有效益的、更安全的情况下进行。这是相比其他较漠视安全管理投资的公司，应会具备更优良的市场竞争条件。

第4篇 手持式、移动式电动工具安全管理标准

1.总则

1.1 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定,规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理,加强工具的维护和管理以确保人身安全,特制定本规定。

1.2 购置工具应选购按照国家gb3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品,并有检验合格证和使用说明书。

1.3 使用人员需经专业安全技术教育,掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项,会触电急救法和心肺脑复苏法。

1.4 电动工具的种类

(1) 手持式电动工具种类:手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。 (2)移动式电动工具种类:电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机,大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。

1.5 电动工具的管理

(1)电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。

(2)电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。

(3)电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。

(4)电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。

(5)工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内; 库房内禁止存放不合格品。

(6)各类工具的使用说明书、技术资料,使用车间(班组)应有备份文本,以便随时查阅。

(7) 电动用具所需内业

用具清册、专项检查维护表(记录);试验记录(含用具检验合格证);用具出厂合格证及说明书、借用记录;用具报废记录。

2.一般规定

2.1 按厂部要求,对工具统一编号,用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证(新的电动工具半年内应有厂家合格证)。

2.2 工具使用前,使用人员应认真阅读该工具使用说明书,详细了解工具的性能、安全注意事项,掌握正确的使用方法。

2.3 工具使用前,应按照本规定5.2条的检查项目,认真检查工具完好无损后方可使用。

2.4 一般作业场所应尽量使用手持式ⅱ类工具,而不使用ⅰ类工具。

在地下室、潮湿作业场所或金属架构上等导电性能良好的作业场所,应使用手持式ⅲ类工具或装有漏电保护器(漏电动作电流30毫安、动作时间不大于0.1秒)的ⅱ类工具。

在金属容器、锅炉、电除尘器、管道及其它设备内等作业场所应使用手持式ⅲ类工具,尽可能不使用ⅱ类工具。如使用ⅱ类工具应装设漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器,并设专人在外不间断地监护。

2.5 工具必须接在有漏电保护器的电源盘(板)上,应按规定选择漏电保护器动作漏电电流和动作时间,不得超标准选用。要求“一具一器”不得“两具一器”。发生故障应立即停止使用。

2.6 工具本身的电源线不得任意接长或调换。电源离工具操作点较远而电源线长度不够时,应采用接线板进行联接。工具的绿/黄双色线在任何情况下,只能用做保护接地线,不得用做电源线。

2.7 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。插头、插座内的接地极在任何情况下,只能单独联接保护接地。严禁在插头、插座内用导线将接地极与中性线联接起来(即不允许零、地混接)。

2.8 电源线必须使用带有绝缘橡胶护套软线,即三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡胶软电缆,花线不准使用。有油场所必须使用具有耐油塑料护套和内塑料绝缘的导线。护套线损坏禁止使用、导线两端连接要牢固,中间不许有接头。使用中不准砸、轧、压、挤。

2.9 工具外壳保护接地要求:

(1) 手持式ⅱ类、ⅲ类工具外壳不需要接地。

(2) 手持式ⅰ类工具和移动式工具在使用时,采用外壳直接接地网,实现保护接地。

基建工地低压电源为三相四线制,用保护零线作电动工具的保护接地,保护零线从变压器低压侧中心点引出,且应多点接地。

特殊场合无保护接地网和保护接地线的,可以用临时接地棒做为接地保护,接地棒砸入地下深度应大于0.6米,接地电阻小于4ω。

(3) 单相工具应使用三相插头、插座,其中接地极必须接保护接地线。

2.10 ⅲ类工具由电磁耦合变压器供给安全电压(36v及以下),严禁用自耦变压器供给安全电压。

2.11工作人员应穿长袖棉布工作服,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。工作间歇或完毕应立即切断电源,并检查工作现场无火险后方可离开。

3.工具的使用

本规定只对常用工具提出使用基本要求,各车间可按本文原则自行制定使用细则。

3.1手电钻的使用

3.1.1使用前应按照生产厂家提供检查项目认真检查,确认手电钻完好无损,电源装有符合要求的漏电保护器,同时根据钻孔孔径选用相应规格的电钻。

3.1.2使用前必须紧固钻头,要求工作现场干燥,并移开易燃易爆物品。

3.1.3工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆气体时,不准使用电钻。

3.1.4被钻工件应固定牢固,以防工件移动伤人。

3.1.5电钻正式使用前,应使电钻空载旋转,检查运转是否正常。电钻转动时,严禁用手触摸轧头和钻头。

3.1.6钻孔时不宜用力过猛,防止电钻过载,转速明显降低时应减少压力。严禁用手清除切屑。

3.1.7更换钻头时应切断电源。钻头规格应符合手电钻使用规范。

3.1.8用完电钻应及时切断电源。

3.2砂轮切割机和角向磨光机的使用

3.2.1使用前应按照厂家提供的检查项目,认真检查本体及电源线完好无损,防护罩完好并安装牢固。

3.2.2应在干燥、无易燃易爆物品、气体的地方工作。

3.2.3使用前应检查所用电源是否已装有符合要求的漏电保护器,并试验动作良好。手柄开关完好,外壳应有可靠保护接地。

3.2.4砂轮片应选用合格产品,安装前应检查砂片无裂纹、无损伤、安装牢固。

3.2.5使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜。使用人员应站在砂轮片侧面,砂轮片应缓慢地靠近工件,不准用力过猛或偏磨,火星飞出不准对人员。

3.2.6更换砂轮片应断开电源,检查新砂轮片完好无损再予安装,并紧固好砂轮片的固定螺栓,装配后试验无误方可投入使用。

3.2.7使用完毕应及时切断电源。

3.3电砂轮的使用

3.3.1电砂轮应在干燥、无易燃易爆物品的地方使用,工作地点空气中含有易燃易爆气体时不准使用。外壳应有可靠的保护接地。

3.3.2砂轮使用前应检查防护罩安装牢固,砂轮片无裂纹、无损伤,如有裂纹、损伤严禁使用。所使用的电源应装有符合要求的漏电保护器,并试验保护器应完好。

3.3.3使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,带线手套及护目镜,并站在砂轮的侧面工作。

3.3.4砂轮片的方向不得正对其它设备和行人通道。

3.3.5更换砂轮片时要选用砂轮片允许的工作转速,并与电砂轮机的转速相符。

3.3.6安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,并用柔劲紧固螺帽。

3.3.7不得两人同时使用一个砂轮,不得在砂轮的侧面打磨工件,不得使用砂轮打磨软金属、非金属及大工件。

3.3.8砂轮机使用完毕应及时切断电源。

3.4潜水泵的使用

3.4.1潜水泵使用前应用500v摇表摇测绝缘电阻,阻值不应小于0.5mω。并用手可以盘动水轮。

3.4.2潜水泵本身的电源线应使用有绝缘护套无损的电缆线,不许有接头,导线进线口要密封。

3.4.3潜水泵的外壳一定要有可靠的保护接地,所使用的电源装有动作漏电电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

3.4.4移动和维护潜水泵一定要断开电源,挂警告牌。严禁提拉导线。

3.4.5潜水泵必须没入水中,方可开启。运行中注意监视,严禁缺水运行。

3.5电焊机、变阻器管理、使用

3.5.1总则

(1)电焊机、变阻器的日常管理由使用车间、班组及其指定的专责工负责。

(2)电焊机、变阻器日常出现的机械缺陷由使用单位电焊工自行处理,电气缺陷和绝缘测试工作由使用单位联系电气车间处理(有电气检修班组的车间电气缺陷自行解决)。

(3)因使用维护不当造成交直流焊接设备不好用,影响机组主辅设备检修、投运、备用时,按厂可靠性管理制度考核。

3.5.2电焊机、变阻器的安全使用规定

(1)从事焊接、切割的人员工作前应进行一次职业性身体检查,以后每年复查一次。凡患有严重的呼吸系统器质性疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。

(2)焊接人员应经专业培训考试合格后持证上岗,工作时应穿绝缘鞋,专用工作服,上衣不准扎在裤子里,脚面应有鞋罩,戴合格的焊接手套,使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。

(3)电焊机的工作环境应与焊机技术说明书的规定相符。电焊机应保持清洁,应平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的场所;室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。

(4)在易燃易爆场所使用焊机时,工作地点与易燃易爆物品最小水平距离为5米以上。在可能引起火灾、爆炸的场所及附近进行焊接工作时,应按规定办理动火工作票手续,并必须备有消防器材。

(5)风力超过5级时禁止露天焊接或切割作业,但风力在5级以下,3级以上露天焊切时,必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。

(5)电焊机必须装有独立的专用电源开关(电源开关在使用或停用时应使用专用标识牌),当电焊机超负荷时,应能自动切断电源。严禁多台电焊机共用一个电源开关。

(6)在电焊机电源开关合闸前,应检查电焊机外壳是否已接地,导线绝缘是否良好,禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。

(7)电焊机一次电源线长度不宜超过2米,二次线使用软橡胶专用电缆,长度至少5米,一般不宜超过30米,尽可能使用整根二次线。若二次线有接头时不允许超过三个,接头应接好并做好绝缘处理。

(8)电焊机不允许超负荷使用,其运行温升,不应超过电焊机规定的温升限值。

(9)电焊设备外壳应的良好的保护接地(零),接地电阻不得大于4ω,不得多台设备串联接地。电焊机的高低压接线端应有屏蔽罩。

(10)禁止利用氧气、乙炔、氢气、油管道等易燃易爆管道作为电焊机接地装置的自然接地极和二次导线,防止产生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖气设施或其它金属构件,搭接起来做电焊机二次导线。

(11)变阻器在使用前应检查各部分螺丝应紧固,然后方可投入使用。变阻器镍丝老化后应及时更换、变阻器镍丝不得与外壳接触。

(12)临时离开工作现场或停止使用时,必须切断电焊机一次电源,确信无火险后方可离去。

3.5.2电焊机、变阻器、直流焊网箱的检验要求

(1)长期停用(3个月以上)或检修后的电焊机、变阻器、直流焊网箱在第一次送电前,必须检查电气接线是否正确可靠,并用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于1mω;

(2)电焊机、变阻器、直流焊网箱每年应根据设备状态进行维修。每年进行1次绝缘电阻测量;

(3)每月由使用单位对电焊机、变阻器、直流焊网箱进行外观、各配件、电缆完好等检查(参照本规定5.2条的检查项目)。

4.工具的维护

5.1 工具应有专(兼)职人员进行检查、维护、管理。工具在借出或收回时,保管人员必须进行规定项目检查,不合格的工具严禁借出,收回时发现有损坏的工具应立即修复。

5.2 工具检查至少包括以下项目:

(1)外壳、手柄无裂纹和破损。

(2)保护接地线联接应正确、牢固、可靠。

(3)电源线、插头应完好无损。

(4)电源开关动作正常、灵活、无缺陷破裂。

(5)防护罩(装置)应完好,安装牢固。

(6)工具转动部分应灵活、轻快、无阻滞现象。

(7)电气保护装置应完好。

(8)工具严重脏污应进行清扫擦拭。

(9)每年至少应试验一次,并做好检查记录。

(10)检查换向器应完好,如有严重磨损且有严重环火不得使用。

表1

测量部位

绝缘电阻(mω)

手持式电动工具

移动电器

ⅰ类

ⅱ类

ⅲ类

带电零件与外壳之间

2

7

1

0.5

注:有规定者按规定测量,无规定者用500v兆欧表测量。

5.3 长期搁置不用的工具要进行常规项目检查,使用前必须测量绝缘电阻。如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行检修和干燥处理,经试验合格后方可使用。

5.4 工具本身绝缘损坏,电源线护套破损、老化、保护接地线脱落、插头开裂等损伤时,应立即进行修理,在未修复前不准使用,并在工具本体上有禁用标识。

5.5 工具的维护必须有专业技术人员负责,同时应配备必要的检验设备和仪器。

5.6 工具的使用人员和维修人员,都不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原材料性能的代用材料和使用与原规格不符合的零部件。

5.7 在检修工具时不得任意拆除和漏装绝缘衬垫,套管等。工具的电源线、插头不得任意调换,如需调换时,应有专业人员办理。

5.8 工具的绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和验收。

(1)绝缘电阻测量不小于表1规定

(2)绝缘电压试验按表2

表2

测量部位

绝缘电阻mω

手持式电动工具

移动电器

ⅰ类

ⅱ类

ⅲ类

带电零件与外壳之间仅有基本绝缘零件隔离

1000v

250v

1000v

由加强绝缘与带电零件隔离

2500v

注:用摇表检测1分钟不出现绝缘击穿或闪络则认为合格。

5.9 工具不能修复或修复后仍达不到安全技术要求时,必须报废,并在工具本体上有禁用标识。

第5篇 工具管理员安全生产岗位责任制

1、对所属范围内的所有工作负全面责任。

2、建立健全各类管理台帐，分类明确，填写认真、准确。

3、各类材料、设备、工具等分类码放、各归其位、上台上架、挂牌管理，管线、牌板等悬挂整齐一条线。

4、工作场所内清洁卫生，无灰尘、垃圾等。达到文明生产标准要求。5、对各种材料物品的库存情况做到了如指掌，杜绝丢失、盗窃现象。

6、对超领、外借等情况，须经工队值班领导同意，严禁私自做主。

7、做好交接班工作，仔细交接，认真记录。

8、遵章守纪，坚守岗位。保质保量的完成领导交办的各项工作任务。

第6篇 手持式、移动式电动工具的安全管理标准

1.总则

1.1  为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定，规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理，加强工具的维护和管理以确保人身安全，特制定本规定。

1.2  购置工具应选购按照国家gb3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品，并有检验合格证和使用说明书。

1.3  使用人员需经专业安全技术教育，掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项，会触电急救法和心肺脑复苏法。

1.4  电动工具的种类

(1) 手持式电动工具种类：手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。 (2)移动式电动工具种类：电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机，大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨类架、多功能电源接线盘或板等。

1.5 电动工具的管理

（1）电动工具的登记、编号、清册及送检和维护保管工作由使用单位负责。电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。

（2）电动工具的绝缘试验由电气车间高压班负责。

（3）电动工具的购置及日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。

（4）电动工具的安全使用、安全管理由安监科负责、相关车间负责。

（5）工具必须存放在干燥、无有害、无腐蚀气体的场所或工具箱内; 库房内禁止存放不合格品。

（6）各类工具的使用说明书、技术资料，使用车间(班组)应有备份文本，以便随时查阅。

(7) 电动用具所需内业

用具清册、专项检查维护表（记录）；试验记录（含用具检验合格证）；用具出厂合格证及说明书、借用记录；用具报废记录。

2.一般规定

2.1  按厂部要求，对工具统一编号，用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证（新的电动工具半年内应有厂家合格证）。

2.2 工具使用前，使用人员应认真阅读该工具使用说明书，详细了解工具的性能、安全注意事项，掌握正确的使用方法。

2.3  工具使用前，应按照本规定5.2条的检查项目，认真检查工具完好无损后方可使用。

2.4  一般作业场所应尽量使用手持式ⅱ类工具，而不使用ⅰ类工具。

在地下室、潮湿作业场所或金属架构上等导电性能良好的作业场所，应使用手持式ⅲ类工具或装有漏电保护器(漏电动作电流30毫安、动作时间不大于0.1秒)的ⅱ类工具。

在金属容器、锅炉、电除尘器、管道及其它设备内等作业场所应使用手持式ⅲ类工具，尽可能不使用ⅱ类工具。如使用ⅱ类工具应装设漏电电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，并设专人在外不间断地监护。

2.5 工具必须接在有漏电保护器的电源盘(板)上，应按规定选择漏电保护器动作漏电电流和动作时间，不得超标准选用。要求“一具一器”不得“两具一器”。发生故障应立即停止使用。

2.6 工具本身的电源线不得任意接长或调换。电源离工具操作点较远而电源线长度不够时，应采用接线板进行联接。工具的绿/黄双色线在任何情况下，只能用做保护接地线，不得用做电源线。

2.7 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。插头、插座内的接地极在任何情况下，只能单独联接保护接地。严禁在插头、插座内用导线将接地极与中性线联接起来(即不允许零、地混接)。

2.8 电源线必须使用带有绝缘橡胶护套软线，即三芯(单相)或四芯(三相)多股铜芯橡胶软电缆,花线不准使用。有油场所必须使用具有耐油塑料护套和内塑料绝缘的导线。护套线损坏禁止使用、导线两端连接要牢固，中间不许有接头。使用中不准砸、轧、压、挤。

2.9 工具外壳保护接地要求：

(1) 手持式ⅱ类、ⅲ类工具外壳不需要接地。

(2) 手持式ⅰ类工具和移动式工具在使用时，采用外壳直接接地网，实现保护接地。

基建工地低压电源为三相四线制，用保护零线作电动工具的保护接地，保护零线从变压器低压侧中心点引出，且应多点接地。

特殊场合无保护接地网和保护接地线的，可以用临时接地棒做为接地保护，接地棒砸入地下深度应大于0.6米，接地电阻小于4ω。

(3) 单相工具应使用三相插头、插座，其中接地极必须接保护接地线。

2.10 ⅲ类工具由电磁耦合变压器供给安全电压(36v及以下)，严禁用自耦变压器供给安全电压。

2.11工作人员应穿长袖棉布工作服，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。工作间歇或完毕应立即切断电源，并检查工作现场无火险后方可离开。

3.工具的使用

本规定只对常用工具提出使用基本要求，各车间可按本文原则自行制定使用细则。

3.1手电钻的使用

3.1.1使用前应按照生产厂家提供检查项目认真检查，确认手电钻完好无损，电源装有符合要求的漏电保护器，同时根据钻孔孔径选用相应规格的电钻。

3.1.2使用前必须紧固钻头，要求工作现场干燥，并移开易燃易爆物品。

3.1.3工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆气体时，不准使用电钻。

3.1.4被钻工件应固定牢固，以防工件移动伤人。

3.1.5电钻正式使用前，应使电钻空载旋转，检查运转是否正常。电钻转动时，严禁用手触摸轧头和钻头。

3.1.6钻孔时不宜用力过猛，防止电钻过载，转速明显降低时应减少压力。严禁用手清除切屑。

3.1.7更换钻头时应切断电源。钻头规格应符合手电钻使用规范。

3.1.8用完电钻应及时切断电源。

3.2砂轮切割机和角向磨光机的使用

3.2.1使用前应按照厂家提供的检查项目，认真检查本体及电源线完好无损，防护罩完好并安装牢固。

3.2.2应在干燥、无易燃易爆物品、气体的地方工作。

3.2.3使用前应检查所用电源是否已装有符合要求的漏电保护器，并试验动作良好。手柄开关完好，外壳应有可靠保护接地。

3.2.4砂轮片应选用合格产品，安装前应检查砂片无裂纹、无损伤、安装牢固。

3.2.5使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，带线手套及护目镜。使用人员应站在砂轮片侧面，砂轮片应缓慢地靠近工件，不准用力过猛或偏磨，火星飞出不准对人员。

3.2.6更换砂轮片应断开电源，检查新砂轮片完好无损再予安装，并紧固好砂轮片的固定螺栓，装配后试验无误方可投入使用。

3.2.7使用完毕应及时切断电源。

3.3电砂轮的使用

3.3.1电砂轮应在干燥、无易燃易爆物品的地方使用，工作地点空气中含有易燃易爆气体时不准使用。外壳应有可靠的保护接地。

3.3.2砂轮使用前应检查防护罩安装牢固，砂轮片无裂纹、无损伤，如有裂纹、损伤严禁使用。所使用的电源应装有符合要求的漏电保护器，并试验保护器应完好。

3.3.3使用人员应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，带线手套及护目镜，并站在砂轮的侧面工作。

3.3.4砂轮片的方向不得正对其它设备和行人通道。

3.3.5更换砂轮片时要选用砂轮片允许的工作转速，并与电砂轮机的转速相符。

3.3.6安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，并用柔劲紧固螺帽。

3.3.7不得两人同时使用一个砂轮，不得在砂轮的侧面打磨工件，不得使用砂轮打磨软金属、非金属及大工件。

3.3.8砂轮机使用完毕应及时切断电源。

3.4潜水泵的使用

3.4.1潜水泵使用前应用500v摇表摇测绝缘电阻，阻值不应小于0.5mω。并用手可以盘动水轮。

3.4.2潜水泵本身的电源线应使用有绝缘护套无损的电缆线，不许有接头，导线进线口要密封。

3.4.3潜水泵的外壳一定要有可靠的保护接地，所使用的电源装有动作漏电电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

3.4.4移动和维护潜水泵一定要断开电源，挂警告牌。严禁提拉导线。

3.4.5潜水泵必须没入水中，方可开启。运行中注意监视，严禁缺水运行。

3.5电焊机、变阻器管理、使用

3.5.1总则

（1）电焊机、变阻器的日常管理由使用车间、班组及其指定的专责工负责。

（2）电焊机、变阻器日常出现的机械缺陷由使用单位电焊工自行处理，电气缺陷和绝缘测试工作由使用单位联系电气车间处理（有电气检修班组的车间电气缺陷自行解决）。

（3）因使用维护不当造成交直流焊接设备不好用，影响机组主辅设备检修、投运、备用时，按厂可靠性管理制度考核。

3.5.2电焊机、变阻器的安全使用规定

（1）从事焊接、切割的人员工作前应进行一次职业性身体检查,以后每年复查一次。凡患有严重的呼吸系统器质性疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。

（2）焊接人员应经专业培训考试合格后持证上岗，工作时应穿绝缘鞋，专用工作服，上衣不准扎在裤子里，脚面应有鞋罩，戴合格的焊接手套，使用镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩。

（3）电焊机的工作环境应与焊机技术说明书的规定相符。电焊机应保持清洁，应平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的场所；室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。

（4）在易燃易爆场所使用焊机时，工作地点与易燃易爆物品最小水平距离为5米以上。在可能引起火灾、爆炸的场所及附近进行焊接工作时，应按规定办理动火工作票手续，并必须备有消防器材。

（5）风力超过5级时禁止露天焊接或切割作业，但风力在5级以下，3级以上露天焊切时，必须搭设档风屏以防火星飞溅引起火灾。

（5）电焊机必须装有独立的专用电源开关（电源开关在使用或停用时应使用专用标识牌），当电焊机超负荷时，应能自动切断电源。严禁多台电焊机共用一个电源开关。

（6）在电焊机电源开关合闸前，应检查电焊机外壳是否已接地，导线绝缘是否良好，禁止使用有缺陷的焊接设备和工具。

（7）电焊机一次电源线长度不宜超过2米，二次线使用软橡胶专用电缆，长度至少5米，一般不宜超过30米，尽可能使用整根二次线。若二次线有接头时不允许超过三个，接头应接好并做好绝缘处理。

（8）电焊机不允许超负荷使用，其运行温升，不应超过电焊机规定的温升限值。

（9）电焊设备外壳应的良好的保护接地（零），接地电阻不得大于4ω，不得多台设备串联接地。电焊机的高低压接线端应有屏蔽罩。

（10）禁止利用氧气、乙炔、氢气、油管道等易燃易爆管道作为电焊机接地装置的自然接地极和二次导线，防止产生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖气设施或其它金属构件，搭接起来做电焊机二次导线。

（11）变阻器在使用前应检查各部分螺丝应紧固，然后方可投入使用。变阻器镍丝老化后应及时更换、变阻器镍丝不得与外壳接触。

（12）临时离开工作现场或停止使用时，必须切断电焊机一次电源，确信无火险后方可离去。

3.5.2电焊机、变阻器、直流焊网箱的检验要求

（1）长期停用（3个月以上）或检修后的电焊机、变阻器、直流焊网箱在第一次送电前，必须检查电气接线是否正确可靠，并用500v摇表测量绝缘电阻，应不低于1mω；

（2）电焊机、变阻器、直流焊网箱每年应根据设备状态进行维修。每年进行1次绝缘电阻测量；

（3）每月由使用单位对电焊机、变阻器、直流焊网箱进行外观、各配件、电缆完好等检查（参照本规定5.2条的检查项目）。

4．工具的维护

5.1 工具应有专(兼)职人员进行检查、维护、管理。工具在借出或收回时，保管人员必须进行规定项目检查，不合格的工具严禁借出，收回时发现有损坏的工具应立即修复。

5.2 工具检查至少包括以下项目：

(1)外壳、手柄无裂纹和破损。

(2)保护接地线联接应正确、牢固、可靠。

(3)电源线、插头应完好无损。

(4)电源开关动作正常、灵活、无缺陷破裂。

(5)防护罩(装置)应完好，安装牢固。

(6)工具转动部分应灵活、轻快、无阻滞现象。

(7)电气保护装置应完好。

(8)工具严重脏污应进行清扫擦拭。

(9)每年至少应试验一次，并做好检查记录。

(10)检查换向器应完好，如有严重磨损且有严重环火不得使用。

表1

测量部位	绝缘电阻(mω)
	手持式电动工具			移动电器
	ⅰ类	ⅱ类	ⅲ类
带电零件与外壳之间	2	7	1	0.5

注：有规定者按规定测量，无规定者用500v兆欧表测量。

5.3 长期搁置不用的工具要进行常规项目检查，使用前必须测量绝缘电阻。如绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行检修和干燥处理，经试验合格后方可使用。

5.4 工具本身绝缘损坏，电源线护套破损、老化、保护接地线脱落、插头开裂等损伤时，应立即进行修理，在未修复前不准使用，并在工具本体上有禁用标识。

5.5 工具的维护必须有专业技术人员负责，同时应配备必要的检验设备和仪器。

5.6 工具的使用人员和维修人员，都不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原材料性能的代用材料和使用与原规格不符合的零部件。

5.7 在检修工具时不得任意拆除和漏装绝缘衬垫，套管等。工具的电源线、插头不得任意调换，如需调换时，应有专业人员办理。

5.8 工具的绝缘部分经修理后，必须进行下列测量和验收。

(1)绝缘电阻测量不小于表1规定

(2)绝缘电压试验按表2

表2

测量部位	绝缘电阻mω
	手持式电动工具			移动电器
	ⅰ类	ⅱ类	ⅲ类
带电零件与外壳之间仅有基本绝缘零件隔离	1000v	250v	1000v
由加强绝缘与带电零件隔离	2500v

注：用摇表检测1分钟不出现绝缘击穿或闪络则认为合格。

5.9 工具不能修复或修复后仍达不到安全技术要求时，必须报废，并在工具本体上有禁用标识。

第7篇 手持式电动工具安全管理规定怎么写

1.0目的

指导施工现场手持式电动工具的使用与管理,防止因操作不当而引起机具伤害事故。

2. 0适用范围

建筑施工过程中使用的各类手持式电动工具3.0可能的危险因素

触电、机具伤害

4.0职责

4.1项目部或合约部负责购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好,皮线无破损,试运转正常,保险装置灵敏可靠。

4.2项目安全员负责工具使用过程中的监督、检查。

5.0分类

手持式电动工具按触电保护分为:ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类手持式电动工具

(1)ⅰ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。

其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

(2)ⅱ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅱ类工具分为绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具,在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。

(3)ⅲ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

6. 0合理选用

(1)在一般场所,为保证使用的安全,应选用ⅱ类工具。

如果使用ⅰ类工具,必须采用其他安全措施,如漏电保护电器、安全隔离变压器等。

否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

(2)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。

如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

(3)在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用ⅲ类工具。

如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面,同时应有人在外监护。

(4)在特殊环境如湿热,雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

7. 0使用

7.1检查

手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有:

(1)检查软电缆或软线

ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。

其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。

工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

(2)检查插头、插座

①工具所有的插头、插座必须符合相应的国家标准。

带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

②工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

③三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

(3)检查机械防护装置

工具中运动的危险零件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。

(4)工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。

(5)专职人员应按以下规定对工具进行定期检查。

①季度至少全面检查一次。

在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

②在霉雨季节前应及时进行检查。

③工具的定期检查,还必须测量工具的绝缘电阻。

绝缘电阻应不小于表1规定的数值。

表1测量部位

绝缘电阻(兆欧)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间2ⅱ类工具带电零件与外壳之间

7ⅲ类工具带电零件与外壳之间

1注:绝缘电阻用500伏兆欧表测量。

(6)工具的日常检查至少包括以下项目:

①外壳,手柄有否裂缝和破损。

②保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。

③软电缆或软线是否完好无损。

④插头是否完整无损。

⑤开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。

⑥电气保护装置是否良好。

⑦机械防护装置是否完好。

⑧工具转动部分是否转动灵活无障碍。

(7)长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。

如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后,方可使用。

(8)工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂;

,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。

在未修复前,不得继续使用。

7.2安全操作规程

(1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。

不具备上述条件时,应有牢固可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。

(2)在潮湿区域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业,必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。

(3)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。

(4)刃具应刃磨锋利,完好无缺、安装正确、牢固。

(5)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。

受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。

砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

(6)作业前必须检查:

①外壳、手柄应无裂缝、破损;

②保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;

③电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。

(7)启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

(8)手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。

(9)严禁超载荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。

作业时间过长,温度过高时,应停机待自然冷却后再进行作业。

(10)作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。

(11)机具运转时不得撒手。

(12)使用冲击电钻注意事项:

①钻头应顶在工件上再打钻。

不得空打和顶死;

②钻孔时应避开混凝土中的钢筋;

③必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;

④使用直径在25mm以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏。

在地面以上操作应有稳固的平台。

(13)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15度—30度的倾斜位置。

作切割时砂轮不得倾斜。

8. 0维修

8.1非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

8.2如机务组无能力维修时,必须到专业厂家维修或厂家的特约维修点进行维修。

8.3维修时应注意以下事项

(1)使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零件。

(2)在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。

(3)工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

①绝缘电阻测量按表1.

②绝缘耐电压试验按表2.

表2:

试验电压的施加部位

试验电压(伏)

ⅲ类工具

ⅱ类工具

ⅰ类工具

带电零件与壳体零件之间

仅由基本绝缘与带电零件隔离3.80

950

由加强绝缘与带电零件隔离

2800

注:绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟9.0所有分包队伍自备的手持式电动工具同样适用本规定,统一由项目部管理,但其维修由分包单位自行负责,项目部对维修情况进行监督。

10.0引用文件

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

11.0记录

1

1.1《职业健康交底单》

第8篇 手持电动风动工具安全管理措施

1范围

为了加强对手持电动、风动工具及操作的安全管理,避免因管理、使用不当而造成的人身伤害事故,特制定本程序。

本程序适用于公司各单位手持电动、风动工具的管理。

2职责

2.1计划物流部负责统一购置手持电动、风动工具。

2.2工艺装备部负责手持电动、风动工具的安全监督管理,负责对在用手持电动、风动工具定期检查维修。对其引发的人身伤害事故和未遂过失事件组织调查、分析,采取防范措施。

2.3使用单位负责正确保管和使用手持电动、风动工具,防止人身伤害事故。

3管理内容

3.1 手持电动、风动工具的购置和管理

3.1.1手持电动、风动工具由工艺装备管理部统一购置、检验、发放、管理。其性能必须符合gb4046-83《电气设备安全设计导则》、gb8196-87《机械设备防护罩安全要求》、gb3787-93《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》、的要求。

3.1.2备品库房和现场管理员应建立管理台帐,并将手持电动、风动工具存放在干燥通风处,防止受潮,发放前需经库房管库员认真检查,确认安全可靠后,才能投入使用。

3.2手持电动、风动工具的安全使用

3.2.1手持电动工具的安全使用

3.2.1.1使用手持电动工具必须按作业环境的要求选用, 使用ⅰ类手持电动工具应配置额定漏电动作电流不大于30ma, 动作时间不大于0.1s的漏电保护器, pe线连接可靠。

3.2.1.2在一般场所应选用ⅱ类手持电动工具,在狭窄、潮湿、高温或有金属构架上等导电性能良好的作业场所, 必须使用ⅱ类或ⅲ类工具,必须配置额定漏电动作电流不大于15ma, 动作时间不大于0.1s的漏电保护器,在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所应使用ⅲ类工具。漏电保护器应定期校验,保持完好可靠。

3.2.1.3电源线必须用橡套软线,长度不得超过6m,无接头及破损。

3. 2. 1. 4电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无破损、无变形、不松动。

3. 2. 1 .5电动工具的开关应灵敏、可靠, 能及时切断电源,无缺损、破裂。

3. 2. 1. 6电动工具的插头不应有破裂及损坏,规格与负载匹配,接线要正确。

3.2.1.7 手持电动工具不可淋雨。

3.2.1.8操作手持电动工具时,先检查开关是否处于关闭状态,再接通电源,不能猛拉软线;软线须远离尖锐物、热、油、水和溶剂,以防损坏和软化绝缘。

3.2.1.9 使用电钻时,钻头必须锋利、刃口角度合理;钻孔时不宜用力过猛;突然停钻时,必须立即切断电源。

3.2.1.20 使用手持电动砂轮时要选用结构特性符合被切削材料和切削性质的砂轮;正确安装;严禁拆除防护罩;操作时戴上防护眼镜,操作施力不要过猛过大;手提砂轮不要碰撞硬金属上,以防破损,应远离油、水或其他溶剂,以防受潮。

3. 2. 1. 22使用手持电动工具时, 不得超过胸部以上, 站立竖直使用电动砂轮时不得超过胸部以上,左右不得超过45°角度。

3.2.1.21使用电锯时,必须装有上下两面防护罩,下面的防护罩应能自动返回;操作时施力大小要适当;要在锯与工件不接触时开动或停车。

3.2.2手持风动工具的安全使用

3.2.2.1常用的风动工具有风钻、风铲、风砂轮,特点是振动大、噪声大、工人易疲劳。使用各种风动工具均要注意保护好软管,使其不产生扭绞、过分磨损和变形,软管通过横道时,最好用滑槽板盖住。

3.2.2.2使用风动砂轮机时,先检查砂轮机开关是否处于关闭状态,再打开风管;注意压缩空气的工作压力应保持在0.44~0.54兆帕气压;经常检查砂轮螺母是否松动;禁止拆除防护罩;操作时要戴防护眼镜和口罩;砂轮与工件接触压力不宜过大;不允许用砂轮撞击工件;结束时先关闭管路进气阀,后拆风管。站立竖直使用风动砂轮时不得超过胸部以上,左右不得超过45°角度。

3.3手持电动风动工具的检查与维修

3.3.1新置手持电动、风动工具必须到具有资质证明的专业厂家采购,相关资料文件产品合格证书、检测报告、产品使用说明书、标记等齐全,经试运转确认安全可靠后,方能投入使用。

3.3.2操作者每天开工前必须认真检查手持电动、风动工具。

3.3.3工艺装备部每半年对手持电动工具进行一次测量绝缘电阻,检验合格后,方能投入使用。检验结果记入使用单位管理台帐。

第9篇 手持电动工具安全管理规定

1 为了保证安全,在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采取其他安全保护措施时,如加装漏电保安器,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2 电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具,使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻大于10mω,否则必须进行干燥处理。

3 操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要集中思想,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。

4 使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用时间一般不超过2小时,且注意其温升不超过规定值。

5 电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时,应及时拔下插头。

6 电动工具使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况,应立即停电进行修理。

7 电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所,对于非金属体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

第10篇 小型机械工具起重机械安全管理规定

1 目的

1.1小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具的正确选择、维护与使用,是保证员工在生产活动中的人身安全,防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》,结合公司实际情况,特制定本规定。

1.2 本规定明确了各类维护维修、安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3 本规定自批准之日起执行。

1.4 本规定由公司安全总监负责解释。

1.5 本规定与上级相关规定有抵触时,以上级规定为准。

适用范围

本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

编制依据

《电业安全工作规程》

《电力安全工器具预防性试验规程》

《电力建设安全维护维修管理规定》

定义

4.1.小型机械是指维护维修班组独立使用的除维护维修设备以外的维护维修机械。小型机械如:坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

4.2.小型机具是指价值在2000元以下,能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。

4.3.起重作业工器具,吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶等。

4.4安全工器具

4.4.1绝缘工器具:是指在生产活动中防止人身触电的各类工具,如:高压验电器、绝缘棒(地线操作棒)、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

4.4.2 防护工器具:是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具,如:安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

4.4.3 安全标志工具:是指为规范人在生产活动中的行为,设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

职责

5.1.按公司计划统一采购、管理和大修;由项目负责使用和管理,保证小型机械的性能完好,各项目负责使用、维护、修理、检查、安全人员监督指导。

5.2.价值在2000元以下的小型工器具,起重作业工器具、吊具由公司综合部统一采购、管理或发放。

5.3.小型机械由综合部供应,安全员负责进行检查,验收、报废工作,必要时邀请同级技术、质检人员参加验收。

5.4.安全总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

5.5.1公司安全总监是安全工器具主要管理人员,其主要职责:

5.5.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制;

5.5.1.2负责安全工器具购置的选型;

5.5.1.3组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验;

5.5.1.4组织对安全工器具的报废鉴定。

5.5.2 各项目兼职安全员是安全工器具管理的负责人,其主要职责:

5.5.2.1 编制项目年度安全工器具购置计划;

5.5.2.2 组织项目安全工器具定期预防性试验;

5.5.3.3 建立安全工器具管理台帐;

5.5.3.4 定期检查班组安全工器具保管存放情况;

5.5.3.5 每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

5.5.3 班组是安全工器具的使用、保管单位,其主要职责:

5.5.3.1 管理好安全工器具库房,按定置要求摆放整齐;

5.5.3.2 每月定期对安全工器具进行检查,确保安全工器具完好;

5.5.3.3 建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐;

5.5.3.4 对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。

采购要求

6.1.物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购,具有生产许可证和产品合格证,合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

6.2.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

6.3 安全工器具的购置管理

6.3.1 各单位按配备标准或实际需要,按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划,于每年7月底前报公司安全总监。

6.3.2 安全总监对各各个项目计划进行审核、汇总,列入年度安全技术劳动保护措施计划。

6.3.3 安全总监按公司批准的年度安措计划,交综合部按计划采购或委托项目采购后,由各项目办理领料手续领回下发使用。

6.3.4购置的安全工器具,必须具有以下证件:

6.3.4.1 安全生产许可证;

6.3.4.2 产品合格证;

6.3.4.3 安全鉴定证;

6.3.4.4 产品说明书;

6.3.4.5 检测试验报告。

6.3.5 如需自行组装、安装所购置的配件、材料,也必须具有上述证件。

6.3.6 新购置的安全工器具,由安全员组织验收试验,合格后方可使用。

使用要求

7.1.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

7.2.机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦,转动部分应保持润滑。

7.3.机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表,以及制动器、限制器、安全阀等安全装置,必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用,安全防护装置恢复完善后方可使用。

7.4.机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。

7.5.机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术负责人批准后方可使用。

7.6.电动工具必须接地良好,并安装漏电保护器。

7.7.机械操作人呀,在机械运转中,不得打闹、闲谈、吃零食,不得酒后开机,不得擅自离开工作岗位,随时注意和检查机械各部件的运转情况,发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时,应了立即向有关部门报告,拖延不报或硬性使用的,操作者应读仪事故发生负责任;有关部门街道报告后妥善处理,否则操作人员有权拒绝作业。

7.8.每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程,说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

7.9.小型起重工器具、吊具

7.9.1.一般钢丝绳应符合gb1102的规定并须有产品检验合格证。

7.9.2.钢丝绳应防止打结或扭曲;切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的措施;钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。

7.9.3.钢丝绳不得直接套挂连接,应按规程、规定连接。

7.9.4.钢丝绳不得直接套挂连接,其许用应力不得大于0.98kn/cm2。用做绑扎绳时,叙许用应力应减低50%。

7.9.5.卸扣的使用不得横向受力,卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

7.10.滑车

7.10.1.滑车应按铭牌规定的允许的载荷使用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可使用。

7.10.2.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%,槽底磨损过3mm以上,以及有裂纹、轮缘破损等情况者,不得使用。

7.10.3.在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采取吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取保险措施。

7.10.4.使用开门式滑车时,必须将开门的钩环锁紧。

7.11安全工器具使用要求

7.11.1 绝缘操作杆:检查表面有无裂纹、脱漆;接头是否牢固;握手标志清晰;不超试验周期。

7.11.2 绝缘手套:检查有无粘黏、漏气现象;不超试验周期。

7.11.3 绝缘靴:检查靴底有无裂纹;不超试验周期。

7.11.4安全帽:检查帽衬与帽壳间距大于3cm;帽壳无裂纹;系带调节灵活。

7.11.5 安全带:检查组件完整无裂纹;铆钉无偏移;织带无裂纹;不超试验周期。

7.11.6 验电器:检查与绝缘操作杆连接牢固;电池有效;声光清晰。

7.11.7 接地线:检查塑料护套完好;无断股;各部连接牢固,螺栓紧固。

7.11.8 围栏网:检查网绳无断裂;警告标志(止步,高压危险)完整。

检查维护、实验及保管

8.1.小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

8.2.应由专人负责保管,定期进维护保养和签定。修复后的机具应经试转签定合格后方可使用。

8.3.维修、调整必须在停机后进行。

8.4.待修与完好的小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

8.5 安全工器具的预防性试验

8.5.1 安全工器具的预防性试验按《安规》及原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》规定执行。各类常见工器具的试验项目、周期和要求见附表一、二、三、四、五、六。

8.5.2 若工频耐压试验中试验变压器的电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分为4段。分段试验电压为整体试验电压除以分段数,再乘以1.2倍的分段系数。

8.6 预防性试验工作的安排

8.6.1 绝缘杆、验电器、绝缘手套、绝缘鞋由各单位委托变电工程公司做试验。

8.6.2 安全带(绳)、梯子,各单位自行按周期组织进行试验。

8.6.3 安全工器具试验合格后,试验人员应出具试验报告,并在工器具上粘贴不干胶制成的“试验合格证”。

8.6.4 各单位安全工器具管理负责人应将每次试验结果登录在台帐内,并保存好试验报告。

8.7安全工器具的保管

8.7.1 安全工器具应统一存放在工具房(工具柜)内,房内应保持干燥、通风良好。安全工器具不得与其它工具、材料混放。

8.7.2 绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。

8.7.3 绝缘靴、绝缘手套应放置在避光的工具柜内,上面不得堆压任何物品。手套应套放在支架上,水平放置时,手套内应涂以滑石粉,以防粘黏。

8.7.4 所有安全工器具应按定置要求存放,对号入座。

8.7.5 工器具应有统一分类编号,编号原则为单位代码—保管使用的班组站代码—工具名称简称—顺序号。

8.7.6个人保管的安全帽、安全带等工器具,应有固定的存放地点,做到摆放整齐。

8.7.7安全工器具应有安全工器具登记清册,并做到实物与清册一致。

报废的要求

9.1. 小型机械、工器具、起重吊具已检查、试验及修理后起不到使用要求的。

9.2.修理费用已超过重新采购和制造价格的。

9.3 安全工器具的报废

9.3.1 有下列情况的安全工器具应予报废;

9.3.1.1 绝缘操作杆表面有裂纹或工频耐压没有通过;

9.3.1.2 绝缘操作杆金属接头破损和滑丝,影响连接强度;

9.3.1.3 绝缘手套出现漏气现象或工频耐压试验泄漏电流超标;

9.3.1.4 绝缘靴底有裂纹或工频耐压试验泄漏电流超标;

9.3.1.5 接地线塑料护套脆化破损;导线断股导致截面小于规定的最小截面;成组直流电阻值小于规定要求;

9.3.1.6 防毒面具过滤功能失效;

9.3.1.7 梯子结构松动,横撑残缺不齐,主材变形弯曲;

9.3.1.8 安全帽帽壳有裂纹;帽衬不全;

9.3.1.9 安全带织带脆裂、断股;金属配件有裂纹,铆钉有偏移现象;静负荷试验不合格。

9.3.2 预防性试验不合格的安全工器具报废,由各单位汇总后提出申请,出具试验报告报公司安全总监审定。

9.3.3 因安全工器具存在严重缺陷或使用年限达到规定,需要报废时,由各项目提出申请,叙述报废的理由报安全总监,由安全总监组织鉴定后确定

附表一登高板(脚扣)、安全带(绳)试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说 明

种类

试验静压(拉)力(n)

时间

(min)

1

静负荷试验

半年

登高板

2205

5

脚扣

980

5

围杆带

2205

5

护腰带

2205

5

安全绳

2205

5

附表二绝缘手套的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

电压等级

工频耐压(kv)

持续时间

(min)

泄漏电流

(ma)

1

工频耐压试验

半年

高压

8

1

≤9

低压

2.5

1

≤2.5

附表三绝缘靴的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

工频耐压(kv)

持续时间

(min)

泄漏电流

(ma)

1

工频耐压试验

半年

15

1

≤7.5

附表四绝缘杆(地线操作杆、验电器操作杆)试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说 明

额定电压(kv)

试验长度(m)

工频耐压(kv)

1分钟

5分钟

1

工频电压试验

1年

10

0.7

45

35

0.9

95

110

1.3

220

附表五电容性验电器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说 明

1

启动电压试验

1年

起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%

2

额定电压试验

1年

在接触电极上施加额定电压并保持3分钟,在该时间段内验电器能正常工作且显示信号没有间断

附表六梯子的试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

静负荷试验

半年

施加1765n静压力,持续时间5min

第11篇 手持电动工具的安全管理规定

1 为了保证安全，在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具，当使用ⅰ类工具时，必须采取其他安全保护措施时，如加装漏电保安器，条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2 电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具，使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻大于10mω，否则必须进行干燥处理。

3 操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要集中思想，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

4 使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，另外，电动工具连续使用时间一般不超过2小时，且注意其温升不超过规定值。

5 电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时，应及时拔下插头。

6 电动工具使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况，应立即停电进行修理。

7 电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所，对于非金属体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

第12篇 手持电动工具安全管理工作的规定

为进一步加强手持电动工具(包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具,以下简称工具)的安全管理工作,特作如下规定:

1工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程,不准将不合格的工具发放使用。

2工具的使用人员在领取工具时,应认真进行外观检验,严禁将不合格的工具领到使用,否则视为在使用过程中损坏。

3工具退库时,保管人员应认真进行外观检验,凡不合格的工具,要做记录,待检修合格后方准发放使用。

4所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定,超过测定周期而未进行测定时,工具应停止使用。

5安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检,发现问题及时采取措施,消除事故隐患。

6违反上述规定者,视情节轻重和后果大小,对直接责任者处5-30元罚款,或给予其他处分。

第13篇 手持式电动工具安全管理规定

为指导施工现场手持式电动工具的使用与管理,防止因操作不当而引起机具伤害事故,制订本规定。

一、职责

(一)施工队购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好,皮线无破损,试运转正常,保险装置灵敏可靠。

(二)安全员负责工具使用过程中的监督、检查。

二、手持式电动工具的分类

手持式电动工具按触电保护分为:ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类手持式电动工具。

(一)ⅰ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

(二)ⅱ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分为绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具,在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。

(三)ⅲ类手持式电动工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

三、合理选用

(一)在一般场所,为保证使用的安全,应选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须采用其他安全措施,如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

(二)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

(三)在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面,同时应有人在外监护。

(四)在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

四、使用

(一)检查

手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有:

1、检查软电缆或软线

ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

2、检查插头、插座

(1)工具所有的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

(2)工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

(3)三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

3、检查机械防护装置

工具中运动的危险零件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。

4、工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。

5、专职人员应按以下规定对工具进行定期检查。

(1)季度至少全面检查一次。在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

(2)在霉雨季节前应及时进行检查。

(3)工具的定期检查,还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。

表1

测量部位

绝缘电阻(兆欧)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

2

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

7

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

1

注:绝缘电阻用500伏兆欧表测量。

6、工具的日常检查至少包括以下项目:

(1)外壳,手柄有否裂缝和破损。

(2)保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。

(3)软电缆或软线是否完好无损。

(4)插头是否完整无损。

(5)开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。

(6)电气保护装置是否良好。

(7)机械防护装置是否完好。

(8)工具转动部分是否转动灵活无障碍。

7、长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后,方可使用。

8、工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂;,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。在未修复前,不得继续使用。

(二)安全操作规程

1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时,应有牢固可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿区域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业,必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。

3、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。

4、刃具应刃磨锋利,完好无缺、安装正确、牢固。

5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用;砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。

6、作业前必须检查:

(1)外壳、手柄应无裂缝、破损。

(2)保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。

(3)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。

7、启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

8、手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。

9、严禁超载荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度过高时,应停机待自然冷却后再进行作业。

10、作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。

11、机具运转时不得撒手。

12、使用冲击电钻注意事项:

(1)钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死。

(2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋。

(3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动。

(4)使用直径在25mm以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15度—30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。

五、维修

(一)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

(二)如机务组无能力维修时,必须到专业厂家维修或厂家的特约维修点进行维修。

(三)维修时应注意以下事项:

1、使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零件。

2、在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。

3、工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

(1)绝缘电阻测量按表1。

(2)绝缘耐电压试验按表2。

表2:

试验电压的施加部位

试验电压(伏)

ⅲ类工具

ⅱ类工具

ⅰ类工具

带电零件与壳体零件之间

仅由基本绝缘与带电零件隔离

380

950

由加强绝缘与带电零件隔离

2800

注:绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟

六、所有分包队伍自备的手持式电动工具同样适用本规定。

第14篇 手持电动工具安全管理措施

手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。

凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。

各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。

各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。

电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。

各类手持电动工具每月3日前由工具室进行定期检查,每季度初3日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。

各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。

各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。

手持电动工具检查表表样

检查

日期

工具名称

使用

电压

检查情况

插销

导线

绝缘电阻

其他

第15篇 小型机械、工具起重机械安全管理规定

1 目的

1.1小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具的正确选择、维护与使用，是保证员工在生产活动中的人身安全，防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。为了确保小型机械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，结合公司实际情况，特制定本规定。

1.2 本规定明确了各类维护维修、安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。

1.3 本规定自批准之日起执行。

1.4 本规定由公司安全总监负责解释。

1.5 本规定与上级相关规定有抵触时，以上级规定为准。

适用范围

本制度适用与本项目部范围内的小型机械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度 。

编制依据

《电业安全工作规程》

《电力安全工器具预防性试验规程》

《电力建设安全维护维修管理规定》

定义

4.1. 小型机械是指维护维修班组独立使用的除维护维修设备以外的维护维修机械。小型机械如：坡口机、套丝机、往复锯、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等。

4.2. 小型机具是指价值在 2000 元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。如电动工具、风动工具。

4.3. 起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊沟、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶等。

4.4安全工器具

4.4.1绝缘工器具：是指在生产活动中防止人身触电的各类工具，如：高压验电器、绝缘棒（地线操作棒）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。

4.4.2 防护工器具：是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具，如：安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。

4.4.3 安全标志工具：是指为规范人在生产活动中的行为，设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。

职责

5.1. 按公司计划统一采购、管理和大修；由项目负责使用和管理，保证小型机械的性能完好，各项目负责使用、维护、修理、检查、安全人员监督指导。

5.2. 价值在 2000 元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由公司综合部统一采购、管理或发放。

5.3. 小型机械由综合部供应，安全员负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检人员参加验收。

5.4. 安全总监负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

5.5.1公司安全总监是安全工器具主要管理人员，其主要职责：

5.5.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制；

5.5.1.2负责安全工器具购置的选型；

5.5.1.3组织安全工器具的定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验；

5.5.1.4组织对安全工器具的报废鉴定。

5.5.2 各项目兼职安全员是安全工器具管理的负责人，其主要职责：

5.5.2.1 编制项目年度安全工器具购置计划；

5.5.2.2 组织项目安全工器具定期预防性试验；

5.5.3.3 建立安全工器具管理台帐；

5.5.3.4 定期检查班组安全工器具保管存放情况；

5.5.3.5 每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。

5.5.3 班组是安全工器具的使用、保管单位，其主要职责：

5.5.3.1 管理好安全工器具库房，按定置要求摆放整齐；

5.5.3.2 每月定期对安全工器具进行检查，确保安全工器具完好；

5.5.3.3 建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐；

5.5.3.4 对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。

采购要求

6.1. 物资供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械、工器具和零件在同等价格以上有限考虑。

6.2. 起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

6.3 安全工器具的购置管理

6.3.1 各单位按配备标准或实际需要，按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划，于每年7月底前报公司安全总监。

6.3.2 安全总监对各各个项目计划进行审核、汇总，列入年度安全技术劳动保护措施计划。

6.3.3 安全总监按公司批准的年度安措计划，交综合部按计划采购或委托项目采购后，由各项目办理领料手续领回下发使用。

6.3.4购置的安全工器具，必须具有以下证件：

6.3.4.1 安全生产许可证；

6.3.4.2 产品合格证；

6.3.4.3 安全鉴定证；

6.3.4.4 产品说明书；

6.3.4.5 检测试验报告。

6.3.5 如需自行组装、安装所购置的配件、材料，也必须具有上述证件。

6.3.6 新购置的安全工器具，由安全员组织验收试验，合格后方可使用。

使用要求

7.1. 机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

7.2. 机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

7.3. 机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

7.4. 机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。

7.5. 机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用。

7.6. 电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

7.7. 机械操作人呀，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃零食，不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部件的运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应了立即向有关部门报告，拖延不报或硬性使用的，操作者应读仪事故发生负责任；有关部门街道报告后妥善处理，否则操作人员有权拒绝作业。

7.8. 每台小型机械、工器具应在醒目位置贴挂简明了的安全操作规程，说明主要操作程序和安全注意事项以及负责人姓名。

7.9. 小型起重工器具、吊具

7.9.1 . 一般钢丝绳应符合 gb1102 的规定并须有产品检验合格证。

7.9.2. 钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳说应采取防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。

7.9.3. 钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。

7.9.4. 钢丝绳不得直接套挂连接，其许用应力不得大于 0.98kn/cm2 。用做绑扎绳时，叙许用应力应减低 50% 。

7.9.5. 卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的索具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

7.10. 滑车

7.10.1. 滑车应按铭牌规定的允许的载荷使用。如无铭牌、则应经计算和试验后方可使用。

7.10.2. 滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的 10% ，槽底磨损过 3mm 以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况者，不得使用。

7.10.3. 在受力方向变化较大的场合和高处作业中，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。

7.10.4. 使用开门式滑车时，必须将开门的钩环锁紧。