第1篇 钢丝绳安全管理办法
为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度:
1、钢丝绳的选型
1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定:
1.1.1专作升降人员用的,不小于9;
1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5;
1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7;
1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定:
1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于100,无导向轮时不小于80;
1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100;
1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于80;
1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮,不小于60;
1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮,不小于50;
1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮,凿井时运料用绞车的卷筒,不小于20;
1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比,必须符合下列规定:
1.3.1地表提升装置,不小于1200;
1.3.2井下或凿井用的提升装置,不小于900;
1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置,不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外,还应满足如下规定:
1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时,应选用线接触同向捻,钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳;
1.4.2在磨损严重的矿井中,宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳,也可选用面接触钢丝绳;
1.4.3在锈蚀严重的矿井中,应选用钢丝直径较粗的钢丝绳;
1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳,绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳;
1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据,并按《gb8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳,报分管矿长签批。
2、钢丝绳的计划购进
2.1钢丝绳购进计划由使用单位提出,计划必须详实准确,计划单位需注明钢丝绳型号结构、公称直径.、捻法捻向、抗拉强度、绳芯及长度等必须条件。
2、2购进计划由仓储中心汇总经矿部计划平衡会通过后由供应科报公司购进。
2.3供应科必须严把钢丝绳的采购关、进货关,保证购进正规厂家名牌产品。
2.4新绳必须具备出厂合格证、试验证书、煤安标志证书等原始资料
3.钢丝绳的验收存放
3.1钢丝绳到货后由供应科组织机动科、安全科、仓储中心、使用单位共同验收。
3.2验收内容应包括标牌内容及数据是否与计划相符;有无“ma”标志;外包装是否完好;有无破损与刮伤;钢丝有无锈蚀;有无机械伤痕;浸油是否完全;实测直径是否在标准允许的公差之内;绳头是否松散;捻股是否均匀;长度够否;原始资料是否齐全等,对发现存在质量问题的钢丝绳应及时同生产厂家联系退货。
3.3验收合格后入库存放,仓储中心负责钢丝绳及原始资料的保管,原始资料保管期到本条钢丝绳报废为止。
3、4钢丝绳入库存放应放在通风干燥的室内,防止阳光直射或热气烘烤;若放在室外存放,钢丝绳不得与地面直接接触,应放在干燥地面上用木板垫起,上面用遮雨布盖好;
3.5定期检查库存钢丝绳的防护情况,发现防护损坏及时整改
3.6保持好钢丝绳的标识,必要时重新标识
4、钢丝绳的试验
4.1钢丝绳的试验由安环科负责,试验鉴定组织必须拥有相应资质。
4.2新钢丝绳使用前的试验:如果拉断、弯曲和扭转的不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时,禁止使用。升降人员和物料的,6%;升降物料的,10%。
4.3使用中的钢丝绳,定期检验时安全系数如低于以下数值的,禁止使用。作升降人员用的,小于7;升降人员和物料用的,升降人员时小于7,专作升降物料和悬挂吊盘用的,小于5。
4.4在用钢丝绳定期重复试验,必须遵守下列规定:
升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔6个月试验一次;井筒淋帮水酸碱度大或有腐蚀性气体的井筒,3个月试验一次;
4.5升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次试验的间隔时间为一年,以后每隔六个月试验一次;
4.6悬挂吊盘用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔一年试验一次。
4.7在用钢丝绳单丝试验后,不合格的钢丝数达到钢丝绳全部钢丝总数的25%必须更换新绳。
4.8经过试验的新钢丝绳,储存期不超过一年、且保管良好者,悬挂前可以不再重新进行试验;否则必须重新进行试验。
4.9各单位对使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,提升绳应从容器绳卡上部截取。试样长度做单丝试验时就不小于1.5m,整绳试验时应不小于2m。
4.10每次截绳头时,使用部门应建立截绳档案,详细记录截绳量,并留下不低于30厘米的绳样,清洗干净,实物存档,以便综合鉴定钢丝绳,直至报废。
5、钢丝绳的使用
5.1存放超过1年的钢丝绳,在投入使用前必须再进行1次检验,合格后方可使用。
5.2钢丝绳放绳
5.2.1绳轮在支架上应能自由转动。
5.2.2避免与地面及其他障碍物接触,防止接触锐利物品的边缘。
5.2.3防止旋转造成钢丝绳打结。
5.3钢丝绳上绳
5.3.1多层股钢丝绳、椭圆股钢丝绳上绳时应防止绳端松动。如出现绳端松动(捻距变大),应将绳端适当上劲,以消除钢丝绳在运行中出现“灯笼”现象。
5.3.2钢丝绳缠绕两层时,上层应均匀的缠绕在前一层上。
5.3.3左右捻向的钢丝绳在滚筒上的缠绕方向,必须根据使钢丝绳捻紧的方向缠绕。右捻的钢丝绳,如滚筒自下向上旋转,则钢丝绳应自右向左排列;如滚筒自上向下旋转,则钢丝绳应自左向右排列。左捻的钢丝绳与此相反。
第2篇 预应力钢丝拉伸设备安全管理规定
(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(2)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
(3)固定钢丝镦头的钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0.2mm。
(4)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
(5)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
(6)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
(7)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
(8)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(9)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
(10)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
第3篇 钢丝绳使用报废安全管理规定
1目的
为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理,预防事故的发生,特制订本办法。
2适用范围
本办法适用于所有施工现场对所使用的钢丝绳的安全管理。
3引用文件
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分dl 5009.1.92
4术语与定义(无)
5职责
5.1钢丝绳使用部门负责钢丝绳规格的提出和使用过程中的日常维护及报废申报工作。
5.2钢丝绳采购部门负责钢丝绳的采购和进货检验。
5.3使用部门专职技术员负技术责任,专职安全员负监督责任,作业班班长负检查责任。
6具体内容
6.1钢丝绳使用部门依据规程、规范的要求提供钢丝绳采购单,应注明钢丝绳的规格、用途、数量。
6.2钢丝绳采购部门应依据采购单内容,选择厂家,采购合格的钢丝绳。
6.3采购部门对采购来的钢丝绳应做进货检验,并做好“钢丝绳进货检验记录”。
6.4使用部门按规程、规范和标准的要求,制订如下规章制度,加强钢丝绳的使用管理。
a) 钢丝绳使用安全系数选取规定;
b)钢丝绳插接标准、规定;
c)钢丝绳的日常保养保管要求,包括定期检查;
d)钢丝绳使用前检验、检查内容和规定;
e)钢丝绳的报废、更换标准;
f)报废钢丝绳的处理规定。
6.7不合格钢丝绳,使用部门按报废钢丝绳的处理规定进行处理。
6.8使用部门定期对钢丝绳进行检查。
7相关文件(无)
8相关记录
“钢丝绳进货检验记录”
第4篇 预应力钢丝拉伸设备安全管理办法
(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(2)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
(3)固定钢丝镦头的钢板上圆孔直径应比拉钢丝的直径大0.2mm。
(4)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
(5)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
(6)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
(7)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
(8)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(9)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
(10)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
第5篇 钢丝绳的使用及报废安全管理办法
1 目的
为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理,预防事故的发生,特制订本办法。
2 适用范围
本办法适用于所有施工现场对所使用的钢丝绳的安全管理。
3 引用文件
《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分dl 5009.1.92
4 术语与定义(无)
5 职责
5.1钢丝绳使用部门负责钢丝绳规格的提出和使用过程中的日常维护及报废申报工作。
5.2钢丝绳采购部门负责钢丝绳的采购和进货检验。
5.3使用部门专职技术员负技术责任,专职安全员负监督责任,作业班班长负检查责任。
6 具体内容
6.1钢丝绳使用部门依据规程、规范的要求提供钢丝绳采购单,应注明钢丝绳的规格、用途、数量。
6.2钢丝绳采购部门应依据采购单内容,选择厂家,采购合格的钢丝绳。
6.3采购部门对采购来的钢丝绳应做进货检验,并做好“钢丝绳进货检验记录”。
6.4使用部门按规程、规范和标准的要求,制订如下规章制度,加强钢丝绳的使用管理。
a) 钢丝绳使用安全系数选取规定;
b)钢丝绳插接标准、规定;
c) 钢丝绳的日常保养保管要求,包括定期检查;
d) 钢丝绳使用前检验、检查内容和规定;
e) 钢丝绳的报废、更换标准;
f) 报废钢丝绳的处理规定。
6.7不合格钢丝绳,使用部门按报废钢丝绳的处理规定进行处理。
6.8使用部门定期对钢丝绳进行检查。
7 相关文件(无)
8 相关记录
“钢丝绳进货检验记录”
第6篇 加强钢丝绳安全管理--推进企业安全工作
钢丝绳是起重吊装、搬运作业的重要辅助工具,在企业中使用相当普遍。钢丝绳使用环境复杂多变,使用人员众多且素质参差不齐,危险因素多,危害性大。如果使用不当或管理不善,极易发生人身伤害及设备事故,给企业造成巨大经济损失。
一些企业在钢丝绳的安全管理中经过多年的探索,尤其是近几年现场管理整治工作中,为钢丝绳的规范化管理做了大量改进工作,如制作了正规的钢丝绳放架、标明每种钢丝绳的额定负荷等。但还有很多不足之处,有待改进,现提出了钢丝绳的安全管理办法,以确保起重作业安全。
一、钢丝绳管理现状
1.管理不规范。长期以来,使用的钢丝绳绝大部分是由使用单位自行插制,既浪费工作场地、材料和人力资源,又污损地面。同时,对使用单位来讲,钢丝绳投入使用后,由什么部门管理、多长时间检验一次、谁来检查、达到什么标准需报废等,这些都不是很清楚,由此造成不能及时发现并消除钢丝绳存在的隐患,使部分钢丝绳“带病”运转,以致引发事故。
2.钢丝绳使用人员安全技术素质低,安全意识淡薄。钢丝绳使用人员安全技术素质和安全意识不高,不仅影响着起重作业质量,而且直接涉及到使用者、所吊物件及周围其他人员、设备的安全。其表现:一是使用人员吊运中违章冒险作业;二是有些使用人员不了解钢丝绳的额定起重量,不能确定所吊物件的重心和吊挂方法及钢丝绳大小,能不能保证吊运安全无把握。
二、具体措施
1.安技管理部门必须针对钢丝绳管理中的薄弱环节,制定了《钢丝绳安全管理试行办法》。主要从以下两个方面加强钢丝绳的管理:
第一、从技术上采取措施,为安全使用创造条件。根据生产实际制定的《钢丝绳安全管理试行办法》规定钢丝绳由受过专门技术培训、具有相当技术经验人员统一插制,所插制的钢丝绳必须符合国家标准;建立钢丝绳档案。包括专人负责领用和管理钢丝绳;钢丝绳配发时必须有标明钢丝绳外径、额定起重量、生产日期和领用单位的金属标牌;经过检验的使用过的钢丝绳使用时间打上色环;规定钢丝绳起重量降低及报废标准等。
第二、强化维护保养及安全监督检查。维护、保养必须专人负责,使用专用材料;安技部门加强对钢丝绳安全使用的监督检查,对各种违章起吊行为和因违章使用而造成钢丝绳未达到使用周期而报废的情况,将按有关规定对使用单位和使用人员进行批评教育和经济处罚。
2.加强钢丝绳使用人员的安全培训
在加强对钢丝绳使用人员宣传教育的同时,应着重培训他们安全意识和安全技术素质的提高,使他们在实际作业中不违章冒险作业,了解不同直径钢丝绳的额定负荷以及不同环境钢丝绳的选用,确定吊运物件的重心和吊挂方法,熟悉不同规格钢丝绳的报废标准及维护保养方法。只有使钢丝绳使用者提高了安全意识和掌握了安全技术后,才能确保在实际生产中减少起重事故,达到安全生产。
3.购置必要的专用设备
目前插制设备极为落后、很不规范,钢丝绳的切断又不符合gb - 8919 - 1996、gb - t16271 - 1996等国家标准,特别是φ40以上的钢丝绳没有专用设备无法插制,不能满足生产的需要。应购置具有插制、切断、压套功能的钢丝绳专用设备,并在适当的时候配齐钢丝绳的试验设备,制定有关工艺标准,逐步完善对钢丝绳的规范管理。(王全章 覃家忠)