容器安全管理15篇
第1篇 中、低压容器安全管理规定
第一条 总则
１、压力容器的压力和温度等级划分：凡操作压力在0.07－1.6mpa（表压）者为低压容器；操作压力在1.610mpa者为中压容器。凡容器壁温低于-20℃为低温压力容器；高于450℃为高温压力容器。须遵循低温压力容器的有关规定。锅炉、气瓶、槽车等压力容器按国家公布的有关规程执行，不属于本规程范围。
２、中低压容器设计、制造、安装、修理和检验遵循下列规程：
①jb741-73《钢制焊接容器技术条件》；
②jb127-73《碳素钢及低合金钢焊制球形容器技术条件》；
③化工部和一机部1977年颁布的《钢制石油化工压力容器设计规定》；
④炼油化工建设施工及验收技术标准中的有关规定；
⑤国外进口设备按国外设计、制造的有关规定，也可参考国内的有关规定执行。
第二条 维护
１、容器所属车间（单位）应根据生产工艺要求和容器技术特性，制定容器安全使用守则，并列入生产工艺规程和岗位操作制度，严格贯彻执行。必须定时、定点、定线巡回检查，不得超温、超压运行，发现异常情况立即处理并报告。
２、有特殊要求的容器应做好下列事项：
①有腐蚀性介质的容器，应用与母材相同的材料做现场挂片试验；
②镶有金属衬里或防腐涂层的容器，降温泄压不宜过快，以防损坏衬层。
３、附件维护和要求：
①安全阀的起跳压力应按规定调整，一般为操作压力1.05-1.10倍，回跳压力不低于操作压力0.9倍。调定后加铅封。若安全阀另有规定应严格遵循之；
②容器和安全阀之间不得装有切断阀，但容器装有易燃、易爆、有毒及粘稠解质时，允许装切断阀，但切断阀必须全开并加铅封；
③压力表须经校验合格方可使用，每年至少检验一次。压力表使用范围应为量程的1/3-2/3；
④液位计应有液位上、下限标志，并经1.5倍操作压力试压；
⑤盛有易燃、可燃介质的容器应有良好的接地线，接地电阻不超过4欧姆，每年至少检测一次。
第三条 检查
１、外部宏观检查：
①外部宏观检查（用肉眼或10倍以下放大镜）可在运行状况下每季度进行一次，并做好记录；
②检查筒体、密封处、焊缝、接管开孔等处无泄漏、裂纹、变形等情况，有保温层的容器，检查保温层是否完好，有否漏液漏气现象；
③了解运行过程中的有关情况，有否超温过热现象，有无异常振动或响声情况，做好详细记录；
④检查设备基础有无倾斜、裂纹或下沉等情况，检查容器的安全附件是否齐全完好。
２、内部检查和抽查：
①内部检查和重点抽查应结合设备的停车检修进行，但每三年至少一次。对有腐蚀性和临氢系统的容器每1-2年检查和测厚一次；
②清洗容器的内表面，宏观检查筒体和焊缝有无裂纹、起皮、鼓包变形等缺陷；测量腐蚀深度和查明腐蚀分布情况，测定筒体和封头的壁厚；
③对涂有防腐层的容器，检查防腐层完好情况，查明破损部位、程度及分布情况，对有衬里层的容器，检查衬层情况，并以外侧测定壁厚或作超声波检查，以查明筒体内壁情况和衬层的贴合情况；
④抽查重点应在应力集中部位，ｔ型焊缝、修补处、受冲刷处、焊缝返修和异种钢材焊接处、等级较低的焊缝等处,可用超声波、磁力、着色或ｘ射线折片等方法检查评定。
第2篇 中低压容器安全管理规定办法
第一条总则
1、压力容器的压力和温度等级划分:凡操作压力在0.07-1.6mpa(表压)者为低压容器;操作压力在1.610mpa者为中压容器。凡容器壁温低于-20℃为低温压力容器;高于450℃为高温压力容器。须遵循低温压力容器的有关规定。锅炉、气瓶、槽车等压力容器按国家公布的有关规程执行,不属于本规程范围。
2、中低压容器设计、制造、安装、修理和检验遵循下列规程:
①jb741-73《钢制焊接容器技术条件》;
②jb127-73《碳素钢及低合金钢焊制球形容器技术条件》;
③化工部和一机部1977年颁布的《钢制石油化工压力容器设计规定》;
④炼油化工建设施工及验收技术标准中的有关规定;
⑤国外进口设备按国外设计、制造的有关规定,也可参考国内的有关规定执行。
第二条维护
1、容器所属车间(单位)应根据生产工艺要求和容器技术特性,制定容器安全使用守则,并列入生产工艺规程和岗位操作制度,严格贯彻执行。必须定时、定点、定线巡回检查,不得超温、超压运行,发现异常情况立即处理并报告。
2、有特殊要求的容器应做好下列事项:
①有腐蚀性介质的容器,应用与母材相同的材料做现场挂片试验;
②镶有金属衬里或防腐涂层的容器,降温泄压不宜过快,以防损坏衬层。
3、附件维护和要求:
①安全阀的起跳压力应按规定调整,一般为操作压力1.05-1.10倍,回跳压力不低于操作压力0.9倍。调定后加铅封。若安全阀另有规定应严格遵循之;
②容器和安全阀之间不得装有切断阀,但容器装有易燃、易爆、有毒及粘稠解质时,允许装切断阀,但切断阀必须全开并加铅封;
③压力表须经校验合格方可使用,每年至少检验一次。压力表使用范围应为量程的1/3-2/3;
④液位计应有液位上、下限标志,并经1.5倍操作压力试压;
⑤盛有易燃、可燃介质的容器应有良好的接地线,接地电阻不超过4欧姆,每年至少检测一次。
第三条检查
1、外部宏观检查:
①外部宏观检查(用肉眼或10倍以下放大镜)可在运行状况下每季度进行一次,并做好记录;
②检查筒体、密封处、焊缝、接管开孔等处无泄漏、裂纹、变形等情况,有保温层的容器,检查保温层是否完好,有否漏液漏气现象;
③了解运行过程中的有关情况,有否超温过热现象,有无异常振动或响声情况,做好详细记录;
④检查设备基础有无倾斜、裂纹或下沉等情况,检查容器的安全附件是否齐全完好。
2、内部检查和抽查:
①内部检查和重点抽查应结合设备的停车检修进行,但每三年至少一次。对有腐蚀性和临氢系统的容器每1-2年检查和测厚一次;
②清洗容器的内表面,宏观检查筒体和焊缝有无裂纹、起皮、鼓包变形等缺陷;测量腐蚀深度和查明腐蚀分布情况,测定筒体和封头的壁厚;
③对涂有防腐层的容器,检查防腐层完好情况,查明破损部位、程度及分布情况,对有衬里层的容器,检查衬层情况,并以外侧测定壁厚或作超声波检查,以查明筒体内壁情况和衬层的贴合情况;
④抽查重点应在应力集中部位,t型焊缝、修补处、受冲刷处、焊缝返修和异种钢材焊接处、等级较低的焊缝等处,可用超声波、磁力、着色或_射线折片等方法检查评定。
第四条修理
1、容器的改造、材料代用、筒体挖补、部分更换筒体封头等,应在修理前制定方案并进行核算,并报主管部门审核,报请厂领导批准后方可施工。施工过程使用的材料、焊条、坡口形式、焊接工艺、焊接热处理以及质量检验按原容器图纸及制造技术条件进行,或参照相应有关规定。
2、容器的防腐层、金属衬里层的修复按有关专业标准执行。
3、安全要点:
①单系统或全系统停车时,容器的降温泄压必须严守操作规程;不许带压拆卸紧固件,不得擅自上紧带压容器上的螺栓或其它紧固件(工艺操作规程允许的除外);
②切断容器的电源;
③检修容器必须在无压力情况下进行;加上盲板使之与生产系统隔断,用惰性气体置换、空气置换、取样分析合格,并经安全部门批准,方可进行;
④严格遵循动火规定进入容器,使用12v以下安全灯。检验仪器和修理工具的电源线必须符合安全规定,并有良好的接地线;
⑤工作人员进入容器必须有安全措施,脚手架、升降工具等必须安全可靠,注意通风。容器外有人监护联络,严守岗位,并应掌握急救方法,严格遵守其他有关安全规程。
第五条管理
1、容器所属车间(单位)须对容器编号、登记、建档,其资料内容如下:
①容器制造图;
②容器出厂制造合格证;
③容器安装检验记录;
④设备卡片及运行事故记录;
⑤历次维修改造详细资料记录和检查鉴定记录。
2、车间设备技术人员负责设备档案的建立和设备动态记录,制订安全使用规则,提出计划检修项目和检查鉴定项目。
3、机动处对容器的管理进行监督,并安排定期检修和鉴定项目。审核第一条规定的修理内容。
4、各级管理人员遇到下列情况,除及时向上报告外,可以采取应急措施停止容器运行:
①容器超温、超压经处理仍然无效;
②容器筒体或主要承压部件发现裂、鼓包、变形有破坏危险,或发生泄漏足以引起火灾、爆炸等危险;
③发生火灾危及人身、设备的安全;
④安全附件失灵,采取措施仍无法保证安全生产;
⑤其他严重情况。
5、容器检修年计划由车间随同设备检修年计划上报;
容器的检验记录、理化试验鉴定报告,车间和机动处各存档一份。
6、受压容器发生事故后,按照设备事故管理制度执行。
第3篇 压力容器安全管理上机 试题
1
判断题
气体在容器内的状态会随着环境温度的变化而变化,如温度低于或等于临界温度时,容器内气体状态为气液两相共存状态。如温度高于临界温度时,容器内气体为气相状态。
√
作答正确
2
判断题
由于工作介质产生化学反应而放出强大能量的现象称化学性爆炸。
√
作答正确
3
判断题
当可燃物质与空气(氧化)的混合物在一定条件下瞬间燃烧时,发生火光和高温,燃烧生成的气体受高温作用,温度急剧上升,体积猛烈膨胀,产生强大的冲击波,发出轰然巨响,这种现象就是爆炸。
√
作答正确
4
判断题
压力容器开孔处的应力分布要比不开孔处简单的得多。
×
作答正确
5
判断题
用于焊接结构压力容器的主要受压元件的碳素钢其含碳量不应大于0.35%。
×
作答正确
6
判断题
按工作压力的高低分类,压力容器可以分为低压、中压、高压和超高压容器。
√
作答错误
7
判断题
压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。
√
作答正确
8
判断题
弹性失效设计准则认为,压力容器壳体发生弹性变形即认为该壳体失效。
×
作答正确
9
判断题
根据应力产生的原因、分布以及对失效的影响,将压力容器中的应力分为一次应力、二次应力和峰值应力。
√
作答正确
10
判断题
塑性失效准则认为,只有当容器内外壁面全屈服时才会导致失效。
×
作答错误
11
判断题
球形压力容器的主要优点是应力小、受力均匀,同体积所用的表面积少、节约材料与投资。
√
作答正确
12
判断题
按压力容器在生产工艺过程中的作用,压力容器可以分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器和储存压力容器四类。
√
作答正确
13
判断题
特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用手续()
×
作答正确
14
判断题
压力容器使用登记证在压力容器定期检验合格或不合格期间均有效。
×
作答正确
15
判断题
国家强制实行特种设备责任保险制度,提高事故赔付能力()
×
作答正确
16
判断题
移动式压力容器使用单位是保证其安全运行的责任主体,必须对移动式压力容器的安全使用负责。
√
作答正确
17
判断题
特种设备登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置()
√
作答正确
18
判断题
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,可以监控使用()
×
作答正确
19
判断题
快开门压力容器须安装快开门联锁保护装置,安装此装置的目的是为了防止疲劳裂纹的产生。
×
作答正确
20
判断题
移动式压力容器包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。()
√
作答正确
21
判断题
移动式压力容器罐体内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5 mpa·l时,也属于《移动式压力容器安全技术监察规程》的适用范围。()
×
作答错误
22
判断题
移动式压力容器充装介质不包括最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。()
×
作答正确
23
判断题
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,多腔压力容器按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。
√
作答正确
24
判断题
根据《移动式压力容器安全技术监察规程》,气体是指在50℃时,蒸气压力大于0. 3mpa(表压)的物质或者20℃时在0.1013mpa(表压)标准压力下完全是气态的物质。
√
作答错误
25
判断题
根据《移动式压力容器安全技术监察规程》, 使用单位的安全管理人员应当按照规定取得相应的特种设备作业人员证,负责移动式压力容器的安全管理工作。()
√
作答正确
26
判断题
按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,容积小于25l的容器,无论其压力多少,均不属于压力容器。()
×
作答正确
27
判断题
《特种设备安全监察条例》未规定,特种设备使用单位应当保证必要的安全和节能投入。
×
作答正确
28
判断题
《特种设备安全监察条例》规定,从事特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种设备检验检测人员应当经省级特种设备安全监督管理部门组织考核合格,取得检验检测人员证书,方可从事检验检测工作。
√
作答错误
29
判断题
《特种设备作业人员监督管理办法》规定,为方便申请人办理考核发证事项,考试机构可办理发证手续。
×
作答正确
30
判断题
《特种设备安全监察条例》规定,特种设备事故造成3人以上10人以下死亡,为重大事故。
×
作答正确
31
单选题
临界温度高于( )的气体为低压液化气体。
a. 50℃
b. 60℃
c. 65℃
d. 70℃
a
作答错误
32
单选题
燃烧发生的三个基本条件是()、助燃物、火源。
a. 可燃物质
b. 助燃物
c. 火源
d. 温度
a
作答正确
33
单选题
临界温度在-50℃和65℃的气体为( )。
a. 溶解气体
b. 永久气体
c. 高压液化气体
d. 低压液化气体
c
作答正确
34
单选题
临界温度低于或者等于()的气体为压缩气体。
a. -15℃
b. 10℃
c. 15℃
d. -50℃
d
作答正确
35
单选题
所谓气体指:在50℃时,蒸气压力大于300 kpa的物质,或( )时在101.3 kpa标准压力下完全是气态的物质。
a. 20℃
b. 30℃
c. 10℃
d. 0℃
a
作答正确
36
单选题
第()强度理论认为,材料发生断裂的主要因素是最大主应力达到极限值。
a. 一
b. 二
c. 三
d. 四
b
作答错误
37
单选题
以下哪种不是封头的结构型式()。
a. 凸形
b. 锥形
c. 凹形
d. 平板形
c
作答正确
38
单选题
工艺性能是材料的冷塑性和()的统称。
a. 强度
b. 耐腐蚀性能
c. 硬度
d. 焊接性能
a
作答错误
39
单选题
以下属于压力容器的机械性能指标的是()。
a. 可焊性
b. 可锻性
c. 韧性
d. 耐腐蚀性
b
作答错误
40
单选题
高压容器中不常用的封头型式是()。
a. 平封头
b. 半球封头
c. 椭圆形封头
d. 碟形封头
d
作答正确
41
单选题
脆性破裂产生的原因有()。
a. 化学反应失控引起超压
b. 使用过程中厚度减薄
c. 材料脆化
d. 压力较高的气体进入设计压力较小的容器
c
作答正确
42
单选题
韧性断裂的特征有()。
a. 容器有明显鼓胀
b. 有疲劳辉纹
c. 断口齐平
d. 有大量腐蚀产物
a
作答正确
43
单选题
以下哪个不属于热处理三阶段。()
a. 加热
b. 冷却
c. 保温
d. 重结晶
d
作答正确
44
单选题
jb4732-1995《钢制压力容器—分析设计标准》采用的强度理论是()。
a. 第一强度理论
b. 第二强度理论
c. 第三强度理论
d. 第四强度理论
d
作答错误
45
单选题
钢在加热时,由于温度过高,并且较长时间保温,会使晶粒长得很粗大,致使性能显著降低的现象被称为()。
a. 过热
b. 过烧
c. 蠕变
d. 氧化
a
作答正确
46
单选题
低合金钢合金含量小于()%。
a. 0.2
b. 0.2~0.6
c. 2
d. 5
a
作答错误
47
单选题
以下哪种筒体加工方法常适用于超高压容器的制作。
a. 单层卷焊式
b. 整体锻造式
c. 多层包扎形式
d. 多层热套式
b
作答正确
48
单选题
锅炉压力容器大多数是焊接结构,其焊接质量直接影响它们的()。
a. 设备安装
b. 结构性能
c. 生产效率
d. 安全使用
d
作答正确
49
单选题
下列压力容器属于移动式压力容器的是()。
a. 氧气储罐
b. 加氢反应器
c. 罐式集装箱
d. 尿素合成塔
c
作答正确
50
单选题
韧性破裂产生的原因有()。
a. 外压失稳
b. 化学反应失控引起超压
c. 材料脆化
d. 高温蠕变
d
作答错误
51
单选题
以下是对盛装可燃气体压力容器发生泄漏操作人员不可控制时的论述,不正确的是()
a. 立即启动事故应急预案
b. 操作人员可自行撤离岗位。
c. 开启放散阀,罐内气体送到火炬上烧掉
d. 应杜绝和避免明火
b
作答正确
52
单选题
当容器内介质具有强腐蚀性且不允许被金属等杂质污染,可采用()。
a. 涂漆
b. 喷镀
c. 电镀
d. 搪瓷
d
作答正确
53
单选题
特种设备在投入使用前或者投入使用后()日内,特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市级特种设备安全监督管理部门登记。
a. 20
b. 40
c. 30
d. 10
c
作答正确
54
单选题
储罐超装是危险的,按规定100m3罐允许充装()吨液氨,液氨50摄氏度的密度为0.563kg/l。
a. 53
b. 55
c. 58
d. 60
a
作答正确
55
单选题
纯乙炔属(),但乙炔中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。
a. 急毒
b. 微毒
c. 高毒
d. 中毒
b
作答正确
56
单选题
装卸软管应有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置。
a
作答正确
57
单选题
《山东省特种设备使用安全管理工作规范》适用于山东省境内特种设备()。
a. 设计
b. 制造
c. 使用
d. 维修改造
c
作答正确
58
单选题
特种设备事故发生后,以下论述正确的是()
a. 没有造成人员伤害无需启动紧急预案
b. 事故没有人员伤害且没有造成社会影响,可以不上报
c. 启动事故应急预案并按要求上报
d. 经使用单位检测合格后可以不上报
c
作答正确
59
单选题
熔解乙炔气瓶的瓶色为白色,字色为()色
a. 白
b. 浅绿色
c. 大红
d. 黑色
b
作答错误
60
单选题
压力容器操作人员应经过培训并经()考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书。
a. 特种设备安全监督管理部门
b. 安全生产监督管理部门
c. 特种设备检验部门
d. 人力资源部门
a
作答正确
61
单选题
装卸软管必须每半年进行1次水压试验,试验压力为1.5倍的公称压力。
a
作答正确
62
单选题
快开门式压力容器应当具有()。
a. 同步报警功能
b. 安全联锁功能
c. 安全联锁装置
b
作答正确
63
单选题
一台工作压力为2mpa,容积为100l,介质为气体的非金属压力容器,但不适用于《非金属压力容器安全技术监察规程》的是()。
a. 玻璃钢气瓶
b. 石墨制换热器
c. 全塑料制储罐
d. 汽车罐车玻璃钢罐
d
作答错误
64
单选题
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,安全阀的整定压力一般不小于该压力容器的()。
a. 设计压力;
b. 最高允许工作压力;
c. 试验压力
b
作答错误
65
单选题
根据《移动式压力容器安全技术监察规程》,高(低)压液化气体,是指在温度高于()下加压时部分是液态的气体,包括高压液化气体和低压液化气体。
a. -50℃
b. 0℃
c. 20℃
d. 65℃
d
作答错误
66
单选题
《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:储存液化气体的压力容器,在设计时应当规定设计储存量,其装量系数不得大于()。
a. 0.75
b. 0.85
c. 0.9
d. 0.95
d
作答正确
67
单选题
超高压人造水晶釜的全面检验每()年至少进行一次
a. 1
b. 2
c. 3
d. 6
c
作答正确
68
单选题
根据《移动式压力容器安全技术监察规程》,对移动式压力容器充装单位及充装活动,下列正确的是()。
a. 充装人员和化验人员应当取得移动式压力容器操作人员证书
b. 处理故障、维修等活动,必须由2名以上(不含2名)的操作人员进行作业
c. 充装时应在指定部位设置安全警示标志和报警电话
d. 技术负责人不需要持证上岗
c
作答正确
69
单选题
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,设计压力大于或者等于1.6mpa压力容器使用的压力表的精度不得低于()。
a. 1.0级
b. 1.6级
c. 2.5级
d. 4.0级
b
作答正确
70
单选题
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,需要在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的,其装卸软管必须每半年进行1次水压试验,试验压力为:()
a. 1.5倍工作压力
b. 1.5倍公称压力
c. 2倍工作压力
d. 2倍公称压力
b
作答正确
71
单选题
按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,使用单位如委托设计压力容器,应以()形式向设计单位提出压力容器设计条件下。
a. 口头
b. 草图
c. 正式书面
d. 电话
c
作答正确
72
单选题
按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器使用单位应组织开展压力容器的安全检查,至少()进行一次自行检查,并且作出记录。
a. 每周
b. 每十五天
c. 每月
d. 每季度
c
作答正确
73
单选题
移动式压力容器的管路包括所有与罐体相连接的()。
a. 管子
b. 管件
c. 管子与管件
d. 阀门和管线
c
作答正确
74
单选题
《移动式压力容器安全技术监察规程》不适用于罐体为( )材料制造的移动式压力容器。
a. 金属
b. 非金属
c. 有色金属
d. 黑色金属
b
作答正确
75
单选题
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和()报告。
a. 单位分管负责人
b. 单位安全负责人
c. 单位主要负责人
d. 单位有关负责人
d
作答正确
76
单选题
《特种设备安全监察条例》规定,()应当建立特种设备安全监察举报制度,公布举报电话、信箱或者电子邮件地址。
a. 特种设备安全监督管理部门
b. 特种设备生产、使用单位
c. 特种设备检验检测机构
d. 县级以上地方人民政府
a
作答正确
77
单选题
《特种设备作业人员监督管理办法》规定,考试机构应当制订和认真落实特种设备作业人员的考试组织工作的各项规章制度,严格按照()的原则,组织实施特种设备作业人员的考试,确保考试工作质量。
a. 公开、公正、公平
b. 安全第一
c. 质量第一
d. 信誉第一
a
作答正确
78
单选题
《山东省特种设备安全监察条例》规定,用于出租、出借、转让的特种设备应当具备使用注册登记文件并且在()有效期内。
a. 使用
b. 注册登记
c. 检验检测
d. 保修
b
作答错误
79
单选题
《特种设备安全法》规定,特种设备安全技术规范由()制定。
a. 国家质量技术监督检验总局
b. 全国人大
c. 国务院
d. 国务院负责特种设备安全监督管理的部门
d
作答正确
80
单选题
《特种设备安全法》规定,()有权向特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉及特种设备安全的违法行为,接到举报的部门应当及时处理。
a. 任何单位和个人
b. 特种设备生产单位
c. 特种设备检验检测机构
d. 特种设备使用单位
a
作答正确
81
多选题
燃烧发生的三个基本条件是()
a. 可燃物质
b. 助燃物
c. 火源
d. 易燃物质
abc
作答正确
82
多选题
压力容器开孔补强有()形式。
a. 整体补强
b.局部补强
c.厚壁短管补强
d. 焊缝补强
bc
作答错误
83
多选题
退火的目的为()。
a. 降低硬度,改善切削加工性
b. 消除残余应力,稳定尺寸
c. 细化晶粒,调整组织
d. 获得马氏体
abc
作答正确
84
多选题
容器的失效形式有()。
a. 韧性失效
b. 脆性失效
c. 疲劳失效
d. 火灾
abc
作答正确
85
多选题
压力容器拟停用一年以上,下列说法正确的是()。
a. 使用单位应当封存压力容器,在封存后30日内向登记机关申请报停,并将使用登记证交回登记机关保存
b. 重新启用应当经过定期检验,经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用,领取登记证
c. 重新启用只需使用单位对压力容器进行检查合格,使用单位领导批准即可投入使用
bc
作答错误
86
多选题
特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前,使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的()文件。
a. 监督检验证明
b. 设计文件
c. 产品质量合格证明
d. 安装及使用维修说明
abc
作答错误
87
多选题
按照《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器的年度检查包括以下内容:()
a. 压力容器安全管理情况检查;
b. 压力容器本体及运行情况检查;
c. 压力容器安全附件检查。
abc
作答正确
88
多选题
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》,以下属于压力容器范围的有:()
a. 压力容器与外部管道采用法兰连接的第一个密封面。
b. 支座
c. 安全阀
d. 安全联锁装置
e. 液位计
abe
作答错误
89
多选题
根据《移动式压力容器安全技术监察规程》,装卸后的移动式压力容器应当至少检查()。
a. 复核充装介质和充装量
b. 所有安全附件、装卸附件是否完好
c. 随车人员的证件是否有效
d. 移动式压力容器所有密封面、阀门、接管等是否泄漏
abc
作答错误
90
多选题
《特种设备作业人员考核规则》规定,申请《特种设备作业人员证》的申请人的条件有()。
a. 年龄、身体要求
b. 文化程度要求
c. 安全技术知识与技能要求
d. 工龄要求
bc
作答错误
第4篇 中压容器、低压容器安全管理规定
第一条 总则
1、压力容器的压力和温度等级划分:凡操作压力在0.07-1.6mpa(表压)者为低压容器;操作压力在1.610mpa者为中压容器。凡容器壁温低于-20℃为低温压力容器;高于450℃为高温压力容器。须遵循低温压力容器的有关规定。锅炉、气瓶、槽车等压力容器按国家公布的有关规程执行,不属于本规程范围。
2、中低压容器设计、制造、安装、修理和检验遵循下列规程:
①jb741-73《钢制焊接容器技术条件》;
②jb127-73《碳素钢及低合金钢焊制球形容器技术条件》;
③化工部和一机部1977年颁布的《钢制石油化工压力容器设计规定》;
④炼油化工建设施工及验收技术标准中的有关规定;
⑤国外进口设备按国外设计、制造的有关规定,也可参考国内的有关规定执行。
第二条 维护
1、容器所属车间(单位)应根据生产工艺要求和容器技术特性,制定容器安全使用守则,并列入生产工艺规程和岗位操作制度,严格贯彻执行。必须定时、定点、定线巡回检查,不得超温、超压运行,发现异常情况立即处理并报告。
2、有特殊要求的容器应做好下列事项:
①有腐蚀性介质的容器,应用与母材相同的材料做现场挂片试验;
②镶有金属衬里或防腐涂层的容器,降温泄压不宜过快,以防损坏衬层。
3、附件维护和要求:
①安全阀的起跳压力应按规定调整,一般为操作压力1.05-1.10倍,回跳压力不低于操作压力0.9倍。调定后加铅封。若安全阀另有规定应严格遵循之;
②容器和安全阀之间不得装有切断阀,但容器装有易燃、易爆、有毒及粘稠解质时,允许装切断阀,但切断阀必须全开并加铅封;
③压力表须经校验合格方可使用,每年至少检验一次。压力表使用范围应为量程的1/3-2/3;
④液位计应有液位上、下限标志,并经1.5倍操作压力试压;
⑤盛有易燃、可燃介质的容器应有良好的接地线,接地电阻不超过4欧姆,每年至少检测一次。
第三条 检查
1、外部宏观检查:
①外部宏观检查(用肉眼或10倍以下放大镜)可在运行状况下每季度进行一次,并做好记录;
②检查筒体、密封处、焊缝、接管开孔等处无泄漏、裂纹、变形等情况,有保温层的容器,检查保温层是否完好,有否漏液漏气现象;
③了解运行过程中的有关情况,有否超温过热现象,有无异常振动或响声情况,做好详细记录;
④检查设备基础有无倾斜、裂纹或下沉等情况,检查容器的安全附件是否齐全完好。
2、内部检查和抽查:
①内部检查和重点抽查应结合设备的停车检修进行,但每三年至少一次。对有腐蚀性和临氢系统的容器每1-2年检查和测厚一次;
②清洗容器的内表面,宏观检查筒体和焊缝有无裂纹、起皮、鼓包变形等缺陷;测量腐蚀深度和查明腐蚀分布情况,测定筒体和封头的壁厚;
③对涂有防腐层的容器,检查防腐层完好情况,查明破损部位、程度及分布情况,对有衬里层的容器,检查衬层情况,并以外侧测定壁厚或作超声波检查,以查明筒体内壁情况和衬层的贴合情况;
④抽查重点应在应力集中部位,t型焊缝、修补处、受冲刷处、焊缝返修和异种钢材焊接处、等级较低的焊缝等处,可用超声波、磁力、着色或_射线折片等方法检查评定。
第四条 修理
1、容器的改造、材料代用、筒体挖补、部分更换筒体封头等,应在修理前制定方案并进行核算,并报主管部门审核,报请厂领导批准后方可施工。施工过程使用的材料、焊条、坡口形式、焊接工艺、焊接热处理以及质量检验按原容器图纸及制造技术条件进行,或参照相应有关规定。
2、容器的防腐层、金属衬里层的修复按有关专业标准执行。
3、安全要点:
①单系统或全系统停车时,容器的降温泄压必须严守操作规程;不许带压拆卸紧固件,不得擅自上紧带压容器上的螺栓或其它紧固件(工艺操作规程允许的除外);
②切断容器的电源;
③检修容器必须在无压力情况下进行;加上盲板使之与生产系统隔断,用惰性气体置换、空气置换、取样分析合格,并经安全部门批准,方可进行;
④严格遵循动火规定进入容器,使用12v以下安全灯。检验仪器和修理工具的电源线必须符合安全规定,并有良好的接地线;
⑤工作人员进入容器必须有安全措施,脚手架、升降工具等必须安全可靠,注意通风。容器外有人监护联络,严守岗位,并应掌握急救方法,严格遵守其他有关安全规程。
第五条 管理
1、容器所属车间(单位)须对容器编号、登记、建档,其资料内容如下:
①容器制造图;
②容器出厂制造合格证;
③容器安装检验记录;
④设备卡片及运行事故记录;
⑤历次维修改造详细资料记录和检查鉴定记录。
2、车间设备技术人员负责设备档案的建立和设备动态记录,制订安全使用规则,提出计划检修项目和检查鉴定项目。
3、机动处对容器的管理进行监督,并安排定期检修和鉴定项目。审核第一条规定的修理内容。
4、各级管理人员遇到下列情况,除及时向上报告外,可以采取应急措施停止容器运行:
①容器超温、超压经处理仍然无效;
②容器筒体或主要承压部件发现裂、鼓包、变形有破坏危险,或发生泄漏足以引起火灾、爆炸等危险;
③发生火灾危及人身、设备的安全;
④安全附件失灵,采取措施仍无法保证安全生产;
⑤其他严重情况。
5、容器检修年计划由车间随同设备检修年计划上报;
容器的检验记录、理化试验鉴定报告,车间和机动处各存档一份。
6、受压容器发生事故后,按照设备事故管理制度执行。
第5篇 企业压力容器安全管理各级主要责任人员的职责
（一）、企业主管设备负责人（或主要技术负责人）的职责
1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。
2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。
3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。
4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。
5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。
6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。
7、协调企业内部各生产与使用管理部门之间的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。
8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。
9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。
10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。
（二）、压力容器管理机构负责人的职责
1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。
2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。
3、审核本企业有关压力容器的统计报表。
4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。
5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。
6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。
7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。
8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。
9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时调校，保证其灵敏可靠。
10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。
11、组织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。
（三）、压力容器专职（或兼职）管理人员的职责
1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。
2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。
3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。
4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。
5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。
6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。
7、及时做好压力容器使用登记变更工作。
8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。
9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。
10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。
11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。
（四）、压力容器操作人员的职责
1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。
2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。
3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。
4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。
5、按时定点、定线巡回检查。
6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。
7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。
8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状况。
9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。
第6篇 容器作业安全管理办法
1 目的
为加强进入设备内部施工作业的安全管理,防止施工作业时发生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企业职工生命安全和企业财产安全,制定本办法。
2 适用范围
本制度适用公司所属各单位,同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。
3 术语或定义
3.1 设备:加热炉、分馏塔、储罐、容器、槽车、油舱、水舱以及管道、烟道、排水管道、排水涵洞、下水井等。
3.2 进入设备作业:凡人员进入或探入上述设备、设施内部的作业统称为进入设备作业。
3.3 作业单位:实施进入设备作业的施工单位。
3.4 属管单位:设备所在单位或制度划定的单位。
4 职责
4.2 环安处:负责监督和检查进入设备作业属管单位、作业单位落实安全措施。
4.1 属管单位:负责确定和落实进入设备作业的安全防范措施,负责指定作业的安全监护人。
4.2 作业单位:负责实施进入设备作业,负责按属管单位的要求落实作业的安全防范措施,其一级承包商负责指定合格的作业监护人和安全监督人。
5 工作程序或要求
5.1 凡进入设备作业,必须办理《进入设备作业许可证》(样式附后)。《进入设备作业许可证》由属管单位管理人员负责填写,属管单位领导负责审批。
5.2 进入设备作业,作业单位必须指定作业监护人、属管单位必须指定安全监护人在作业人员出入口监护。无监护人及未办理《进入设备作业许可证》,严禁进入设备作业。
5.3 《进入设备作业许可证》办理程序
5.3.1 进入设备作业的施工负责人根据施工作业计划,向属管单位提出申请。属管单位根据作业现场具体情况确定和落实作业安全措施,安排安全监护人;
5.3.2 属管单位管理人员负责联系化验中心对设备内的氧气、可燃气、有毒有害气体的浓度进行分析;负责将分析合格后的《作业现场气体分析单》附在《进入设备作业许可证》存根上并签字认可;组织安全监护人共同向作业人员进行现场交底,并负责与安全监护人一起逐条落实进入设备作业的安全措施;
5.3.3 属管单位领导在对作业现场安全措施全面复查无误后,方可签发《进入设备作业许可证》;
5.3.4 《进入设备作业许可证》一式三联,第一联由属管单位存档,第二联由安全监护人持有,第三联由作业负责人持有。
5.4 安全监护人的资格与职责:
5.4.1 安全监护人应熟悉作业区域的环境和工艺参数,有判断和处理异常情况的能力,懂急救常识和正确指导作业人员疏散;
5.4.2 安全监护人在作业人员进入设备作业前,负责对安全措施落实情况进行检查,发现安全措施未完全落实或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业;
5.4.3 安全监护人应清楚进入设备作业的人数,并与作业人员确定应急联络信号,在出入口处保持与作业人员的联系,严禁离岗。在发现异常情况时,应及时制止作业并立即采取救护措施;
5.4.4 每次作业结束和封闭设备时必须清点进出设备的人数;
5.4.5 安全监护人要随身携带《进入设备作业许可证》。
5.5 进入设备作业人员应遵循的原则
5.5.1 作业负责人持《进入设备作业许可证》方可作业;
5.5.2 进入设备作业的任务、地点(位号)、时间与《进入设备作业许可证》不符时,不得进入设备作业;
5.5.3 安全监护人不在现场监护时不得进入设备作业;
5.5.4 职业卫生着装和作业器具不符合安全规定不得进入设备作业;
5.5.5对违反本规定强令作业或安全措施未落实时,有权拒绝作业;
5.5.6 进入设备作业应控制进入作业人员数量和连续作业时间;
5.5.7 每次作业结束和封闭设备时必须清查带入设备内的工具。
5.8 《进入设备作业许可证》在正常生产区域应一天一开,当日有效;全面停工大检修期间,《进入设备作业许可证》有效期不超过3天,间断作业要重新做气体化验分析。
5.9 进入危险性较大或有残留固体废弃物或有特殊要求的设备作业时,要采取特殊预防措施,应将施工安全措施和《进入设备作业许可证》报环安处和公司领导审批,环安处派人到现场监督、检查,组织作业单位和属管单位落实安全措施。
5.10 进入设备作业的综合安全技术措施
5.10.1 属管单位领导指定专人对作业监护人和作业人员进行必要的安全教育(指导和提示),内容应包括所从事作业的安全知识、作业中遇到意外时的处理和救护方法等。
5.10.2 属管单位对要进入的设备必须做好吹扫、蒸煮、置换、通风处理,所有与设备相连的管线、阀门必须加盲板与系统隔离,盲板应挂牌标示编号,不得以关闭阀门代替安装盲板。
5.10.3 对带有转动部件的设备,必须在停机后切断电源,在开关上挂“有人检修、禁止合闸”标示牌并设专人监护,或采取断开连接部件等措施。
5.10.4 取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可燃气浓度和氧含量合格(当可燃气爆炸下限>4%时,指标为<0.5%;爆炸下限≤4%时,指标为<0.2%;氧含量指标为19.5-21.5%),有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标。设备内部应控制在常温常压,作业期间应至少每隔4小时检测一次,如有一项不合格,应立即停止作业。
5.10.5 进入设备作业必须同时遵守临时用电、起重、破土、用火、高处作业等有关安全规定,《进入设备作业许可证》不能代替上述作业许可证,所涉及的其它作业还要按有关规定办理许可证。
5.10.6 对盛装过能产生自聚物的设备,作业前必须按有关规定终止反应,经吹扫、蒸煮、置换、通风处理,取样检测分析合格后方可进入。
5.10.7 设备出入口应保证畅通无阻,出入口内外不得有障碍物,便于人员出入和抢救疏散。
5.10.8 不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员进入设备作业,有吊笼设施的设备,检验、维护、年审要符合国家规定方可使用。
5.10.9 设备内部施工作业所需照明应使用安全电压和安全行灯;在特别潮湿设备和金属设备内作业,其安全行灯电压应不超过6v且绝缘良好。
5.10.10 设备外的现场要配备一定数量、符合规定的应急救护器具和灭火器材;必要时经环安处批准,由消防队派气防车和气防人员到现场实施监护和应急救援工作。
5.10.11 作业人员进入设备前,应先拟定紧急状况时的疏散路线和疏散方法。进入设备内作业人员每次作业时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
5.10.12 为保证设备内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时可采取强制通风方法(不允许直接通氧气)。
5.10.13 特殊情况下,作业人员可配戴长管防毒面具、空气呼吸器等。佩戴长管面具一定要仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于设备外新鲜空气上风口,并有专人监护。
5.10.14 作业期间出现人员中毒、窒息等紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。
5.10.15 安全条件发生异常变化时应立即停止作业,撤出作业人员,待设备经处理并达到安全作业条件后,方可重新进入设备作业。
5.11 《进入设备作业许可证》是进入设备作业的依据,不得涂改、不得代签。《进入设备作业许可证》存根由属管单位妥善保管,保存期为1年。
5.12 为加强对进入设备作业过程的安全监督,实施作业的一级承包商或作业车间必须指定安全监督人。安全监督人每两小时检查一次现场作业情况、作好记录,安全监护人在安全监督人按规定完成进入设备作业过程安全监督检查后,根据作业监护、监督情况签字确认检查表真实性。作业完毕后,安全监督人将《进入设备作业过程安全监督检查表》交属管单位附在《进入设备作业许可证》上存档。
6 相关文件
《福建炼油化工有限公司承包商安全管理制度》(ms/fl-09-gl-38-2004)
7 相关记录
7.1 《进入设备作业许可证》(qhse/fl-09-cw-26-08-2004)
7.2 《进入设备作业过程安全监督检查表》(qhse/fl-09-cw-26-14-2004)
8 附加说明
8.1 本制度发布实施之日,原《福建炼化公司进入设备作业安全管理规定》(福炼生安[2003]45号)同时废止。
8.2 本制度由环安处负责解释。
第7篇 锅炉压力容器安全管理规定办法
1 锅炉的安全管理
1. 1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。
1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案,锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。
1.3 锅炉安装前,施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料,送市质量技术监督局审批,同意后方可施工,否则不准施工。
1.4 锅炉安装的施工单位,必须经市级主管部门审查批准,锅炉安装工作必须按照有关规定要求,保证施工质量,并作好各项安装记录。
1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理,未办理许可证一律不准安装锅炉,否则按上级文件处理。
1.6 锅炉安装完毕后,使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料,协助使用部门建立安全技术档案,经设备管理主管部门审查合格后,填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄),向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证,实行凭证使用。
1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导,重视锅炉安全技术工作,明确职责,指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作,确保锅炉安全运行。
1. 8 安全环境管理主管部门应按q/sz g59.12标准规定,组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核,获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作,无证不得独立操作。
1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准,锅炉用水必须进行水质处理,锅炉蒸发量大于10吨/时必须进行除氧。
1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作,每年至少进行一次常用煤种的热效试验,并将结果及时填入锅炉安全技术档案。
1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意,并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作,未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。
1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批,并上报市主管部门批准,不得自行处理。
1. 13 锅炉发生安全事故应按q/sz g59.34标准及相关法规逐级上报,不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着撍牟环殴的原则,及时召开事故分析会,查明原因,制定防范措施。
2 压力容器的安全管理
2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置,并及时向压力容器制造厂索取下述资料。
a)产品合格证;
b)质量证明书;
c)压力容器总图、监检报告等,中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。
2.2 压力容器未投入运行前,使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档,经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。
2.3 压力容器安装竣工后,经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后,方可投入运行。
2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时,有关部门应办理移交手续,并报政府压力容器主管部门备案。
2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程,送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。
2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括:
a)压力容器的操作方法;
b)压力容器开、停车操作程序及注意事项;
c)压力容器的最高工作压力及工作温度;
d)压力容器运行中重点检查的项目、部位,可能出现的异常现象和预防措施;
e)压力容器停用、封存、保养的方法。
2.7 压力容器应由专人操作,操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证,方可独立操作。
2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作,定期检查压力容器的运行情况,发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行,并报有关部门。
a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值,采取各种措施仍不下降时;
b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时;
c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时;
d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。
2.9 压力容器上的安全阀(压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀)、压力表必须齐全、灵敏、可靠,并定期进行校验。
2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划,上报政府主管部门审批后,组织有关部门实施。
2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理,并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。
2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验,三年进行一次内部检验,六年进行一次全面检验,装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。
2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时,须报主管部门批准并制定焊接施工方案,由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。
2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行,使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》,送交主管部门存档。
3 压力表的管理
3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确,定期检定,检定周期为6个月。
3.2 户外压力管道上配置的压力表(包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表)由动能供应部门负责送检、维护。
3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。
3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定(动能系统有检定权的部门可自检)。检定合格的压力表要贴检定标识,并加上铅封后方为检定有效。
3.5 氧气、乙炔(霞普气、金火焰)气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。
3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。
3.7 各部门应按生产工艺不同要求,配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管,动力员(机械员)负责检查。
4 安全阀的管理
4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确,并定期进行校验。
4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验,校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=(05.1)×工作压力。
4.3 各使用部门内部的安全阀,由动力员(机械员)提出校验申请计划(安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度),报设备管理主管部门审批、备案后,送具有校验资格的部门实施校验。
4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为:
a)户外安全阀(包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀)由动能供应部门负责维护、检修。
b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。
4.5 已经过备案的安全阀,由使用部门的动力员(机械员)通知设备管理主管部门进行检验。
4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验,前几级安全阀由使用部门卸下,送设备管理主管部门检验。
4.7 经检验合格的安全阀应加铅封,由检验人员填写检验单,一式三份,由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员(机械员)自存。
5 锅炉、压力容器的监督检查
5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行危及安全生产的,要下发《安全隐患整顿通知书》,责令责任部门采取整改措施,并及时将整改情况反馈到主管部门。
5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器,使用部门应及时进行更新,否则主管部门有权下发《停用通知单》,停止设备的运行。
5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器,有关主管部门有权停止其使用。
5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况,安全环境管理主管部门应按q/szg59.06标准规定,对责任部门、人员进行处罚。
第8篇 窨井、容器内作业安全管理规定
由于窨井、容器内空气不流动，内存或作业过程中产生的有毒有害气体不能被空气迅速地稀释、置换，或转换为合格气体，给作业人员的人身安全带来很大的威胁；并且一旦发生安全事故，受内存有毒有害气体环境、空间限制，难于迅速展开有效的救援工作，造成事故危害快速加剧。为确保作业人员的人身安全，防止事故发生，作到检修工作本质安全，特制定本规定。
二、职责划分
1、窨井、容器内检修特殊作业方案由维修主任负责编写，车间主任、设备科长负责逐级审核，分厂设备副厂长负责批准。
2、窨井、容器内特殊动火作业方案由安全员负责编写，车间工段长、维修主任配合，车间主任、安全科负责逐级审核，主管副厂长负责批准。
3、工段长和维修主任对监护人、检修人员的体力、技能负责；外来施工单位负责人对其作业人员的安全负责；车间安全员负责安全检修方案的培训，维修主任负责检修方案的培训，并负责作业过程的监督、检查。
4、区域作业单位主要负责人对窨井、容器内特殊作业的安全管理和监督检查负全面责任。
5、实施动火、检修作业的单位（含外来施工单位）和个人对作业场所的环境以及票证办理符合性的验证负责；动火人对所用工器具的安全性负责。
6、分厂安全科、工艺科、设备科、生产科依据作业环境做好现场协调、做好安全技术指导、监督检查、。
三、检修前的准备工作：
1、本工段准备工作
（1）明确应检修的项目以及检修作业的具体环境和条件。
（2）对内存的水体（氨、醇类、油类、烃类等可燃物质）、对淤泥中可能产生的有毒有害气体进行分析和安全评价，根据分析数据、安评、实际作业情况，决定对水体、淤泥在作业前是否需要清理、清除（入内清理、清除时，遵守本安全规定的有关事项）。
（3）当窨井、容器内有工艺管道通过且不能加盲板时，要对其放空、导淋等可能出现的微小漏点进行安全评价，采取治理漏点、放空、导淋加盲板（导淋根部易漏）等措施。(佩带合适的防护用具进行处理)
（4）根据作业现场的具体情况，制定检修方案、安全（含动火）方案，组织参加作业的人员进行评审，按规定逐级审批。
（5）安全隔绝：加盲板或拆下一段与之相连的管道，不能用水封或阀门代替盲板，并挂标示牌；
（6）窨井、容器入口及通道上的障碍物必须及时清理干净，确保作业人员在情况异常时能够迅速撤离，方便救援工作顺利实施。
（7）动火前、动火过程中采取机械强制通风。标准：有明显风感，出风口位于作业面下方部位，并对风源进行确认（风源应在空气清新处）。
（8）不准向窨井、容器内充氧气或富氧空气进行置换。（富氧条件下，所有可燃物变成易燃物，更容易发生燃烧、爆炸事故）
（9）动火前必须进行取样分析，工段长负责指定取样的具体位置，确保取样有代表性，取样人应做好个人的安全防护（可佩带长管式防毒面具，采取应急的后备安全措施）。
（10）分析合格判定：nh3≤0.17%，co+h2≤0.5%，o2在20-21%之间；水体、淤泥分析可能产生的挥发性物质：ch4、h2s、nh3、醇类、烃类、油类等可燃、易燃物，要求作业环境内气体可燃物总含量不大于0.5%。
（11）分析合格后（连续3次取样分析合格），办理动火作业证、设备内作业许可证（及相关作业票证），逐级进行审批，特殊情况审批程序实行升级管理。
（12）取样与动火时间间隔不得超过30分钟，如超过30分钟必须重新取样分析。
（13）入内前进行样气点火试爆，不爆方可允许动火作业，分析样品留至动火结束。
（14）入内作业必须切断动力电，并使用安全灯具（一般作业场所照明电压应≤36v，在潮湿、狭小容器内作业应≤12v）；使用超过安全电压的手持移动式电动工具，必须专业电工检查电线绝缘状况，电线接口部位应用绝缘胶布缠好、缠牢，同时按规定配备漏电保护器（灵敏好用，符合标准要求），并方便断电使用，。
（15）区域维修电工班长应做好作业前临时用电线路、作业工具的全面测试和检查，保证作业工具安全使用。
（16）指派有经验、懂业务的监护人（两人以上），车间主任亲临现场指挥，做好全面协调；安全员做好方案、措施的全面落实，确保执行到位，保证作业安全。
2、安全教育工作：
（1）检修前对参加检修人员进行安全教育，讲明应注意的问题以及应采取的安全防护措施。
（2）安全教育内容：检修安全规章制度、安全检修方案和动火作业方案（可能存在或出现的不安全因素及对应措施）。
3、电气焊检修作业人员准备工作
（1）资格要求：作业人员必须具有独立承担作业的能力，经过专业安全培训，并且具有特种作业资格证书。
（2）参加动火检修人员必须着劳动布工作服 (上衣、裤，不准穿化纤衣服)、劳保鞋。
（3）作业人员配备足够的安全防护用具（安全带、安全绳；防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各种滤毒罐、长管防毒面具、防护镜、氧气呼吸器；防尘面罩、防寒、防热服、防化衣、等等）。
（4）试压试漏：动火前动火人必须检查电气焊工具，检查乙炔、氧气开关阀是否灵敏、到位，检查和验证气带、割把是否存在漏气（做气密性试验），如漏必须立即更换；进入窨井、容器内时，严防碰撞割把上的两气开关，两气气带、带间接口部位不准进入窨井、容器内，不准强行拉带。
（5）试火：先把割把点着火竖到窨井、容器最下部，试火无异常，作业者方能实施作业。
（6）作业点火：先开氧气阀1/2圈，再开乙炔气阀1/2圈，点火。时间要求：三个步骤3秒内完成。超过3秒，必须重新分析、试火、试爆。
（7）间距：氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，氧气瓶、乙炔瓶与动火点间距不小于10米。
4、安全措施检查与落实
（1）由作业单位（车间主任、工段长、监护人）和被作业单位负责人共同检查，确认安全措施落实后，共同签字确认，方可允许入内实施特殊检修作业和特殊动火作业。
（2）安全绳与安全带进行安全连接，系在安全带上或作业人员腰部。
（3）检查是否准备足够清水以备应急使用（可以启用消防系统）。
（4）监护人应结合动火作业人共同检查长管和防护面罩的气闭性，安全员做好监督检查；作业场所宽敞的可使用空气呼吸器进行个人安全防护。
5、应急救援措施：
（1）作业前应联系当班调度、车间管理人员、安全科等部门到作业现场，发现异常情况及时上报并采取应急措施。
（2）加强监测发现异常马上停止作业，待处理正常后重新办理票证，由双方负责人确认合格后方允许检修或动火作业。
（3）监护人员应具备在异常情况下实施救援的体力、技能，并配备相应的救援安全保护设施，必须坚守岗位，如需离岗，必须通知工段长以上管理人员派人顶替，履行好监护人的职责，此间出现问题由顶替人全部负责。
（4）事故抢救和人员救护时，必须做好自身防护才能进入设备内实施救援，不可盲目救援造成更大损失。
（5）安全带与应急绳进行安全连接，保证在应急情况下能够将受伤
人员及时拉出抢救。
6、特殊情况作业，有分厂主管领导全面组织，相关职能部门、责任单位管理人员参加的作业论证会，以会议纪要为准，履行各自职责，保证作业安全。
四、考核
1、厂内人员未按照相关条款执行或未履行职责的按照分厂《安全管理规定》中的相关条款执行考核。
2、外来施工作业人员违章作业，要立即制止，并联系公司业务主管部门负责人或其施工单位领导，解决违章现象，防止事故发生，否则按照《安全管理规定》连带考核现场监火、监护人。
五、本规定自下发之日起开始执行。解释权归一分厂安全科。
第9篇 压力容器安全管理要点规范
一、容器安全操作规程
容器安全操作规程应包括以下的内容:
(1)容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力,最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值;
(2)压力容器的岗位操作法,开、停机的操作程序和注意事项;
(3)容器运行中日常检查的部位和内容要求;
(4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施;
(5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。
二、压力容器的检验
1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行:安全状况等级为1~2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3年检验一次;安全状况等级为4级的,定期检验周期根据检验机构决定。
2、对压力容器所配备的安全装置(安全阀、压力表等),应定期进行通、排放工作,以保证其灵敏、可靠。安全附件的检定,检验严格按有关规定执行。
3、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除,对难以消除的缺陷应采取降级、降压,限期使用直至更新等方法进行处理,并报市质量技术监督局备案。
三、安全装置的调整和检修
1、压力容器内部有压力时,不得对安全装置和主要的受压元件进行任何修理或紧固调整工作。需焊、挖补修理时,应由持特殊焊接工作操作证人员参加。
2、安全阀更新购置应有出厂合格证,合格证上应有检验部门和质检员的印章,并有注明检验日期,无出厂合格证严禁购置使用。
3、安全阀使用中应定期校验,每年至少一次,调整后的安全阀应加铅封,并填写记录。检验调整工作应由专职检验人员进行。未经许可,本公司任何人员不得任意启封调整检验。
4、未经检验合格和无铅封的压力表不得使用,在使用过程中如发现压力表失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回零位、铅封损坏等情况,应立即更换。
5、压力表的装设、校验与维护应符合国家计量部门的规定,压力表应定期检验,每半年至少一次,经检验合格的压力表有铅封和检验合格证。
第10篇 压力容器安全管理工作程序
压力容器安全管理程序
1、目的:建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理程序
2、范围:压力容器使用单位3、责任者:安全部、工程部、压力容器使用单位
4、程序:
4.1总则
4.1.1严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容器规程)和《压力容器使用管理规则》,加强压力容器的管理,保护职工的安全健康,确保安全长周期运行。
4.1.2本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级安全技术人员负责监督检查。进4.1.3本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理:
4.1.3.1最高工作压力pw≥0.1mpa;(不包括液体静压力,下同)
4.1.3.2内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下的沸点)的液体。
4.1.4压力容器的分类,按《压力容器安全技术监察规程》执行。
4.2设计、制造、安装使用管理与修理改造
4.2.1.1.压力容器的设计权,必须经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器安全监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准,三类容器的设计,应报省劳动局锅炉压力容器安全监察处备
压力容器的设计总图上,应有审查批准的字样。
4.2.1.2.设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的规定,并对所设计的压力容器安全技术性能负责。
4.2.1.3.制造压力容器,必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察处审查批准,发给许可证。制造三类容器,还必须报劳动部锅炉压力容器安全监察局批准。4.2.1.4.制造压力容器,应建立质量保证体系,建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。
4.2.1.5.压力容器的焊接和探伤检验工作,必须由取得当地主管部门考试合格的人员进行。
4.2.1.6.制造压力容器,必须严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。
4.2.1.7.压力容器的施工安装,必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进行。4.2.1.8.安装压力容器时,必须严格按照图纸施工,并应符合国家有关技术规范。安4.2.2使用与管理
4.2.2.1.从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理工程师应具备压力容器专业知识,并通过国家安全监察机构认可的培训和考核,持证上岗。中国4.2.2.2.下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:
1、第三类压力容器。
2、容积大于等于10m3的压力容器。
3、蒸球。
4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。
5、液化石油气储存容器。
6、医用氧舱。
4.2.2.3.使用压力容器单位的安全管理工作主要包括:
1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。
2、制定压力容器的安全管理规章制度。
3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车.
4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。
5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。
6、编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施。
7、向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。
8、压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
9、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。
10、压力容器使用登记及技术资料的管理。
4.2.2.4.工程部必须建立压力容器技术档案并统一保管,技术档案内容按容器规程第117条执行。
4.2.2.5.压力容器在投入使用前,应按《压力容器使用登记管理规则》要求办理登记手续。
4.2.2.6.压力容器的使用单位,应在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器操作要求,其内容至少应包括:
1、压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)
2、压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。
3、压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。
4.2.2.7.压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器的操作人员定期进行专业培训与安全教育,培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
4.2.2.8.压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。
1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
3、安全附件失效。
4、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6、过量充装。
7、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
9、其他异常情况。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报施工所在地的地、市级安全监察机构审查备案。修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。
4.2.3.1.1.压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,和符合本规程第51条规定的对接接头焊缝的焊补。压力容器的重大改造是指改变主要受压元件的结构或改变压力容器运行参数、盛装介质或用途等。
4.2.3.1.2.压力容器经修
理或改造后,必须保证其结构和强度满足安全使用要求。
4.2.3.2.压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前,使用单位必须按《在用压力容器检验规程》的要求,做好准备和清理工作。达不到要求时,严禁人员进入。
4.2.3.3.采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,且应符合以下要求:
4.2.3.3.1压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求,应参照相应制造技术规范,制订施工方案及适合于使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。生_5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均应进行表面无损检测,确认缺陷已完全消除。完成焊接工作后,应再做无损检测,确认修补部位符合质量要求。
4.2.3.3.3母材焊补的修补部位,必须磨平。焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。4.2.3.3.4有热处理要求的,应在焊补后重新进行热处理。
4.2.3.3.5主要受压元件焊补深度大于1/2壁厚的压力容器,还应进行耐压试验。
4.2.3.4.改变移动式压力容器的使用条件(介质、温度、压力、用途等)时,由使用单位提出申请,经省级或国家安全监察机构同意后,由具有资格的制造单位更换安全附件,重新涂漆和标志;经具有资格的检验单位进行内、外部检验并出具检验报告后,由使用单位重新办理使用证。
4.3检验
4.3.1容器的定期检验分为外部检验,内外检查和内压试验三种。检验间隔为:
4.3.1.1.外部检验:每年至少进行一次;
4.3.1.2.内外检验:安全状况等级为1、2级,每六年至少一次,安全状况为3级,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐压试验:对固定式压力容器,每两次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验,移动式压力容器,每六年至少进行一次耐压试验。
4.3.2内外部检验级、耐压试验及低温(绝热)压力容器具体检验要求执行容器规程133-139条规定。
4.4安全附件
4.4.1安全阀爆破片的制造单位必须持有国家劳动部发给的制造许可证,才能进行制造。使用单位不得自行制造。
4.4.2安全阀的使用管理按本厂安全阀管理安全管理办法执行。
4.4.3容器上装有爆破片时,爆破压力不得超过容器的设计压力,并能保证使容器内的压力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介质容器的爆破片排口应设放空导管,并引至安全地点或妥善处理。4.4.5爆破片应每年更换一次,超压未爆破的爆破片,应立即更换。
4.4.6爆破片的爆破压力复验时(在工作条件下试验)应有设备主管和安全技术人员在场。
4.4.7压力表的装设、应符合国家计量部门的规定,压力表至少每年校验一次,新购进的压力表应经校验后才能使用。经检验后的压力表应有合格证铅封。
4.4.8压力表必须经计量部门批准的单位和人员进行检验。
4.4.9低压容器的压力表精度不低于2.5级,中压以上容器应不低于1.5级。
4.4.10压力表盘直径不得小于100毫米,表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-3倍,最好取2倍。装设压力表的位置,应便于操作人员观察,且避免受高温,冻结及震动的影响。
4.4.11压力表与容器之间应装三通旋塞式形阀,以便拆下校对或更换压力表,盛装蒸汽的容器压力表与容器之间应有存水弯管。盛装高温及强腐蚀介质的容器与压力表之间,应有隔离缓冲装置。
4.4.12工作介质为气液两相共存的容器,应装设液面计或液面指示器。
4.4.13盛装易燃、剧毒、有毒介质的液化气体的容器,必须采用板式玻璃液面计式自动液面指示器。
4.4.14液面计或液面指示器上应有防止液面计泄漏的装置和保护罩。
第11篇 压力容器安全管理控制工作程序
目的
为了加强对压力容器的安全管理,建立健全行之有效的压力容器安全管理制度,防止和减少事故的发生,保障安全生产,特制订本程序。
范围
本程序适用于公司的各类压力容器的安全管理。
职责
(1)公司设备管理岗负责联系有关单位对本公司所有的压力容器按规定进行定期检查。
(2)行政部负责联系有关单位对本公司的压力容器操作人员进行岗位培训、取证。
(3)压力容器操作人员负责对本岗位操作使用的各类压力容器进行日常检查与维护,有异常向主管领导汇报。
定义
4.1 按工作压力划分,压力容器分为以下四种。p为工作压力
低压容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中压容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高压容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高压容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技术监督和管理分为三类:
(1) 低压容器为第一类压力容器
(2) 下列情况为第二类压力容器
中压容器
易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器。
毒性程度为极度或高度危害介质的低压容器。
(3)下列情况之一为第三类压力容器:
毒性程度为极度高度危害介质的中压容器和p×v大于等于0.2mpam3的低压容器。
易燃或毒性程度为中度危害介质且p×v大于等于0.5mpam3的低压容器和p×v大于等于10mpam3的中压容器;
工作程序
5.1锅炉压力容器购置
5.1.1压力容器采购前应由设备使用部门会同设备管理员提出购买申请书,报公司领导审批。选购时应根据工艺要求,综合考虑使用过程中可能产生的最高压力、最高或最低温度及使用介质等因素,决不允许超压使用,也不允许将常温容器当低温容器使用,对腐蚀性介质须考虑容器耐腐蚀性能等问题。
5.1.2购买前应按国家和政府有关部门已颁布的法规的规定,对锅炉压力容器的设计、制造单位进行资格确认,并提交经国家劳动部门和环保部批准的锅炉压力容器设计总图及有关技术资料。对进口设备按照国家有关进口规定,要经省锅炉压力容器检验机构和商检部门检验,并要求资料完整。
5.1.3容器入库前必须进行开箱验收。验收工作由设备使用部门、设备管理员等有关人员参加,并按有关标准对容器及附件进行逐一验收。填写压力容器入厂验收单。
5.2锅炉压力容器的安装
5.2.1 对安装单位的要求:
必须经过省级锅炉压力容器安全监察处审查批准;对现场组装的大型容器的安装单位应规定领取相应的压力容器制造许可证。
具有一定的压力容器安装经验,一般应有几年安装历史,安装质量良好。
具有安装所需的各类技术人员,并能执行规程和标准
具有安装所需的各类专业工种,如焊工、探伤工等。
具有正式的施工工艺程序,焊接工艺评定等。
具有与安装相适应的安装设备和机具及检测手段。
具有完整的质量保证体系和管理制度。
5.2.2 安装的依据
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
《压力容器安全监察规程》
《工业管道工程施工及验收规范》
《球型储罐施工及验收规范》
《高压、中压化工设备施及验收规范》等
5.2.3安装(组装)质量验收
在安装过程中应对质量实行分段验收和总体验收。验收由使用单位组织有关部门参加,必要时由锅炉压力容器检验所实行监检。
总体验收前需将安装资料送当地锅监所进行审核。竣工后,容器应经授权的部门办理登记、注册,发证后方可投入使用。
容器安装(组装)竣工后施工单位应将有关技术资料(包括竣工图、安装质量证明书及有关检验报告等)移交使用单位,及时存入技术档案中。
5.3 压力容器在使用过程中的安全检查与定期检验
5.3.1使用单位的检查
压力容器所在班组应每天对设备外观进行一次检查,公司每季度进行一次全面检查工作。
检查的重点如下:
规章制度的执行情况(如岗位责任制、操作规程、巡回检查制度等);
容器运行记录的填写是否认真、准确(包括故障及故障排除记录);
设备的完好状况、负荷情况、操作工持证上岗情况等;
容器本体及连接管道,阀门等处密封情况;
安全附件是否灵敏、可靠,是否在有效期内;
容器的防腐层、保温层及设备名牌是否完好;
容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常情况;
紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜等现象;
检验计划的执行情况;
10)修理改造计划的执行情况;
11)结合节日及中心工作的专项检查,对设备的防雷、防静电等设施的检查。
5.3.2锅监所的检查
锅监所的检查主要是指:每年一次的外观检查;每三年一次的内外部检查;每四~六年一次的全面检查。检查的内容见《在用锅炉定期检查规则》《在用压力容器检验规程》的规定。
5.4 压力容器附件的使用与维护要求
5.4.1 安全阀的维护
经常保持安全阀清洁、防锈、防粘、防堵、防冻。
经常检查其铅封是否完好。
一旦发现渗漏现象,及时修理更换。
由安全阀检验站每年进行一次的定期校验,包括清洗、研磨、试验及样验调整。校验后铅封。
5.4.2 压力表的使用
压力表的表盘刻度极限值应为容器最高工作压力的1.5-2倍,表盘直径不得小于100毫米。压力表刻度盘上应划有红线,指示容器最高工作压力。
压力表未经检验合格或超过规定校验期、无铅封的压力表不得使用。
压力表指示失灵、表盘刻度不清或表壳破损、指针不能回零时,应予更换。
压力表由国家法定的计量检验单位进行每年两次的检验,检验后进行铅封并发合格证。
5.4.3温度计使用注意事项
温度计的测量范围要与工艺要求相符合。
接口结构要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期检验。
5.4.4紧急切断阀的要求
每个紧急切断阀在出厂前必须经行试验和性能检验合格,并具有合格证及试验或检验报告;
易熔塞的易熔合金熔融温度为70±0.5℃;
油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开,并持续放置48小时不至引起自然闭止。
紧急切断阀自关闭起,应在10秒内闭止。
紧急切断阀不得兼作阀门使用。
紧急切断阀在出厂前必须经耐压试验及气密性试验合格,具有合格证才能使用。
5.4.5液位计使用注意事项
防止泄漏,保证液位计正常显示。
液面保持清晰可见,在停止作业时需作清理或保养。
液位计的排污管应接至安全地点。
板式玻璃液面计应以1.5倍工作压力进行耐压试验,合格后方可安装使用。
5.5 压力容器操作工的培训考核管理制度
5.5.1容器操作工的培训由行政部组织安排。凡从事压力容器的操作工包括工艺系统中有压力容器的操作工,均需参加培训。通过培训应使容器操作人员熟悉所操作的压力容器的有关要求和规定,掌握有关压力容器的专业技术知识及安全知识,从而提高执行规章制度的自觉性,提高操作水平和维修技能。
5.5.2压力容器操作工必须经培训考核合格并领取劳动部门颁发的压力容器操作证,方可独立上岗操作。凡考核不合格者,可重新培训补考,对补考仍不合格的容器操作工应调离该操作岗位。
5.5.3锅炉司炉工须劳动部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》考试,取得司炉操作证后才能操作锅炉。
5.6 锅炉压力容器的变更
变更分为过户变更、使用变更、安全状况等级变更三类。
5.6.1 过户变更
压力容器在过户前,使用部门应带《压力容器使用证》以及《压力容器使用登记表》向锅监所办理注销手续。接收压力容器的使用单位应按规定到当地锅监所办理新的使用登记手续。
5.6.2 使用变更
当需改变压力容器的使用条件即介质、温度、压力用途等的改变(不含使用地点、位置、容器本身结构的改变)压力容器的使用单位应持改变使用条件的设计资料、批准文件、以及《压力容器使用登记表》、检验报告等到原登记的劳动部门办理变更手续。
5.6.3 安全状况等级变更
在用压力容器经内外部检验或修复后,检验单位应重新核定安全状况等级,并在检验报告中注明。如安全状况等级有变更,使用部门应持《压力容器使用登记表》和检验报告,及时到锅监所办理安全状况等级变更手续。
5.7 锅炉压力容器的判废与报废
5.7.1经检验核定安全状况为5级的压力容器应作判废处理,由检验单位出具书面报告,同时报锅监所。判废的容器可作常压容器或修理或报废。
5.7.2压力容器报废后,使用部门应持压力容器的《压力容器使用证》或《压力容器使用登记》等资料,及时向锅监所办理报废手续。
6 相关文件
b-09 设备管理控制程序
第12篇 金属密闭容器内工作时安全管理规定
1、在金属容器内工作时，使用的行灯电压不准超过12v。
2、在容器或槽箱内进行工作时，外部必须设有专人监护，监护人员不得担任其它任何检修工作。
3、在容器或槽箱内进行工作前，要对容器或槽箱进行充分通风，确保内部空气能够充分流通。
4、在容器或槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，且用绳子的一端拴在外面牢固的地方。
5、在容器或槽箱内工作结束后，工作负责人应清点人员和工具，确认没有人员和工具、材料等遗留在内后，方可关闭人孔门。
第13篇 压力容器使用安全管理规定
爆炸是压力容器的灾难性事故,后果不堪设想。应从设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施,预防压力容器破坏失效及爆炸事故的发生。
1.压力容器选购、安装的安全审查
(1)保证压力容器符合安全技术要求。从安全出发,设计、制造压力容器,其技术要求必须达到:结构合理、过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜等。
(2)根据压力容器的特点不同,选用配备合适的安全附件,并保证安全附件运行灵敏、可靠。
(3)压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可证的生产经营单位制造,并有完整的技术资料和产品合格证、质量证明书等。现场组装焊接的压力容器,安装竣工后,施工单位应将竣工图和原始技术资料及安装质量证明书等移交使用单位。使用单位组织有关部门进行验收,经确认合格后,方可投产使用。
2.压力容器的使用登记
新压力容器投入使用前,必须向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。申报手续所需资料有:①压力容器使用登记表;②产品合格证;③产品质量证明书;④产品竣工总图;⑤检验部门签发的产品制造安全质量监督检验证书;⑥进口压力容器应有
省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。
锅炉压力容器安全监察机构在核查申报资料,确认该压力容器的产品质量符合有关法规、标准的要求,且申报资料正确无误后,即对该压力容器予以注册。并发放新压力容器使用证。已办理注册且安全状况等级核定为1级或2级的固定式新压力容器,由地、市级锅炉压力容器安全监察机构发放使用证;超高压容器和液化气体罐车,由省级锅炉压力容器安全监察机构发放给压力容器使用证或液化气体罐车使用证。
(1)安全状况等级变更
在用压力容器经内外部检验或修复后,根据检验单位重新评定的安全状况等级,如果安全等级有变更,应及时将压力容器使用登记表和检验报告到原来负责使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理安全状况等级变更手续。
(2)过户变更
要将压力容器过户给其他使用单位时,必须办理过户手续,按下列步骤办理:
①压力容器过户前,原使用单位应持拟过户压力容器的使用证和使用登记表,向原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理注销手续,经锅炉压力容器安全监察机构确认后加盖过户标记。
②将过户压力容器使用证、产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关
资料,移交给接收压力容器的使用单位。
③过户压力容器投入使用前,接收压力容器的使用单位,应携带过户压力容器的有关资料,到当地锅炉压力容器安全监察机构办理重新使用登记手续。
凡没有取得压力容器使用证的固定式压力容器,或没有取得使用证的液化气体罐车,不准办理过户。
(3)使用变更
要改变压力容器的使用条件(压力、温度、介质、用途等)时,应持改变使用条件的设计资料、批准文件,以及压力容器使用登记表、检验报告,到负责使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理变更手续。
(4)报废
经检验单位评定判废的压力容器(应有判废书面报告),应及时按下列步骤办理报废手续。
①压力容器报废后,持该压力容器使用证、使用登记表、检验报告,向原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理报废注销手续。
②原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构确认后,在报废压力容器的关文件资料上加盖报废和注销标记,并收回压力容器使用证和注册铭牌。
③对已报废压力容器进行处理,严禁继续使用。
4.压力容器的运行管理
压力容器投入使用后,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。根据生产工艺要求和压力容器的技术性能制订压力容器安全操作规程、工艺操作规程、维护保养制度等,并严格执行。不任意改变原设计单位所设计的工艺条件,压力容器的修理和技术改造,必须保持受压元件的原有强度和制造质量要求。容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求,应按现行技术规范要求,制订具体施工方案和工艺要求,经审批后方可进行。
加强容器现场安全管理,应定时、定点、定线进行巡回检查,监督安全操作规程和岗位责任制的执行情况;严禁超温、超压运行;经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠。发现有异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏,应采取紧急措施,及时处理并向有关部门报告。压力容器操作人员应按规定进行培训,经考试取得合格证,方可独立操作。
5.按规定对压力容器进行定期检验
压力容器的使用单位,应根据压力容器的技术状况和使用条件,安排定期检验工作。根据压力容器安全技术监察规程的规定,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检验。使用期达15年的压力容器,定期检验期限应予缩短。容器执行检验前,应排净内部介质(盛装易燃、有毒剧毒、窒息性介质的容器,并进行置换、中和、消毒、清洗等处理);切断与容器有关的电源;进入容器内部检查时必须采用安全电压照明,保持通风良好,指定人进行监护等。定期检验的容器,当检验单位的人员作出检验报告后,应存入容器档案。
第14篇 压力容器安全管理人员职责
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准,建立健全压力管道安全管理制度;
二、具体负责压力容器安全管理工作,办理压力容器的统计上报,组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;
三、建立技术档案,办理压力容器的注册登记工作;
四、制定压力容器定期检验计划,安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作;
五、参与压力容器的安装验收及试车工作。
六、对事故隐患及时措施进行整治,重大事故隐患应书面形式报告质监部门;
七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道,应建立巡线检查制度,制定应急措施和救援方案,根据需要建立抢险队伍,并定期演练;
八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作;
九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。
第15篇 窨井容器内作业安全管理规定办法
由于窨井、容器内空气不流动,内存或作业过程中产生的有毒有害气体不能被空气迅速地稀释、置换,或转换为合格气体,给作业人员的人身安全带来很大的威胁;并且一旦发生安全事故,受内存有毒有害气体环境、空间限制,难于迅速展开有效的救援工作,造成事故危害快速加剧。为确保作业人员的人身安全,防止事故发生,作到检修工作本质安全,特制定本规定。
二、职责划分
1、窨井、容器内检修特殊作业方案由维修主任负责编写,车间主任、设备科长负责逐级审核,分厂设备副厂长负责批准。
2、窨井、容器内特殊动火作业方案由安全员负责编写,车间工段长、维修主任配合,车间主任、安全科负责逐级审核,主管副厂长负责批准。
3、工段长和维修主任对监护人、检修人员的体力、技能负责;外来施工单位负责人对其作业人员的安全负责;车间安全员负责安全检修方案的培训,维修主任负责检修方案的培训,并负责作业过程的监督、检查。
4、区域作业单位主要负责人对窨井、容器内特殊作业的安全管理和监督检查负全面责任。
5、实施动火、检修作业的单位(含外来施工单位)和个人对作业场所的环境以及票证办理符合性的验证负责;动火人对所用工器具的安全性负责。
6、分厂安全科、工艺科、设备科、生产科依据作业环境做好现场协调、做好安全技术指导、监督检查、。
三、检修前的准备工作:
1、本工段准备工作
(1)明确应检修的项目以及检修作业的具体环境和条件。
(2)对内存的水体(氨、醇类、油类、烃类等可燃物质)、对淤泥中可能产生的有毒有害气体进行分析和安全评价,根据分析数据、安评、实际作业情况,决定对水体、淤泥在作业前是否需要清理、清除(入内清理、清除时,遵守本安全规定的有关事项)。
(3)当窨井、容器内有工艺管道通过且不能加盲板时,要对其放空、导淋等可能出现的微小漏点进行安全评价,采取治理漏点、放空、导淋加盲板(导淋根部易漏)等措施。(佩带合适的防护用具进行处理)
(4)根据作业现场的具体情况,制定检修方案、安全(含动火)方案,组织参加作业的人员进行评审,按规定逐级审批。
(5)安全隔绝:加盲板或拆下一段与之相连的管道,不能用水封或阀门代替盲板,并挂标示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障碍物必须及时清理干净,确保作业人员在情况异常时能够迅速撤离,方便救援工作顺利实施。
(7)动火前、动火过程中采取机械强制通风。标准:有明显风感,出风口位于作业面下方部位,并对风源进行确认(风源应在空气清新处)。
(8)不准向窨井、容器内充氧气或富氧空气进行置换。(富氧条件下,所有可燃物变成易燃物,更容易发生燃烧、爆炸事故)
(9)动火前必须进行取样分析,工段长负责指定取样的具体位置,确保取样有代表性,取样人应做好个人的安全防护(可佩带长管式防毒面具,采取应急的后备安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之间;水体、淤泥分析可能产生的挥发性物质:ch4、h2s、nh3、醇类、烃类、油类等可燃、易燃物,要求作业环境内气体可燃物总含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(连续3次取样分析合格),办理动火作业证、设备内作业许可证(及相关作业票证),逐级进行审批,特殊情况审批程序实行升级管理。
(12)取样与动火时间间隔不得超过30分钟,如超过30分钟必须重新取样分析。
(13)入内前进行样气点火试爆,不爆方可允许动火作业,分析样品留至动火结束。
(14)入内作业必须切断动力电,并使用安全灯具(一般作业场所照明电压应≤36v,在潮湿、狭小容器内作业应≤12v);使用超过安全电压的手持移动式电动工具,必须专业电工检查电线绝缘状况,电线接口部位应用绝缘胶布缠好、缠牢,同时按规定配备漏电保护器(灵敏好用,符合标准要求),并方便断电使用,。
(15)区域维修电工班长应做好作业前临时用电线路、作业工具的全面测试和检查,保证作业工具安全使用。
(16)指派有经验、懂业务的监护人(两人以上),车间主任亲临现场指挥,做好全面协调;安全员做好方案、措施的全面落实,确保执行到位,保证作业安全。
2、安全教育工作:
(1)检修前对参加检修人员进行安全教育,讲明应注意的问题以及应采取的安全防护措施。
(2)安全教育内容:检修安全规章制度、安全检修方案和动火作业方案(可能存在或出现的不安全因素及对应措施)。
3、电气焊检修作业人员准备工作
(1)资格要求:作业人员必须具有独立承担作业的能力,经过专业安全培训,并且具有特种作业资格证书。
(2)参加动火检修人员必须着劳动布工作服 (上衣、裤,不准穿化纤衣服)、劳保鞋。
(3)作业人员配备足够的安全防护用具(安全带、安全绳;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各种滤毒罐、长管防毒面具、防护镜、氧气呼吸器;防尘面罩、防寒、防热服、防化衣、等等)。
(4)试压试漏:动火前动火人必须检查电气焊工具,检查乙炔、氧气开关阀是否灵敏、到位,检查和验证气带、割把是否存在漏气(做气密性试验),如漏必须立即更换;进入窨井、容器内时,严防碰撞割把上的两气开关,两气气带、带间接口部位不准进入窨井、容器内,不准强行拉带。
(5)试火:先把割把点着火竖到窨井、容器最下部,试火无异常,作业者方能实施作业。
(6)作业点火:先开氧气阀1/2圈,再开乙炔气阀1/2圈,点火。时间要求:三个步骤3秒内完成。超过3秒,必须重新分析、试火、试爆。
(7)间距:氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米,氧气瓶、乙炔瓶与动火点间距不小于10米。
4、安全措施检查与落实
(1)由作业单位(车间主任、工段长、监护人)和被作业单位负责人共同检查,确认安全措施落实后,共同签字确认,方可允许入内实施特殊检修作业和特殊动火作业。
(2)安全绳与安全带进行安全连接,系在安全带上或作业人员腰部。
(3)检查是否准备足够清水以备应急使用(可以启用消防系统)。
(4)监护人应结合动火作业人共同检查长管和防护面罩的气闭性,安全员做好监督检查;作业场所宽敞的可使用空气呼吸器进行个人安全防护。
5、应急救援措施:
(1)作业前应联系当班调度、车间管理人员、安全科等部门到作业现场,发现异常情况及时上报并采取应急措施。
(2)加强监测发现异常马上停止作业,待处理正常后重新办理票证,由双方负责人确认合格后方允许检修或动火作业。
(3)监护人员应具备在异常情况下实施救援的体力、技能,并配备相应的救援安全保护设施,必须坚守岗位,如需离岗,必须通知工段长以上管理人员派人顶替,履行好监护人的职责,此间出现问题由顶替人全部负责。
(4)事故抢救和人员救护时,必须做好自身防护才能进入设备内实施救援,不可盲目救援造成更大损失。
(5)安全带与应急绳进行安全连接,保证在应急情况下能够将受伤
人员及时拉出抢救。
6、特殊情况作业,有分厂主管领导全面组织,相关职能部门、责任单位管理人员参加的作业论证会,以会议纪要为准,履行各自职责,保证作业安全。
四、考核
1、厂内人员未按照相关条款执行或未履行职责的按照分厂《安全管理规定》中的相关条款执行考核。
2、外来施工作业人员违章作业,要立即制止,并联系公司业务主管部门负责人或其施工单位领导,解决违章现象,防止事故发生,否则按照《安全管理规定》连带考核现场监火、监护人。
五、本规定自下发之日起开始执行。解释权归一分厂安全科。
