吊索具安全管理7篇

第1篇 加强吊索具安全管理确保起重吊运安全

起重吊索具是起重吊装、搬运作业的重要辅助工具，它主要包括钢丝吊索、吊带、吊钩、钢板钳等等。吊索具的品种繁多，使用环境复杂多变，使用人员众多且素质参差不齐，危险因素多，危害性大。如果使用不当或管理不善，极易发生事故。

笔者针对近年来一些企业发生的吊索具断裂事故，结合多年的安全管理实践，对吊索具发生断裂的原因进行了认真分析，并提出了预防对策，以确保吊索具的使用安全。

一、 断裂事故原因分析

1． 吊索具的生产制造不规范

目前，企业使用的吊索具分为专业厂生产和企业自制两部分。吊索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些吊索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。如：1999年某厂购买了8条额载10吨的环形焊接链，其中有一条在使用中突然发生断裂。经检查，链条断裂处焊缝明显开焊，属于既无合格证又无检验标记和质量等级标记的“三无”产品。

有些企业在外购买吊索具的同时，还充分利用企业现有的设备和人力资源，自己加工制作一些工艺简单且数量单一的吊索具。企业自制吊索具，其随意性和盲目性较大，在选材、确定尺寸和制作方法时，往往凭经验而定，制造质量和安全性能很难达到使用要求。如：我厂某车间于2000年锻造了一副2吨小吊钩，由于未采用国标规定的dg系列钢材（使用普通45#钢）制造，在使用中吊钩被拉直，吊物坠落，险些造成人员伤亡。

2． 吊索具使用人员的安全技术素质低，安全意识差

吊索具使用人员安全技术素质和安全意识不强，不仅影响着起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点，一是使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中，某些吊索具使用人员重生产、轻安全，为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章冒险作业而酿发事故。二是某些使用人员的安全技术素质较低，他们不了解吊索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法，以至于在具体操作中，随心所欲，能不能保证吊运安全，则完全靠撞“大运”。

3． 吊索具的安全管理还未纳入正常渠道，管理粗放

目前，对于吊索具的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准，企业也缺乏相应的安全管理制度，致使吊索具的安全管理处于一种松散状态。对使用单位（企业）来讲吊索具投入使用后，由什么部门管理，多长时间检验一次，由谁来检查，达到什么标准需维修或报废，这些都无从落实。由此造成不能及时发现并消除吊索具存在的隐患，使部分吊索具长期“带病运转”，直到引发事故。再者，对生产车间或工序来讲，没有实行定人管理，定点存放。谁用谁拿，用后随地乱扔，这就使吊索具发生断裂的机会大大增加。

此外，起重机械驾驶员操作不当，起重机械上升限位器失灵等也是引起吊索具断裂的一个重要原因。

二、 预防对策

1． 尽快把起重机吊索具纳入国家安全监察范围

由国家有关部门制定相应的管理标准，对吊索具的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊索具生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用吊索具实行定期安全检验制度。凡达不到安全要求的，强行报废，以确保起重吊运安全。

2． 企业也要加强在用吊索具的安全管理

根据生产实际制定相应的吊索具安全管理制度，对在用吊索具全面登记，建立吊索具明细卡。在每条吊索具上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊索具的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊索具的维护与保养工作。

3． 强化吊索具使用人员的安全培训

在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高。要求使用人员都要掌握吊索具的基本安全技术知识；熟悉所用吊索具的基本性能或使用要求；了解在不同的使用环境中吊索具重心及额载的计算；掌握所用吊索具的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证正确使用吊索具，确保起重吊运的安全。

（王永江 韩强）

第2篇 起重吊索具安全管理办法

本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求,使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。

一、范围:本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。

二、定义:

1. 吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。

2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头(盘),卡环等。

3. 索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。

三、管理职责:

1.技术部:

吊索具的采购、验收、检验、索赔,提供使用说明和原始台帐建立。

吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。

负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。

2.操作部:

计划、储存、日常检查、使用和参与验收。

吊索具的使用过程中借用、归还、检查等的管理。

负责调度、安排吊索具的使用,确保按照使用规范要求使用。

负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。

3.行安部:

根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。

吊索具使用中的监督、检查。

四、管理规定:

1. 采购

操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划,技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。

2. 验收

新购的吊索具,技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书,每件吊索具必须标识负荷、出厂日期,吊索具的证书等,并应建档备检;选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告,并经检验合格方可入库。外购技术性强,价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。

3. 保管检查

操作部各类吊索具须设置专门存放地点,按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上,指定专人管理,并做日常检查检查。

操作部应将吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分类标识,摆放整齐,禁止好坏混放;使用完毕后归还的吊索具,吊索具管理人员应当逐件严格检查,剔除已损坏吊索具,严格分类放置;未经过检查的吊索具不得入库。

吊索具管理人员必须由经过专业培训,了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况,熟悉装卸工艺规程,掌握常用工属于的额定负载及使用要求。

吊索具领用要认真核对数据,检验吊索具的质量;使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具,借用时需办理借用手续,详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况,并坚持“四不原则”,即:不符合装卸装卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借。

吊索具借后要按期归还,在归还时如正常损坏的,由管理人员验证后退还借条,非正常损坏,由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定,分清责任损坏和非责任损坏,按规定处理。

4. 使用

操作部制定有关使用规定,在吊索具使用前应认真进行检查,检查工作要经过专业培训的专人进行。

操作部应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备,履行检查和管理职责,确保其处于良好状态;吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用,严禁违规定和超负荷使用。

5. 维护、保养、报废

技术部应建立台帐,把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档,以备检查; 并建立吊索具明细卡,在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌;如吊索具负荷标记已看不清的,必须经过负荷试验后,打上标记再使用,并根据台帐信息随时提醒操作部做好吊索具管理

技术部要安排专人不定时抽查,每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作,做好书面记录,并及时解决检查中发现的问题,并建立定期保养、检查台帐。

吊索具维修应当由技术部专业技术人员或厂家维修,保证吊索具必须符合使用要求,以保证安全生产。

技术部建立报废流程,如正常报废,由操作部、技术部签字确认;非正常报废,应由操作部、技术部、安全部共同签字确认。技术部应严格执行报废标准,如吊索具无法修复或无修复价值即做报废;报废按照吊索具报废流程报废,并做好报废吊索具处理和核销记录。

第3篇 吊索具安全管理规定

1范围

本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。

本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。

1.1吊具

是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。

1.2索具

也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊

2职责

2.1安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。

2.2设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。

2.3各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。

2.4工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。

2.5采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。

2.6吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。

3管理内容和方法

3.1吊索具的安全管理要求

3.1.1安全环境管理主管部门应组织有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。

3.1.2使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。

3.1.3安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。

3.2吊索具的配置

3.2.1吊索具的采购

3.2.1.1订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。

3.2.1.2各采购部门应按q/sz g55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。

3.2.1.3各采购部门应按q/sz g55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。

3.2.1.4订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。

3.2.1.5采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。

3.2.1.6对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门应按q/sz g55.30标准规定，组织使用部门及时办理固定资产手续，并按固定资产进行管理。

3.2.2吊具的设计制造

3.2.2.1各设计开发部门应根据设计开发的产品在生产、运输中的吊运需要，设计产品吊运所必要的吊环（及吊环孔）、吊耳等吊具，以及其他吊运结构。针对产品设计吊具应按q/sz g55.08标准规定执行。

3.2.2.2工艺管理主管部门和各工艺管理部门应根据产品生产工艺过程中产品的吊运需要，设计产品吊运所必要的吊钩、抬杠等专用工具、工装。针对产品生产工艺过程设计吊运所需工具、工装应按q/sz g52.29标准规定执行。

3.2.2.3生产管理主管部门和各生产经营部门应根据吊具的产品设计文件或工装设计文件组织吊具的采购、生产制造，经检验合格后方可投入使用。对于大型吊具，应进行设计确认或工装验证后方可正式投入使用。

3.2.2.4吊具原则上不准自制。如生产等过程确实需要，必须经有关设计、工艺部门审查，安全环境管理主管部门批准方可自制。

3.3吊索具使用中的安全管理

3.3.1吊索具的安全标志

3.3.1.1吊索具应设置必要的安全标志，根据需要标识吊索具的名称、规格、型号、起吊重量等性能参数，以及使用注意事项等内容。

3.3.1.2吊索具的安全标志可以沿用供方提供的标志，也可以根据需要由使用部门设置标志。吊索具的安全标志可以采用标牌形式，也可以采用油漆标识等其他形式。

3.3.1.3各类钢丝绳吊索、尼龙吊索、吊链等，除了标识其型号、规格外，还应用标牌等形式标出吊索在各种配置、各种起重角度时的负荷对照表。

3.3.2吊索具的保管和维护

3.3.2.1吊索具的使用部门应指定吊索具的保管部门、保管人员，需要时建立吊索具保管制度，对吊索具建帐、保管。

3.3.2.2吊索具在使用现场应实施定置管理，吊索具的贮存场地应平坦、清洁、干燥，无油、水等污物，远离热源。

3.3.2.3各类吊索应设置吊索架、钩等装置，上架放置；各类吊具应按规定贮存；电磁吸盘应放置在清洁的钢板平面上，防止吸粘铁屑、焊渣，磁力减弱。

3.3.2.4吊索具的使用部门应对吊索具进行必要的维护、保养，防止吊索具的锈蚀，损坏，防止吊索具受热降低起吊能力。

3.3.2.5钢丝绳、吊链等金属吊索不得做电焊的地线，注意不得使电流通过，防止降低金属吊索的负荷能力。

3.3.3吊索具的使用

3.3.3.1吊索具的使用应严格执行安全技术操作规程。使用时应根据起吊工件的特性、重量选择适宜的吊索具，不得超负荷使用吊索具。一般情况下，麻绳不得用于机械吊运，尼龙绳用于精加工后工件的吊运。

第4篇 工机具、吊索具安全管理办法

一、目的

1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。

二、适用范围

2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。

三、术语及说明

四、相关文件

4.1、《检修物资管理办法》dwyj2007005

五、职责分工

5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。

5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。

5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。

5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。

5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。

5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。

2009年9月15日发布2009年9月15日实施

5.1.6负责吊索具安全监督管理。

5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。

5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。维修工机具、吊索具，在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。

六、工作流程

6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理，技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。

6.2、工具机具安全管理。

6.2.1购买工具，手持电动工具（角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手）时必须有质保书，合格证，ⅱ类以上机电产品，入库必须验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作。

6.2.2购买起重工具，机具（卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等）必须有质量保证书，出厂合格证，生产厂家，使用说明书，资料齐全，入库验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作，各种安全防护装置齐全可靠。

6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全，安设备总电源开关分开关，并有漏电保护器，做好接零接地保护，不准一闸多用，装额定熔断器。

6.2.4手持电动工具的操作电线必须是铜芯软电缆线，电缆线中间接头不允许超过三处，带有电源插头，电箱离操作点不能超过10m，接电源由电工进行，接好电，电工检查无错误，方可交使用者。

6.2.5选用汽车式起重机，坦克吊时，必须按吊重量的安全荷载选用，不准以小代大，汽车起重机作业时，腿脚地坚实，不得下沉，腿不伸完不准作业。大小钩钢绳装有防过卷限位器，起吊时试吊无误方可作业，回转半径内无障碍物，由起重挂吊指挥者指挥，信号统一，坚持十不吊。

6.2.6卷扬机起吊作业，电源开关设机旁，单机单闸，固定卷扬机架的钢绳拴在牢固的建筑物或转向地苗上，禁止利用动力管，电杆作固定物，设立第一道钢绳夹角应大于90度。使用前应检测钢绳，卷扬机的刹车可靠，钢绳磨损不得超过10%，所有起重机的钢绳不得与电线，焊线接触。

6.2.7操作手拉葫芦时，使用人应检葫芦大小链条无破损，焊缝无裂口，刹车应有效，大小钩有防脱落的保险卡，不准超负荷使用。

6.2.8起重指挥由持有起吊挂钩指挥证者指挥，可操作卷扬机，单轨的电动葫芦。

6.2.9机械设备建立定期维护保养制度，运行记录，出库入库的验收制度，保证设备处于良好状态，不准带病运行。

6.2.10电焊机必须绝缘良好，安全装置备全有效，外壳有接地保护，设立单独的电源开关。二次线不得老化，破损严重，接头不得超过三处。安放在能防雨，防潮处。不准带电接焊线,焊机和收焊线,人离开必须断开电源，并清除火种。

6.3、通用吊索具及手动葫芦等简易起重机具，由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和维护保养，根据报废标准及时报废更新。

七、附表

7.1钢丝绳、u型卡扣、手拉葫芦检查、保养记录（dwyj2007014a1）

7.2移动式、便携式设备检查记录表（dwyj2007014b1）

7.3电焊机安全技术要求和验收表（dwyj2007014c1）

7.4检验、测量和试验设备明细表（dwyj2007014d1）

7.5失准检验、测量和试验设备处置记录（dwyj2007014e1）

7.6检验、测量和试验设备封存、报废审批表（dwyj2007014f1）

第5篇 起重吊索具安全管理规定

本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求，使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。

一、范围：本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。

二、定义：

1. 吊索具：用于连接起重物体的吊具和索具的总称。

2. 吊具包括：吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头（盘），卡环等。

3. 索具包括：钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。

三、管理职责：

1．技术部：

吊索具的采购、验收、检验、索赔，提供使用说明和原始台帐建立。

吊索具的定期检查、维护保养和报废，使用安全色分类标示。

负责起草定期检查和维修、报废标准等管理方面的制度。

2.操作部：

计划、储存、日常检查、使用和参与验收。

吊索具的使用过程中借用、归还、检查等的管理。

负责调度、安排吊索具的使用，确保按照使用规范要求使用。

负责起草吊索具存储、借用、使用、日常检查等相关管理规定和工艺操作规范。

3.行安部：

根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。

吊索具使用中的监督、检查。

四、管理规定：

1. 采购

操作部根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划，技术部根据采购程序从资质较好的厂家实施购置。

2. 验收

新购的吊索具，技术部须按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书，每件吊索具必须标识负荷、出厂日期，吊索具的证书等，并应建档备检；选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告，并经检验合格方可入库。外购技术性强，价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。

3. 保管检查

操作部各类吊索具须设置专门存放地点，按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上，指定专人管理，并做日常检查检查。

操作部应将吊索具妥善保管，禁止挪做他用；吊索具要分类标识，摆放整齐，禁止好坏混放；使用完毕后归还的吊索具，吊索具管理人员应当逐件严格检查，剔除已损坏吊索具，严格分类放置；未经过检查的吊索具不得入库。

吊索具管理人员必须由经过专业培训，了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况，熟悉装卸工艺规程，掌握常用工属于的额定负载及使用要求。

吊索具领用要认真核对数据，检验吊索具的质量；使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具，借用时需办理借用手续，详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况，并坚持“四不原则”，即：不符合装卸装卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借。

吊索具借后要按期归还，在归还时如正常损坏的，由管理人员验证后退还借条，非正常损坏，由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定，分清责任损坏和非责任损坏，按规定处理。

4. 使用

操作部制定有关使用规定，在吊索具使用前应认真进行检查，检查工作要经过专业培训的专人进行。

操作部应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备，履行检查和管理职责，确保其处于良好状态；吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用，严禁违规定和超负荷使用。

5. 维护、保养、报废

技术部应建立台帐，把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档，以备检查； 并建立吊索具明细卡，在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌；如吊索具负荷标记已看不清的，必须经过负荷试验后，打上标记再使用，并根据台帐信息随时提醒操作部做好吊索具管理

技术部要安排专人不定时抽查，每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作，做好书面记录，并及时解决检查中发现的问题，并建立定期保养、检查台帐。

吊索具维修应当由技术部专业技术人员或厂家维修，保证吊索具必须符合使用要求，以保证安全生产。

技术部建立报废流程，如正常报废，由操作部、技术部签字确认；非正常报废，应由操作部、技术部、安全部共同签字确认。技术部应严格执行报废标准，如吊索具无法修复或无修复价值即做报废；报废按照吊索具报废流程报废，并做好报废吊索具处理和核销记录。

第6篇 工机具吊索具安全管理办法

一、目的

1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理,防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故,明确管理程序和职责,特制定本管理制度。

二、适用范围

2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。

三、术语及说明

四、相关文件

4.1、《检修物资管理办法》dwyj2007005

五、职责分工

5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。

5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。

5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。

5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。

5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。

5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。

2009年9月15日发布2009年9月15日实施

5.1.6负责吊索具安全监督管理。

5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。

5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养,并做好日常点检及给油脂记录。维修工机具、吊索具,在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。

六、工作流程

6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理,技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。

6.2、工具机具安全管理。

6.2.1购买工具,手持电动工具(角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手)时必须有质保书,合格证,ⅱ类以上机电产品,入库必须验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作。

6.2.2购买起重工具,机具(卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等)必须有质量保证书,出厂合格证,生产厂家,使用说明书,资料齐全,入库验收检查,使用前试操作检查,操作人会使用操作,各种安全防护装置齐全可靠。

6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全,安设备总电源开关分开关,并有漏电保护器,做好接零接地保护,不准一闸多用,装额定熔断器。

6.2.4手持电动工具的操作电线必须是铜芯软电缆线,电缆线中间接头不允许超过三处,带有电源插头,电箱离操作点不能超过10m,接电源由电工进行,接好电,电工检查无错误,方可交使用者。

6.2.5选用汽车式起重机,坦克吊时,必须按吊重量的安全荷载选用,不准以小代大,汽车起重机作业时,腿脚地坚实,不得下沉,腿不伸完不准作业。大小钩钢绳装有防过卷限位器,起吊时试吊无误方可作业,回转半径内无障碍物,由起重挂吊指挥者指挥,信号统一,坚持十不吊。

6.2.6卷扬机起吊作业,电源开关设机旁,单机单闸,固定卷扬机架的钢绳拴在牢固的建筑物或转向地苗上,禁止利用动力管,电杆作固定物,设立第一道钢绳夹角应大于90度。使用前应检测钢绳,卷扬机的刹车可靠,钢绳磨损不得超过10%,所有起重机的钢绳不得与电线,焊线接触。

6.2.7操作手拉葫芦时,使用人应检葫芦大小链条无破损,焊缝无裂口,刹车应有效,大小钩有防脱落的保险卡,不准超负荷使用。

6.2.8起重指挥由持有起吊挂钩指挥证者指挥,可操作卷扬机,单轨的电动葫芦。

6.2.9机械设备建立定期维护保养制度,运行记录,出库入库的验收制度,保证设备处于良好状态,不准带病运行。

6.2.10电焊机必须绝缘良好,安全装置备全有效,外壳有接地保护,设立单独的电源开关。二次线不得老化,破损严重,接头不得超过三处。安放在能防雨,防潮处。不准带电接焊线,焊机和收焊线,人离开必须断开电源,并清除火种。

6.3、通用吊索具及手动葫芦等简易起重机具,由起重挂吊工负责其合理使用、日常点检和维护保养,根据报废标准及时报废更新。

七、附表

7.1钢丝绳、u型卡扣、手拉葫芦检查、保养记录(dwyj2007014a1)

7.2移动式、便携式设备检查记录表(dwyj2007014b1)

7.3电焊机安全技术要求和验收表(dwyj2007014c1)

7.4检验、测量和试验设备明细表(dwyj2007014d1)

7.5失准检验、测量和试验设备处置记录(dwyj2007014e1)

7.6检验、测量和试验设备封存、报废审批表(dwyj2007014f1)

第7篇 吊索具使用安全管理规定

1范围

本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。

本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。

1.1吊具

是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。

1.2索具

也称吊索。根据吊运物体的不同要求,有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊

2职责

2.1安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。

2.2设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。

2.3各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。

2.4工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求,设计产品吊运所需的专用吊具。

2.5采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价,负责吊索具的采购。

2.6吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。

3管理内容和方法

3.1吊索具的安全管理要求

3.1.1安全环境管理主管部门应组织有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。

3.1.2使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作,确保吊索具的安全运行。

3.1.3安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施。

3.2吊索具的配置

3.2.1吊索具的采购

3.2.1.1订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。

3.2.1.2各采购部门应按q/sz g55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。

3.2.1.3各采购部门应按q/sz g55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求。

3.2.1.4订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件。

3.2.1.5采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。

3.2.1.6对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗、电磁吸盘等),设备管理主管部门应按q/sz g55.30标准规定,组织使用部门及时办理固定资产手续,并按固定资产进行管理。

3.2.2吊具的设计制造

3.2.2.1各设计开发部门应根据设计开发的产品在生产、运输中的吊运需要,设计产品吊运所必要的吊环(及吊环孔)、吊耳等吊具,以及其他吊运结构。针对产品设计吊具应按q/sz g55.08标准规定执行。

3.2.2.2工艺管理主管部门和各工艺管理部门应根据产品生产工艺过程中产品的吊运需要,设计产品吊运所必要的吊钩、抬杠等专用工具、工装。针对产品生产工艺过程设计吊运所需工具、工装应按q/sz g52.29标准规定执行。

3.2.2.3生产管理主管部门和各生产经营部门应根据吊具的产品设计文件或工装设计文件组织吊具的采购、生产制造,经检验合格后方可投入使用。对于大型吊具,应进行设计确认或工装验证后方可正式投入使用。

3.2.2.4吊具原则上不准自制。如生产等过程确实需要,必须经有关设计、工艺部门审查,安全环境管理主管部门批准方可自制。

3.3吊索具使用中的安全管理

3.3.1吊索具的安全标志

3.3.1.1吊索具应设置必要的安全标志,根据需要标识吊索具的名称、规格、型号、起吊重量等性能参数,以及使用注意事项等内容。

3.3.1.2吊索具的安全标志可以沿用供方提供的标志,也可以根据需要由使用部门设置标志。吊索具的安全标志可以采用标牌形式,也可以采用油漆标识等其他形式。

3.3.1.3各类钢丝绳吊索、尼龙吊索、吊链等,除了标识其型号、规格外,还应用标牌等形式标出吊索在各种配置、各种起重角度时的负荷对照表。

3.3.2吊索具的保管和维护

3.3.2.1吊索具的使用部门应指定吊索具的保管部门、保管人员,需要时建立吊索具保管制度,对吊索具建帐、保管。

3.3.2.2吊索具在使用现场应实施定置管理,吊索具的贮存场地应平坦、清洁、干燥,无油、水等污物,远离热源。

3.3.2.3各类吊索应设置吊索架、钩等装置,上架放置;各类吊具应按规定贮存;电磁吸盘应放置在清洁的钢板平面上,防止吸粘铁屑、焊渣,磁力减弱。

3.3.2.4吊索具的使用部门应对吊索具进行必要的维护、保养,防止吊索具的锈蚀,损坏,防止吊索具受热降低起吊能力。

3.3.2.5钢丝绳、吊链等金属吊索不得做电焊的地线,注意不得使电流通过,防止降低金属吊索的负荷能力。

3.3.3吊索具的使用

3.3.3.1吊索具的使用应严格执行安全技术操作规程。使用时应根据起吊工件的特性、重量选择适宜的吊索具,不得超负荷使用吊索具。一般情况下,麻绳不得用于机械吊运,尼龙绳用于精加工后工件的吊运。

3.3.3.2吊索具使用前,操作者应对吊索具进行检查。各类吊索应完好,符合相关标准要求。各类吊具应完好、附件齐全,与吊索的连接应安全可靠,吊卡上的齿、板应能有效卡住工件,否则不得使用。

3.3.3.3捆绑、吊运工件时,应注意保护吊索具。吊运带有锐利棱角的工件时,应采用护角、护板等防护装置垫在吊索处,防止吊索在起吊时损坏。捆绑工件时应注意吊索的捆绑方式,不得使吊索打结。

3.3.3.4吊运工件后,应在工件下用木方等垫起一定的间隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊车强行从工件下抽出吊索,或用锤击、重物撞击等方法取出吊卡。

3.3.3.5不准使用吊车上报废的钢丝绳制作插口钢丝绳吊索用于吊运。

3.4吊索具的安全检查

3.4.1吊索具的使用部门应对吊索具进行日常检查。班组长或班组安全员应每天检查本班组使用的吊索具,操作者应在使用前检查吊索具。使用部门应每周对吊索具进行抽检,每月进行一次全面的检查。

3.4.2安全环境管理主管部门应对吊索具的安全管理进行日常监督检查。在每周、每月进行的安全检查中应检查吊索具的安全管理情况,在各类专项检查、安全大检查中应将吊索具作为检查的重要内容。

3.4.3设备管理主管部门应结合起重设备的例行检查,对起重设备上配置的各类吊索具进行检查。

3.4.4在吊索具的检查中发现问题时,应及时提请具有资格的人员进行评审,确定处置措施。

3.4.4.1对于吊具可采用维修、更换附件等方式恢复起吊性能,经检查合格后可继续使用。

3.4.4.2对达到报废标准的吊索具,应严格执行吊索具报废制度,不准借口降低负荷,继续使用。

3.5吊索具的报废

3.5.1钢丝绳的报废标准

3.5.1.1钢丝绳的断丝数达到表1规定数值时,应予以报废。

表1钢丝绳报废断丝数

安全系数

钢丝绳结构(gb/t 8918-1996)

绳6w(19)

绳6ⅹ(19)

绳6ⅹ(37)

一个节距中的断丝数

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

小于6

12

6

22

11

6 —7

144

7

26

13

大于7

16

8

30

15

一个节距指钢丝绳任一股环绕线一周的距离。6股钢丝绳的节距就是在绳上的任一条母线上数6节的间距。

3.5.1.2钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表1的报废断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数报废。

表2折减系数表

钢丝绳磨损量或锈蚀量%

10

15

20

25

30—40

大于40

折减系数%

85

75

70

60

50

0

3.5.1.3吊运赤热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

3.5.1.4钢丝绳中任一股折断,或失去承载作用时,应予报废。

3.5.1.5当钢丝绳的纤维芯(或多层绳股中的内部绳股)断裂而造成绳径的显著减小时,应予报废。

3.5.1.6当钢丝绳弹性下降时,绳径缩小,节距伸长,用起来明显地觉得不易弯曲时,应予报废。

3.5.1.7当钢丝绳的轴线呈螺旋线形状,若d1≥4d/3时,应予报废。

式中:d—钢丝绳名义直径;

d1—钢丝绳变形后包括面的直径;

计算d1时钢丝绳长度不超过25d。

3.5.1.8由于机械事故将钢丝绳压扁或弯折,造成绳股之间受力不平衡时,应予报废。

3.5.2吊链的报废标准

3.5.2.1检查中链条发生变形、开焊等情况时,应予报废。

3.5.2.2检查中发现链条圆钢直径磨损达5%时,应予报废。

3.5.3吊具的报废标准

3.5.3.1吊卡具危险断面磨损超过10%时,应予报废。

3.5.3.2吊具其它附件达到报废标准时,其吊具附件应更换或报废。

3.5.4其他吊索具的报废标准

各类吊索具应符合相应的技术标准,不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的,应予以报废。

3.5.5吊索具报废的审批

3.5.5.1钢丝绳等一般吊索、小型吊具的报废由使用部门安技员现场查看后,决定报废。

3.5.5.2大型吊具的报废应经过使用部门主管负责人的审批,必要时应提请安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、工艺管理主管部门等进行审批。

3.5.6吊索具报废的处置

3.5.6.1报废的吊索具应立即从工作场所撤出,一时来不及撤出的,钢丝绳应用气割割断,其他吊索具应作出明显的报废标识,防止报废吊索具的误用。

3.5.6.2大型吊具经批准报废后,应及时予以处置,属于固定资产管理的应办理固定资产报废手续。

3.6对吊索具安全管理的监督检查

3.6.1安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、工艺管理主管部门应监督、检查各部门吊索具的安全管理情况,并对各部门进行考核。

3.6.2在监督检查中发现违反各项规定的情况时,安全环境管理主管部门应按q/sz g59.06标准的规定对责任部门、人员进行处罚。

4形成的文件和记录

4.1吊索具采购合同

4.2吊索具质量证明书

4.3吊索具设计图样

4.4吊索具工装设计文件

4.5吊索具的进货、制造检验记录

4.6吊索具的日常检查记录

4.7吊索具的定期检查记录

4.8吊索具报废审批单

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