第1篇 机械钻孔灌注桩监理:安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据:
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容:
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常,各种安全仪表是否反应灵敏,安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当,钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中,钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查(合格),接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时,不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中,应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时,一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定,钻深限位报警装置有效,各部位连接是否牢固,各项工作检查正常,方可正时作业。
7、施钻时,应将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因,不得强行下钻。作业中,当需要改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
11、作业中停电,应将各控制器放在零位置,切断电源,及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松动时,停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌,悬挂在钻机上,以便于查看。
监理单位交底人:年月日
承包单位接授人:年月日
第2篇 公路工程钻孔灌注桩安全交底
单项工程
钻孔灌注桩
桩 号
k16+904.5
工作部位
桩基
交底时间
2011年4月20日
交底内容
钻孔灌注桩技术交底
交底内容:
一、一般要求:
1、现场人员必须佩戴安全帽,穿胶水鞋,电焊工工作时必须佩戴防护罩。施工过程中严禁人员进入孔内作业。钻具悬空时,严禁下方有人。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。夜间设警示灯。
3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
4、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。使用的电箱要求箱内无杂物,有锁,有防雨设施,做到“一机一闸一漏”。电缆通过行走通道时要穿管。值班电工应做好日常的巡查工作,防止出现电线破皮现象。水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电保护器。
5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
6、运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。
7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
二、施工过程要求:
1、遵守各机械的安全操作规程。钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
2、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
4、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
6、钻孔开始时,要注意地下管线及防空洞,施工过程中要随时注意架空电线的安全距离。
7、成孔后或因故停钻时,应该将钻具提到孔口外置于地面山,关机、断电并保持孔内护壁措施有效,孔口采取防护措施。
8、同时钻孔施工的相邻净距不得小于5m。两桩地下间距小于5m时,要等待一桩所浇筑的混泥土强度达到5mpa后,方可以进行另桩钻孔施工。
9、钻孔时,严禁用手清除螺旋叶片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应停机及时处理。
10、作业后,清除叶片上泥土,将钻头下降至地面,各操纵杆置于空档,切断电源。
11、成孔后,裸露的钢筋头要进行包扎,以免扎人。
三、环保及文明施工
1、施工中对于农田、水利设施予以保护,认真做好防护工程,防止水土流失。
2、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。
3、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出,场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进,及时清理施工现场,维持现有道路畅通。
4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质。有可能存在溢油、漏油的位置都要设置接油盘。
5、施工现场应设有垃圾箱,工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土,泥浆不得溢出。
6、电焊用的电焊头不得随意抛弃,必须统一集中收集后处理。
7、场内布置“四整齐”即:工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。
8、“四清“即:
工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。
9、“四不见”即:
不见零散建筑材料、构件、工具等;不见杂物、烟头纸堆;不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等;不见电线随地走。
交底人
复核人
接底人
接底时间
接受交底人员
第3篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
二、资源投入
安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。
(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。
(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。
(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。
(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。
(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。交底单位:工程部
交底:
复核:
审核:
日期:年月日
交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字:
生产副经理:
施工员:
现场技术员:
测量组:
实验室:
施工班组:
日期:年月日
第4篇 机械钻孔灌注桩监理安全交底
工程名称
佳美、佳顺苑
单项工程交底项目
钻孔灌注桩工程
交底依据:
一、必须严格执行国家有关安全生产规范。
二、严格执行建筑机械使用安全技术规范。
三、严格执行天津市建筑工程施工现场安全管理规程。
四、严格执行施工现场临时用电安全技术规程。
交底内容:
1、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
2、机械就位后、应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安装设备必须平稳、牢固。清除孔位及周围的障碍物。油、水、电等基本供应部位是否正常,各种安全仪表是否反应灵敏,安全操作机构是否灵活可靠。
3、选用钻锥、卷扬机和钢丝绳等、应配置适当,钢丝绳素与钻锥用绳素卡数量应与钢丝绳直径相匹配。施钻过程中,钢丝绳素的松弛应掌握适宜。
4、潜水钻机使用的电缆线是否检查(合格),接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电。对经常处于泥浆浸泡的应架空搭设。挪移钻机时,不得撞压电缆线及风水管路。并防止电缆线被缠入钻杆中,应设专人负责看护。
5、潜水钻机钻孔时,一般在完成一根钻孔时要检查一次电机封闭情况。钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
6、钻机启动前应将操纵杆放到空档位置,启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、声音、制动、传动带的松弛度适当、减速箱内润滑油符合规定,钻深限位报警装置有效,各部位连接是否牢固,各项工作检查正常,方可正时作业。
7、施钻时,应将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷壮态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。
8、钻孔卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因,不得强行下钻。作业中,当需要改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。
9、钻孔中,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的向声时,应立即停钻,经处理后方可继续施钻。
10、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。
11、作业中停电,应将各控制器放在零位置,切断电源,及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面或置于钻架上。
12 、对于已埋设护筒未开钻、或已成桩护筒沿未拔出的、应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。钻孔时、严禁用手清出螺旋片上的淤泥,螺栓松动时,停钻紧固后继续作业。当钻头磨损达到20㎜时立即更换。
13、应将钻机安全操作规程和每日值班人员制成标牌,悬挂在钻机上,以便于查看。
监理单位交底人:年月日
承包单位接授人:年月日
第5篇 钻孔灌注桩旋挖钻机成孔:安全交底
工程名称
交底部位
灌注桩
工序名称
旋挖钻机成孔
交底提要:灌注桩旋挖钻机成孔安全交底
一、保证施工安全所采取的技术措施
1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值,特别是在管线探测时开挖的地方。
1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低;
1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。
1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定。
1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。
1.8旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业。
1.9超过2米以上的高空作业,必须系好安全带。
1.10钻机作业范围内,应设有明显的安全标志,钻架顶部有高压线的必须在6米以上。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
1.11拆钻杆时要严防钻头脱落下,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
二、资源投入
安全人员,安全帽,安全绳,防护用具,标示、标牌。
三、安全操作规范及注意事项
(1)严格按照钻桩施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,持证上岗。
(2)施工场地如有坡度应满足钻桩机稳定性的要求,对不利于钻机运行的松软场地应进行整平压实,在基坑内作业,因配备足够的排水设备。
(3)在钻孔过程中经常对泥浆粘度进行检测,符合设计及规范要求。
(4)钻机就位完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。
四、施工过程安全控制要求
(1)严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业,杜绝安全事故的发生。
(2)钻机就位前应进行场地平整,防止钻机在钻进过程中发生倾斜。
(3)钻机施工时,禁止人员在钻机回旋半径内走动,避免在钻机倒放泥时发生碰撞事故。
(4)钻斗倒出的土距桩孔的最小距离应大于6m,并应及时清除。
(5)施工用电要派专人负责,严禁乱拉乱接。
(6)下班时必须将施工机具关闭,做好防雨措施。
交底单位:工程部
交底:
复核:
审核:
日期:年月日
交底对象:生产副经理、现场技术员、施工员、实验室、测量组、施工班组。
受交底人签字:
生产副经理:
施工员:
现场技术员:
测量组:
实验室:
施工班组:
日期:年月日
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