第1篇 混凝土工程施工安全交底内容
混凝土工程施工安全交底
1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4 米宽,双车来回不小于2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人
5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,
不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而
造成触电伤亡事故。
7、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,
震捣手要穿胶靴戴胶手套。
8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待
吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
第2篇 垫层混凝土工程安全交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。每日上工前,提前十五分钟施工班组长对班组操作人员,进行每日班前安全技术交底及每日应注意事项
2、严禁酒后作业,上班期间禁止开玩笑、打闹,作业期间应思想集中。
3、施工前应对机械设备和线路进行检查,若发现不安全隐患,应及时进行处理。严禁将电力线路、接头裸露或搭设在锐物并远离电源和积水处。
4、使用振动器作业时应穿绝缘胶鞋,湿手禁止接触电源开关,电源不得有破皮、漏电,电缆线要架空挂起或做好有效保护,禁止托底。
5、使用砼地泵进行作业时,必须将地泵安装稳固,所有泵管连接必须牢固,泵管支架必须牢固可靠,泵管出料口前方禁止站人。
6、浇筑在夜间进行时,需设置足够的照明设备。
1、认真学习国家有关安全生产的法律法规和本工种的安全操作规程,树立“安全第一,警钟长鸣”的意识,在作业时要有自我保护的意识。
2、进入现场之前必须进行安全教育,必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。禁止酒后作业。
3、砼泵必须按操作规程由专人负责。不得将手伸入正在运行的砼泵内进行检查调试。操作人员应与机械保持相应的距离,防止衣裤被卷入。
4、施工现场的工具,模板、钢筋不得乱堆乱放,谨防伤人。
5、振动器移动时不得硬拉电线、不能在钢筋上拖拉,防止拉断、磨坏电线而造成触电事故。
第3篇 小区住宅混凝土工程安全交底
小区住宅楼混凝土工程安全交底
a、安全重点
1.防止机械伤人
2.防止触电
3.防止物体打击
b、一般规定
⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
⒉用井字架吊蓝运送砼时,斗车把不得伸出吊蓝外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。
⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。
⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。
⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
9.使用塔吊运输混凝土时,应注意与塔吊司机保持一致。应设专人指挥塔吊的升降,并用专门的指挥旗指挥。
第4篇 现浇混凝土工程 施工安全交底
1.原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整,走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。
2.混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求:
1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
5)进料时,严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:
1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。
8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
9)电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。
10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5m。
11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。
13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。
14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/in3。
3.混凝土输送的安全要求
(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。
(2)两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(3)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
(5)用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。
(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。
(7)使用钢井架物料提升机运输时,手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。
混凝土强度达到1.2mpa的时间可通过试验决定,也可参照下表。
混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表
外界温度(℃)
水泥品种及标号
混凝土强度等级
期限(h)
外界温度(℃)
水泥品种及标号
混凝土强度等级
期限(h)
1~5
普硅425
c15
48
10~15
普硅425
c15
24
c20
44
c20
20
矿渣325
c15
60
矿渣325
c15
32
c20
50
c20
24
5~1
普硅425
c15
32
15以下
普硅425
c15
20以下
c20
28
c20
20以下
矿渣325
c15
40
矿渣325
c15
20
c20
32
c20
20
4.混凝土浇筑与振捣的安全要求
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
(6)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
7)使用振捣器时,应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
5.混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。
第5篇 混凝土工程安全交底
单位工程名称:中共务川党校综合楼交底时间:2013年 11月10日
分项工程 作业内容 | 部位 | |||||||
交底人 | 作业班组 | 班组负责人 | ||||||
交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,栓好安全带。 2、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位后有护身拉杆,不准直接站在溜槽帮操作上操作。 4、用提升机运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢。 5、浇灌框架、梁、柱砼时,应设操作台,不得直接站在模板上支撑上操作。 6、浇圈梁、雨蓬、阳台等建筑物临边构件应凤防护措施。 7、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电,电源线应由电工接好,才能使用。 8、工作前,应检查操作环境,机械设备是否符合安全要求,检查合格后,开始施工。 9、搅拌机能动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源。 10、电线不准挂在钢筋上,电气设备和线路应绝缘良好。 11、砼运输用的脚手架,跑道、应搭设平稳、牢固。 12、夜间施工要有足够照明,严禁将电线绑在钢管脚手架上。 | ||||||||
接受交底人 (签名) |
第6篇 混凝土工程施工安全交底
1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4 米宽,双车来回不小于2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人
5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,
不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而
造成触电伤亡事故。
7、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,
震捣手要穿胶靴戴胶手套。
8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
第7篇 混凝土工程:施工技术安全交底
单位工程名称
施工项目
班组名称
施工日期
一般梁板混凝土浇筑
1. 施工准备
1.1 材料计划组织,进场检验。
1.2 熟悉图纸朝好图纸会审。
1.3 施工机具组织进场,到位安装。
1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。
2. 操作工艺要点
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合设计要求。
2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
2.4 浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍,最大不超过55mm,平板振动器的分层厚度为200mm.
2.6 使用插人式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖己振实部分边缘。
2.7 浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定,一般不超过2小时应按施工缝处理。
2.8 浇筑混凝土时应派专人跟班观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内,并用模板水平挡好,留成直搓(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土结合良好,然后才继续浇筑混凝土。
2.10 桩基承台梁混凝土浇筑
2.10.1 承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板内,如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度,以300~400㎜为宜,并不得集中一处倾倒。
混凝土工程施工技术安全交底卡(一)
no:20第2页共2页
2.10.2 振捣时应沿承台梁、浇筑的顺序方向采用斜向振标法,振动棒与水平倾角的60度左右,棒头朝前进方向,棒间距以500 ㎜为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜.混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
3.安全规定
3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准车辆行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止砼初凝前在上面行走车子或堆放什物。
3.3浇灌险面至险出口面距离不宜超过2米,如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
3.4浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。
4.本卡无规定者按有关施工规范和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5.本工程项目的特殊要求:
单位工程责任交底人:接受交底人:
交底日期:年月日
第8篇 混凝土工程:施工安全交底
1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加横楞顶支撑。
2、车道板单车行走不小于1.4 米宽,双车来回不小于2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。
3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人
5、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,
不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而
造成触电伤亡事故。
7、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,
震捣手要穿胶靴戴胶手套。
8、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。
停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。
9、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。
第9篇 混凝土工程:安全交底
单位工程名称:_务川党校综合楼交底时间:2022年 11月10日
分项工程
作业内容
部位
交底人
作业班组
班组负责人
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好安全帽,栓好安全带。
2、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位后有护身拉杆,不准直接站在溜槽帮操作上操作。
4、用提升机运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢。
5、浇灌框架、梁、柱砼时,应设操作台,不得直接站在模板上支撑上操作。
6、浇圈梁、雨蓬、阳台等建筑物临边构件应凤防护措施。
7、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮、漏电,电源线应由电工接好,才能使用。
8、工作前,应检查操作环境,机械设备是否符合安全要求,检查合格后,开始施工。
9、搅拌机能动时,严禁伸入搅拌机内扒砼,清理搅拌机滚筒时应先拉闸切断电源。
10、电线不准挂在钢筋上,电气设备和线路应绝缘良好。
11、砼运输用的脚手架,跑道、应搭设平稳、牢固。
12、夜间施工要有足够照明,严禁将电线绑在钢管脚手架上。
接受交底人
(签名)
第10篇 混凝土工程施工技术安全交底
单位工程名称
施工项目
班组名称
施工日期
一般梁板混凝土浇筑
1. 施工准备
1.1 材料计划组织,进场检验。
1.2 熟悉图纸朝好图纸会审。
1.3 施工机具组织进场,到位安装。
1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。
2. 操作工艺要点
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合设计要求。
2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。
2.4 浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的125倍,最大不超过55mm,平板振动器的分层厚度为200mm.
2.6 使用插人式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),振捣上一层时应插入下层混凝土面50㎜,以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖己振实部分边缘。
2.7 浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定,一般不超过2小时应按施工缝处理。
2.8 浇筑混凝土时应派专人跟班观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内,并用模板水平挡好,留成直搓(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土结合良好,然后才继续浇筑混凝土。
2.10 桩基承台梁混凝土浇筑
2.10.1 承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板内,如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度,以300~400㎜为宜,并不得集中一处倾倒。
混凝土工程施工技术安全交底卡(一)
no:20第2页共2页
2.10.2 振捣时应沿承台梁、浇筑的顺序方向采用斜向振标法,振动棒与水平倾角的60度左右,棒头朝前进方向,棒间距以500 ㎜为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气泡为宜.混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
3.安全规定
3.1浇筑砼必须搭设临时桥道才准车辆行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。
3.2禁止砼初凝前在上面行走车子或堆放什物。
3.3浇灌险面至险出口面距离不宜超过2米,如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
3.4浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。
4.本卡无规定者按有关施工规范和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5.本工程项目的特殊要求:
单位工程责任交底人:接受交底人:
交底日期:年月日
第11篇 混凝土工程安全交底书
1、进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。
2、严禁上下抛掷物品,施工现场禁止吸烟。
3、振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套以防触电。
4、振捣器使用安全要求
1)作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。
2)振捣器不得放在初凝混凝土上、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
3)作业转移时,电动机电源线保持有足够和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
4)用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电机。
5)振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。
6)施工人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
7)作业后必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。
第12篇 垫层混凝土工程-安全交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。每日上工前,提前十五分钟施工班组长对班组操作人员,进行每日班前安全技术交底及每日应注意事项
2、严禁酒后作业,上班期间禁止开玩笑、打闹,作业期间应思想集中。
3、施工前应对机械设备和线路进行检查,若发现不安全隐患,应及时进行处理。严禁将电力线路、接头裸露或搭设在锐物并远离电源和积水处。
4、使用振动器作业时应穿绝缘胶鞋,湿手禁止接触电源开关,电源不得有破皮、漏电,电缆线要架空挂起或做好有效保护,禁止托底。
5、使用砼地泵进行作业时,必须将地泵安装稳固,所有泵管连接必须牢固,泵管支架必须牢固可靠,泵管出料口前方禁止站人。
6、浇筑在夜间进行时,需设置足够的照明设备。
1、认真学习国家有关安全生产的法律法规和本工种的安全操作规程,树立“安全第一,警钟长鸣”的意识,在作业时要有自我保护的意识。
2、进入现场之前必须进行安全教育,必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。禁止酒后作业。
3、砼泵必须按操作规程由专人负责。不得将手伸入正在运行的砼泵内进行检查调试。操作人员应与机械保持相应的距离,防止衣裤被卷入。
4、施工现场的工具,模板、钢筋不得乱堆乱放,谨防伤人。
5、振动器移动时不得硬拉电线、不能在钢筋上拖拉,防止拉断、磨坏电线而造成触电事故。
第13篇 现浇混凝土工程施工安全交底
1.原材料运输和堆放的安全要求
(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子,不应高出车斗,行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥,不应堆叠过高,如堆放在平台上时,应不超过平台的容许承载能力。叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整,走桥要钉牢不得有未钉稳的空头板,并保持清洁,及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时,坡度不应太陡,坡面应采取防滑措施,在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时,不得用力过猛和撒把,防车翻转,料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜,过低的要加设车挡。
2.混凝土搅拌的安全要求
(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求:
1)搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
3)向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上;料斗升起时,料斗的下方不得有人。
4)清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
5)进料时,严禁将头、手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。
(2)混凝土拌和楼必须遵守如下安全要求:
1)拌和楼的操作人员,必须经过专门技术培训,熟悉本楼要求,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可正式上岗操作。
2)操作人员应熟悉本楼的机械原理和混凝土生产基本知识,懂得电气、高处、起重等作业的一般安全常识。
3)电气作业人员属特种作业人员,须经安全技术培训、考核合格并取得操作证后,方可独立作业。熟悉电气原理和设备、线路及混凝土生产基本知识,懂得高处作业的安全常识。作业时每班不得少于2人。
4)操作人员必须穿戴工作服和防护用品,女工应将发辫塞人帽内。
5)严禁酒后及精神不正常的人员登楼操作。非操作人员未经许可不准上楼。
6)消防设施必须齐全、良好,符合消防规定要求。操作人员均应掌握一般消防知识和会使用这些设施。
7)拌和楼内禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必须使用时应采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定地点。废油、棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔、乱泼。
8)禁止用明火取暖。必要时可用蒸汽集中供热、保温。
9)电气设备的金属外壳,必须有可靠接地,其接地电阻应不大于4n。雷雨季节前应加强检查。
10)电气设备的带电部分,当断开电源及电子秤后,对地绝缘电阻应不小于0.5m。
11)各电动机必须兼有过热和短路两种保护装置。
12)当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。
13)未经主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。检查故障时允许装接辅助连线,但故障排除后必须立即拆除。
14)拌和楼上的通风、除尘设备应配备齐全,效果良好。大气中水泥粉尘、骨料粉尘浓度应符合工业三废排放标准规定,不超过150mg/in3。
3.混凝土输送的安全要求
(1)临时架设混凝土运输用的桥道的宽度,应能容两部手推车来往通过并有余地为准,一般不小于1.5m。架设要牢固,桥板接头要平顺。
(2)两部手推车碰头时,空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
(3)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;输送前必须试送,检修必须卸压。
(4)禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。
(5)用铁桶向上传递混凝土时,人员应站在安全牢固且传递方便的位置上;铁桶交接时,精神要集中,双方配合好,传要准,接要稳。
(6)使用吊罐(斗)浇筑混凝土时,应设专人指挥。要经常检查吊罐(斗)、钢丝绳和卡具,发现隐患应及时处理。
(7)使用钢井架物料提升机运输时,手推车推进吊笼时车把不得伸出吊笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
(8)禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa以后,才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道,料具要分散放置,不得过于集中。
混凝土强度达到1.2mpa的时间可通过试验决定,也可参照下表。
混凝土达到1.2mpa强度所需龄期参考表
外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) | 外界温度(℃) | 水泥品种及标号 | 混凝土强度等级 | 期限(h) |
1~5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10~15 | 普硅425 | c15 | 24 |
c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
矿渣325 | c15 | 60 | 矿渣325 | c15 | 32 | ||
c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
5~1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
矿渣325 | c15 | 40 | 矿渣325 | c15 | 20 | ||
c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿。
(2)浇筑混凝土使用伪溜槽及串简节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(3)浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
(4)浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
(5)浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
(6)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
7)使用振捣器时,应按本章第六节中混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电线源不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应按不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
5.混凝土养护的安全要求
(1)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。
(2)覆盖养护混凝土时,楼板如有孔洞,应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。
(3)拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。
(4)禁止在混凝土养护窑(池)边沿上站立或行走,同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严,严防失足坠落。
第14篇 混凝土工程:安全交底书
1、进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。
2、严禁上下抛掷物品,施工现场禁止吸烟。
3、振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套以防触电。
4、振捣器使用安全要求
1)作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。
2)振捣器不得放在初凝混凝土上、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
3)作业转移时,电动机电源线保持有足够和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
4)用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电机。
5)振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。
6)施工人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
7)作业后必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。
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