水泥搅拌桩安全交底8篇

第1篇 水泥搅拌桩施工技术交底安全交底

一、工程概况

宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理,水泥搅拌桩桩径为0.5米,桩长为5米~14米,桩间距分别为1米~1.2米(具体施工桩长和桩间距见桩位图)。搅拌桩施工采用水泥为科环(散装)和江山虎(袋装)牌p.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.53,实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3,现场施工中要求泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水(现场小桶内已经标定好),施工中要先放水再放水泥,不得边加水边加水泥。

二、施工流程

水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺,具体施工流程如下图所示:

1、施工准备:搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土,不得回填杂土。

2、定位放样:确定标高、轴线、桩位,在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。

3、桩机就位:桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度,保证塔身与地面成90度,确保桩垂直度误差在小于1.5% 。

4、预搅下沉:待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机,放松卷扬机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时,不宜冲水,当遇到较大硬土层下沉太慢时,可适量冲水,以利钻进。

5、制备水泥浆:待搅拌机下沉至一定深度时,即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆,并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72~1.76g/cm3之间。

6、提升喷浆搅拌:搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,其喷浆压力保持不小于0.4mpa,使水泥浆连续自动喷入地基,搅拌机钻进速度不超过0.8m/min,旋喷提升速度不超过1.0m/min,当提升到达桩设计标高时,停止提升,搅拌30秒,保证桩头均匀密实。

7、重复上下搅拌:搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后,要再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。

8、移位:重复上述3~7的步骤,进行下一根桩的施工。

三、质量保证措施

1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右,在检测完成后清理桩头浮浆,整平后施工褥垫层。

2、制备好的浆液不得离析,严格控制桩机钻进提升速度,供浆和停浆时间,以保证桩的质量。

3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。

4、施工过程中因故停浆时,要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆时再喷降提升,若停机时间超过3h,要在原桩位边上做补桩处理。

5、要一次喷浆二次搅拌,二次搅拌时要避免浆液上冒。

6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大,钻进速度较慢时,应增加搅拌机自重,然后启动加压装置加压,或边输入浆液边钻进。

7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

8、搅拌桩施工允许偏差:

序号

项目

允许偏差

1

桩位(纵横向)

100mm

2

桩体垂直度

1.5%

3

桩长

不小于图纸上桩长

4

桩体有效桩径

不小于50cm

四、安全交底

1.总则

(1)为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全,预防事故发生,制定本安全交底。

(2)桩机操作人员为国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗。

(3)施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员,必须戴安全帽,按规定使用劳动保护用品。

(4)施工所用各种机具设备应定期进行检验,不合格者严禁使用。

2.基本规定

(1)现场道路应保持畅通。

(2)物资堆放:各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥,高度不得超过10包,底部应设隔空层,高度不小于30cm;散装水泥堆放区应放置防雨布,遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理,保证存储罐使用过程中安全稳固。

(3)施工机械使用应符合下列规定:

a.机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用;

b.施工机械应指定司机负责保管,轮班作业应执行交接班制度。

(4)施工机械操作人员应符合下列要求

a.操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力;

b.操作人员应按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;

c.操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;

d.机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。

(5)机械保养应符合下列规定

a.机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。

b.液压系统发生故障,停止作业检修时,应释放压力。

(6)用电安全措施

a. 加强施工现场用电管理,电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好,指定专人定期测试。

b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁,并安装漏电保护器,执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则,熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风,电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。

c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)》。

d. 电工必须持证上岗、规范操作,学徒工须带班上岗。

e. 用电设备及电线路应有专人负责,定期检查,做好记录。

f. 拆装接地线应按顺序进行,做到装的牢靠,拆得彻底,移动电缆不得破露芯,不得侵入水中。

g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施,箱内无杂物,标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。

h. 施工现场的架空线路,埋地电缆以及管线应有标示图牌,对打桩、开挖应有专人现场指挥,保证必要的安全距离。

(7)风力达到6级时,应停止桩机作业。

(8)雨季、台风期、高温季节施工

a.施工前,对施工场地、材料堆放、生活驻地,运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查,排涝沟渠必须疏通;人行道路和作业场地需采取防滑措施。

b.暴雨前后,对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查;发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段,应及时修复和加固。

c.雷雨、台风天气不得进行施工作业。

d.高温季节施工,应做好防暑降温工作。

宁波北站及货场搬迁工程项目经理部

第2篇 水泥搅拌桩施工技术交底、安全交底

一、工程概况

宁波北站及货场工程地基处理采用水泥搅拌桩和高压旋喷桩加固处理，水泥搅拌桩桩径为0.5米，桩长为5米~14米，桩间距分别为1米~1.2米（具体施工桩长和桩间距见桩位图）。搅拌桩施工采用水泥为科环（散装）和江山虎（袋装）牌p.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.53，实验室测出泥浆比重为1.74g/cm3，现场施工中要求泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。现场拌制泥浆要求8包水泥(400kg),220l水（现场小桶内已经标定好），施工中要先放水再放水泥，不得边加水边加水泥。

二、施工流程

水泥土搅拌桩采用“2喷4搅”施工工艺，具体施工流程如下图所示：

1、施工准备：搅拌桩施工前应事先平整、清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

2、定位放样：确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。放好的桩位用小竹片示出。

3、桩机就位：桩机到达标定桩位后对中、抄平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在小于1.5% 。

4、预搅下沉：待搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉。预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进。

5、制备水泥浆：待搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗备喷。泥浆比重在1.72～1.76g/cm³之间。

6、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其喷浆压力保持不小于0.4mpa，使水泥浆连续自动喷入地基，搅拌机钻进速度不超过0.8m/min，旋喷提升速度不超过1.0m/min，当提升到达桩设计标高时，停止提升，搅拌30秒，保证桩头均匀密实。

7、重复上下搅拌：搅拌机喷浆提升至加固深度的顶面标高后，要再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升至地面。

8、移位：重复上述3~7的步骤，进行下一根桩的施工。

三、质量保证措施

1、停止喷浆面的标高应高出设计桩顶标高0.5m左右，在检测完成后清理桩头浮浆，整平后施工褥垫层。

2、制备好的浆液不得离析，严格控制桩机钻进提升速度，供浆和停浆时间，以保证桩的质量。

3、严格控制下钻速度、喷浆高程及停浆面。

4、施工过程中因故停浆时，要将搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆时再喷降提升，若停机时间超过3h，要在原桩位边上做补桩处理。

5、要一次喷浆二次搅拌，二次搅拌时要避免浆液上冒。

6、当钻进搅拌过程中遇到阻力较大，钻进速度较慢时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边钻进。

7、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

8、搅拌桩施工允许偏差：

序号	项目	允许偏差
1	桩位（纵横向）	100mm
2	桩体垂直度	1.5%
3	桩长	不小于图纸上桩长
4	桩体有效桩径	不小于50cm

四、安全交底

1.总则

（1）为贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，保障铁路工程施工中的人身安全及行车安全，预防事故发生，制定本安全交底。

（2）桩机操作人员为国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。

上一页12下一页（3）施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，必须戴安全帽，按规定使用劳动保护用品。

（4）施工所用各种机具设备应定期进行检验，不合格者严禁使用。

2.基本规定

（1）现场道路应保持畅通。

（2）物资堆放：各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放。人工堆放袋装水泥，高度不得超过10包，底部应设隔空层，高度不小于30cm；散装水泥堆放区应放置防雨布，遇阴雨天及时覆盖。散装水泥存储罐放置位置必须对地基进行处理，保证存储罐使用过程中安全稳固。

（3）施工机械使用应符合下列规定：

a．机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用；

b．施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。

（4）施工机械操作人员应符合下列要求

a．操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力；

b．操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；

c．操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；

d．机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

（5）机械保养应符合下列规定

a．机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整。

b．液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。

（6）用电安全措施

a. 加强施工现场用电管理，电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所有电气设备的外壳具备良好的接地或接零保护，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。

b. 配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行“一机、一闸、一漏、一箱、一接地”的原则，熔丝的容量按用电负荷量装设。配电室能自然通风，电箱四周必须有1米通道并应采取防止雨雪和动物出入措施。现场手持作业灯使用安全电压。

c. 电工施工必须符合《施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）》。

d. 电工必须持证上岗、规范操作，学徒工须带班上岗。

e. 用电设备及电线路应有专人负责，定期检查，做好记录。

f. 拆装接地线应按顺序进行，做到装的牢靠，拆得彻底，移动电缆不得破露芯，不得侵入水中。

g. 每处电箱及电气设备做好防雨措施，箱内无杂物，标牌、挂牌齐全。门前通道畅通。

h. 施工现场的架空线路，埋地电缆以及管线应有标示图牌，对打桩、开挖应有专人现场指挥，保证必要的安全距离。

（7）风力达到6级时，应停止桩机作业。

（8）雨季、台风期、高温季节施工

a．施工前，对施工场地、材料堆放、生活驻地，运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须疏通；人行道路和作业场地需采取防滑措施。

b．暴雨前后，对缆风绳、地锚、边坡、临时房屋和设施进行检查；发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段，应及时修复和加固。

c．雷雨、台风天气不得进行施工作业。

d．高温季节施工，应做好防暑降温工作。

宁波北站及货场搬迁工程项目经理部

第3篇 水泥搅拌桩安全交底

安全技术交底

编号

工程名称

刘庄框构水泥搅拌桩

施工单位

中铁二十一局邯济铁路第五项目部

1、严格按照施工技术交底及安全交底施工。

2、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带，做到高挂低用，不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

4、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5、搅拌桩机按要求就位后，进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有：用电安全、桩架的稳定性，操作部位的性能，导向部件的稳固程度等，确保安全符合要求后才准予施工；

6、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。

7、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。

8、特殊工种必须持证上岗。

9、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罚款50元。

10、施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物，材料合理堆放。

11、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

12、做到文明施工，严禁泥浆漫出场地。

13、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

14、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

15、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查，确认缆风绳固定良好、机械良好方可施工。

16、机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊、润滑良好。

17、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护，动力与照明的保护器必须分开。

18、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线，工作零线和保护零线不可混用。

19、配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线整齐并从箱底部进入，严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆

20、配电箱制作要有防雨措施，门锁齐全，有色标、编号，严禁使用木制制作的配电箱。

21、施工电缆用电杆架空敷设，并用绝缘子固定，跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责，严禁在地面上拖行。

22、严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。

23、雨天或有泥水时，操作必须穿绝缘鞋。

24、杜绝“三违”，严格按章办事，出现事故，采取正确急救措施，同时上报安全经理。建立安全管理责任制，开展劳动安全检查活动。

25、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

交底人

接收人

技术负责人

施负责人工

第4篇 cfg和水泥搅拌桩-安全交底

一、cfg桩机的安装

1、安装cfg桩机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。

2、cfg桩机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

3、cfg桩机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4、钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。

二、开工前的检查

1、检查cfg桩机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。

2、检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

3、检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。

4、检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。

5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

6、清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。

7、将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线,确认一切正常后,方可正式开机。

8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固,不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。

三、使用中的注意事项

1、开孔阶段,钻压要轻,转速要慢。

2、在钻进过程中,要根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和转速,均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减缓给进速度。当钻头进入粘土层时,应采取措施,消除糊钻现象,同时改用低速运行,以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时,应采取低转速,慢给进,加强观察,准备随时采取应急措施,防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

3、变速箱换档时,应事先停车,挂上挡之后才能开车。

4、加接钻杆时,应预先检查密封圈是否完好无损,并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓,应仔细检查,确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时,才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固,保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

5、开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。认真填写施工记录。

6、在钻进过程中,应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损,水龙头漏气、漏碴,以及其他不正常情况时,要立即停车,查明原因采取措施后,方可继续开钻。

7、提钻、下钻时,动作要谨慎均匀,轻提轻放,不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内,以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住,并缠上铁丝。钻时过程中,应调整好钢丝绳,决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态,以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升,以防卡瓦带起飞出伤人。

8、发生上卡(提钻受阻)时,不准强行提钻具,应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡(钻进受阻)时,可用缓冲击法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可钻进。

9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制,不得超载。

10、使用空气循环时,其喷浆口应遮栏,并固定管端。

11、经常监视润滑情况,适时添加润滑油。

12、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后,把钻头略为提起,转速由高变低,空转5~20min。停钻时,先停钻后停风,使孔底的钻碴被清洗干净。

13、cfg桩机使用过程中,应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况,绷绳松紧度,塔身后支承情况,各节塔脚销子情况,底座沉降情况等,特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等,如有异状立即采取措施。

14、cfg桩机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工,专人指挥。

四、作业后注意事项

1、cfg桩机在转移孔位的拆、运过程中,应避免碰撞,防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。

2、cfg桩机用完后,要按说明书地规定进行清洗和保养。

第5篇 水泥搅拌桩:安全交底

安全技术交底

编号

工程名称

刘庄框构水泥搅拌桩

施工单位

中铁二十一局邯济铁路第五项目部

1、严格按照施工技术交底及安全交底施工。

2、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

3、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带,做到高挂低用,不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。

4、桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

5、搅拌桩机按要求就位后,进行一次全面的施工前安全检查。检查内容有:用电安全、桩架的稳定性,操作部位的性能,导向部件的稳固程度等,确保安全符合要求后才准予施工;

6、各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证书,懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保养和排除一般故障。

7、施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训。

8、特殊工种必须持证上岗。

9、正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罚款50元。

10、施工现场内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物,材料合理堆放。

11、施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。

12、做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。

13、施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。

14、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。

15、开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查,确认缆风绳固定良好、机械良好方可施工。

16、机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊、润滑良好。

17、现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护,动力与照明的保护器必须分开。

18、施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。

19、配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线整齐并从箱底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线,移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆

20、配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,有色标、编号,严禁使用木制制作的配电箱。

21、施工电缆用电杆架空敷设,并用绝缘子固定,跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责,严禁在地面上拖行。

22、严禁用其他金属丝代替熔丝,熔丝安装合理。

23、雨天或有泥水时,操作必须穿绝缘鞋。

24、杜绝“三违”,严格按章办事,出现事故,采取正确急救措施,同时上报安全经理。建立安全管理责任制,开展劳动安全检查活动。

25、每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。

交底人

接收人

技术负责人

施负责人工

第6篇 水泥搅拌桩冬施-安全交底

技术交底内容:

1、技术交底范围;

本交底适用于新建唐曹铁路水泥搅拌桩冬季施工。

2、交底内容

2.1施工人员必须完成完全培训,机械操作人员证照齐全,经安质部检验真实有效。

2.2进入施工现场必须佩带安全帽,不允许穿拖鞋进入现场。

2.3施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置,并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态,雨天加强电器安全检查工作,确保电器防水。

2.3冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

2.4冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

2.5脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

2.6现场火源,要加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

2.7电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。

2.8工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。

2.9草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。

2.10施工现场水源及消火栓应设标记。

2.11现场火源,要加强管理;使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

2.12施工现场架设的用电线路应绝缘良好,悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定,不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

2.13施工现场的临时照明应符合下列规定:

①供电线路应采用防水绝缘电缆

②灯具固定在绝缘物体上,不得摇摆、晃动。

③电线接头应牢固,并用防水绝缘胶带包扎。

2.14施工现场使用高温灯具,其与易燃物的距离不得小于1m,一般照明灯具距离易燃物不得小于50cm。

第7篇 水泥搅拌桩冬施安全交底

技术交底内容：

1、技术交底范围；

本交底适用于新建唐曹铁路水泥搅拌桩冬季施工。

2、交底内容

2.1施工人员必须完成完全培训，机械操作人员证照齐全,经安质部检验真实有效。

2.2进入施工现场必须佩带安全帽，不允许穿拖鞋进入现场。

2.3施工现场应配备有齐全的各类电器保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态，雨天加强电器安全检查工作，确保电器防水。

2.3冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

2.4冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

2.5脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

2.6现场火源，要加强管理；使用煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

2.7电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

2.8工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

2.9草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

2.10施工现场水源及消火栓应设标记。

2.11现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

2.12施工现场架设的用电线路应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电力部门的安全规定，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。

2.13施工现场的临时照明应符合下列规定：

①供电线路应采用防水绝缘电缆

②灯具固定在绝缘物体上，不得摇摆、晃动。

③电线接头应牢固，并用防水绝缘胶带包扎。

2.14施工现场使用高温灯具，其与易燃物的距离不得小于1m，一般照明灯具距离易燃物不得小于50cm。

第8篇 cfg和水泥搅拌桩的安全交底

一、cfg桩机的安装

1、安装cfg桩机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。

2、cfg桩机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

3、cfg桩机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4、钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。

二、开工前的检查

1、检查cfg桩机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。

2、检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。

4、检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。

5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

6、清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。

7、将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。

8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。

三、使用中的注意事项

1、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。

2、在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采取低转速，慢给进，加强观察，准备随时采取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

3、变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。

4、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

5、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。

6、在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。

7、提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻时过程中，应调整好钢丝绳，决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。

8、发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。

9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。

10、使用空气循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。

11、经常监视润滑情况，适时添加润滑油。

12、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。

13、cfg桩机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。

14、cfg桩机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。

四、作业后注意事项

1、cfg桩机在转移孔位的拆、运过程中，应避免碰撞，防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。

2、cfg桩机用完后，要按说明书地规定进行清洗和保养。