桥架安装安全交底4篇

第1篇 电缆桥架安装安全交底

1.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；

2.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；

3.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；

4.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；

5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。

6.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗（在有效期内）；

7.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；

8.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；

9.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

10.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

11.施工现场注意各种危险信号标志。

12. 电焊机应设在防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须备有电焊机专用漏电保护开关,二次线双线到位，一（二）次线压接牢固并配备合格有效的灭火器。

12.1电焊机安装使用要求：

12.1.1电焊机安装前应：

(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；

(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；

(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

12.1.2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；

12.1.3电焊机一次侧电源线选用yc橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；

12.1.4电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；

12.1.5焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；

12.1.6搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；

12.1.7搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。到达使用地点检查确认完好。参照本交底12.1.1条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；

12.1.8作业完毕拉闸、断电、锁箱。

13.施焊前应清理用火范围易燃、易爆品，携带灭火器材并有专人看火，在木模板上时用电焊焊管管下方必须用铁板接住火花，避免电焊烤坏模板。

14.电焊机不准与乙炔、氧气放在一起不能把焊线盘在焊机及焊件上。

15.使用人字梯应检查梯子是否可靠牢固，禁止两人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一层工作。楼层较高时，应使用安全牢固的脚手架，施工人员必须使用安全带。

16.手扳煨管器要先检查其头、杆焊接是否牢固可靠，在楼板、平台上操作时要背向楼心平坦地带，以防脱断伤人。在临边、洞口部管要有防护措施，严禁冒险施工。

17.搬运料具先检查路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。

18.严禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式开关箱使用

19.1固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4m-1.6m，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹，元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

19.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

19.3分配电箱与开关箱距离不大于30m，开关箱与其控制的设备的水平距离不大于3m。电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

19.4每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

19.5开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；

19.6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接；

19.7保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；金属电器安装板与金属箱体应做电气连接；

19.8使用时控制开关灵敏有效；

19.9使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

19.10接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

19.11配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

流动式开关箱使用

20.1流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁；

20.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢；

20.3流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求；

20.4保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；

20.5使用时控制开关灵敏有效；

20.6使用后及时将流动箱收回，清理干净入库；

20.7接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

20.8开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s；

气割、气焊使用

21.1氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：

（1）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；

（2）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；

（3）气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；

（4）氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；

（5）氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；

（6）氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；

（7）现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；

（8）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；

（9）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志；

（10）应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；

（11）乙炔瓶使用时必须直立放置，安装防回火装置。与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面不得超过40摄氏度等。

21.2作业时的安全要求：

（1）高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；

（2）作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

（3）禁止将橡胶软管背在背上工作；

（4）作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；

（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；

（6）在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；

（7）气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；

（8）发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；

（9）橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；

（10）使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；

（11）焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；

（12）禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；

（13）焊（割）嘴不得过分受热。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。

22.切割机使用

22.1切割机应购置证件齐全的合格产品；

22.2操作人员应熟知安全操作技术规程，作业前进行安全教育和指导性操作；

22.3进入现场戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套；

22.4遵守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋；

22.5施工现场禁止追逐打闹和酒后作业；

22.6班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全；

22.7切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制；

22.8切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生；

22.9切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾；

22.10切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换；

22.11随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点；

22.12切割机严禁做打磨机使用；

22.13工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施；

22.14长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用；

22.15切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。

23.手持电动工具

23.1 操作人员严格执行手持电动工具安全操作规程。

23.2使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

23.3手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

23.4采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

23.5作业前的检查应符合下列要求：

为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；

(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

23.6机具起动后，应空载运转．应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

23.7严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

23.8作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

23.9手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。

23.10使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；

(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

(3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。

23.11作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

雨季施工安全用电

24.1每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防雨准备工作。

24.2在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换。

24.3现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查，发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。

24.4现场脚手架，外用电梯，塔吊等均应设置避雷措施，其防雷接地阻值不应大于4欧，并要在雨季前检查摇测。

24.5严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。

24.6对防汛用水泵的接线，配电箱等进行检查摇测后，作好防潮保护，准备随时使用。

24.7对于所有露天放置的机电设备，下雨前必须切断电源锁好配电箱。

24.8下雨前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等，设置遮雨防潮设施，防止雨水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。

24.9雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

第2篇 电缆桥架安装安全交底记录

交底内容：

一、技术交底

1、在施工人员进场以后，首先应熟悉图纸，和设计人员进行技术交底，明确施工工作量和施工要求。

2、桥架的架设应按施工图纸施工，施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固，且横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的，支柱要稳固，用托臂的，膨胀螺栓要安装稳固。电缆桥架全长均应有良好接地。

3、将桥架固定于构筑物上，要求固定牢固，作到横平竖直，支架间隔均匀，上、下层间距一致。

4、桥架每段应有接地螺栓，连接应牢固、可靠，桥架接地应同接地网连接。

5、电缆桥架安装， 其规格型号必须符合设计要求。桥架安装前支架托臂固定支点的预埋件必须按图纸设计走向、坐标做好预埋工作，预埋件各部尺寸详见标准图集。电缆桥架安装前必须严格检查，表面应无污染、无变型、无机械损伤、烤漆喷塑无脱落，接口等附件的几何尺寸要与主桥架相符。

二、安全交底

1、施工人员要从思想上认识到安全生产的重要性，不能麻痹大意，必须认真正确的贯彻“安全为了生产，生产必须安全，以预防为主”的方针，严格遵守安全生产的规章制度。施工人员要时刻保持高度清醒的施工，注意安全隐患，以达到杜绝隐患和预防事故的目的。

2、所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作卡、戴好安全帽，按规定配戴好劳动保护用品和安全带等安全用具，进入施工现场人员工作服穿戴整齐，穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋，皮鞋，拖鞋进入施工现场。

3、使用机具前要对机具进行安全检查，符合安全操作规程要求操作。使用电动工具、设备必须严格遵守操作规程。电气设备、电动工具要有可靠的接地措施。手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套，同芯软电缆，并且中间不得有接头，安全的可靠的接地。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试运转。使用套丝机、无齿锯时不得戴手套。所有用电机具必须做到一机、一闸、一箱、一保护，并设有单独的漏电保护装置。 严禁使用无齿锯打磨东西；使用无齿锯时要设置挡板，使用前点动检查，确认正常后方可使用；运转时操作人员不得面向砂轮的旋转方向。

4、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。切割时，切割方向不能对人，火星不能飞溅，周围不能有易燃物。

5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

6、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

7、吊装区内非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆下方不准站人。在吊装不便时应事先制定安全措施，采取防范措施。

8、设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试：送电调试阶段应严格值守制度，严格执行送电程序。必要时还得专人看护。

9、设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应将门窗封闭,设置保安人员。注意土建施工影响，防止室内潮湿。

10、做到工完料清，不得随意乱抛废料、包装物等，应分类收集运至指定地点集中处理。

11、施工时，要求有足够的局部照明，及安全用电。

12、在安装施工中,动用明火必须持有“动火证”。电焊,气焊必须持有“上岗证”,动火点必须配备消防灭火器。氧气,乙炔气使用必须有5米以上的安全距离,距离动火点有10米以上的安全距离, 乙炔装置使用必须装有防回火安全活门。

14、施工作业搭设的扶梯工作台、脚手架、防护栏等要牢固可靠，并经验收合格后方可使用。扶梯工作台、脚手架要包上胶皮，防止操作台滑倒，出现安全事故，作业时必须有专人进行操作台安全防护

第3篇 电缆桥架安装:安全交底

1.进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理整改,确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;

2.努力学习专业安全技术知识,敬岗爱业,养成良好的职业道德风尚,树立为生产一线服务的思想,确保安全用电;

3.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;

4.禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;

5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。

6.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗(在有效期内);

7.作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;

8.电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;

9.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;

10.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

11.施工现场注意各种危险信号标志。

12. 电焊机应设在防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须备有电焊机专用漏电保护开关,二次线双线到位,一(二)次线压接牢固并配备合格有效的灭火器。

12.1电焊机安装使用要求:

12.1.1电焊机安装前应:

(1)先检查外观是否完好,各转动部件是否正常,各连接部位是否牢固;

(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧;

(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;

(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧;

(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。

12.1.2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内,控制箱内安装防触电装置,控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的,容量符合焊接要求,控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流;

12.1.3电焊机一次侧电源线选用yc橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定;

12.1.4电焊机一二次侧防护罩齐全,电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体,把线与焊机采用铜质接线端子, 焊把线长度不大于30米,并且双线到位,导线完好无破损;

12.1.5焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好,远离易燃易爆物品和便于操作的位置;

12.1.6搬运时必须切断电源,将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运;

12.1.7搬运过程中注意,人身及设备安全,防止碰撞。到达使用地点检查确认完好。参照本交底12.1.1条执行,严禁使用小推车作电焊机安装平台;

12.1.8作业完毕拉闸、断电、锁箱。

13.施焊前应清理用火范围易燃、易爆品,携带灭火器材并有专人看火,在木模板上时用电焊焊管管下方必须用铁板接住火花,避免电焊烤坏模板。

14.电焊机不准与乙炔、氧气放在一起不能把焊线盘在焊机及焊件上。

15.使用人字梯应检查梯子是否可靠牢固,禁止两人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一层工作。楼层较高时,应使用安全牢固的脚手架,施工人员必须使用安全带。

16.手扳煨管器要先检查其头、杆焊接是否牢固可靠,在楼板、平台上操作时要背向楼心平坦地带,以防脱断伤人。在临边、洞口部管要有防护措施,严禁冒险施工。

17.搬运料具先检查路面,排除路障,集体搬运要统一指挥,前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固,垂直搬运不得超过吊车负载。

18.严禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式开关箱使用

19.1固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4m-1.6m,箱内电器完好齐全,所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹,元件应齐全并标明用途,箱体整洁;

19.2使用时,摆放在便于操作,防雨,防砸位置,在临边使用时,要将流动箱固定固牢;

19.3分配电箱与开关箱距离不大于30m,开关箱与其控制的设备的水平距离不大于3m。电缆载流量满足控制箱额定容量要求;

19.4每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

19.5开关箱内需设具有可见分断点的断路器,施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护,其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s;潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s;

19.6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接;

19.7保护零线与保护零端子板压按牢固,线路末端设备金属外壳必须采用保护接零,与系统可靠连接;金属电器安装板与金属箱体应做电气连接;

19.8使用时控制开关灵敏有效;

19.9使用后及时将流动箱收回,清理干净入库;

19.10接线时,先将开关断电,验电无误再接,拆除时先断后拆,禁止带负荷接线操作。

19.11配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

流动式开关箱使用

20.1流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m,箱内电器完好齐全,所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配,电气元件应齐全并标明用途,箱体整洁;

20.2使用时,摆放在便于操作,防雨,防砸位置,在临边使用时,要将流动箱固定固牢;

20.3流动箱一次侧电源长度不大于30米,电缆载流量满足控制箱额定容量要求;

20.4保护零线与保护零端子板压按牢固,线路末端设备金属外壳必须采用保护接零,与系统可靠连接;

20.5使用时控制开关灵敏有效;

20.6使用后及时将流动箱收回,清理干净入库;

20.7接线时,先将开关断电,验电无误再接,拆除时先断后拆,禁止带负荷接线操作。

20.8开关箱内需设具有可见分断点的断路器,施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护,其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s;潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15ma,额定漏电动作时间不应大于0.1s;

气割、气焊使用

21.1氧气瓶乙炔瓶安全使用要求:

(1)氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离;

(2)储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定;

(3)气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶;

(4)氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;

(5)氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;

(6)氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米;

(7)现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射;

(8)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存;

(9)储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志;

(10)应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定;

(11)乙炔瓶使用时必须直立放置,安装防回火装置。与热源的距离不得小于10米,乙炔瓶表面不得超过40摄氏度等。

21.2作业时的安全要求:

(1)高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离;

(2)作业前办理用火审批手续,清除作业区及下方易燃物,配备专人进行监视看火,配备灭火器材,停止作业时应切断气源,确认无着火危险后方可离开。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

(3)禁止将橡胶软管背在背上工作;

(4)作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽;

(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬;

(6)在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件;

(7)气焊(割)作业时,不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头;

(8)发现减压阀软管、流量计冻结时,禁止用火烤,更不允许用氧气去吹乙炔管道;

(9)橡皮管要专用,乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色,不能对调使用;

(10)使用焊、割炬前,必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理正常后方可使用;

(11)焊(割)炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性,不得漏气,整个系统不得漏气、堵塞,软管不得泄露、磨损和老化,发现问题修好后再用;

(12)禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊(割)嘴;

(13)焊(割)嘴不得过分受热。焊(割)炬及气体通路不得沾有油脂。

22.切割机使用

22.1切割机应购置证件齐全的合格产品;

22.2操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作;

22.3进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套;

22.4遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋;

22.5施工现场禁止追逐打闹和酒后作业;

22.6班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全;

22.7切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,控制开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作控制;

22.8切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生;

22.9切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾;

22.10切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换;

22.11随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点;

22.12切割机严禁做打磨机使用;

22.13工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施;

22.14长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否灵活,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用;

22.15切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。

23.手持电动工具

23.1 操作人员严格执行手持电动工具安全操作规程。

23.2使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

23.3手持电动工具转速高,振动大,作业时与人体直接接触,所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

23.4采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应防止受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

23.5作业前的检查应符合下列要求:

为保证手持电动工具的正常使用,在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

(2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

23.6机具起动后,应空载运转.应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

23.7严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

23.8作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

23.9手持电动工具依靠操作人员的手来控制,如果在运转过程中撒手,机具失去控制,会破坏工件、损坏机具,甚至造成伤害人身。所以机具转动时,不得撒手不管。

23.10使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用术杠加压;

(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;

(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳同的作业平台,周围应设护栏。

23.11作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

雨季施工安全用电

24.1每天应注意收听天气预报,随时掌握天气变化信息,做好防雨准备工作。

24.2在雨季前对现场供电线路,设备等进行全面检查,对线路老化,安装不良,,绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改,更换。

24.3现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查,发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。

24.4现场脚手架,外用电梯,塔吊等均应设置避雷措施,其防雷接地阻值不应大于4欧,并要在雨季前检查摇测。

24.5严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。

24.6对防汛用水泵的接线,配电箱等进行检查摇测后,作好防潮保护,准备随时使用。

24.7对于所有露天放置的机电设备,下雨前必须切断电源锁好配电箱。

24.8下雨前必须及时将露天放置的配电箱,开关箱,电焊机,切割机,钢筋加工机械等,设置遮雨防潮设施,防止雨水进入箱内、电器设备内,造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雨防潮工作。

24.9雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查,发现问题及时处理。配电箱、电器设备等,应停电后处理潮湿的部位,使其干燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。

第4篇 电缆桥架安装:安全交底记录

交底内容:

一、技术交底

1、在施工人员进场以后,首先应熟悉图纸,和设计人员进行技术交底,明确施工工作量和施工要求。

2、桥架的架设应按施工图纸施工,施工过程中严格按照现行的有关技术标准。应该注意的是在架设时支架、托臂应安装牢固,且横平竖直,各支架的同层横档在同一水平上,其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。桥架有支柱的,支柱要稳固,用托臂的,膨胀螺栓要安装稳固。电缆桥架全长均应有良好接地。

3、将桥架固定于构筑物上,要求固定牢固,作到横平竖直,支架间隔均匀,上、下层间距一致。

4、桥架每段应有接地螺栓,连接应牢固、可靠,桥架接地应同接地网连接。

5、电缆桥架安装, 其规格型号必须符合设计要求。桥架安装前支架托臂固定支点的预埋件必须按图纸设计走向、坐标做好预埋工作,预埋件各部尺寸详见标准图集。电缆桥架安装前必须严格检查,表面应无污染、无变型、无机械损伤、烤漆喷塑无脱落,接口等附件的几何尺寸要与主桥架相符。

二、安全交底

1、施工人员要从思想上认识到安全生产的重要性,不能麻痹大意,必须认真正确的贯彻“安全为了生产,生产必须安全,以预防为主”的方针,严格遵守安全生产的规章制度。施工人员要时刻保持高度清醒的施工,注意安全隐患,以达到杜绝隐患和预防事故的目的。

2、所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作卡、戴好安全帽,按规定配戴好劳动保护用品和安全带等安全用具,进入施工现场人员工作服穿戴整齐,穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋,皮鞋,拖鞋进入施工现场。

3、使用机具前要对机具进行安全检查,符合安全操作规程要求操作。使用电动工具、设备必须严格遵守操作规程。电气设备、电动工具要有可靠的接地措施。手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡皮护套,同芯软电缆,并且中间不得有接头,安全的可靠的接地。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须做空载试运转。使用套丝机、无齿锯时不得戴手套。所有用电机具必须做到一机、一闸、一箱、一保护,并设有单独的漏电保护装置。 严禁使用无齿锯打磨东西;使用无齿锯时要设置挡板,使用前点动检查,确认正常后方可使用;运转时操作人员不得面向砂轮的旋转方向。

4、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。切割时,切割方向不能对人,火星不能飞溅,周围不能有易燃物。

5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

6、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

7、吊装区内非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆下方不准站人。在吊装不便时应事先制定安全措施,采取防范措施。

8、设备通电调试前,必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全,确认无误后,方可通电调试:送电调试阶段应严格值守制度,严格执行送电程序。必要时还得专人看护。

9、设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应将门窗封闭,设置保安人员。注意土建施工影响,防止室内潮湿。

10、做到工完料清,不得随意乱抛废料、包装物等,应分类收集运至指定地点集中处理。

11、施工时,要求有足够的局部照明,及安全用电。

12、在安装施工中,动用明火必须持有“动火证”。电焊,气焊必须持有“上岗证”,动火点必须配备消防灭火器。氧气,乙炔气使用必须有5米以上的安全距离,距离动火点有10米以上的安全距离, 乙炔装置使用必须装有防回火安全活门。

14、施工作业搭设的扶梯工作台、脚手架、防护栏等要牢固可靠,并经验收合格后方可使用。扶梯工作台、脚手架要包上胶皮,防止操作台滑倒,出现安全事故,作业时必须有专人进行操作台安全防护