井架安全交底7篇

第1篇 井架上料平台搭设安全交底

交 底 内 容：

1．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋，易滑鞋，超过3 米以上高度必须戴好安全带。

2．上料平台必须是双排钢管架搭设。平台与吊篮不得大于10cm，平台板应铺设严密牢靠，平台四周按规定设置1.2m高的防护栏杆，，正面应设可开启的安全门；平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

3. 平台采用规格为d48_3.5钢管搭设，搭设时严格按照脚手架搭设方法进行。

4. 本平台主要做为井架吊篮进出料通道使用，严禁堆放材料。

5. 立杆搭设时，立杆间距为1.5m，步距1.8m，视建筑物层高而定，平台以每层楼面平为宜。

6. 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

7. 当平台铺设竹脚板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

8. 外立杆四周应自下而上连续设置剪刀撑，在进、出料口处可断开留出通道。

9. 井架不得和脚手架联为一体。

10．井架平台搭设完毕后，必须经有关部门验收合格后方可移交投入使用。

针对性交底

1、搭设井架人员必须持证上岗。

2、高空作业人员必须戴好安全带。

第2篇 安全交底：井架上料平台搭设

交 底 内 容:

1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超过3 米以上高度必须戴好安全带。

2.上料平台必须是双排钢管架搭设。平台与吊篮不得大于10cm,平台板应铺设严密牢靠,平台四周按规定设置1.2m高的防护栏杆,,正面应设可开启的安全门;平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

3. 平台采用规格为d48_3.5钢管搭设,搭设时严格按照脚手架搭设方法进行。

4. 本平台主要做为井架吊篮进出料通道使用,严禁堆放材料。

5. 立杆搭设时,立杆间距为1.5m,步距1.8m,视建筑物层高而定,平台以每层楼面平为宜。

6. 每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

7. 当平台铺设竹脚板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

8. 外立杆四周应自下而上连续设置剪刀撑,在进、出料口处可断开留出通道。

9. 井架不得和脚手架联为一体。

10.井架平台搭设完毕后,必须经有关部门验收合格后方可移交投入使用。

针对性交底

1、搭设井架人员必须持证上岗。

2、高空作业人员必须戴好安全带。

第3篇 龙门架、井架-安全交底

1、 井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2、 井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、 高度为10~15米的井架应设缆风一组(4~6根):每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、 立柱每2肢交替安装,操作人员要系安全带。

5、 井架搭至11米高度必须设临 时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45~60度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。

6、 高度在30米以上的井架,其缆风绳 上的花兰螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。

7、 缆风绳不准在高压线上方通过,与高坟架空线必须保持规定的安全距离。

8、 井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、 井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

10、 井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于1.2m,防止手推车等物件滑落。

11、 井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全棚:如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

12、 井架必须装设可靠的避雷和接地装置:卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。

13、 卷扬机应采用点动开关。

14、 井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、 井架吊篮内严禁乘人。

16、 井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

17、 井架进行缆风绳等严禁随意拆除。

18、 拆除井架应先设置临时缆风。遇高能现金层缆风绳的井架,对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。

19、 搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴安全带。

第4篇 龙门架、井架安全交底

1、 井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。

2、 井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m：用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、 高度为10～15米的井架应设缆风一组（4～6根）：每增高10米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、 立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。

5、 井架搭至11米高度必须设临 时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45～60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。

6、 高度在30米以上的井架，其缆风绳 上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7、 缆风绳不准在高压线上方通过，与高坟架空线必须保持规定的安全距离。

8、 井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、 井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

10、 井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门：吊篮两侧装有安全挡板网片，高度不得低于1.2m，防止手推车等物件滑落。

11、 井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚：如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

12、 井架必须装设可靠的避雷和接地装置：卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。

13、 卷扬机应采用点动开关。

14、 井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、 井架吊篮内严禁乘人。

16、 井架进行保养维修工作时，必须停止使用。

17、 井架进行缆风绳等严禁随意拆除。

18、 拆除井架应先设置临时缆风。遇高能现金层缆风绳的井架，对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

19、 搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

第5篇 龙门架及井架安全交底

工程名称：

第6篇 钢井架物料提升机施工-安全交底

1.一般安全要求

(1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

(2)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。

(3)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。

(4)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后,方能上岗操作。

(5)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。

(6)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证开机。

(7)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用φ6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。

(8)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于1.5m;使用组合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时,应在平桥底挂兜底安全平网。

(9)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

(10)吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。

(11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。

(12)作业人员严禁乘吊篮升降。

(13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面10m范围内设警戒区,并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

2.提升机构安全要求

(1)卷扬机的选用或制造,应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

(2)提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。

(3)卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

(4)卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

(5)选择卷扬机时应注意:卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

(6)滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值:低架提升机不应小于25;高架提升机不应小于30。

(7)滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接,严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

(8)以摩擦式卷扬机为动力的提升机,其滑轮应有防脱槽装置。

(9)提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

(10)钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。

3.电气安全要求

(1)选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证。

(2)提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

(3)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5mω;运行中必须大于1000ω/v。

(4)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻应小于10ω。

(5)携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36v,其引线长度不得超过5m。

(6)工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

(7)禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

4.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:

(1)安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

(2)断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过1m。

(3)上极限限位器(防冲顶装置)。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(4)楼层口停靠安全门。各楼层的通道处,应设置常闭的停靠安全门,宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造,其强度应能承受1kn/m的水平荷载。

(5)吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。

(6)吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置,封闭吊篮两侧,防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

(7)吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式,以利长料运送,防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

(8)首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆,上下竹笆层间距应不小于600mm。

(9)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。

(10)信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的联系,并能向每一站讲话。

5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求:

(1)下极限限位器。该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。

(2)缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实体。

(3)超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。

6.基础安全要求

(1)高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。

(2)低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求:

1)土层压实后的承载力,应不小于80kpa;

2)浇注c20混凝土,厚度300mm;

3)基础表面应平整,水平度偏差不大于10mm。

(3)基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

7.附墙架安全要求

(1)提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。

(2)附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

(3)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

8.缆风绳安全要求

(1)当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

(2)提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取3.5)。缆风绳应采用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。

(3)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

(4)缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

(5)缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l(l为长度),调节时应对角进行,不得在相邻角同时拉紧。

(6)当缆风绳需要改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位置;待与地锚栓牢后,再拆除临时缆风绳。

(7)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

9.地锚安全要求

(1)缆风绳的地锚,根据土质情况及受力大小设置,应经计算确定。

(2)缆风绳的地锚,一般采用水平式地锚。当土质坚实,地锚受力小于15kn时,也可选用桩式地锚。

(3)地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

(4)当地锚无设计规定时,其规格和形式可按以下情况选用:

1)水平地锚。水平地锚可按下表选用。

水平地锚参数表

作用荷载(n)

24000

21700

28600

29000

42000

31400

51800

33000

缆风绳水平夹角

(°)

45

60

45

60

45

60

45

60

横置木(φ240mm)

根数×长度(mm)

1×2500

3×2500

3×3200

3×3300

埋设深度(m)

1.70

1.70

1.80

2.20

压板(密排φ100mm圆木)

长(mm)×宽(mm)

800×3200

800×3200

注:本表系按以下条件确定:木材容许应力取11mpa;填土密度为1600kg/m3;土壤内摩擦角为45°。

(5)桩式地锚

1)采用木单桩时,圆木直径不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

2)采用脚手钢管(φ48)或角钢(l75×6)时,不少于2根;并排设置,间距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;桩顶部应有缆风绳防滑措施。

10.安装与拆除安全要求

(1)安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。

(2)提升架体宜分阶段安装,实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

(3)安装作业前检查内容包括:

1)金属结构的成套性和完好性;

2)提升机构是否完整良好;

3)电气设备是否齐全可靠;

4)基础位置和做法是否符合要求;

5)地锚的位置是否正确和埋设牢靠;

6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

提升机架体与架空输电线路的最小安全距离(m)

外电线路电压(kv)

1以下

1~10

35~110

154~220

330~500

最小安全距离(m)

4

6

8

10

15

(4)安装精度应符合以下规定:

1)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的1.5‰;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm;

2)井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;

3)吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。

(5)拆除作业前检查的内容包括:

1)查看提升机架体有无其他牵拉物;

2)查看提升机与建筑物及脚架的连接情况;

3)临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况;

4)地梁和基础的连接情况。

11.架体的安装与拆除安全要求

(1)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于4m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

(2)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠安全门,必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。

(3)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔或开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

(4)装拆人员在作业时,必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材,拧螺丝时,不准双手操作,只能一手扳扳手,一手紧握架体杆件。

(5)在进行装拆架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板,板两端应超出支承位外边沿100mm以上,以保证操作的安全。

(6)装设摇臂扒杆时,应符合以下要求:

1)扒杆不得装在架体的自由端处;

2)扒杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;

3)扒杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;

4)扒杆水平面夹角应在45°~70°之间,转向时不得碰到缆风绳;

5)随工作面升高扒杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。

(7)在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于两个标准节(一般不大于4m)。

(8)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。

(9)拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。

12.卷扬机安装安全要求

(1)卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设。

(2)固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

(3)当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳栓牢。

(4)提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

(5)离开架体安装的卷扬机,第一个导向滑轮与卷扬机的距离,对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍,无槽卷筒要大于20倍。

13.使用安全要求

(1)安装后使用前的验收应符合下列要求:

提升机安装后,应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收,确认合格发给使用证后,

方可交付使用。

(2)使用前的检查:

1)金属结构有无开焊和明显变形;

2)架体各节点连接螺栓是否紧固;

3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4)架体的安装精度是否符合要求;

5)安全防护装置是否灵敏可靠;

6)卷扬机的位置是否合理;

7)电气设备及操作系统的可靠性;

8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9)钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10)提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(3)定期检查。

定期检查每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

1)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2)扣件、螺栓连接的紧固情况;

3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

5)缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6)电气设备的接地(或接零)情况;

7)断绳保护装置的灵敏度试验。

(4)日常检查。

日常检查由作业班司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

1)地锚与缆风绳的连接有无松动;

2)空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否可靠,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5)吊篮运行通道内有无障碍物;

6)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(5)使用提升机时应符合下列规定。

1)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2)严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

3)高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

4)当吊篮尚在悬空吊挂时,卷扬机司机不得离开驾驶座位。

5)在支承安全装置未有支承好吊篮时,严禁人员进入吊篮。

6)吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊篮工作的人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

7)架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如因运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,并与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。

8)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

9)发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

10)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。

11)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1~2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。

12)装设摇臂拔杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂拔杆不得同时使用。

13)作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。

14.管理要求

(1)提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列要求:

1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护;

3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

(2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

(3)金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。

(4)运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

第7篇 钢井架物料提升机施工安全交底

1.一般安全要求

（1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

（2）使用单位应根据提升机的类型制定操作规程，建立管理制度及检修制度。

（3）使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。

（4）安装和拆除提升机架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证”后，方能上岗操作。

（5）提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。

（6）应配备经考试合格持有操作证的专职司机，严禁无证开机。

（7）井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢，并用φ6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。

（8）井架出入口与建筑物连接的平桥（台）必须架设牢靠，宽度不得小于1.5m；使用组合井架时，宽度不应小于该井架的宽度；平桥板必须满铺，不得留有空隙。平桥（台）两侧应架设防护栏杆和挂安全立网，护栏杆距平桥（台）面高度以1.2m左右为宜，中间要加设横杆不少于二度，护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时，应在平桥底挂兜底安全平网。

（9）井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护，并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。

（10）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板；如使用木板时，木板下应焊有不小于φ6间距20cm×20cm的钢筋网支承。

（11）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网，安全网的重叠位置应不少于10cm，并绑扎牢靠。使用组合井架时，还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护，防护杆、板的空隙不应大于50mm，高度与架体相同。

（12）作业人员严禁乘吊篮升降。

（13）在架体安装和拆除作业时，应设专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设警戒区，并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。

2.提升机构安全要求

（1）卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。

（2）提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。

（3）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

（4）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。

（5）选择卷扬机时应注意：卷扬机应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。

（6）滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。

（7）滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。

（8）以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。

（9）提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

（10）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

3.电气安全要求

（1）选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证。

（2）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。

（3）电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5mω；运行中必须大于1000ω／v。

（4）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻应小于10ω。

（5）携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36v，其引线长度不得超过5m。

（6）工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。

（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。

4.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：

（1）安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

（3）上极限限位器（防冲顶装置）。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。

（4）楼层口停靠安全门。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠安全门，宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠安全门可采用钢管制造，其强度应能承受1kn／m的水平荷载。

（5）吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

（6）吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置，封闭吊篮两侧，防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。

（7）吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式，以利长料运送，防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。

（8）首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kpa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。

（9）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

（10）信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

5.高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求：

（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90％时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。

6.基础安全要求

（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。

（2）低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

1）土层压实后的承载力，应不小于80kpa；

2）浇注c20混凝土，厚度300mm；

3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

（3）基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

7.附墙架安全要求

（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组。

（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。

（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

8.缆风绳安全要求

（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。

（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。缆风绳应采用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4～8根）；提升机高度在21～30m时，不少于2组。

（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力，处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。

（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

（5）缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧。

（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。

（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。

9.地锚安全要求

（1）缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

（2）缆风绳的地锚，一般采用水平式地锚。当土质坚实，地锚受力小于15kn时，也可选用桩式地锚。

（3）地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。

（4）当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用：

1）水平地锚。水平地锚可按下表选用。

水平地锚参数表

注：本表系按以下条件确定：木材容许应力取11mpa；填土密度为1600kg／m3；土壤内摩擦角为45°。

（5）桩式地锚

1）采用木单桩时，圆木直径不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。

2）采用脚手钢管（φ48）或角钢（l75×6）时，不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m；打入深度不小于1.7m；桩顶部应有缆风绳防滑措施。

10.安装与拆除安全要求

（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

（2）提升架体宜分阶段安装，实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。

（3）安装作业前检查内容包括：

1）金属结构的成套性和完好性；

2）提升机构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。

提升机架体与架空输电线路的最小安全距离（m）

（4）安装精度应符合以下规定：

1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm；

2）井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；

3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

（5）拆除作业前检查的内容包括：

1）查看提升机架体有无其他牵拉物；

2）查看提升机与建筑物及脚架的连接情况；

3）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；

4）地梁和基础的连接情况。

11.架体的安装与拆除安全要求

（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节（一般不大于4m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠安全门，必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。

（3）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

（4）装拆人员在作业时，必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手扳扳手，一手紧握架体杆件。

（5）在进行装拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。

（6）装设摇臂扒杆时，应符合以下要求：

1）扒杆不得装在架体的自由端处；

2）扒杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体；

3）扒杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置；

4）扒杆水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到缆风绳；

5）随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

（7）在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于两个标准节（一般不大于4m）。

（8）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

（9）拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

12.卷扬机安装安全要求

（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设。

（2）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。

（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒要大于20倍。

13.使用安全要求

（1）安装后使用前的验收应符合下列要求：

提升机安装后，应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收，确认合格发给使用证后，

方可交付使用。

（2）使用前的检查：

1）金属结构有无开焊和明显变形；

2）架体各节点连接螺栓是否紧固；

3）附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4）架体的安装精度是否符合要求；

5）安全防护装置是否灵敏可靠；

6）卷扬机的位置是否合理；

7）电气设备及操作系统的可靠性；

8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9）钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

（3）定期检查。

定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

2）扣件、螺栓连接的紧固情况；

3）提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

5）缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

6）电气设备的接地（或接零）情况；

7）断绳保护装置的灵敏度试验。

（4）日常检查。

日常检查由作业班司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

1）地锚与缆风绳的连接有无松动；

2）空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否可靠，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

5）吊篮运行通道内有无障碍物；

6）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

（5）使用提升机时应符合下列规定。

1）物料在吊篮内应均匀分布，不得超出篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2）严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

3）高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4）当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

5）在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

6）吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

7）架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的刚度和稳定。

8）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

9）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

10）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

11）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

12）装设摇臂拔杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂拔杆不得同时使用。

13）作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

14.管理要求

（1）提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列要求：

1）司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

2）维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

3）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

5）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

6）维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

（2）提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

（3）金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮。

（4）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。