毛石挡墙安全交底3篇

第1篇 毛石挡墙砌筑技术:安全交底

工程名称

总包单位

分包单位

交底摘要

安全技术交底

编号

交底内容:

毛石挡墙砌筑安全技术交底

一、施工准备

(一)技术准备施工人员做到认真审图,理解设计意图,深入现场了解前期工程施工情况及业主要求,按照甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。(二)现场准备

根据甲方、设计、监理的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。

1、施工现场控制网测量根据甲方给定的永久性坐标和高程,按照总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩;

2、做好“四通一平”,认真设置消防器材的安放;

3、做好季节性施工准备 ,本地区雨季时间长,雨量充沛,为了保证施工质量与工期,准备防雨雪器材,安排人员及时疏通现场积水、积雪的道路和施工场地;

(三)设备准备

测量仪器准备: 全站仪两组、水准仪两组、对讲机三对;

(四)材料准备

分包单位应针对工程使用材料组织市场考察,选择价廉质优、供货及时的材料供应商,并采取取样送检、报验,合格后签订供求合同。

1、毛石要求石材质地坚实,无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状,其中部厚度不小于150mm。

2、砂:中砂,含泥量不大于5%。

3、砂浆:6.3米以下挡墙砌筑砂浆为m7.5水泥砂浆,勾缝砂浆为m10水泥砂浆;6.3米以上挡墙砌筑和勾缝均采用m10水泥砂浆,工程所用砂浆均需机械搅拌,严谨人工搅拌。

4、钢筋:符合国家标准的合格产品。

(五)机具准备

机具:挖掘机、搅拌机、磅称、运输车、振动棒、平板振器、手推车、大铲、铁锹、溜槽、抹子、刮杠、打夯机。

(六)试验准备

砂子、碎石、水泥、钢筋进场后需要复测的材料,砂浆、混凝土试块经监理见证取样后,交质量检测部门检测,取回检测报告报验监理。

二、施工工艺

放线→基层挖土并整平夯实→毛石砌筑→土方回填→成品保护。

(一)根据施工图纸对所有的控制桩进行测量、核实,将所有坐标放样点测设,到场地打桩定点,并在木桩做好编号,然后以坐标桩点为准,放出挡墙中心线及边线, 用白灰撒出中心线和两侧边线,并应根据总平面图复核场内道路的宽度及挡墙与四周建筑的距离,要严格确保道路宽度;

(二)挖土应由边到中,并根据土质情况,预留压实厚度,如遇到障碍物(例如有树根或者淤泥),应采取有效的措施,并及时处理,基础开挖放坡系数应符合相关规范,开挖的土方应按照要求运输到指定位置,严谨在场内胡乱堆放土方。

(三)挡土墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规范中的相关要求,开挖过程中应分段进行,每段开挖长度不应超过12m,同时开挖的两段边坡之间的间距不小于10m,开挖后应用防水布覆盖坡面。

(四)基槽开挖完成后,要请设计单位、地勘单位、监理单位和建设方共同验槽,通过后方可进行砌筑。

(五)挡土墙基础直接置于天然地基上时,经工程师检验同意后,方可开始砌筑。当有渗透水时,必须及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。 墙基础这软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,经设计批准后,采用加宽基础或其它措施。

(六)挡墙基地纵坡坡度不陡于5%,若超出时,应将基底做成台阶式。

(七)毛石砌筑

1、毛石砌筑之前先做坡度参照杆,每变形缝做一处,便于毛石砌筑找坡。

2、毛石砌筑应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80%;

3、毛石砌筑的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。毛石砌筑的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑,迎水面毛石砌筑时,选石表面平整。

4、砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使其能与先砌毛石基本吻合、反搭起紧密毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石侧倾斜向外的石头)、斧刃石(尖石向下的石头)和过桥石(仅两端搭砌的石头);

5、毛石砌体的灰缝厚度宜为2-3cm,石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞后用碎石块嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法;

6、砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每0.7m墙面至少设置一块。基础宽度大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3;

7、6.3米以上挡墙每隔10米设一道3 cm变形缝,缝填塞沥青麻丝;6.3米以下每隔10-20米设一道变形缝,并且在地基土岩变化处设置沉降缝,缝宽3cm,缝填塞沥青麻丝;

8、泄水孔安装严格按照图纸施工;

9、毛石挡墙砌好以后,禁止机械靠近作业,以免挡墙受到振动,影响稳固。

10、毛石挡墙勾缝宽度大小一致,凹凸均匀。

三、安全施工

(一)夜间施工需要足够照明设施;

(二)在基础开挖较深处,设立拦绳和警示牌;

(三)混凝土或砂浆运输车运至现场时,在基槽边缘设置阻碍带防止材料运输车辆倒入基槽中,且有专人指挥;

(四)夜间至少有两人值班看管机械设备、施工材料。

(五)经常检查运输车辆的刹车、离合器的灵活性。

(六)进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工地; 严禁洒后进入工地,严禁打架斗欧、偷盗;

(七)操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;

(八)取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人;

(九)严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备;

(十)工作期间不准乱仍物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人;

(十一)砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从架子上抛下。

签

字

栏

交底人

审核人

接受交底人

交底日期

第2篇 毛石挡墙砌筑工程:安全交底

工程名称

绥江县城新址迁建场平工程(b2)地块

交底地点

施工现场

交底部位

工 种

交底内容:

1、进入施工现场,必须正确佩戴好安全帽,禁止穿拖鞋,严禁将小孩带入工地;

2、严禁洒后进入工地,严禁打架斗欧、偷盗;

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求,道路是否畅通,工具是否完好牢固,安全

设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;

4、取毛石时,应先取高处,后取低处,防止毛石垛突然倒塌伤人;

5、运毛石用的手推车在平道上前后相距不得小于2米,坡道上部应小于10米;

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备;

7、脚手架上堆毛石不能多于三块,同一块脚手板上操作人员不能超过2人;

8、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等;

9、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下,

造成安全事故;

10、砌筑高度超过1.2米时,应搭设砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固,脚手架

高度超过2.5米时,应设安全平网;

11、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。禁止使用钢模钢管做支撑,毛石块等

搭设神仙架操作;

12、工作期间不准乱仍物品,毛石块不能向外砍,须向内砍,提防坠落伤人;

13、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆,装车或装袋运输,严禁从架子上抛下;

14、施工过程中如发现安全隐患,工人可以拒绝施工;

15、泄水孔安装严格按照图纸施工。

交底人签名:

接受交底人全体签名:

年 月 日

注:本表一式二联,一联项目部留存,另一联班组保存。

第3篇 毛石挡墙砌筑工程安全交底

工程名称

绥江县城新址迁建场平工程（b2）地块

交底地点

施工现场

交底部位

工 种

交底内容：

1、进入施工现场，必须正确佩戴好安全帽，禁止穿拖鞋，严禁将小孩带入工地；

2、严禁洒后进入工地，严禁打架斗欧、偷盗；

3、操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全

设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工；

4、取毛石时，应先取高处，后取低处，防止毛石垛突然倒塌伤人；

5、运毛石用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部应小于10米；

6、严禁私自乱拉乱接电线和动用施工现场的各种机械设备；

7、脚手架上堆毛石不能多于三块，同一块脚手板上操作人员不能超过2人；

8、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面等；

9、不准站在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免与墙体碰撞倒塌或上毛石时失手掉下，

造成安全事故；

10、砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。脚手架必须平整牢固，脚手架

高度超过2.5米时，应设安全平网；

11、砌筑时脚手架要搭设牢固、操作平台铺设可靠。禁止使用钢模钢管做支撑，毛石块等

搭设神仙架操作；

12、工作期间不准乱仍物品，毛石块不能向外砍，须向内砍，提防坠落伤人；

13、砌体中落地灰及碎块石应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从架子上抛下；

14、施工过程中如发现安全隐患，工人可以拒绝施工；

15、泄水孔安装严格按照图纸施工。

交底人签名：

接受交底人全体签名：

年 月 日

注:本表一式二联,一联项目部留存,另一联班组保存。