直螺纹安全交底8篇

第1篇 直螺纹连接施工:技术安全交底

一、施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

二、施工准备

1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可操作。

2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

三、施工工艺

1、工艺流程:

1)预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

2)现场连接:钢筋就位→拧下套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋注意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

交底人:

被交底人:

____项目部

____年__月__日

第2篇 滚压直螺纹机:操作安全交底

安全交底记录

(表式c2-8)

编号

g1-7

工程名称

北京地铁四号线工程黄庄~中关村区间

施工单位

中铁二局股份有限公司

交底项目(部位)

滚压直螺纹机操作安全交底

交底日期

2006年月日

交底内容(安全措施及注意事项):

钢筋滚压直螺纹成型机是用于加工钢筋丝头螺纹的成型设备,其原理是利用剥肋机构将钢筋端头的肋剥掉,然后用滚丝轮将剥完肋的端头部分滚压出螺纹。该设备具有半自动化的特点。电源接通后,将工作开关打到开位置,此时设备不动作,当向前扳动手柄时,后限位被释放设备开始运转,继续扳动手柄进行剥肋加工,当完成剥肋后设备自动胀开剥肋刀片,继续向前板动手柄,滚丝轮压上钢筋后滚丝头自动向前进给,加工到位后,自动停机反转退出钢筋后,将减速机扳至后限位,设备自动停机,此时取下钢筋即完成一个钢筋丝头的加工。

在滚丝机加工使用过程中应该注意以下安全事项:

1.施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2.钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去。

3.丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油作切削液或不加切削液进行加工。

4.为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限价位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。

5.钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动需立即转动手柄将钢筋再次加紧。钢筋转动时严禁用手抓、握钢筋。

6.滚丝头滚到前限位手不停机时应立即切断电源,不要用后去阻止滚丝头转动。

7.滚丝头在运转过程中手严禁触摸任何转动部件,如:滚丝头、涨刀触头等。

8.设备必须有地线连接。

9.设备电源必须有漏电保护装置。

10.设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。

11.设备停用后应切断设备电源。

12.设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。

13.设备在移动及装卸时应平稳,以免翻倒伤人。

14.禁戴手套接触正在加工丝头螺纹的钢筋。

交底人

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。

第3篇 滚压直螺纹机操作安全交底

安全交底记录

（表式c2-8）

编号

g1-7

工程名称

北京地铁四号线工程黄庄～中关村区间

施工单位

中铁二局股份有限公司

交底项目（部位）

滚压直螺纹机操作安全交底

交底日期

2006年月日

交底内容（安全措施及注意事项）：

钢筋滚压直螺纹成型机是用于加工钢筋丝头螺纹的成型设备，其原理是利用剥肋机构将钢筋端头的肋剥掉，然后用滚丝轮将剥完肋的端头部分滚压出螺纹。该设备具有半自动化的特点。电源接通后，将工作开关打到开位置，此时设备不动作，当向前扳动手柄时，后限位被释放设备开始运转，继续扳动手柄进行剥肋加工，当完成剥肋后设备自动胀开剥肋刀片，继续向前板动手柄，滚丝轮压上钢筋后滚丝头自动向前进给，加工到位后，自动停机反转退出钢筋后，将减速机扳至后限位，设备自动停机，此时取下钢筋即完成一个钢筋丝头的加工。

在滚丝机加工使用过程中应该注意以下安全事项：

1.施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2.钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。

3.丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液进行加工。

4.为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限价位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。

5.钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动需立即转动手柄将钢筋再次加紧。钢筋转动时严禁用手抓、握钢筋。

6.滚丝头滚到前限位手不停机时应立即切断电源，不要用后去阻止滚丝头转动。

7.滚丝头在运转过程中手严禁触摸任何转动部件，如：滚丝头、涨刀触头等。

8.设备必须有地线连接。

9.设备电源必须有漏电保护装置。

10.设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。

11.设备停用后应切断设备电源。

12.设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。

13.设备在移动及装卸时应平稳，以免翻倒伤人。

14.禁戴手套接触正在加工丝头螺纹的钢筋。

交底人

接受交底班组长

接受交底人数

本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。

第4篇 剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案技术安全交底

工程名称

武大桂园学生宿舍1#楼工程

施工单位

湖北东升建设有限公司

分部或分项

剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底

交底日期

2022-11-13

工程概况: 武汉大学桂园学生宿舍1#楼工程;工程建设地点:武汉大学;属于框架结构;建筑层数为6层;建筑高度:20.25m;标准层层高:3.3m ;总建筑面积:4928平方米;

1.施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等

2.施工准备

1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

3.施工工艺

1)工艺流程

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→用套筒连接→接头

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→做标记→质量检验

2)钢筋端面平头

钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割

3)钢筋丝头加工

a)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸

b)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头尺寸调好剥肋直径尺寸(见附表一)。

附表一:钢筋剥肋直径尺寸

钢筋规格

剥肋直径d(mm)

剥肋长度l(mm)

16

15.4~15.75

20

18

17.3~17.65

22.5

20

19.3~19.65

25

22

21.3~21.65

27.5

c)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度复合丝头加工尺寸的规定见附表二。

附表二:剥肋滚压钢筋接头的主要参数

钢筋规格

套筒长度(mm)

丝头螺纹大径×螺距(mm)

丝头螺纹长度(mm)

16

40

m17×2.5

20

18

45

m19×2.5

22.5

20

50

m21×2.5

25

22

55

m23×2.5

27.5

d)加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。

e)操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4)直螺纹接头的现场连接

a)连接钢筋时,钢筋规格和套筒规格必须一致,钢筋和套筒的丝口干净、完好无损。

b)连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。

c)接头连接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,标准型套筒每端不得有一扣一上完整丝口外露。

d)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两端往中间或从中间往两端连接。

e)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的套筒后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。

f)若使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。力矩扳手不使用时,将其力矩值调至零,以保证其精度。

4、现场质量检查

1)直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以300各同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。

a)丝头的牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型相吻合,牙齿表面光洁为合格品。

b)螺纹直径检验:用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。检验同时填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格时,即应对该加工批丝头全部进行检验,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹,经再次检验合格后方可使用。

2)直螺纹连接外观的检查每一台班接头完成后,抽检15%进行外观检查,钢筋与套筒规格要一致,钢筋与连接套之间无间隙,接头丝口无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用力矩扳手对接头质量进行抽检。

5、直螺纹接头实验

1)同一施工条件下,采用同一批才材料的同等级、同形式、同规格接头,以300个为一验收批进行检验和验收,不足300个也为一验收批。每批去三个试件做单向拉伸实验

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,改验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

6、成品保护

1)成型钢筋应按总平面布置图指定的地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决

7、安全措施

1)进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程管理部、质量安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械零部件,特别是易损部件,出现磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员的在光线较好的环境下操作。

5)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经质量安全部检验合格方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确,对有裂纹的砂轮严禁使用。

6)操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

8、环保措施

1)现场进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板,并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。

2)钢筋原材、加工后的产品或半成品堆放时要注意遮盖,防止因雨雪造成的钢筋锈蚀。如果钢筋已生成片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或沙盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场必须要设置遮挡,并及时将铁屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地。

3)直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

交底人

职务

被交底人

职务

注:一式二份,交底人、被交底人各一份。

第5篇 直螺纹安全交底

工程名称

分部（分项）

工程及工种名称

直螺纹

工程总承包单位

交底单编号

no：111120

一般性交底内容：

1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训部的从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处向下投仍物料。

3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

针对性交底内容：

1、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律；

2、未经本工种专业培训，不得上岗。每日班前，做好预检工作，确保岗位施工安全；

3．不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。机械操作人员必须束紧袖口，发辫要挽入帽内，操作时严禁戴手套操作。

4． 严禁在操作平台上堆放大量的钢筋，防止将平台压翻或压塌；

5．套丝机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

6．套丝机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

7．在掉运钢筋或机械时，必须检查吊运物是否捆绑牢靠，检查无误后方可吊运，吊运过程中严禁人在吊物下方走动，套丝机应安放在稳固的基础上。

8．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。

9．应按加工钢筋直径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。

10．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。

11．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

12．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

13．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，盖好机械设备，并做好日常保养工作。

交底人签字：

年月 日

安全员签字：

年月 日

被交底人签名：（职工签名）

年月 日

第6篇 剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术安全交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓，基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采用直螺纹套筒连接。

二、施工准备

1、机具准备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术准备

1）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。

2）钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程：

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工：

1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋注意事项：

1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量：

1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验：

1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸（mm）

规格	剥肋直径	螺纹尺寸	丝头长度	完整丝扣圈数
20	18.8±0.2	m21×2.5	27～30	≥8
22	20.8±0.2	m23×2.5	29.5～32.5	≥9
25	23.7±0.2	m26×3	32～35	≥9
28	26.6±0.2	m29×3	37～40	≥10

五、成品保护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。

六、安全措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。

3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋，降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置遮挡，并及时将锈屑清理，统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

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第7篇 剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术:安全交底

一、工程概况

本工程为大同煤业集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓,基础底板、8.2m板、梁钢筋的连接采用直螺纹套筒连接。

二、施工准备

1、机具准备

钢筋剥肋滚丝机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手、各型号的直螺纹套筒、调丝棒等。

2、技术准备

1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。

2)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。

三、质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程'章节中相应部分。

四、施工工艺

1、工艺流程:

预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验;

现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

2、钢筋丝头加工:

1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

6、连接钢筋注意事项:

1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

7、检查钢筋连接质量:

1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

8、直螺纹接头试验:

1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。

表2-8丝头加工尺寸(mm)

规格

剥肋直径

螺纹尺寸

丝头长度

完整丝扣圈数

20

18.8±0.2

m21×2.5

27~30

≥8

22

20.8±0.2

m23×2.5

29.5~32.5

≥9

25

23.7±0.2

m26×3

32~35

≥9

28

26.6±0.2

m29×3

37~40

≥10

五、成品保护

成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

六、安全措施

1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。

2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。

3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。

4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。

5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。

6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。

七、环保措施

1、现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪音。浇筑混凝时不要振动钢筋,降低噪声排放。

2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖,防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并及时将锈屑清理,统一清运到规定的垃圾集中地。

3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。

第8篇 直螺纹:安全交底

工程名称

分部(分项)

工程及工种名称

直螺纹

工程总承包单位

交底单编号

no:111120

一般性交底内容:

1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训部的从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,严禁在高处向下投仍物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

针对性交底内容:

1、遵守本岗位安全技术操作规程,遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律;

2、未经本工种专业培训,不得上岗。每日班前,做好预检工作,确保岗位施工安全;

3.不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。机械操作人员必须束紧袖口,发辫要挽入帽内,操作时严禁戴手套操作。

4. 严禁在操作平台上堆放大量的钢筋,防止将平台压翻或压塌;

5.套丝机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

6.套丝机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

7.在掉运钢筋或机械时,必须检查吊运物是否捆绑牢靠,检查无误后方可吊运,吊运过程中严禁人在吊物下方走动,套丝机应安放在稳固的基础上。

8.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

9.应按加工钢筋直径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。

10.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

11.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

12.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

13.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,盖好机械设备,并做好日常保养工作。

交底人签字:

年月 日

安全员签字:

年月 日

被交底人签名:(职工签名)

年月 日