振动安全技术交底15篇

第1篇 振动器安全交底范本

工程名称:

分部(项)名称:振动器

交底内容:

1、使用前检查各部应联接牢固,旋转方向正确。

2、镇刀起步的放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜插或是钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

4、振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时,电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振动器。

6、用绳拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振动器于平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着时振动器工作时,所有振动器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振动器要放在干燥处。

11、严格按操作规程作业。

单位工程负责人:

交底人(技术员):

接收人(班组长):

第2篇 振动锤打拔护筒施工安全交底

安全交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

振动锤打、拔护筒

交底提要

振动锤打、拔护筒施工安全交底

交底内容:

一、作业前的准备及应检查

1. 液压操纵箱、电气操纵箱应置于安全平坦的地方;作业场地距主电源距离应在200m以内。

2. 电源容量与导线截面必须符合说明书的规定,启动时电压下降比不得超过规定电压的10%。

3. 振动锤电气控制柜和液压控制柜的安全阀、压力表及各指示针等要保持良好状态,电气设备要接地。

4. 检查电源连接机控制系统接触的可靠性,连接的电缆应无破损,必要时进行维修或更换。主体电缆应使用橡胶皮做衬垫,固定在箱体上。电缆和液压油管必须使用聚氯乙烯绝缘带捆绑在一起。

5. 检查振动锤减震弹簧与连接螺栓的坚固性,不得在螺栓松动或缺少的情况下启动。

6. 检查振动锤箱体内的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动运行。

7. 检查每根传动带的松紧程度,不合适要进行调整。

8. 检查夹具、液压系统及电气控制是否正常并进行试夹,不符合要求时,必须进行修理或更换。

9. 使用吊车悬挂振动锤,吊钩必须有保险装置,振动锤必须装有保险钢丝绳。

二、施工中注意事项

1. 启动振动锤时应监视启动电流、电压。一次启动时间不超过10秒,启动困难时应查明原因。排除故障后,方可继续启动。

2. 夹具工作时,操作人员应密切监视油压表,压力应保持在规定范围内,方可进行打、拔作业。

3. 拔护筒时,应在护筒上拴好钢丝绳后方可松开夹具。

4. 作业中如电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后方可继续作业。

5. 作业中应经常注意振动锤各摩擦部位的润滑情况。

6. 作业中,应有专人对电缆进行监护,防止电缆被缠绕或磨损、挤压。

7. 作业中,振动锤应用两根揽风绳拉住,防止电缆缠绕振动锤及油管扭结受伤。

8. 振动锤工作时,振动锤作业半径内严禁站人,禁止在震动时和尚未完全停止工作时到锤下进行测量、纠偏等工作。

9. 停止作业或作业结束时,将锤放平并且切断操作箱上的总开关及配电盘上的开关。

10. 恶劣天气下禁止使用振动锤。

安全负责人

交底人

接受交底人

第3篇 振动沉拔桩机:工程安全交底

施工安全交底记录:

一、 进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、 施工现场应平整压实,坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水

设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的10%。

三、 现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于4ω,漏

电保护器灵敏有效,并有防雨措施。

四、 作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5mω。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表

指示正常灵敏。

五、 检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

六、 检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。

七、 检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。

八、 检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补

焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。

九、 用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。

十、 启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因,排除故障

后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到'运转'位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。

十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。

十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。

十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过2。

十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两

个以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能试车。

十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

十九、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位联接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能

试车。

二十、在作业中,应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

二十一、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩1~2m时,应立即停止振动,用起重机起拔。

二十二、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须

用套管埋入土中。

二十三、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮或

轮轴折断。

二十四、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。

二十五、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停

置,将桩管沉入土中 3m以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采

取防雷措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。

二十六、作业后,应将桩管沉入土中3m以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效,

长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。

二十七、作业后,必须拉闸切断电源,锁好开关箱,并用防雨布将操纵箱遮盖好。

二十八、现场补充交底内容:

第4篇 振动冲击夯操作:安全交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

振动冲击夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底内容:

1.振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2.作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)各部件连接良好,无松动;

(2)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵话;

(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。

3.为了使机件得到润滑,并提高机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。

4.电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向.有错误时虚倒换相线。

5.作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,为了减步对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。

6.正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。

7.在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实o

8.根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。

9.内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机.如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10电动冲击夯应装有滑电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11.作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。

12.当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。

13.作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

审核人

交底人

接受交底人

××”.,

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第5篇 附着式平板式振动器安全交底

l.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螵栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺桂应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的诵电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器舶构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第6篇 振动冲击夯操作安全交底

安全技术交底记录

编号

工程名称

施工单位

交底提要

振动冲击夯操作安全交底

交底日期

年月日

交底内容：

1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。

2．作业前重点检查项目应符合下列要求：

(1)各部件连接良好，无松动；

(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵话；

(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。

3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向．有错误时虚倒换相线。

5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减步对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实o

8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。

9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r/min)油机．如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。

10电动冲击夯应装有滑电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。

12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。

13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。

审核人

交底人

接受交底人

××”．，

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第7篇 插入式振动器操作:安全交底

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

第8篇 平板式振动器:安全交底

单位工程名称

河南省宋庆龄基金会青少年儿童活动中心

交底日期

年 月 日

分部分项工程名称

混凝土(附着式、平板式振动器)

生产班组名称

泥工班组

安全技术交底内容

1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。

5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

交底人签名

安全员签名

接受交底人签名

第9篇 振动压路机作业安全交底

施工单位：贵州省公路工程集团有限公司

工程名称	罗阳高速公路t4标	分部分项工程	路基工程	工种	机械操作工
振动压路机作业安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.明确岗位施工职责，做到持证上岗。 3.作业时间，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。 4.变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 5.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 6.当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。 7.工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20°。 8.变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。 9.在新建路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。 10.碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。 11.碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没在起振情况下调整振动频率。 12.换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 13.压路机在高速行驶时不得接合振动。 14.停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档。最后接起制动操纵杆，内燃机怠速动转数分钟后熄火。 15.作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。 16.补充交底内容： 1)与当地居民协调好关系，不随便进入红线外农田内，不搞违法活动。 2)所有进场施工人员必须戴好安全帽、胸卡。 3)所有人员必须遵守公司《项目规章管理制度》的规定。 交 底 人：赵淑旭日期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

第10篇 插入式振动器安全交底

安 全 技 术 交 底 内 容：

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。

第11篇 振动锤打、拔护筒施工安全交底

安全交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

振动锤打、拔护筒

交底提要

振动锤打、拔护筒施工安全交底

交底内容：

一、作业前的准备及应检查

1. 液压操纵箱、电气操纵箱应置于安全平坦的地方；作业场地距主电源距离应在200m以内。

2. 电源容量与导线截面必须符合说明书的规定，启动时电压下降比不得超过规定电压的10%。

3. 振动锤电气控制柜和液压控制柜的安全阀、压力表及各指示针等要保持良好状态，电气设备要接地。

4. 检查电源连接机控制系统接触的可靠性，连接的电缆应无破损，必要时进行维修或更换。主体电缆应使用橡胶皮做衬垫，固定在箱体上。电缆和液压油管必须使用聚氯乙烯绝缘带捆绑在一起。

5. 检查振动锤减震弹簧与连接螺栓的坚固性，不得在螺栓松动或缺少的情况下启动。

6. 检查振动锤箱体内的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动运行。

7. 检查每根传动带的松紧程度，不合适要进行调整。

8. 检查夹具、液压系统及电气控制是否正常并进行试夹，不符合要求时，必须进行修理或更换。

9. 使用吊车悬挂振动锤，吊钩必须有保险装置，振动锤必须装有保险钢丝绳。

二、施工中注意事项

1. 启动振动锤时应监视启动电流、电压。一次启动时间不超过10秒，启动困难时应查明原因。排除故障后，方可继续启动。

2. 夹具工作时，操作人员应密切监视油压表，压力应保持在规定范围内，方可进行打、拔作业。

3. 拔护筒时，应在护筒上拴好钢丝绳后方可松开夹具。

4. 作业中如电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后方可继续作业。

5. 作业中应经常注意振动锤各摩擦部位的润滑情况。

6. 作业中，应有专人对电缆进行监护，防止电缆被缠绕或磨损、挤压。

7. 作业中，振动锤应用两根揽风绳拉住，防止电缆缠绕振动锤及油管扭结受伤。

8. 振动锤工作时，振动锤作业半径内严禁站人，禁止在震动时和尚未完全停止工作时到锤下进行测量、纠偏等工作。

9. 停止作业或作业结束时，将锤放平并且切断操作箱上的总开关及配电盘上的开关。

10． 恶劣天气下禁止使用振动锤。

安全负责人

交底人

接受交底人

第12篇 振动压路机作业:安全交底

施工单位:贵州省公路工程集团有限公司

工程名称

罗阳高速公路t4标

分部分项工程

路基工程

工种

机械操作工

振动压路机作业安全技术交底

1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.明确岗位施工职责,做到持证上岗。

3.作业时间,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

4.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

5.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

6.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。

7.工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20°。

8.变换压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。

9.在新建路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。

10.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。

11.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没在起振情况下调整振动频率。

12.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。上、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

13.压路机在高速行驶时不得接合振动。

14.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档。最后接起制动操纵杆,内燃机怠速动转数分钟后熄火。

15.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

16.补充交底内容:

1)与当地居民协调好关系,不随便进入红线外农田内,不搞违法活动。

2)所有进场施工人员必须戴好安全帽、胸卡。

3)所有人员必须遵守公司《项目规章管理制度》的规定。

交 底 人:赵淑旭 日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

第13篇 振动器安全交底

工程名称：

分部（项）名称：振动器

交底内容：

1、使用前检查各部应联接牢固，旋转方向正确。

2、镇刀起步的放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜插或是钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振动器。

6、用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振动器于平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着时振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振动器要放在干燥处。

11、严格按操作规程作业。

单位工程负责人：

交底人（技术员）：

接收人（班组长）：

第14篇 插入式振动器-安全交底

安 全 技 术 交 底 内 容:

1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

第15篇 插入式振动器操作安全交底

1.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。

2.操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。

4.使用前，应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

6.作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500m，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3／4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7.振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。

8.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。