搭设安全技术交底表15篇

第1篇 金属扣件双排钢管脚手架搭设安全交底

工程名称：

施工单位		贵州卓越建设（机械化施工）有限公司
分项工程名称
交底部门	交底人	交底日期	年   月   日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2．凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3．严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。 4．搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照jgj 130－2001规定要求搭设。 5．搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 6．严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 7．脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 8．高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。 9．不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 10．所有扣件紧固力矩，应达到45～55n·m。 11．同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。 12．斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4m。 13．脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。 14．高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。

第2篇 电梯井道内架子、安全网搭设工程安全交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

安

全

技

术

交

底

内

容

1、从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。

2、拉结必须牢靠。墙面预埋张网钢筋不小于ф14，钢筋埋入长度不少于30d。

3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。

4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45～55n．m。

5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横愣与墙面距离，平衡对重一侧为600毫米，其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。

6、脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米，每低于楼层面200毫米处架搭一排横楞，横向间距为350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

7、脚手梁拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。

8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。

9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。

施

工

现

场

针

对

性

安

全

交

底

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

年月日

作

业

人

员

签

名

本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。

第3篇 电梯井道脚手架搭设安全交底

工单位：

工程名称	东莞虎门地表广场二期5、6、7、8、9号楼	分部分项 工 程	安全网张挂、脚手架搭设	工种	架子工
1、从二层楼面起张设安全网或隔离棚，往上每隔三层并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。保持完好无损、牢固可靠。 2、拉接必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于ф14，钢筋埋入长度不少于30d。 3、电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架，当搭到安全网或陋棚高度时方可拆除。 4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应达到45~55n.m。 5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600mm，其他三侧均为400mm，离墙空档处加隔排钢管，间距不大于200mm。 6、脚手架柱距不大于1.8m，步距为1.8m，且要符合电梯钢梁焊接及电梯安装要求.每低于楼层面200mm处加搭一排横楞，横向间距为350mm，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。 7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。 8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。 9、搭设脚手架及张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全帽和系好安全带，挂点必须安全可靠。 交底人签字： 日期：
接受人（全员）签字：

注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

第4篇 小区住宅脚手架搭设拆除施工安全交底

小区住宅楼脚手架搭设拆除施工安全交底

a.脚手架的安装

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导、由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底.对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底.

(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方案,明确分工.在开始操作前,组长和操作员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可进行操作.

(4)架子工在高处作业时,必须配戴安全带.所用的杆子应栓2m长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立/横挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得走过档,也不得跳跃架子,在架子上操作时应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子.严禁酒后作业.

(5)遇有恶劣气候影响安全施工时应停止高处作业.

(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑到四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖.绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平、按训序绑扎.

(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致.拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外.使用人力吊料,大绳必须牢固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料.使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等机械停车后在接料、解绑绳.

(8)未搭完的脚手架,非架子工一律不准上架.架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用.使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪动脚手板,必须拆改时,应经施工负责人员批准,由架子工负责操作.

(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理.

b、脚手架的拆除

(1)外架拆除前,工长要向施工人员进行书面安全技术交底工作.交底有接受人签字.

(1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对菜架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.

(2)拆除前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除.

(3)架子差除程序应由上而下,按层按步拆除.先清除架上杂物,如脚手板上的砼、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料.按拆架原则先拆后搭的杆子.剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆除到哪一层.

(4)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递到地面→清除扣件→按规程堆码.

(5)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才能松手,严禁往下乱扔脚手料具.

(6)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.

(7)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.

(8)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.

(9)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿扳子,工具用后必须放在工具套内.

(10)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.

(11)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿硬底易滑鞋上架操作,衣服要轻便.

(12)拆架中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.

(13)拆下来的脚手架杆要随拆、随运、随清,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(14)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯钢管要调直,扣件要上油润滑。

(15)严禁架子工在夜间进行操作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中从在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

第5篇 满堂红支架搭设安全交底

项目部2014年11月13日至17日对k111+688.526跨线桥支架搭设进行检查，发现存在较多的安全隐患，现要求梁少坤作业队按照以下施工和安装要求进行后期支架搭设，检查和及时消除之前存在的不安全、不合理的搭设。

一、满堂红脚手架安装施工要求

（1）排架安装从箱梁一端开始向另一端推进，从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。

（2）用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。

（3）碗扣式支架的底层组装最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量；在安装完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度；其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于l/400（l为水平杆长度）；逐个检查立杆底脚，确保所有立杆下垫实，不得悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并琐紧，在搭设过程中随时检查上述内容，并予以调整。

（4）支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500（h为立杆高度），但最大不超过20mm；水平杆水平度符合本款（3）项的规定。

（5）剪刀撑与地面的夹角控制在45°～60°之间，剪刀撑与水平杆或立杆交叉点均应用旋转扣件扣牢，钢管长度不够时可用对接扣件接长；剪刀撑的设置须上到顶下到底，剪刀撑底部与地基之间垫实，以增强剪刀撑承受荷载的能力。

（6）支架顶托逐个顶紧，达到所有立杆均匀受力。

二、满堂红脚手架安装安全要求

1.模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。

2.安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。

3.支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。

4.安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

5.多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

6.支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

7. 支架高度超过l0m应设一组(4～6根）缆风绳，每增高l0m应增设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。

8. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。

9. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。

10.采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于 25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2mpa,两端必须钉牢。

11.钢立柱的接头应用卡具或螺栓扣紧，立柱与水平撑、剪刀撑之间应连接牢固。

15.支架和拱架不得与作业平台、施工便桥相连。

16.上下交叉作业时的下作业层顶部和临时通行孔道的顶部必须设置防护棚，防护棚的长度与宽度应依下层作业面的上方可能坠落物的高度而定：上方高度为2m～5m时，不得小于3m；上方高度为5m～15m时，不得小于4m；上方高度为15m～30m时，不得小于5m；上方高度大于30m时，不得小于6m；防护棚应坚固，其结构应经施工设计确定，能承受风荷载。采用木板时，其厚度不得小于5cm；防护棚应支搭牢固、严密。

17.高处作业必须支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。

18.使用qm和sz钢支架做模板支架时，连接螺栓应齐全，并紧固；施工前应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；顶托、底托的螺旋丝杆插入立柱的长度不得小于丝杆全长的1/3；杆件、顶托、底托的规格必须匹配；地基应验算，承载力不足时应加固。

19.作业平台临边必须设防护栏杆，应符合下列要求：

(1)在基坑四周固定栏杆柱时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm；在混凝土结构上固定栏杆柱时，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径l 0mm螺栓与木杆件拴牢；在砌体上固定栏杆柱时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。

(2)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm～60cm；栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。

(3)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000n外力；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm；防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于lcm。

(4)高处临路的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。

20.上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施，攀登设施应符合下列要求：

(1)现场自制安全梯梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应根据材料性能进行受力验算，经计算确定；攀登高度不宜超过8m；梯子工作角度宜为75°士5°；梯子踏板间距宜为30cm，不得缺档；梯子净宽宜为40cm～50cm；梯子上端应有固定措施；梯子需接长使用时，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处；梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；连接后的梯梁强度、刚度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。

(2)采用斜道（马道）时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度不得小于lm,纵坡不得陡于1:3，支搭必须牢固；人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。

(3)使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件。使用中应随时检查，确认安全。

21.使用扣件式钢管支架做模板支架时，施工前应对支架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；支架搭设应符合下列要求：

(1)可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠的固定措施。

(2)满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

(3)高于4m的满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

(4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。

(5)立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。

22.模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求：

(1)安装时必须设专人疏导交通。

(2)施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求。

(3)施工前，应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准。

(4)模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定，并设相应的防撞设施和安全标志。

(5)位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯。

23.使用门式钢管支架做模板支架时，施工前应对门架立杆地基进行应力验算，必要时应对地基进行加固处理；当荷载对称作用在加强杆顶部时应取0.70；当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载力应乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围时应取0.9；当超过20cm时，应对一榀门架承载力的设计值进行修正，伸出长度为30cm时，修正系数为0.90；可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过20cm；当荷载作用于横杆中间时应取0.30；伸出长度超过30cm时，修正系数为0.80。

25.模板、支架需预压时预压前应编制预压方案，方案中必须有相应的安全技术措施；作业时应设专人指挥，全体作业人员必须令行禁止；荷载应按预压方案逐级施加；作业时应划定作业区，非施工人员严禁入内。

最后，再次责令梁少坤作业队加强对以上存在问题的整改和提高现场管理人员和工人的安全意识，按照以上要求施工，否则，造成的一切后果由梁少坤作业队自己负责。

交底人：

接收人：

2014年11月17

第6篇 立杆搭设安全交底

工程名称：

施工单位		贵州卓越建设（机械化施工）有限公司
分项工程名称
交底部门	交底人	交底日期	年   月   日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)立杆搭设前，应将底座和垫板准确地放在定位线上。垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 (2)立杆应纵成线、横成方．垂直偏差不得大于架高1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 (3)立杆搭设时，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。 (4)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 (5)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆．纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。 (6)立杆顶靖宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。    。 (7)立杆下面必须设置纵、横向扫地杆时，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时．必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠 边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图1)。

第7篇 竹脚手架搭设:安全交底

一、 一般规定:

二、 ⒈选材:使用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂,裂缝(透节二节以上)不得使用。

⒉绑扎:使用水葱竹篾、广篾。不得一扣绑三根。

⒊毛竹直径:立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm。横担(小横杆)≥9cm。

⒋架子高度在24m以内,24m以上应有编制设计方案和审批。

⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ,装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 。

三、 立杆:

⒈放样:脚手架搭设范围内的地基要整平夯实。

⑴根据施工员的交底和建筑物的特点,确定立杆纵、横向间距,现场拉线,钉竹签放样。

⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距(应≤1.8),以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30~50cm,下垫砧石,土质松软或挖坑有困难时,要绑扫地杆。

⒊横向间距:1~1.2m,里立杆离墙≤20cm。

⒋纵向间距:1.3~1.5m(误差土5cm)。超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m。外立杆应高出屋面1.2~1.5m。

⒌垂直度:转角处≤10cm,架子中间≤15cm。

⒍立杆搭接长度:不小于1.8m,而且接头要跨过一皮架,相邻立杆在同一步架内要互相错开,不得与顶撑搭接。

⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧,交替进行,保持顶撑在中间的垂直度。

四、 小横杆:

里端伸出里立杆15~35cm,离墙面5~10cm,外端伸出外立杆20cm以上。

五、 顶撑:

顶撑应垂直,大头朝上,与立杆绑扎三道竹篾,且小头直径应大于小立杆直径的三分之二。上下顶撑应保持在同一直线上。

六、 大横杆:

设四根(架宽在1.2m以内),绑在立杆里侧,接头置于立杆处(放在小横杆上),并绑扎牢固,上下层架接头应互相错开,搭接长度应不小于1.5m,绑扎道数不得小于四道。

七、 剪刀撑:

脚手架的转角处,两端以及中间,每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置。剪刀撑应头稍绑接,大头压小头,搭接长度大于1.5cm,绑扎不少于5道,与地面呈45°~30°。底部应埋入上中30cm以上,当不能埋地时,应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处。

根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不得超过6跨。

八、 连墙点与抛撑的设置:

三步以下架子每隔6~7根立杆设一根抛撑,埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨设一连墙点。常用的方法是在墙内予埋10~12#镀锌铅丝双股(或钢筋环)拉住架子的内立杆,同时用一短木顶住墙面(也可用小横杆顶墙,粉刷时才锯掉)。连墙点应尽量靠近架子立杆的节点,以加强架子的稳定性。

九、 栏杆:

二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网,外立杆高出屋面1.2~1.5m防护栏杆绑二道。

十、 脚手板:

施工层应满铺脚手板,四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固。每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板,四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固。高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板,作为安全防护用。脚手板铺设必须严密牢固。脚手板搭接长度不小于20cm。

离墙面超过20cm的缝隙应防护。防护的方法是一种用铺架板,另一种方法是用小安全网防护。

十一、 斜道:

三步以上架要搭斜道与平台,坡度≤1:3

⒈行人斜道一般与架同宽。

⒉运料斜道宽度不得小于1.5m,坡度以1:6为宜。转弯平台宽度不得小于1.5m,面积不得小于6m2 。

⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧,均应设1m高的防护栏杆和立网防护。

⒋搭设方法:同脚手架,但为了斜道的稳固,在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑。对于附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置。对于独立的斜道应加密连墙杆。

⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面。

十一、绑扎:

所有杆件相交处均应用竹篾绑牢。

十二、临街防护:

沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝,或采用立网全封闭,有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护。

十三、验收:

搭设完毕或使用前,必须办理验收移交手续,方准使用。

第8篇 卸料平台搭设作业:安全交底

1.卸料平台搭设和制作的各种材料,必须符合规范要求,不合格的材料严禁使用;

2.钢管式卸料平台在搭设之前,确定搭设位置清理,尽量避开外防护架的剪刀撑,以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时,严格按照技术交底和安全操作规程进行作业,夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,按要求对平台进行验收,合格后方可投入使用,并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时,必须由专人监督,按技术交底和安全操作规程要求进行拆改,搭设到需要的高度时,同样必须经过验收合格后,方可投入使用;

3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m,密目网封闭,内用竹编板或木板封严,防止物料掉下伤人;

4.悬挑式卸料平台制作过程中,严格按照技术交底和操作规程进行作业,焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后,必须由生产部门组织,技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。在首次吊装时,生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场,对吊装和安装过程进行监控,信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合,严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后,要对平台和各种相关防护进行验收,并做荷载试压试验,合格后方可投入使用,并填写必要的资料。平台在倒运过程中,必须由专人进行监督,按照安全操作规程进行作业,安装就位后,必须再次经过验收合格后,方可投入使用;

5.吊装时,利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置,平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外防护架)就位,使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物),然后拉结受力钢丝绳和保险绳,两道受力钢丝绳受力平衡后,慢慢放下平台,确认钢丝绳受力后,松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护,钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽,平台倒运时,先用塔吊将平台四角吊起,使平台拉结钢丝绳松弛,拆卸,然后慢慢平行向外移动,待平台工字钢完全伸出外防护架后,在向上吊装。向上吊装时,平台上严禁上人;

6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查,掌握平台的使用、维护情况,尤其是在大风大雨过后,要对卸料平台进行检查,对不合格的部位进行修复或更换,合格后方可继续使用;

7.平台上悬挂限重标志牌:标明吨位和卸料数量,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;

8.几种材料堆放的单独限量:平台限重2吨,合计20kn,施工荷载2.0 kn/㎡,平台尺寸______。

(1)钢管0.04 kn/m,______m,共_____根。

(2)20×5木板(4 m)0.22 kn/㎡,共91㎡,110块,满铺4层,高20cm

(3)10×10木方(4 m)0.44 kn/㎡,共45.5㎡,110根,满铺4层,高40cm

(4)竹编板,1.22×2.44㎡(15㎜)14kg /㎡,140块,铺放2堆,高1.05 m

第8条是范例,各单位使用的平台不一样,码料数量也不一样。

9.工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可上岗;

10.进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

11.安装时登高作业(2m以上)必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用,施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢;

12.施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹,严禁酒后上岗;

13.平台底面应用5cm木板铺严,平台底下用大眼网兜严;

14.卸料平台必须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装,项目部不得自行购置、制作;

15.卸料平台必须有专项方案和计算书;

16.钢丝绳的卡扣不小于4个,按规范要求顺向卡紧,不可反卡(“u”型环卡在短绳头一侧)。

第9篇 搭设临边防护栏杆安全交底

交底内容：

1.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2．临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：

(1)毛竹横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，用不小于16号的镀锌钢丝、竹篾或塑料篾绑扎，不应小于3圈，并无泻滑。

(2)原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，用不小于12号的镀锌钢丝、竹篾或塑料篾绑扎，不应少于三圈，要求表面平顺和稳固无动摇。

(3)钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。

(4)钢管横杆及栏杆柱均应采用48mm_(2．75～3．5)mm的管材，以扣件或电焊固定。

(5)以其他钢材如角钢等作防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。

3．搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：

(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1．0～1．2m，下杆离地面高度为0．5～0．6m。坡度大于1：2．2的屋面，防护栏杆应高1．5m，并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。

(2)栏杆柱的固定应符合下列要求：

1)当在基坑四周固定时，可采用钢管并打人地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

2)当在混凝土楼面、屋面和墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的l50_ 5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。

3)当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌人规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上述方法固定。

(3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000n外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。

(4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。

(5)当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

第10篇 脚手架搭设、拆除安全交底

工程名称

贵州仁怀惠邦国际城项目工程

编号

施工单位

重庆建工集团股份有限公司贵州分公司

交底日期

2014年  月  日

交底提要

脚手架搭设拆除安全技术交底

交底内容：

一、材料

1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。

材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；

2.使用钢管质量应符合gb/t700中q235-a级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈gb/t13793〉

或《低压流件输适用焊缝钢筋》（gb/t3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使

用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。

二、安全事项

1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；

2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；

3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；

5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；

6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；

7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；

8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；

9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；

10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；

11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；

12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；

13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；

14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；

15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；

16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；

17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；

18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；

19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；

20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4ω；

21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合jgj1300-2001。

审核人

交底人

被交底人

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

第11篇 上料平台搭设安全交底

工程名称：

施工单位		贵州卓越建设（机械化施工）有限公司
分项工程名称
交底部门	交底人	交底日期	年   月   日
接受交底班组或员工签名：
交底内容： (1)满堂竹脚手架搭设时。应先立四角的立杆，然后立四周及中间的立杆。立杆的间距为。纵横向立杆间距小于等于2m，步距小于等于1．8m．地面应整平夯实，立杆埋人地下30～50cm,不能埋地时．立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 (2)横向水平杆应绑扎在立杆上，纵向水平杆每隔一步架绑扎一道，其步距应不大于l.8m。操作层大横杆间距应不大于40cm． (3)满堂竹脚手架的四角应设抱角斜撑，四边设剪刀捧，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下面上连续设置。 (4)操作层脚手板必须满铺．四边与横杆绑牢。当架高在4m以内时，脚手板间隙应不大于20cm；架高大于4m时．脚手板必须满铺。 (5)当满堂脚手架高度大于其短边长度2倍时，应与建筑物采取可靠连接措施．如用连墙点等。

第12篇 卸料平台搭设作业安全交底

1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；

2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；

3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；

4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；

5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；

6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；

7.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；

8.几种材料堆放的单独限量：平台限重2吨，合计20kn，施工荷载2.0 kn/㎡，平台尺寸＿＿＿＿＿＿。

（1）钢管0.04 kn/m，＿＿＿＿＿＿m，共＿＿＿＿＿根。

（2）20×5木板（4 m）0.22 kn/㎡，共91㎡，110块，满铺4层，高20cm

（3）10×10木方（4 m）0.44 kn/㎡，共45.5㎡，110根，满铺4层，高40cm

（4）竹编板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg /㎡，140块，铺放2堆，高1.05 m

第8条是范例，各单位使用的平台不一样，码料数量也不一样。

9.工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗；

10.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

11.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；

12.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；

13.平台底面应用5cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严；

14.卸料平台必须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作；

15.卸料平台必须有专项方案和计算书；

16.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“u”型环卡在短绳头一侧）。

第13篇 外脚手架搭设安全交底

外脚手架搭设安全技术交底

表aq－c11－1

编 号

工程名称

中关村高端医疗器械产业园（一期）

施工单位

中交第四公路工程局

交底部位

首层西侧

工 种

架子工

安全技术交底内容

1.搭设前，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

2.清除搭设场地杂物、平整搭设场地，并使排水畅通。

3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

4.搭设时进行放线定位，底座、垫板均应准确地放在定位线上。

5.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置1根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

6.连墙件采用钢性连接，用铁胀管固定在混凝土柱、梁上，连墙件按层设采用菱形布置，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

7.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内，立杆外排架防护应高出上平1.5米。

8.脚手架必须设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。

9.纵向水平杆搭设应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置，相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。

10.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根，斜杆与地面倾角在45度上，脚手架正面设置7组剪刀撑，侧面设置3组剪刀撑，共计20组。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。

11.脚手板必须满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处设两根小横杆，并用铁丝绑扎牢固。

12.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。转角处密目网采用木条夹住密目网与立杆绑扎牢固。密目网必须绷平绷紧。

13.首层距6米处设置平网，靠建筑物处设横杆，兜网内缘与脚手管固定牢固，无空隙。当建筑盖到3层底板筋处，在设置一道平网。

14.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。

15.搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

16.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设。

17.酒后不准进行施工作业。

18.搭设脚手架时，地面设围栏，警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

针对性交底：

1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、脚手架必须设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。

3、搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。

4、搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、酒后不准进行施工作业。

交底人签名

职 务

交底时间

接受交底人签名

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

第14篇 井架上料平台搭设安全交底

交 底 内 容：

1．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋，易滑鞋，超过3 米以上高度必须戴好安全带。

2．上料平台必须是双排钢管架搭设。平台与吊篮不得大于10cm，平台板应铺设严密牢靠，平台四周按规定设置1.2m高的防护栏杆，，正面应设可开启的安全门；平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

3. 平台采用规格为d48_3.5钢管搭设，搭设时严格按照脚手架搭设方法进行。

4. 本平台主要做为井架吊篮进出料通道使用，严禁堆放材料。

5. 立杆搭设时，立杆间距为1.5m，步距1.8m，视建筑物层高而定，平台以每层楼面平为宜。

6. 每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

7. 当平台铺设竹脚板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

8. 外立杆四周应自下而上连续设置剪刀撑，在进、出料口处可断开留出通道。

9. 井架不得和脚手架联为一体。

10．井架平台搭设完毕后，必须经有关部门验收合格后方可移交投入使用。

针对性交底

1、搭设井架人员必须持证上岗。

2、高空作业人员必须戴好安全带。

第15篇 脚手架搭设:安全交底

1、脚手架搭设前,现场要平整、夯实,做好排水工作;

2、搭设过程中,如遇六级以上大风和重雾、大雨应暂停施工,雨雪后施工要有防滑措施;

3、脚手架的外侧、行道和平台要绑1m高的防护栏和10cm高的档脚板或防护立网;

4、脚手架上堆放重量应符合规范要求,横跨人行道和出入口处,应加铺竹笆封闭以免落物;

5、脚手架要随建筑物施工进度搭设,不易一次搭设过高,每次搭设后,需分层分段全面检查后方可使用;

6、搭设脚手架必须系好安全带,戴好安全帽;

7、凡患有高血压、心脏病、视力不良及酒后均不能上脚手架操作;

8、脚手架搭设间距,立杆的横向间距不小于1.2m,里立杆距墙为40cm,立杆纵向间距为1.8m,小横杆垂直距离为1.8m,底层第一步为2.0m;

9、立杆一般埋深30cm,凡在松软的土壤上搭设脚手架应在基坑内填实砖块或石块并在坚实土上用架板作垫块,里外立杆均应设扫地杆;

10、脚手架里外扫地杆必须设一道剪刀撑,与地面夹角为50度,剪刀撑必须埋地30cm以上;

11、立杆和大横杆应错开搭接,大横杆跨立杆不得少于4根;

12、脚手架的外侧,斜道和平台均应设防身架,顶排护手不得少于2道,高度为1.3m和0.9m;

13、脚手架上的脚手板、踢脚板或立网要满铺满立;

14、从第二步开始用密闭式安全网立铺到顶。

交底人:

收底人: