第1篇 砌砖工程施工安全交底
1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
10、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。
第2篇 砌砖工程施工安全交底内容
砌砖工程施工安全交底
1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
10、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。
第3篇 砌砖工程:施工技术安全交底
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单位工程名称
施工项目
班组名称
施工日期
1.施工前准备
1.1根据设计图纸要求,积极准备和检验进场的各种材料。
l.2对施工部位进行清理及基线复核。
l.3提前搭设并检验脚手架的牢固和安全使用要求。
l.4做好皮数杆的分配设计工作,定出标高和抄平控制点。
l.5中小型砌块砖砌筑前一天,应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润,确保砌体粘结。
2. 操作工艺要点
2.1砂浆拌制
2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料,水泥用量精确度应控制在±2%以内,砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。
2.1.2砂浆应用机械搅拌,投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水,搅拌时间自投料完毕算起,每槽不得少于1.5min。
2.1.3砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕。
2.1.4砂浆强度等级必须符合设计要求,并按规定留足强度试块。
2. 2砌筑方法
2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时,采用二平一侧砌法,并设双面拉线控制,每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线(240、180),砖墙厚度为1/2砖或1/4时,采用全顺砌法,但要挑选同厚度块料,使双面持平,并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全顺的砌法。 空斗墙仅适用于一砖墙,采用平砌和侧砌相结合,依其立面的砌筑形分别有一斗一卧,二斗一卧,三斗一卧和全斗等四种砌法。
2.2.2使用新型砌块时,一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍珠岩砖、加气混凝土砖等,其砌法与l/2砖墙相同,但砂浆宜用灰刀挂抹,特别是垂直灰缝,应挂足砂浆,如是空心砌块时,门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块配合,砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖
线砌筑。
2.2.3砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满度不得低于80%,水平灰缝和竖向灰缝宽度,一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须做成阳
砌砖工程施工技术安全交底卡
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槎,并加设拉结筋,拉结筋数量按每12cm(半砖)墙厚放置一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙留槎处算起,每边均不应少于50cm末端弯成90°钩。
2.25墙与柱的拉结筋在浇砼时留设,如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时, 如设计无要求时,底层应铺3cm厚1:3水泥砂浆,钢筋埋入砂浆中,两边伸入支座不应少于240mm,钢筋两端并设弯钩。
2.2.6砌筑平拱过梁应按1%起拱拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜,并砌成锲形,灰缝的宽度,顶上不应大于15mm,底面不应小于5mm,应用mu7.5以上的砖,不低于m5砂浆砌筑。
2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值:墙、柱端垂直度,全高10m内10mm,1 0m 外20mm,每层5mm。表面平整度:清水墙、柱5mm,混水墙、柱8mm。水平缝厚度(10皮累计数)士8mm,水平灰缝平直度l 0米计清水墙±7mm,混水l 0mm清水墙游丁走缝20mm,外墙上下窗口偏移20mm,门窗洞口宽度上下5㎜。
2.2.8木砖预埋:木砖应在砌筑时压砌,但木砖必须经防腐处理,砌压时小头在外,大头在内,木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定:高度在1.2m以内者,每边2块, 高度2~3m者,每边4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。
3.安全规定
3.l砌筑基坑砖时,砖块及浆料应离坑边0.5~1.om地方堆放,不允许站蹲在墙上做划线转角,清扫墙面等操作。
3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上,进料口上应装上铁栅栏,传动带必须装护罩,机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内,检查机械或停电下班休息时,要拉开电掣、 电箱上锁后方可进行工作,电箱内不准存放任何东西,电源线及开关、插座、防 漏电开关等必须有专职人员安装。
3.3手推车进笼及装载材料不准超荷,材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳,车把不得伸出吊笼外,在楼层间,人员或手推车进笼前先挂钩,落笼前先除钩,方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落,严禁站在平台口或钢井架口观看。
3.4不准向上或向下抛掷物件,如人力传递砖块时,架子要稳固,传递人员位置对齐,上传下接时要抓稳后放松。
3.5脚手架搭设(临时)要牢固,桥、枋要搭好,不得有探头板,脚手板不得少于两块,不得使用朽废的脚手板,架子高于2m时,应加横杆斜撑,加强联结,脚手架升降用的小铁山,不得小于中9mm,要横贯内外管孔,严禁用铁钉代用,桥枋不允许同时站两人或多人,人员上落要设木梯,不得攀爬上下。
3.6材料堆放要稳固,楼面堆放砖块及材料不得过分集中,不允许超过设计要求的荷载,运桥脚手架,堆放砖块不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。
3.7每层段工作完成后,应及时清理剩余材料,机具转移运走,不应留余垃圾,做到场地干净。
4.本卡无规定者按gbj203--98《砌休工程施工验收规范》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》。
砌砖工程施工技术安全交底卡
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5.本工艺的特殊要求:
单位工程责任交底人:接受交底人:
交底日期:年月日
第4篇 砌砖工程施工技术安全交底
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单位工程名称 | 施工项目 | ||
班组名称 | 施工日期 | ||
1.施工前准备 1.1根据设计图纸要求,积极准备和检验进场的各种材料。 l.2对施工部位进行清理及基线复核。 l.3提前搭设并检验脚手架的牢固和安全使用要求。 l.4做好皮数杆的分配设计工作,定出标高和抄平控制点。 l.5中小型砌块砖砌筑前一天,应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润,确保砌体粘结。 2. 操作工艺要点 2.1砂浆拌制 2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料,水泥用量精确度应控制在±2%以内,砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。 2.1.2砂浆应用机械搅拌,投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水,搅拌时间自投料完毕算起,每槽不得少于1.5min。 2.1.3砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕。 2.1.4砂浆强度等级必须符合设计要求,并按规定留足强度试块。 2. 2砌筑方法 2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时,采用二平一侧砌法,并设双面拉线控制,每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线(240、180),砖墙厚度为1/2砖或1/4时,采用全顺砌法,但要挑选同厚度块料,使双面持平,并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全顺的砌法。 空斗墙仅适用于一砖墙,采用平砌和侧砌相结合,依其立面的砌筑形分别有一斗一卧,二斗一卧,三斗一卧和全斗等四种砌法。 2.2.2使用新型砌块时,一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍珠岩砖、加气混凝土砖等,其砌法与l/2砖墙相同,但砂浆宜用灰刀挂抹,特别是垂直灰缝,应挂足砂浆,如是空心砌块时,门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块配合,砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖 线砌筑。 2.2.3砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满度不得低于80%,水平灰缝和竖向灰缝宽度,一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎有困难时,除转角外,也可留直槎,但必须做成阳 | |||
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槎,并加设拉结筋,拉结筋数量按每12cm(半砖)墙厚放置一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙留槎处算起,每边均不应少于50cm末端弯成90°钩。 2.25墙与柱的拉结筋在浇砼时留设,如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时, 如设计无要求时,底层应铺3cm厚1:3水泥砂浆,钢筋埋入砂浆中,两边伸入支座不应少于240mm,钢筋两端并设弯钩。 2.2.6砌筑平拱过梁应按1%起拱拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜,并砌成锲形,灰缝的宽度,顶上不应大于15mm,底面不应小于5mm,应用mu7.5以上的砖,不低于m5砂浆砌筑。 2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值:墙、柱端垂直度,全高10m内10mm,1 0m 外20mm,每层5mm。表面平整度:清水墙、柱5mm,混水墙、柱8mm。水平缝厚度(10皮累计数)士8mm,水平灰缝平直度l 0米计清水墙±7mm,混水l 0mm清水墙游丁走缝20mm,外墙上下窗口偏移20mm,门窗洞口宽度上下5㎜。 2.2.8木砖预埋:木砖应在砌筑时压砌,但木砖必须经防腐处理,砌压时小头在外,大头在内,木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定:高度在1.2m以内者,每边2块, 高度2~3m者,每边4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。 3.安全规定 3.l砌筑基坑砖时,砖块及浆料应离坑边0.5~1.om地方堆放,不允许站蹲在墙上做划线转角,清扫墙面等操作。 3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上,进料口上应装上铁栅栏,传动带必须装护罩,机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内,检查机械或停电下班休息时,要拉开电掣、 电箱上锁后方可进行工作,电箱内不准存放任何东西,电源线及开关、插座、防 漏电开关等必须有专职人员安装。 3.3手推车进笼及装载材料不准超荷,材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳,车把不得伸出吊笼外,在楼层间,人员或手推车进笼前先挂钩,落笼前先除钩,方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落,严禁站在平台口或钢井架口观看。 3.4不准向上或向下抛掷物件,如人力传递砖块时,架子要稳固,传递人员位置对齐,上传下接时要抓稳后放松。 3.5脚手架搭设(临时)要牢固,桥、枋要搭好,不得有探头板,脚手板不得少于两块,不得使用朽废的脚手板,架子高于2m时,应加横杆斜撑,加强联结,脚手架升降用的小铁山,不得小于中9mm,要横贯内外管孔,严禁用铁钉代用,桥枋不允许同时站两人或多人,人员上落要设木梯,不得攀爬上下。 3.6材料堆放要稳固,楼面堆放砖块及材料不得过分集中,不允许超过设计要求的荷载,运桥脚手架,堆放砖块不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。 3.7每层段工作完成后,应及时清理剩余材料,机具转移运走,不应留余垃圾,做到场地干净。 4.本卡无规定者按gbj203--98《砌休工程施工验收规范》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》。 | |||
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5.本工艺的特殊要求: 单位工程责任交底人:接受交底人: 交底日期:年月日 |
第5篇 砌砖工程:施工安全交底
1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3 皮侧砖。
4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。
8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。
10、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。
11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。
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